NTC 1285 PDF

NORMA TÉCNICA NTC
COLOMBIANA 1285
1996-10-23*
ELECTROTECNIA.
MÉTODO DE ENSAYO PARA AISLADORES DE
POTENCIA ELÉCTRICA
E: STANDARD FOR ELECTRICAL POWER INSULATORS-TEST

METHODS
CORRESPONDENCIA:
DESCRIPTORES: aislador eléctrico; ensayo eléctrico.
I.C.S: 29.080.10
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435
Prohibida su reproducción Tercera actualización

*Reaprobada el 2002-05-29
Editada el 2002-06-12
PRÓLOGO
El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional

de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental para
brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.
La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está

garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último caracterizado
por la participación del público en general.
La NTC 1285 (Tercera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 1996-10-23 y
reaprobada en el 2002-06-12.
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo
momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través
de su participación en el Comité Técnico 383903 Aisladores eléctricos.
ELECTROPORCELANA GAMMA
EMPRESA DE ENERGÍA DE BOGOTÁ
EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN
Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

siguientes empresas:
ELECTRIFICADORA DE CÓRDOBA EMPRESAS MUNICIPALES DE CALI

ELECTRIFICADORA DE SANTANDER INTERCONEXIÓN ELÉCTRICA S.A.
ELECTRIFICADORA DEL ATLÁNTICO SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
EMPRESA DE ENERGÍA DE COMERCIO
CUNDINAMARCA UNIVERSIDAD DEL VALLE
EMPRESA DE ENERGÍA DEL PACÍFICO UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas
internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1285 (Tercera actualización)
ELECTROTECNIA.
MÉTODO DE ENSAYO PARA AISLADORES
DE POTENCIA ELÉCTRICA
0. ACLARACIÓN
Esta norma concuerda con su antecedente la norma ANSI C29.1, pero contiene además el
procedimiento convencional para el ensayo en húmedo con tensión alterna. (Véanse el anexo A,
la Tabla 2 y las Figuras 3 y 4), contenido en la norma ANSI/IEEE y al cual se remite en el
documento de referencia.
1. OBJETO
Esta norma tiene por objeto establecer los métodos de ensayo para aisladores de potencia
eléctrica, con el fin de determinar sus características. Ensayos individuales serán realizados
solamente cuando se especifique.
2. DEFINICIONES
2.1 AISLADORES Y SUS PARTES
2.1.1 Aislador. Dispositivo cuya función es aislar eléctricamente conductores o equipos

respecto a tierra o a otros conductores o equipos, además de proveer un soporte rígido o flexible
a equipos o conductores. El aislador está compuesto de una o varias partes aislantes, a las
cuales se ensamblan, en algunos casos, herrajes metálicos.
2.1.2 Cuerpo del aislador. Elemento aislante simple que tiene uno o varios bordes sin cemento
u otros aditamentos de ensamble, destinados a formar parte de un aislador.
2.1.3 Aislador tipo espiga o pin. Aquél que consta de uno o más cuerpos de aisladores,
permanentemente conectados entre sí, los cuales requieren de una espiga incrustada para su
instalación rígida, en una estructura soporte.
2.1.4 Aislador tipo poste. Generalmente es en forma de columna, provisto de medios para ser
instalado directa y rígidamente.
2.1.5 Aislador tipo caperuza y espiga. Ensamble de uno o más cuerpos de aisladores, que está
provisto de una caperuza y una espiga, que le sirve como medio para que sea montado directa y
rígidamente.
1
2.1.6 Aislador de línea (tipo poste o espiga). Aquél que consta de uno o más cuerpos aislante
ensamblado a una base metálica, para su instalación semirrígida a una estructura soporte para
conductores de línea.
2.1.7 Aislador para aparatos. (Tipo caperuza y espiga o pin, y tipo poste). Ensamble de uno o
más cuerpos aislantes, provisto de medios para sostener rígidamente un equipo eléctrico.
2.1.7.1 Unidad de aislador para aparatos. Ensamble de uno o más cuerpos del aislador, provisto
de partes metálicas, cuya función es sostener rígidamente un conductor, un herraje u otros
elementos conductores sobre una estructura o una base.
2.1.7.2 Columna. Ensamble rígido de dos o más unidades de aislador para aparatos.
2.1.8 Aislador de suspensión. Aquél que está provisto de partes metálicas, y tiene medios para
sostener en forma no rígida los conductores eléctricos.
2.1.8.1 Unidad aisladora de suspensión. Ensamble de un cuerpo del aislador y de las partes
metálicas, provisto de un medio de acoplamiento a otras unidades o herrajes terminales, el cual
no es rígido.
2.1.8.2 Cadena de aisladores. Ensamble de dos o más unidades aisladoras de suspensión,

colocadas una a continuación de la otra.
2.1.9 Aislador tipo tensor. Aislador de forma generalmente alargada con dos huecos
transversales.
2.1.10 Aislador tipo carrete. Generalmente es de forma cilíndrica, está provisto de un hueco axial
para su montaje y de ranuras periféricas para el montaje del conductor.
2.1.11 Retenedor de cable. Generalmente es un aislador de forma cilíndrica o de pera, provisto

con un hueco para asegurar el conductor y un tornillo o pin de montaje.
2.2 TENSIONES A BAJA FRECUENCIA
2.2.1 Baja frecuencia
Para los efectos de las normas sobre aisladores, significa cualquier frecuencia comprendida entre
15 Hz y 100 Hz .
2.2.2 Tensión de flameo a baja frecuencia (de un aislador)
Valor eficaz (r.m.s) de la tensión a baja frecuencia que, en condiciones especificadas, se puede
aplicar produciendo una descarga disruptiva sostenida a través del medio que rodea al aislador.
2.2.2.1 Los ensayos de tensión de flameo en seco se describen en la sección 4.2.
2.2.2.2 Los ensayos de tensión de flameo en húmedo se describen en la sección 4.3
2.2.3 Tensión no disruptiva a baja frecuencia (de un aislador)
Valor eficaz (r.m.s) de la tensión que, en condiciones especificadas, se puede aplicar sin producir
flameos o perforaciones del aislador.
2.2.3.1 Los ensayos de tensión no disruptiva en seco se describen en la sección 4.4
2
2.2.3.2 Los ensayos de tensión no disruptiva en húmedo se describen en la sección 4.5
2.2.3.3 Los ensayos de tensión no disruptiva, de rocío se describen en la sección 4.6.
2.2.4 Tensión de perforación a baja frecuencia (de un aislador)
Valor eficaz (r.m.s) de la tensión a baja frecuencia que, en condiciones especificadas, produce
una descarga disruptiva a través de cualquier parte del aislador.
Los ensayos de perforación están descritos en la sección 4.11.
2.3 TENSIONES DE IMPULSO
2.3.1 Onda de impulso
Sobretensión unidireccional generada súbitamente, por la liberación de energía eléctrica en una

red de impedancia.
2.3.2 Tensión de flameo al impulso
Valor de cresta de la onda de impulso que, en condiciones especificadas, produce flameo a

través del medio que rodea al aislador.
2.3.3 Tensión de flameo a impulso crítico (de un aislador)
Valor de la cresta de la onda de impulso que, en condiciones especificadas, produce flameo en el

50 % de las aplicaciones a través del medio que rodea al aislador.
Los ensayos para las tensiones de flameo a impulso se describen en la sección 4.7.
2.3.4 Tensión no disruptiva al impulso (de un aislador)
Valor de la cresta del impulso de tensión que, en condiciones especificadas, se puede aplicar sin
producir flameo, perforaciones o descargas disruptivas sobre el espécimen de ensayo.
Los ensayos para tensión no disruptiva al impulso están descritos en la sección 4.8.
2.4 RESISTENCIA MECÁNICA
2.4.1 Resistencia mecánica última
Carga mecánica con la que cualquier parte del aislador falla considerando su función de soporte
mecánico, sin tener en cuenta fallas eléctricas.
Los ensayos de resistencia mecánica última están descritos en la sección 5.1.
2.4.2 Resistencia eléctrica y mecánica combinada (aisladores de suspensión)
Carga mecánica con la que cualquier parte del aislador falla considerando su función mecánica o
eléctrica, cuando se le aplican esfuerzos mecánicos y eléctricos en forma simultánea.
Los ensayos de resistencia eléctrica y mecánica combinada están descritos en la sección 5.2.
3
2.4.3 Resistencia mecánica sostenida (de un aislador)
Carga mecánica que, en condiciones especificadas, se puede aplicar continuamente al aislador,

sin que se presenten fallas mecánicas o eléctricas.
El ensayo de resistencia mecánica sostenida está descrito en la sección 5.3.
2.4.4 Resistencia mecánica al impacto (de un aislador)
Magnitud del impacto mecánico que, en condiciones especificadas, puede soportar el aislador sin
dañarse.
El ensayo de resistencia mecánica al impacto está descrito en la sección 5.1.2.2.
2.5 OTRAS DEFINICIONES
2.5.1 Objeto de prueba
Un objeto de prueba es un aislador representativo del producto que va a ser ensayado, es una
muestra que no estará defectuosa en ningún sentido de manera que pudiera influenciar los
resultados de los ensayos.
2.5.2 Distancia de fuga
Sumatoria de las distancias más cortas, medidas a lo largo de la superficie aislante entre las
partes conductoras, cuando se realiza un ensayo de flameo en seco. Las superficies recubiertas
con esmaltes semiconductores se consideran como superficies de fuga efectivas y las distancias
de fuga sobre tales superficies, se incluyen en la distancia de fuga total.
2.5.3 Distancia de arco en seco
Distancia más corta entre los electrodos terminales, a través del medio que rodea al aislador, o
también la suma de las distancias entre los electrodos intermedios, cuando el aislador está
montado para el ensayo de flameo en seco.
2.5.4 Tensión de radioinfluencia (de un aislador o conjunto aislador)
Tensión a una frecuencia de radio medida bajo condiciones especificadas.
Los ensayos para tensión de radioinfluencia están descritos en la sección 4.9.
3. MONTAJE PARA LA REALIZACIÓN DE ENSAYOS ELÉCTRICOS
3.1 AISLADORES DE SUSPENSIÓN
3.1.1 Disposición del montaje
A menos que se especifique de otra manera el objeto de prueba (unidad o cadena) se debe
suspender verticalmente en el extremo de un conductor aterrizado de manera que la distancia
vertical, entre el punto más alto del herraje del aislador y la estructura soporte, no sea menor que
914 mm .
4
3.1.2 Electrodo energizado
El electrodo energizado inferior o conductor debe ser una varilla recta y lisa o un tubo que tenga
un diámetro exterior no menor que 19 mm ni mayor que 38 mm. Esta se debe acoplar al herraje
inferior del objeto de prueba de manera que la distancia entre el borde más bajo del aislador y la
superficie superior del electrodo, esté comprendida entre 0,5 y 0,7 veces el diámetro de la parte
inferior del aislador.
El conductor debe estar en posición horizontal y en ángulo recto, con el eje del objeto de prueba
y su longitud debe evitar que, el flameo se inicie en los extremos del electrodo.
3.1.3 Proximidad de otros objetos
Ningún objeto diferente de aquellos que formen parte del montaje para el ensayo, puede estar
situado a una distancia inferior a 1,5 veces la distancia de arco en seco del objeto de prueba o
del electrodo energizado. La distancia mínima admisible será de 914 mm .
3.2 AISLADOR DE LÍNEA (PIN O POSTE)
3.2.1 Disposición de montaje (cruceta)
A menos que se especifique de otra manera, la cruceta de soporte debe ser un tubo o un
miembro estructural metálico en posición horizontal, recto, liso y puesto a tierra, con un ancho
horizontal no menor que 76 mm, ni mayor que 152 mm, y con una longitud de manera que el
flameo no se inicie en sus extremos.
3.2.2 Montaje en espigo (si se requiere)
Cuando se necesite un espigo independiente, el objeto de prueba se montará verticalmente

sobre un espigo metálico de 25 mm de diámetro y tener una longitud que garantice que, la menor
distancia de arco en seco entre el electrodo superior y las partes metálicas conectadas a la
cruceta de soporte, sea un 25 % mayor que la misma distancia al espigo. El espigo debe ser
coaxial con el aislador. Los aisladores que tengan elementos de ensamble integrados para
montajes en cruceta se deben montar vertical y directamente en la cruceta de ensayo.
El electrodo superior energizado o conductor debe ser una varilla redonda o un tubo colocado de
manera que forme ángulo recto en relación con la cruceta de soporte y debe tener un diámetro
no menor que 13 mm y una longitud que garantice que el flameo no se inicie en sus extremos. El
conductor se debe colocar en la ranura superior del objeto de prueba. Cuando no exista esta
ranura para el conductor, éste se colocará mediante otros mecanismos provistos para el soporte.
Si se va a usar un amarre, el conductor se asegurará por lo menos, con dos vueltas de alambre,
cuyo diámetro no sea menor que el de un conductor calibre 8 AWG, con los extremos
rígidamente atados alrededor del conductor a cada lado del aislador.
Ningún objeto diferente de aquellos que formen parte del montaje para el ensayo, pueden estar a
una distancia inferior a 1,5 veces la distancia de arco en seco, del objeto de prueba o del
electrodo energizado. La distancia mínima permitida será de 914 mm.
5
3.3 AISLADOR PARA APARATOS (TIPO CAPERUZA Y PIN, Y TIPO POSTE)
3.3.1 Disposición de montaje
A menos que se especifique de otra manera, el objeto de prueba se debe montar verticalmente y
en su posición normal de trabajo sobre un perfil en "U" horizontal, aterrizado, de 254 mm de
ancho, cuyas salientes estén dirigidas hacia abajo. Si se desea, se puede usar una segunda
base. La placa de soporte debe ser de una longitud, que garantice que el flameo no se inicie en
sus extremos y su parte superior debe estar mínimo a 914 mm sobre tierra.
El electrodo superior energizado o conductor debe ser una varilla redonda o un tubo en
disposición horizontal de manera que forme un ángulo recto con relación al perfil en "U" del
soporte y con un diámetro aproximadamente igual al 5% de la distancia de arco en seco del
objeto de prueba, dentro de un rango de 114 mm como máximo y 13 mm como mínimo. La
longitud del conductor debe garantizar que el flameo no se inicie en sus extremos.
El conductor se debe montar en contacto directo con el elemento de fijación superior del objeto
de prueba y con su eje horizontal en el mismo plano vertical del eje vertical de dicho objeto.
Ningún objeto diferente de aquellos que formen parte del montaje para el ensayo, debe estar a
una distancia inferior de 1,5 veces la distancia de arco en seco del objeto de prueba. La distancia
mínima permitida será de 914 mm .
3.4 AISLADORES TIPO TENSOR
3.4.1 Disposición de montaje
A menos que se especifique de otra manera, el objeto de prueba se debe montar en una posición
tal, que su eje mayor forme un ángulo de 45° con la vertical (para el ensayo de flameo húmedo,
el eje mayor debe formar un ángulo recto con respecto a la dirección de la lluvia, y el eje del
hueco o hendidura para el conductor superior, debe ser horizontal). Para el montaje se deben
usar conductores metálicos flexibles, cuyo diámetro sea aproximadamente el 50 % del diámetro
del hueco. Los conductores se deben sujetar con mordazas espaciadas del objeto de prueba a
una distancia no menor que la longitud de éste. Al objeto de prueba se le debe aplicar una
tensión mecánica con el fin de evitar la formación de una flecha apreciable en el conjunto
aisladores-conductores. El conductor inferior debe ser puesto a tierra.
Ningún objeto diferente de aquellos que forman parte del montaje para el ensayo, puede estar a
una distancia inferior de 1,5 veces la distancia de arco en seco, del objeto de prueba. La distancia
mínima permitida debe ser de 305 mm .
3.5 AISLADOR DE TIPO CARRETE
El objeto de prueba se debe montar horizontal o verticalmente, (como se especifica en las

Figuras 1 a 5 de la NTC 693 (ANSI C29.3. 1986)) , y en contacto con dos placas metálicas lisas de
38 mm de ancho y de un espesor conveniente. Una varilla de diámetro adecuado debe pasar a
6
través del hueco axial del objeto de prueba y de los huecos extremos de cada una de las placas.
Estas se deben extender horizontalmente desde la varilla en una dirección y deben permanecer
paralelas a una distancia del objeto de prueba no menor que la altura de éste. Los otros extremos
de las placas se deben conectar adecuadamente a tierra.
El electrodo energizado consiste en una vuelta de conductor calibre 8 AWG, colocado alrededor
del cuello del objeto de prueba y amarrado hacia atrás sobre sí mismo. Este conductor se debe
alejar del objeto de prueba paralelo a las placas y en una dirección opuesta a ellas.
Los objetos que no sean parte del montaje para el ensayo no pueden estar a una distancia menor
que 305 mm del objeto de prueba o del electrodo energizado.
4. ENSAYOS ELÉCTRICOS
4.1 GENERALIDAD
Los objetos usados para estos ensayos deben tener sus superficies aislantes completamente
limpias.
4.2 ENSAYOS DE TENSIÓN DE FLAMEO EN SECO A BAJA FRECUENCIA
El montaje del objeto de prueba se hará de acuerdo con lo indicado en la sección 3.
4.2.2 Aplicación de tensión
La tensión inicial aplicada se debe incrementar rápidamente hasta alcanzar aproximadamente el

75 % del valor promedio esperado de la tensión de flameo en seco. La tasa continua de
incremento de tensión debe permitir que, el tiempo transcurrido hasta la iniciación del flameo no
sea menor que 5 s, ni mayor que 30 s , después de alcanzado el 75 % del valor de la tensión de
flameo.
4.2.3 Valor de tensión de flameo en seco
El valor de tensión de flameo en seco1, de un objeto de prueba, debe ser la media aritmética de
por lo menos cinco valores de flameos individuales, tomados consecutivamente. El período entre
flameos consecutivos no debe ser menor que 15 s, ni mayor que 5 min.
4.2.4 Correcciones
4.2.4.1 Condiciones normales. Los valores de tensión de flameo en seco deben ser corregidos
de acuerdo con la norma ANSI/IEEE 4 excepto las siguientes condiciones normales deben
aplicarse:
1
Variación probable: debido a inexactitudes de métodos de corrección, dificultades de calibraciones precisas y
otras condiciones incontrolables, una variación de ± 5 % del valor promedio verdadero de tensión de flameo en
seco puede ocurrir en ensayos realizados en un sólo laboratorio, los valores obtenidos por ensayos realizados
en diferentes laboratorios pueden variar ± 8 %.
7
Presión barométrica: 10 086 x 104 Pa

(760 mm de Hg)
Temperatura: 25 °C
Presión de vapor de agua: 2,051 x 103 Pa

(15,45 mm de Hg)
Las correcciones de humedad y densidad relativa del aire deben ser calculadas de acuerdo con
los numerales 4.2.4.2 y 4.2.4.3.
4.2.4.2 Humedad. El valor de tensión de flameo en seco se debe corregir a las condiciones
normales de humedad, de acuerdo con las curvas de la Figura 1 (las curvas de corrección de
humedad no se usan para aisladores tipo carrete y tipo tensor).
La presión de vapor se debe determinar de la siguiente manera:
La humedad se mide mediante el empleo de un psicrómetro o con termómetros de bulbo, seco y

húmedo.
El aire debe circular por el termómetro a una velocidad mínima de 3 m/s. Las mediciones deben
ser convertidas a presión de vapor con ayuda de las tablas meteorológicas Smithsonianas o por
la siguiente formula:
Ph = Ps - 0,087 6 b (t - t') (1 + 0,001 15 t')
Donde:
Ph = presión de vapor, en pascales.
Ps = presión de vapor del agua saturada a la temperatura t', en pascales.
t = temperatura del aire en grados Celsius.
t' = temperatura del aire de bulbo húmedo, en grados Celsius.
b = presión barométrica, en pascales.
4.2.4.3 Densidad del aire. El valor de tensión de flameo en seco debe corregirse a condiciones
de temperatura atmosférica y presión normales. Para hacer esto, se divide el valor de tensión
medido por el factor de corrección de densidad de aire relativo, Kd, calculado de una de las
siguientes formas :
P
K d = 0,002 955
(273 + T)
Donde
P = presión barométrica en pascales
T = temperatura del aire en grados Celsius

8
o
P
K d = 0,392
(273 + T)
Donde
P = presión barométrica en milímetros de mercurio
T = temperatura del aire en grados Celsius
4.3 ENSAYO DE TENSIÓN DE FLAMEO EN HÚMEDO A BAJA FRECUENCIA
El montaje del objeto de prueba se debe hacer de acuerdo con lo especificado en la sección 3.
4.3.2 Precipitación
Para el ensayo en húmedo con tensión alterna los requisitos deben ser los establecidos en la
Tabla 2, siguiendo el procedimiento convencional descrito en el Anexo A.
4.3.3 Preparación del objeto de prueba
La preparación debe ser de acuerdo con la sección 1.3.3.2 de la norma ANSI/IEEE 4.
A no menos de 1 min de normalizada la aplicación del rocío, se debe incrementar la tensión,

hasta alcanzar rápidamente el 75 % del valor promedio esperado de tensión de flameo en
húmedo. La tasa continua de incremento de tensión será tal, que el tiempo para que se produzca
el flameo no sea menor que 5 s ni mayor que 30 s , después de alcanzado el 75 %, del valor de
tensión de flameo.
4.3.5 Valor de tensión de flameo en húmedo2
Será la media aritmética de por lo menos cinco valores consecutivos, de tensión de flameo en
húmedo. El período entre flameos consecutivos no será menor que 15 s ni mayor que 5 min .
4.3.6 Correcciones
Deben ser realizadas de acuerdo al numeral 4.2.4 excepto que no se debe efectuar corrección
por humedad.
2
Variación probable : Debido a variaciones en el rociado del agua inexactitudes en los métodos de corrección,
dificultades de calibraciones precisas, y otras condiciones incontrolables, una variación de ± 8 % del valor
promedio verdadero de tensión de flameo en húmedo puede ser esperada en ensayos realizados en un
laboratorio. Los valores obtenidos por ensayos realizados en diferentes laboratorios pueden variar por ± 12 %.
9
4.4 TENSIÓN NO DISRUPTIVA EN SECO, A BAJA FRECUENCIA
Se hará de acuerdo con lo indicado en la sección 3.
El 75 % de la tensión no disruptiva en seco se debe aplicar rápidamente y luego aumentarse en

forma gradual, hasta el valor requerido en un tiempo no menor que 5 s ni mayor que 30 s .
4.4.3 Tensión y tiempo de ensayo
La tensión de ensayo, que corresponde a la tensión nominal no disruptiva en seco, una vez
hechas las correcciones atmosféricas apropiadas, se mantendrá aplicada al objeto de prueba
durante 1 min sin que se presente arco eléctrico.
4.4.4 Correcciones
Las correcciones se harán de acuerdo con la sección 4.2.4. La tensión de ensayo aplicable en las
condiciones atmosféricas existentes, se obtienen a partir de la tensión no disruptiva en las
condiciones atmosféricas normales, mediante el uso de la siguiente ecuación:
10
1,24
1,22
Para valores cresta de tensión de flameo
1,20 inferiores a 141 kV, el factor de corrección
(no hay factor de corrección fijo) decrece
1,18 únicamente de acuerdo a la tasa de la
tensión de flameo referida a 141 kV.
1,16
B A
1,14
1,12
1,10
Factor de corrección
1,08
1,.06
1,04
1,02
1,00
0,98
0,96
Medida en kV multiplicada por el
0,94 factor de corrección.
0,92 Medidas hechas dentro de las curvas

punteadas, son susceptibles
0,90 de error.
0,88
10,16
12,70
15,24
17,78
20,32
22,36
25,40
27,94
30,48
2,54
5,08
7,62
0
Presión mm de Hg
Donde:
A = se utiliza para aisladores de línea
B = se utiliza para aisladores tipo suspensión y aisladores de aparatos
Figura 1. Factores de corrección de humedad a baja frecuencia
11
δ
V = Vs x
H
Donde:
V = tensión de ensayo en kV , aplicada al objeto de prueba.
Vs = tensión nominal no disruptiva, en kV .
δ = densidad relativa del aire.
H = factor de corrección por humedad aplicable al objeto de prueba.
4.5 TENSIÓN NO DISRUPTIVA EN HÚMEDO, A BAJA FRECUENCIA
Se hará de acuerdo con lo indicado en la sección 3.
4.5.2 Precipitación
Se hará de acuerdo con lo indicado en la sección 4.3.2.
Se hará de acuerdo con lo indicado la sección 4.3.3.
El 75 % de la tensión no disruptiva en húmedo se debe aplicar rápidamente y luego aumentarse

en forma gradual, hasta el valor requerido, en un tiempo no menor que 5 s ni mayor que 30 s .
4.5.5 Tensión y tiempo de ensayo
La tensión de ensayo, que es la tensión nominal no disruptiva en húmedo, una vez hechas las
correcciones atmosféricas apropiadas, se mantendrá aplicada al objeto de prueba durante 10 s,
sin que se presente arco eléctrico.
4.5.6 Correcciones
Las correcciones se harán de acuerdo con lo indicado en la sección 4.2.4 excepto la corrección
por humedad. La tensión de ensayo aplicable en las condiciones atmosféricas existentes, se
obtiene a partir de la tensión nominal no disruptiva, a las condiciones atmosféricas normales,
mediante el uso de la siguiente ecuación:
V = Vs x δ
12
Donde:
V = tensión de ensayo, en kV , aplicada al objeto de prueba.
Vs = tensión nominal no disruptiva en kV .
4.6 ENSAYO DE TENSIÓN NO DISRUPTIVA, CON ROCÍO, A BAJA FRECUENCIA
El objeto de prueba se colocará en una cámara con una temperatura entre - 10 °C a -15 °C hasta
que esté completamente frío. (Este enfriamiento toma un tiempo de 10 h a 12 h).
El objeto de prueba se montará, de acuerdo con lo indicado en la sección 3, en una cámara con
una temperatura de 25 °C aproximadamente. La humedad relativa en la cámara de ensayo será
del 100 % aproximadamente y se puede obtener al hacer pasar vapor, a la presión atmosférica,
dentro de la cámara.
La tensión aumentará rápidamente hasta alcanzar la de ensayo no disruptiva con rocío, mientras
éste cubre completamente el objeto de prueba. El tiempo para aumentar la tensión no será
superior a 20 s .
4.6.4 Tensión de ensayo y duración
La tensión de ensayo, que es igual a la nominal no disruptiva con rocío, con las correcciones
apropiadas, se sostendrá durante 10 s .
4.6.5 Correcciones
Se harán de acuerdo con lo indicado en la sección 4.5.6.
4.7 ENSAYO DE TENSIÓN DE FLAMEO DE IMPULSO
4.7.1 En general, el ensayo de tensión de flameo de impulso se hace en condiciones secas

únicamente.
Se efectuará de acuerdo con lo indicado en la sección 3.
4.7.3 Onda de impulso de tensión
Todos los ensayos se realizarán con ondas de 1,2 µs x 50 µs, de acuerdo con la norma ANSI/IEEE 4.
13
4.7.4 Valor de tensión de flameo de impulso critico
La tensión de flameo de impulso critico debe ser determinada de acuerdo con ANSI/IEEE 4.
4.7.5 Curvas de tensión de flameo contra tiempo3
Las curvas de tensión de flameo contra tiempo deben determinarse de acuerdo con ANSI/IEEE 4.
4.7.6 Correcciones
4.7.6.1 Tensión de flameo de impulso critico. Se harán de acuerdo con lo indicado en la sección
4.2.4 excepto que las curvas mostradas en la Figura 2. Deben utilizarse para corrección por
humedad.
4.7.6.2 Curvas de tensión contra tiempo. Se deben aplicar todas las correcciones para la
densidad del aire. Las correcciones de humedad se efectúan de la siguiente forma:
1) Cuando el valor crítico, de la tensión de flameo, ocurre en un tiempo superior a

10 µs, se aplican todas las correcciones a todos los valores con retardo de 10 µs,
o más. Cuando el flameo ocurra por encima de la tensión crítica, en un tiempo
inferior a 10 µs, la corrección se debe reducir en relación directa entre el tiempo
de flameo y 10 µs.
2) Cuando el valor crítico, de tensión de flameo, ocurre dentro de un período menor

que 10 µs, la corrección será reducida en relación directa entre ese tiempo de
flameo y el tiempo de flameo crítico.
4.8 ENSAYO DE TENSIÓN NO DISRUPTIVA DE IMPULSO
4.8.1 Generalidades
El ensayo de tensión no disruptiva de impulso se debe realizar para determinar la tensión de

impulso especificada, que pueda resistir el objeto de prueba.
Se realizará de acuerdo con lo indicado en la sección 3.
4.8.3 Correcciones
Se harán de acuerdo con lo indicado en la sección 4.4.4, excepto que sean usadas las curvas
mostradas en la Figura 2.
3
Variación probable: debido a inexactitudes en los métodos de corrección, dificultades de calibraciones
precisas, y otras condiciones incontrolables, una variación de ± 5 % del valor promedio verdadero de tensión
de flameo crítico de impulso puede ser esperada en ensayos conducidos en un laboratorio. Los valores
obtenidos por ensayos conducidos en diferentes laboratorios pueden variar por ± 8 %. En curvas tensión-
tiempo, variaciones similares serán esperadas en puntos cerca al valor de tensión de flameo de impulso
crítico, con variaciones mayores considerablemente envueltas como el tiempo de descenso de falla.
14
El ensayo de tensión no disruptiva de impulso, se realizará con un impulso de la polaridad con la

cual se produzca la menor tensión de flameo sobre el objeto de prueba. Se aplicarán tres
impulsos consecutivos al objeto de prueba. La tensión de cresta de cada uno de los impulsos no
será menor que el valor del impulso con tensión no disruptiva especificada, con las correcciones
atmosféricas apropiadas.
4.9 ENSAYO DE TENSIÓN DE RADIOINFLUENCIA
Se hará de acuerdo con lo indicado en la sección 3 pero en ningún caso la distancia a los objetos
que no forman parte del montaje para ensayo será menor que 914 mm por cada 100 kV de la
tensión de ensayo.
Todos los herrajes asociados con el circuito de ensayo deben estar relativamente libres de
radioinfluencia a una tensión 10 %, mayor que el valor de la tensión con la cual se está llevando a
cabo el ensayo.
4.9.2 Equipo
El equipo usado en este ensayo debe estar de acuerdo con la norma NEMA 107-1964 (R 1987).
Methods of Measuring Radio Noise.
4.9.2.1 Forma de onda. La forma de onda de la tensión aplicada será aproximadamente

sinusoidal, con ambos semiciclos iguales y debe tener una relación entre el valor pico y el valor
de la tensión aplicada igual que 2 , con una tolerancia de ± 5 % Ver ANSI/IEEE 4.
4.9.2.2 Frecuencia de la tensión aplicada. La frecuencia de la tensión aplicada será de 60 Hz ± 5 %
4.9.3 Condiciones atmosféricas
El ensayo se realizará en las condiciones ambientales, pero se recomienda que no se lleve a

cabo cuando la presión de vapor sea superior a 2 020 Pa (15,2 mm de Hg). No es conveniente
aplicar factores de corrección, ya que los efectos de la humedad y de la densidad del aire, sobre
la tensión de radioinfluencia, no son conocidos completamente. Sin embargo, se recomienda que
la presión barométrica y las lecturas de los termómetros de bulbo seco y húmedo,
respectivamente, se registren, de tal manera que si se determinan factores adecuados, se
puedan aplicar a medidas posteriores.
15
1,18
1,16 Para valores cresta de tensión de flameo

inferiores a 141 kV, el factor de corrección
(no hay factor de corrección fijo) decrece
1,14 únicamente de acuerdo a la tasa de la
tensión de flameo referida a 141 kV.
1,12
C B A
1,10
1,08
1,.06
Factor de corrección
1,04
1,02
1,00
0,98
0,96
0,94 Medida en kV multiplicada por el

C
factor de corrección.
0,92 B
Medidas hechas dentro de las curvas
punteadas, son susceptibles A
0,90 de error.
0,88
10,16
12,70
15,24
17,78
20,32
22,36
25,40
27,94
30,48
2,54
5,08
7,62
0
Presión mm de mg
A = Aisladores de suspensión. Onda positiva.
B = Aisladores de línea. Onda positiva.

Aisladores de suspensión. Onda negativa.
Aisladores de aparatos. Onda positiva.
C = Aisladores de línea. Onda negativa.

Aisladores de aparatos. Onda negativa.
Figura 2. Factores de corrección por humedad para ensayos de impulso
4.9.4 Precauciones en la realización del ensayo de tensión de radioinfluencia
Se deben tener en cuenta las siguientes:
1. El objeto de prueba estará aproximadamente a la misma temperatura del cuarto,

en el cual se esté realizando el ensayo.
16
2. El objeto de prueba debe estar limpio.
3. En algunos casos, se puede encontrar que la tensión de radioinfluencia cae

rápidamente después de que la tensión a 60 Hz se ha aplicado durante un tiempo
corto. En estos casos, se permite estabilizar las condiciones, mediante la
excitación previa del objeto de prueba, a la tensión de operación normal, durante
un período que no exceda 5 min , antes de iniciar el ensayo.
4.9.5 Métodos de realización del ensayo
4.9.5.1 Tensión de radioinfluencia. La tensión especificada se aplicará al objeto de ensayo y la

tensión de radioinfluencia se medirá en microvoltios a la frecuencia de radio especificada. No se
considera práctico leer tensiones de radioinfluencia inferiores a 10 µV .
4.9.5.2 Características de la radioinfluencia. Las características de la radioinfluencia se

determinarán elaborando una gráfica de la tensión de ensayo contra la correspondiente tensión
de radioinfluencia.
4.10 ENSAYO VISUAL DEL EFECTO CORONA
4.10.1 Para ayudar a la localización visual de una fuente de tensión de radioinfluencia, se puede
realizar un ensayo corona, el cual se llevará a cabo en un cuarto oscuro.
Se hará de acuerdo con lo indicado en la sección 4.9.1.
4.10.3 Procedimiento
Se aplicará una tensión por encima del punto en el cual se presente el efecto corona y se bajará
lentamente, hasta que todas las descargas desaparezcan del objeto de prueba. El punto de
desaparición será el valor de la tensión del efecto corona. Los ojos del observador se deben
adaptar a la oscuridad del cuarto antes de hacer el ensayo.
4.11 ENSAYO DE PERFORACIÓN DEL AISLAMIENTO
Se realizará solamente sobre aisladores completamente montados. El objeto de prueba se

invertirá y se sumergirá en aceite aislante que tenga una resistencia dieléctrica suficiente para
evitar un flameo externo, antes de que ocurra la perforación. El aceite estará por lo menos 152 mm
por encima de todas las partes del objeto de prueba. La tensión se aplicará entre los electrodos
montados (caperuza y espiga) para todas las unidades que tengan esas partes. En el caso de
aisladores de espiga, que no tengan electrodos conductores en una o ambas terminales, los
electrodos serán colocados de la siguiente manera: un electrodo se colocará en el agujero de la
espiga, mediante un buje de material tal como cemento o aleación. El buje llevará un herraje que
permita conectarlo al conductor. En la parte superior del objeto de prueba se colocará un material
conductor, que tenga un diámetro aproximadamente 25 mm mayor que el diámetro de la cabeza
del objeto de prueba.
17
La tensión se aplicará entre los electrodos, tal como se describió en la sección 4.11.1. La tensión
aplicada inicialmente se puede aumentar rápidamente, hasta el valor de tensión nominal de
flameo en seco de la muestra de ensayo. Luego la tensión se aumentará a una tasa de
aproximadamente 10 000 V cada 15 s , hasta el valor en el cual ocurra perforación.
4.11.3 Porcentaje de variación promedio de la tensión de perforación. 4
El porcentaje de variación promedio de la tensión de perforación se determina como sigue:
Se asigna
V1, V2, V3, ..., Vn = valores de tensión de perforación individual, en kilovoltios
V = tensión de perforación promedio, en kilovoltios
Luego
( V 1 + V 2 + V 3 + ... V n )
V=
n
Se asigna
a1 = V - V1
a2 = V - V2
a3 = V - V3
an = V - Vn
Nota. Se consideran todos estos valores de a como positivos; es decir, se ignoran los signos.
Se asigna
a = variación promedio, en kilovoltios
A = porcentaje de variación promedio
4
Si las limitaciones del equipo son tales que el espécimen de ensayo no puede ser perforado, el valor de
perforación se considerará como la tensión de ensayo máxima disponible aplicada, si este valor suministrado
excede 150 % de la perforación nominal.
18
Luego
( a 1 + a 2 + a 3 + ... a n )
a=
n
100 a
A =
V
5. ENSAYOS MECÁNICOS
5.1 ENSAYOS DE RESISTENCIA MECÁNICA ÚLTIMA
5.1.1 Generalidades
Carga mecánica debe ser aplicada al espécimen de ensayo como se describe en 5.1.1 a 5.3.2.
La carga debe ser iniciada desde cero e incrementada lentamente en una variación
prácticamente sin pasos hasta el punto de falla. La carga se puede incrementar rápidamente
hasta aproximadamente el 75 % de la resistencia nominal del aislador. La tasa de incremento de
carga desde 75 % de valor hasta la falla se da en la Tabla 1.
Tabla 1. Tasa de incremento de carga

Incremento en carga por minuto en porcentaje de resistencia nominal
Clases de aislador Tipos de ensayo Min Max
Suspensión de tracción 15 30
Línea en voladizo 30 60
Aparato en voladizo 30 60
Aparato torsión 30 60
Aparato de tracción 15 30
Aparato compresión 15 30
5.1.2 Aislador de suspensión
5.1.2.1 Resistencia a la tracción. La carga se aplicará entre los herrajes fijadores alineados con
el eje del objeto de prueba.
5.1.2.2 Resistencia mecánica al impacto. El objeto de prueba se somete a una carga de tracción
de 2 000 lb-fuerza (8,9 kN) aproximadamente, mediante el resorte de la máquina. El punto de
apoyo del péndulo se ajusta en tal forma que cuando éste se suelte, la punta golpee
perpendicularmente la parte más exterior del cuerpo del aislador, paralelamente al eje de la
unidad y hacia la campana.
El aislador recibirá un impacto de la magnitud especificada, cuando se suelte el péndulo desde la

posición escogida en la escala graduada de la máquina. La aceleración inicial del péndulo debe
ser nula. Después de realizarse el ensayo el aislador se someterá a un flameo, con el fin de
verificar su rigidez dieléctrica.
5.1.3 Aislador de línea (pin - poste). (Se ensaya con carga en voladizo)
Resistencia en voladizo. La carga se aplica paralelamente a la ranura lateral del objeto de prueba
y perpendicularmente al eje de la misma. La carga en la ranura para el alambre de amarre se
debe aplicar mediante el cable trenzado o similar. Todos los dispositivos que se requieren para
19
este ensayo (soportes de montaje, herrajes de conexión, entre otros) deben ser diseñados de
manera que no se produzca en éstos una deflexión apreciable hasta que se presente la falla del
aislador. Cuando el aislador tiene incorporadas caperuzas metálicas, espigas, abrazaderas para
los conductores, se debe probar con todos sus accesorios, mediante el uso de un soporte rígido
apropiado.
5.1.4 Aislador de aparatos
5.1.4.1 Resistencia en voladizo. El aislador se asegura a la máquina de ensayo adecuadamente.

La carga se aplica perpendicularmente al eje del objeto de prueba en el punto de aplicación
especificado, según el tipo de aislador. En el ensayo de una columna de aisladores, se puede
usar una sola unidad; el brazo de palanca equivalente se puede obtener si se atornilla una varilla
o un tubo, con la longitud y rigidez apropiadas al objeto de prueba.
5.1.4.2 Resistencia a la torsión. Estos ensayos se realizarán cuando el objeto de prueba esté
asegurado adecuadamente a la máquina de ensayo. La carga de torsión se aplicará al objeto de
prueba mediante un dispositivo que no lo someta a ningún esfuerzo en voladizo.
5.1.4.3 Resistencia a la tracción. Estos ensayos se realizarán con el objeto de prueba asegurado
adecuadamente a la máquina de ensayo. La carga se aplicará en línea con el eje del objeto de
prueba.
5.1.4.4 Resistencia a la compresión. Estos ensayos se realizarán mediante la aplicación de la

carga de compresión en línea con el eje principal del objeto de prueba.
5.1.5 Aislador tensor
Resistencia a la tracción. La carga mecánica se aplicará en línea con el eje principal del objeto de
prueba, por medio de un cable de acero flexible trenzado. Cada bucle de cable se asegurará con
grapas localizadas de manera, que el borde de la grapa más cercana esté a una distancia del
extremo del objeto de prueba igual a la longitud del mismo. El diámetro del cable utilizado no
excederá el 50 % del diámetro del hueco del objeto de prueba.
5.1.6 Aislador de carrete
Resistencia transversal. El objeto de prueba se monta entre dos placas paralelas próximas y
ajustadas mediante un eje de fijación cuyo diámetro sea adecuado a dicho objeto. Las placas y
los dispositivos de conexión no deben producir deflexiones apreciables. La carga mecánica se
aplica en el plano de la ranura para el conductor mediante un cable de acero trenzado flexible,
cuyo diámetro no excederá el radio de la ranura.
5.1.7 Aislador sostenedor de cable
5.1.7.1 Resistencia a la tracción. El tornillo o perno de montaje se instalará de forma que, la

superficie de montaje del objeto de prueba no toque el soporte. La carga se aplicará en línea con
el eje del tornillo o del perno de montaje, con el empleo de un bucle de cable de acero flexible
trenzado, cuyo diámetro no excederá el radio del hueco para el alambre, en el aislador. El bucle
debe ser grapado. La distancia libre entre el borde de la grapa y el aislador, será de 229 mm .
5.1.7.2 Resistencia en voladizo. El tornillo o perno de montaje se sostendrá en forma rígida, para
que la base del objeto de prueba se ajuste contra la cara de la placa de soporte. La carga se
aplicará en un plano paralelo a la superficie de montaje y pasará a través del hueco para el
conductor, mediante el uso del arreglo del bucle flexible descrito en la sección 5.1.7.1.
20
5.2 ENSAYO DE RESISTENCIA ELECTRICA Y MECÁNICA COMBINADA (AISLADORES

DE SUSPENSIÓN)
La carga se aplicará según lo descrito en los numerales 5.1.1 y 5.1.2.1 simultáneamente, una
tensión de baja frecuencia no menor que el 75 % de la tensión nominal de flameo en seco debe
ser aplicada al objeto de prueba.
5.3 ENSAYO DE RESISTENCIA CON CARGA SOSTENIDA
El objeto de prueba se montará de acuerdo con lo descrito en la sección 5.1, según el tipo de
aislador.
5.3.2 Carga
La carga especificada se aplicará suavemente, sin vibración ni choque y se mantendrá por el

período establecido. Después de suprimida la carga, el objeto de prueba se someterá a un
ensayo de flameo, con el fin de verificar su rigidez dieléctrica. En los objetos de prueba con más
de un cuerpo, se revisará cada uno de éstos con el fin de comprobar su rigidez dieléctrica.
5.4 ENSAYO DE POROSIDAD
5.4.1 Preparación de los objetos de ensayo
Se usan fragmentos de un aislador quebrado, poco antes del ensayo con superficies limpias,
expuestas para este ensayo. Al menos el 75 % de la superficie estará libre de esmalte u otro
tratamiento. Se recomiendan fragmentos de 6 mm como mínimo y de 19 mm como máximo.
5.4.2 Solución de ensayo
Consiste en un gramo de fucsina básica disuelta en un litro de alcohol al 50 %. Si se usa alcohol

desnaturalizado, se debe seleccionar de manera que, no reaccione con la tintura y cause
pérdida de color.
5.4.3 Procedimientos
Los objetos de prueba se sumergirán completamente en la solución de ensayo dentro de una

cámara presurizada a 27 600 kN/m² durante 5 h como mínimo o puede hacerse un ensayo
opcional a 68 900 kN/m2 por no menos de 2 h. Al finalizar la aplicación de la presión, el objeto de
prueba se secará completamente y se romperá para examinarlo.
5.4.4 Interpretación de los resultados
No se tendrá en cuenta la penetración en las fisuras formadas durante la preparación del objeto
de prueba. La porosidad está indicada por la penetración del colorante en el objeto de prueba,
determinada mediante una inspección visual.
5.5 ENSAYO TÉRMICO
5.5.1 Generalidades
El ensayo térmico consiste en inmersiones del objeto de prueba alternadas en agua caliente y
fría.
21
5.5.2 Disposición del ensayo
Los objetos de prueba estarán dispuestos de tal manera que, no estén en contacto entre sí, ni
quede aire atrapado durante la inmersión. Estos deberán estar separados de las paredes del
tanque a una distancia de 51 mm, como mínimo. Se debe garantizar la libre circulación del agua.
5.5.3 Equipo
Cada baño tendrá un peso de agua por lo menos 10 veces igual al de los objetos de prueba
sumergidos. Se puede usar circulación natural o forzada para mantener la temperatura de todas
las partes del baño ± 2 °C respecto al valor especificado. La temperatura registrada se medirá
como mínimo a 102 mm de distancia de los elementos calefactores o refrigerantes.
5.5.4 Procedimiento
Primero se sumergirán los objetos de prueba en el baño de agua caliente durante 10 min. Se
sacarán y se sumergirán en agua fría durante otros 10 min. No deben transcurrir más de 5 s para
la transferencia entre un baño y otro. Después de realizar la cantidad especificada de ciclos
"caliente - frío", los objetos de prueba se someterán a flameo con el fin de verificar su rigidez
dieléctrica.
5.6 ENSAYO DE VERIFICACIÓN DEL HUECO ROSCADO PARA LA ESPIGA
5.6.1 Generalidades
Las roscas se deben ensayar con una galga normalizada o especial, según los requisitos.
5.6.2 Procedimiento
La galga se atornilla manualmente hasta quedar fija, luego se lee en la escala, la distancia desde
el fondo de la perforación hasta el punto donde se ha detenido. Se desatornilla la galga y se
cuenta el número de vueltas que se necesitan para extraerla.
6. GALVANIZADO
Se debe verificar de acuerdo con lo indicado en la NTC 2076 (ASTM B 499-75).
7. ENSAYOS DE RUTINA
7.1 ENSAYOS ELÉCTRICOS
Los ensayos de flameo en los cuerpo de porcelana o aisladores ensamblados se pueden realizar
de acuerdo con el procedimiento descrito en la sección 7.1.1 o en el 7.1.2.
7.1.1 Ensayos a alta frecuencia
7.1.1.1 Método 1. El aislador debe someterse a una tensión amortiguada de alta frecuencia
suficiente para producir flameo de 3 s a 5 s. La frecuencia debe ser un tren de pulsos de
aproximadamente 200 kHz.
22
7.1.1.2 Método 2. El aislador debe someterse a una descarga de alta frecuencia, producida por
un transformador ajustado a una tensión de vacío, de no menos del 115 % de la tensión de
flameo en seco de baja frecuencia del aislador, esta prueba será continua por un período de 3 s a
5 s. La frecuencia adicionada a la tensión de baja frecuencia debe ser al menos de 100 kHz.
7.1.2 Prueba de baja frecuencia
El aislador deberá someterse a un flameo en seco fuerte de 3 min a 5 min. El control de la

tensión debe ser tal que un flameo continuo se pueda producir y que esté uniformemente
distribuido sobre el cuerpo del aislador bajo ensayo.
7.2 ENSAYOS MECÁNICOS
7.2.1 Aisladores de suspensión
Previamente o simultáneo al último ensayo eléctrico, el aislador de suspensión ensamblado debe

someterse a un ensayo de resistencia a la tracción durante 3 s, al valor especificado, aplicado en
línea con el eje del aislador.
7.2.2 Aisladores para aparatos
Previamente o simultáneo al último ensayo eléctrico, el aislador para aparatos ensamblado debe
someterse al ensayo de resistencia a la tracción durante 3 s, al valor especificado, aplicado en
línea con el eje del aislador.
8. ACTUALIZACIÓN DE LAS NORMAS REFERIDAS EN ESTE DOCUMENTO
Se debe aplicar la actualización, cuando las siguientes normas referidas en este documento sean
substituidas por una nueva versión aprobada.
NTC 693, Aisladores de porcelana tipo carrete fabricados por el proceso húmedo.
ANSI/IEEE 4, Techniques for High-voltage Testing.
ANSI/IEEE 100, Dictionary of Electrical and Electronics Terms.
23
Anexo A
(Normativo)
Procedimiento convencional para el ensayo en húmedo con tensión alterna
1. Boquillas de rocío. El objeto de ensayo es someter a un aislador, a una precipitación

artificial, razonablemente uniforme, producida por un número conveniente de boquillas,
como la ilustrada en la Figura 3.
2. Dirección del rocío. El rocío se debe dirigir en forma descendente, de modo que al golpear
el aislador forme un ángulo de 45° con la vertical, cayendo paralelamente a su eje vertical
dentro de las limitaciones prácticas. En el caso de objetos de prueba de gran longitud,
mayores que 1,80 m, el rocío se debe dirigir a 45° respecto a la vertical, en el centro del
aislador y lo más cercano posible a este ángulo en los extremos con una precipitación
uniforme a través de toda su longitud.
3. Tasa de precipitación. La tasa normal de precipitación en el aislador debe ser de 5 mm/min

± 0,5 mm/min cuando, se mida en la forma indicada en el ítem 8 del presente anexo.
Tabla 2. Condiciones de precipitación (procedimiento convencional)

para el ensayo en húmedo con tensión alterna
Características Condiciones de precipitación
Tasa promedio de precipitación de la componente vertical 5 mm/mín ± 0,5 mm/mín
Límites para cualquier medida individual. 5 mm/mín ± 1,25 mm/mín
Temperatura del agua recogida. Temperatura ambiente ± 15°C
Resistividad del agua recogida. corregida a 20°C (ver nota). 178 Ω-m ± 27 Ω-m
Tipo de boquilla. Ver figura 3
Duración del humedecimiento sostenido para el ensayo. 10 s
Nota. Para la corrección de la resistividad del agua, Véase la Figura 4.
24
20,7 mm 42 mm Ø 2,3 mm
(13 16 de pulgada) (1 21 32 pulgadas) (0,09 pulgadas)
Ø 1,6 mm
(0,0635 pulgadas)
Ø 11,6 mm
2° 1
1,6 mm (1 16 de pulgada)
9,5 mm
(3 8 de pulgada)
10°
4 mm 5,6 mm
(5 32 de pulgada) (7 32 de pulgada)
8 mm
(5 16 de pulgada)
0,12 mm (0,0049 pulgadas)
1,5 mm (0,0575 pulgadas) 17,5 mm
1,7 mm (0,0674 pulgadas) (11 16 de pulgada)
2,8 mm (0,1111 pulgadas)
Figura 3. Boquilla para el ensayo de tensión de flameo en húmedo a baja frecuencia
Nota. La boquilla de la figura tiene un orificio concéntrico con las dimensiones dadas. Con presión de agua de 250 kPa
a 450 kPa, da una longitud de chorro de 2 m a 3 m .
25
1,7
1,6
1,5
1,4
1,3
1,2
1,1
1,0 t °C
0 10 20 30 40 50
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
P 20 = P t k α
Donde P 20 y P t indica la resistividad a 20 °C y t °C
Figura 4. Factor de corrección por temperatura
4. Resistividad del agua. La resistividad del agua debe ser de 178 Ω-m, referida a la
temperatura de 20 °C. La resistividad del agua no deberá variar en ± 27 Ω-m con
respecto a ese valor. Si no se dispone de agua con esta resistividad, se puede utilizar con
otra siempre y cuando se usen los factores de corrección indicados en la Figura 4.
5. Temperatura del agua. La temperatura del agua de rocío, cuando golpea el aislador, no
debe variar en más de 15 °C, con respecto a la temperatura del cuarto del ensayo.
6. Presión del agua. La presión del agua a la salida de las boquillas no debe ser menor que
250 kPa ni mayor que 450 kPa .
7. Área rociada. El aislador se deberá centrar en un área rociada uniformemente que

garantice las condiciones de precipitación descritas.
8. Medida de la precipitación.
- Recipiente para la medida. El recipiente usado en la recolección del agua para la

medida de la precipitación, la resistividad y la temperatura debe tener una abertura
en la parte superior de 10 cm a 30 cm de diámetro.
- Posición del recipiente para la medida. El recipiente colector se debe localizar en

las proximidades del objeto de prueba, evitando la recolección de gotas o
salpicaduras que provengan de él. Durante el período de la medida, el recipiente
colector se debe mover lentamente sobre un área, lo suficientemente amplia para
promediar el efecto de la no uniformidad del rocío desde las boquillas individuales.
26
- En el caso de objetos de prueba con alturas superiores a 1 m, se deben realizar

mediciones en las partes superior, intermedia e inferior del aislador. Un
procedimiento similar se debe utilizar para objetos de prueba con grandes
dimensiones horizontales (ancho).
- Duración de las medidas individuales. Las medidas finales de la tasa de

precipitación se deben realizar en un tiempo preciso y su duración debe ser de 1 min ,
como mínimo para cada medida.
9. Tolerancia en la tasa de precipitación. La precipitación medida, de acuerdo con lo

indicado en el ítem 8 del presente anexo, no se debe desviar en más de un 10 % del valor
nominal. Cuando la precipitación se mide en objetos de prueba con altura o longitud
inferior a 1 m, el promedio aritmético de las tres mediciones no se debe desviar en más
del 25 % del valor nominal.
10. Variación probable. Debido a las variaciones en el rocío del agua, a inexactitudes en los
métodos de corrección, las dificultades de realizar calibraciones precisas y a otras
condiciones incontrolables, durante los ensayos realizados en un laboratorio se puede
aceptar una variación del ± 8 % del valor promedio probable efectivo de la tensión de
flameo en húmedo.
Los valores obtenidos en ensayos realizados en diferentes laboratorios pueden variar en un ± 12 %
1. Condiciones normales. Los valores de flameo en húmedo se deben corregir a las

siguientes condiciones normales, para los cuales la densidad relativa del aire es
unitaria.
Temperatura: 25 °C
Presión barométrica: 7,5 x 103 Pa (760 mm Hg)
2. Corrección por la densidad del aire. Los valores del flameo húmedo se deben
corregir a la densidad normal del aire. La densidad relativa del aire se puede
obtener mediante la siguiente fórmula:
0,392 Pb
δ=
273 + t
Donde:
t = temperatura del cuarto de ensayo en grados

Celsius.
Pb = presión barométrica en milímetros de mercurio.
3. Humedad. No se deben hacer correcciones por humedad en los valores de flameo

en húmedo.
27
DOCUMENTO DE REFERENCIA
AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE INC. Test Methods for Electrical Power
Insulators. New York, 1988, 15 p, il (ANSI C29.1-1988).
28

NTC 1285 PDF

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

NTC 1285 PDF

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

NORMA TÉCNICA NTC

E: STANDARD FOR ELECTRICAL POWER INSULATORS-TEST

DESCRIPTORES: aislador eléctrico; ensayo eléctrico.

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Prohibida su reproducción Tercera actualización

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

ELECTRIFICADORA DE CÓRDOBA EMPRESAS MUNICIPALES DE CALI

2.1 AISLADORES Y SUS PARTES

2.1.1 Aislador. Dispositivo cuya función es aislar eléctricamente conductores o equipos

2.1.8.2 Cadena de aisladores. Ensamble de dos o más unidades aisladoras de suspensión,

2.1.11 Retenedor de cable. Generalmente es un aislador de forma cilíndrica o de pera, provisto

2.2 TENSIONES A BAJA FRECUENCIA

2.2.1 Baja frecuencia

2.2.2 Tensión de flameo a baja frecuencia (de un aislador)

2.2.2.1 Los ensayos de tensión de flameo en seco se describen en la sección 4.2.

2.2.2.2 Los ensayos de tensión de flameo en húmedo se describen en la sección 4.3

2.2.3 Tensión no disruptiva a baja frecuencia (de un aislador)

2.2.3.1 Los ensayos de tensión no disruptiva en seco se describen en la sección 4.4

2.2.3.2 Los ensayos de tensión no disruptiva en húmedo se describen en la sección 4.5

2.2.3.3 Los ensayos de tensión no disruptiva, de rocío se describen en la sección 4.6.

2.2.4 Tensión de perforación a baja frecuencia (de un aislador)

Los ensayos de perforación están descritos en la sección 4.11.

2.3 TENSIONES DE IMPULSO

2.3.1 Onda de impulso

Sobretensión unidireccional generada súbitamente, por la liberación de energía eléctrica en una

2.3.2 Tensión de flameo al impulso

Valor de cresta de la onda de impulso que, en condiciones especificadas, produce flameo a

2.3.3 Tensión de flameo a impulso crítico (de un aislador)

Valor de la cresta de la onda de impulso que, en condiciones especificadas, produce flameo en el

2.3.4 Tensión no disruptiva al impulso (de un aislador)

2.4 RESISTENCIA MECÁNICA

2.4.1 Resistencia mecánica última

Los ensayos de resistencia mecánica última están descritos en la sección 5.1.

2.4.2 Resistencia eléctrica y mecánica combinada (aisladores de suspensión)

2.4.3 Resistencia mecánica sostenida (de un aislador)

Carga mecánica que, en condiciones especificadas, se puede aplicar continuamente al aislador,

El ensayo de resistencia mecánica sostenida está descrito en la sección 5.3.

2.4.4 Resistencia mecánica al impacto (de un aislador)

El ensayo de resistencia mecánica al impacto está descrito en la sección 5.1.2.2.

2.5 OTRAS DEFINICIONES

2.5.1 Objeto de prueba

2.5.2 Distancia de fuga

2.5.3 Distancia de arco en seco

2.5.4 Tensión de radioinfluencia (de un aislador o conjunto aislador)

Tensión a una frecuencia de radio medida bajo condiciones especificadas.

Los ensayos para tensión de radioinfluencia están descritos en la sección 4.9.

3. MONTAJE PARA LA REALIZACIÓN DE ENSAYOS ELÉCTRICOS

3.1 AISLADORES DE SUSPENSIÓN

3.1.1 Disposición del montaje

3.1.2 Electrodo energizado

3.1.3 Proximidad de otros objetos

3.2 AISLADOR DE LÍNEA (PIN O POSTE)

3.2.1 Disposición de montaje (cruceta)

3.2.2 Montaje en espigo (si se requiere)

Cuando se necesite un espigo independiente, el objeto de prueba se montará verticalmente

3.2.3 Electrodo energizado

3.2.4 Proximidad de otros objetos

3.3 AISLADOR PARA APARATOS (TIPO CAPERUZA Y PIN, Y TIPO POSTE)

3.3.1 Disposición de montaje

3.3.2 Electrodo energizado

3.3.3 Proximidad de otros objetos