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INFORMACIÓN GENERAL

GENERAL
Este manual proporciona información e instrucciones para la instalación, operación
y mantenimiento. Para los detalles y otras precauciones, lea atentamente cada
sección relevante de este manual y los documentos de respaldo proporcionados por
el fabricante.
GARANTÍA
Para una solución rápida, informe cualquier daño al vendedor o al fabricante
inmediatamente con los detalles y a través de la siguiente dirección. Asegúrese de
que no se otorgue ninguna garantía en caso de un uso incorrecto contrario a las
instrucciones de este manual o a una mano de obra deficiente del usuario.
Es esencial para la seguridad y larga duración de la máquina que los trabajos de
mantenimiento y reparación sean realizados por los fabricantes o por la persona de
servicio autorizada. Utilice únicamente las piezas de repuesto originales o los
equivalentes autorizados por el fabricante. Huelga decir que es mejor que el usuario
pueda dar servicio y mantener la máquina de acuerdo con las instrucciones de este
manual y los soportes proporcionados por el fabricante.
El vendedor o el fabricante garantiza que el equipo está libre de defectos de material
y mano de obra en el momento de la entrega. Las obligaciones del vendedor en
virtud de esta garantía vencen antes de que ocurran doce (12) meses desde la
puesta en marcha y la puesta en marcha, o dieciocho (18) meses después de la
entrega de dicho equipo o veintiún (21) meses después del envío del fabricante. El
vendedor no está de acuerdo con esta garantía en asumir el costo de reparaciones
o reemplazos debido a vandalismo, abuso, uso indebido, desgaste normal o
mantenimiento inadecuado. Para la extensión de la garantía, los detalles se pueden
hacer con un contrato separado.
 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y LÓGICA DE PROGRAMA PARA UN
FUNCIONAMIENTO SEGURO.

Función Condiciones de trabajo


El agua refrigerada no se circula o el flujo de agua
Agua refrigerada bajo flujo enfriado disminuye menos del 50% del valor
nominal
Bomba de refrigerante La temperatura del agua refrigerada disminuye por
STOP @ baja debajo del punto de ajuste de agua enfriada
Congelación temperatura del agua -1.5 ℃ (-2.7 ℉)
anti-agua refrigerada
Baja temperatura de corte La temperatura del agua refrigerada disminuye más
del agua helada bajo que 3.0 ℃ (37 ℉)
Baja temperatura cortada La temperatura del refrigerante disminuye más baja
de refrigerante que1 ℃ (34 ℉)
Flujo bajo del agua de El agua de refrigeración no circula o el flujo de agua
enfriamiento de refrigeración
disminuye menos del 50% del valor nominal
La temperatura de entrada del agua de refrigeración
es superior a 32 ℃ (89.6 ℉)
La válvula de control del
La temperatura de la solución del 1.er generador
desviador se detiene o
aumenta más
cierra o puentea el escape
de 160 ℃ (320 ℉)
Gas
Anti Cristalización Aumenta la concentración de solución altamente
concentrada aumenta superior al 64%
Generador de alta Corte de alta temperatura La temperatura de la solución del primer generador
temperatura del absorbente del aumenta a más de 165 ℃ (329 ℉)
generador
Alta temperatura cortada La temperatura de salida del gas de escape
de gas de escape aumenta más que
350 ℃ (662 ℉)
Baja temperatura Corte de La enfriadora se opera continuamente durante 30
entrada de agua de minutos
refrigeración baja temperatura del agua de enfriamiento menos
de 15 ℃ (59 ℉)
Sobrecarga absorbente
del motor de la bomba o La corriente del motor está sobre cada valor
temperatura alta clasificado o la temperatura del
Motor Protector Sobrecarga del motor de la de la bobina del motor es más alta de 150 ℃ (302
bomba de refrigerante o ℉)
temperatura alta
Sobrecarga del motor de la
bomba de purga
 DISPOSITIVO DE SEGURIDAD PARA EL PANEL DE CONTROL
Este dispositivo de seguridad está diseñado para apagar el circuito eléctrico cuando
se abre la puerta del panel.
(VISTA FRONTAL)

Encendido / apagado Encienda el Panel de control


NOTA: Cuando la máquina se haya detenido al apagar el interruptor de encendido
/ apagado y al abrir la puerta del panel, siga el procedimiento a continuación para
reiniciar la máquina.
(1) Cierre la puerta del panel
(2) Encienda el interruptor de encendido / apagado
(3) Arranque la máquina
 CAJA ELÉCTRICA
Todos los controles eléctricos están encerrados en un gabinete separado y cajas
que cumplen con los requisitos de IP (Entrada de Protección) de EN60 529. El
acceso al equipo eléctrico encerrado por el gabinete de control electromagnético se
obtiene abriendo la puerta enclavada con un dispositivo de desconexión de
suministro y otras partes activas se encuentran dentro de los recintos a los que se
puede acceder mediante el uso de una llave o herramienta que se requiere para
que una persona capacitada o instruida pueda llevar a cabo las operaciones.
Esto es para garantizar que solo se pueda acceder al armario o cajas eléctricas
mientras se ha desconectado el suministro eléctrico.

 FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA

GENERAL

(1) Lea y comprenda completamente todos los aspectos de los sistemas de


seguridad empleados en la máquina. No intente acortar ninguno de los
procedimientos o instrucciones de seguridad.

(2) Asegúrese de estar al tanto de todas las funciones operativas, particularmente


con los parámetros de configuración de la máquina.

(3) Mantenga la máquina en condiciones limpias. No deje herramientas u otros


equipos en / dentro de la máquina mientras está en funcionamiento.

(4) No coloque alimentos o bebidas en la máquina mientras está en funcionamiento.

(5) No acceda al interior de la máquina durante el funcionamiento.

(6) No toque la superficie de la caja de agua caliente y la sección del generador.

(7) Inspeccione regularmente la máquina en busca de fijaciones, protecciones y


otros ensamblajes sueltos. Informe cualquier falla de la máquina de inmediato.

(8) Verifique regularmente la estanqueidad de la manija de la puerta de acceso


durante el funcionamiento normal
 COMPROBACIONES DE SEGURIDAD ESENCIALES (ESC)

Los controles de seguridad esenciales son la parte más importante de la


responsabilidad del operador. El propósito de los ESC es garantizar que las
características de seguridad de la máquina funcionen correctamente y, por lo tanto,
la máquina está en una condición segura para el uso.

Además del operador, se recomienda que la persona responsable lleve a cabo


comprobaciones de seguridad esenciales, adicionales regularmente y que se
mantenga un registro.

Si alguno de los ESC ósea comprobaciones de seguridad esenciales, está en la


condición de "falla", no opere la máquina, notifique inmediatamente a la persona
responsable dentro de la empresa y comuníquese con el fabricante lo antes posible.

 INSPECCIÓN DIARIA ANTES DE LA OPERACIÓN DE LA MÁQUINA

La estructura, las funciones y los dispositivos de seguridad de la máquina deben


entenderse completamente antes de la operación, el mantenimiento y la
manipulación de la máquina. Estas instrucciones se refieren a la operación segura
y su dispositivo.

Confirma los siguientes puntos. Y corríjalos si se encuentra la condición anormal.

1) Si se produce ruido anormal o no, cuando funciona la bomba absorbente o la


bomba de refrigerante.

2) Si la temperatura del agua de refrigeración está bien controlada o no.

3) Si el agua fría y el agua de refrigeración fluyen o no.

 TRATAMIENTO Y ELIMINACIÓN DE MATERIALES NO AMBIENTALES

El usuario o el personal de servicio debe tratar los siguientes materiales no


ambientales con especial cuidado y manejarlos de acuerdo con las
reglamentaciones locales.
 SOLUCIÓN ABSORBENTE

Para prevenir la corrosión dentro de la máquina, el refrigerador de absorción utiliza


el molibdato del litio (Li2MoO4) como su inhibidor de corrosión. Este material no es
tan crítico para la salud, pero debe ser tratado con especial cuidado cuando se
analicen, se añadan y se eliminen.

 No beba ni huela las soluciones.


 Evite cualquier contacto físico con el cuerpo y los paños de los usuarios.
 No los mezcles con otros como agua, etc.
 Trátelos con suficiente ventilación.
 Después del tratamiento, lávese las manos de los usuarios.
 Mantenga las soluciones en un área limpia y ventilada después de almacenarlas
en contenedores sellados.

Si hay algún contacto físico, haga el siguiente tratamiento de puño y luego hable
con su médico para evitar más problemas.

 Quítese los trapos o los zapatos u otras secciones contaminadas


inmediatamente.
 Enjuague la piel u ojos u otras secciones contaminadas con jabón o el
equivalente y suficiente agua limpia. Y confirme que no queda nada de solución.
 En caso de beber soluciones, llame inmediatamente a un médico.

En caso de eliminación de soluciones, siga las normas locales pertinentes para no


afectar las condiciones ambientales.

 MANÓMETRO DE MERCURIO

Cuando el manómetro de mercurio está montado en la máquina.

La condición de vacío interior de la máquina se mide con el manómetro de mercurio. Por lo


tanto, preste atención para no romper el manómetro que se encuentra en la unidad de purga
y no derramar el mercurio del manómetro.

Si es necesario reemplazar el manómetro, siga la regulación local para la eliminación de


mercurio.
Válvula de Retención

Bomba de Purga

Manómetro

 ACEITE LUBRICANTE EN LA BOMBA DE PURGA


Para la lubricación de la bomba de purga, se utiliza aceite lubricante grado ISO 56,
grado 68 de viscosidad Iso. Cuando el aceite necesita ser reemplazado o
desechado, siga las normas locales para la eliminación del aceite usado para no
afectar las condiciones ambientales.

Válvula de Retención

Tapón de Drenaje

Bomba de Purga Válvula de Lastre

Desaguar
 IMPORTANTE PARA EL USUARIO
1. Asegúrese de no filtrar el aire en la máquina de absorción en ningún caso.
(Asegúrese de que las válvulas de purga manual y las válvulas de servicio
estén completamente cerradas).
2. No apague la fuente de alimentación principal de la máquina de absorción
durante el trabajo de purga. Si se apaga el interruptor, la unidad de purga de la
máquina de absorción no funciona.
3. Opere las bombas de agua helada y las unidades de tratamiento de aire
durante la operación de ciclo diluido de la Absorción.
Máquina. La máquina de absorción tiene una pequeña capacidad de
enfriamiento durante la operación de ciclo diluido.
4. No aplique la máxima potencia en el circuito del controlador del
microprocesador.
5. Controle la operación de inicio y parada de los equipos auxiliares en función
del siguiente circuito de bloqueo que protege el agua helada para que no se
congele y suministre las bombas de agua fría y las bombas de agua de
refrigeración con operación automática. Si el bloqueo no se hace, la máquina
de absorción puede estar dañado.

Procedimiento de Procedimiento de
Inicio Parada

Bombas de Agua Máquina de


Helada absorción

Bombas de Agua de Bombas de Agua de


Enfriamiento Enfriamiento

Torre de Enfriamiento Torre de Enfriamiento

Máquina de Bombas de Agua


Absorción Helada

Unidades de Unidades de
Tratamiento de Aire Tratamiento de Aire
SISTEMA DE ABSORCIÓN
EL PRINCIPIO DE LA MÁQUINA DE ABSORCIÓN
 ¿CÓMO SE ENFRÍA CON LA CALEFACCIÓN?
El enfriamiento significa mantener la temperatura ambiente por debajo de la
temperatura exterior. Como se muestra en la Fig. 2-1, opere para transportar el calor
de la habitación con una temperatura más baja (28 ° C / 83 ° F) al aire libre con una
temperatura más alta. Pero, en la naturaleza, el calor no puede pasar de un lado de
baja temperatura a un lado de alta temperatura. Entonces, para transmitir el calor
en oposición a esta ley (principio), se necesita alguna forma (aparato). Es decir, se
usa una bomba de calor (Chiller) para bombear el calor a baja temperatura, como
si se usara una bomba de agua para bombear el agua de un pozo profundo.

A la Atmosfera
Exterior
Enfriador de
Absorción

Torre de
enfriamiento
Carga de enfriamiento

El Chiller típico que usa una fuente de poder eléctrica como operación y un
compresor como transportador para transportar el calor como se ve en la Fig. 2-2
es un Enfriador Centrífugo eléctrico (Enfriador Turbo) y el enfriador típico que usa
energía termica es una Máquina de Absorción. El agua enfriada se produce
mediante el uso del calor latente liberado por un líquido a medida que se evapora.
Podemos encontrar este principio a través de nuestra experiencia en la vida diaria.
Por ejemplo, al recibir una inyección, después de aplicar un alcohol para la
desinfección en el brazo, sentimos que el brazo se enfrió. Porque, el alcohol se
calienta por la temperatura del cuerpo, tomó el calor del brazo cuando se evapora.
Y otro ejemplo es que nos sentimos bien cuando sudamos en un día caluroso o
haciendo ejercicio porque el dulce se evapora del cuerpo y se lleva el calor del
cuerpo. Además, un enfriador utiliza el calor latente de evaporación. Pero en una
enfriadora, es necesario devolver el líquido vaporizado al líquido. Para este
propósito, el compresor se usa en una enfriadora centrífuga eléctrica (Turbo Chiller)
y el absorbente se usa en una máquina de absorción. El absorbente disminuye la
potencia absorbente cuando se diluye al absorber el líquido vaporizado. Por lo tanto,
se requiere el proceso de calentamiento y concentración del absorbente para
recuperar la potencia absorbente. Como fuente de calor, se usa gas natural, vapor
o agua caliente.
Lado de baja temperatura
(Enfriamiento)

Interior Lado de alta temperatura


Al aire libre
Un grano
de calor
Energía

Flujo de calor en el ciclo de


enfriamiento

 EL PRINCIPIO DE ABSORCIÓN
Los tubos de transferencia de calor se instalan en un recipiente cerrado y se inserta
un gel de sílice seco (el gel de sílice es un material absorbente de alta calidad) como
se muestra en la figura 2-3. El aire se extrae del recipiente y el recipiente se aspira
a una presión de aprox. 6.5mmHg (1 / 4inchHg). Se permite que caigan gotas de
agua sobre los tubos de transferencia de calor (evaporador). El agua en el recipiente
de vacío se evapora a 5 ° C (41 ° F). El agua toma un calor de evaporación del agua
enfriada que fluye en los tubos de transferencia de calor cuando se vaporiza. Tal
agua se llama refrigerante y el vapor de refrigerante se absorbe inmediatamente en
un gel de sílice. Y, se mantiene un vacío dentro del recipiente. El agua se enfría en
los tubos de transferencia de calor porque se toma el calor equivalente al calor de
evaporación. Pero, cuando el gel de sílice alcanza el límite de absorbente, es
imposible mantener un vacío en el recipiente y no se
Refrigerante de agua
puede obtener agua helada. Recipiente cerrado

Vacío
Agua Helada

Agua Caliente

Tubo de transferencia Gel de sílice seco


de calor
Por lo tanto, es necesario reemplazar este gel de sílice en el recipiente por uno
nuevo para que el recipiente siempre se aspire y se permita que el agua se enfríe
continuamente. Para este propósito, en lugar de este sólido absorbente, se usa una
solución de gel de sílice, absorbente de líquidos, Bromuro de Litio (LiBr) (dicho
líquido se denomina absorbente). Este caso se muestra en la figura 2-4.
Vapor de refrigerante

Solución concentrada
Agua refrigerante Conducción
de calor
Fuente

Agua helada

Agua

Tubo de Transferencia
de calor
Bomba Solución diluida

Las gotas de la solución LiBr pueden caerse (Absorber) dentro del recipiente. La
solución LiBr absorbe el vapor de refrigerante. Pero, cuando el absorbente absorbe
una vez el vapor de refrigerante, se diluye y la capacidad de absorber el vapor de
refrigerante disminuye. Como resultado, el agua enfriada no se puede obtener más.
Esto significa que la solución concentrada debe alimentarse continuamente. Por lo
tanto, la solución diluida se calienta accionando la fuente de calor (gas natural, vapor
o agua caliente: generador). El calor hace que la solución libere el refrigerante
absorbido y también reconcentra la solución.

El vapor de refrigerante que se libera de la solución cuando se calienta la solución


se enfría en un recipiente separado (Condensador) para convertirse en refrigerante
líquido. Las gotas de esta agua se introducen nuevamente en el recipiente de vacío
(Evaporador) y se reciclan. Esto se muestra en la Fig. 2-5.
Agua de
refrigeración
Fuente de
Conducción
de calor

Agua helada

Agua

Fig. 2-5. Generación de refrigerante de solución LiBr

 CICLO BÁSICO DE UN SOLO TIPO DE EFECTO


Como se muestra en la Fig. 2-6, este es el ciclo de funcionamiento básico de la
máquina de absorción de un solo tipo de efecto. La parte 1 muestra un generador,
la parte 2 muestra un condensador, la parte 3 muestra un evaporador y la parte 4
muestra absorbente

Fuente de
Conducción
de calor
 CICLO BÁSICO DEL TIPO DE DOBLE EFECTO
En Simple Tipo de efecto de absorción de la máquina, todo el calor de condensación
es agotado cuando el vapor refrigerante procedente del generador se enfría y se
condensa en el condensador, se absorbe en el agua de refrigeración.
En el tipo doble efecto de la máquina de absorción, este calor de condensación se
utiliza con eficacia. En la Máquina de Absorción de Tipo de Doble Efecto, este calor
de condensación se usa efectivamente. La sección del generador está dividida en
un generador de alta temperatura y un generador de baja temperatura. El vapor de
refrigerante producido por el generador de alta temperatura se utiliza para calentar
la solución de LiBr en el generador de baja temperatura en el que la presión (por lo
tanto, el punto de ebullición) es menor.
Como se menciona en la máquina de tipo de efecto único, el vapor de refrigerante
producido por el generador de baja temperatura se envía al condensador y se
convierte en refrigerante líquido. Por otro lado, el vapor de refrigerante producido
por el generador de alta temperatura se convierte en agua a medida que libera calor
a la solución intermedia de LiBr. Esto ocurre en el interior de los tubos de
transferencia de calor en el generador de baja temperatura. El vapor de refrigerante
producido por el generador de temperatura baja y alta regresa al refrigerante líquido
y se mezcla en el condensador antes de volver al evaporador.
En esta etapa, la solución diluida es calentada por la fuente de calor de
accionamiento y por el calor latente en el vapor de refrigerante que de otro modo
sería liberado en el agua de refrigeración. Esta combinación significa un menor
consumo de energía de la fuente de calor de conducción. Además, debido a que el
calor desechado en el agua de refrigeración se reduce, la carga de enfriamiento
disminuye en la torre de enfriamiento. Como se muestra en la Fig. 2-7.
Generador de Vapor de refrigerante
Vapor de refrigerante
baja temperatura
Generador de alta
Condensador temperatura
Agua de
refrigeración Fuente de
Conducción
de calor
Evaporador de Solución intermedia
V
refrigerante liquido Solución concentrada

Agua de
Agua helada refrigeración
Solución
diluida

Bomba
Ciclo básico del tipo de doble efecto
 AGUA DE REFRIGERACIÓN
El agua de refrigeración fluye a través de un Absorbedor y Condensador. El agua
de refrigeración toma el calor que la solución de LiBr absorbe el vapor refrigerante
en el absorbedor. Esto significa que el absorbente se enfría con agua de
refrigeración. El vapor de refrigerante proviene de baja temperatura. El generador
se enfría con agua de refrigeración.
 La temperatura más baja del agua de refrigeración.
El poder de absorción de la solución de LiBr es fuerte a la temperatura más baja del
agua de refrigeración. Cuando la temperatura del agua de refrigeración en el
Condensador es baja, la temperatura condensada de los refrigerantes disminuye.
Por lo tanto, la presión condensada disminuye. A medida que la temperatura de
ebullición (temperatura del generador) de la solución de LiBr disminuye cuando la
presión condensada es baja, el valor calorífico de la fuente de calor de conducción
puede disminuir. Esto significa el ahorro de energía.

 No es aceptable que la temperatura del agua de refrigeración sea


demasiado baja.
Como se muestra en la Fig. 2-8., Algunos LiBr (Bromuro de soido) se disuelven con
agua a baja temperatura. Es decir, la solución LiBr de alta concentración se
convierte en cristalización bajo la temperatura más baja. Por ejemplo, se cristaliza
con una concentración del 65% a una temperatura inferior a 42 ° C (108 ° F), con
una concentración del 60% a una temperatura inferior a 17 ° C (63 ° F).

 La máquina tiene algunos problemas cuando la temperatura del agua de


refrigeración es demasiado alta.
Cuando la temperatura del agua de refrigeración aumenta, la potencia de absorción
de la solución LiBr disminuye. La máquina no puede obtener la temperatura normal
del agua fría y desperdicia mucho combustible. Por lo tanto, para evitar esto, se
requiere el mantenimiento del sistema de agua de refrigeración (equipo y control) y
el tratamiento del agua.

 Tratamiento de agua de refrigeración


El tratamiento del agua de refrigeración es un factor importante para la máquina. Si
la calidad del agua no es buena, la báscula se adhiere al interior de los tubos de
transferencia de calor, lo que resulta en la disminución del efecto de transferencia
de calor y el consumo excesivo de combustible. Como los tubos de transferencia de
calor pueden corroerse, es necesario que cuide completamente el tratamiento del
agua.

 VACÍO
La tierra que vivimos está presionada por el peso de la capa de aire de espesor de
aprox. 10 km que está rodeando la tierra y esta presión se llama presión atmosférica.
Cuando la presión es más baja que esta presión atmosférica, se llama vacío. Al
explicar el vacío de la máquina de absorción, se requiere conocer la relación entre
la presión y la temperatura de evaporación del agua. En la vida diaria se
experimenta que el agua se hierve (se evapora) a 100 ° C (212 ° F) a la presión
atmosférica. Cuando la presión es más alta que la presión atmosférica, se hierve a
una temperatura superior a 100 C (212 F) mientras que cuando la presión es
menor (vacío), se hierve a una temperatura inferior a 100 C (212 F) ) La Tabla 2-
1 muestra la relación entre la presión y la temperatura de evaporación.

Presión Presión Temp


Manométrica Absoluta Observaciones
(°C)
(kg/cm2G) (kg/cm2G)

10 11 183.2
8 9 174.5 Presión de conducción para el tipo de doble efecto
Presión
5 6 158.1
atmosférica
1 2 119.6
0.5 1.5 110.8 Presión de conducción para el tipo de efecto simple

atmosfera 760mmHg 100 Presión atmosférica

650.0 95.5 Presión en la alta temperatura generador


525.9 90.0
167.6 62.6
92.5 50.0
61.0 41.5
Vacío
31.8 30.0 Presión en el condensador
29.4 28.6
9.2 10.0
6.54 5.0 Presión en el evaporador
5.68 3.0
La relación entre la presión y la temperatura de evaporación
La presión más alta que la presión atmosférica se puede experimentar con una
caldera. Cuando escalamos una montaña, podemos experimentar que la presión
baja. En las montañas altas, a medida que la capa de aire se debilita por su altura,
la presión disminuye. Por esta razón, el agua hierve a 89 ° C en la cima de 2.750 m
de montaña y el arroz de una cantina no puede hervirse bien. De esta manera,
cuanto menor es la presión, es decir, cuanto más cerca esté la atmósfera del vacío,
menor será la temperatura a la que se evapora el agua. Por lo tanto, el interior de la
máquina de absorción debe mantenerse siempre en alto vacío. Dado que un
refrigerante se evapora a 5 ° C para obtener el agua enfriada de 7 ° C mediante una
máquina de absorción, se requiere mantener una condición de alto vacío con una
presión de 6.54 mmHg en el evaporador.

 BROMURO DE LITIO (LIBR: ABSORBENTE)


El Bromuro de Litio (LiBr) es un químico hecho de litio obtenido de mineral de litio y
bromuro obtenido del agua de mar. Este químico no nos es familiar. Pero podemos
adivinar fácilmente que el bromuro de litio y el cloruro de sodio tienen las mismas
características porque son del mismo elemento, es decir, el litio (Li) y el sodio (Na)
son alcalinos, mientras que el bromo (Br) y el cloro (Cl) son halógeno. Si se dice
que el cloruro de sodio es sal, sentirá que el bromuro de litio es más familiar. Es
bien sabido que cuando la sal se deja en una atmósfera con mucha humedad, se
vuelve pegajosa. Esto es porque absorbe la humedad en la atmósfera. El bromuro
de litio tiene las mismas características y su poder de absorción es más fuerte que
el de la sal. Cuanto mayor sea su concentración y menor su temperatura de líquido,
mayor será la potencia de absorción.
Formula química: LiBr
Peso molecular: 86.856
Componente: Li = 7.99% / Br = 92.01%
Gravedad especifica: 3.464 at 25C (77F)
Punto de fusión: 549C (1,020.2 F)
Punto de ebullición: 1,265C (2,309F)

 INHIBIDOR
El Bromuro de Litio (LiBr) tiene una acción corrosiva para los metales bajo oxígeno
existente. Pero, como la máquina de absorción es un recipiente de vacío, casi no
hay oxígeno en un recipiente. Sin embargo, para completar, se agrega inhibidor de
corrosión en el absorbente y se ajusta la alcalinidad. Por lo tanto, se debe tener
cuidado para manejar el absorbente y es necesario mantener la cantidad de
inhibidor realizando el análisis químico del absorbente.
 REFRIGERANTE

El enfriador de absorción utiliza agua destilada como refrigerante.

 ALCOHOL OCTÍLICO
Para aumentar el efecto de absorción de la solución absorbente, se agrega alcohol
octílico a la máquina de absorción.

El agua enfriada pasa a través del haz de tubos del evaporador y se enfría mediante
la evaporación del refrigerante pulverizado sobre la superficie exterior de los tubos
por la bomba refrigerante de recirculación. Los vapores de refrigerante se introducen
en la sección absorbente y son absorbidos por la solución de LiBr-agua rociada
sobre los tubos absorbedores. El calor recogido del agua enfriada se transfiere del
vapor absorbido al agua de refrigeración que fluye a través de los tubos
absorbentes.
La solución en el absorbedor se diluye a medida que absorbe agua y pierde su
capacidad de continuar el proceso de absorción. Luego es transferido por la bomba
de solución a la alta temperatura. generador a concentrarse. Toda la solución débil
va a la alta temperatura. generador donde es calentado por el gas de escape de alta
temperatura de la microturbina. Esto hierve su refrigerante absorbido. Este vapor
pasa a la baja temperatura. tubos de generador. Solución concentrada en alta
temperatura el generador pasa al lado de la carcasa de baja temperatura.
generador. En el lado de la carcasa de la baja temperatura. generador, la solución
fuerte es calentada por el vapor refrigerante a alta temperatura de la alta
temperatura. generador. Esto hierve su agua absorbida.
El vapor de refrigerante se hierve a baja temperatura. la solución del generador pasa
a la sección del condensador y se condensa en tubos que contienen agua de
refrigeración en el interior. Este es la misma agua de enfriamiento que acaba de fluir
a través de los tubos absorbentes. En el lado del tubo de la baja temperatura.
generador, el refrigerante condensado pasa al condensador, donde se enfría a la
temperatura del condensador. El refrigerante condensado combinado de los dos
generadores ahora fluye de regreso al evaporador para comenzar un nuevo ciclo de
refrigerante.
La solución fuerte, que se concentra dos veces al pasar dos generadores, regresa
a los colectores de rociado del absorbedor para comenzar un nuevo ciclo de
solución. En el camino, pasa a través de intercambiadores de calor de solución
donde el calor se transfiere de la solución fuerte y caliente a la solución más fría y
débil que se bombea desde el absorbedor a alta temperatura. generador. Esta
transferencia de calor mejora la eficiencia del ciclo de la solución mediante el
precalentamiento de la solución relativamente fría y débil antes de que entre en alta
temperatura. generador y preenfriando la solución más caliente y fuerte antes de
que ingrese al absorbedor. La solución débil que fluye a la alta temperatura. el
generador está controlado por una bomba de solución con accionamiento de
frecuencia variable. El controlador calcula la velocidad de VFD para mantener un
flujo de solución óptimo al generador de etapa alta en todas las condiciones de
operación para una máxima eficiencia.

 Punto 1
El punto 1 es el mismo que el punto 11. Y representa la solución fuerte en el
absorbedor, ya que comienza a absorber el vapor de agua después de ser rociado
en los tubos de las bandejas. Esta condición es interna y no se puede medir.
 Punto 2
Representa la solución diluida (débil) después de que abandona el absorbedor y
antes de que ingrese al intercambiador de calor de baja temperatura. Esto incluye
su flujo a través de la bomba de solución. Este punto se puede medir con una
muestra de solución de la descarga de la bomba.
 Punto 3
Representa la solución débil que sale del intercambiador de calor de baja
temperatura. Está en la misma concentración que el Punto 2, pero a una
temperatura más alta después de obtener calor de la solución fuerte. Esta
temperatura puede medirse.
 Punto 4
Representa la solución débil que sale del intercambiador de calor de alta
temperatura y entra a la temperatura alta. generador. Está en la misma
concentración que el Punto 2 y el Punto 3, pero a una temperatura más alta después
de obtener calor de la solución intermedia. Esta temperatura puede medirse.
 Punto 5
Representa la solución débil en la alta temperatura. generador después de ser
precalentado a la temperatura de ebullición. La solución hervirá a temperaturas y
concentraciones correspondientes a una temperatura saturada establecida por la
temperatura de condensación del vapor a baja temperatura. tubos de generador.
Esta condición es interna y no se puede medir.
 Punto 6
Representa la solución intermedia dejando la alta temperatura. generador y entrar
en el intercambiador de calor de alta temperatura después de volver a concentrarse
al hervir el refrigerante. Se puede trazar aproximadamente midiendo las
temperaturas de la solución intermedia que sale y el vapor condensado que deja la
baja temperatura. tubos del generador (temperatura de saturación).
 Punto 7
Representa la solución intermedia del intercambiador de calor de alta temperatura
a medida que fluye a la baja temperatura. generador. Es la misma concentración
que el Punto 6 pero a una temperatura más baja después de ceder calor a la
solución débil.
 Punto 8
Representa la solución intermedia en baja temperatura. generador. La solución
hervirá a temperaturas y nuevas concentraciones correspondientes a la temperatura
de saturación en el condensador. Esta condición es interna y no se puede medir.
 Punto 9
Representa la solución fuerte dejando la baja temperatura. generador y entrar al
intercambiador de calor de baja temperatura. Se puede trazar aproximadamente
midiendo las temperaturas de la solución fuerte que sale.
 Punto 10
Representa la solución fuerte que sale del intercambiador de calor de baja
temperatura. Es la misma concentración que el Punto 9, pero la temperatura es más
baja después de ceder el calor a la solución débil. La temperatura puede medirse
 Punto 11
Representa la solución fuerte que entra en los distribuidores de absorbentes y las
bandejas de pulverización. Esta condición es interna y la temperatura no se puede
medir. Después de salir de los distribuidores, la solución se enfría un poco y se
concentra un poco a medida que parpadea a la presión más baja del absorbedor.