PREGUNTAS

IMPROVING TECHNOLOGY
FRECUENTES

1- LED, que es? Porque es el Presente y el Futuro?

2- Ventajas de los LED frente a otras tecnologías?
3- Que es el Binning?
4- Que es una Elipse de Mc Adam?
5- Porque hablamos del concepto MIX to MATCH?
6- Normas de aplicación en los LED
7- Como alimento los LED?
8- Como disipo mis LED? Esto afecta a su vida útil?
9- Puedo regular la intensidad con mis módulos LED?
10- Necesitan mis productos una protección ESD?
11- A que distancia coloco el Driver del módulo LED?
12- Que puedo ahorrar con la tecnología LED?
13- Los enemigos del LED

1/LED, que es? Porque es el Presente y el Futuro?

La palabra LED es el acrónimo de Light Emitting Diode (diodo emisor de luz) y representa un disposi-
tivo electrónico de estado sólido que al ser alimentado y circulando en si una corriente, convierte la
energía eléctrica en energía luminosa.

El LED es un componente electrónico que funciona con una corriente continua y necesita fuentes de
alimentación y/o electrónicas para poder ser alimentados desde la tensión de red doméstica.
En la última década el LED fue y sigue siendo la figura predominante en el ámbito de la iluminación
general aplicada a cualquier tipo de luminaria.
El LED es un dispositivo que no alberga filamentos en su interior y no necesita cristal para su encap-
sulado de manera que resulta más robusto en término de impactos o vibraciones.

Más del 20% de la energía consumida en el mundo está destinada a la iluminación artificial. Sabe-
mos que con los sistemas de tecnología LED podemos conseguir ahorros del 50% con respecto a
las técnicas de iluminación antiguas. Además del ahorro energético evidente, se generan ganan-
cias monetarias a los pocos meses del inicio de la inversión.
Si bien hemos llegado en el 2016 a eficiencias entre los 150 lm/W y los 180 lm/W reales, el cenit de
esta tecnología aún no ha llegado y esto nos da la pauta de la continuidad del desarrollo de esta
tecnología en los próximos 10 años.

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2/ Ventajas de los LED frente a otras tecnologías?}

Una de las ventajas más significativas frente a las viejas tecnologías, es que el dispositivo SSL emite
en una única dirección, haciendo más eficiente el producto final, aunque no sería lo adecuado en
caso de querer utilizar los viejos reflectores y formas diseñadas en las luminarias de fluorescencia o
incandescencia ya que estas emitían en 360º.
(dibujo de la emisión de la fluorescencia e incandescencia así como los nuevos LED)
A esta ventaja se le suman otras como: el bajo costo de mantenimiento (debido a su larga vida útil),
flexibilidad absoluta sobre nuevos diseños de luminarias, capacidad de iluminar espacios muy redu-
cido, costos en decaimiento año tras año, el techo de su eficiencia teórica es de 683lm/w y aún no
se ha llegado a 250lm/W, estas y otras ventajas hacen del LED la solución más eficaz de las distintas
tecnologías existentes.

Algunas ventajas más podrían ser:

• Larga vida útil > 50.000 hs

• Consumo eléctrico reducido
• Alta eficiencia
• Dimensión reducida
• Alta resistencia frente a ciclos de ON/OFF
• Amplio margen de temperatura para el funcionamiento
• Sin radiación UV o IR
• No contiene sustancias tóxicas como el Mercurio
• Encendido instantáneo
• Alta flexibilidad

Cabe destacar que los lúmenes/watt que mide la eficiencia del LED se da en términos del flujo emit-
ido. Los módulos de I+D LED superan a día de hoy los 150lm/W reales en la mayoría de los casos.
Es importante diferenciar entre el flujo total del módulo y el flujo resultante en la luminaria que se verá
disminuido por varios factores, como el uso de ópticas, difusores, etc.

3/_Que es el Binning?

El termino BIN ordena las discrepancias que se obtienen en la fabricación de la iluminación en estado
sólido SLL. Estas diferencias llevan décadas existiendo en las lámparas de tecnologías tradicionales
en donde solo se diferenciaban mediante potencias y extensos rangos de temperatura de color ó CCT.

Existen tres tipos de BINES asociados a los LED y son los siguientes:

• BIN de tensión,
• BIN de Flujo lumínico
• BIN de Color.

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Incluso en las mismas partidas de producción las diferencias son acusadas entre LED del mismo
tipo. Los procesos de producción no son ciencia exacta y dentro de un margen todos los productos
fabricados tendrán características y tolerancias únicas respecto de sus pares. Por tanto, esta clasifi-
cación (BINNING) es necesaria para obtener unidades homogéneas en las plantas de producción
de los LED, luminarias, módulos o light engines. Estas diferencias no son problemas en la calidad de
los productos, sino, que se realizan únicamente para poder diferenciar, identificar y posteriormente
agrupar para evitar diferencias.

Cy 0.450
2500K

3000K
0.430 B8 C8
8Y 8Z A8
8X
3500K 8W
8U 8V
8T
7Y 7Z A7 B7 C7
8S 8W 7X
8R 7U 7V
0.400 4000K 8Q 7T 6Z A6 B6 C6
7S 6W
6X 6Y
8P 7R 6U 6V
NEUTRAL WHITE
80 7Q 6T B5 C5
6S 5Y 5Z A5
7N 7P 5W 5X
6R 5U 5V
70 6Q 5T
0.390 4500K 7M 5S
6P 5R 2700K
7L 6N
60 5Q
7K 6M 5P 3000K
5000K
6L 5N 50
7J
0.370 6K 5M K
7I 00
35
6J 5L WARM WHITE
7H 5K
6I 00
K
40
6H 5J
0.350 5I
K
00
5H 45

K
00
50
0.330
0.330 0.350 0.370 0.390 0.410 0.430 0.450 0.470 0.490 0.510 Cx

Font: OSRAM OPTO

Los fabricantes están utilizando el concepto STEP BINNING cada día más, agrupando las dife-
rencias de BINES de CCT en Varias Curvas o Elipses de McAdam 3 SDCM / 5 SDCM / 7 SDCM.
De esta forma todos los LED que se utilicen dentro de esas elipses tendrán características simi-
lares, ahorrando tiempo y haciendo más sencilla la producción de Modulos. Será la tenden-
cia del mercado unificar todo el Binning con el sistema de las elipses o pasos de McAdam.
Cabe destacar que el binning anteriormente se realizaba a una temperatura de trabajo Tj de
25ºC, pero ahora la mayoria de fabricante utiliza el sistema de HOT Binning que caracteriza el
LED a un Tj de 85ºC o en algunos casos hasta de 105ºC, de esta forma el usuario puede hac-
er una estimación real del comportamiento del LED a nivel de flujo luminoso y a nivel de CCT.

Los fabricantes están utilizando el concepto STEP BINNING cada día más, agrupando las diferencias
de BINES de CCT en Varias Curvas o Elipses de McAdam 3 SDCM / 5 SDCM / 7 SDCM. De esta forma
todos los LED que se utilicen dentro de esas elipses tendrán características similares, ahorrando
tiempo y haciendo más sencilla la producción de Modulos. Será la tendencia del mercado unificar
todo el Binning con el sistema de las elipses o pasos de McAdam. Cabe destacar que el binning an-
teriormente se realizaba a una temperatura de trabajo Tj de 25ºC, pero ahora la mayoria de fabricante
utiliza el sistema de HOT Binning que caracteriza el LED a un Tj de 85ºC o en algunos casos hasta
de 105ºC, de esta forma el usuario puede hacer una estimación real del comportamiento del LED a
nivel de flujo luminoso y a nivel de CCT.

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 0.450

Cy
0.430
A9 B9

A8 B8
E9
F9
B7
E8 F8
A7
39

0.410 B6 E7
F7
38
H9
G9
G8
37 H8
F6 D9
A6 C9

E6 D8 C8
G7
B5 H7

36

0.390 C7 2500k
F5
D7
A5
G6
2700k
C6
E5 H6
B4
35 3000k
D6
F4 G5

A4
WARN WHITE
0.370 B3 E4 H5
C5
3500k
34
G4 D5
F3

A3
C4 4000k
E3 H4
B2 33
G3 D4
NEUTRAL WHITE
0.350 F2
C3
4500k
A2
H3

E2
32
G2 D3
B1
C2 5000k
F1 H2

0.330 A1 D2
E1 31 G1
5700k
C1

H1

COOL WHITE
D1
3500k
0.310
0.300 0.320 0.340 0.3600 .380 0.400 0.4200 .440 0.460 0.4800 .500 0.520
Cx

Font: OSRAM OPTO

4/_Que es una Elipse de Mc Adam?

Se define como una región elíptica dentro del diagrama de color CIE que contiene todos los colores
que no son posibles de distinguir por el ojo humano tipo. La referencia es el centro de la elipse (punto
central) y es el punto de referencia para esta curva, todo se compara con respecto a esas coorde-
nadas. Cuando se habla Pasos de McAdam de 3 o 5 pasos, se hace referencia a que los LED con
3 SDCM tendrán la consistencia cromática nominal de 3 Elipses de McAdam. Esto se adopta por los
fabricantes como Step Binning, acotando y refinando aún más las discrepancias.

Example of target on CIE chromaticity chart (x,y)

A MacAdam 1-step ellipse

C

MacAdam 2-step ellipse

D
B
MacAdam 3-step ellipse (OSI)

MacAdam 4-step ellipse (ANSI)

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5/_Porque hablamos del concepto MIX to MATCH?

El concepto MIX TO MATCH nace desde la mejora de la calidad y la consistencia de color en cada
producto. Con altas exigencias de producción en donde se necesiten menos de 3 Elipses de Mc-
Adam, se realiza la mezcla de los distintos BINES ANSI, obteniendo como resultante la temperatura
más cercana al centro de la Elipse y por consiguiente, la CCT deseada, altamente homogéna en la
producción tanto estándar como OEM.
Ejemplo con CIE 1931 y Binning de Osram Opto, Para conseguir siempre la misma consistencia de
color menor a 3 SDCM, mezclamos varios subbines y la resultante será siempre similar en todos los
casos.
3000K

8X
3500K 8W
8U 8V
8T
8S 8W 7X
8R 7U 7V
8Q 7T
7S 6W
6X
8P 7R 6U 6V
80 7Q 6T
6S 5W 5X
7P 6R 5U 5V
70 6Q 5T
5S
6P 5R 2700K
60 5Q
5P 3000K
50
K
00 Font: OSRAM OPTO
35

6/_Normas de aplicación en los LED?

Con respecto a la normativa aplicable a los LED tenemos los siguientes documentos de aplicación
que se suman a los ya existentes de Seguridad Eléctrica y Compatibilidad electromagnética en el
caso del Marcado CE, los principales son:

TIPO DE PRODUCTO NORMA DE SEGURIDAD NORMA DE RENDIMIENTO

IEC 61347-2-13
Equipos auxiliares LED IEC 62384 - Publicada en el 2006
Publicada en el 2006
IEC 62560 Edición 1
Lámpara LED
Publicada en el 2010 disponibles al público (PAS)

IEC/PAS 62717 Edición 1.

IEC 62032 Edición 1
Módulo LED
Publicada en el 2008
público (PAS)
IEC/PAS 62722 -2 - 1
IEC 60598 Edición 1 y 2
Luminaria LED
Publicada en el 2008
público (PAS)

Productos LED
los LED y módulos LED en iluminación general.

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7/_Como alimento los LED?
Como es sabido los LED son dispositivos de iluminación en estado sólido SSL. Esos requieren y
tienen ciertas particularidades eléctricas que son fundamentales. Es muy importante tener en cuanta
sobre todo Rangos de tensión, corrientes nominales y temperaturas tanto de ambiente sobre los
módulos LED. Estos datos están directamente relacionados con la Garantía y la vida útil del producto.
Podemos dividirlos en 3 formas de controlar los módulos LED
1 2
Directo a Corriente
Red 110/230V Constante (mA)
Driver se integra en la La PCB no tiene Driver, ni
PCB de los LED, solo elementos de control elec-
es necesario conectar trónicos, se trata de un
a 230V Módulo LED al que es necesa-
rio proveer una fuente de
alimentación en condiciones
con una salida de corriente
estable y continua.
(*)En este caso elegir el rango
de tensión adecuado para
cada caso es esencial para un
buen uso del producto.
Indicada para obtener la
máxima eficiencia.
230 vac 230 vac
PCB DRIVER
Vf:230V AC/DC
PCB In: 700mA
Vf: 22.5-25.1v
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3
Tensión
Constante (Vcc)
La PCB tiene drivers internos,
bien drivers Lineales o Activos
para potencias más elevadas.
Es la más flexible de las
opciones así como la más
sencilla de conectar, ya que
no se debe regular intensi-
dades, ni estudiar rangos de
tensión, adicionalmente tener
siempre una tensión SELV.
Indicada para flexibilidad en
instalaciones y luminarias que
no deban elevar sus tensiones
nunca a más de 50V.
230 vac
DRIVER
AC/DC
PCB In: 700mA
Vn:24Vcc
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 8/_Como disipo mis LED? Esto afecta a su vida útil?

Se dice que la luz generada por un LED es una “luz fría”, ya que no emite calor. Sin embargo, hay
que aclarar que el chip LED sí que emite calor, aunque lo hace de una forma diferente a una bombilla
incandescente o fluorescente.La diferencia fundamental radica en que el calor se proyecta en una
dirección contraria a la luz. Por eso la luz es fría, pero el modulo o luminaria acumula altas temper-
aturas.
El calor en un LED se genera por el llamado “efecto Joule”. Un LED funciona con corriente continua,
por este motivo para que funcione en cualquier instalación eléctrica necesita un convertidor o driver
que convierta la corriente alterna en corriente continua.
La temperatura del punto de unión del chip (Tj) es clave a la hora de determinar la eficacia lumínica
de un LED. Para que un LED funcione correctamente y su vida útil sea la máxima posible es funda-
mental evacuar eficientemente el calor que se acumula en el chip. El exceso de temperatura puede
llegar a reducir considerablemente la vida de una luminaria LED y puede afectar también a la calidad
de la luz emitida (color, intensidad, etc.). Los LED siempre funcionan mejor a temperaturas bajas. A
mayor temperatura, menor rendimiento.

Ambient temperature at 25°C

100

90

80
Luminous Flux (%)

800 500
Driving current (ma)
650 350
70
310.00hrs
80.500hrs
at 350mA
at 800mA

60
130.00hrs
at 650mA 210.00hrs
at 500mA
50
1.000 10.000 100.000 1000.000

Time (hours)

(Dibujo Vida útil de una luminaria LED en función de la corriente inyectada)

Una correcta gestión térmica es esencial, ya que el exceso de calor:

• Degrada el fósforo y reduce la vida de la lámpara

• Reduce el rango de temperatura ambiental a la que puede funcionar
• Influye en el funcionamiento del driver
• Altera los colores
• Reduce la intensidad de la luz
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En términos generales, una lámpara LED de luz blanca convierte entre un 70% y un 80% de la en-
ergía consumida en luz y entre un 20% y un 30% en calor. Una lámpara fluorescente convierte el
20% de la energía consumida en luz, el 40% en calor y cerca del 40% restante en radiación infrarroja
(IR). Por su parte, una incandescente convierte alrededor del 10% en luz, el 20% en calor y la energía
restante en radiación IR. Otra diferencia fundamental es que los LEDs no emiten radiación infrarroja
(ni ultravioleta hablando de los LED Blancos o de colores).
Estas características únicas hacen que los LED sean apropiados para ambientes fríos (cámaras frig-
oríficas o almacenes de productos frescos), para iluminar tiendas de ropa o museos e incluso para
algunos tratamientos dermo estéticos. Además contribuyen a reducir los costes de climatización y
minimizar los riesgos tanto para las personas como los equipos.

La disipación del calor de un LED se realiza en cuatro etapas sucesivas:

1. El calor generado por el flujo de corriente se acumula en el punto de unión del chip.
2. Desde el punto de unión se traslada a la placa base o circuito impreso
3. Desde la placa base se trasmite al disipador de calor
4. Del disipador de calor se libera al ambiente

Los LED de baja calidad a menudo presentan defectos en la soldadura de la placa base o en el
propio sustrato, que provocan que la resistencia aumente de un punto a otro, lo que aumenta la
temperatura del LED.

El disipador de calor es una estructura metálica, normalmente estriada, con surcos o aletas, que
ayuda al desalojo del calor de los LED de una luminaria en la disipación pasiva. Los disipadores de
calor no suelen ser visibles (y a veces ni siquiera necesarios) en LED de baja potencia. Normalmente
se fabrican de aluminio debido a una mayor resistencia mecánica que permite hacer las aletas más
finas y aumentar la superficie de intercambio de calor. Adicionalmente existe otra práctica que es la
ventilación forzada mediante ventiladores, tiene varias ventajas con respecto a los espacios ya que
los reduce considerablemente.

8/_Puedo regular la intensidad de mis módulos LED?

Como se ha explicado en otras FAQ para responder esta pregunta es necesario saber que naturaleza
eléctrica posee el modulo que voy a utilizar. Ya sabemos que el LED se controla en corriente continua
para poder regularlo correctamente y que sus parámetros de CCT no varíen es necesario hacerlo
mediante regulación PWM. Esta regulación mantiene siempre constante la tensión nominal del LED y
varia la corriente regulando así el flujo lumínico del LED o módulo LED. Con lo cual, haciendo refer-
encia a los parámetros eléctricos de entrada tenemos:

• Módulos en Corriente Constante, se regula mediante PWM proveniente de drivers tanto DC/DC
como AC/DC.

• Módulos LED en Tensión Constante, aquí tenemos que realizar una salvedad sobre los módu-
los con comportamiento Lineal y módulos con comportamiento No lineal. En estos últimos
no es posible regular directamente sobre la alimentación con PWM, sino, será necesario.

• Módulos LED en Tensión Constante, aquí tenemos que realizar una salvedad sobre los módulos
con comportamiento Lineal y módulos con comportamiento No lineal.

(*) En estos últimos no es posible regular directamente sobre la alimentación con PWM, sino, será
necesario, regular sobre una entrada del los Drivers internos de la PCB que tengan entrada PWM.

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• Módulos LED Directos a Red, estos módulos dependen de la naturaleza de su diseño. No se
regulan con PWM ya que van sobre Red. Algunos pueden ser reguladores mediante TRIAC elec-
trónicos, o protocolos según sea el tipo de módulo.

9/_ Necesitan mis productos una protección ESD?

Si, cuando manipulamos productos sensibles a la electroestática, es necesario que los operarios
lleven protecciones mínimas como guantes electroestáticos, o que el operario que arme la luminaria,
lleve protección a tierra mediante pulsera ESD. Si bien la parte más crítica radica en la manipulación
de los componentes es antes del montaje SMD, es necesario que a posteriori también se tomen me-
didas. Lo más importante es saber identificar las diferencias de potenciales que estamos generando
y la velocidad a la que se producen las descargas. Estas descargas se producen por diversos moti-
vos (los más normales) como:

• Estática por contacto entre conductores, una parte le cede a la otra menos cargada potencial (ej.
Zapatos conductores en rozamiento contra el sueño, chispas en el coche, etc.
• Estática por Inducción creada por campos electroestáticos.

9/_A que distancia coloco el Driver del módulo LED?

Esta distancia depende directamente de la sección del cable que utilizará, teniendo en cuenta la
potencia final, corriente máxima admisible por el cable así como el factor más importante, la tensión
o rango de tensión. Es primordial que la tensión nominal del módulo o luminaria sea constante para
conseguir un buen funcionamiento, es por esto que la resistencia del cable y la caída de tensión
según la distancia son determinantes. Las cantidades máximas de módulos a conectar en serie
o paralelo necesitan las tensiones y corrientes de entrada con los valores específicos de los Data
Sheets. Si la sección del cable planeado para la instalación es demasiado acotada, es factible poner
más sección para evitar este tipo de caídas de tensión. La caída de tensión en corriente continua se
calcula de esta forma:
S = (2 . ro .P .L)
(e .U)
Dónde:
S=Sección del conductor a utilizar (mm2)
U=Tensión de la línea (V)
e= Caída de tensión máxima admisible de la línea
L= Longitud de la línea (m)
Ro=Resistividad del conductor a 25 ºC de régimen (cobre=0,0175, aluminio=0,026) (Omh•mm2/m)
Teniendo la caída de tensión y la corriente consumida en cuenta en todos los puntos de la instalación
es muy probable que no haya ningún problema. Pero siempre que sea pueda, colocar el driver AC/
DC o DC/DC lo más cerca posible del módulo.

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11/_ Qué puedo ahorrar con tecnología LED?

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