PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO

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SEGURO
" Preparación Metalográfica de Muestras " "P001-000"

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“UNIVERSIDAD SAN LUIS GONZAGA DE ICA – FACULTAD DE

INGENIERIA MINAS Y METALURGICA ”

“PREPARACIÓN METALOGRÁFICA DE MUESTRAS”

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

“PETS”

Código del documento: “P001-000”

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Elaborado Revisado Revisado Aprobado
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CONTENIDO
ESTRUCTURA DEL PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
INDICE

1. OBJETIVO..................................................................................................................................... 3
2. ALCANCE...................................................................................................................................... 3
4. DEFINICIONES ............................................................................................................................. 4
5. RESPONSABILIDADES.................................................................................................................. 5
5.1. COORDINADOR ENCARGADO DE LA TAREA .......................................................................... 5
5.2. SUPERVISOR SSOMA. ............................................................................................................. 5
5.3. SUPERVISOR DE CAMPO......................................................................................................... 6
5.4. JEFE DE GRUPO. ...................................................................................................................... 6
5.5. PERSONAL TECNICO. ............................................................................................................... 7
6. RECURSOS ................................................................................................................................... 7
6.1 PERSONAL ........................................................................................................................... 7
6.2 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ............................................................................... 8
6.3 EQUIPOS/ HERRAMIENTAS/ MATERIALES ......................................................................... 8
7 PROCEDIMIENTO......................................................................................................................... 9
7.1 ACTIVIDADES PRELIMINARES. ............................................................................................ 9
7.1.1 En Seguridad ....................................................................................................................... 9
7.2 INSPECCIÓN DE ÁREA DE TRABAJO .................................................................................. 10
7.3 PREPARACIÓN PREVIA ...................................................................................................... 10
7.4 DESARROLLO EXPERIMENTAL........................................................................................... 11
8 ANEXOS ..................................................................................................................................... 15

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1. OBJETIVO
El objeto de este procedimiento es establecer los lineamientos y actividades que los
estudiantes deben seguir para la preparación metalográfica de muestras y análisis y que
se cumpla con los requerimientos de seguridad y calidad solicitadas por las normas y
especificaciones técnicas para dicha actividad .

Este procedimiento es una de las herramientas, dentro del Sistema de Gestión de

Seguridad y Salud en el Trabajo. En esta medida, su contenido busca proporcionar los
elementos necesarios para desarrollar una cultura de prevención, eliminar accidentes de
trabajo y enfermedades profesionales, lo que redundará en la eficacia, productividad y
competitividad.

2. ALCANCE
Este estándar será de conocimiento y cumplimiento obligatorio para todos los
estudiantes que realicen “PREPARACIÓN METALOGRÁFICA DE MUESTRAS”
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIAS
 D.S. 024-2016-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería y su
modificatoria DS.N° 023-2017-EM
 Capitulo XIV TRABAJOS DE ALTO RIESGO - Artículo 129° (TRABAJO EN CALIENTE), Lo cual
tendríamos que aplicar el ARTÍCULO 131°.
 D.S.005-2012-TR Reglamento de Ley N° 29783 “Seguridad y Salud en el Trabajo” y sus
modificatorias.
 Reglamento de Ley N° 29783 “- Artículo 2 de la ley de SST precisa que su aplicación está
dirigida a todos los sectores económicos y de servicios, incluyendo a todos los empleadores
y los trabajadores bajo el régimen laboral de la actividad privada en todo el territorio
nacional.
 Estándar de Seguridad M3: “Orden y limpieza”, tal cual está en el artículo 398° del
REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERIA.
 Estándar de Seguridad M3: “Letreros y señalización” , El área de trabajo deberán ser
señalizados de acuerdo al código de señales y colores que se indica en el anexo 17
 Estándar de Seguridad M3: “Equipo de protección personal” , tal cual está en el artículo
81° queda terminantemente prohibido el ingresar a las instalaciones y efectuar trabajos
que representen riesgo para su integridad física y salud sin tener en uso sus dispositivos y
EPP que cuente con sus especificaciones técnicas y certificados .
 Estándar de Seguridad M3: “Persona Competente Calificada”.
 Norma NTC OHSAS 18001:2007 Sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional.
 OHSAS 18001 – 29 CFR 1910 Estándares generales de la Industria

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4. DEFINICIONES
 Esmeril de banco : Es por lo general, una máquina de pequeñas dimensiones y unos 6 o
7 kg de peso, que va montada a un banco de trabajo y que se utiliza para el afilado de
herramientas (brocas, escoplos, cuchillas de torno, destornilladores, buriles, cinceles,
etc.) y para quitar rebabas de piezas pequeñas. Lleva dos muelas de distinta
granulometría a cada lado, una fina para el afilado y otra más basta para repasar.

Los componentes principales de una esmeriladora de banco son:

1. Interruptor de encendido
2. Soporte para la herramienta (derecho)
3. Protector de ojos
4. Abrazadera del protector de ojos
5. Tornillo
6. Soporte para la herramienta (izquierdo)

 microscopio óptico metalográfico: permite efectuar

el control de superficie y el análisis óptico de los
metales. De acuerdo al propósito de uso, existen
multitud de variedades dependiendo del tipo de
objetivos, oculares, aumento máximo permitido,
enfoque, etc. Este tipo de microscopio difiere de los
biológicos en que el objeto a estudiar se ilumina con
luz reflejada, ya que las muestras cristalográficas son
opacas a la luz. Su funcionamiento está basado en la
reflexión de un haz de luz horizontal que proviene de
la fuente, dicha reflexión se produce, por medio de
un reflector de vidrio plano, hacia abajo, a través del
objetivo del microscopio sobre la superficie de la
muestra. Parte de esta luz incidente, reflejada desde
la superficie de la muestra se amplificará al pasar a
través del sistema inferior de lentes, llegará al objetivo y continuará hacia arriba a través
reflector de vidrio plano; después, de nuevo se amplificará en el sistema superior de
lentes (ocular).
 Herramientas Manuales: Objetos que se utiliza para trabajar en diversos oficios o
realizar un trabajo manual, pueden ser: combas, martillos, barretas, alicates, pinzas,
serruchos etc.

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5. RESPONSABILIDADES
5.1. COORDINADOR ENCARGADO DE LA TAREA
 Identificar y evaluar los riesgos del trabajo a realizar y coordinar las acciones
correctivas necesarias para mitigarlos, de acuerdo al Plan de Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente. Se adjunta IPERC en los anexos.
 Supervisar y asegurarse que se cumpla el presente procedimiento, en las
actividades para los cuales se ha generado como parte de la ejecución.
 Estar presente en todas las actividades de alto riesgo.
 Verificar la aplicación y efectividad de las medidas de control necesarias.
 Verificar el trámite y/o uso de los permisos de trabajo correspondientes.
 Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y exista
potencial de pérdida.
 Verificar que se cumplan todas las recomendaciones del lPERC línea base, IPERC
Continuo y ATS.
 Verificar que todos los documentos de gestión de seguridad se encuentren antes de
realizar la actividad
 Verificar que todos los asistentes involucrados en la tarea cuenten con el EPP
adecuado.
5.2. SUPERVISOR SSOMA.
 Identificar y evaluar los riesgos del trabajo a realizar y coordinar las acciones correctivas
necesarias, Se adjunta IPERC en anexo 1.
 Supervisar y asegurarse que se cumpla el presente procedimiento, en las actividades
para los cuales se ha generado como parte de la ejecución.
 Verificar la aplicación y efectividad de las medidas de control necesarias.
 Verificar el trámite y/o uso de los permisos de trabajo correspondientes.
 Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y exista
potencial de pérdida.
 Verificar que se cumplan todas las recomendaciones del IPERC.
 Verificar que todos los documentos de gestión de seguridad se encuentren realizadas
antes de realizar la actividad

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5.3. SUPERVISOR DE CAMPO.

 Difundir el presente procedimiento a los trabajadores con la debida anticipación.
 Planificar, organizar, distribuir y controlar las actividades en cumplimiento con lo
solicitado en el presente procedimiento.
 Evaluar las condiciones del área de trabajo, identificar los peligros, evaluar los riesgos
asociados e implementar las medidas de control necesarias para mitigarlos.
 Identificar en conjunto con el área de seguridad el correcto EPP para el personal
involucrado en la tarea.
 Sera responsable que el personal tenga el conocimiento, entrenamiento y
certificación necesaria para poder manipular y usar los equipos, herramientas y
materiales que se requieran.
 Coordinar la ejecución de los trabajos con los jefes de grupo a su cargo a fin de evitar
interferencias entre los diferentes grupos de trabajo, y así garantizar que se cumpla
con el cronograma de trabajo establecido.
 Coordinar sobre la realización de las consultas específicas con la debida
anticipación
 Participar activamente en las charlas de 5 minutos
 Validar el IPERC Continuo, ATS de los trabajos.

5.4. JEFE DE GRUPO.

 Es responsable de asegurar que cada IPERC Continuo, PETAR y ATS si se requiere de
acuerdo a cada actividad sea llenado por las personas que van a realizar el trabajo
siguiendo en forma ordenada la secuencia de la actividad, identificando los peligros
y riesgos así como su respectivo control, del mismo modo es responsable de registrar
en el ATS el personal que ingresa posterior al inicio de la actividad así como los que
se retiran para realizar otra actividad, debiendo consignar su firma de retiro con las
observaciones del caso.
 Asegurarse de tener los equipos y herramientas necesarias en calidad operativa
para la ejecución de los trabajos con la anticipación necesaria.
 Hacer cumplir este procedimiento siguiendo los lineamientos de seguridad y medio
ambiente.
 Coordinar sobre la realización de las consultas específicas con la debida
anticipación, mediante RFI's.
 participar activamente en las charlas de 5 minutos.
 Verificara los documentos de gestión de calidad estén aprobados en su última
revisión.

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5.5. PERSONAL TECNICO.

 Es responsable por su propia seguridad y la de sus compañeros, cumpliendo con todas
normas, reglas, políticas y procedimientos estándar.
 Corregir cualquier acto o condición sub-estándar que pudiera estar atentando contra
el normal desarrollo del Trabajo, de no poder hacerlo, reportarlo a su inmediato
superior o al lng. De Seguridad.
 Cumplir con las normas, así como lo establecido en el siguiente Procedimiento.
 Son responsables del cumplimiento de este procedimiento siguiendo los
lineamientos de Seguridad y salud ocupacional .
 Son responsables de informar al Supervisor de Campo cualquier observación
que afecte las condiciones de seguridad en la zona de trabajo.
 Son responsables de inspeccionar sus equipos de protección personal
 (EPP) Y cada una de las herramientas de trabajo.
 Deben participar activamente en la realización del IPERC Continuo, PETAR , ATS
(Análisis Trabajo Seguro), colocando su nombre y firma
 Participar activamente en las charlas de 5 minutos.
 Inspeccionar las herramientas y codificarlas según cinta del mes.
 Conocer las hojas de MSDS de los productos químicos que use en su actividad.
 Mantener el área de trabajo limpia y ordenada.

6. RECURSOS

6.1 PERSONAL
El personal involucrado en estas labores será:

DESCRIPCIÓN
Coordinador encargado de la tarea
Supervisor ssoma
Supervisor de Campo
Jefe de Grupo
Personal técnico

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6.2 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Se emplearán los siguientes EPPs:

DESCRIPCIÓN
Casco de seguridad.
Guantes de cuero / guantes de latex
Zapatos de seguridad con punta de acero.
Bata de laboratorio
Protección respiratoria.
Lentes Claros de seguridad.
Lentes Oscuros de seguridad.
Mandil ( trabajo en caliente )
Guantes caña larga ( trabajo en caliente )
Escarpines ( trabajo en caliente )

6.3 EQUIPOS/ HERRAMIENTAS/ MATERIALES

Se emplearán las siguientes herramientas:

DESCRIPCIÓN
Cortadora
Embutidora
Desbastadoras
Pulidora
Microscopio Óptico
Cámara fotográfica

Las cuales estarán en buen estado y debidamente inspeccionadas.

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Se emplearán las siguientes materiales:

DESCRIPCIÓN

Muestras metálicas

Lijas
Alcohol
Algodón
Recipiente

Las cuales estarán en buen estado y debidamente inspeccionadas.

7 PROCEDIMIENTO

7.1 ACTIVIDADES PRELIMINARES.

7.1.1 En Seguridad

 Todo trabajo en caliente se considera como trabajos de alto riesgo, por lo que debe
cumplir con el PETS de trabajo en caliente, PETAR y contar con el check List de esmeril o
amoladora.
 Es responsabilidad de la supervisión a cargo del trabajo el verificar que los equipos se
encuentren en perfecto estado
 Se deberá revisar el plan de respuesta a emergencias y tener un botiquín de primeros
auxilios.
 Solo personal capacitado, evaluado y autorizado por el área de seguridad SSOMA podrá
laborara en dicha actividad

 Las inspecciones se harán diarias y se realizaran de acuerdo a los estándares de

operación de las herramientas y equipos inspeccionados.

 Las herramientas defectuosas deben ser separadas y colocadas en un lugar identificado

para su reparación o reemplazo.
 Antes de iniciar las labores, el personal recibirá su charla de seguridad de 5 minutos
dirigida por el supervisor, capataz y / o jefe de grupo. En esta charla se dará a conocer
los riesgos asociados a esta labor y se darán las medidas preventivas para minimizar y /
o eliminar las posibles pérdidas accidentales.

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 Antes de iniciar los trabajos, se realizará una inspección del área por parte del supervisor
de campo, donde se desarrollaran los trabajos para identificar las posibles condiciones
inseguras y si las hubiera se reportará al supervisor de Ingeniería y se tomarán las
medidas correctivas.
 El área donde se desarrollaran los trabajos deberá ser señalizada

 Este procedimiento de trabajo seguro se irá implementando y mejorando de acuerdo a

las observaciones tanto de la supervisión como del personal que participa de los trabajos.

 Terminando ya las labores, se procederá a realizar el respectivo orden y limpieza del área
de trabajo y proceder con el retiro de los materiales sobrantes, equipos, herramientas y
señalización.
 Antes de iniciar los trabajos de PREPARACIÓN METALOGRÁFICA DE MUESTRAS se
deberá contar con la documentación en regla PETS, PETAR, IPERC LINEA BASE, IPERC
Continuo con la finalidad de haber identificado todos los peligros que se puedan
presentar. Es responsabilidad del Supervisor de campo revisar esta documentación,
cerciorándose que todo el personal involucrado en la tarea haya firmado los permisos.

7.2 INSPECCIÓN DE ÁREA DE TRABAJO

 Antes de comenzar el trabajo se inspeccionará el sitio para determinar los peligros
existentes y las medidas de seguridad que se instalarán.

 Antes de inicio de los trabajos se realizara un peinado de la zona, para identificar los
peligros y riesgos existentes, por el Supervisor de campo.
 Difusión de procedimientos de seguridad (PETS e IPERC) al personal involucrado.
 Realizar el IPERC Continuo y permiso en altura, identificando peligros y evaluando los
riesgos y adoptando las medidas de control que requiera, diario y por cada actividad que
se va a realizar.

 Verificar y registrar los EPP para todo el personal ejecutante de la tarea.

7.3 PREPARACIÓN PREVIA

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Antes de realizar la práctica el estudiante debe indagar sobre los siguientes aspectos relacionados
Con el desarrollo de la misma:
• Proceso de selección, corte y montaje de probetas para metalografía.

• Teoría involucrada en los procesos de: desbaste grueso o esmerilado, desbaste fino o lijado y
pulido de probetas metalográficas.

• Empleo y aplicación de las suspensiones abrasivas más comunes utilizadas en el pulido.

• Estudiar la norma ASTM E3-01 “Standard Practice for Preparation of Metallographic Specimens”.
Se recomienda además que el estudiante tenga al momento de la práctica suficiente algodón para
Preservar su probeta, así como también con un recipiente porta muestras apropiado para
resguardarla, Además, deberá colaborar, en conjunto con sus compañeros de curso, en la compra
del alcohol necesario para el secado de sus probetas.

7.4 DESARROLLO EXPERIMENTAL

7.4.1 CORTE Y MONTAJE DE PROBETAS.
• Seleccione la muestra (probeta) a cortar de la pieza suministrada.
• Bajo supervisión y guía del encargado del laboratorio y de su instructor, monte y sujete con
firmeza la pieza a cortar con las mordazas de la cortadora rotativa. Tenga cuidado de encender la
bomba que suministra fluido refrigerante. El corte debe hacerse ejerciendo una presión constante
y sin retirar el disco hasta que no se haya completado el corte. No imprima fuerzas extremas, ni
baje o suba el disco abrasivo después de haber iniciado el corte, ya que puede romper el mismo.
Al finalizar el corte y antes
• Realice el montaje de su muestra de ser necesario. Para el manejo de la embutidora siga al pie
de la letra las instrucciones del encargado del laboratorio y de su instructor, ya que este equipo
opera a temperaturas considerables y elevadas presiones. Procure utilizar guantes de protección
térmica para manipular las partes calientes del equipo. Una vez más, sea muy cuidadoso y evite
accidentes.
7.4.2 DESBASTE GRUESO.
• Esmerile, en la esmeriladora de cinta, la superficie de la muestra hasta obtener una superficie
plana, cuidando de mantener un flujo constante de refrigerante.
• Una vez que la superficie a observar esté totalmente plana, lave la muestra con abundante agua.
Limpie el equipo. No deje residuos de refrigerante en los alrededores.
7.4.3 DESBASTE FINO
• Comenzando por el papel esmeril de menor número, desbaste la muestra moviéndola sobre el
papel abrasivo en una misma dirección, de manera recíproca. La dirección del movimiento debe
ser perpendicular a las huellas del desbaste grueso. El proceso culmina al deben desaparecer las
huellas del desgaste grueso por la abrasión efectuada, o equivalentemente, cuando toda la
superficie de la probeta esté cubierta por rayas paralelas a la dirección de movimiento.
• Lave muy bien su muestra con agua y colóquela, sobre el siguiente papel de esmeril, de manera
tal que las rayas anteriores sean perpendiculares a las nuevas rayas. Repita el paso anterior, hasta
que estén borradas la totalidad de las rayas generadas en el paso anterior. Puede ir chequeando
con regularidad la desaparición de las rayas observando al microscopio la superficie de la muestra.

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Asegúrese de secar muy bien la muestra antes de colocarla en el microscopio, para ello enjuáguela
con alcohol y séquela con aire caliente o aire comprimido.
• Repita el paso anterior hasta llegar al papel esmeril de menor número.
• Al finalizar, lave muy bien la probeta, con abundante agua y sus manos con agua y jabón. Limpie
con un paño la mesa de lijas, asegúrese de no dejar charcos de agua luego de finalizado su trabajo.
7.4.4 PULIDO
Este es uno de los pasos más críticos de la preparación metalográfica, por lo tanto antes de
Comenzar, lave muy bien con abundante agua el paño que va a utilizar, para evitar la presencia de
restos de metal o abrasivos que puedan estropear su proceso de pulido.
• Agregue una pequeña cantidad del abrasivo de tamaño de partícula más grueso (suspensión de
alúmina de 1 micrón, generalmente) al paño de pulido y gradúe el grifo hasta tener un goteo de
agua constante.
• Coloque la muestra sosteniéndola firmemente sobre el disco rotatorio ejerciendo una presión
moderada, para asegurar un pulido parejo y evitar que la probeta sea proyectada por el
movimiento del disco.
• La probeta debe moverse suavemente desde la periferia hacia el centro del paño y viceversa.
También puede girarse en sentido contrario al movimiento del disco. La técnica y destreza para
efectuar el pulido dependerá en gran parte de la muestra en estudio.
• Pida la opinión de su instructor y de ser necesario (la mayoría de las veces lo es) pase a otro
paño y continúe el pulido con abrasivo de tamaño de partícula más fino (suspensión de alúmina de
0,3 micrones, generalmente) o con algún otro tipo de abrasivo, esto dependerá de la muestra que
usted esté preparando.
• Una vez que su muestra haya alcanzado una superficie plana tipo espejo, lávela con abundante
agua, rocíela con alcohol y séquela con aire caliente o comprimido, evitando la presencia de rastro
alguno de humedad que pueda crear confusión al momento del análisis microscópico. Una vez
más colabore con el mantenimiento del laboratorio y limpie, con un trapo, todo resto de agua y de
suspensión abrasiva que su trabajo haya podido dejar.
• Observe su muestra pulida al microscopio, esta observación, dependiendo de la aleación, puede
ser de significativa importancia a la hora de observar ciertos aspectos micro estructurales, tales
como ciertas fases e inclusiones, así como otros defectos propios del material (grietas y
porosidades) e inclusive defectos generados en la etapa de pulido (colas de cometa y rayas).
• Bajo supervisión del instructor, con ayuda del encargado del laboratorio y fundamentándose en
el criterio que Ud. debe haber desarrollado a la luz de sus conocimientos y de su preparación
previa a la práctica, decida el (los) aumento(s) a los que tomará la(s) fotografía(s) de la superficie
pulida de su probeta. De considerarlo necesario haga dibujos.
• Proteja su probeta envolviéndola en algodón y guardándola en un recipiente bien identificado.
7.4.5. RESULTADOS:
Entre los aspectos a considerar dentro del informe se deben encontrar:
• El marco teórico: deberá incluir en que consiste la preparación metalográfica y sus aspectos más
Importantes
• Discuta acerca de los posibles defectos de pulido que pueda encontrar sobre la(s)
fotomicrografía(s) tomadas de las probetas en condición de pulido.

7.5 RESTRICCIONES

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MANEJO DE REACTIVOS

. Es OBLIGATORIO el uso de batas. Sí no trae su bata de laboratorio, no podrá asistir a las

practicas.
• Utilice guantes de goma
• Para prevenir exposiciones o inhalaciones de gases tóxicos, la mezcla, manejo y uso de
los reactivos tiene que hacerse exclusivamente en la campana de gases.
• Sí por alguna razón tiene contacto sobre la piel con el reactivo, lávese inmediatamente
con agua y jabón. Informe al encargado del laboratorio para alguna otra indicación.
• Tenga especial cuidado cuando trabaje con ácido fluorhídrico (HF), ya que puede
formar ulceraciones al contacto con la piel. Además, cuando trabaje con HF no utilice
recipientes de vidrio, debido a que es disuelto por el ácido. También son muy dañinos el
HN03. H2S04 y AlCr3 ya que la inhalación de sus vapores puede causar irritación o daños
serios en el sistema respiratorio.
• Cuando mezcle los reactivos, extreme las precauciones. Siempre adicione lentamente el
ácido, o el álcali al agua, alcohol o solución. Agite de forma continua para evitar el
sobrecalentamiento local. Una mezcla incompleta puede originar reacciones violentas.
• Después de preparar el reactivo colóquelo en un envase debidamente identificado.
Cuando termine de manipular los reactivos, limpie todos los envases que utilizó y deje
todo en orden.
• Si existe alguna duda acerca del manejo de los reactivos, es preferible pedir asistencia
al encargado del laboratorio y así evitar situaciones lamentables.

MICROSCOPIO OPTICO
• Antes de usar el microscopio asegúrese que sus manos y la nuestra están
completamente limpias y secas.
• No toque los lentes de los oculares y objetivos.
• Nunca deje que su muestra entre en contacto con los objetivos
• No deje que se caigan al piso los oculares y objetivos porque se fracturan los lentes.
• Enfoque primero con los objetivos de bajos aumentos, empleando el tornillo de
enfoque macro, cuando haya visualizado la imagen, enfoque con el micro para la
completa definición de la imagen.
• Seleccione una intensidad de luz menor que la máxima para evitar que los bombillos se
quemen.
• Apague el microscopio cuando termine de usarlo y cúbralo con el forro plástico.

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• No trabaje con muestras muy grandes y/o pesadas.

PULIDORA
• Asegurarse que la muestra esté completamente limpia y libre de partículas
superficiales.
• Utilizar el paño adecuado, dependiendo del tipo de muestra (ferrosa o no-ferrosa) y de
las diferentes granulometrías del abrasivo (1; 0,3 y 0,05 μrn, por lo general). Frente de
cada paño encontrará estas especificaciones.
• Lavar muy bien la muestra y el paño con abundante agua cada vez que cambie de paño.
• AI finalizar la etapa de pulido, lave muy bien la muestra con agua, rocíela con alcohol y
séquela con aire caliente. Evite usar el aire a presión de la campana de gases porque
contiene grasa y cierto grado de humedad.
• Si la muestra no va a ser observada inmediatamente al microscopio óptico, guárdela
envuelta en algodón y debidamente identificada en los desecadores disponibles en el
laboratorio. El almacenamiento de la muestra debe ser lo más hermético posible para
evitar la formación de óxidos en la superficie que se desea analizar.

DESBASTADORA
. Biselar cuidadosamente los bordes de la probeta, para evitar roturas y desgarres en los
papeles de lija y en los paños de pulido en las operaciones posteriores.
• Ejercer una presión moderada de la probeta contra la cinta abrasiva. Una presión
excesiva distorsiona la superficie de la muestra, produciendo rayas profundas difíciles de
eliminar.
• Sostenga firmemente la pieza para evitar que esta sea proyectada por el movimiento de
la cinta abrasiva y pueda lastimar a alguien.
• Al terminar el desbaste, lave las probetas y sus manos con agua corriente para evitar el
transporte de partículas gruesas al esmeril o lijas de grano fino.
• Limpie y seque cuidadosamente el equipo.

CORTADORA
• Seleccionar el disco dependiendo del tipo de material a cortar. En la parte frontal del
equipo se encuentra una lista con las características y usos específicos de los distintos
tipos de discos disponibles.

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• Fijar firmemente la pieza a las mandíbulas de ajuste, de esta forma se evita el

movimiento oscilatorio de la muestra, que puede causar que se parta el disco Durante el
proceso de corte.
• Cerrar la cubierta protectora del equipo.
• Antes de comenzar el proceso de corte asegúrese que exista flujo de refrigerante.
• Ejercer una presión moderada sobre la palanca de corte. Una presión excesiva podría
producir la rotura del disco y/o sobrecalentamiento en la pieza alterando su
microestructura.
• Al finalizar el corte debe limpiar los residuos que quedan en la cámara de corte, para
contribuir al mantenimiento de la cortadora.

8 ANEXOS

ANEXO 17

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