Vol.18 No.

2 Agustus 2016 Jurnal Momentum ISSN : 1693-752X

STUDI EKSPERIMENTAL PENGARUH PENAMBAHAN SERAT SABUT

KELAPA TERHADAP KUAT TARIK BETON NORMAL Fc’ 18 MPa

Oleh:

Arman A.
Dosen Jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik Sipil dan Perencanaan
Institut Teknologi Padang

Abstrak

Penggunaan bahan serat dalam teknologi beton telah lama dikembangkan, yang diharapkan dapat
meningkatkan kekuatan beton. Penelitian ini menggunakan metode eksperimen dengan pengujian
di laboratorium, yaitu menambahkan konsentrasi serat ke dalam adukan beton dengan
perbandingan 0,1% dan 0,2% terhadap berat beton normal. Panjang serat sabut kelapa yang
digunakan 5cm-25cm telah dipisahkan dari gabusnya. Berdasarkan nilai pengujian kuat tarik
belah beton pada umur 7 hari dengan campuran serat sabut kelapa 0,1% dan 0,2% didapat
persentase 18,353% dan 14,847% dibawah beton normal. Pada umur 14 hari terjadi peningkatan
kuat tarik belah beton dengan campuran serat sabut kelapa walaupun masih belum melebihi kuat
tarik belah beton normal, didapat nilai kuat tarik belah beton campuran serat sabut kelapa 0,1%
dan 0,2% dengan persentase 14,667% dan 3,265% dibawah beton normal. Dan pada umur
rencana 28 hari beton dengan campuran serat sabut kelapa mampu melebihi nilai kuat tarik belah
beton normal. Pada beton campuran 0,1% dan 0,2% didapat persentase 2,067% dan 7,506%
berada di atas beton normal.

Kata kunci : Beton, Serat sabut kelapa, Kuat tarik belah beton

1. Pendahuluan juga dengan cara menambah fiber pada

Beton merupakan salah satu bahan
konstruksi yang telah umum digunakan
untuk bangunan gedung, jembatan, jalan,
dan lain – lain. Beton merupakan satu
kesatuan yang homogen. Beton ini
didapatkan dengan cara mencampur agregat
halus (pasir), agregat kasar (split), atau jenis
agregat lain dan air, dengan semen portland
atau semen hidrolik yang lain, kadang –
kadang dengan bahan tambahan (additif)
yang bersifat kimiawi ataupun fisikal pada
perbandingan tertentu, sampai menjadi satu
kesatuan yang homogen. Campuran tersebut
akan mengeras seperti batuan. Pengerasan
terjadi karena peristiwa reaksi kimia antara
semen dengan air.
Para peneliti dari negara-negara maju
seperti Amerika Serikat dan Inggris telah
berusaha memperbaiki sifat-sifat kurang baik
pada beton, yaitu beton mempunyai kuat
desak yang tinggi, tetapi kuat tarik yang
rendah, maka dipasang sejumlah tulangan
menerus pada bagian beton yang
mengalami gaya tarik dan di harapkan
dapat bekerja monolit dengan beton, dan
adukan beton yang pada akhirnya sering
disebut dengan beton serat. Pemikiran
dasarnya adalah mencampur beton dengan
fiber yang disebarkan secara merata
kedalam adukan beton dengan orientasi
yang random, sehingga dapat mencegah
terjadinya retakan-retakan beton terlalu
dini, baik akibat hidrasi maupun akibat
pembebanan (Ir.Tri Mulyono, MT :
Teknologi Beton).
Dengan adanya sifat lemah/kecil
terhadap kekuatan tarik ini, penulis mencoba
melakukan sebuah penelitian di laboratorium
untuk membahas pengaruh kekuatan tarik
beton tersebut dengan cara penambahan serat
sabut kelapa.
Sabut kelapa merupakan bagian terluar
buah kelapa yang membungkus tempurung
kelapa. Ketebalan sabut kelapa berkisar 5-6
cm yang terdiri atas lapisan terluar
(exocarpium) dan lapisan dalam
(endocarpium). Endocarpium mengandung
serat-serat halus yang dapat digunakan
sebagai bahan pembuat tali, karung, karpet,
sikat, bahan pengisi jok kursi/mobil dan
papan hardboard. Satu butir buah kelapa

DOI 10.21063/JM.2016.V18.2.6-10
© 2016 ITP Press. All right reserved. 6
Vol.18 No.2 Agustus 2016 Jurnal Momentum ISSN : 1693-752X

umumnya menghasilkan 0,4 kg sabut yang Pembuatan benda uji yang akan
mengandung 30% serat. Komposisi kimia digunakan berbentuk slinder dengan ukuran
sabut kelapa terdiri atas selulosa, lignin, diameter 15 x tinggi 30 cm sebanyak tiga (3)
pyroligneous acid, gas, arang, ter, tannin, dan sampel tiap variasi campuran yang berbeda
potasium (Rindengan et al., 1995) dengan umur beton 7, 14 dan 28 hari. Seperti
Sifat lain dari serat sabut kelapa di tabel berikut :
diantaranya tahan terhadap serangan
mikroorganisme, pelapukan dan pekerjaan Tabel 1. Tabel Benda Uji
mekanis (gosokan dan pukulan) dan lebih
Variasi Waktu Pengujian
ringan dari serat lain. Serat sabut kelapa
adalah serat alami yang sulit busuk karena Campuran 7 14 28 Jumlah
tidak ada decomposer yang dapat Beton hari hari hari
menguraikan sabut tersebut.
Beton
2. Metodologi Penelitian 3 3 3 9
2.1 Bahan Penelitian Normal
Bahan yang akan dipakai dalam
pengadukan beton adalah sebagai berikut: Campuran
1. Semen Portland, menggunakan jenis dengan sabut 3 3 3 9
semen Portland Composite Cement 0,1%
(PCC) produksi PT. Semen Padang.
2. Aggregat kasar, menggunakan Campuran
coral/kerikil berasal dari quari sungai dengan sabut 3 3 3 9
daerah Gunung Nago, Kota Padang
3. Aggregat halus, menggunakan pasir alam 0,2%
berasal dari quari sungai daerah Gunung
Nago, Kota Padang Total Jumlah Sample 27
4. Serat sabut kelapa yang sudah dipisahkan
dari gabusnya, dengan panjang serat 5
cm–25 cm. 2.4 Pelaksanaan Penelitian
5. Air, memakai air PDAM di lokasi Penelitian diawali dengan pengadaan
laboratorium Institut Teknologi Padang material ( agregat halus adalah pasir dan
(ITP). agregat kasar adalah kerikil ). Setelah
material didapat, dilakukan pengujian sifat
dasarnya :
2.2 Alat Yang Digunakan Untuk Penelitian 1. Pemeriksaan gradasi agregat
Alat yang digunakan dalam penelitian 2. Pemeriksaan kotoran agregat
adalah sebagai berikut: 3. Pemeriksaan passing no. 200
1. Cetakan silinder 4. Pemeriksaan berat isi agregat
2. Oven 5. Pemeriksaan berat jenis dan penyerapan
3. Piring logam agregat
4. Mesin Siever 6. Pemeriksaan keausan agregat dengan
5. Saringan mesin Los Angeles.
6. Timbangan
7. Gelas ukur Kemudian rencanakan rancangan
8. Ember campuran beton ( mix design ) berdasarkan
9. Kerucut abraham metoda SK SNI T 15-1990-03. Setelah
10. Mixer didapatkan data rancangan campuran beton
11. Sekop maka pekerjaan selanjutnya adalah
12. Kaliper pembuatan benda uji. Benda uji yang
13. Universal Testing Machine (UTM) digunakan yaitu silinder baja dengan ukuran
14. Kolam penampung diameter 15 x tinggi 30 cm. Selama umur
rencana, benda uji dimasukan didalam bak
2.3 Benda Uji perendam sebagai perawatan beton (curing).
Pengujian ini mencakup cara penentuan kuat

7
Vol.18 No.2 Agustus 2016 Jurnal Momentum
tarik belah benda uji yang dicetak berbentuk
silinder 15 x 30 cm, termasuk ketentuan
peralatan dan prosedur pengujian serta
perhitungan kekuatan tarik belahnya.
Prosedur pengujian kekuatan tarik
belah beton :
1. Ukur diameter dan tinggi benda uji,
kemudian timbang beratnya
2. Pemberian tanda pada benda uji. Tarik
garis tengah pada setiap sisi ujung benda
uji dengan menggunakan alat bantu yang
sesuai, sehingga dapat memastikan bahwa
kedua garis tengah tadi berada dalam
bidang aksial yang sama.
3. Letakkan sebuah pelat atau batang
penekan tambahan (bila digunakan) diatas
meja tekan bagian bawah mesin uji tekan
secara simetris.
4. Letakkan sebuah dari dua buah bantalan
bantu pembebanan yang terbuat dari kayu
lapis diatas meja tekan bagian bawah dari
mesin uji tekan (atau diatas pelat atau
batang penekan tambahan bila digunakan
yang terletak diatas meja tekan bagian
bawah dari mesin uji tekan) pada tengah-
tengahnya.
5. Jalankan mesin uji tekan (UTM) dengan
pemberian beban sampai benda uji patah
dan terbelah. Kemudian baca bacaan tarik
belah tersebut pada layar monitor
Proses tersebut dilakukan pada setiap
benda uji. Berdasarkan data yang telah
didapat melalui kuat tarik beton maka
perkerjaan terakhir adalah menganalisis data
untuk membuat kesimpulan.
3. Hasil Penelitian dan Pembahasan
3.1 Pengujian Agregat Halus
Berdasarkan hasil dari pemeriksaan
aggregat halus, diperoleh bahwa material
aggregat halus yang digunakan di penelitian
ini memenuhi spesifikasi gradasi sesuai
standar AASTHO T 27, masuk pada zona II (
pasir kasar ) dengan modulus kehalusan (fm)
= 3,6. Kadar kotoran organik didapat warna
yang sesuai dengan warna No. 3 pada
tintometer. Pemeriksaan lolos saringan No.
200 sebesar 2,1 %. Berat isi aggregat halus
sebesar 1,29 gr/cm3. Hasil ini menunjukan
bahwa pasir yang akan digunakan tersebut
memenuhi standar SNI 03-4804-1998 dengan
standar minimal 1,2 gr/cm3. Berat jenis pada
pasir kering 2,31, berat jenis SSD 2,42, berat
jenis apparent 2,58, dan penyerapan 4,6%,
8
ISSN : 1693-752X
terlihat bahwa aggregat halus memenuhi
standar SNI 1970:2008 dengan standar Bj
minimal 2,3 dan penyerapan air maksimal
5%.
3.2 Pengujian Agregat Kasar
Berdasarkan hasil dari pemeriksaan
aggregat kasar, diperoleh bahwa material
aggragat kasar yang digunakan di penelitian
ini memenuhi spesifikasi gradasi sesuai
standar SNI 03-1968-1990, dengan Fine
Modulus aggregat kasar yang didapat sebesar
6,62. Pemeriksaan lolos saringan No. 200
sebesar 0,9 % . Pemeriksaan berat isi
aggregat kasar sebesar 1,705 gr/cm3. Berat
jenis kering 2,39, berat jenis SSD 2,48, berat
jenis apparent 2,62, dan penyerapan air
3,69%, terlihat bahwa aggregat kasar
memenuhi standar SNI 1970:2008 dengan
standar Bj minimal 2,3 dan penyerapan air
maksimal 5 %. Keausan agregat dengan
mesin los angeles, diperoleh nilai keausan
dari aggregat kasar adalah 19,06 %. Berarti
nilai keausan aggregat memenuhi standar
batas max yang diizinkan ( spec ) = Max.
27% - 30% ( PB-0206-76).
3.3 Perencanaan Campuran Beton (Mix
Design)
Komposisi campuran beton dengan
penambahan serat sabut kelapa untuk 9
silinder
Tabel 2. Komposisi Campuran Beton
Semen Air Pasir Koral
(kg) (liter/kg) (kg) (kg)
15,88 11,13 24,5 60,56
Tabel 3. Penambahan Serat Sabut Kelapa
Serat Sabut Serat Sabut
kelapa 0,1% kelapa 0,2%
(Kg) (Kg)
0,155 0,309
3.4 Pengujian Kuat Tarik Belah Beton
Dari hasil pengujian kuat tarik belah
beton yang dilakukan di laboratorium dengan
campuran penambahan serat sabut kelapa
0%, 0,1%, dan 0,2% didapatkan nilai kuat
tarik belah beton seperti yang ditunjukan oleh
tabel berikut.
Tabel 4. Hasil Kuat Tarik Belah Beton
Vol.18 No.2 Agustus 2016
Nilai Kuat Tarik Belah
Penambahan Beton Rata-rata Berbagai
Serat Sabut
Umur (Mpa)
Kelapa
7 hari 14 hari 28 hari
0% 1,410 1,474 1,918
0,1% 1,151 1,258 1,957
0,2% 1,201 1,426 2,062
Gambar 1. Grafik Hubungan Umur - Kuat
Tarik Belah Beton
4. Kesimpulan
1. Nilai kuat tarik belah beton pada umur 7
hari dengan campuran serat sabut kelapa
0,1% dan 0,2% didapat persentase
18,353% dan 14,847% dibawah beton
normal.
2. Pada umur 14 hari terjadi peningkatan
kuat tarik belah beton dengan campuran
serat sabut kelapa walaupun masih
belum melebihi kuat tarik belah beton
normal, didapat nilai kuat tarik belah
beton campuran serat sabut kelapa 0,1%
dan 0,2% dengan persentase 14,667%
dan 3,265% dibawah beton normal.
3. Dan pada umur rencana 28 hari beton
dengan campuran serat sabut kelapa
mampu melebihi nilai kuat tarik belah
beton normal. Pada beton campuran
0,1% dan 0,2% didapat persentase
2,067% dan 7,506% berada di atas beton
normal.
4. Ketika dilakukanya pengujian tarik belah
dengan alat Universal Testing Machine
(UTM), yaitu ketika beton diberi beban
sehingga mengalami retak pada saat
Jurnal Momentum ISSN : 1693-752X
akan patah/terbelah, retaknya akan
langsung ditahan oleh serat sabut kelapa
sehingga patah/terbelahnya benda uji
menjadi lama hasilnya bacaan tekanan
pada monitor dialat menjadi tinggi.
5. Hal ini menunjukan bahwa campuran
serat sabut kelapa pada beton mampu
memperbaiki kekuatan tarik dari beton.
Daftar Pustaka
Ardon Rahimi. 2015. “Studi Eksperiment
Evaluasi Pengaruh Penambahan Serat
Nylon Terhadap Kuat Tarik Beton
Normal”, Padang : Institut Teknologi
Padang.
ASTM C-33-93, “Standard Spesificationfor
Concretes Aggregates” American
Society for Testing and Materials,
Philadelphia, Pennsylvania.
ASTM C150, Standart Spesification for
Portland Cement. (1985). Annual
Books of ASTM Standards.
Philadelphia-USA.
Direktorat Jenderal Industri Agro
Kementerian Perindustrian Jakarta,
2010
Ir. Tri Mulyono, MT,(2005),ʽʽTeknologi
Beton”, Andi, Yogyakarta.
Pramono, Didiek; Suryadi HS.ʽʽBahan
Konstruksi Teknik,” Penerbit
Universitas Gunadarma, Jakarta, 1998
Rindengan dkk. (1995). “Karakteristik buah
kelapa hibrida untuk bahan baku
industri”. Laporan hasil penelitian
kerjasama proyek pembinaan
kelembagaan penelitian pertanian
nasional. Badan litbang 49p.
SNI 03-1968-1990, (1990), “Metode
Pengujian Analisis Saringan Agregat
Halus Dan Kasar”, Badan Standar
Nasional.
SNI 03-2417-1991 : Metode Pengujian
Keausan Agregat Dengan Mesin
Abrasi Los Angeles
SNI 03-2491-2002, (2002), ʽʽMetode
Pengujian Kuat Tarik Belah Beton”,
Badan Standarisasi Nasional.
SNI 03-2816-1992, 1992, “Metode Pengujian
Kotoran Organik Dalam Pasir Untuk
Campuran Mortar Atau Beton”, BSN.
SNI 03-2834-2000, (2000), “Tata Cara
Pembuatan Rencana Campuran Beton
Normal” Badan Standar Nasional.
SNI 03-2847-2002, (2002),ʽʽTata Cara
Perhitungan Struktur Beton Untuk
9
Vol.18 No.2 Agustus 2016 Jurnal Momentum ISSN : 1693-752X

Bangunan Gedung”, PT.Gramedia,

Jakarta.
SNI 03-4142-1996, (1996), “Metode
Pengujian Jumlah Bahan Dalam
Agregat Yang Lolos Saringan No.
200” Badan Standar Nasional.
SNI 03-4804-1998, 1998. “Metode Pengujian
Bobot Isi dan Rongga Udara dalam
Agregat”. Jakarta: Badan Standardisasi
Nasional.
SNI 15-2049-2004, Semen Portland
SNI 15-7064-2004, Semen Portland komposit
SNI 1970-2008, (2008), “Cara uji berat jenis
dan penyerapan air agregat halus”,
Badan Standar Nasional.
SK SNI T–15–1990–03, (1990), “Tata Cara
Pembuatan Rencana Campuran
Beton Normal”, DPU.
SK SNI T-15-1991-03. 1991. Tata Cara
Perhitungan Struktur Beton Untuk
Bangunan Gedung. Departemen
Pekerjaan Umum. Yayasan LPMB.
Bandung.
Sriyati Ramadhani, (2011), “Pengaruh
Penambahan Serat Sabut Kelapa
Terhadap Parameter Kuat Geser Tanah
Berpasir”, Universitas Tadulako.

10