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ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN ..................................................................................................... 3
2. OBJETIVOS .............................................................................................................. 4
3. PLÁSTICO ................................................................................................................. 5
4. POLÍMEROS ............................................................................................................. 5
4.1. Tipos De Polímeros............................................................................................. 6

5. ADITIVOS PARA PLÁSTICOS .............................................................................. 6

5.1. Características Generales de los aditivos ......................................................... 6

5.2. Tipos de aditivos ................................................................................................. 6

6. PROCESO DE TRANSFORMACIÓN DE PLÁSTICOS ..................................... 7

7. PROPIEDADES GENERALES DE LOS PLÁSTICOS ........................................ 8
7.1. Densidad .............................................................................................................. 8

7.2. Dureza superficial .............................................................................................. 8

7.3. Propiedades mecánicas ...................................................................................... 8

7.4. Propiedades eléctricas ........................................................................................ 8

7.5. Resistencia a la corrosión y al ambiente........................................................... 8

7.6. Propiedades térmicas ......................................................................................... 8

7.7. Comportamiento frente al fuego ....................................................................... 9

7.8. Aplicaciones en la construcción ........................................................................ 9

7.8.1. Estructurales Y De Cerramiento................................................................... 9

7.8.2. No Estructurales ............................................................................................. 9

7.8.3. Otros usos ........................................................................................................ 9

8. TERMOPLASTICOS ............................................................................................. 10
8.1. Características Generales ................................................................................ 10
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8.2. Polietileno (PE) y Polipropileno (PP) ............................................................. 10

8.3. Polietileno (PE) ................................................................................................. 11

8.4. Polipropileno (PP) ............................................................................................ 11

8.5. Poliestireno (PS) ............................................................................................... 11

8.6. Poliestireno extruido (XPS) ............................................................................. 12

8.7. Poliestireno expandido (EPS) .......................................................................... 12

8.8. Poliestireno expandido (EPS) vs Poliestireno extruido (XPS) ..................... 12

8.9. Policloruro de vinilo ......................................................................................... 13

8.10. Polimetacrilato de metilo (PMMA) ................................................................ 13

8.11. Policarbonato (Pc) ............................................................................................ 14

8.12. Poliamidas (PA) ................................................................................................ 15

9. TERMOESTABLES ............................................................................................... 17
9.1. Resinas fenólicas (PF) ...................................................................................... 17

9.2. Resinas ureicas (UF)......................................................................................... 18

9.3. Resinas Melamínicas (MF) .............................................................................. 19

9.4. Poliuretano (PU o PUR) ................................................................................... 20

9.5. Resina de Poliéster (RP) .................................................................................. 20

9.6. Resina epoxi (EP) ............................................................................................. 21

10. ELASTÓMEROS .................................................................................................... 21

10.1. Neopreno ........................................................................................................... 22

10.2. Siliconas ............................................................................................................. 22

11. CONCLUSIÓN ........................................................................................................ 22

12. REFERENCIAS....................................................................................................... 23
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1. INTRODUCCIÓN

El desarrollo del plástico en la construcción no fue tarea fácil para las primeras industrias

productoras. La fuerte tradición a los materiales convencionales, unido al desconocimiento de

los nuevos materiales fueron factores a vencer. El consumo comenzó a crecer y, como

consecuencia, a bajar el precio de los plásticos lográndose entonces no solo ahorro en el coste

del material sino también en la mano de obra, por el menor tiempo de instalación, menor

peso, mayor facilidad de carga y descarga. Entre los primeros productos fabricados con

plástico que aparecieron en la construcción figuran las tuberías, sus accesorios para desagües

y las tuberías para agua caliente. Hoy la lista es mucho más amplia y continua en aumento. La

facilidad de fabricación y versatilidad de los plásticos, combinada con su durabilidad, fuerza,

relación de coste-eficacia, bajo mantenimiento y resistencia a la corrosión, hace de este

material una elección acertada.

Desde los años 50, los edificios están utilizando en forma creciente plásticos en

aplicaciones tales como tuberías, ventanas, techos, pisos, conducción y aislamiento de cables.

Y desde fechas más recientes también se los incluyen en el mobiliario para baños y montajes

de cocina. Las diversas propiedades de las diferentes resinas plásticas las hacen ventajosas

para una gran gama de aplicaciones en la construcción.

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2. OBJETIVOS

 Conocer el concepto de plástico.

 Conocer los diferentes tipos de mecanismos de polimerización.

 Conocer los diferentes tipos de plásticos.

 Conocer el concepto de termoplástico y termoestable.

 Conocer la función de los aditivos en los plásticos.

 Conocer las propiedades típicas de los plásticos, sus ventajas, inconvenientes y

aplicaciones.
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3. PLÁSTICO

Es aquel material que está compuesto por resinas, proteínas y otras sustancias, son fáciles

de moldear y pueden modificar su forma de manera permanente a partir de una cierta

compresión y temperatura.

Material
Plástico Aditivos Cargas
= Polimérico + +

4. POLÍMEROS

Es una macromolécula de larga cadena carbonada, unida por enlaces covalentes, de peso

molecular elevado y cuya estructura repite una o varias unidades químicas idénticas o

diferentes denominadas monómeros.

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4.1.Tipos De Polímeros

 Termoplásticos.
 Termoendurecidos.
 Termoestables.
 Elastómeros.

5. ADITIVOS PARA PLÁSTICOS

5.1.Características Generales de los aditivos
Se utilizan para:
Mejorar las propiedades, facilitar el proceso y mejorar la estabilidad de los plásticos.
Deben ser:
 Eficientes.
 Estables.
 Inertes.
 No tóxicos.
 Baratos.
5.2.Tipos de aditivos
 Relleno: Dan cuerpo al plástico.
 Refuerzos: Mejoran las propiedades físicas y mecánicas.
 Plastificantes: Disminuyen la rigidez de los plásticos.
 Lubricantes: Facilitan el proceso de transformación, reduciendo el rozamiento.
 Antioxidantes: Evitan el proceso de degradación.
 Estabilizantes: Brindan protección frente a la luz solar.
 Retardadores: Retardan el proceso de combustión.
 Espumantes: Para conseguir el espumado de los plásticos.
 Colorantes: Para modificar el color (ya que algunos son muy intensos).
 Agentes de Curado: Regulan la reticulación del polímero de manera que mejore el
secado.
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6. PROCESO DE TRANSFORMACIÓN DE PLÁSTICOS

 Extrusión: Este proceso de emplea con termoplásticos en polvo, los cuales son
sometidos a compresión, calentamiento y posterior moldeado haciéndolos fluir de
manera continua.
 Inyección: El material es sometido a un proceso previo de fluidificación, de allí pasa a
un distribuidor, desde donde se inyecta en un molde dotado de dos mitades que, una vez
enfriada la pieza, se separan liberándola.
 Calandrado: permite obtener láminas continuas, se hace pasar a través de rodillos que
proporcionan al producto el espesor deseado.
 Laminación: Se obtiene las láminas mediante el prensado hidráulico a alta presión y
temperatura.
 Termoformado: Se basa en la transformación en caliente de láminas de material
termoplástico.
 Compresión: En el molde se coloca el material en polvo o como masa viscosa, se aplica
la presión mientras que simultáneamente mediante el calentamiento se da la
conformación.
 Espumado: Se añade un agente espumante que mediante la aplicación del calor genera
un gas que se incorpora a la estructura del polímero.
 Técnica de recubrimiento de telas: Se aplica el plástico fluido sobre un soporte.
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7. PROPIEDADES GENERALES DE LOS PLÁSTICOS

Sus propiedades son muy variadas debido a la gran cantidad de plásticos existentes.

Pueden fijarse propiedades genéricas comunes:

7.1.Densidad

 Suele ser baja ( 1 − 2 𝑔𝑟/𝑐𝑚3 ), guarda relación con respecto al proceso de

fabricación (por ejemplo, la presión).
 Menor en los termoplásticos que en los termoestables.

7.2.Dureza superficial

 Suele ser baja.

 Menor en los termoplásticos que en los termoestables.

7.3.Propiedades mecánicas

 Muy variable entre los plásticos.

 Mayor peso molecular da a entender una mayor resistencia.
 Los copolímeros suelen presentar mayores resistencias.
 Con respecto a su rigidez, es muy variable dependiendo del plástico, es muy alta en
los termoestables.

7.4.Propiedades eléctricas

 Son buenos aislantes eléctricos, debido a su estructura orgánica.

7.5.Resistencia a la corrosión y al ambiente

 Muy resistentes a la corrosión.

 Resistentes a los microorganismos.
 Buen comportamiento frente al ambiente y los agentes químicos.

7.6.Propiedades térmicas

 Con altas temperaturas disminuyen las resistencias.

 Con bajas temperaturas aumenta la fragilidad.
 Para usar la temperatura adecuada depende del plástico, sobre todo en los
termoplásticos.
 Coeficientes de dilatación, muy alto en los termoplásticos.
 Buen aislante térmico, presentan baja conductividad térmica (2000 veces inferior a los
metales).
 Su capacidad de aislamiento mejora con la reducción de la densidad.
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7.7.Comportamiento frente al fuego

 Suelen tener bajas resistencias al fuego, aunque se pueden mejorar con aditivos
ignifugantes.
 Todos se carbonizan, pero los termoplásticos pasan por un estado viscoso y los
termoestables no.
 En caso de incendio, determinados polímeros desprenden gases tóxicos y/o caída de
gotas o partículas inflamadas. La mayoría de muertes en incendios se producen por
inhalación de gases. Como el poliestireno (PS).

7.8. Aplicaciones en la construcción

Hay una gran variedad de plásticos con multitud de aplicaciones en construcción.

7.8.1. Estructurales Y De Cerramiento

 Cerramientos interiores.
 Cerramientos exteriores.
 Cubiertas.
 Elementos de forjados (bovedillas,
casetones).

7.8.2. No Estructurales

 Conducciones.
 Aislamientos.
 Perfiles y láminas.
 Burletes y juntas.
 Elementos de carpintería.
 Pavimentos.

7.8.3. Otros usos

 Encofrados, moldes prefabricados.

 Láminas de diversa aplicación.
 Redes, mallas.
 Elementos ornamentales.
 Pinturas, adhesivos.
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8. TERMOPLASTICOS
8.1.Características Generales
Las uniones entre moléculas proceden de fuerzas de Van Der Waals, que son mucho más

débiles que los enlaces entre átomos. Estas fuerzas disminuyen cuando se calienta el material,

lo que da lugar a deformaciones. Fluyen (pasan al estado líquido) al calentaros y vuelven a

endurecer (estado sólido) al enfriarlos. En un incendio se deforman antes de carbonizarse.

Son los más empleados en la actualidad:

- Polietileno (PE)
- Polipropileno (PP)
- Poliestireno (PS)
- Policloruro de vinilo (PVC)
- Polimetacrilato de metilo (PMMA)
- Policarbonato (PC)
- Poliamidas (PA)
8.2.Polietileno (PE) y Polipropileno (PP)
Ventajas
- Excelente comportamiento frente al agua.
- Buena resistencia química.
- Buen aislamiento eléctrico.
- Resistencia al rozamiento.
- Buena absorción del sonido.
- Alta resistencia al impacto.

Limitaciones
- Poca resistencia a rayos ultravioletas y a la intemperie.
- Frágiles a bajas temperaturas.
- Siguen ardiendo tras separar la llama. Las gotas pueden arder.

Aplicaciones
- Elementos de fontanería.
- Aislamientos eléctricos.
- Impermeabilizantes.
- Depósitos de agua y gas.
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8.3.Polietileno (PE)
Puede ser rígido o blando, dependiendo de la densidad.
Temperaturas de ablandamiento 85 – 100ºC
Se fabrican:
- PE de baja densidad.
- PE de mediana densidad.
- PE de alta densidad.

Usos
- Tuberías de polietileno.
- Tubos de protección de PE de mediana densidad.
- PE para el agua.
- Tuberías de gas con PE de mediana densidad.
8.4.Polipropileno (PP)
Es más rígido que la mayoría de termoplásticos.

Resiste más el calor, temperaturas de trabajo hasta 100ºC (se ablanda a 150ºC), se usa en
tuberías para líquidos calientes.
Posee una gran capacidad de recuperación elástica, resiste ciclos de doblado y desdoblado.
Tiene buena dureza superficial y estabilidad dimensional.
Tiene gran resistencia a soluciones de detergentes comerciales y a los productos corrosivos.
Pueden formar hilos o fibras resistentes para la fabricación de redes, cuerdas, laminas anti
fisuras, etc.
Se emplean también como adhesivos.
8.5.Poliestireno (PS)
Ventajas
- Buena estabilidad dimensional.
- Buen aislamiento térmico y acústico.
- Buena resistencia mecánica.
- Resiste bien los golpes.
- Buen aislamiento eléctrico.
- Bajo costo.
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Limitaciones
- Poca resistencia a rayos ultravioletas.
- Poca resistencia a muchos disolventes.
- Sigue ardiendo tras separar la llama, humo denso, gotea.

Aplicaciones
- Paneles de aislamiento
- Revestimiento exteriores
- Desagües
8.6.Poliestireno extruido (XPS)
Debido a su elevada resistencia mecánica y a su tolerancia al agua, es un material que ha
encontrado multitud de aplicaciones en la construcción. Se usa profusamente como aislamiento
en suelos, especialmente en cámaras frigoríficas, y también en paneles de fachada; pero sobre
todo, ha permitido la aparición de una nueva solución constructiva: la cubierta invertida. En
este tipo de cubierta, el aislamiento térmico se coloca encima del impermeabilizante, una
disposición que alarga la vida útil de la cubierta, pues el impermeabilizante no sufre las
tensiones de la intemperie ni de los cambios bruscos de temperatura que con el tiempo terminan
por deteriorarlo.
8.7.Poliestireno expandido (EPS)
Sirve como material de aligeramiento o como aislante térmico en edificación y en obra civil;
también en fachadas, cubiertas, molduras, suelo, etc. Sin embargo, tiene las siguientes
desventajas: Es fácilmente inflamable, es atacado por algunos solventes como la acetona,
MEK, tolueno, benceno, etc.
8.8.Poliestireno expandido (EPS) vs Poliestireno extruido (XPS)
Ambos comparten muchas características con el poliestireno expandido, pues su
composición química es idéntica: aproximadamente un 95% de poliestireno y un 5% de gas. La
diferencia radica únicamente en el proceso de conformación; pero es una diferencia crucial, ya
que el extrusionado produce una estructura de burbuja cerrada, lo que convierte al poliestireno
extrusionado en el único aislante térmico capaz de mojarse sin perder sus propiedades. Las
diferencias entre el extruido y expandido:
- Expandido menos denso
- Expandido al tener el poro abierto absorbe la humedad
- Expandido menor resistencia mecánica
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Por lo tanto el extruido es más utilizado en aislamiento de cubierta y suelos mientras que el
expandido se utiliza para tabiques, no para fachadas.
8.9.Policloruro de vinilo
Ventajas
- Muy versátil se pueden fabricar con muchos aditivos que modifiquen sus
características.
- Excelente resistencia química, incluso líquidos corrosivos.
- Buen aislante eléctrico
- Buen aislante acústico.
- Resistencia al rozamiento.
- Bajo costo.

Limitaciones
- Degradación térmica, se ablanda y deforma a bajas temperaturas.
- Cambia de color por efecto de los rayos UVA.

Aplicaciones
- Aislantes de cables eléctricos.
- Piezas de desagüe.
- Laminados de paredes.
- Puertas y suelos.
- Encofrados.
8.10. Polimetacrilato de metilo (PMMA)
Sustituto del vidrio mineral, conocido como vidrio acrílico
Ventajas
- Excelente transmisión óptica, la mejor de todos los polímeros.
- Excelente resistencia a la intemperie y a la luz solar.
- Buena resistencia a los golpes (de 10 a 20 veces la del vidrio).
- Buena resistencia química, aunque es atacado por los ácidos y por muchos
disolventes.
- Se pule con facilidad con pastas especiales (eliminar ralladuras).
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Limitaciones
- Poca resistencia a la abrasión.
- Baja temperatura de transición.
- Mal comportamiento frente al fuego, sigue ardiendo después de separar la llama.

Aplicaciones
- Acristalamiento de ventanas.
- Aislamientos térmicos y acústicos
- Claraboyas.
8.11. Policarbonato (Pc)

El PC es un grupo de termoplásticos fácil de trabajar, moldear y termoformar, y son

utilizados ampliamente en manufactura moderna. Gran resistencia a los impactos y a la

temperatura, así como sus propiedades ópticas.

Propiedades:

- Material termoplástico amorfo. Tg = 150ºC.

- Densidad: 1,20- 1,22 g/cm3.

Modificaciones:

- Material de refuerzo y aditivos funcionales

- Fibra y micro esfera de vidrio.

- Fibras de carbono, PTFE, carbón black, silicona.

Prestaciones:

- Transparencia con excelentes características ópticas.

- Rigidez.

- Elevada resistencia mecánica y en particular elevada resistencia a los golpes.

- Buena estabilidad dimensional.

- Buen comportamiento también a temperatura elevada.

- Buena resistencia al desgaste, con cargas bajas.

- Utilizable hasta 130ºC.

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- Absorción de agua muy baja.

- Es adecuado al contacto con el agua y alimentos.

- Degradación química (hidrólisis) en agua caliente a temperatura superior a 60ºC.

- Posee buenas características como retardador de la llama.

- Baja densidad óptica y toxicidad de los humos.

- Al contacto con agentes químicos sujetos a fisuras a causa de la tensión interna y

consecuentemente una mejor resistencia a la formación de fisuras.

Aplicaciones

- Coberturas para lámparas, cajas de derivación eléctrica, componentes para

ordenadores, particularmente para cámaras de fotos, revestimientos de LED,

envolturas transparentes, compact-disc.

- Indicadores del nivel, válvulas, partes de ventiladores.

- Cuerpo de máquinas de afeitar, partes de aspiradoras, secadores.

- Instrumental médico.

- Cascos protectores, gafas protectoras y crear lentes para todo tipo de gafas.

- Seguridad: cristales antibalas y escudos antidisturbios de la policía.

8.12. Poliamidas (PA)

La Poliamida es un termoplástico semicristalino que posee buena resistencia mecánica,

tenacidad y resistencia al impacto elevadas. Buen comportamiento al deslizamiento, y buena

resistencia al desgaste.

Propiedades

- Material semi-cristalino con cristalinidad media 60%. Mediante agentes nucleares es

posible optimizar la cristalización.

- Temperatura de fusión: 222ºC para PA6.

- Densidad: 1,13 g/cm3.

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Modificaciones

- Material de refuerzo y aditivos funcionales.

- Fibra de vidrio.

- Fibra de carbono.

- Cargas minerales.

- Bolas de cristal.

- PTFE.

- Grafito.

- Sulfuro de molibdeno.

- Carbón Black.

- Se pueden obtener productos ignífugos con aditivos halogenados, fósforo rojo,

aditivos exentos halógenos.

Prestaciones

- Óptima fluidez.

- Alta absorción de agua.

- Las características mecánicas y eléctricas son empleadas por el porcentaje de humedad

absorbidas.

- Puede ser ejecutado un acondicionamiento de los productos manufacturados con el fin

de aumentar la resistencia al impacto y el alargamiento de rotura.

- Resistencia al choque mejorable mediante modificaciones con elastómeros, buena

resistencia a la fatiga y al desgaste.

- Bajo coeficiente de fricción.

- Es sensible a la oxidación en el aire caliente que implica un amarilleo superficial.

- Buena resistencia química en particular a los aceites grasos y a los carburantes.

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Aplicaciones

- Sector auto: ventiladores, filtro aceite, filtro gasolina, carcasas de motores, cajas,

rejilla radiadores, tapas motor.

- Numerosas aplicaciones en el sector eléctrico con componentes ignífugos.

9. TERMOESTABLES

Los polímeros termo-estables son polímeros infusibles e insolubles. La razón de tal

comportamiento estriba en que las cadenas de estos materiales forman una red tridimensional

espacial, entrelazándose con fuertes enlaces equivalentes. La estructura así formada es un

conglomerado de cadenas entrelazadas dando la apariencia y funcionando como una

macromolécula, que al elevarse la temperatura de ésta, simplemente las cadenas se compactan

más, haciendo al polímero más resistente hasta el punto en que se degrada.

Las macromoléculas son moléculas que tienen una masa molecular elevada, formadas por

un gran número de átomos. Generalmente se pueden describir como la repetición de una o

unas pocas unidades mínimas o monómeras, formando los polímeros.

9.1.Resinas fenólicas (PF)

La reacción entre el fenol y el formaldehído tiene como resultado las resinas fenólicas o

fenoplast. Existen dos tipos de resinas fenólicas, los resols y el novolac. Los resols se

obtienen cuando se usa un catalizador básico en la polimerización. El producto tiene uniones

cruzadas entre las cadenas que permiten redes tridimensionales termofijas. El novolac se hace

usando catalizadores ácidos. Aquí las cadenas no tienen uniones cruzadas por lo que el

producto es permanentemente soluble y fundible.

Las propiedades más importantes de los termofijos fenólicos son su dureza, su rigidez y su

resistencia a los ácidos.

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Tienen excelentes propiedades aislantes y se pueden usar continuamente hasta

temperaturas de 150'C. Se usan para producir controles, manijas, aparatos, pegamentos,

adhesivos, material aislante., laminados para edificios, muebles, tableros y partes de

automóviles. Estas resinas son las más baratas y las más fáciles de moldear. Pueden reforzarse

con aserrín de madera, aceites y fibra de vidrio. Las tuberías de fibra de vidrio con resinas

fenólicas pueden operar a 150'C y presiones de 10 kg/cm².

Peso específico 1.3 - 1.9 kg/dm3

Resistencia 2.5 - 8.4 kg/mm2

Compresión 7 - 25 kg/mm2

Combustibilidad Arde con gran dificultad

Temperatura máxima 116ºC - 175ºC

9.2.Resinas ureicas (UF)

Se obtiene por condensación de urea y formaldehído; es insípida, incolora, dura, tenaz y

transparente o de un color blanco translúcido. Posee gran facilidad para ser teñida o

coloreada, presenta estabilidad de coloración a la luz y al calor; buenas propiedades difusoras

a la luz y es infusible; excelentes cualidades de moldeo, medianas propiedades mecánicas que

mejoran adicionándoles otros agregados; la atacan los ácidos y bases fuertes.

Resiste a la mayoría de los disolventes ordinarios. Se usa en la preparación de adhesivos y

barnices; en la confección de planchas para decorados y en revestimientos de algunas partes

interiores de los automóviles, lavadoras.

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Peso específico 1.5 kg/dm3

Resistencia 3.45 - 9 kg/mm2

Compresión 17.5 - 26.5 kg/mm2

Combustibilidad Arde con dificultad

Temperatura máxima 130ºC - 138ºC

9.3.Resinas Melamínicas (MF)

Se les puede considerar polímero de la cianamida. Se obtiene por condensación de la

melanina y formaldehído. Son polvos blancos o incoloros, inodoros e insípidos, resisten las

altas temperaturas mejor que otros aminoplastos; estables a la luz y al calor; tienen gran

facilidad de coloración y transparencia, excelentes propiedades dieléctricas. Sus cualidades

mecánicas mejoran notablemente añadiendo otros agregados. Tienen buena resistencia

química frente a los ácidos y bases débiles y resisten los disolventes orgánicos ordinarios.

Se emplean en la industria textil, en la confección de distintos tipos de tejidos, además, se

usan como aislantes térmicos en forma de revestimiento de cocinas y refrigeradores. También

en la preparación de adhesivos.

Peso específico 1.5 kg/dm3

Resistencia tracción 3.5 - 9 kg/mm2

Compresión 17.5 - 31 kg/mm2

Combustibilidad Arde con dificultad

Temperatura máxima 130ºC - 210ºC

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9.4.Poliuretano (PU o PUR)

Los poliuretanos se clasifican en dos grupos, definidos por su estructura química,

diferenciados por su comportamiento frente a la temperatura. De esta manera pueden ser de dos
tipos: Poliuretanos termoestables o poliuretanos termoplásticos (según si degradan antes de
fluir o si fluyen antes de degradarse, respectivamente).
Ventajas
 Gran capacidad de aislamiento térmico y acústico. Nueva familia de celda
abierta que mejora el aislamiento acústico.
 Impermeabilidad al agua y permeabilidad al vapor de agua.
 Excelente adherencia a los paramentos.
 Rapidez de colocación.
Limitaciones
 Mal comportamiento hacia el fuego, alta combustibilidad, este inconveniente se
palia cuando el poliuretano no queda expuesto.
Aplicaciones
 Fundamentalmente en forma de poliuretano proyectado.
 Material de aislamiento, tanto en paredes como en cubiertas.
 Pinturas, esmaltes y barnices de poliuretano.
 Adhesivos.
9.5.Resina de Poliéster (RP)
Es un compuesto químico derivado de la destilación del petróleo.
Ventajas

 Rígido y duro.
 Muy resistente a la humedad y productos químicos.
Limitaciones

 Frágil.
Aplicaciones

 Reforzado con fibra de vidrio se usa para depósitos, piscinas, etc.

 Aislamientos térmicos y acústicos.
 Material eléctrico.
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9.6.Resina epoxi (EP)

Ventajas

 Estabilidad dimensional.
 Buen aislamiento eléctrico.
 Buena resistencia mecánica y al desgaste.
 Excelente resistencia química.
 Estable al agua y a la intemperie.
 Excelentes propiedades adhesivas.
 Buen comportamiento a temperaturas hasta 180°C.
Limitaciones

 Alto costo.
Aplicaciones

 Pinturas, barnices, revestimientos, morteros, juntas elásticas, pavimentos.

 Como adhesivo en: unión de hormigos, metales, uniones mixtas, refuerzo de
estructuras, inyecciones, anclajes, varillas de fibra vidrio, reparación, protección
y tratamiento del hormigón.

10. ELASTÓMEROS
Son aquellos tipos de compuestos que incluyen no metales en su composición y que
muestran un comportamiento elástico que pueden ser deformados fácilmente sin que se rompan
sus enlaces y sin que se modifique su estructura.
Hacen referencia al conjunto de materiales que formados por polímeros (C, H, O, Si) que se
encuentran unidos por medio de enlaces químicos adquiriendo una estructura final ligeramente
reticulada con comportamiento elástico.
Característica

 Elasticidad
 Adherencia
 Baja dureza
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10.1. Neopreno
Es una familia de cauchos sintéticos que se producen por polimerización de cloropreno.
Ventajas

 Buen aislante térmico y acústico.

 Material muy elástico.
 Pueden resistir los efectos del ozono, de la luz solar, así como muchos derivados
del petróleo y de los productos químicos.
Aplicaciones

 Juntas, tuberías, aislamiento de tuberías, mangueras guantes, cinta adhesiva,

adhesivo líquido.
10.2. Siliconas
Ventajas

 Gran flexibilidad incluso a temperaturas bajas.

 Alta resistencia al envejecimiento y a las temperaturas.
Aplicaciones

 Aislamiento de cables, sellados de juntas, juntas para carpintería.

 Como adhesivo.
 Como material de recubrimiento de membranas.

11. CONCLUSIÓN

Los plásticos son fundamentales para el desarrollo de diferentes aspectos del comercio y

sin ello nos resultaría muy difícil fabricar materiales de construcción, cosas de la vida

cotidiana, existen diferentes tipos de plásticos, cada uno de ellos se adapta a la función que

debe realizar.
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12. REFERENCIAS

http://www.textoscientificos.com/polimeros

http://construir.com/Econsult/Construr/Nro49/document/plastico.htm

http://www.plasticos-mecanizables.com/

http://iq.ua.es/TPO/Tema1.pdf