PENGARUH BEBERAPA JENIS KOAGULAN TERHADAP

PENGOLAHAN LIMBAH CAIR INDUSTRI TAHU

DALAM TINJAUANNYA TERHADAP TURBIDITY, TSS
DAN COD

Pamilia Coniwanti*, Indah Desfia Mertha, Diana Eprianie

*Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Sriwijaya
Jln. Raya Palembang Prabumulih Km. 32 Inderalaya Ogan Ilir (OI) 30662

Abstrak

Limbah cair industri tahu merupakan salah satu sumber pencemar yang mengandung bahan
organik yang tinggi sehingga dibutuhkan pengolahan limbah yang memadai. Dalam upaya mengatasi
permasalahan yang ditimbulkan oleh limbah cair, maka proses pengolahan limbah wajib dilakukan
sebelum limbah tersebut dibuang ke badan perairan. Dalam penelitian ini akan dilakukan proses
pengolahan limbah cair industri tahu dengan dengan gabungan proses fisik (secara agitasi) dan kimiawi
(penambahan koagulan biji asam jawa, biji kelor atau aluminium sulfat) ditinjau dari kadar Chemical
Oxygen Demand (COD), Turbiditas dan TSS dari limbah cair industri tahu tersebut. Hasil penelitian
menunjukkan bahwa dosis optimum penggunaan koagulan biji asam jawa adalah 3000 mg/l pada pH 4.
Sedangkan dosis optimum penggunaan aluminium sulfat dan biji kelor adalah 1000 mg/l pada pH 6.

Kata kunci : biji asam jawa, biji kelor, aluminium sulfat, koagulasi, limbah cair industri tahu.

Abstract

Liquid waste of tofu industry is one of pollutant sources that contains high organic matter so that
it is required insufficient treatment. In an effort to overcome the problems caused by liquid waste, process
of waste treatment must be done before the waste is disposed into the river. In this research would be
done liquid waste treatment process of tofu industry by combining of physical processes (by agitation)
and chemical process (coagulant addition of tamarind seeds, moringa seeds or aluminium sulfate) in terms
of levels of Chemical Oxygen Demand (COD), Turbidity and TSS from the liquid waste of tofu industry.
The results showed that the optimum dose of coagulant using tamarind seeds was 3000 mg / l at pH 4.
While the optimum dose of coagulant aluminium sulfate and the use of moringa seed were 1000 mg / l at
pH 6.
Keywords : tamarind seeds, moringa seeds, aluminum sulfate, coagulation, tofu industrial waste water.

1. PENDAHULUAN padatan tersuspensi dan bahan terlarut, kadang –

Usaha tahu di Indonesia rata-rata masih
dilakukan dengan teknologi yang sederhana,
sehingga tingkat efisiensi penggunaan sumber
daya (air dan bahan baku) dirasakan masih
rendah dan tingkat produksi limbahnya juga
relatif tinggi. Kegiatan industri tahu di
Indonesia didominasi oleh usaha-usaha skala
kecil dengan modal yang terbatas. Dari segi
lokasi, usaha ini juga sangat tersebar di seluruh
wilayah Indonesia. Sumber daya manusia yang
terlibat pada umumnya bertarafpendidikan yang
relatif rendah, serta belum banyak yang
melakukan pengolahan limbah.
Tujuan dasar pengolahan limbah cair
adalah untuk menghilangkan sebagian besar
kadang juga untuk menyisihkan unsur hara
(nutrient) berupa nitrogen dan fosfor. Beberapa
proses yang dapat diterapkan dalam pengolahan
limbah cair industri tahu diantaranya termasuk
koagulasi-flokulasi dan netralisasi.
Dalam penelitian ini akan dilakukan
proses pengolahan limbah cair industri tahu
dengan menggunakan biji asam jawa, biji kelor,
dan aluminium sulfat sebagai koagulan. Dengan
dilakukannya pengolahan limbah ini diharapkan
agar air limbah yang dibuang sesuai dengan
Baku Mutu Lingkungan yaitu dengan
memperhatikan harga karakteristik atau kadar
polutan dalam limbah. Dalam penelitian ini
kami meninjau kadar Chemical Oxygen

Jurnal Teknik Kimia No. 3, Vol. 19, Agustus 2013 Page | 22

Demand (COD), Turbiditas dan TSS dari
limbah cair industri tahu.
Dengan adanya penelitian ini, diharapkan
diperoleh bahan koagulan pengolahan limbah
cair yang relative murah sekaligus menambah
nilai ekonomisnya, dan pada gilirannya menjadi
motivasi bagi masyarakat untuk
membudidayakan dan melestarikannya.
Limbah Cair Industri Tahu
Proses Pembuatan Tahu
Bahan baku pembuatan tahu adalah kacang
kedelai dan air. Proses pembuatan tahu secara
garis besar dapat dilihat pada skema berikut :
Limbah yang keluar dari proses pembuatan tahu
terdiri dari :
1. Limbah padat berupa ampas yang keluar
dari tahap penyaringan.
2. Limbah cair dari proses perendaman,
pencucian, pengumpalan, dan pencetakan.
Karakteristik Limbah Cair Industri Tahu
Karakteristik buangan industri tahu
meliputi dua hal, yaitu karakteristik fisika dan
kimia. Karakteristik Fisika meliputi padatan
total, padatan tersuspensi, suhu, warna, dan bau.
Karakteristik kimia meliputi bahan organik,
bahan anorganik dan gas. Suhu buangan industri
tahu berasal dari proses pemasakan kedelai.
Bahan-bahan organik yang terkandung di dalam
Jurnal Teknik Kimia No. 3, Vol. 19, Agustus 2013
buangan industri tahu pada umumnya sangat
tinggi.
Senyawa-senyawa organik di dalam air
buangan tersebut dapat berupa protein,
karbohidrat, lemak dan minyak. Diantara
senyawa-senyawa tersebut, protein dan lemak
adalah yang jumlahnya paling besar. Protein
mencapai 40-60%, karbohidrat 25-50% dan
lemak 10%. Air buangan industri tahu
kualitasnya bergantung dari proses yang
digunakan. Apabila air prosesnya baik, maka
kandungan bahan organik pada air buangannya
biasanya rendah. Komponen terbesar dari
limbah cair tahu yaitu protein (Ntotal) sebesar
226,06 434,78 mg/l, sehingga masuknya limbah
cair tahu ke lingkungan perairan akan
meningkatkan total nitrogen di perairan
tersebut.
Dampak Limbah Industri Tahu
Limbah cair yang dihasilkan mengandung
padatan tersuspensi maupun terlarut, akan
mengalami perubahan fisika, kimia, dan hayati
yang akan menimbulkan gangguan terhadap
kesehatan karena menghasilkan zat beracun atau
menciptakan media untuk tumbuhnya kuman
penyakit atau kuman lainnya yang merugikan
baik pada produk tahu sendiri ataupun tubuh
manusia. Bila dibiarkan, air limbah akan
berubah warnanya menjadi cokelat kehitaman
dan berbau busuk. Bau busuk ini
mengakibatkan sakit pernapasan. Apabila air
limbah ini merembes ke dalam tanah yang dekat
dengan sumur maka air sumur itu tidak dapat
dimanfaatkan lagi. Apabila limbah ini dialirkan
ke sungai maka akan mencemari sungai dan bila
masih digunakan akan menimbulkan gangguan
kesehatan yang berupa penyakit gatal, diare,
kolera, radang usus dan penyakit lainnya,
khususnya yang berkaitan dengan air yang kotor
dan sanitasi lingkungan yang tidak baik.
Proses Koagulasi dan Flokulasi
Koagulasi adalah proses pengolahan air/
limbah cair dengan menstabilisasi partikel-
partikel koloid untuk memfasilitasi
pertumbuhan partikel selama flokulasi.
Sedangkan flokulasi adalah proses pengolahan
air dengan cara mengadakan kontak diantara
partikel-partikel koloid yang telah mengalami
destabilisasi sehinga ukuran partikel-partikel
tersebut bertambah menjadi partikel-partikel
yang lebih besar.
Koagulasi/flokulasi diperlukan untuk
menghilangkan material limbah berbentuk
suspense atau koloid. Koloid merupakan
partikel-partikel berdiameter sekitar 1nm(10-
7cm) hingga 0,1 nm (10-8cm). Partikel-partikel
Page | 23
ini tidak dapat mengendap dalam periode waktu
tertentu dan tidak dapat dihilangkan dengan
proses perlakuan fisika biasa.
Koagulan
Koagulan adalah bahan kimia yang
dibutuhkan air untuk membantu proses
pengendapan partikel-partikel kecil yang tak
dapat mengendap dengan sendirinya. Koagulan
yang biasa digunakan dalam industri
pengolahan air adalah koagulan kimia seperti
tawas, polyaluminimum klorida, ferri klorida,
ferri sulfat dan polymer kation. Meskipun
koagulan kimia lebih efektif dari koagulan
alami akan tetapi koagulan kimia dalam dosis
yang tinggi dapat menyebabkan endapan yang
sulit untuk ditangani, sehingga koagulan alami
adalah salah satu alternatif yang dapat dijadikan
sebagai pengganti koagulan kimia. Koagulan
alami yang biasa digunakan pada umumnya
berasal dari biji tanaman.
Aluminium Sulfat
Alumunium sulfat [Al2(SO4)3.18H2O]
adalah salah satu koagulan yang umum
digunakan karena harganya murah dan mudah
didapat. Alkalinitas yang ada di dalam air
bereaksi dengan alumunium sulfat (alum)
menghasilkan alumunium hidroksida sesuai
dengan reaksi:
Al 2 SO 4 + 6H 2 O  Al (OH) 3 +6 H  + SO42-
Biji Asam Jawa
Asam Jawa (Tamaricus Indica) termasuk
ke dalam suku Fabaceae. Biji asam jawa
bentuknya tidak beraturan warna coklat tua atau
hitam mengkilat. Biji dibagi dalam tiga bagian
utama yaitu kulit biji (Spermodermis), kulit ari
tali pusar (Funiculus), dan inti biji (Nukleus
seminis).
Gambar 1. Biji Asam Jawa
Biji asam jawa mengandung zat aktif
berupa tanin, minyak esensial dan beberapa
polimer alami seperti pati, getah dan
albuminoid.
Jurnal Teknik Kimia No. 3, Vol. 19, Agustus 2013
A. Tanin
Tanin adalah senyawa yang dapat
menghambat pertumbuhan mikroba yaitu
dengan cara menghambat kerja enzim seperti
selulosa, pektinase, peroksida oksidatif dan lain-
lain . Menurut Sutresno (2006) fenol yang ada
pada senyawa tanin dikenal sebagai asam karbol
yang dalam kosentrasi tinggi dapat beracun
pada bakteri dan biasanya digunakan untuk
membunuh kuman.
B. Minyak Esensial
Minyak esensial (minyak aromatik) adalah
kelompok minyak nabati yang wujudnya cair
kental dan pada suhu ruangan akan mudah
menguap sehingga akan menimbulkan aroma
yang khas. Minyak ini digunakan untuk
mengurangi bau yang tidak sedap .
C. Pati
Pati adalah polimer glukosa yang
bergranula (butiran) dan memiliki diameter 2
mikron-100 mikron yang tersusun atas
komponen-komponen polimer lurus (amilosa)
yang menyusun kurang lebih 25% pati dan
polimer bercabang (amilopektin).
D. Getah
Getah adalah senyawa polimer hidroksi -
karbon yang dihasilkan dari koloid. Senyawa
hidro karbon adalah senyawa kimia yang hanya
mengandung karbon (C) dan hidrogen (H).
Getah digunakan sebagai pengental, bahan
pengikat, emulsifer, pensetabil, perekat,
koagulan dan sebagai filter dalam industri
tekstil.
E. Albuminoid
Albuminoid pada biji disebut sebagai putih
lembaga yang terdapat pada jaringan cadangan
makanan yang berada di sekitar embrio.
Albuminoid adalah nama umum dari kelompok
protein berupa larutan koloid yang berfungsi
sebagai pengikat pada keracunan garam-garam
merkuri dan dapat terkoagulasi atau
terdenaturasi oleh panas.
Ekstrak biji asam jawa mengandung
polisakarida alami yang tersusun atas D-
galactose, D-glucose, dan D-xylose yang
merupakan flokulan alami. Flokulan alami
termasuk polisakarida lebih ramah lingkungan
bila dibandingkan dengan koagulan organic dan
anorganik.
Biji Kelor
Pohon kelor (Moringa Oleifera)
megandung polielektrolit kationik dan flokulan
alamiah dengan komposisi kimia berbasis
polipeptida yang mempunyai berat molekul
6000 sampai 16000 dalton, mengandung hingga
6 asam-asam amino terutama asam glutamat,
Page | 24
mentionin, arginin. Sebagai bioflokulan, biji 2. Analisa nilai turbidity untuk sampel awal
kelor kering dapat digunakan untuk limbah domestic.
mengkoagulasi-flokulasi kekeruhan air. 3. Limbah dimasukkan ke dalam 5 buah beaker
Efektivitas koagulasi biji kelor ditentukan
gelas dengan volume masing – masing 1000
oleh kandungan protein kationik bertegangan
rapat dengan molekul sekitar 6,5kdalton. Zat ml
aktif yang terkandung dalam biji kelor yaitu 4. Pengaturan pH dengan variasi pH 4, 6,8,10
4αL-rhamnosyloxy-benzyl-isothiocyanate. 5. Penambahan koagulan biji asam jawa atau
Prinsip utama mekanisme koagulasi adalah aluminium sulfat ke dalam sampel dengan
adsorpsi dan netralisasi tegangan protein dosis tertentu (3000 mg/l untuk masing –
tersebut. masing biji asam jawa, aluminium sulfat,
Dalam proses koagulasinya, biji kelor
biji kelor, dilanjutkan proses agitasi dengan
membrikan pengaruh yang kecil terhadap
derajat keasaman dan konduktifitas. alat jar test
Bahan koagulan dalam biji kelor adalah protein
kationik yang larut dalam air. Potensial zeta Proses koagulasi
larutan 5% biji kelor tanpa kulit adalah +6mV. Kecepatan agitasi : 80 rpm
Hal ini menunjukkan bahwa larutan ini Waktu koagulasi : 15 menit
didominasi oleh tegangan positif meskipun Proses flokulasi
merupakan campuran heterogen yang kompleks. Kecepatan agitasi : 35 rpm
Waktu flokulasi : 15 menit
2. METODOLOGI PENELITIAN Proses sedimentasi
Waktu sedimentasi : 60 menit
Alat dan Bahan Penelitian
6. Setelah sedimentasi dilakukan, analisa
Alat yang digunakan
kembali turbidity
1. Ember Penampungan Limbah
2. Jar Test Prosedur peneltian dengan variasi dosis
3. Beaker Gelas optimum koagulan terhadap nilai tubidity,
4. Stopwatch TSS, COD limbah cair industri tahu
5. pH meter Dari analisa turbidity dan COD, maka hasil
6. Gelas ukur yg paling optimum dilakukan penelitian
selanjutnya dengan menguji pemakaian biji
7. Erlenmeyer
asam jawa atau alum dengan dosis yang
8. Kaca Arloji bervariasi
9. Neraca analitis 1. Sampel limbah domestic
10. Pipet ukur 2. Analisa turbidity, COD, pH dan TSS untuk
11. Blender sampel awal limbah domestic.
12. Turbidimeter 3. Limbah dimasukkan ke dalam 5 buah beaker
13. Kertas saring gelas dengan volume masing – masing 1000
14. Oven ml
15. Desikator 4. Penambahan NaOH / H2SO4 sampai
16. COD meter mencapai pH optimum
5. Penambahan koagulan biji asam jawa, biji
Bahan yang digunakan
1. Limbah cair Industri Tahu kelor atau aluminium sulfat ke dalam sampel
2. Biji Asam Jawa dengan dosis tertentu (1000, 2000, 3000,
3 Biji kelor 4000, 5000 mg/l), dilanjutkan proses agitasi
4 Aluminium Sulfat dengan alat jar test
Proses koagulasi
Prosedur Penelitian Kecepatan agitasi : 80 rpm
Waktu koagulasi : 15menit
Prosedur penelitian terhadap berbagai Proses flokulasi
variasi pH dengan menggunakan koagulan Kecepatan agitasi : 35 rpm
dosis 3000 mg/l Waktu flokulasi : 15 menit
1. Sampel limbah domestic Proses sedimentasi
Waktu sedimentasi : 60 menit

Jurnal Teknik Kimia No. 3, Vol. 19, Agustus 2013 Page | 25

6. Setelah sedimentasi dilakukan, analisa
kembali turbidity, COD dan TSS.
Prosedur Uji Analisa Limbah
Analisa pH
1. Kalibrasi pH meter dengan cara
mencelupkan elektrodanya ke dalam larutan
2. Bersihkan elektroda dengan aquadest
kemudian celupkan ke dalam sampel yang
akan dianalisa
3. Ukur pH limbah, baca, dan catat nilai pH
ditunjukkan dengan angka yang konstan
yang tertera pada layar pH meter.
Turbidity
Alat yang digunakan untuk menganalisa
turbiditas adalah turbidimeter portable 2100P.
Sampel dimasukkan ke dalam botol
turbidimeter dan diusahakan tidak ada
gelembung udara, kemudian tabung tersebut
ditempatkan pada tempat pengukuran dan
dibaca nilai kekeruhan yang muncul pada layar
alat.Penyisihan atau penurunan tersebut dapat
dihitung berdasarkan persamaan sebagai berikut
: dengan .
Penyisihan turbiditas
(%) = A  B x100%
A destilasi 500 ml
Dimana : A = Turbidity awal
B = Turbidity akhir
Penentuan Kadar Zat Padat Tersuspensi
(TSS)
Kertas saring dipanaskan dalam oven pada
suhu 105 C selama 1 jam, kemudian dinginkan
dalam desikator dan ditimbang sampai berat
konstan (B gram). Sebanyak 10 ml disaring.
Kertas saring dan residu dipanaskan dalam oven
pada suhu 105 C selama 1 jam, dinginkan
dalam desikator dan ditimbang sampai berat
konstan (A gram).
Kadar zat padat tersuspensi dapat dihitung pada
persamaan berikut :
( A  B) x1000
TSS (mg/l) = C dan beberapa butir baru refluks
Dimana :
A = Berat filter dan residu sesudah
pemanasan 105 C (mg)
B = Berat filter kering sesudah
pemanasan 105 C (mg)
C = Volume sampel (ml)
Prosedur Penentuan Harga COD dengan
bikhromat
1. Pembuatan Larutan Pereaksi
a. Pembuatan standar primer 0,1 N
Jurnal Teknik Kimia No. 3, Vol. 19, Agustus 2013
Larutan 4,903 gr dalam labu ukur
hingga volumenya 1 liter dengan
aquadest
b. Asam sulfat
c. Larutan ; 1,25 % Dengan hati – hati
larutkan 12,5 gr menjadi 1 liter dengan
50 % pada saat campuran asam sulfat
tersebut masih hangat
d. Ferro-1; 10 phenanthicline indicator.
Larutkan 0,695 gram di dalam 100 ml
aquadest, tambahkan 1,485 gram 1:10
phenanthicline mono hydrate, kocok
dan biarkan hingga 2 hari agar melarut
semua.
e. Ferro sulfat 0,1 N. Larutkan 27,8 gram
500 ml aquadest, tambahkan 25 ml
pekat, dinginkan dan tepatkan 1 liter
dengan aquadest. Larutan ini harus
disimpan dalam botol berwarna dan di
tempat gelap. Jika larutan ini disimpan
terlalu lama, ada kecenderungan untuk
teroksidasi menjadi feri sulfat. Pleh
karena itu setiap melakukan penetapan
COD, larutan ini harus distandarisasi
2. Prosedur Analisis COD
a. Pipet 25 ,1 0,1 N ke dalam labu
b. Perlahan – lahan (melalui buret)
ditambahkan 30 ml pekat sambil
digoyang – goyang
c. Pada saat campuran masih agak panas,
perlahan – lahan melalui pipet berskala
ditambahkan sejumlah tertentu contoh
(air limbah) sambil terus digoyang
hingga warna berubah dari orange
kemerahan menjadi orange kehijauan.
Penambahan warna muda diamati
dengan membandingkan terhadap
blanko
d. Tambahkan sejumlah asam sulfat pekat
yang setara dengan volume contoh
dikali 1,2
e. Kemudian ditambahkan 10 ml 1,25 %
dilakukan selama 2 jam minimum
f. Dinginkan selama ½ jam dan bilasi
kondensor dengan aquadest.
Campurkan pembilas ke dalam labu
destilasi, dinginkan dengan air
mengalir
g. Sebelum titrasi tambahkan aquadest
hingga volumenya menjadi kira – kira
4 kali volume semula. Tambahkan
sampai 5-6 tetes indicator phenantrolin.
h. Titrasi dengan ferro sulfat 0,1 N hingga
warna menjadi coklat kemerahan (titik
Page | 26
 akhir). Titik ekuivalen ini cukup tajam.
Kerjakan titrasi blanko
3. Perhitungan
COD (mg/l) = (a  b)cx1000
Volumecont oh
Dimana :
a = ml 0,1 N untuk titrasi blanko
b = ml 0,1 N untuk titrasi contoh
c = nurmalite 0,1 N
3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Analisa Limbah
Pengaruh variasi pH terhadap nilai turbidity
dan COD limbah cair industri tahu untuk
penentuan pH optimum perlakuan
Dari hasil analisa didapatkan hubungan
antara pH terhadap nilai turbidity dan COD
yang dapat digambarkan dengan grafik dibawah
ini :
Gambar 2. Pengaruh variasi pH terhadap nilai
turbidity yang dihasilkan
Pada Gambar 2 terlihat bahwa pada saat
penggunaan biji asam jawa, aluminium sulfat
dan biji kelor pada dosis yang sama terjadi
perbedaan nilai turbidity. Dengan dosis 3000
mg/l biji asam mampu menurunkan turbidity
limbah cair industri tahu optimum pH 4. Hal ini
berarti kerja biji asam jawa sebagai koagulan
efektir pada saat pH 4. Koagulan biji asam jawa
bekerja efektif pada saat pH 4 disebabkan
karena kandungan asam tertarat yang terdapat
pada bijinya, sehingga ion H pada asam tertarat
tersebut berikatan dengan ion negatif pada
partikel koloid limbah cair industri tahu
membentuk suatu lapisan yang lama kelamaan
akan semakin membesar yang disebut flok.
Sedangkan aluminium sulfat dan biji
kelor pada saat pH 4 belum menunjukkan nilai
penurunan turbiditas yang berarti. Hasil
optimum aluminium sulfat dan biji kelor baru
terjadi pada saat penambahan pH 6 dan 8. Hal
Jurnal Teknik Kimia No. 3, Vol. 19, Agustus 2013
ini dikarenakan kisaran pH yang efektif untuk
koagulasi dengan alum yakni pada pH 5,5 – 8,0,
sedangkan pH yang efektif pada biji kelor yakni
pada pH 6-8. Biji kelor mengandung sejenis
protein yang larut dalam protein (water soluble
protein) berbobot molekul rendah yang apabila
dilarutkan akan menghasilkan muatan – muatan
positif dalam jumlah yang banyak. Sehingga
protein kationik tersebut terdistribusi ke seluruh
bagian cairan limbah dan kemudian berinteraksi
dengan partikel – partikel bermuatan negatif
penyebab kekeruhan yang terdispersi dalam
limbah cair.
Gambar 3. Pengaruh variasi pH terhadap nilai
COD yang dihasilkan
Nilai COD limbah meningkat seiring
dengan penambahan pH dari limbah cair
industri tahu dengan menggunakan koagulan
biji asam jawa. Hal ini berarti pengolahan
limbah cair industri tahu menggunakan
koagulan partikel biji asam jawa tidak
memerlukan pengaturan pH untuk koagulasi-
flokulasi, karena pada pH alami proses
koagulasi-flokulasi terjadi lebih optimal.
Sebaliknya pada koagulan aluminium sulfat dan
biji kelor, hasil optimum COD ditunjukkan pada
pH 6. Pada koagulan biji kelor, penurunan COD
ini dikarenakan pada saat penambahan koagulan
disertai pengadukan cepat dan lambat, maka
protein kationik yang dihasilkan biji kelor akan
terdistribusi ke seluruh bagian limbah cair dan
akan berinteraksi dengan partikel – partikel
negatif dan senyawa organik sehingga
membentuk flok – flok. Dengan berkurangnya
senyawa organik dan padatan tersuspensi dalam
air limbah maka kebutuhan oksigen untuk
mengoksidasi senyawa tersebut semakin
berkurang sehingga nilai COD pun berkurang.
Pengaruh konsentrasi koagulan biji asam
jawa, aluminium sulfat dan biji kelor
terhadap nilai turbidity, COD, dan TSS
limbah cair industri tahu pH 4 setelah
mengalami koagulasi / flokulasi
Page | 27
 Dari hasil analisa didapatkan hubungan
antara konsentrasi koagulan terhadap nilai
turbidity dan COD pada pH 4 yang dapat
digambarkan dengan grafik dibawah ini :
Gambar 4. Pengaruh konsentrasi koagulan biji
asam jawa, aluminium sulfat dan biji kelor
terhadap nilai turbidity limbah cair industri tahu
Pada Gambar 4 limbah cair industri tahu
dengan perlakuan pH 4, dapat dilihat bahwa
nilai penurunan turbidity paling optimum terjadi
pada saat penambahan koagulan biji asam jawa
dosis 3000 mg/l yakni sebesar 59 NTU.
Pada dosis 4000 - 5000 mg/l terjadi
kejenuhan pada limbah cair industri tahu
dikarenakan dosis yang berlebihan sehingga
flok yang akan direduksi sudah habis dan
koagulan bertindak sebagai pengotor yang
menyebabkan tingkat kekeruhan meningkat.
Sedangkan pada penggunaan koagulan biji kelor
dan aluminium sulfat pada pH 4 dapat dilihat
bahwa memang semakin besar konsentrasi
koagulan yang ditambahkan pada proses
koagulasi-flokulasi limbah cair industri tahu,
maka nilai turbidity-nya akan semakin menurun,
namun hasil yg optimum baru dicapai pada
penambahan dosis koagulan 5000 mg/l. Hal ni
disebabkan karena alum dan biji kelor kurang
efektir bekerja pada pH 4 sehingga
membutuhkan dosis koagulan lebih banyak.
Gambar 5.. Pengaruh konsentrasi koagulan biji
asam jawa, aluminium sulfat dan biji kelor
terhadap nilai COD limbah cair industri tahu
Jurnal Teknik Kimia No. 3, Vol. 19, Agustus 2013
Pada Gambar 5 dapat dilihat bahwa pada
penggunaan biji kelor dan aluminium sulfat,
hasil yang paling baik baru terjadi pada
penambahan koagulan dosis 5000 mg/l. Hal ini
disebabkan karena semakin besar ratio
konsentrasi atau dosis yang ditambahkan, maka
partikel – partikel tersuspensi dan senyawa
organik akan diikat oleh molekul alum
membentuk flok – flok. Dengan berkurangnya
senyawa organik dan tersuspensi di dalam air
limbah maka kebutuhan oksigen untuk
mengoksidasi senyawa tersebut berkurang
sehingga terjadi penurunan nilai COD limbah
cair industri tahu.
Pada gambar itu juga ditunjukkan hasil
optimum penggunaan koagulan biji asam jawa
yakni pada dosis 3000 mg/l. Hal ini berarti
dengan bertambahnya dosis biji asam jawa,
maka akan menyebabkan larutan semakin jenuh
sehingga koagulan yang tersisa akan mengotori
larutan yang ada.
Gambar 6. Pengaruh konsentrasi koagulan biji
asam jawa, aluminium sulfat dan biji kelor
terhadap nilai TSS limbah cair industri tahu
Hubungan antara konsentrasi koagulan
dengan nilai TSS nya ditunjukkan pada grafik
4.5 diatas. Nilai penurunan TSS optimum biji
kelor dan alum terjadi pada saat penambahan
koagulan masing-masing dengan dosis 5000
mg/l yakni sebesar 287 mg/l dan 250 mg/l. Hal
ini disebabkan karena semakin besar ratio
konsentrasi atau dosis yang ditambahkan dan
disertai dengan pengadukan yang homogen,
maka partikel – partikel tersuspensi dan
senyawa organik akan diikat oleh molekul alum
membentuk flok – flok sehingga akan
membentuk endapan. Inilah yang menyebabkan
nilai TSS turun.
Pada Gambar 6 juga ditunjukkan hasil
penurunan TSS optimum penggunaan koagulan
biji asam jawa yakni pada dosis 3000 mg/l
sebesar 194 mg/l. Dengan bertambahnya dosis
biji asam jawa, maka akan menyebabkan larutan
semakin jenuh sehingga koagulan yang tersisa
akan mengotori larutan yang ada.
Page | 28
 Pengaruh pemberian serbuk biji asam jawa
berlebih terhadap kualitas limbah cair industri
tahu dilihat dari aspek fisik (TSS) diduga
disebabkan oleh adanya bahan aktif yang
terkandung dalam biji asam jawa. Bahan aktif
tersebut seperti protein, lemak dan karbohidrat.
Pengaruh konsentrasi koagulan biji asam
jawa, aluminium sulfat dan biji kelor
terhadap nilai turbidity, COD, dan TSS
limbah cair industri tahu pH 6 setelah
mengalami koagulasi / flokulasi
Dari hasil analisa didapatkan hubungan antara
konsentrasi koagulan terhadap nilai turbidity
dan COD pada pH 6 yang dapat digambarkan
dengan grafik dibawah ini :
Gambar 7. Pengaruh Konsentrasi Koagulan
terhadap nilai turbidity limbah industri tahu
Pada Gambar 7 limbah cair industri tahu
dengan perlakuan pH 6, dapat dilihat bahwa
nilai turbidity paling optimum terjadi pada saat
penambahan koagulan biji asam jawa dosis
3000 mg/l. Pada dosis 4000 - 5000 mg/l terjadi
kejenuhan pada limbah cair industri tahu
dikarenakan dosis yang berlebihan sehingga
flok yang akan direduksi sudah habis dan
koagulan bertindak sebagai pengotor yang
menyebabkan tingkat kekeruhan meningkat.
Dari perbandingan pH 4 dan 6, hasil yang
paling optimum ditunjukkan pada pH 4 yakni
turbidity sebesar 60,5 NTU.
Pada Gambar 7 terlihat bahwa koagulan
alum dan biji kelor dengan dosis 1000 mg/l,
mampu mencapai penurunan turbiditas berturut
– turut sebesar 45,5 NTU dan 52 NTU.
Sedangkan pada grafik 4.3 koagulan aluminium
sulfat dan biji kelor hanya mampu menurunkan
turbidity hingga mencapai 73 NTU dan 66 NTU
pada dosis 5000 mg/l. Hal ini disebabkan karena
koagulan alum dan biji kelor lebih bekerja pada
pH optimumnya sehingga dapat menurunkan
turbidity lebih optimal.
Jurnal Teknik Kimia No. 3, Vol. 19, Agustus 2013
Gambar 8. Pengaruh konsentrasi koagulan
biji asam jawa, aluminium sulfat dan biji kelor
terhadap nilai COD limbah cair industri
tahu
Pada penggunaan koagulan biji kelor dan
aluminium sulfat terlihat hasil optimum pada
saat penambahan koagulan dosis 1000 mg/l
dengan nilai penurunan COD sebesar 299 mg/l
dan 231 mg/l. Hal ini disebabkan karena
semakin tepat pengaturan pH yang diberikan,
maka partikel – partikel tersuspensi dan
senyawa organik akan diikat oleh molekul alum
membentuk flok – flok dengan lebih cepat.
Dengan berkurangnya senyawa organik dan
tersuspensi di dalam air limbah maka kebutuhan
oksigen untuk mengoksidasi senyawa tersebut
berkurang sehingga terjadi penurunan nilai
COD limbah cair industri tahu.
Hasil penelitian ini terlihat terjadi
kejenuhan pada limbah cair industri tahu
dikarenakan dosis yang berlebihan sehingga
flok yang akan direduksi sudah habis dan
koagulan bertindak sebagai pengotor yang
menyebabkan nilai COD sedikit meningkat.
Sedangkan pada grafik itu juga
ditunjukkan hasil optimum penggunaan
koagulan biji asam jawa yakni pada dosis 3000
mg/l. Hal ini berarti dengan bertambahnya dosis
biji asam jawa, maka akan menyebabkan larutan
semakin jenuh sehingga koagulan yang tersisa
akan mengotori larutan yang ada. Adanya
pengaruh pemberian biji asam jawa terhadap
naiknya nilai kadar COD juga diduga karena
bahan organik yang terkandung di dalam biji
asam jawa.
Hubungan antara konsentrasi koagulan
dengan nilai TSS nya ditunjukkan pada grafik
4.8. Pada dosis 1000 mg/l sudah didapatkan
hasil yang paling optimal disebabkan karena
semakin besar ratio konsentrasi atau dosis yang
ditambahkan dan disertai dengan pengadukan
yang homogen dan pengaturan pH yang tepat,
maka partikel – partikel tersuspensi dan
senyawa organik akan diikat oleh molekul alum
dan biji kelor membentuk flok – flok sehingga
akan membentuk endapan lebih cepat.
Page | 29
 koagulasi, dan flokulasi dan sedimentasi
maka dapat diperolah karakteristik baru
yang sesuai dengan BML yang telah
ditetapkan.

DAFTAR PUSTAKA

BPPT, 1997a. Teknologi Pengolahan Limbah

Tahu-Tempe dengan Proses Biofilter
Anaerob-dan-Aerob,
Gambar 9. Pengaruh konsentrasi koagulan biji
http://enviro.bppt.go.id/, diakses pada
asam jawa, aluminium sulfat dan biji kelor
tanggal 20 desember 2010
terhadap nilai TSS limbah cair industri
Herlanto, Anthon dan Inne. 2008. Pembuatan
tahu
Biogas dari Ampas Tahu. Teknik
Kimia Universitas Sriwijaya.
Pada gambar itu juga ditunjukkan hasil
Chandra,A. 1998. Penentuan Dosis Optimum
TSS optimum penggunaan koagulan biji asam
Koagulan Ferro Sulfat - Kapur
jawa yakni pada dosis 3000 mg/l.. Berdasarkan
Flokulan Chemifloc dan Besfloc, serta
data hasil pengamatan, kinerja penyisihan TSS
Bioflokulan Moringa Oleifera dalam
dengan menggunakan koagulan biji kelor dan
Pengolahan Limbah Pabrik Tekstil.
alum lebih baik jika dibandingkan dengan
Teknik Kimia. Universitas
koagulan biji asam jawa.Hal ni dikarenakan
Parahyangan, Bandung
alum dan biji kelor lebih efektif bekerja pada
Ahmad, M.R. 2009. Pemanfaatan Biji Kelor
pH 6 sehingga mampu menurunkan TSS lebih
sebagai Koagulan Alternatif dalam
banyak daripada biji asam jawa dengan
Proses Penjernihan Limbah Cair
menggunakan dosis yang lebih sedikit.
Industri Tekstil. Tesis Program
Magister Teknik Kimia Program Pasca
4. KESIMPULAN
Sarjana Universitas Sumatera Utara,
Medan
1. Penggunaan koagulan alum, biji asam jawa
----------. 2005. Peraturan Gubernur Sumatera
dan biji kelor dapat meningkatkan
Selatan Nomor 18 Tahun 2005
penurunan kekeruhan (turbidity), TSS dan
Tentang Baku Mutu Limbah Cair Bagi
COD.
Kegiatan Industri, Hotel, Rumah Sakit,
2. Dosis koagulan biji asam jawa optimum
Domestik, dan Pertambangan
adalah 3000 mg/l pada pH 4 mampu
Batubara. Balai Lingkungan Hidup
menurunkan turbidity hingga mencapai 59
Provinsi Sumatera Selatan
NTU, COD sebesar 261 mg/l dan TSS
Fathul, Eva.2008. Pengaruh Suhu dan Tingkat
sebesar 194 mg/l
Keasaman (pH) pada Tahap
3. Dosis aluminium sulfat optimum adalah
Pralakuan Koagulasi (Koagulan
1000 mg/l pada pH 6 mampu menurunkan
Aluminum Sulfat) dalam Proses
turbidity hingga mencapai 45,5 NTU, COD
Pengolahan Air Menggunakan
sebesar 231 mg/l dan TSS sebesar 155 mg/l
Membran Mikrofiltrasi Polipropilen
4. Dosis koagulan biji kelor optimum adalah
Hollow-Fibre.
1000 mg/l pada pH 6 mampu menurunkan
http://repository.ui.ac.id/contents/kolek
turbidity hingga mencapai 52 NTU, COD
si/2/dfed731080b93f8dd31bc442fccfb5
sebesar 299 mg/l dan TSS sebesar 199 mg/l
374f78a32d.pdf, diakses pada tanggal
5. Limbah cair industri tahu yang belum diolah
20 februari 2011 pkl.16.40 WIB.
belum memenuhi standar Baku Mutu
Lingkungan yang telah ditetapkan.
Pengolahan dengan metode agitasi,

Jurnal Teknik Kimia No. 3, Vol. 19, Agustus 2013 Page | 30