Copyright © ASTM, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, United
States.
PARTE I—GENERALIDADES
1. Alcance
1.1 Esta norma abarca los requerimientos de manufactura y adquisición de los productos
usados para el ensamblaje y construcción de buzones de alcantarillas de concreto
prefabricadas y reforzadas que son utilizados en obras de alcantarillado y de agua.
1.2 La Parte I, Secciones 1-11, de esta norma técnica presenta los requerimientos generales
y los requerimientos que son comunes a cada producto de concreto prefabricado dentro del
alcance de esta norma técnica.
1.3 La Parte II de esta norma técnica presenta las especificaciones para cada componente o
accesorio de un pozo de registro (buzón) en las siguientes secciones:
Producto Sección
Anillo de Nivelación 12
Losa Plana Superior 13
Ascensores y Topes Superiores Cónicas 14
Secciones de Base 15
Pasos y Escaleras 16
NOTA 1—Los productos futuros serán incluidos en la Parte II de una próxima revisión de
esta norma técnica.
1
Esta Norma Técnica está comprendida en la jurisdicción del comité ASTM C-13 de las Tuberías de Concreto
y es responsabilidad directa del Sub- Comité C13.06 de los Registros de Alcantarillado y Elementos
Especiales.
La edición actual fue aprobada el 10 de Abril de 1997. Publicada en Marzo 1998. Publicada originalmente
como C 478M – 80. La última edición previa a ésta: C 478 – 96 a.
C 478M
1.4 Esta es la contraparte métrica (SI) de la Norma Técnica C 478.
2. Documentos de Referencia
2.1 Normas ASTM:
Norma Técnica A 82 para Alambre de Acero, Liso, para Reforzar Concreto2
Norma Técnica A 185 para Malla Soldada de Alambre de Acero, Liso, para Reforzar
Concreto2
A 496 para Alambre de Acero, Deformado, para Reforzar Concreto2
Norma Técnica A 497 para Malla Soldada de Alambre de Acero, Deformada, para Reforzar
Concreto2
Norma Técnica A 615/A 615 para Varilla de Acero Deformadas y Barras Lisas de Acero
para Reforzar Concreto2
Norma Técnica C 33 para Agregados de Concreto3
Método de Ensayo C 39 para Resistencia a la Compresión de Muestras Cilíndricas de
Concreto3
Norma Técnica C 150 para Cemento Portland4
Norma Técnica C 309 para Compuesto Formadores de Membrana Líquida para Curar
Concreto3
Métodos de Ensayo C 497 para Tuberías de Concreto, Secciones de Buzón (Buzón), o
Losa5
Norma Técnica C 595 Para Mezclas de Cementos Hidráulicos4
Norma Técnica C 618 para Cenizas Volantes de Carbón y Puzolana en Bruto o Calcinada
para ser Usadas Como Agregado Mineral en la Mezcla del Concreto3
Terminología C 822 Relacionada con las Tuberías de Concreto y Elementos Relacionados5
2
Annual Book of ASTM Standards, Volumen 01.04
3
Annual Book of ASTM Standards, Volumen 04.02
4
Annual Book of ASTM Standards, Volumen 04.01
5
Annual Book of ASTM Standards, Volumen 04.05
C 478M
Código de Construcción 318, Requerimientos para Concreto Reforzado6
3. Terminología
3.1 Definiciones — Para las definiciones de los términos relacionados con las tuberías de
concreto, consultar Terminología C 822.
4. Materiales y Fabricación
4.1 Los requerimientos generales de los elementos de los buzones de concreto prefabricado
y reforzado se presentan en los párrafos 4.1.1 – 4.1.7. Los demás materiales o
requerimientos adicionales para un elemento, si los hubiera, son tratados en la sección Parte
II para dicho elemento específico.
4.1.1 Concreto Reforzado — El concreto reforzado consiste en materiales de cemento,
agregados minerales, y agua, en los cuales se ha incorporado una armadura o refuerzo de
acero de manera tal que la armadura de acero y el concreto actúan en conjunto.
4.1.2 Materiales Cementosos:
4.1.2.1 Cemento — El cemento debe cumplir los especificaciones técnicas del cemento
portland de la Norma Técnica C 150, o debe ser cemento portland de escoria de horno de
fundición o cemento portland- puzolánico que cumple la Norma Técnica C 595, excepto
que el constituyente puzolánico del cemento portland-puzolánico Tipo IP debe ser ceniza
volante y no debe exceder el 25 % en peso.
4.1.2.2 Ceniza Volante — La ceniza volante debe cumplir los requerimientos de la Clase F
o de la Clase C de la Norma Técnica C 618.
4.1.2.3 Combinaciones Disponibles de Materiales Cementosos—La combinación de
materiales cementosos usados en el concreto debe ser una de las siguientes:
4.1.2.4 Solo Cemento Portland,
4.1.2.5 Solo Cemento Portland de escoria de horno de fundición,
4.1.2.6 Solo Cemento Portland Puzolánico, o
4.1.2.7 Una combinación de cemento Portland y cenizas volantes en la cual la proporción
de cenizas volantes está entre 5 y 25 % en peso del material cementoso total (cemento
Portland más cenizas volantes).
4.1.3 Agregados—Los agregados deben cumplir la Norma Técnica C 33, excepto que los
requerimientos para la gradación no se aplican.
4.1.4 Mezclas y Combinaciones—Las mezclas y combinaciones pueden ser usadas previa
aprobación del propietario.
4.1.5 Refuerzo de Acero—El armado consiste en el uso de alambre que cumple la Norma
Técnica A 82 o la Norma Técnica A 496, de mallas de alambre en cumplimiento de la
Norma Técnica A 185 o la Norma Técnica A 497, o de las barras de acero Grado 40 que
cumplen la Norma Técnica A 615/A 615.
6
Disponible en el American Concrete Institute, Box 4754, Redford Station, Detroit, MI 48219
C 478M
4.1.6 Fibra Sintética Secundaria—Opcionalmente se puede utilizar una configuración
multifilamento de fibras de polipropileno virgen fibriladas en los buzones de concreto
reforzados con acero como una mejora no estructural de fabricación. Se aceptan solo las
fibras diseñadas para uso en concreto y certificadas como tales por el fabricante.
4.1.7 Otros Materiales—Los otros materiales requeridos para un elemento y no
considerados en la Sección 4 serán considerados en la sección Parte II para ese elemento en
particular.
5. Diseño
5.1 Los requerimientos de diseño para un elemento están indicados en la sección Parte II
específica para ese elemento.
5.1.1 La resistencia mínima a la compresión de los elementos del buzón de concreto dentro
del alcance de esta norma técnica debe ser 27.6 MPa a menos que se indique de manera
diferente en la Parte II de esta Norma Técnica.
5.2 Diseño Especial o Modificado:
5.2.1 Para la aprobación antes de la fabricación, los fabricantes pueden presentar al
propietario diseños diferentes a los indicados en la sección específica para un elemento. Si
se obtiene dicha aprobación, entonces el elemento debe cumplir todas las pruebas y los
requerimientos de desempeño especificados por el propietario de acuerdo con las secciones
pertinentes de los requerimientos de fabricación y requerimientos de características físicas.
5.2.2 Si ha sido permitido por el propietario, el fabricante puede solicitar la aprobación de
los diseños de secciones especiales, como reductores, conexiones en T y bases.
6. Refuerzos
6.1 Esta sección presenta los requerimientos para la cubierta de refuerzo, continuidad,
juntas de recubrimiento, soldaduras y empalmes. En la Sección 4 se presentan otros
requerimientos de refuerzos y cualquier requerimiento adicional se encuentra en la sección
Parte II para cada elemento determinado.
6.2 Cubierta—La exposición de los extremos del refuerzo, estribos o espaciadores usados
para posicionar el refuerzo durante la instalación del concreto no debe ser la causa de
rechazo.
6.3 Continuidad — La continuidad del refuerzo circular no debe ser interrumpida durante la
fabricación del elemento, excepto cuando en el elemento haya agujeros de izamiento o
aberturas para la tubería.
6.4 Juntas de Cajas/Jaulas de Acero Soldadas, Soldaduras, y Empalmes:
6.4.1 Si los empalmes no está soldados, el refuerzo debe ser superpuesto no menos de 20
diámetros para las barras deformadas, y 40 diámetros para las barras lisas y alambre
estirado en frío. Adicionalmente, cuando las cajas/jaulas de alambre soldado son instaladas
sin soldadura, la junta debe contar con un alambre longitudinal.
C 478M
6.4.2 Cuando los empalmes son soldados y no están superpuestos según el requerimiento
mínimo del acápite 6.3.1, los ensayos de tracción de los especímenes (muestras)
representativos deben desarrollar por lo menos el 50 % de la resistencia mínima
especificada del acero, y debe haber una superposición mínima de 50 mm. Para empalmes
soldados a tope, en barras o alambres, permitido solo con cajas/jaulas envueltas
helicoidalmente, los ensayos de tracción de los especímenes representativos deben
desarrollar por lo menos el 75 % de la resistencia mínima especificada para el acero.
6.5 Empalmes de Anillo de Acero — Una muestra representativa de anillo de acero con
empalmes soldados debe desarrollar por lo menos 50 % de la resistencia mínima
especificada para el acero, y debe haber una superposición mínima de 50 mm. Para los
empalmes soldados a tope, la muestra representativa del anillo de acero debe desarrollar por
lo menos el 75 % de la resistencia mínima especificada para el acero.
8. Aceptación
8.1 Procedimientos de Aceptación:
8.1.1 A menos que se haya dispuesto de manera diferente por el propietario en el momento
de, o antes de colocar un pedido, los procedimientos de aceptación para los elementos de
buzones de concreto prefabricado y reforzado deben ser según lo especificado en la sección
de la Parte II para un determinado elemento, y pueden consistir en uno o varios de los
siguientes criterios:
8.1.1.1 Aceptación de un elemento sobre la base de ensayos de materiales, incluyendo
resistencia a la compresión y absorción del concreto.
8.1.1.2 Aceptación de un elemento sobre la base de la inspección del elemento acabado,
incluyendo la cantidad y la ubicación del refuerzo para determinar el cumplimiento con el
diseño indicado bajo esta Norma Técnica, y ausencia de defectos.
8.2 Métodos de Ensayo:
8.2.1 Ensayo de Resistencia a la Compresión del Concreto:
8.2.1.1 Tipos de Especímenes/Muestras—Los ensayos de compresión para cumplir el
requerimiento mínimo especificado de resistencia del concreto deben ser realizados o en
cilindros de concreto, o por decisión del fabricante, en núcleos que son cortados del
elemento de concreto del buzón.
8.2.1.2 Ensayo de Compresión de los Cilindros—Los cilindros deben ser fabricados según
los Métodos de Ensayo C 497, y deben ser ensayados de acuerdo con el Método de Ensayo
C 39. Para los elementos de los buzones, un propietario puede solicitar ensayos de
compresión del concreto en cilindros de muestra por una cantidad del 5 % del pedido total
de los elementos del buzón, pero no excederse de dos cilindros por cada día de producción.
La resistencia promedio a la compresión de todos los cilindros ensayados debe ser igual o
mayor que la resistencia especificada del concreto. No más del 10 % de los cilindros
ensayados debe estar debajo de la resistencia especificada del concreto. En ningún caso un
cilindro ensayado debe dar un resultado menor al 80 % de la resistencia especificada del
concreto.
8.2.1.3 Ensayos de Compresión de los Núcleos—Los núcleos deben ser cortados del
elemento del buzón de concreto y ensayados de acuerdo con los Métodos de Ensayo C 497,
excepto cuando los requerimientos para el acondicionado de la humedad no sean aplicables.
Se debe tomar un núcleo de un buzón de concreto seleccionado al azar por cada lote de
C 478M
producción diaria de una única/misma resistencia de concreto. Cuando la resistencia a la
compresión del concreto del núcleo es igual o es mayor al 80 % de la resistencia
especificada del concreto, la resistencia a la compresión del concreto para ese lote de
producción es aceptable. Si el núcleo no cumple el requerimiento anterior de resistencia del
concreto, se puede seleccionar y ensayar otro núcleo del mismo elemento del buzón.
8.2.1.4 Si la resistencia a la compresión del concreto del segundo núcleo es igual o mayor
al 80 % de la resistencia especificada del concreto, la resistencia del concreto del lote de
producción es aceptable. Si el segundo núcleo no cumple el requerimiento anterior de
resistencia del concreto, ese elemento del buzón debe ser rechazado.
Se deben seleccionar al azar dos elementos de buzón del remanente del lote de producción
del día y se debe tomar un núcleo de cada elemento del buzón y se deben ensayar. Si la
resistencia promedio del concreto de los dos núcleos es igual o mayor al 80 % de la
resistencia especificada del concreto y ningún núcleo presenta menos del 75 % de la
resistencia especificada del concreto, la resistencia del concreto del lote de producción del
día es aceptable.
8.2.1.5 Si la resistencia del concreto de los dos núcleos no cumple el requerimiento anterior
de resistencia del concreto, entonces el remanente del lote de producción del día debe ser
rechazado o, por decisión del fabricante, a cada elemento del buzón del turno de producción
del día se le puede sacar un núcleo y (ensayado) para ser aceptado (rechazado)
individualmente.
8.2.1.6 Sellado de los Agujeros de los Núcleos—Los agujeros de los núcleos en las
secciones aceptadas de los buzones deben ser rellenados y sellados por el fabricante de
modo que dichas secciones de los buzones cumplan todos los requerimientos de esta Norma
Técnica. Las secciones de los buzones selladas de esta manera deben ser consideradas
adecuadas para ser usadas.
8.2.2 Ensayo de Absorción:
8.2.2.1 La absorción de una muestra a partir de un elemento de concreto, según está
determinado en los Métodos de Ensayo C 497, no debe exceder el 9 % de la masa seca para
el procedimiento del Método de Ensayo A, o el 8.5 % para el procedimiento del Método de
Ensayo B. Todas las muestras deben estar libres de fisuras visibles y deben ser
representativas del espesor total del elemento.
8.2.2.2 Las muestras para el Método de Ensayo B deben cumplir los requerimientos de los
Métodos de Ensayo C 497.
8.2.2.3 Cada muestra ensayada por el Método de Ensayo A debe tener una masa mínima de
0.1 kg.
8.2.2.4 Cuando la muestra inicial de absorción de un elemento de concreto no cumple esta
Norma Técnica, se debe realizar el ensayo de absorción en otra muestra del mismo
elemento y los resultados del nuevo ensayo deben reemplazar los resultados del ensayo
original.
C 478M
8.2.3 Nuevos Ensayos—Cuando no más del 20 % de las muestras de ensayo del concreto
bajo el acápite 8.2.2.1 o 8.2.2.2 no cumplen los requerimientos de esta Norma Técnica, el
fabricante puede seleccionar su inventario y puede descartar la cantidad que quiera de los
elementos y debe marcar en consecuencia los elementos descartados que no serán enviados
en el pedido. Los ensayos requeridos deben ser realizados con el saldo del pedido y los
elementos serán aceptados si están conformes con los requerimientos de esta Norma
Técnica.
8.3 Equipos para los Ensayos — Cada fabricante proveedor de los elementos de los
buzones bajo esta Norma Técnica deben proporcionar todas las instalaciones/facilidades y
el personal necesarios para realizar los ensayos requeridos para la aceptación.
9. Reparaciones
9.1 Los elementos de los pozos de registro (buzones) pueden ser reparados, si es necesario,
debido a imperfecciones en la fabricación o daños durante el manipuleo, y serán aceptables
si, según la opinión del propietario, los elementos reparados cumplen los requerimientos de
esta Norma Técnica.
10. Inspección
10.1 La calidad de los materiales, el proceso de fabricación y los elementos acabados de los
buzones deben estar sujetos a la inspección y aprobación de parte del propietario.
PARTE II—ELEMENTOS
12. Anillos de Nivelación
12.1 Alcance—Esta sección trata de los anillos de nivelación de concreto prefabricado y
reforzado usados para el ajuste final de los buzones con el nivel (del suelo).
12.2 Aceptación—La aceptación de los anillos de nivelación incluidos en esta Norma
Técnica debe ser determinada en base a los resultados de dichos ensayos de materiales
según lo requerido por la Sección 4; por los ensayos de resistencia a la compresión en
núcleos de concreto o en cilindros de concreto requeridos por la Sección 8; y por la
inspección del producto final, incluyendo la cantidad y la ubicación de los refuerzos como
C 478M
se indica en los acápites 12.4, 12.5 y 12.6, para determinar su cumplimiento con el diseño
indicado en esta Norma Técnica y la ausencia de defectos.
12.3 Diseño:
12.3.1 El espesor mínimo de la pared debe ser un doceavo del diámetro interior del anillo
de nivelación o 100 mm, lo que sea mayor.
12.3.2 Juntas—No se requiere que los anillos de nivelación tengas las juntas formadas con
terminales macho y hembra.
NOTA 3—Se debe tener cuidado para asegurar que ninguno de los anillos de refuerzo de
acero sea cortado antes de la instalación del ascensor o del tope cónico.
14.5.1.1 El refuerzo circunferencial para los ascensores y los topes cónicos de los buzones
hasta e inclusive 600 mm de altura debe consistir en no menos de dos anillos de alambre de
acero o varillas de refuerzo. El anillo de acero debe tener un diámetro transversal mínimo
de 6 mm y debe estar ubicado hacia el extremo del ascensor o del tope cónico, a una
distancia mínima de 25 mm del hombro del ascensor o del tope cónico.
14.5.1.2 El refuerzo circunferencial para los ascensores y topes cónicos de los buzones con
una altura mayor a 600 mm y hasta 1200 mm inclusive, de altura deben consistir de no
menos de tres anillos de alambre de acero o de varillas de refuerzo. Los anillo de acero
deben tener un diámetro transversal de 6mm, y deben tener un anillo ubicado en cada
extremo del ascensor o del tope cónico, (a un cuarto de la distancia total medida desde el
extremo) con una distancia mínima de 255 mm desde el hombro del ascensor o del tope
cónico. El tercer anillo o el anillo central, deben estar ubicados a una distancia igual a la
mitad de la altura de la sección ± 150 mm, medida a partir del hombro del ascensor o del
tope cónico.
14.5.1.3 El anillo de refuerzo debe estar ubicado en la parte central (en la sección que
corresponde al segundo tercio) de la pared del ascensor o del tope cónico. El recubrimiento
de concreto sobre el anillo de refuerzo en la pared de la sección debe tener no menos de 19
mm de acuerdo con lo estipulado en el acápite 14.7.
14.5.2 Refuerzo de la Junta—La lengüeta o ranura de la junta no necesita contar con un
refuerzo circunferencial.
14.6 Juntas—Los ascensores y los topes cónicos de concreto prefabricado y reforzado
deben ser diseñados y fabricados con extremos macho y hembra, de manera que la base del
buzón, el ascensor y los topes cónicos cuando sean ensamblados, formen un buzón
continuo y uniforme, compatible con las tolerancias especificadas en el acápite 14.7.
14.7 Variaciones Permitidas:
14.7.1 Diámetro Interior — El diámetro interior de los ascensores y de los topes cónicos no
debe variar en más de 1 %.
14.7.2 Espesor de la Pared — El espesor de la pared de los ascensores y de los topes
cónicos no debe ser menor de 5 % o ± 5 mm de lo indicado en el diseño, lo que sea mayor.
Un espesor de pared mayor de lo indicado en el diseño no será motivo de rechazo.
C 478M
14.7.3 Altura de Dos Lados Opuestos — Las variaciones en los niveles de altura de dos
lados opuestos de los ascensores o de los topes cónicos no debe ser mayor de 16 mm.
14.7.4 Altura de la Sección — El faltante en altura de un ascensor o de un tope cónico no
debe ser más de 20 mm/ por metro de altura con un máximo de 13 mm en cualquier
sección.
14.7.5 Ubicación de los Refuerzos — Para los ascensores y los topes cónicos con un
espesor de pared de 100 mm o menos, la variación máxima de la ubicación respecto a lo
indicado en los acápites 14.5 y 14.6 debe ser ± 10 % del espesor de la pared o ± 6 mm, lo
que sea mayor. Para secciones con un espesor de pared mayor a 100 mm, la variación
máxima debe ser ± 10 % del espesor de la pared o ± 16 mm, lo que sea menor. Sin
embargo, en ningún caso, el recubrimiento sobre el refuerzo debe ser menor a 19 mm. La
anterior limitación mínima del recubrimiento no es aplicable a las superficies de empalme
de la junta.
14.7.6 Área del Refuerzo — Las áreas de los refuerzos de acero que son 0.1 mm 2/metro
lineal menos que lo indicado en el diseño, deben ser consideradas como que cumplen con el
área requerida de refuerzo de acero.
14.8 Rechazo
14.8.1 Los ascensores y los topes cónicos están sujetos a rechazo por no cumplir cualquiera
de los requisitos de esta Norma Técnica.
Adicionalmente, un ascensor o un tope cónico pueden ser rechazados debido a uno de los
siguientes motivos:
14.8.1.1 Fracturas o rajaduras que atraviesan la pared, excepto por una única rajadura en un
extremo que no supere la profundidad de la junta.
14.8.1.2 Defectos que indican que la mezcla y el moldeado no han cumplido lo estipulado
en el acápite 7.1 o defectos superficiales que indican una textura llena de agujeros o abierta
que afectará de manera negativa la función del ascensor o del tope cónico.
14.8.1.3 Los planos de los extremos no son perpendiculares al eje longitudinal del ascensor
o del tope cónico, dentro de los límites de las variaciones permitidas indicadas en el acápite
14.7.
14.8.1.4 Extremos dañados o rajados, cuando dichos daños puedan impedir un empalme
satisfactorio.
14.8.1.5 Cualquier rajadura continúa con un ancho superficial de 0.3 mm o más y que se
extienda por una longitud de 300 mm o más, sin importar su posición en la pared.