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MBS | Metacrilato-butilacrilato-estireno
Termoplàsticos > Metacrilatos

ACRYX - MBS - Copolímero de metacrilato de metilo, acrilonitrilo, butadieno y estireno

Gama de productos

En Mexpolimeros ofrecemos una vasta gama de MBS y sus compuestos desarrollados de acuerdo a sus
necesidades, garantizando la calidad en productos y servicio. Se ofrece en una amplia variedad de grado con
aditivos especiales y lubricante especial, grados coloreados, de alto brillo, de alto impacto, con propiedades
térmicas mejoradas, con retardante de llama, conductores.

MBS - Copolímero de metacrilato de metilo, acrilonitrilo, butadieno y estireno

El metil metacrilato acrilonitrilo butadieno estireno, o MABS, es una modificación más reciente de ABS. A veces se
denomina ABS transparente, un copolímero de metacrilato de metilo, acrilonitrilo, butadieno y estireno (MABS). Las
propiedades clave de MABS son excelente transparencia, resistencia de alto impacto y buena resistencia química.
Esta es una combinación excepcional de propiedades para un termoplástico modificado por impacto. MABS se
puede utilizar para crear efectos visuales brillantes, como colores muy profundos, efectos nacarados o chispeantes.
MABS es una opción óptima para aplicaciones exclusivas y orientadas al diseño.

Nombres - Símbolo MBS Formula

MABS
MBS
Methacrylate Butadiene Styrene
M-ABS
MS
Metil metacrilato estireno
Metil Metacrilato Acrilonitrilo Butadieno Estireno

Propriedades MBS

Resistencia de lápiz de cero: H o superior

Excelente brillo superficial
No hay necesidad de abrigo
Reducción de costes, favorable al medio ambiente
Buena resistencia química a etanol y especialmente IPA
Resistencia a los esfuerzos concentrados a baja
Rrsistencia química a alcohol, lípidos
Ventana de procesamiento más grande
La transmitancia de luz de alta (baja turbidez)
Excelente resistencia intemperie
Resistencia al impacto
Color consistente y estable / transparencia
Retención de la transparencia contra alto humedad y temperatura

Propiedades Físico-Mecánicas MBS

Metil metacrilato estireno, resinas MABS como alternativa a las resinas acrílicas, con baja densidad, baja absorción
de humedad y buena moldeabilidad. Resinas MABS con un buen equilibrio de transparencia, fuerza y fluidez. No
puede competir con la resistencia de impacto de los ABS ni la resistencia al calor de alta temperatura . Sin embargo
MABS pueden superar poliestireno, SAN y PMMA para la resistencia al impacto y tiene temperaturas de distorsión
de calor similares.El policarbonato puede superar MABS tanto para resistencia al impacto y rendimiento a alta
temperatura pero MABS anota bien para la resistencia al agrietamiento por tensión y la procesabilidad, con buenas
características de flujo en estado fundido. Tiene una excelente procesabilidad y alta resistencia al impacto, así como
una excelente resistencia al rayado y propiedad de coloración se originó a partir de PMMA.

Propiedades termicas MBS

Nivel similar de temperaturas de distorsión de calor con PMMA , propiedad estable durante el proceso de inyección.

Propiedades Eléctricas MBS

Siendo un material ligeramente polar, con un TG elevado y baja absorción de agua, las propiedades eléctricas
prácticamente no son afectadas por la variación de temperatura, frecuencia (hasta 106 Hz) y humedad, dentro de
intervalos normales de trabajo.

Propiedades Òpticas MBS

El ABS es un sistema de dos fases que se puede considerar como pequeñas partículas de caucho dispersas en una
matriz termoplástica rígida de copolímero de estireno-acrilonitrilo (SAN). El SAN proporciona la rigidez y las
partículas de caucho proporcionan una resistencia al impacto. Una de las características de un sistema de dos fases
es que la luz se dispersa al pasar de una fase a otra, dando como resultado niveles de transmisión de luz muy bajas.
La incorporación de monómero de metacrilato de metilo (MMA) en la fase rígida SAN y retoques con la composición
de la fase gomosa resultó en valores de índice de refracción coincidentes y por lo tanto se podría lograr una alta
transparencia. MABS ofrecen una excelente transparencia, similar de propiedad óptica con policarbonato,ajustable
propiedad óptica como la fusión de materiales se puede utilizar para crear efectos visuales particularmente brillante
como colores profundos, nacarados o chispa efectos y puede ser impreso.

Propiedades Químicas MBS

Generalmente buena aunque depende del grado de la resina, de la concentración química, temperatura y esfuerzos
sobre las partes. En general no son afectadas por el agua, sales inorgánicas, álcalis y por muchos ácidos. Son
solubles en ésteres, acetona, aldehídos y en algunos hidrocarburos clorados. No los degradan los aceites son
recomendables para cojinetes sometidos a cargas y velocidades moderadas.Se caracterizarán asimismo por una
elevada estabilidad química y una alta resistencia a la fisuración por tensión.

Procesabilidad MBS

MBS puede ser fácilmente moldeado por medio de inyección, extrusión o utilizando el sistema de rotación. Tiene un
mayor índice de fluidez volumétrico , esta excelente fluidez facilita la transformación del material en moldes múltiples,
de varias cavidades, y además permite producir de forma económica componentes transparentes particularmente
complejos. SBC puede ser la mayoría de las máquinas de moldeo por inyección convencionales. Se puede procesar
a temperaturas que oscilan entre 175 a 250 ° C). Sin embargo, sus beneficios principales de claridad óptica y
resistencia al impacto pueden verse disminuidos a medida que se procesa las temperaturas están aumentadas La
degradación térmica puede ser causada por altas temperaturas de fusión por un tiempo de residencia prolongado en
la máquina de moldeo o en el sistema de distribución de moldes. Como la resina se degrada, se vuelve más y
menos y amarillea y se oscurece hasta que se forman manchas negras.

En piezas moldeadas, la resina degradada térmicamente aparece como de alta turbiedad, poca claridad, plateada
rayas, manchas negras o un acabado deficiente de la superficie, como "marcas de separación". Para minimizar la
temperatura degradación, el material debe ser plastificado uniformemente con un calor mínimo. Debido a que no
absorben humedad, MABS generalmente no requiere secado. Ellos pueden, sin embargo, retenga suficiente
humedad superficial para requerir secado si se almacena en recipientes abiertos bajo condiciones húmedas.

Para evitar la degradación de la resina, las escamas de trituración deben secarse cuidadosamente. Las
temperaturas de secado deben mantenerse lo más cortas posible a 60 ° C una hora . Tiempos de secado excesivos
o las temperaturas no deberían ser permitidas incluso si la resina no se degrada, su superficie podría ablandarse lo
suficiente como para adherirse a otros gránulos, interrumpiendo así la alimentación de resina a la inyección.

Polimerización MBS

En la actualidad el MABS se añade monómero de MMA a la fase de matriz en el ABS

Hay tres procesos comerciales para la manufactura del ABS:

 Emulsión
Masa
Suspensión - masa

Polimerización en emulsión
El proceso de polimerización en emulsión involucra dos pasos. Se produce un látex de caucho y luego se polimeriza
el estireno el acrilonitrilo y MMA , en presencia del caucho para producir un látex de ABS. Este látex luego es
procesado para aislar ala resina MABS.

Polimerización en masa
En el proceso de masa la polimerización es conducida más que en agua en un monómero. Este proceso usualmente
consiste en una serie de dos o más reactores continuos en el cual el caucho usado en este proceso es comúnmente
una solución polimerizada de polibutadieno lineal.

Polimerización en suspensión
El proceso de suspensión utiliza una reacción en masa para producir una mezcla en la que hay material parcialmente
convertido en polímero y monómeros y luego emplea una técnica de reacción en suspensión para completar la
polimerización.

La morfología y propiedades de la suspensión son similares a aquellas que se obtienen el proceso de polimerización
en masa pero con las ventajas de la técnica en emulsión respecto a la baja viscosidad y la capacidad del agua de
remover el calor. Las propiedades físicas del plástico ABS varía con el método de manufactura pero varía más con la
composición. En general el proceso por emulsión se usa para hacer materiales de resistencias de alto impacto y el
proceso de masa es preferido para materiales con menos resistencia al impacto.

Aplicaciones MBS

Debido a sus propiedades técnicas y ópticas únicas, el ABS transparente (MABS) se puede utilizar en muchas
aplicaciones, pero particularmente en el área de bienes de consumo; aspiradores, recipientes de agua,
electrodomésticos y electrodomésticos, carcasas, juguetes, artículos de jardinería, diversos bienes de consumo,
componentes medicales, cajas lápiz labial. Materiales eléctricos y electrónicos, marcos y paneles, está tomando el
liderazgo en el mercado de materiales de resistencia al rayado para la vivienda de TV. Su calidad superficial superior
lo hace adecuado para las partes exteriores de , son solo algunas de las aplicaciones que nuestros clientes pueden
producir con MABS. Mientras tanto también es posible reemplazar muchas aplicaciones de policarbonato con MABS.
MABS, que debe destacarse como un nivel excepcionalmente alto de transparencia.

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EU,Caucho,de,poliuretano,de,poliéteres,MFRP,Plástico,reforzado,con,fibra,metálica EVA,Etileno,acetato,de,vinilo,MPF,Metamina,fenol,formaldehído EVAL,Etileno,alcohol,vinílico,MWRP,Plástico,reforzado,con,fibra,whiskersEVRFV,Ester,vinílico,reforzado,con,fibra,de,vidrio,NBR,Elastómero,de,acrilonitrilo,butadienoFEP,Tetrafluoroetileno,hexafluoropropileno,NCR,Elastómero,de,acrilonitrilo,cloropreno FPM,Copolímero,de,fluoruro,de,vinilideno,y,hexafluoruro,de,propileno,NIR,Elastómero,de,acrilonitrilo,isopreno FSi,Elastómero,metil,silicona,con,grupos,fluorados,NR,Caucho,Natural,(elastómero,de,isopreno)GPPS,Poliestireno,cristal,OPP,Polipropileno,orientado GR,I,Elastómero,de,isobutileno,isopreno,OPVC,Policloruro,de,vinilo,orientado GR,N,Elastómero,de,acrilonitrilo,butadieno,OSA,Estireno,acrilonitrilo,modificado,con,olefina GRP,Plástico,reforzado,con,fibra,de,vidrio,PA,Poliamida GR,S,Elastómero,de,estireno,butadieno,PA11,Polímero,del,ácido,amino,11,undecanóico HDPE,Polietileno,de,alta,densidad,PA12,Polímero,de,dodecanolactama,1,12 HIPS,Poliestireno,alto,impacto,PA6,Polímero,de,ε,caprolactama IIR,Elastómero,de,isobutileno,isopreno,PA6/12,Copolímero,de,PA,6,y,PA,1,2 IM,Poliisobutileno,PA610,Polímero,de,hexametilendiamina,y,del,ácido,sebácico IR,Elastómero,de,isopreno,(sintético),PA612,Polímero,de,hexametilendiamina,y,del,ácido,dodecanóico LCP,Polímeros,de,cristal,liquido,PA6,3,T,Polímero,de,trimetil,hexametilendiamina,y,ácido,tereftálico LOPE,Polietileno,de,baja,densidad,PA66,Polímero,de,hexametilendiamina,y,del,ácido,adípico LLDPE,Polietileno,lineal,de,baja,densidad,PA66/610,Copolímero,de,hexametilendiamina,con,ácidos,adípico,y,sebácico MBS,Metacrilato,de,metilo,butadieno,estireno,PAA,Poli,(ácido,acrílico) Acrónimos,del,PlásticoPAI,Poliamida,imida,PETG,Politereftalato,de,etileno,modificado,con PAN,Poliacrilonitrilo,PF,Fenol,formaldehído PAPI,Polifenil,isocianato,de,polimetileno,PFEP,PolifluoroetilenpropilenoPARFV,Poliamida,reforzada,con,fibra,de,vidrio,PI,Poliimida PB,1,Polibuteno,1,PIB,Poli,isobutileno PB,Polibutadieno,PIR,Poli,isocianurato PBAN,Elastómero,de,acrilonitrilo,butadieno,PMI,Polimetacrilamida PBI,Polibecimidazol,PMMA,Poli,(metacrilato,de,metilo) PBR,Elastómero,de,butadieno,piridina,PMP,Poli,(metil,4,penteno,1) PBT,Politereftalato,de,butileno,PO,Elastómero,de,poli,(óxido,de,propileno) PC,Policarbonato,POM,Polioximetileno,poliformaldehído,poliacetal

PCTFE,Policlorotrifluoroetileno,PP,PolipropilenoPDAP,Poli,(ftalato,de,dialilo),PPC,Polipropileno,cloradoPE,Polietileno,PPO,Poli,óxido,de,fenilenoPEAD,Polietileno,de,alta,densidad,PPOX,Poli,(óxido,de,polipropileno) PEBD,Polietileno,de,baja,densidad,PPRFV,Polipropileno,reforzado,con,fibra,de,vidrioPEC,Polietileno,clorado,PPS,Polísulfuro,de,fenileno PEEK,Polieteretercetona,PPSO,Polifenisulfona PEI,Polieterimida,PPSU,Poli,(fenilén,sulfona) PEO,Poli,(óxido,de,etileno},PRFV,Plástico,reforzado,con,fibra,de,vidrio PEOX,Poli,(óxido,de,etileno),PS,Poliestireno PEP,Polímero,de,etileno,propileno,PSGP,Poliestireno,cristal PES,Poli,(éter,sulfona),PSHI,Poliestireno,alto,impacto PET,Politereftalato,de,etileno,PSBR,Elastómero,de,piridina,estireno,butadienoAcrónimos,del,PlásticoPSE,Poliestireno,expandible,Sl,Siliconas PSi,Elastómero,de,metil,silicona,Si,Elastómero,de,metil,silicona PSU,Polisulfona,SIR,Elastómero,de,estireno,isopreno PIFE,Politetrafluoroetileno,SMA,Estireno,anhídrido,maleico PU,Poliuretano,SMS,Estireno,metil,estirenoPUR,Poliuretano,SP,Poliéster,saturadoPVAC,Poliacetato,de,vinilo,TFE,Politrifluoromocloroefileno PVAL,Poli,(alcohol,vinílico),TPE,Elastómero,termoplástico PVB,Poli,(butirato,de,vinilo),TPU,Poliuretano,termoplástico PVC,Poli,(cloruro,de,vinilo),TPX,Poli,4,metilpenteno PVCC,Poli,(cloruro,de,vinilo),dorado,UF,Urea,formaldehído PVDC,Poli,(cloruro,de,vinilideno),UHMWPE,Polietileno,de,ultra,alto,peso,molecular PVDF,Poli,(fluoruro,de,vinilideno),UP,Poliéster,insaturado,(plástico,de,uretano) PVF,Fluoruro,de,vinilideno,VCE,Cloruro,de,vinilo,etileno PVFM,Poli,(vinil,formaldehído),VCEMA,Cloruro,de,vinilo,etileno,acrilato,de,metilo PVK,Polivinilcarbazo,vinílico,VCEVA,Cloruro,de,vinilo,etileno,acetato,de,vinilo PVP,Polivinil,de,pirrolidona,VCMA,Cloruro,de,vinilo,acrilato,de,metiloRF,Resorcina,formaldehído,VCMMA,Cloruro,de,vinilo,metacrilato,de,metilo SAN,Estireno,acrilonitrilo,VCOA,Cloruro,de,vinilo,acrilato,de,octilo SB,Estireno,butadieno,VCVAC,Cloruro,de,vinilo,acetato,de,viniloSBR,Elastómero,de,estireno,butadieno,VCVDC,Cloruro,de,vinilo,cloruro,de,vinilidenoSBS,Estireno,butadieno,estireno,VPE,Polietileno,reticulado SCR,Elastómero,de,estireno,cloropreno,VPSi Elastómero,de,metil,silicona,con,grupos,fenílicos,y,vinílicos SFRP,Plástico,reforzado,con,fibra,sintética,VSi,Elastómero,de,metil,silicona,con,grupos,vinílicos

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