Kanban Ssci

Global Services Division
GLOBAL
SERVICES
DIVISION
Excellence and Lean manufacturing: Plant 2581

KANBAN
November 1st, 2009
Prepared By Martin Torres

© 2006 Sanmina-SCI Corporation. Sanmina-SCI is a trademark of Sanmina-SCI Corporation.
Nov 1st 2009 1
All trademarks and registered trademarks are the property of their respective owners.
DEFINICION
Kan significa “tarjeta” en japonés,

ban significa “señal”.
Kanban es un término japonés
que significa señal.
Usado en la cadena de
suministros, Kanban es una
tarjeta u otra señal utilizado para
indicar la necesidad de
reemplazo de inventario.
Prepared By Martin Torres Nov 1st 2009 2
Sanmina-SCI Confidential
Aplicación
•El Kanban provee estrategias, herramientas y técnicas

implementadas en operaciones para indicar la necesidad de
un reemplazo en inventario.
•Un sistema construido con principios Kanban es un método

de “Jalar” que mantiene las líneas de producción bien
surtidas de materiales y componentes en el momento y
cantidad correcta.
•En el ambiente altamente competitivo de hoy, un exitoso

despliegue de Kanban es muchas veces crítico para que un
negocio sea viable.
•Como proceso, un inventario vacío es inmediatamente

resurtido, ya sea con tarjetas Kanban, o con un Kanban
electrónico.
Objetivo - Kanban
•Al probar su aplicabilidad a través de los niveles de distribución y red de

suministro, se está convirtiendo en una alternativa de peso para los MRP
tradicionales por diferentes razones.
•Una de las más importantes es que los sistemas MRP con estilo de
“empujar” basan en pronósticos fechas para resurtir y la cantidad. Éstos
pronósticos son muy pobres en la manera de definir qué producto se va a
necesitar y en qué fecha exacta.
•El MRP usado en una cadena de suministro multinivel, aleja cada vez
más los clientes del proveedor mientras el pronóstico se aleja cada vez
más de la realidad.
•Como resultado, la información se va diluyendo en cada parte del

sistema de distribución y los excesivos inventarios y costosas ordenes de
resurtido de último minuto se presentan más en la cadena de suministro.

Por qué Kanban?
•Adiferencia de los resurtidos de un MRP, el sistema Kanban reordena partes y

componentes de acuerdo a su consumo actual al punto de uso.
•La versión más simple de esto es el método “dos bines”, cuando el operador tiene dos
bines con material, usando uno mientras el otro está lleno. Cuando el primer bien queda
vacío, el operador sigue trabajando utilizando el segundo bin.
•Mientras tanto, el bin vacío es colocado en una estación de producción como una clara
señal para resurtir.
• Un bin lleno regresa antes que el operador se quede sin material.
• En otro ejemplo de Kanban, una tarjeta Kanban viaja con su inventario y contiene
información como la descripción del material o el número de parte y su ubicación.
•Cada tarjeta tiene un número, y es utilizada para disparar una orden de resurtido cuando
un material es consumido.
•Los beneficios Kanban se ven limitados cuando un Proveedor externo se integra a la

cadena de suministro. El número de tarjetas y el rastrearlas se vuelve imposible de
manejar.
• Un sistema de Kanban electrónico puede remediar éste problema.

El funcionamiento del sistema Kanban.
Se debe tener un buen entendimiento de éstas tres ideas para poder implementar
un sistema Kanban de manera efectiva:
1. Tipos de Kanban
2. Cómo instalar el Kanban
3. Cómo calcular el numero de Kanban a ser emitidos
Las tarjetas Kanban se pueden clasificar de la manera siguiente:
Kanban Ordinario
Kanban de Producción
Kanban de Señal
Kanban
Kanban de Transporte
Kanban de Pick up
Kanban de Compras

•Cómo se muestra en la figura, el Kanban se puede

categorizar generalmente en dos grupos:
Kanban de producción y Kanban de pick up
•El kanban de producción se divide en Kanban de señal y

Kanban Ordinario.
•ElKanban de pick up puede ser dividido en Kanban de

Transporte y Kanban de Compra

Número de Kanban Proceso

Nombre de la línea emitidos siguiente
de producción Número de parte
No. de parte
Ubicación de
Descripción almacenaje
(dirección)
Caja especial
Proceso
Tipo de contenedor Número por contenedor
anterior
KANBAN ORDINARIO
Este Kanban es usado para dar la instrucción al proceso para producir.

Este Kanban sirve como disparador de el proceso previo para empezar a producir
las mismas partes, en la misma cantidad, y en la misma secuencia que fueron
retiradas con el propósito de resurtir.

Tamaño de lote Códigos de parte Punto de reorden
Números de parte
Cajas por lote

Piezas por caja
Ubicación para almacenaje

de partes terminadas
Línea de Proceso
KANBAN DE SEÑAL
Este Kanban es utilizado para disparar la producción en un proceso, línea o
máquina, donde se producen una gran variedad de material en lotes, requiriendo
cambios que necesitan cierta cantidad de tiempo.

Punto de reorden del Kanban de señal
Tamaño
de lote
Punto de
reorden
Punto de reorden del Kanban de señal
La parte que más debemos cuidar en un Kanban de señal es el punto de reorden.
Es esencial el tratar de minimizar las cantidades a reordenar, reduciendo los

tiempos de cambio a través del Kaizen.

Ciclo del Kanban de señal
Punto para
Proveedor
ordenar
•Es importante tener siempre la mentalidad enfocada a reducir el tamaño de lote

al mínimo por mejora continua (kaizen), para ahorrar espacio requerido para
acomodar tarimas, racks, contenedores, etc.

Kanban de Transporte ( tabla de equipo)
Nombre Dirección Número de parte Cantidad requerida
Aceite
Caja
Empaque
Tornillo
Tuerca
Kanban de trasporte
Éste Kanban es usado en situaciones donde se requiere recolectar una cantidad

considerable de diferentes partes en diferentes procesos predecesores en lugar
de recoger trabajo en proceso (WIP) como viene de la línea de producción. El
Kanban de transporte sirve como instrucción para éstas tareas.

Ciclo de Kanban Lugar donde se recibe
Código de proveedor Planta que recibe

Proveedor
Cambio en la
Número de parte Sección programación
Kanban de compra
Éste tipo de Kanban es utilizado para la entrega de partes de externos. Tiene casi
el mismo propósito que el Kanban de trasporte. Solo que en éste caso el proceso
anterior es de un distribuidor externo.

Ciclo de Kanban
No. De No. De Intervalo

días por entregas de
periodo por entregas
(Cuantas entregas
periodo después)
•El ciclo de Kanban se muestra en la cara del kanban de compra (el Kanban para
entrega de los proveedores externos). Éste se refiere a la frecuencia de entrega
de partes (cuántas veces en cuántos días) así como la duración del intervalo
entre el tiempo. El kanban es recogido y el tiempo en que los materiales son
entregados son expresadas en el número de entregas intervenidas.

Cómo instalar un sistema Kanban
•Cuando implementamos un sistema Kanban, adherimos tarjetas Kanban a

aquellos productos o partes que se van a mover, sin embargo, no le vas a pegar
tarjetas cada uno de ellos, se asigna una tarjeta Kanban a una unidad de
movimiento. Por ejemplo, adherimos una tarjeta Kanban a una tarima, un carrito o
una caja de reciclado.
Implementación de Kanban

Herramientas de soporte de Kanban.
Buzón Pizarrón Kanban

Buzón Kanban
•El Buzón Kanban, es una caja donde se mantienen temporalmente las tarjetas
removidas o recolectadas. El Pizarrón Kanban es una herramienta para colocar
los Kanban recolectados del Buzón Kanban de una manera muy bien organizada
y para proporcionar instrucciones de trabajo.

Cómo calcular el número de Kanban a ser emitidos.
•Se puede calcular el número de tarjetas Kanban a emitir para cada producto o
parte resolviendo la siguiente ecuación:
Cómo determinar el número de Kanban a ser emitidos

(regla general)
Requerimiento diario
(en piezas)
Cantidad de
Kanban Número de piezas
por contenedor
Núm. De días por

periodo Ejemplo de Ciclo de Kanban
Núm. De entregas
por periodo
Intervalo de entrega
(¿cuántas entregas
después?)

Cómo implementar un Supermercado (SMKT)

Cómo implementar un Supermercado
para productos adquiridos por “Kanban”
Información requerida: 1 vez/día 1 vez/día

40/día 120/caja 5 días
1. Calcular el requerimiento diario
2. Determinar cantidad por contenedor
3. Calcular el tiempo de espera para comprar
4. Frecuencia de orden al proveedor
5. Frecuencia de entrega del proveedor
Proveedor Supermercado
•Cuando se tiene la entrega de material de proveedores a la fábrica por medio de

Kanban es importante preparar los ciclos de Kanban apropiadamente. Los datos
1 a 5 en el diagrama de arriba, todos tienen que ver con esto. Son factores
determinantes para la cantidad de Kanban a emitir. Se tiene que preparar el
número las tarjetas Kanban al nivel en el que el inventario pueda mantenerse al
mínimo sin afectar la producción.

Construcción de un supermercado entre un proceso de

fabricación interna y una línea de ensamble
Fabricación Supermercado Proceso de ensamble
Datos necesarios:
1.Producción diaria
2.Tiempo de preparación
3.Horas de operación
4.Cantidad de preparaciones (set-up)
5.Tamaño del lote
6.Tamaño de las localidades
Cómo construir un Supermercado entre procesos de fabricación internos.

El tiempo de preparación es lo que determina la cantidad de inventario que
tendrás en el supermercado para un proceso de fabricación interna. Se decidirá
dónde colocar el supermercado según el tamaño del inventario. Supongamos que
cierto proceso fabrica 20 diferentes unidades, pero por el largo tiempo de
preparación, solo se pueden realizar 4 cambios al día. En éste caso, el tamaño
mínimo de lote para cada unidad será igual a sus suministros de 5 días. Se
tendrá que trabajar en reducir el tiempo de preparación de los cambios.

Cómo crear las direcciones de las localidades.
Dirección de la localidad
Número de rack
Orden secuencial
Rack Número A

Flujo de material e información Kanban -
referencia

KANBAN
CALCULO DE KANBAN
# de Kanban= Demanda diaria X (tiempo de espera + inventario de seguridad) +1*

Tamaño del contenedor de Kanban
*+1 se agrega cuando la señal Kanban se manda en un bin vacío.
Inventario Promedio=1/2 Tamaño del contenedor de Kanban + Inventario de Seguridad
Muchas veces el inventario de seguridad ya se encuentra incluido en el sistema a causa de los

redondeos en el tamaño de los contenedores de Kanban.

Producción con sistema de Jalar.
Ejemplo:
•Demanda diaria: 20
•Cantidad del paquete: 100
•Precio por unidad: $12.98 CALCULO DE KANBAN:
•Tiempo de espera: 12 días # KANBAN SIN INVENTARIO DE SEGURIDAD
•Inventario de seguridad: 2 días # KANBAN CON INVENTARIO DE SEGURIDAD
# RESULTANTE DE DÍAS DEL INVENTARIO DE
SEGURIDAD
COSTO DEL INVENTARIO PROMEDIO
1. # DE KANBAN SIN INVENTARIO DE SEGURIDAD= ((20*(12+0))/100)+1=3.4=4

2. # DE KANBAN CON INVENTARIO DE SEGURIDAD= ((20*(12+2))/100)+1=3.8=4
3. DIAS DEL INVETARIO DE SEGURIDAD
= 4 KANBANS – 3.4 KANBANS = .6 KANBANS EXTRA
.6*100 UNIDADES POR KANBAN= 60 UNIDADES EXTRA
60/20 USADAS POR DIA = 3 DIAS
4. COSTO DEL INVENTARIO PROMEDIO= (1/2 *100+60)*12.98= $1427.8

Reglas del Kanban
1. El kanban se tiene que adherir a partes existentes.
2. Una vez abierta la caja y tomada una de sus piezas, se retira el Kanban y se
manda al Buzón Kanban.
3. Se designa a la persona que va a recolectar los kanban del Buzón Kanban.
4. Producir de acuerdo a la secuencia del Kanban
5. Todo el trabajo se realizará por medio del Kanban, sin embargo, si la

producción recibiera otra instrucción, el Kanban deberá tener prioridad sobre
la otra instrucción.
6. No se debe perder el Kanban
7. Cuando el nivel de producción cambia radicalmente, se debe recalcular el

número de Kanban.
8. Revisar el número de Kanban emitidos cada mes.

Reglas del Kanban – Uso de Kanban
1.- El kanban se tiene que adherir a partes existentes físicamente.
Parte
Existente

2.-Una vez abierta la caja y tomada una de sus piezas, se retira el Kanban y se
manda al Buzón Kanban.
Supermercado Proceso siguiente
Buzón Kanban

3.- Se designa a la persona que va a recolectar los kanban del Buzón Kanban.
Buzón Kanban
Horario de recolección:
9:15 a.m., 11:15 a.m.
2:15p.m. , 4:15p.m.

4.- Producir de acuerdo a la secuencia del Kanban

5.-Todo el trabajo se realizará por medio del Kanban, sin embargo, si la

producción recibiera otra instrucción, el Kanban deberá tener prioridad sobre
la otra instrucción.
Proceso Proceso
anterior siguiente
ALTO
Si no hay Kanban, entonces no hay producción ni transportación

6.- No se debe perder el Kanban

7.- Cuando el nivel de producción cambia radicalmente, se debe recalcular el

número de Kanban
Cantidad de Kanban
Cambios en la Producción
Cantidad de Kanban

8.- Revisar el número de Kanban emitidos cada mes.
Kanban en supermercado
Revisar el
número de Kanban en tu lugar de trabajo
Kanban´s en
circulación Kanban en transporte
Kanban en los proveedores

Kanban Check list

Kanban flujo y kaizen – referencia

Kanban rack y kaizen - referencia

Kanban tarjeta, buzón, kaizen - referencia
Kanban de resurtido
Kanban de inventario
de seguridad
Buzón Kanban

Kanban tarjeta (recolección de datos) y Kaizen
Operaciones Problema Acción realizada Resultados
Se implementa una etiqueta de código Reducción de tiempo a 118 sec por

GDL PO8 Introducir los datos manualmente ocasiona
de barras 2D para escanear 20 items. No se detectan errores.
Ops muchos errores de dedo y toma mucho tiempo
Tiempo de espera mejorado en un
1057 sec por 20 objetos
89%
Antes del Kaizen Después de Kaizen Escenario 1 Después de Kaizen Escenario 2

Kanban flujo de proceso de tarjeta y Kaizen -
refrencia
Water spider recoge Deposita la tarjeta Escanea la Manda la Planeador manda la

tarjeta kanban sobre kanban en el buzón información de la información al señal de Jalar a los
el punto de kanban tarjeta kanban Planeador por e-mail proveedores
reordenar
Colocación de Transferencia de Operador de recibo Water spider entrega

material en bines en recibo a casa la tarjeta la tarjeta kanban a
el supermercado y supermercado kanban con la parte recibo
recolocación de la que recibida
tarjeta Kanban

Resurtido de partes del supermercado hasta el
punto de utilización con Kanban/Kaizen- referencia
Control de materiales Actualiza el rastreo Genera orden de Deposita la orden de

recolecta cada hora de min - máx. Jalar Jalar al Buzón
las salidas de la línea kanban
Actualiza la orden de Water spider toma El water spider

Jalar en el sistema las partes del recoge la orden de
supermercado Jalar del Buzón
kanban

Resurtido de partes con Kanban/Kaizen -
referencia
Water spider transfiere

Water spider deposita partes Water spider deposita partes
partes a los PDU (puntos de
al PDU1 al PDU2
utilización)
Water spider deposita partes Water spider deposita partes

Water spider regresa al
al PDU4 al PDU3
supermercado.

Kanban check list de evaluación

Ejercicio
Vamos a especificar el proceso del Kanban
utilizando la tarjeta kanban apropiada para el
resurtido de partes entre un proveedor de
empaques hasta nuestra estación de empaque!!
Recuerda!!!
Utilizar tu nuevo entrenamiento…

Curso Kanban
Gracias…


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•Como resultado, la información se va diluyendo en cada parte del

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•Los beneficios Kanban se ven limitados cuando un Proveedor externo se integra a la

• Un sistema de Kanban electrónico puede remediar éste problema.

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2. Cómo instalar el Kanban

3. Cómo calcular el numero de Kanban a ser emitidos

Las tarjetas Kanban se pueden clasificar de la manera siguiente:

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•Cómo se muestra en la figura, el Kanban se puede

Kanban de producción y Kanban de pick up

•El kanban de producción se divide en Kanban de señal y

•ElKanban de pick up puede ser dividido en Kanban de

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Número de Kanban Proceso

Este Kanban es usado para dar la instrucción al proceso para producir.

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Tamaño de lote Códigos de parte Punto de reorden

Cajas por lote

Ubicación para almacenaje

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Punto de reorden del Kanban de señal

Punto de reorden del Kanban de señal

La parte que más debemos cuidar en un Kanban de señal es el punto de reorden.

Es esencial el tratar de minimizar las cantidades a reordenar, reduciendo los

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Ciclo del Kanban de señal

•Es importante tener siempre la mentalidad enfocada a reducir el tamaño de lote

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Kanban de Transporte ( tabla de equipo)

Nombre Dirección Número de parte Cantidad requerida

Éste Kanban es usado en situaciones donde se requiere recolectar una cantidad

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Ciclo de Kanban Lugar donde se recibe

Código de proveedor Planta que recibe

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No. De No. De Intervalo

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Cómo instalar un sistema Kanban

•Cuando implementamos un sistema Kanban, adherimos tarjetas Kanban a

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Herramientas de soporte de Kanban.

Buzón Pizarrón Kanban

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Cómo calcular el número de Kanban a ser emitidos.

Cómo determinar el número de Kanban a ser emitidos

Núm. De días por

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Cómo implementar un Supermercado (SMKT)

Información requerida: 1 vez/día 1 vez/día

•Cuando se tiene la entrega de material de proveedores a la fábrica por medio de

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