Principios sobre

Dimensiones y Modelos
de Silos

RHODES LEOPOLDO MEJIA VALVAS

 Introducción

 Existen en la actualidad diferentes modelos

de silos, los cuales se adaptan a la
posibilidad y necesidades de cada lugar.
Los costos y la inversión de cada uno de
ellos dependería del material utilizado y las
dimensiones propuestas.
 Concepto básico

 Es un proceso donde los forrajes son

almacenados en depósitos cerrados de
manera que no se permita el ingreso de
aire al interior para su fermentación
anaeróbica donde sufrirá cambios
bioquímicas ( acidificación) que lo mantiene
estable.
Características deseables de un
silo
 Ser impermeable.
 Tener paredes lisas.
 Resistir la acción de los diferentes agentes
presentes en el forraje.
 Facilitar y ser resistente a la compactación
 Tener un buen drenaje para los efluentes
provenientes de la masa ensilada.
 Ubicación de un silo

 Debe estar alejados de fuentes de agua.

 El terreno debe ser firme.

 Un lugar apropiado entre el campo y el silo, y

del silo a la ubicación del ganado.

 Lugar accesible para transportar el ensilado.

 Existen dos modelos de silos

 Silos horizontales.

 Silos verticales.
 Silos horizontales.
 Características principales:

 Menor inversión que un silo vertical.

 Mayor necesidad de mano de obra que los
verticales.
 Mayor espacio que debe ser cubierto.

 Mayor perdida de materia seca (10-30%)

 Una mayor superficie de contacto con el

aire.
 Modelos Principales de silos
horizontales
 Silos Parva

 Silos Trinchera.


 Silos Bunker.
 Silo Parva

 El silo parva es una

manera de ensilar
con una inversión
inicial baja.

 Existe un alto
riesgo por
perdidas.
1. El suelo debe ser firme y tener una pendiente de 1-3%
dependiendo
2. Amontonar el forraje sobre el suelo o plástico.
3. El forraje debe ser bien compactado.
4. Hacer una primera cubierta con plástico y la siguiente
con arena o tierra. Se puede poner encima llantas.

Plástico
Tierra o
arena
 El forraje debe ser
distribuido dejando 30 cm
como mínimo en los Tractor
espacios laterales del
plástico.
Forraje
 Se procede a compactar
desde afuera hacia
adentro, de manera de
nivelarlo a la altura
deseada.

 El ancho del silo debe ser

el doble que el tractor.
Compactado del silo Cierre del silo parva
parva
 Silo Trinchera

 Su construcción es bajo
tierra o en la laderas de
los cerros.
 Es bien aprovechado por
el ganadero en lugares de
topografía ondulada
(Sierra).
 No debe ser construido en
zonas de nivel freáticos
muy altos o cercanos a
fuentes de agua.
 Las paredes deben ser
lisas.
 El ancho debe ser mayor
a 4 metros, para un buen
apisonado del tractor.
 Su altura no debe ser
mayor a 3 metros, para
facilitar la vaciada del
ensilado.
 La pendiente debe ser de
1-3%.
Pendientes a diseñar

Canal central
Se emplea en silos
cortos menores a
20 metros de
longitud.

Canal exterior
 Silo Bunker
 Los silos bunker se
construyen sobre el
suelo, conformados
por dos muros
verticales.

 Los silos bunker

pueden ser:
 Temporales

 Permanentes
 Problemas del picado muy temprano

Aumento en % de merma en el ensilado.

Potencial pérdida por escurrimiento si el contenido de
MS es menor al 30% en silos bunker.

100

80
Litros / ton

60

40

20

0
20 22 24 26 28 30
Contenido de Materia Seca, %

Bastiman, 1976
 El compactado – densidades en los
silos bunker
 Alta variabilidad – 106 to 434 kg MS/m3
 Bueno – 225 kg MS/m3
 Colocación en capas (<15 cm) y compactado con
tractor
 Tiempo de exposición al oxigeno

Oxígeno

1 metro
 Oxígeno presente hasta 1 metro dentro del ensilaje desde el
frente
 La tasa de suministro es 10 cm/día, el ensilaje estará
expuesto al oxígeno por 10 días
 A mayor tiempo de exposición, es mas probable que el
ensilaje aumente su temperatura en el silo o el comedero.
 Tasa de suministró recomendada:
 Silos Bunker : 10 a 15 cm/día
 Perdidas típicas por suministro en un silo
bunker

20
18
Pérdida de MS, %

16
14
12
10
8
6
4
2
0
0 5 10 15 20
Tasa de suministro, cm/dia
 Silo Verticales
 Son cilíndricas y predomina la
altura sobre las otras
dimensiones.
 El terreno ocupado es 6-8
veces menor que los
horizontales.
 La masa ensilada es prensada
sobre su propio peso.
 Fácil protección contra las
lluvias
 Menor superficie de contacto
con el aire y mayor
hermeticidad.
 Permite la mecanización de
carga, descarga y distribución.
 El costo es mas elevado por que
los silos horizontales.
 Silo torre
 Alto costo de inversión.

 El diámetro mas usual es

de 6 metros, llegando a
tener desde 4,5- 9
metros.

 La altura, es preferible
que sea la mayor posible.
Altura normal es de 15
metros. Teniendo en
cuenta que no sea inferior
a dos veces el diámetro ni A:-Con carga y descarga lateral.
superior a cuatro veces. B.-Con carga superior y descarga inferior
 Otros modelos de silos

Silos en bolsas
El modelo de los silos
en bolsas, depende
del nivel tecnológico y
capital con que se
cuente.
 Silopress
 Silo desechable, el cual enrolla el
forraje en un bolsa de plástico.
 Ventajas:
 La unidad es fácilmente
transportada.
 Conserva permanentemente forraje
de buena calidad.
 La labor se realiza rápidamente.

 Se requiere un operario para su

manejo.
 Las perdidas son muy bajas
pudiendo llegar a 1%
Llenado y Sellado.
 Cálculos de silos

 Debemos conocer
5m
primero la demanda 1.5 m
de forraje de los
20 m
animales.
4m

Para después 5m
determinar la cantidad
20 m
de forraje almacenar.
 Es importante al
hacer los cálculos
tener en
consideración la 6m

densidad del
ensilado y el % de
perdidas totales. 2.5 m
 Cálculo I
Capacidad de un silo tipo bunker (TM) de diferentes
dimensiones para forraje verde a densidad de 700 Kg F.V
/m3
Ancho
Longitud Altura m 6 8 10 12 14
1 63 84 105 126 147
15 2 126 168 210 252 294
3 189 252 315 378 441
1 84 112 140 168 196
20 2 168 224 280 336 392
3 252 336 420 504 588
1 105 140 175 210 245
25 2 210 280 350 420 490
3 315 420 525 630 735
 Calculo II
Dimensión de silo para 50 vacas
Numero de animales 50
Consumo de los animales Kg MS/ dia 12
Cantidad de alimento total al dia/ MS (12 x 50) 600
Días de ensilaje (Variable) 30
Cantidad de ensilado a preparar +10% perdidas totales Kg Ensilado
600 x 30 x 100/28 x 1.1 ( Considerando 28 % M.Seca en silaje) 70714
Densidad recomendada Kg F.V/m3 650
Volumen requerido m3 109
Tasa de suministro m 0,5
Dimensiones del silo
Longitud m 15
Altura m 2
Ancho m 4
Programación de preparación del
ensilado

A B C
Todos los silo ensilados

70 TM 70 TM 70 TM

30 días abro el silo A Abrir

60 días abro el silo

Llenar Abrir
B y lleno silo A

90 días abro el silo

Llenar Abrir
C y lleno silo B
GRACIAS