MARCOS
Profesor
Gustavo Anaya Dionicio
Alumnos
Castillo Liberato Oscar Adanver
Cadillo Alvarado Alexander Bernabé
Vásquez Alfaro Eduardo Luis
Lima - 2018
Contenido
1. AGREGADOS .......................................................................................................... 3
1.1. Tipos de agregados ............................................................................................ 3
1.2. Normas técnicas peruanas acerca de los agregados ........................................... 5
1.3. Agregados de mayores usos en la construcción ................................................. 9
2. COMPORTAMIENTO DEL MERCADO INTERNACIONAL DE LOS
AGREGADOS ............................................................................................................... 13
3. COMPORTAMIENTO DEL MERCADO NACIONAL DE LOS AGREGADOS 16
4. PRECIO DEL MERCADO INTERNACIONAL DE LOS AGREGADOS ........... 22
5. USO DE LOS AGREGADOS ................................................................................ 24
1. AGREGADOS
Agregado según la ASTM es aquel material granular el cual puede ser arena, grava, piedra
triturada o escoria, empleado con un medio cementante para formar concreto o mortero
hidráulico. Esto se puede aprovechar en su estado natural o bien triturarse y convertirse
en fragmentos más pequeños
La norma técnica peruana de concreto armado E 0.60, define a los agregados de la
siguiente manera: “Agregado: Conjunto de partículas de origen natural o artificial, que
pueden ser tratadas o elaboradas y cuyas dimensiones están comprendidas entre los
límites fijados por la norma ITINTEC 400.037.” (Ministerio de Viviendo, Construcción
y Saneamiento 2006:242)
Uno de los problemas más comunes es la definición de los agregados para el concreto,
esto tiene que ver con la terminología que se utiliza para la identificación de cada
agregado; porque cada agregado genera diferentes nombres según el lugar.
1.1.Tipos de agregados
3
Figura 2. Agregado grueso
4
1.2.Normas técnicas peruanas acerca de los agregados
NTP 400.024:2011: Establece un método de ensayo que cubre los procedimientos para
una determinación aproximada de la presencia de impurezas orgánicas dañinas en el
agregado fino que va a ser usado en concretos o morteros de cemento hidráulico
NTP 400.012:2013: Establece el método para la determinación de la distribución por
tamaño de partículas del agregado fino, grueso, y global por tamizado. Los valores SI
deben ser considerados como estándares.
NTP 400.037: Gradaciones
Los agregados fino y grueso deben cumplir con todas las especificaciones técnicas de la
norma ASTM C33 / NTP 400.037.
Agregado fino.
Se define como aquel que pasa el tamiz 3/8″ y queda retenido en la malla N° 200, el más
usual es la arena producto resultante de la desintegración de las rocas.
a. Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Tabla 1.
Material que pasa el Tamiz de 75um (N°200) MTC E 202 5.00 % máx.
b. Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se
considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración
de SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los
siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R > 70
5
c. Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que
se señalan a continuación:
Tabla 2.
Tamiz (mm) Porcentaje que pasa
9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95 -100
2,36 mm (N° 8) 80 -100
1,18 mm (N° 16) 50 - 85
600 mm (N° 30) 25 - 60
300 mm (N° 50) 10 - 30
150 mm (N° 100) 02 - 10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%)
de material retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará
entre 2.3 y 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el
Módulo de Finura con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la
fórmula de trabajo.
d. Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince
por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio,
respectivamente, según la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que
habiendo sido empleado para preparar concretos de características similares, expuestas a
condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de
comportamiento satisfactorio.
e. Limpieza
El Equivalente de Arena, medido según la Norma MTC E 114, será sesenta por ciento
(65%) mínimo para concretos de f'c <210kg/cm² y para resistencias mayores
setentaicinco por ciento (75%) como mínimo.
6
Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N°
4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo
empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
a. Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.
Tabla 3.
Características Norma de Masa total de la
Ensayo muestra
b. Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual
se comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado
fino.
c. Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el
doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o
de magnesio, respectivamente.
d. Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC
E 207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
e. Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según
se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el
tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la
separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
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Tabla 4.
Agregado ciclópeos
El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado
será preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica. La relación entre las
dimensiones mayor y menor de cada piedra no será mayor que dos a uno (2:1).
El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y volumen de
la estructura de la cual formará parte. En cabezales, aletas y obras similares con espesor
no mayor de ochenta centímetros (80cm), se admitirán agregados ciclópeos con
dimensión máxima de treinta centímetros (30cm).
8
Figura 4. Agregados angulares y redondeadas
ARENA
La Arena es un agregado fino de uso extendido y frecuente en la construcción. La Arena,
en virtud de su composición, tendrá diferentes características: cuando la Arena está
constituida por partículas pequeñas de rocas trituradas, en especial cuando se trata de
rocas silíceas, su uso frecuente será para la elaboración de mortero y concreto. Cuando la
Arena es gruesa se utiliza con gravilla para la fabricación del concreto para pisos. Y si la
Arena es fina, el uso más común es para los trabajos generales de construcción o
albañilería, y trabajos de mampostería.
El principal componente de la arena es la sílice o dióxido de silicio (SiO2), y su origen es
muy variado; puede extraerse de los ríos o lagos, en lagunas ocasiones se encuentra en
los depósitos volcánicos, o puede provenir a partir de roca triturada por medios
mecánicos, cuando el hombre simula las fuerzas que provocan la desintegración química
y mecánica de las rocas bajo meteorización y abrasión.
En general, la propiedad fundamental de la Arena proviene de su capacidad para reducir
las fisuras que aparecen en la mezcla al endurecerse.
La partícula de Arena normalmente está formada por partículas entre los 4.75 y 0.075
mm. En cuanto al uso, si se quiere hacer una mezcla para aplicarla a muros y pisos, la
proporción de ingredientes es, aproximadamente, por cada saco de cemento se necesitarán
2 1/2 botes de agua, 3/4 de bote de grava... y 6 1/2 botes de arena.
El costo de la lo arena lo determinan muchos factores, el precio de extracción y la
ubicación de la mina son algunos de ellos
9
Figura 5. Arena
GRAVA
La Grava es un agregado grueso de uso común y generalizado, es uno de los principales
componentes del concreto; por este motivo, la calidad de la grava triturada es de vital
importancia para asegurar que la estructura del concreto cumpla con su propósito.
La Grava es un material que se extrae de rocas de cantera, triturados o procesados a partir
de procedimientos mecánicos. El proceso de producción de la Grava es tal que debe
asegurar que las partículas constitutivas tengan un rango de tamaño de 3/4 de pulgada
aproximadamente.
Por sus propiedades, es necesario que la Grava provenga de materiales de amplia vida
útil, resistentes y sólidos mecánicamente, completamente libre de partículas
contaminantes que pudieran afectar el tiempo y calidad de fraguado del concreto.
Las granulometrías de la grava pueden ser desde muy pequeñas, de 3/6 a 3/8 de pulgada,
y hasta grava triturada de tamaño mayor, es decir, de 3 a 6 pulgadas.
El costo de la grava lo determinan muchos factores, el precio de extracción y la ubicación
de la mina son algunos de ellos.
La proporción de la Grava y la arena al cemento y el agua. Dependerá de la solidez
necesaria; por ejemplo, si se usa grava por cada saco de cemento se usará un bote de agua,
2 1/3 botes de arena y 4 3/4 botes de grava
Figura 6. Grava
10
HORMIGÓN
El hormigón es un tipo grava debido a que su granulometría se encuentra entre los 3.5 y
los 10mm.
Para extraer el hormigón de las minas existen diferentes métodos; aunque normalmente
se realiza mediante el desgaje de los cerros con buldózer o con dinamita. Posteriormente
se recolecta el material y lleva a la quebradora, aquí se trituran las rocas capaces de pasar
por una rejilla y se pasan por la vibradora la cual separa la grava del granzon y de la arena.
Las cernidoras también ayudan en el proceso para obtener el hormigón.
El hormigón es una pequeña piedra machacada que mezclada con arena y un cementante
se emplea en la construcción.
El costo del hormigón lo determinan muchos factores; el precio de extracción y la
ubicación de la mina son algunos de ellos
Figura 7. Hormigón
PIEDRA VOLCÁNICA
La piedra volcánica es un material natural que puede ser utilizado en la construcción y
cuya demanda ha ido en aumento en los últimos años.
La piedra volcánica, como se ha dicho anteriormente, es un material de origen natural y
que está formada por productos procedentes de actividades volcánicas durante millones
de años.
La piedra volcánica tiene muchas cualidades que pueden ser aprovechadas en los
proyectos de construcción; una de las propiedades más notables de la piedra volcánica es
su ligereza, permitiendo una manipulación y práctico transporte; es, además muy
resistente y maleable.
Entre los usos más destacables de La piedra volcánica se cuentan: la fabricación de muros
de carga (internos o externos), gracias a sus características se construyen estructuras
bastante ligeras, pero con gran capacidad de carga y resistencia, y tolerancia a la
compresión.
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Con la piedra volcánica se obtienen muros incluso sin emplear conglomerante, colocando
cada una de las piezas una encima de la otra.
Además, el precio competitivo de la piedra volcánica la ha convertido en un importante
material para la construcción.
Figura 8. Piedra volcánica
12
PIEDRA DE RIO
Es uno de los materiales de origen natural más utilizados en la jardinería. Como su
nombre lo indica, la piedra de rio debe su origen al proceso mecánico de circulación del
agua a través de un lecho, canal, o cuenca. La piedra de rio, es un material diseñado por
la naturaleza y al que ha dotado de propiedades de alto valor de aprovechamiento para la
edificación de terrazas, jardines y algunos tipos de piso. La piedra de rio es un material
fuerte y resistente, decorativo y que tiene la característica de ser fácilmente manipulable
e instalado.
La piedra de rio se usa comúnmente para el diseño y construcción de elementos
decorativos relacionados con jardines, estanques, peceras, cascadas artificiales y, en
general, cualquier aplicación donde intervengan el agua y las plantas.
Figura 10. Piedra de río
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El mercado de agregados de construcción está impulsado por factores tales como el
aumento de las actividades comerciales, residenciales, industriales y de infraestructura en
el sector de la construcción. Además, factores como el aumento de la inversión y la
infraestructura a escala mundial están impulsando el crecimiento del mercado de
agregados de la construcción. Sin embargo, los mayores costos de transporte, las estrictas
regulaciones, los factores estacionales y los mayores costos de energía probablemente
obstaculizarán el crecimiento del mercado en el período previsto.
Este informe estudia los agregados de construcción en el mercado global, especialmente
en Norteamérica, Europa, China, Japón, sudeste asiático e India, se enfoca en los
principales fabricantes en el mercado global, con capacidad, producción, precio, ingresos
y participación de mercado para cada fabricante, cubriendo
Vulcan Materials Company
CRH Plc
Materiales de Martin Marietta
Lafarge Holcim
Cemento Heidelberg
Grupo LSR
EUROCEMENT Holding
El mercado de las arenas y gravas se ve una mayor contribución por parte de Estados
Unidos en el siguiente grafico se muestran los países con mayor producción en dichos
agregados en el periodo 2016-2017.
Figura 11.
14
Figura 12.
0 10 20 30 40 50
120000
110,000
103,000 105,000
Production in thousand metric tons
100000 91,700
80000
62,100
60000
40000
20000
0
2013 2014 2015 2016 2017*
15
Figura 14. PIEDRA CHANCADA (CRUSHED STONE) Millones Tnm
1600
1000
800
600
400
200
0
2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017*
16
Tabla 5. Comportamiento en lo que va del 2018
Figura 15.
500
400
300
200
100
0
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO
Fuente: MEM
17
Tabla 6. Comportamiento del mercado nacional
PIEDRA ARENA
PRODUCTO/AÑO HORMIGON (CONSTRUCCION) (GRUESA/FINA)
2011 3029342.03 1344781.49 1069533.54
2012 3739151.33 1602205.05 1293368.67
2013 6393617.21 828808.03 891469.16
2014 8755510.07 1237080.20 1213403.79
2015 7202733.56 2189091.72 1873669.07
2016 5529133.78 1708521.05 1699370.67
2017 7014037.95 1342812.23 1501714.78
Fuente: MEM
Figura 16.
6
5
4
3
2
1
0
2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017
Fuente: MEM
Fuente: MEM
18
Figura 17.
HORMIGON (T.M)
LIMA
79%
AREQUIPA
18%
OTROS LA LIBERTAD CALLAO
0% 1% 2%
Fuente: MEM
Tabla 8.
Figura 18.
PIEDRA (CONSTRUCCION)
LIMA
78%
PIURA
3%
AREQUIPA
2%
CALLAO
9%
OTROS LAMBAYEQUE
1% 7%
19
Tabla 9.
Figura 19.
ARENA (GRUESA/FINA)
LIMA
78%
AREQUIPA
1%
ANCASH
5%
LA LIBERTAD
11%
LAMBAYEQUE
SAN MARTIN OTROS 2%
2% 1%
Fuente: MEM
PRECIOS HISTORICOS
20
Tabla 11. Evolución de la construcción de lima metropolitana
21
Tabla 14. FIERRO DE CONSTRUCCION DE ½”
Los precios de los agregados van a variar de acuerdo a la localización de las canteras de
donde estos se extraigan, también de acuerdo a la calidad del material, y la composición
que tengan dichos materiales.
ARENAS Y GRAVAS
El precio de las arenas y gravas en promedio se tienen un pequeño pero sostenido
crecimiento desde el año 2007 esto debido al avance en la industria de la construcción
22
Figura 20. Precio internacional de arena y grava
10
9 8.57 8.7
8.22
Price in U.S. dollars per metric ton
8.03
7.51 7.65 7.76
8 7.44 7.3 7.49
7.06
7
6
5
4
3
2
1
0
2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017*
14
12 11.14 11.45
10.56
10.21
U.S. dollars per metric ton
0
2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017**
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5. USO DE LOS AGREGADOS
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6. PRINCIPALES YACIMIENTOS DE AGREGADOS EN EL PERU
LIMA
PRODUCTO T.M.
HORMIGON (T.M) 4903737.6
PIEDRA (CONSTRUCCION) 913373.27
ARENA (GRUESA/FINA) 1104765.756
25
CALLAO
PRODUCTO T.M.
HORMIGON (T.M) 108284.5
PIEDRA (CONSTRUCCION) 110537
LA LIBERTAD
26
LAMBAYEQUE
ANCASH
PRODUCTO T.M.
ARENA (GRUESA/FINA) 76316.0
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