Grupo 2

Estudio Técnico
Integrantes :
Leonardo Toapanta Ramirez
Freddy Leonardo Chimbo
Vanesa Rengifo
Daniel Arias
3.1 Generalidades Y Objetivo
Procura contestar las preguntas:
• ¿Como producir lo que el mercado demanda ?
• ¿Que materias primas e insumos se requieren?
• ¿Dónde producirlo?
• ¿Cuál debe ser la combinación de factores productivos?
• ¿Que equipos e instalaciones físicas se requieren?
• ¿Cuanto producir?¿Cuando producir ?¿A que costo producir ?
Se maneja términos como Peso, volumen , distancia , tiempo , unidades monetarias , así
como coeficientes e índices de rendimiento.
Puede desarrollarse a niveles de idea, perfectibilidad factibilidad e implantación del
proyecto definitivo.
Aporta información valiosa cuantitativa y cualitativa(Factores de una unidad en operación:
costos , gastos de producción, tecnología, tiempos, etc)
3.1 Generalidades Y Objetivo

Objetivo General
Es demostrar si el proyecto de inversión es o no técnicamente
factible, justificando, desde un punto de vista económico,
seleccionar la mejor alternativa en materiales, tamaño, localización
e ingeniería del proceso productivo.
En función de los recursos y factores productivos como:
• Materia prima y fuentes de abastecimiento.
• Alternativas tecnológicas accesibles al proyecto
• Recursos humanos, financieros
• Costos explícitos e implícitos
• Factores exógenos al proyecto( Políticas del país, de empresas o inversores)
3.1 Generalidades Y Objetivo
Interrelación con otros estudios
Se consideran 4 bloques
Estudio Del Estudio
principalmente para la estructura el Mercado
Estudio Técnico
Financiero
Estudio técnico :
• Estudio de materias Primas e insumos
• Localización del proyecto
• Tamaño o dimensión de la planta Estudio Evaluación del
• Ingeniería del proyecto Administrativo proyecto
3.2 ESTUDIO DE LAS MATERIAS PRIMAS E INSUMOS

• Objetivo especifico
Definir claramente las características, requerimiento, disponibilidad, costo, ubicación y demás
aspectos relativos a la materia prima e insumos necesarios para producir un bien o servicio.

• Clasificación de las materias primas e insumos

Depende de la calidad de producto que se va a fabricar.
La calidad del producto que se fabricara influye en la selección de la tecnología que se utilizar en
el proceso de producción(compatible con la materia prima)

Materias primas naturales Materiales Industriales Materiales auxiliares Servicios complementarios

• Agrícolas • Metales • Químicos • Energía eléctrica
• Animales • Productos • Aditivos • Agua
• Forestales intermedios • Aceites • Gas
• Marinos
• Bienes • Envases • Vapor
• Minerales semielaborado • Grasas • Aire comprimido
• Otros • Combustibles
3.2 ESTUDIO DE LAS MATERIAS PRIMAS E
INSUMOS
Propiedades de la materia prima
• Varían de acuerdo al proyecto d que se desarrolle
• El manual ONUDI (Organización de las Naciones Unidad para el Desarrollo
Industrial ) señala que se deben analiza y considerar propiedades como:

Propiedades Físicas Propiedades Químicas

• Tamaño, forma. • Emulsión, suspensión

• Densidad, viscosidad, porosidad • Composición
• Estado Gaseoso, liquido, solido • Pureza
• Temperatura de fusión y de ebullición
• Capacidad de oxidación y desoxidación
• Inflamabilidad y autoexticion
Propiedades Mecánicas
• Grado de acidez o alcalinidad
• Maleabilidad, ductilidad, maquinabilidad
• Resistencia a la atracción, a la compresión y al
corte
Propiedades eléctricas y magnéticas
• Elasticidad, resistencia a la flexión, resistencia a
la fatiga • Magnetización
• Dureza y recocibilidad • Resistencia, conductividad
• Constantes dieléctricas
3.2 ESTUDIO DE LAS MATERIAS PRIMAS E
INSUMOS
• Requerimiento de materias primas
• El programa de producción determina las cantidades y periodicidad de abastecimiento de materias
primas e insumos
• El programa de requerimiento determina el tipo de instalaciones de almacenamiento necesario(materia
prima de procedencia lejana o producción especial)

• Disponibilidad de materia prima

• La factibilidad del proyecto depende de la disponibilidad de materias primas, por eso conviene conocer
su disponibilidad actual y futura y si es constante o estacionaria. (Agroindustria)
• La existencia y disponibilidad de materia prima determina el tamaños de la planta y la utilización de la
capacidad instalada (Productos marinos)
• En el caso de proyectos que procesen minerales, se deberá investigar la capacidad del yacimiento, en
este caso el horizonte la vida del proyecto dependerá de la reservas existentes.
• Además de la materia prima es esencial considerar fuentes de adquisición de materiales secundarios o
auxiliares que sirven para la transformación o el procesamiento de la materia prima,
• Se debe prever disponibilidad de servicios como Agua ,Gas, suministro eléctrico.
• El transporte de materia prima puede resultar problemático y obliga ubicar la planta cerca de la fuente
de abastecimiento de materias prima
• Finamente , debe calcularse el porcentaje de oferta de proveedores de materias primas utilizados por
otras plantas para determinar la disponibilidad neta para la nueva planta del proyecto
3.2 ESTUDIO DE LAS MATERIAS PRIMAS E INSUMOS
Disponibilidad actual y futura de materia prima
• Se usa métodos matemáticos para conocer su comportamiento pretérito y con base en los
datos del pasado , se puede estimar la disponibilidad actual así como su proyección futura. Se
consideran factores como cambios de tendencia de proveedor aumento de consumo de otras
plantas de esta materia prima etc.

Localización de la materia prima

• En algunos caso la ubicación de un proyecto la determina la fuente de materia
prima.(aserraderos)
• El grado de perecibilidad de los productos (Proyectos Agroindustriales) es el factor que
determina la ubicación.

Relación con proveedores de materia prima

• Productores y proveedores de materias primas escasas determina condiciones desfavorables al
proyecto(precios altos, entrega en su propia planta, financiamiento previo).
• Clientes muy poderosos que, debido a volúmenes que adquieren, ejercen influencia en los
precios, lugar de entrega e incluso obtención de créditos.
• Hay materia prima que requiere licencias para su explotación o concesión oficial, estos
factores suelen imposibilitar su adquisición y perjudica el desarrollo del proyecto.
 3.3 Localización del proyecto
Objetivo especifico
• Encontrar la ubicación mas ventajosa, cubriendo la s exigencias o requerimientos
del proyecto y contribuya a minimizar los costos de inversión, y los costos y gastos
durante la producción.

Alcance de la localización
• La selección de la ubicación se realiza en dos etapas
• 1ra . El estudio de Macrolocalización: Se analiza y decide la zona, región o ciudad
de donde se localizara la planta.
• 2da El estudio de Microlocalizacion: se analiza y elige el sitio, el predio,
considerando costos, topografía, situación de los terrenos propuestos
• EL estudio de la localización depende del rubro de la planta del proyecto, asi que
se analiza las actividades aledañas, condiciones geográficas, costos de transporte,
factores comerciales, infraestructura, etc, estos factores son sometidos a revisión
y se determina la localización de manera científica, inequívoca y certera
 3.3 Localización del proyecto
3.3.3 Macrolocalizacion Mercado de consumo
Para un planta los factores de estudio que inciden con
frecuencia son:
Principales
• Proximidad al mercado de consumo
• Proximidad la mercado de materias primas
Secundarios
• Disponibilidad de mano de obra y aspectos laborales Mercado de materias primas
• Infraestructura física
• Suministro de agua
• Tratamiento de desechos
• Disponibilidad de energía eléctrica y combustible
• Carreteras
• Marco Jurídico en general
• Otros servicios públicos
Localización del proyecto
3.3.3.1 Mercado de consumo y mercado de materia primas
• En términos simples el problema consiste en conocer si la industria quedara cerca del mercado
de consumidor o cerca del mercado de las materias primas
• La primera condicionante son los costos de transporte , aquí se analiza el peso de los materiales
y el volumen, ya que los proveedores aplican la tarifa mas alta .
• La materia prima tiene un costo mas bajo de transporte que el producto terminado
• La demanda derivada indicara la cantidad, naturaleza y fuente de los insumos requeridos y el
estudio de mercado señala el tipo y cantidad de producto para la venta en distintas áreas.
• El lugar donde el coste mínimo de transporte de insumos a la fabrica y de productos hacia el
mercado, será la localización mas adecuada.

3.3.3.2Disponibilidad de mano de obra

Este factor repercute en la empresa en el costo que representa y mas cuando es mano de obra
calificada o especializada.
Para analizar este factor se tienen las siguientes consideraciones
• Determinar cualitativa y cuantitativamente los diversos tipos de mano de obra que se necesitara
en la operación de la planta
• Investigar los niveles de sueldos y salarios en las posibles locaciones del proyecto
• Investigar el clima laboral en la posible ubicación (Sindicatos, características de contratos
colectivos, conflictos laborales que se han presentado )

De acuerdo a cada posible localización se estima la repercusión de la mano de obra en el

costo total de producción y se verifica si es determinante para la localización
3.3.3.3 Infraestructura física y de servicios.
La infraestructura mínima necesaria para la ubicación del proyecto esta
integrada por los siguientes elementos.

• Fuentes de suministro de agua.

• Facilidades para el tratamiento de desecho.
• Disponibilidad de energía eléctrica y combustibles.
• Servicios públicos diversos.
• Marco Jurídico.
• Otros factores.
Fuentes de suministro de agua.
• EL agua es un insumo prácticamente indispensable en la totalidad de
las actividades productivos.

• Las investigaciones relacionadas con la disponibilidad de agua suelen

representar trabajos e inversiones considerables, siendo esto se
pueden constituir como la clave del proyecto.
Facilidad para el tratamiento de desechos.
• Para algunas plantas industriales, la disponibilidad de medios
naturales para la eliminación de ciertos desechos resulta
indispensables, por lo que su localización de ciertos desechos resulta
indispensable.

• En determinadas áreas los reglamentos locales y gubernamentales

limitan o regulan la cantidad o la naturaleza de los desechos que
pueden arrojarse a la atmosfera o a corrientes y lechos acuosos.
Disponibilidad de energía eléctrica y
combustible.
• Este suele ser un factor determinante en la localización industrial, ya
que la mayoría de los equipos industriales modernos utilizan energía
eléctrica.

• En el caso que no se puedan llevar conexiones electrónicas o energía

a la planta se tiene 2 opciones.

• Instalar una central generadora de electricidad o cambar de localidad.

Servicios públicos diversos.
• Otros servicios públicos requeridos son :

• Facilidad habitacionales
• Carreteras
• Caminos o vías de acceso
• Servicios médicos
• Seguridad Publica
• Instituciones educativas, alcantarillado, etc..
Marco Jurídico
• Este elementos es con el fin de ordenar el crecimiento industrial,
ciertas regiones adoptan políticas orientadas a diversificar
geográficamente la producción.

• Por ello promueven la instalación industrial en ciertas zonas y

ciudades, creando de esta forma parque industriales con incentivos
fiscales o de otro orden.
Otros factores
• Es importante destacar que la política económica es un factor de
influencia en los proyectos de inversión, ya que a través de
retribuciones legales establece estímulos y restricciones en
determinadas zonas del país.
3.3.3.4 Criterios de selección de alternativas
• Como ya lo establecimos, los factores antes descritos, para su mejor
administración y sobre todo para su evaluación, deben reagruparse bajo las
siguientes categorías.

• Comerciales
• Laborales
• Infraestructurales
• Operacionales
• Económicos
• Sociales
La suma de todos los factores
contemplados representa el 100% y se
puede expresar como se representa
en el cuadro.

Cada uno de los grupos o factores

considerados se puede reducir o
ampliar, según las características del
proyecto de que se trate.
Posteriormente se procede a la
calificación de los factores de
alternativas,

Esta calificación debe realizarse

investigando los factores
estudiados en forma personal y
directa en cada uno de los lugares
preseleccionados considerados
como posible marcolocalización.
Por ultimo, por medio de una
combinación de los dos
parámetros anteriores, se
establece la calificación
ponderada global para cada
uno de los factores o
condicionantes de las opciones
elegidas.

La alternativa optima de la
localización será la de la
sumatoria de mayor valor.
3.3.3.5 Plano de macrolocalización
• En la primera etapa de macrolocalización del proyecto es conveniente
presentar planos de localización general de una de las alternativas de
ubicación para tener una visión mas amplia.

Una vez seleccionada la alternativa mas optima se requiere presentar

un plan en forma detallada donde se muestran las vías de acceso a la
población, las redes de comunicación, los servicios aéreos y todo
aquellos servicios públicos que constituyen una ventaja para el
proyecto.
3.3.4 Microlocalización
• Una vez definida la zona de localización se determina el terreno
predio conveniente para la ubicación definitiva del proyecto.

• Lo anterior deberá platearse una vez que la ingeniera de proyecto se

encuentra en un novel avanzado.
• La información requerida es:

• Tipo de edificaciones que se van a construir.

• Área requerida inicial y área para futura expansión
• Acceso al predio, vías de comunicación, carreteras, ferrocarril y otros
medios.
• Disponibilidad de agua, energía eléctrica, gas y otros servicios
contaminantes.
• Volumen y características de agua residuales.
• Volumen producido de desperdicios, gases, humos y otros contaminantes.
• Instalaciones y cimentacio nes reqeridas para equipo y maquinaria.
3.3.4.1 Flujo del transporte de materias
primas dentro de la planta
Para el adecuado transporte de materias primas dentro de la planta,
sebe determinar que tanto espacio se requiere para hacerlo, por lo que
los terrenos se evalúan bajo las siguientes consideraciones.

Superficie disponible y topografía.

Mecánica del suelo
Costo del terrreno.
3.3.4.2 Condiciones del terreno
• Este plan deberá contar con la siguiente información.

• Superficie disponible.
• Estudio topográfico.
• Mecánica de suelos.
• Costo del terreno.
• La superficie requerida deberá cubrir el área de terreno para el
proyecto y expansiones futuras

• Con el estudio topográfico se determina que tipo de nivelación va a

requerir el terreno.

• El costo del terreno no se considera como factor determinante para la

selección,
3.3.4.3 Futuros desarrollos en torno del
terreno seleccionado
• Conviene verificar si existen proyectos de infraestructura alrededor
del terreno, como zonas habitacionales, servicios médicos,
educacionales y de seguridad publica, ya que pueden ser favorables
para el proyecto.
3.3.4.4 Selección de la alternativa optima
Para decidir la ubicación definitiva es necesario evaluar los sitios que se
consideren convenientes.

Este método requiere una serie de cálculos que procesan información

pocas veces disponibles.
3.4 TAMAÑO DEL PROYECTO
• 3.4.1 Concepto
• El tamaño de un proyecto se puede definir por su capacidad física o real de
producción de bienes o servicios durante un periodo de operación,
considerando normal para las condiciones y tipo de proyectos en cuestión.

• Esta capacidad es producida por unidad de tiempo, es decir, volumen peso,

valor o numero de unidades de productos elaborados, por ciclo de
operación o periodo definido.

• La capacidad de producción puede adoptar las siguientes modalidades:

3.4.2. Modalidades de Capacidad de
producción.
• Capacidad de diseño o teórica: Es el monto hipotético de producción
de artículos estandarizados en condiciones ideales de operación por
unidad de tiempo.

• Capacidad instalada: Es la producción máxima de un articulo

especifico o una combinación de productos que el sistema de
trabajadores y maquinas pueden generar.
• Capacidad real: Es el promedio de artículos producidos por unidad de
tiempo que alcanza una empresa en un lapso determinado.

• Capacidad utilizada: Es la producción lograda conforme a la demanda

que dicta el mercado y que generalmente se ubica pro debajo de la
capacidad real.

• Capacidad ociosa: Es la diferencia entre la capacidad utilizada y la

real.
3.4.3 Factores condicionantes del tamaño del
proyecto.
• Para determinar el tamaño de una nueva unidad de producción es una
tarea que depende de la reacción que existe entre los factores
condicionantes necesarios para el proceso de producción se detallan a
continuación.

• Demanda del mercado

• Suministro de materia prima
• Recursos financieros disponibles
• Mano de obra capacitada
• Economías de escala
3.4.3.1 Demanda del mercado
• El tamaño del proyecto propuesto solo puede aceptarse en caso de
que la demanda por satisfacer sea claramente superior a esa
capacidad de producción.

• La magnitud del mercado potencial influirá en la determinación del

tamaño de la planta que deba instalarse.
3.4.3.2 Suministro de materia prima
• Son los factores que se toman en cuenta para ajustar el tamaño de la
planta.

• Si se prevé que el volumen disponible de materia prima no es

suficiente para cubrir los requerimientos de abastecimiento, será
necesario reducir el nivel para ajustarlo a la disponibilidad de materia
prima.
3.4.3.3 Recursos financieros disponibles
• Los recursos financieros son uno de los factores limitantes de la
dimensión de un proyecto industrial.
• Estos recursos se requieren para hacer frente a las necesidades de
inversión en activo fijo y para satisfacer los requerimientos de capital
de trabajo
3.4.3.4 Mano de obra capacitada

Se debe contar con los recursos humanos necesarios para la

operación y dirección eficiente y eficaz de la planta industrial.
Analizar las alternativas de tiempo de operación menor utilizando
plantas de mayor operación y hacer una comparación de costos de
mano de obra y la de costos de depreciación de ambas plantas
3.4.3.5 Economías de escala
• Sistema de producción que provoca considerables reducciones
de los costos unitarios de operación de una planta industrial.
• Las reducciones se deben a incrementos de la capacidad de
producción, aumento en el periodo de operación por
diversificación de productos entre otros.
• La economía de escala puede ser el resultado de diversos
mecanismos del sistema de producción. A mayor escala se
obtiene:

Menores Menor costo de

costos inversión por Mayor
unitarios de unidad de rendimiento
producción capacidad por persona
instalada ocupada

Mejor y
mayor Menores costos
Menores precios
utilización de de operación
de adquisición por
mayor volumen
otros insumos por la
de materia prima utilización de
adquirida procesos
 Solución técnica a ciertas
necesidades individuales o
colectivas, privadas o sociales.
 Las necesidades pueden plantearse
de lo general a lo particular pasando
de la incertidumbre a la certidumbre
y buscando que el bien o servicio
que se va a producir se adapte al
mercado.
 Probar la viabilidad técnica del
proyecto.
 La información del mercado cuenta
con los volúmenes de venta
pronosticados, localización de los
consumidores y disponibilidad
financiera del proyecto.
3.5.2 Descripción del producto
Tienen como objetivo establecer las características físicas y
especificaciones que lo tipifican con exactitud y que norman su
producción.
En la descripción es necesario indicar las características de los insumos
principales y secundarios analizando si estos alcanzaran algún valor
económico y si su eliminación produce contaminación.
Las características del producto deben compararse con las normas
aceptadas nacional e internacionalmente y con los productos similares
con el fin de asegurar la calidad y la competitividad.
3.5.3 Proceso de Esta íntimamente relacionado con la selección de
producción la tecnología de producción.

• Calidad de los productos obtenidos en relación con la calidad

Análisis de las tecnologías identificada en el estudio de mercado.
• Costo de inversión comparado con la disponibilidad financiera
disponibles
para el proyecto

Revisión de la maquinaria para garantizar su buen

Tecnología innovadora
eficiencia
recientemente

Se debe analizar los procesos intensivos de mano de obra

Tecnología de capital intensivo o aplicables a lugares donde los costos por este rubro son
mano de obra intensiva bajos, procesos automatizados, contaminación
ambiental, etc.
3.5.4 Sistemas de producción
Producción Intermitente Producción Continua
Se realizan trabajos Producción de bienes altamente
correspondientes a una o varias estandarizados como es la industria
etapas del proceso productivo automotriz.
utilizando lugares pequeños y a
base de pedidos. Ejemplo
industria de mueblería
3.5.5 Descripción del proceso de
producción
Describe la secuencia de operaciones que transforman los insumos
desde su estado inicial hasta obtener el producto

Insumos Insumos
principales y Residuos
alternativos y
secundarios efectos de su
empleo

Productos
principales, sobre-
Diagramas de
productos y
Descripción de las flujo del
productos
instalaciones, proceso
intermedios
equipos y personal productivo

3.5.6 Diagramas de flujo del
proceso de producción
OPERACIÓN
Graficar las operaciones que se
realizan durante el proceso
productivo, se utilizan flechas
para indicar la dirección del
flujo.
Símbolos del flujo

TRANSPORTE INSPECCIÓN

DEMORA
ALMACENAMI
ENTO
3.5.7 Balance de materiales y energía

Su objetivos es incluir datos sobre las relaciones técnicas de la

transformación de la materia prima e insumos diversos como
productos finales, intermedios, sub-productos, también incluir
datos sobre el consumo de energía utilizable durante todo el
proceso productivo
El balance de materiales se puede presentar en forma de cuadro o
bien incluirse en el diagrama de flujo del proceso.
3.5.8 Programa de producción
Es un reporte escrito de las metas de producción del proyecto por
unidad de tiempo.
Este programa puede realizarse con base del estudio de mercado
donde se mostrara el volumen de producto que se pretende entregar
al mercado y con base en las materias prima mostraremos el volumen
de transformación del mismo hasta la obtención del producto final.
3.5.9 Maquinaria y equipo
Descripción del proceso productivo con el programa de producción y
el tamaño del proyecto se deben especificar los equipos la maquinaria
y las herramientas necesarias
Es necesario indicar también el costo de los equipos y las condiciones
iniciales de entrega modo de pago y en q moneda se realizara la
compra correspondiente.