Teoría relevante para la solución de los problemas planteados en el caso

 Problema del azufre en la fabricación del acero

La eliminación del azufre en la fabricación de acero es hoy un problema de suma
importancia por cuanto hay que cumplir exigencias cada vez más estrictas en lo que toca
al contenido final de azufre de los aceros terminados, a pesar de que los combustibles
usados durante las diversas etapas de la elaboración contienen a menudo grandes
cantidades de este metaloide. Según sean las condiciones locales o los factores
económicos corrientes, la eliminación del azufre puede efectuarse en una o más de las
etapas de fabricación. Por ejemplo, se puede lograr en un alto horno que funcione a
elevadas temperaturas y con una elevada proporción de escoria básica y también
agregando a la carga grandes cantidades de manganeso. Pero estos procedimientos son
onerosos y se contradicen con la marcha ácida del alto horno que se ha venido
desarrollando gradualmente debido a la economía de coque y al aumento de
productividad. En la acería, la desulfuración puede efectuarse en un horno de solera o en
uno eléctrico, con una o varias escorias básicas o con escorias especiales prefabricadas.
Solución:
El presente documento describe un nuevo método para desulfurar el arrabio líquido por medio de
un contacto muy estrecho entre el baño de metal y la cal en polvo que se sopla durante el
procedimiento a través de toberas sumergidas, combinado con precauciones para evitar la
presencia de escorias oxidantes o cualquier escoria extraña, lo que permite obtener una
desulfuración importante y rápida. Este método parece eficaz, por cuanto permite obtener con
facilidad un contenido de azufre inferior a 0,00 3 Po r ciento, que es el más bajo determinable
mediante el método corriente de análisis, y pueden también desulfurarse, eficazmente, arrabios
con elevado contenido de azufre (como por ejemplo, 0,30 0 por ciento de azufre). Se trata de un
método muy rápido al parecer, ya que el tiempo que dura el tratamiento varía de 3 a 4 minutos;
las curvas de variación del azufre muestran un brusco descenso cuando comienza el soplado. No
es necesario un período de espera para permitir que las partículas sulfuradas asciendan a través
del metal.

Fuente: file:///D:/Usuario/Downloads/S5700174_es.pdf

 Polvo en los hornos eléctricos

Los hornos eléctricos de arco generan gases de escape, que al salir del horno, arrastran numerosas
partículas finas. Estas partículas, denominadas usualmente polvos de horno eléctrico, están
compuestas por elementos provenientes del acero, de la escoria y de la carga, inluyendo hierro,
cinc y metales pesados como el plomo y el cadmio, que se volatilizan durante el proceso.

Fuente:
https://www.researchgate.net/publication/261365779_Reciclado_de_polvo_de_horno_electrico