CODIGO DOCUMENTO PQ-PR-PTS-004-Rev_00

PTS – HABILITACION DE FECHA DE REVISIÓN 28-12-2018

PERFORACION
FECHA DE ELABORACIÓN 24-12-2018

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO HABILITACION

DE PERFORACION

Contenido

1. OBJETIVOS ..................................................................................................................................................... 2

2. ALCANCE........................................................................................................................................................ 2

3. RESPONSABILIDADES ..................................................................................................................................... 2

4. DEFINICIONES ................................................................................................................................................ 2

5. RECURSOS NECESARIOS ................................................................................................................................ 3

6. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD .................................................................................................................... 4

7. PRINCIPALES ASPECTOS MEDIO AMBIENTALES. ............................................................................................ 7

8. MEDIDAS BÁSICAS DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN DEL ASPECTO AMBIENTAL. ......................................... 10

9. ANÁLISIS DE RIESGOS OPERACIONALES....................................................................................................... 11

10. CONTROL DE MODIFICACIONES .................................................................................................................. 12

ELABORADO REVISADO APROVADO

Boris Gallardo Nuñez Boris Gallardo Nuñez
Mario Nuñez Castillo
Coordinador Servicio/ Experto Coordinador Servicio/ Experto
Secretario Técnico
Prevención de Riesgos Prevención de Riesgos

Firma Firma Firma

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1. OBJETIVOS
Proporcionar un procedimiento de trabajo que entregue las herramientas de control, la habilitación del
perforaciones donde se permitan desarrollar los trabajos de carga y descarga de materias primas en sacas y
tuberías de habilitación, de la manera más eficiente y segura, ya sea en las etapas de perforación como habilitación
de un pozo.

2. ALCANCE
Todo trabajador, contratado por 4G Ingeniería Integral SpA y los supervisores de estas mismas, que
desempeñen labores de perforación en faenas.

3. RESPONSABILIDADES
3.1.-Asesor Prevención de Riesgos: Asesorar a línea de mando y trabajadores en relación a los temas
de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente. Fiscalizar cumplimiento del presente
procedimiento operacional. Identificar y controlar desviaciones en virtud del presente procedimiento
operacional. Fiscalizar y asegurar internalización del personal en relación al presente procedimiento.

3.2.-Supervisor: Verifica que la metodología adoptada por el presente procedimiento es adecuada en

su ejecución, aplicabilidad y operatividad de manera de garantizar calidad en la ejecución del trabajo
de perforación. Es responsable de entrenar y controlar al personal involucrado en este procedimiento
para asegurar el desarrollo de la actividad según las especificaciones entregadas. Debe exigir y validar
la inspección diaria de las herramientas y equipos (Listado de Verificacion de faenas).

3.3.-Trabajadores: Su responsabilidad es ejecutar sus tareas conforme a este procedimiento,

cumpliendo totalmente todas las instrucciones entregadas por el supervisor, aplicando los pasos a
seguir descritos en este documento como también de aquellos relacionados y afines. Revisar en forma
diaria las herramientas y equipos, dejando evidencia objetiva de la respectiva inspección.

4. DEFINICIONES
4.1.-Pozo: Un pozo profundo es una perforación en el subsuelo, la cual va revestida de una tubería
con el fin de impedir el derrumbe, esta tubería es ranurada en su parte inferior para que el acuífero
aporte con agua y pueda ser extraída mediante bombas de distintos accionamientos.

4.2.-Trepano: Sistema de herramientas de percusión de gran tamaño y con formas trapecicas capaces
de ir rompiendo con el accionar de la máquina y su peso el subsuelo golpe tras golpe

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4.3.-Máquina de Percusión: Maquinaria que se utiliza en la captación de aguas subterráneas o

instalación de pilotes, con un accionamiento de percusión mediante poleas y huinches de levante,
capaces de guiar el trepano por la verticalidad del sondaje.

4.4.-Vientos: Cable de acero de una medida que variara según la máquina de perforación utilizada, en
nuestra empresa serán de ½” tensada por estacas ubicadas en 6 puntos alrededor de la máquina, según
espacio y nivelación del terreno.

4.5.-Antepozo: excavación manual con la capacidad de ingresar la zapata e iniciar la percusión del
sondaje.

4.6.-Zapata: tubería de entre 26 a 30” introducida en el antepozo, capaz de permitir un golpe del
trepano de manera segura dentro de la tubería, evitando “cabezazos” con la herramienta de
perforación.

5. RECURSOS NECESARIOS
5.1.-MATERIALES, HERRAMIENTAS E INSUMOS:

 Tuberías aceradas de distintos diámetros

 Trépanos de perforación
 Herramientas de la maquina ( de cremallera y de apriete)
 Extintor PQS
 Plataforma de trabajo (Durmientes)
 Conos y/o cintas de peligro, para delimitación de área
 Chispero
 Carro porta cilindro
 Combustible (petróleo)

5.2.-MAQUINAS Y EQUIPOS

 Máquina de perforación
 Camioneta
 Equipos de oxicorte

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 Maquina soldadora

5.3.-ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL:

 Casco de seguridad.
 Capuchón de cuero.
 Lentes de oxicorte.
 Protección auditiva.
 Mascara de soldar.
 Respirador doble vía, solo si se requiere.
 Coleto de soldador.
 Guantes de soldador.
 Chaqueta y Pantalón de cuero.
 Polainas, solo si se requiere.
 Zapatos de seguridad o Botas de soldador.
 Gafas con filtro UV.
 Protector solar.
 Cubre nuca.
 Guantes de cabritilla.

6. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
6.1.-Etapa de instalación:

 Solicitar a la mandante la ubicación certera del punto de perforación.

 Revisar espacio para instalar la máquina de perforación.
 Revisar si existen cables de media o alta tensión a menos de 10 metros de la máquina de
perforación.

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 Revisar que no existan vecinos vulnerables a los ruidos en tiempos prolongados (Salas de cuna,
hospitales, jardines infantiles o asilos de ancianos) si es así de debe entregar medidas de
mitigación al ruido.
 Realizar instalación de faena según DS 594, cierre perimetral y determinar la jornada de trabajo,
accesos a la empresa mandante y sistema de transportes para el ingreso a la obra o egreso de
la misma.

6.2.-Etapa de perforación:

 Instalación de máquina de perforación, nivelando esta misma con gata hidráulica y durmientes
para darle una base sólida tanto bajo de la máquina, como en la plataforma de trabajo.
 Elevación de la pluma de máquina por medio de las poleas de levante.
 La incorporación de los pernos de la pluma son instalados de manera manual, por lo cual el
trabajador debe subir con arnés de seguridad, de manera obligatoria.
 Se instalan los vientos de tensión, ubicadas en 6 puntos dos en la parte delantera y 4 en la parte
posterior, tensadas con estacas de 1,2 metros de profundidad.

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Figura 1: Sujecion Correcta de Tensores.

 La confección del ante pozo solo debe realizarse para instalación de la zapata, excavar más, solo
crea un riesgo para los trabajadores.
 No se realizara trasvasije de combustible que no sea con bomba manual de petróleo.
 La máquina de perforación debe antes de iniciar los golpes para perforar, instalar un
poliuretano bajo toda la máquina para evitar cualquier derrame de petróleo o aceite al suelo.
 A medida que la perforación avanza se deben ir bajando las cañerías según diámetro.
 Las cañerías tendrán un largo de 5 a 6 metros las cuales se unirán por medio de soldadura. (PST
de soldadura)
 El retiro de los excedentes de barro sacados desde el sondaje deberán dejarse en algún lugar
donde no presente un riesgo para el medio ambiente, cursos de agua, caminos o lugar de
tránsito peatonal, en lo posible debe estar confinado con barreras de madera y si este excede
el espacio deberá retirase con camión tolva hacia algún vertedero autorizado o lugar de acopio
seguro. El sondaje solo extrae agua, barro, arena y arcilla, por lo cual este excedente no
presenta contaminantes tóxicos.

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6.3.-Habilitación del pozo:

 Una vez finalizada la perforación del pozo, se debe realizar la habilitación del sondaje, de acuerdo
al diámetro exigido en el contrato.
 Definir en base a las napas de aguas captadas, la cantidad y ubicación de las cribas ( tuberías
reanudaras para el ingreso de agua )
 La soldadura utilizada en la unión de estas tuberías de acero inoxidable, será soldadura del mismo
material.
 En los metros donde se ubican las cribas se rellenara el sondaje con una grava cóncava y de mínimo
tamaño, como filtro natural.

6.4.-Desarrollo del pozo y prueba de bombeo:

 El desarrollo del sondaje consta en insertar en la habilitación una herramienta llamada embolo
buzo, capaz de repasar las cribas generando una presión positiva en el relleno natural ( grava )
lavando este relleno y ayudando a eliminar partículas en el agua, hasta obtener una muestra
cristalina y sin partículas de arena.
 El desarrollo del sondaje tendrá un tiempo determinado por la eliminación de partículas de
arena, por lo cual nunca es un tiempo rígido.
 La captación de agua subterránea debe estar determinada por la cantidad de agua que una
empresa, o comunidad necesita para un determinado grupo, esta cantidad representada en
litros será determinada en la prueba de bombeo, la cual es capaz de cubicar la cantidad de litros
por segundo que aporte el pozo.
 Para esta etapa se utiliza una bomba de agua sumergible con la capacidad necesaria para
expulsar la cantidad de agua que el pozo pueda aportar. Esta decisión debe tomarla el área
técnica de la empresa.

7. PROCEDIMIENTO
Deberán observarse los siguientes pasos y normas generales.

 Todas las maniobras de carga y descarga de tuberías o materia prima estará supervisada
por el Profesional Residente de faena, en conjunto del Experto en Prevención de riesgos.
 Ingresar sólo personal autorizado y debe poseer sus elementos de protección personal:
Casco de Seguridad, Zapatos de Seguridad y Guantes.

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 Todos los trabajos de carga y descarga se realizarán con luz natural, salvo casos especiales
si ellas se realizan durante la noche, se usarán para alumbrado, linternas de seguridad o
lámparas eléctricas adecuadamente ubicadas, proyectando la luz desde el exterior.
 En base a señales y a la sujeción de estrobos metálicos o eslingas se afianzara cada tubería
para que sea elevada y posteriormente ubicada en el lugar de descarga.
 El chofer no podrá hacer movimientos antes que el operario haya sacado las cadenas de
sujeción.
 Una vez finalizada la descarga, el operario deberá atrincar las tuberías para prevenir
desplomes.
 Solo el maestro perforista puede hacer uso de la máquina de perforación para el izaje de
las tuberías.
 El maestro perforista realiza las tareas de soldadura para bajar habilitación, según PTS de
soldadura y oxicorte, de la empresa Jaime Fuentes y Compañía Limitada.
 Una vez bajada toda la tubería de habilitación, se procede a introducir la gravilla, bajo este
mismo procedimiento de descarga.
 Si detecta alguna condición insegura durante los trabajos de carga y descarga, de aviso de
inmediato al residente de faena o al Prevencionista de riesgos.

8. ANÁLISIS DE RIESGOS OPERACIONALES

Riesgos y Medidas Preventivas.

 Caída mismo nivel: Se deberá mantener las superficies de trabajo limpias y sin obstáculos que
puedan originar caídas.
 Aplastamiento: Queda estrictamente prohibido transitar bajo cargas suspendidas.

 Sobreesfuerzo: El atrinque de las cadenas que hacen la sujeción sobre pasan los 60 kg, por lo
cual se exige realizar dicha labor según PTS de levantamiento de carga manual.
 Incendio: estrictamente prohibido trabajos con llama abierta, se deberá mantener los equipos
de oxicorte en perfecto estado de orden y limpieza.
 Atropellos: El operador del camión grúa debe señalizar de buena forma su estancia en lugar de
tránsito vehicular.

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9. RESPONSABILIDADES

a. Responsabilidad del Profesional Residente y Experto en Prevención de riesgos

El Profesional Residente de faena, en conjunto con el Experto en Prevención de riesgos, verificara que el vehículo
que ingresa al área de descargas, cumpla con los siguientes requisitos:

 Certificado de revisión técnica al día.

 Permiso de circulación
 Neumáticos en buen estado
 Dos cuñas de seguridad.
 Luces de señalización
 Luces de freno
 Luces de estacionamiento
 Bocina
 Extintor operativo

b. Profesional Residente y Operarios

 Recibe la información de bodega central sobre la hora de llegada del camión y hace pasar el camión
hacia la zona del estacionamiento o sector delimitado para la descarga.
 Con la orden del Profesional Residente procede a cargar o descargar el camión.
 Coordina con los operarios el(los) producto(s) que deben cargar o descargar al camión, indicándoles la
cantidad y la forma de apilamiento.
 Durante la carga o descarga se debe estar presente y atento en todo momento, verificando que la carga
de baje de una manera segura.
 En todo momento se debe utilizar los EPP para dicha labor, y cuando se ocupe parte de la calzada, el
chofer deberá instalar señalética y conos que delimiten el trabajo.

c. Responsabilidad de los choferes

El chofer y los cargadores deben cumplir las siguientes recomendaciones:

 No fumar
 No transitar por zonas que no corresponda.
 No hablar por celulares, ocupar cámaras fotográficas, videograbadoras.
 Manejo a la defensiva.

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 Estar atento a las condiciones del lugar.

 No conducir bajo los efectos del alcohol.
 Cumplir con lo dicta la Ley del tránsito (18.290), Ley de Alcoholes, y Ley Emilia (20.770), según
normativa chilena vigente.

d. Prerequisitos necesarios (prohibiciones y/o restricciones).

 Ningún vehículo ajeno a Empresa quedara estacionado en el interior de las instalaciones.

 Fuera del turno de trabajo, no se podrá realizar ningún tipo de labor de carga o descarga de tuberías.

 Está estrictamente prohibido realizar trabajo sin elementos de protección personal: tenida de algodón,
zapatos de seguridad y casco.

 Está estrictamente prohibido, realizar trabajos bajo la influencia del alcohol ó drogas.

10. PRINCIPALES ASPECTOS MEDIO AMBIENTALES.

 Generación y Disposición de RISES.

11. MEDIDAS BÁSICAS DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN DEL ASPECTO AMBIENTAL.

 Limpiar el área de trabajo una vez finalizada cada actividad de Mantención Eléctrica.
 Segregar correctamente los Rises generados en el área, en los contenedores dispuestos.
 Informar inmediatamente a su supervisor cualquier condición sub-estándar o incidente.
 Cumplir con los compromisos y regulaciones ambientales vigentes.

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12. ANÁLISIS DE RIESGOS OPERACIONALES

PELIGRO RIESGO DAÑO / MEDIDAS DE CONTROL
CONCECUENCIA

Superficies con Caída m/d nivel, Esguinces, fracturas Al momento de trabajar en tareas de
desniveles golpes perforación todo el personal deberá estar
pendiente en todo momento de las
condiciones del entorno, adoptar un
autocuidado.

Traslado Sobreesfuerzo, Lesiones musculares, Al realizar manejo manual de materiales,

inadecuado de caída de objetos, contusiones, heridas aplicar técnica adecuada y de ser posible
equipos y golpeado por contusas. utilizar medios mecánicos.
materiales

Inadecuado Caída de objetos Heridas contusas Verificación de herramientas realizado

manejo de herramientas en Heridas cortantes diariamente. Mantener herramientas con
herramientas manipulación. su revisión según norma de colores según
manuales empresa mandante. Utilización adecuada
de herramientas solo para lo que están
diseñadas. Amarrar herramientas en
cuerdas si es que fuere necesario
entregarlas desde un nivel superior
Utilización correcta EPP.

Retiro de Sobreesfuerzos, Heridas cortantes Verificación carretillas/Palas al inicio y

Material posturas durante el traslado de residuos. Realizar
derivado del inadecuadas o Heridas cortantes pausas y o rotación de personal para no
sondaje. movimientos Lesiones prolongar los trabajos en forma repetitiva
repetitivos musculoesquéleticas

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13. CONTROL DE MODIFICACIONES

Tipo de Cambio
N° de Revisión Fecha [(A) Adición (S) Descripción del Cambio
Supresión]

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