INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE HUICHAPAN
Diseño y desarrollo de refacciones mecánicas para máquinas Tricotosa, utilizando
tecnología de impresión 3D
Francisco Orozco García 1, Yaraset Reyes Sánchez1, Armando Olvera Jiménez1
1
Ingeniería Industrial, Instituto Tecnológico Superior de Huichapan
El Saucillo, Huchapan Hgo. México, forozco@iteshu.edu.mx, yreyes@iteshu.edu.mx,
aolvera@iteshu.edu.mx
Resumen— El proyecto de desarrollo tecnológico
de manufactura mediante tecnología de impresión
3D, para las refacciones empleadas en las máquinas
Tricotosa rectilínea de la empresa Ram Cid, consistió
en desarrollar piezas de refacciones no disponibles en
el mercado nacional y que deben ser importadas a un
costo elevado, con los consecuentes problemas en los
tiempos de entrega. El método utilizado para el
desarrollo del presente proyecto, fue el APQP o
Advanced Product Quality Planning, que es un
conjunto de procedimientos y técnicas utilizadas para
el desarrollo de productos en la industria, así como la
modelación de piezas mediante CAD (diseño asistido
por computadora), situación que permite la posterior
elaboración de los prototipos con la tecnología de
manufactura de impresión 3D. El material para la
impresión 3D seleccionado fue el termoplástico ABS,
ampliamente utilizado en la industria para diversos
procesos, que van desde la creación de prototipos
rápidos de plástico, hasta la impresión 3D del
producto terminado. La impresora 3D Stratasis
modelo sst 1200es, utiliza la tecnología de impresión
FDM (tecnología de Modelado de fusión por
deposición) misma que se ubica en el laboratorio de
Ingeniería Industrial.
Abstract— The technological development project
of manufacturing using 3D printing technology for
the spare parts used in the machines Straight
Tricotosa of the company Ram Cid, was to develop
parts of spare parts not available in the national
market and that must be imported at a high cost and
with The consequent problems in the delivery time.
The method to be used for the development of this
project will be the APQP or Advanced Product
Quality Planning, which is a set of procedures and
techniques used for the development of products in
the industry, as well as the modeling of such parts by
CAD (Assisted Design By computer), that allows the
later elaboration of the prototypes with the
technology of manufacture of impression 3D. The
material for selected 3D printing is ABS
thermoplastic, widely used in the industry for various
processes ranging from the creation of rapid
prototypes of plastic to 3D printing of the finished
product. The 3D printer uses the FDM (Layout
Melting Modeling technology) printing technology
that is located in the Industrial Engineering
laboratory.
Palabras clave — Diseño asistido, modelado,
prototipo rápido, prototipo virtual, termoplástico.
I. INTRODUCCIÓN
Al realizar un primer acercamiento con la
empresa, se familiarizó con las máquinas
Tricotosa y se observó que algunas refacciones
mecánicas eran obsoletas al estar construidas
con materiales que actualmente están en desuso,
siendo estas indispensables para su
funcionamiento, por lo anterior, se determinó
enfocarse al rediseño de las piezas obsoletas.
Por lo tanto, se utilizó la impresión 3D que es
un método de fabricación utilizado por
diseñadores, científicos, ingenieros, estudiantes,
etcétera. Debido a las grandes ventajas que
posee con respecto a otras técnicas de
manufactura, en la actualidad se utiliza en todas
las áreas del conocimiento para el desarrollo de
prototipos, partes y piezas. [1] La modelación
de los prototipos se realizó mediante diseño
asistido por computadora (CAD), ya que cubre
varias tecnologías automatizadas, como las
gráficas de computadora, para examinar las
características visuales de un producto. Los
sistemas sofisticados de CAD pueden hacer
pruebas en pantalla, reemplazando así las
primeras fases de las pruebas y la modificación
de prototipos. [2] Para el diseño y desarrollo del
prototipo, se utilizó el software Solidworks y la
impresora con que se cuenta en la institución;
esta es una impresora 3D Stratasys que permite
crear modelos y prototipos para diseñar y probar
productos nuevos, así como para construir
productos finales a bajo volumen. Todas las
impresoras 3D Stratasys construyen las piezas
capa por capa, esto es, por medio de la
tecnología FDM (Modelado de fusión por
deposición). El interés en el uso de este tipo de
elementos, fue porque permitió realizar un
análisis comparativo del material con el que
están construidas las piezas a sustituir contra el
material propuesto para construir dichas piezas,
que es el material termoplástico ABS; nombre
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que se da a una familia de termoplásticos. Las software Solidworks, las cuales se muestran en
siglas se refieren a los tres monómeros la figura 1 y 2
utilizados para producir el ABS (acrilonitrilo,
butadieno y estireno). Los materiales ABS son
importantes por sus propiedades para la
ingeniería, como su buena resistencia
mecánica y al impacto, combinadas con su
facilidad de procesamiento. La amplia variedad
de propiedades útiles para la ingeniería
exhibidas por las resinas ABS se debe a las
propiedades que les aporta cada uno de sus
componentes. El acrilonitrilo provee resistencia Fig. 1 Pieza 1
térmica y química, y dureza; el butadieno
proporciona resistencia al impacto; y el estireno
imparte brillo superficial, rigidez y facilidad de
procesado [2]. Por lo que se cumplió el objetivo
de manufacturar mediante tecnología de
impresión 3D, las partes de refacción de las
maquinas Tricotosa rectilínea solicitadas por la
empresa Ram Cid como una opción económica
factible, cumpliendo con las especificaciones de
entrega y desempeño.
Fig. 2 Pieza 2

II. MATERIALES Y MÉTODOS
Como método para el desarrollo del presente
proyecto, se empleó el APQP o Advanced
Product Quality Planning, el cual es un marco
de procedimientos y técnicas utilizadas para el
desarrollo de productos en la industria, en
particular la industria automotriz. Consiste en
una metodología estructurada para desarrollar
productos/servicios cuya finalidad es asegurar el
cumplimiento de los requisitos del cliente,
involucrando a los proveedores y al cliente
final. El objetivo de un planeación de calidad de
un producto es facilitar la comunicación con
todos los involucrados para lograr un diseño y
proceso sin fallas, incrementar la productividad
y mantener la calidad esperada por nuestro
cliente. [3] Esta metodología consta de varias
etapas que se alienan con el famoso PDCA.
Dichas etapas son las siguientes:
1- Planificación y definición de un programa.
2- Diseño y desarrollo del producto
3- Diseño y desarrollo del proceso
4- Validación del producto y del proceso
5-Retroalimentación, evaluación y acciones
correctivas
Siguiendo los pasos, primero se desarrolló un
programa en conjunto con la empresa Ram cid,
donde se planificaron las actividades que
permitieron alcanzar el resultado final del
proyecto. En el segundo paso se tomaron
medidas de las refacciones que requería la
empresa, para después dibujarlas en 3d con el
Una vez obtenidos los diseños por medio de
Solidworks, se procedió a imprimirlos en 3D
haciendo uso de la impresora con que cuenta el
laboratorio de Ingeniería Industrial del
ITESHU. Como cuarto paso se probó su
funcionamiento en una máquina Tricotosa de la
empresa Ram Cid, situación que permitió
validar el prototipo al probar su funcionalidad.
la pieza de la figura 1 no tuvo problemas al
desempeñarse correctamente, mientras a la pieza
2 de la figura dos, el dueño le hizo una
observación; sugirió que las ranuras fueran de
un radio mayor para que tuviera más agarre en
la tela, situación que se revisó y se realizó la
modificación al prototipo, ver figura 3 y 4. Con
esta modificación se imprimió el modelo final,
el cual se probó nuevamente en la máquina
textil, dando un mejor resultado en lo referente
al agarre de la tela, pues mostro una mayor
tensión y control de la misma, al contar con un
radio mayor y por consecuencia un área mayor
de contacto en el acabado de las ranuras de la
cara exterior del cilindro.
Fig. 3 Radio 0.3 primer prototipo
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Fig. 4 Radio 0.5 segundo prototipo
Como se muestra en la figura 4, se modificó el
radio de ranura dando resultados positivos para
el proceso.
III. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
La impresión 3D es un proceso de
manufactura que se basa en la fabricación de
prototipos, partes y piezas funcionales. El
utilizar este método ayudo a elaborar en forma
rápida un prototipo para la máquina Tricotosa,
el cual se instaló en la mencionada máquina
funcionando correctamente, la pieza final quedó
como se aprecia en la figura 5.
Fig. 5 Pieza final
La figura anterior muestra la pieza final ya
modificada, después de ser validada por el
empresario, ya que la pieza original cuenta con
un radio menor en la ranura y a este modelo
final, se le aumento el radio por lo que el
prototipo presentó un mejor agarre en la tela y
de manera general un mejor desempeño en sus
funciones de rodillo tensor, además de mostrar
un menor desgaste al modificar el tipo de
ranuras. Esta técnica de prototipo rápido se
aplicó en fabricación rápida de maquetas y
prototipos, dicha técnica es aquella que,
partiendo del modelo electrónico de un proyecto
de construcción, obtiene de forma rápida,
automática y fidedigna una maqueta física del
proyecto a una escala previamente definida [4].
Otro uso es en las bibliotecas públicas donde
las impresoras 3D se plantean como un
elemento más en un espacio de creación que
ofrece a los usuarios unos equipos fuera del
alcance de la mayoría [5]. Esta tecnología se
aplicó en la medicina, específicamente en
problemas craneofaciales, con la cual se pueden
fabricar modelos solidos por 3D Adición de
materia, utilizando prototipos rápidos [6]. Como
se ve la técnica de prototipo rápido utilizando
diseño asistido por computadora e impresión
3D, es una tecnología que se utiliza para
diferentes aplicaciones; es así que se aplicó en
forma satisfactoria en la fabricación de
refacciones para una máquina Tricotosa.
IV. CONCLUSIONES
La impresión 3D es una tecnología que está
en constante crecimiento y, por lo tanto, es
necesario avanzar en materia de investigación,
con el fin de conocer sus capacidades y también
sus dificultades, para así poder mejorar el
proceso. Este estudio permitió fabricar
refacciones difíciles de conseguir y con altos
costos de la maquina Tricotosa, utilizado la
tecnología 3D, dichas piezas de
refaccionamiento se encuentran operando
satisfactoriamente en la máquina textil.
REFERENCIAS
[1] L. Alvarez, F. Lagos, M. Aizpun. La Influencia del
porcentaje de relleno en la resistencia mecánica en
impresión 3D, por medio del método de Modelado
por Deposición Fundida (FDM). Revista chilena de
ingeniería, vol. 24. Número Especial, 2016, pp. 17-
24ed.
[2] William F. Smith, J. H. Los Fundamentos de la
ciencia e ingeniería de materiales. México, McGraw-
Hill, Interemericana editores. 2006.
[3] (2012) pdcahome.com website. [Online]. Available:
http://www.pdcahome.com/2064/planeacion-
avanzada-de-la-calidad-del-producto/
[4] I.A. Domínguez, C. L. Romero. “Impresión 3D de
maquetas y prototipos en arquitectura y
construcción ” Revista de la construcción., vol. 12,
pp. 39-53, Nov. 2013.
[5] Comalat-Navarra, Maite. “Bibleotecas Públicas e
impresoras ” El professional de la información”., vol.
24, pp. 185-192, Mar. 2015.
[6] Isaza J.F, Naranjo M. “Prototipaje Rapido de
estructuras craneofaciales” Investigación y
desarrollo., vol. 4, pp. 27-43, Dic. 2008.