CSA Electronic Technician PDF

MANUAL DEL ESTUDIANTE
INSTRUCCIÓN TÉCNICA
ENTRENAMIENTO PARA TÉCNICOS CSA
CURSO: Electronic Technician

TEMA: Manejo del Software
DESARROLLO TECNICO
Diciembre 2012 Preparado AACh.
DT-102 Revisado LCC
DESARROLLO TECNICO
Curso: Electronic Technician 3 Material del Estudiante
FSAA – DT-102
Página
ÍNDICE 3
Descripción del curso 5
Contenido…………………………………………….................................... 5
Objetivos……………………………………………..................................... 5
Requisitos…………………………………………….................................... 5
Agenda del curso 6

Material necesario 6
MODULO 1
Objetivos………..…….…………………………….......………………...…... 9
Definición……………………………………………........……………………. 10
Características del ET……………………………....................................... 10
Communication adapter ..............................……...........................……… 11
Kit tool Com Adapter………………………………………………….……… 11
Procedimiento de instalación del com adapter……......................……… 12
Iniciando prácticas en modo entrenamiento……....................... 13
Iniciando el entrenamiento.………………………………......................…. 14
Menús y barra de herramientas…......................………………………….. 16
Archivo (File) 17
Creación de archivos de reporte…...………………………..……... 19
Ver 20
Ver – Especial……..……………………........................................……….. 20
Ver – teclas de función……………………………………………..………… 22
Utilidades
Preferencias………………………..………..…………………………………… 23
Comunicaciones……………….………………….........................................… 24
Confirmación…………………………………………........................................ 24
Mostrar diálogos…………………………………............................................. 24
Herramienta de arranque predeterminada………………………………….…. 25
Directorios…………………………………………..……………..……………...… 25
Regional…………………………………………………………………………..… 26
Ayuda 26
Hoja de trabajo 1.1...............................................……………………………..……... 27

FSAA – DT-102
MÓDULO 2
Objetivos…………………………………………………………………………..….. 3 1
Diagnostico
Códigos de diagnóstico activos…………….…………............................ 32
Códigos registrados………………………….…………............................ 35
Prueba de solenoide de inyector............……….................................................... 37
Corte de cilindro……………………..….…………........................................ 38
Eventos……………….……………………………........................................ 39
Tabla de modo de fallas……………………………...........................................……41
Hoja de trabajo 2.1.................................................................................................44
MODULO 3
Herramientas de información, servicio y utilidades.

Objetivos....................................................................................…….............. 49
Hoja de estado.............……................................………………………..……. 50
Resumen de ECM…..…………………......................................……...……... 52
Registrador de datos (Data logger)………………………………..….………… 53
Grafico en tiempo real.....................................................……........…………. 55
Servicio.
Herramienta de Configuración…………………..…............................................ 57
Copiar configuración reemplazo de ECM…………........................................... 58
Hoja de trabajo 3.1...............................................................................................62
Hoja de trabajo 3.2...............................................................................................63
DESCRIPCIÓN DEL CURSO
Nombre del curso: ELECTRONIC TECHNICIAN

Duración del curso: 2 días (16 horas)
Número de participantes: 12 estudiantes
DIRIGIDO A: Este curso ha sido preparado para técnicos, instructores,

comunicadores, supervisores e ingenieros que trabajan con maquinaria
Caterpillar.
RESUMEN: El curso se desarrollara 60% en aula y 40% en máquina, y de acuerdo a

la disponibilidad de esta.
La clase en aula será teórica y práctica, los alumnos trabajaran con una
computadora por dos personas y en la modalidad de entrenamiento del
programa realizaran las actividades como si estuvieran en la máquina.
Se proyectará en el programa y se describirá las funciones del

programa.
El laboratorio lo realizaran con una máquina, a la cual conectaran la

computadora y realizaran las respectivas pruebas.
OBJETIVOS: Al finalizar el curso, el participante estará en capacidad de realizar lo

siguiente:
• Conectar correctamente el Com Adapter a la máquina y solucionar

los posibles problemas de conexión.
• Reconocer las aplicaciones y comandos del programa Electronic
Technician.
• Obtener información de los ECM’s de la máquina.
• Descargar la configuración de los ECM’s.
REQUISITOS: Los estudiantes deberán tener conocimientos de:
1. Ingles básico
2. Electricidad básica.
3. Computación básica.
4. Conocimiento sobre motores electrónicos Caterpillar.
CONTENIDO: • Manejo de archivos y documentos; crear, mover, imprimir reportes que

son generados por el Electronic Technician.
• Configuración del programa ET, configurar las funciones, unidades y la
comunicación con el com adapter.
• Herramientas de diagnóstico, códigos activos y almacenados, eventos.
• Herramienta de configuración, cambios de configuración del ECM,
calibraciones.
• Obtención de información utilizando gráficos en tiempo real, y
grabador de datos..
FERREYROS S.A.A. Desarrollo Técnico

AA – Diciembre 2009
FSAA – DT-102 Módulo 2
AGENDA DEL CURSO
PRIMER DIA Mañana: • Presentación inicial.

• Presentación del programa ET.
• Identificación del com adapter tool kit y adaptador USB puerto
serial.
• Introducción al programa Electronic Technician.
• Creación de Archivos de reporte.

Tarde:
• Configuración de la barra de herramientas, y teclas de funciones.
• Configuración utilizando menú utilidades.
• Códigos activos, códigos registrados.
SEGUNDO DIA Mañana: • eventos.

• Registrador de datos y gráficos en tiempo real
• archivos y descarga de configuración.
• Hoja de estado, resúmenes.
• Prácticas en campo.
Tarde: • Práctica en campo.
• Prueba Final.
• Encuesta.
Horario de clase:
Intermedios recomendados: Duración: 15 minutos.
Horario de almuerzo recomendado: _ Duración: 60 minutos.
MATERIAL NECESARIO
LITERATURA • Material del estudiante

TÉCNICA
HERRAMIENTAS • Com adapter
• Adaptador USB puerto serial.
• Computadora con programa Electronic Technician instalado.

AA – 2009
MÓDULO 1
CONCEPTOS BASICOS

AA – Diciembre de 2009 Modulo 1B
LC - Diciembre 2012

LC - Diciembre 2012
MODULO 1: CONCEPTOS BASICOS

El propósito de este módulo es dar a conocer al participante la forma
correcta de conexión del communication adapter II.
Describir las funciones del Electronic Technician, que permitirán configurar y
personalizar la presentación de programa.
OBJETIVOS
Al término del módulo, el estudiante estará en capacidad de:
1. Dado una maquina Caterpillar, un comm adapter, y una computadora

con Electronic technician instalado, realizar una correcta conexión
del Electronic Technician a la máquina.

con Electronic technician instalado, crear archivos de reporte.
3. Dado una maquina Caterpillar, un communication adapter, y una

computadora con Electronic technician instalado, configurar el
programa utilizando la función ver.

con Electronic technician instalado, configurar el programa
utilizando la función preferencias.

LC - Diciembre 2012
ELECTRONIC TECHNICIAN
Definición Es un programa creado para interactuar con los ECM’s de los equipos
Caterpillar, el Electronic Technician establece un enlace de comunicación
con los ECM’s a través del com-adapter, haciendo posible un intercambio
de información, podemos leer datos almacenados de los ECM’s,
modificarlos e ingresas nuevos datos (bidireccional, ingreso y salida de
datos).
El Electronic Technician como programa ha sido diseñado para trabajar

en un entorno Windows, de manera sencilla, en ella encontramos
información que nos permitirá conocer el estado del equipo, parámetros
de uso, eventos.
El comm adapter es una interface para poder realizar diagnostico

computarizado de los ECM`s que controlan los diferentes componentes de
los equipos Caterpillar.
Características del El programa Electronic Technician, está diseñado para funcionar en un

ET entorno operativo Windows, de manera simple y sencilla. Se puede
acceder a las diferentes funciones utilizando la barra de herramientas, o el
menú de archivos.
El desarrollo tecnológico ha propiciado el reemplazo de controladores

mecánicos por controladores electrónicos, los cuales por mayor velocidad,
logran un mejor control de los diferentes parámetros de los equipos.
Notas de Curso
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LC - Diciembre 2012
Lección 1.1 Communication adapter
Para poder realizar la comunicación entre el Electronic Technician y los

ECM’s se necesita un accesorio de comunicación o interface llamado
Communicaton adapter o simplemente comm adapter.
El comm adapter es un aparato electrónico que nos permite realizar una

comunicación bidireccional entre el Electronic Technician instalado en una
computadora y los ECM’s de un equipo Caterpillar.
El comm adapter tool kit consta de :
1. Comm adapter
2. cable data link
3. extension serial.
El adaptador serial, originalmente no pertenecía al kit pero debido a que

las computadoras dejaron de utilizar los puertos seriales, y a utilizar los
puertos USB, se ha hecho necesario adquirir estos adaptadores.
Los Communication adapters III vienen con conector USB.
Kit tool Comm adapter
Fig. 1.1

LC - Diciembre 2012
Procedimiento de instalación del comm adapter
1. Conectar el comm-adapter con el cable data link.

2. Conectar el comm-adapter con la extensión serial.
3. Conectar la extensión serial con el adaptador serial.
4. Una vez armado se conecta el cable data link con la toma del
equipo.
5. Se conecta el conector USB a la computadora, ahora estamos
listos para trabajar.
6. Energizar el vehículo ( llave de encendido en on).
7. Activar el Electronic Technician en la computadora y establecer la
comunicación.
Fig. 1.2

LC - Diciembre 2012
Lección 1.2 INICIANDO PRÁCTICAS EN MODO TRAINER O ENTRENAMIENTO.
Activando el Electronic Technician en modo entrenamiento.
En el menú inicio o en el escritorio activar el Electronic Technician, aparecerá

una pantalla inicial la cual indica las mejoras que ha habido en el software
con respecto a la versión anterior, solo presionar OK.
Luego nos mostrara un mensaje de licencia, presionar NO, para poder

trabajar en modo training.
Para acceder al modo training, con el Mouse presionar el icono , en el

modo training nos muestra 4 opciones de entrenamiento.
Fig. 1.3
Con estas cuatro opciones podremos aprender a usar el Electronic

Technician.

LC - Diciembre 2012
Iniciando el entrenamiento.
Al activar el modo training en el programa empezaremos simulando la

conexión a un camión 777C, lo cual se ve en la pantalla.
Fig. 1.4
Como se puede apreciar en el monitor el Electronic Technician encontró tres

ECM’s
Fig.1.5

LC - Diciembre 2012
Los ECM’s son:
ECM transmisión
ECM motor.
ECM freno.
Luego seleccionar el ECM motor, continuar presionando el icono OK
Aparecerá la ventana de trabajo siguiente.
Fig. 1.6
Nos enfocaremos primero en la parte superior para realizar una

descripción adecuada del programa.
Fig. 1.7
Podemos leer el nombre del programa Cat Electronic Technician 2007B V1.0
ECM summary- trainer active.

LC - Diciembre 2012
La barra de menú es la que se muestra a continuación.
Fig. 1.8
También tenemos la barra de herramientas, con los iconos , para saber cual
es la función de cada uno de ellos , colocar la flecha del mousse sobre cada
icono y aparecerá el nombre de cada uno.
Fig. 1.9

LC - Diciembre 2012
Lección 1.3 Archivo (File)
Al seleccionar Archivo (File) Se abrirá la siguiente ventana.
Fig. 1.10
Primero tenemos la función Abrir (Open), presionando la función nos enviara

a la siguiente ventana.
Fig.1.11

LC - Diciembre 2012
Donde vemos que podemos abrir diferentes tipos de archivos creados por el
ET, estos son los:
1. Archivo de reemplazo del ECM (ECM Replacement File), o archivos

de configuración de reemplazo del ECM.
2. Archivo de configuración de Flota (Fleet configuration File).
3. Archivos de registro de datos (Data log File), archivos gráficos
generados por el ET, o registrador de datos.
4. Archivo de informe (Report File), o archivos de reporte.
5. Existen otros archivos, solo debes salir de la modalidad training y ver
archivo.
La función Desconectar (Disconnect (F8)) con la cual desconectamos el ET

del ECM, como se puede apreciar también aparece F8, que nos indica, que
podemos realizar lo mismo apretando la tecla F8 en la parte superior del
teclado.
La función Cambiar de enlace de datos (Switch data link), la cual se usa

para cambiar de ECM, a veces el ET nos conecta con un ECM, pero no nos
muestra otro ECM que nosotros sabemos que está en la máquina, esta
función nos permitirá conectarnos con el ECM faltante.
La función Seleccionar ECM (Select ECM), con la cual una vez que el ET
detecta tres ECM’s, cambia de un ECM a otro sin desconectarnos.
La función Configurar impresión (Print Setup), se utiliza para configurar la

impresora para realizar los reportes impresos.
La función Vista Preliminar (Print Preview).
La función Imprimir (Print).
La Función Imprimir en archivo (Print to File), es la más usada de todas, se

usa para crear archivos de reporte, el Electronic Technician simula la
impresión de la página enviándola a un archivo con extensión .xml o .html en
donde se puede ver el reporte, estos archivos los abre el Internet Explorer.
La función Exit, sirve para cerrar el programa, se recomienda desconectarse

del ECM antes de cerrar el ET.

LC - Diciembre 2012
Creación de Archivos de reporte.

En la barra de menús seleccionar Archivo y luego Imprimir en Archivo,
aparecerá la ventana.
Fig. 1.12
Donde podremos elegir en que carpeta guardar el archivo de reporte,

también nos indica el nombre del archivo por defecto en este caso
Configuración 19-05-08 10:06 AM , lo cual nos indica el tipo de reporte, en
este caso un configuración, nos indica la fecha y hora en que se hizo el
reporte.
Se recomienda al alumno utilizar el siguiente formato para poner un nombre a
su reporte:
Nro. de serie del equipo_Reporte de nombre por defecto, así obtendríamos

el siguiente reporte
777C34RTFG345_Reporte Configuración 19-05-08 10:06 AM
También tenemos una ventana de comentarios, Descripción, en la cual

debemos escribir datos importantes, tales como Horómetro, cuál fue el
problema en el equipo, porque se hizo el mantenimiento, quien lo pidió,
quien autorizo, recordar que la memoria es frágil, es mejor tener por escrito,
para evitar problemas futuros.
Para que los comentarios sean incluidos en el reporte se deberá hacer un clic
en el recuadrado inferior, cuando aparece un visto, se incluirá el comentario
en el reporte

LC - Diciembre 2012
Lección 1.4 Ver ( View)
Al presionar la función Ver aparecerá la siguiente ventana
Fig. 1.13
Primero analizaremos la función
Barra de herramientas.
Donde nos dará a elegir entre Barra de iconos grande, Barra de iconos
pequeña, y esconder barra de iconos.
Con Barra de iconos grande, la barra de herramientas se mostrara en su
máximo tamaño,
Barra de iconos pequeño mostrara la barra de herramientas en su mínimo
tamaño.
Esconder barra de iconos, desaparecerá de la pantalla la barra de iconos.
La barra de herramientas es:
Fig. 1.14
La siguiente función es:
Especial.
Donde tenemos dos funciones mas, Barra porta herramientas y teclas de

función.
Fig. 1.15

LC - Diciembre 2012
Activando la función Barra portaherramientas obtendremos, la
siguiente ventana.
Fig.1.16
La ventana se utiliza para personalizar la barra de herramientas, esta se

compone de dos ventanas una a la izquierda y la otra a la derecha.
Cada ventana contiene iconos al interior, los iconos en la ventana derecha se

mostraran en la barra de herramientas, y los iconos de la ventana izquierda
estarán en reserva y no se mostraran en la barra de herramientas.
Con las flechas horizontales se puede mover los iconos de la ventana

izquierda a la ventana derecha y viceversa, así como agregar o quitar
espacios.
Con los botones arriba y abajo se puede mover los iconos de la ventana
derecha hacia arriba y hacia abajo, si un icono se desplaza hacia arriba en la
ventana, en la barra de herramientas se desplazaran hacia la izquierda, y si
se desplaza hacia abajo, en la barra de herramientas se desplazara hacia la
izquierda.
Existe la opción predeterminada con la cual los iconos se ordenan según un

orden pre-establecido por el fabricante.
Para aplicar nuestra configuración, presionar el botón OK , caso contrario

cancelar.

LC - Diciembre 2012
Activando Teclas de función se verá la ventana
Fig. 1.17
En la parte superior del teclado están las teclas F1 hasta las teclas F12, con
esta ventana podemos personalizar la función de cada una de estas teclas, a
excepción de las teclas F1, F8 y F9 las cuales han sido fijadas por el
fabricante.
El resto de teclas puede configurarse a gusto del usuario.

La función usar predeterminado reordena las funciones a un orden
preestablecido por el fabricante.
Para hacer efectivo el cambio apretar la tecla OK , caso contrario cancelar

LC - Diciembre 2012
Lección 1.5 Utilidades ( Utilities )

Presionando en la barra de menús la función utilidades obtendremos la
siguiente ventana.
Fig. 1.18
Analizaremos solo la función preferencias
Preferencias ( Preferences).
Presionando preferencias obtendremos la siguiente ventana.
Fig. 1.19
En la cual tendremos 6 pestañas, comunicaciones, confirmación, mostrar

diálogos, herramienta de arranque predeterminado, directorios, regionales.
Comunicaciones.
En esta pestaña podemos realizar lo siguiente:
1. Seleccionar el tipo de adaptador, en el ejemplo tenemos Caterpillar

Comm adapter II (RP1210 ).
2. Selección de puerto de comunicación, en la figura COM1, pero
abriendo la ventana podremos encontrar, varios puertos (para
configurar con el USB adapter).
3. Con el botón avanzado podemos configurar velocidades de
transmisión de datos

LC - Diciembre 2012
Confirmación.
Nos indica que están activadas las preguntas que nos hace el ET para
confirmar si procede con la orden o no, por ejemplo si cerremos el ET nos
pregunta si realmente queremos salir, si quitamos el visto de salida, al
apretar el botón salir de ET no preguntara, inmediatamente cerrara el ET, se
recomienda, dejar todas confirmaciones activadas.
Fig. 1.20
Mostrar diálogos.
Con el visto bueno activado en imprimir comentarios aparecerá los

comentarios de los reportes, si lo retiramos no se anexara los comentarios.
Fig. 1.21

LC - Diciembre 2012
Herramienta de arranque predeterminada.
Cuando activamos el ET, y realizamos la conexión, la primera página que

aparece es configuración, pero nosotros podemos cambiar la página de inicio
por otra, por ejemplo podemos cambiarlo por la hoja de estado, o códigos de
diagnóstico registrado.
Fig. 1.22
Directorios.
Al grabar los archivos de reporte el ET los envía por defecto a una carpeta
predeterminada, si no queremos usar esta carpeta buscamos otra, en esta
pestaña nosotros podemos cambiar esto y ordenar que al inicio de guardar
nos envié a un archivo previamente seleccionado por nosotros.
Con modificar podemos establecer a que carpeta que se establezca para
almacenar los archivos grabados.
Fig. 1.22

LC - Diciembre 2012
Regional.
En esta pestaña podemos cambiar el lenguaje del programa, una vez
realizado el cambio, este se activara la siguiente vez que se active el ET.
En el botón Internacional podemos realizar el cambio de unidades de
sistema métrico a sistema inglés. (El estudiante deberá investigar esta
función por su cuenta)
Fig. 1.23
Ayuda.
La función ayuda será investigada por el estudiante, y solo se dará una

pequeña mención en el aula.

LC - Diciembre 2012
HOJA DE TRABAJO 1.1

TRABAJO CON ARCHIVOS Y REPORTES
MATERIAL - Computadora con ET instalado.

NECESARIO - Comm Adapter Group II ó III.
- Máquina con sistemas electrónicos de control (ECM).
- Manual de Estudiante.
INSTRUCCIONES Parte 1
- Acceda a la maquina con el ET (o con el ET Trainer) y seleccione uno

de los ECM de la lista
- Ingrese a la pantalla de Información / Estado (Status), grupo 1
- Imprima el reporte como archivo, Archivo/ Imprimir en archivo.
Anote el nombre de archivo
.........................................................................................
- Desconéctese del ET Archivo/ Desconectar o F8.
Parte 2
- Abra el reporte creado Archivo/Abrir.

- Seleccione el menú Archivo/Vista preliminar.
- Imprima el reporte que acaba de abrir. Anote la información obtenida
Parte 3
- Abra el explorador de Windows, y ubique en que directorio está el

archivo con el reporte que usted ha creado.
Observaciones :

LC - Diciembre 2012

AA – Diciembre 2009 Modulo 2 B
LC – Diciembre 2012
MÓDULO 2
HERRAMIENTA DE
DIAGNOSTICO


MODULO 2: HERRAMIENTAS DE DIAGNOSTICO

El propósito de este módulo es familiarizar al estudiante con los
procedimientos para utilizar el Electronic Technician como herramienta para
diagnóstico. El módulo incluye cuestionarios y ejercicios en la computadora.
OBJETIVOS
1. Dado una máquina Caterpillar, un comm adapter y una

computadora con Electronic Technician instalado, extraer e
interpretar los códigos activos, códigos registrados y eventos
de un ECM.
2. Dado una máquina Caterpillar, un comm adapter y una

computadora con Electronic Technician instalado, realizar la
prueba de solenoides de inyector, y la prueba de
desconexión de cilindros.

Lección 2.1 Menú Diagnósticos.
Si presionamos el menú diagnóstico aparecerá la siguiente ventana.
Fig. 2.1
Códigos de diagnósticos activos (Códigos activos).
Para poder comprender los códigos activos primero debemos saber que
son.
¿Que son los códigos activos?
El ECM está en contacto con el motor o los componentes de las maquinas a

través de sensores y otros accesorios eléctricos (solenoides, actuadores).
Todo interconectado eléctricamente, cualquier problema que ocurra dentro
del grupo de sistemas de sensado y control que maneja el ECM (entiéndase
conexiones eléctricas o electrónicas), se presenta como un código activo, Los
códigos activos son fallas en el sistema eléctrico que controla el ECM. Los
códigos activos no se borran, se reparan o se solucionan.
Fig. 2.2
Cuando accionamos la opción códigos activos, aparece la pantalla de código

activo la cual nos indica, las fallas eléctricas que el ECM detecta.

Los códigos activos usualmente están codificados con tres números
conocidos como MID CID FMI.
El Electronic Technician solo nos indica el CID y FMI (Número de

identificación del componente y Numero de modo de falla), el Electronic
Technician no nos muestra el número de identificación de modulo porque
este ya es mostrado en la pantalla con nombre completo.
MID, o identificador de módulo, es un número que nos indica el modulo

donde se presenta la falla, El Electronic Technician no nos muestra el
Numero MID pero nos indica el nombre del módulo, un módulo es el ECM o
viceversa.
CID, Identificador de componente, es un número que identifica el

componente en el cual se presenta la falla, entiéndase por componente,
sensores, interruptores, solenoides etc.
FMI, Indicador de modo de falla, es un número que nos indica que tipo de
falla que se presenta (ver tabla al final de manual).
Voltaje PULL UP.
Uno de los mecanismos que utiliza el ECM para detectar fallas es el PULL
UP, que se muestra en la siguiente figura.
Fig. 2.3
El voltaje en el punto P1 es el voltaje de la señal, en este ejemplo 3 voltios.

Pero si cortamos el cable de señal.

Fig. 2.4
Analizamos el voltaje en el punto P1, como vemos el voltaje será de 8 voltios.

¿Por qué?, veamos el fenómeno eléctricamente.
V p1 = 8 v – I x R
Donde V p1 voltaje del punto p1

I intensidad de corriente circulando por la resistencia R
R resistencia en Ohmios.
Como la corriente que circula en el sistema es 0
Entonces Vp1 = 8 voltios.

Códigos registrados (Logged diagnostics codes).
Usualmente se le conoce como códigos activos registrados, esta página

del ET, guarda información de los códigos activos que fueron solucionados o
reparados.
Pero también guarda datos de los códigos activos que se activaron y luego
sin ningún motivo desaparecieron, pero dejaron un código registrado,
analizando la página vemos que en la página de códigos tenemos:
Cuantas veces ocurrió el código activo.

La hora en que ocurrió el primer código activo (según horómetro)
La hora en que ocurrió el último código activo.
Al activar la función la ventana será la siguiente
Fig. 2.5

Lección 2.2 Pruebas de diagnóstico.
Diagnostico
Presionando esta función, la ventana mostrada será
Fig. 2.6
Tenemos cuatro pruebas.
• Prueba del solenoide de inyector.

• Parámetros de anulación (override parameters)..
• Prueba de desconexión de cilindros.
• Prueba de vibración o wiggle test.
Analizaremos 2 pruebas, usadas a menudo.

Prueba de solenoide del inyector.
Esta prueba se ejecuta con el motor apagado y la llave en ON, al activar la

función, el Electronic Technician prueba los solenoides, uno puede oír un
click cuando se van activando uno a uno los solenoides, al activar esta
función la pantalla mostrada será la siguiente.
Fig. 2.7
Donde se muestra los cilindros del motor, y en la parte inferior, tenemos dos
botones, uno probar y otro probar todos.
Probar: con esta función uno selecciona manualmente el solenoide y este

activa o energiza el solenoide del inyector seleccionado, se debe activar y
escuchar si hay respuesta física.
Probar todos, es una manera automática de probar los solenoides, al activar

esta opción, automáticamente el ECM activara uno a uno los solenoides, el
técnico debe oír si todos los solenoides se activan o no.
Esta prueba sirve para detectar si el solenoide está funcionando o no, el

Electronic Technician energiza los solenoides para que actúen, se escucha
un click cada vez que cada solenoide se activa.
Si el solenoide no se activa se debe revisar si.
• El cableado está dañado.

• El solenoide está defectuoso.
• El spool está trabado.

PRUEBA DE DESCONEXION DE CILINDRO
Esta prueba se realiza para verificar si un cilindro está funcionando

apropiadamente o no.
Se debe entender por cilindro a los componentes que lo componen, algunos

de estos son:
Anillos, válvulas, inyectores, empaques, etc.
No es una prueba para verificar el estado o condición de los inyectores, pero

una de las posibles causas por la que un cilindro no funciona bien puede
ser un inyector en mal estado.
Se llama desconexión de cilindros, porque lo que realiza el ET es cortar el

suministro de corriente eléctrica a los solenoides del inyector, y por lo tanto
se corta el suministro de combustible, el cilindro esta fuera de operación.
Activando la prueba, nos muestra la pantalla con el número de cilindros del

motor, en el ejemplo 6 cilindros, existe dos tipos de pruebas, una es manual y
la otra automática.
Fig. 2.9
Para activar de forma manual se selecciona el cilindro y se presiona el botón

Cambiar el ECM deja de activar el solenoide del inyector, y el cilindro deja de
funcionar, el motor estará funcionando con un cilindro menos.
La forma automática de esta prueba es presionando el botón Inicio, el ET nos
pedirá condiciones de temperatura, velocidad, etc., si se cumple todas las
condiciones procederá a realizar la prueba de forma automática.

EVENTOS
(eventos, sucesos registrados)

Los eventos son un registro de lecturas de operación de máquina que
salieron fuera del rango establecido para su normal funcionamiento, y
que el ECM ha registrado.
Ejemplos de uso inadecuado del equipo.
• Sobre velocidades, operación con el motor acelerado más allá de la

velocidad máxima permitida, es un evento por que la decisión de
velocidad de trabajo la tiene el operador.
• Temperatura de frenos alta, debido al uso excesivo de estos, o al uso

de estos sabiendo que existen fallas presentes.
• Bajo nivel de refrigerante, uso del equipo sabiendo que el nivel de

refrigerante es bajo.
• Etc…
La pantalla que nos muestra el ET es:
Fig. 2.14

Donde tenemos las siguientes Columnas.
La columna código la cual nos indica el código de eventos, E106, E 190.
Tenemos la columna descripción, la cual nos describe el tipo de evento.
La columna veces, el cual nos indica el número de ocurrencias o veces que

se presentó el evento.
Tenemos la columna primera, que nos indica la hora en que ocurrió por
primera vez el evento.
La columna ultima, que nos indica la última vez que ocurrió el evento.
En la parte inferior tenemos tres funciones ( botones ):
1. Clear, la cual se utiliza para borrar, los eventos. El ET nos permite

borrar algunos eventos, pero algunos de mayor importancia no
permite borrarlos.
2. View histogram, nos permite ver los eventos en un gráfico de barras,

solo permite el uso del histograma en algunos eventos, no en todos,
en el trainer probar, over speed.
3. Troubleshoot code, seleccionando o sombreando el evento, nos

permite conectarnos vía internet con el SIS para poder tener más
detalles sobre el evento.
A continuación vemos la pantalla que nos muestra el histograma.
Fig. 2.15
En el eje X nos muestra, el rango de velocidad en donde se realizó la sobre

aceleración del equipo.
En el eje Y nos muestra el número de ocurrencias, o veces que ocurrió el
evento.

EXPLICACIÓN SOBRE LOS MODOS DE FALLA (FMI)
Interpretación de FMI Descripción Explicación

FMI 00 Datos validos pero sobre Cada sistem a de control electrónico especifica un límite
el rango normal de alto para el rango esperado de operación de una señal.
operación El límite incluye rangos tal como temperaturas altas de
convertidor. Un sensor que aun está funcionando pero
enviando una señal sobre el limite esperado causar un
FMI de 00.
Algunas causas posibles son :
La señal esta encim a de lo norm al
La señal esta con corto a batería
El sensor necesita ser calibrado
Ejemplo – Un sensor PWM cuya señal no se espera
que sea mayor de 80%. Si el sensor genera 81%, el
sensor está funcionando pero la señal esta encim a de
los lim ites esperados
01 Datos validos pero Todo sistem a de control electrónico especifica un limite
debajo del rango normal inferior para la señal esperada de la señal. El límite
de operación incluye rangos tales com o presión baja de aceite de
m otor. Un sensor que aun funciona pero envía una señal
debajo del límite esperado hará que se almacene con
FMI de 01.
Algunas de las posibles causas son :
La señal esta debajo del rango normal
La sincronización esta retardada
Ejemplo – La mayoría de sensores PW M no tienen una
señal esperada m enor de 5%. Si el sensor genera una
señal de 3%, el sensor aún está funcionando pero ahora
la señal esta debajo de los límites de la señal esperada.
02 Datos erráticos, La señal desde un componente está presente. El control
interm itentes o que lee la inform ación de diagnóstico no puede leer la
incorrectos señal adecuadam ente. La señal parece desaparecer, es
inestable o invalida. Los datos pueden ser correcto o
incorrectos interm itentemente. También, esta condición
se relaciona a la com unicación entre controles. Este es
un ejemplo de comunicación entre controles. Cuando el
sistem a de monitoreo está buscando la velocidad de
m otor desde el ECM de motor a través del CAT Data
Link.
Algunas de las causas posibles son :
Hay una conexión fallada
La señal es intermitente o errática
El software ha cambiado
La señal tiene ruido
La señal esta fuera de rango
03 Voltaje sobre lo normal o Ocurre cuando la lectura del voltaje desde el
corto a alto voltaje com ponente o el voltaje que se lee desde el sistem a es
alto. Siempre está relacionado a un circuito de señal.
Algunas de las causas posibles :
El sensor o interruptor ha fallado
El mazo de cables ha fallado
El ECM ha fallado
Un sensor genera una señal alternante (PW M)
y la salida se detiene en el valor máxim o de
señal.
El cable de señal del sensor esta en corto al
sum inistro del sensor o el cable de señal del
sensor está a corto a un voltaje mayor que el
de suministro
Cable de señal está abierto entre el sensor y
el ECM. El ECM normalm ente eleva el voltaje
de suministro a un valor positivo de voltaje.
(Pull up).
El ECM tiene un corto interno a una fuente
positiva en el contacto del conector de la
señal. También, un ECM fallado cree que
existe una falla cuando el circuito de señal
está funcionando correctamente.

04 Voltaje debajo de lo El voltaje del sistema o componente es m as bajo que el
norm al o corto a tierra limite. FMI 04 con frecuencia se relaciona a un circuito
de señal.
Algunos componentes que lo pueden causar :
• El sensor o interruptor ha fallado
• El cableado esta dañado
• El ECM ha fallado
Algunas de las causas posibles :
• Un sensor que ha fallado y el voltaje de salida
es bajo
• Cualquier cableado que tenga un cable de
señal con corto a tierra
• Un ECM fallado tam bién ocasiona un FMI 04,
pero es muy im probable
05 Corriente bajo lo normal o La corriente a través del com ponente o del sistema es
circuito abierto m enor que el límite. Con frecuencia está relacionado con
un circuito de control.
FMI 05 ocurre cuando el ECM detecta una corriente
baja.
Algunas causas posibles :
• Hay un circuito abierto o una conexión pobre
• Hay un relé abierto
• Hay un interruptor en posición abierto
06 Corriente sobre lo normal La corriente a través del com ponente o sistem a es
o circuito cerrado m ayor que el límite. FMI 06 con frecuencia se relaciona
con un circuito de control. Similar a FMI 04.
Algunas causas posibles:
• Hay un corto a tierra en la conexión del
cableado
• Hay un relé cortocircuitado
• ECM fallado. Muy poco probable
07 Sistem a mecánico no Ocurre cuando un control electrónico envía un comando
responde correctam ente eléctrico a un sistema mecánico y el resultado esperado
no está en el rango.
Algún as causas posibles :
• El componente responde inadecuadamente
• El componente está trabado
• El componente ha fallado
• El motor está apagado
• La máquina está usándose inadecuadamente
Ejemplo – Ocurre cuando el ICM está haciendo cambios
lentos como resultado de una solenoide que reacciona
lentamente.
08 Frecuencia, pulso o Ocurre cuando la frecuencia de la señal o el ancho de
periodo anormal pulso no está dentro del rango esperado. Tam bién
puede relacionarse con un sensor fallado.
• Las conexiones de los cableados son
intermitentes o pobres
• Motor con detonaciones
• Señal con ruidos por interferencia cercana
• Dispositivos m ecánicos sueltos.
09 Actualización anormal Se relaciona con la comunicación entre los controles
electrónicos a través del Data Link. Ocurre cuando un
ECM no puede recibir información de otro ECM y
cuando el ECM espera recibir la información.
• El ECM no se comunica en el Data Link
correctamente.
• La velocidad de transmisión de datos es
anorm al
• El Data Link ha fallado
• El software no es el correcto (mismatch)
10 Velocidad de cambio Se relaciona con una señal que cambia dem asiado
anorm al rápido. La velocidad de cambio está mas allá del límite
esperado.
11 Modo de falla no Ocurre cuando el ECM identifica mas de un FMI com o
identificable responsable por una sola falla.
Algunas causas posibles:
• Falla mecánica
• Daño en m últiples circuitos

12 Componente o dispositivo Describe la siguiente condición : Un ECM envía una
malogrado señal a otro ECM por el Data Link. El ECM espera una
respuesta pero no la recibe o recibe una respuesta
incorrecta..
También describe lo siguiente : Un ECM espera
13 Fuera de calibración Algunas de las causas posibles :
• Se requiere calibración
• Datos fuera de rango
14 No disponible
15 No disponible
16 Parámetro no disponible El ECM no soporta el parámetro solicitado
17 Modulo no responde El ECM no responde a la solicitud de datos
18 Falla del suministro de El suministro de energía del sensor en el ECM ha fallado
sensor
19 Condiciones no No se cumplen las condiciones definidas por el software
alcanzadas
20 No disponible

HOJA DE TRABAJO 2.1 Códigos y Eventos
MATERIAL - Laptop con ET instalado

NECESARIO - Comm Adapter Group I o II
- Máquina con ECM
- Manual de Estudiante
- Manual de Operación de Sistemas SENR1123 (Motor 3500B-793C)
- Manual de Solución de Problemas SENR1128
- Special Instruction SEHS0126
INSTRUCCIONES Crear una carpeta con su nombre en escritorio.

Obtenga los datos solicitados utilizando el ET y luego cree un archivo de
reporte, guárdelos en su carpeta.
Imprima y analice sus resultados y coméntelos con ayuda del Manual de
Servicio.
Códigos y eventos 1. Modelo y Serie de la máquina :
CODIGOS DE DIAGNOSTICO ACTIVOS
CÓDIGOS DE DIAGNOSTICO ALMACENADOS
EVENTOS ALMACENADOS
Pruebas de
Diagnóstico 2. Modelo y Serie de la máquina :
PRUEBA DE SOLENOIDES
Motor apagado
Inyector Inyector Inyector Inyector
1 5 9 13
2 6 10 14
3 7 11 15
4 8 12 16

Verifique que se Corte de

cumplen las
condiciones para Cilindro Promedio
esta prueba.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Esta prueba debe 10
hacerse a RPM 11
constante : puede 12
desconectarse el
13
sensor de
acelerador y trabajar 14
con el interruptor de 15
respaldo a 1300 16
RPM. Promedio
RPM Motor
Duración
inyeccion
Posición
combustible

Corte de Para los motores 3512 y 3516 la prueba siguiente es más exacta ya que se
cilindros por cortan todo un banco de cilindros y se realice el corte en forma manual. El
bancos efecto de cortar un cilindro adicional es más notable y ayuda en el
diagnóstico.
Opción 1 : Con el Corte de

motor apagado, Banco
desconectar los Cilindro Promedio
solenoides de un
lado, arrancar y
hacer la prueba.
Opción 2 : Con el
motor apagado,
cerrar el suministro
de petróleo de un
lado del banco y
hacer la prueba.
Promedio
RPM Motor
Duración
inyección
Corte de cilindros
Banco izquierdo
Cilindro Prueba Prueba Promedio Diferencia
1 2 (%)
Promedio
RPM Motor
Duración
inyección

MÓDULO 3
INFORMACION, SERVICIO,
UTILIDADES

AA– Diciembre 2009 Modulo 3 B

MODULO 3: HERRAMIENTAS DE INFORMACION,

SERVICIO Y UTILIDADES.
El propósito de este módulo es familiarizar al estudiante con los

procedimientos para utilizar del Electronic Technician las herramientas de
información, servicio, y utilidades. El módulo incluye cuestionarios y
ejercicios en la computadora.
OBJETIVOS
1. Dado una maquina Caterpillar, un comm adapter y una computadora

con Electronic Technician instalado, realizar registro de datos,
forma general y activación automática.

con Electronic Technician instalado, generar gráficos en tiempo
real.

con Electronic Technician instalado, modificar la configuración del
ECM.

con Electronic Technician instalado, guardar las configuraciones
de reemplazo o de respaldo del ECM.

Lección 3.1 Menú Información
Hoja de estado
La pantalla hoja de estado (status) nos muestra los parámetros del equipo,
reunidos en grupos.
La pantalla que nos muestra es la siguiente.
Fig. 3.1
En la columna izquierda, nos muestra los ECM’s detectados, (en el ejemplo

tenemos, ECM motor, ECM, transmisión, ECM freno).
Los parámetros que maneja cada ECM están mostrados en grupos
predeterminados, y nos da la posibilidad de usar un grupo temporal.
En la columna derecha, nos muestra los parámetros, y la lectura de cada uno
de estos. Tenemos las siguientes columnas.
1. Descripción, nos describe el componente.
2. Valor, nos da el valor de la lectura.
3. Unidades, nos indica las unidades de la lectura.
4. Valor mínimo, nos indica el valor mínimo leído.
5. Valor máximo, nos indica el valor máximo leído.
6. Nos indica a que ECM pertenece el componente.
En la parte inferior nos muestra 4 botones, mantener, aumentar, pantalla

completa, grupos.
• Mantener, se utiliza para congelar los valores de los parámetros

leídos los cuales varían constantemente, en una maquina real.
• Aumentar, se utiliza para incrementar el tamaño de letra de los
parámetros leídos.
• Pantalla completa, es una función que al activarse nos permite
crear un grupo temporal de hasta 6 parámetros, los cuales una
vez seleccionados y activados se mostraran en la pantalla
completa.
• Grupos, nos permite seleccionar grupos, crear nuevos grupos,
modificar grupos y borrar grupos, los grupos creados pueden
tener hasta 20 parámetros.

La pantalla full screen, se vera de la siguiente forma.
Fig. 3.2
La idea de la pantalla completa es poder visualizar los parámetros en tamaño

grande, lo cual nos facilita trabajar alejado de la computadora.

Lección 3.2 RESUMEN
La pantalla nos mostrara la hoja de resumen de los distintos ECM’s

detectados, la cual nos dará datos como numero de series de los equipos así
como el número de parte del módulo de personalidad.
La hoja mostrada será:
Fig. 3.3

Lección 3.3 Registrador de datos.
Al activar esta función tendremos 2 pestañas, la primera registrador que se

utiliza para grabar datos, y la segunda visor, para ver los datos grabados.
Registrador, activando esta función aparece la ventana
Fig. 3.4
Donde tenemos dos pestañas, Puntuación general y Activador automático.
Puntuación General, en esta pestaña podemos direccionar en que carpeta

grabamos el archivo, con buscar elegimos donde grabar.
Con índice de muestras elegimos cuantas muestras por hora o por minuto se
tomaran.
Con duración definimos el tiempo de duración de la prueba.
El pre-activador, se define como el tiempo adicional anterior a la toma de

datos que nos dará el registrador de datos.
Y tenemos la ventana parámetro del ECM, se debe definir que ECM

realizaremos el registro de datos, con el botón añadir, se seleccionan los
parámetros para crear los grupos, hasta un máximo de 20 para realizar el
registro de datos

El activador automático nos muestra una pantalla, en donde se puede
habilitar esta función poniendo un visto en activar, con esto se puede elegir
una condición de activación, condición 1, o dos condiciones de activación,
con condicional Y O, si se cumple la condición, entonces se activa el
grabador de datos y empieza a funcionar la grabación de datos.
Fig. 3.5
Una vez seleccionado el grupo de parámetros se acepta con el botón OK,

entonces la pantalla aparecerá.
Fig. 3.6
Con el botón inicio, se activa el grabador de datos y empezara la grabación

de datos.
Una vez grabado los datos tenemos el botón ajustes para regresar a
configuración general, y activador automático.
La función gráfico, para ver el grafico del grabador de datos.
Export para enviar los datos a tipo texto.(luego se pueden abrir con Excel).
Visor, se utiliza para abrir los archivos data logger previamente grabados y
visualizar los gráficos

Lección 3.4 GRAFICO EN TIEMPO REAL
Esta función nos permite realizar gráficos en tiempo real, al activar esta
función nos pide crear un grupo de parámetros (hasta 6 parámetros máximo).
Una vez seleccionado los parámetros, al aceptar, inmediatamente aparecerá
en la pantalla la gráfica de los parámetros.
Un detalle importante es que el eje X es de tiempo, en el cual se ve la hora
en que se tomaron los datos, siendo el lado a la derecha la hora actual que
coincide con el reloj de la computadora.
Fig. 3.7
En el eje Y tenemos las diferentes escalas de los diferentes parámetros

seleccionados, la medición es continua, no se graban los datos, solo se
muestran en tiempo real.
Tenemos tres botones en la parte inferior
Mantener/Reanudar, que se utiliza para congelar la gráfica y poder realizar

un reporte.
Ajustes, al activarlo aparece una ventana en donde podemos modificar los

rangos de los ejes X y eje Y.

Fig. 3.8
El eje X-axis range se utiliza para modificar el intervalo de tiempo, de 10

segundos a 120 segundos.
También, nos da la opción de poner cuadriculas (show grid), mostrar
símbolos para cada parámetro.
Nos permite modificar escalas de parámetros

SERVICIO
Lección 3.5 HERRAMIENTA DE CONFIGURACION
Al activar esta función se muestra la configuración de los ECM’s, entiéndase

el arreglo que tiene actualmente el ECM.
Si se modifica cualquier dato en esta ventana del ET, provocara el cambio

inmediato de la configuración del ECM.
En la configuración uno puede ver datos de equipo como, número de serie,
FLS, FTS.
La pantalla mostrada será la siguiente:
Fig. 3.9
En la columna izquierda nos muestran, los diferentes ECM´s encontrados, en

la parte derecha, nos muestra la identificación del equipo, valores, unidades
y una última columna TT, que significa total de cambios.
Cualquier cambio que se realice en la configuración, el Tattletale, lo contara,

para informar de los cambios, así vuelva a su condición original el total de
cambios seguirá contando cambios.

Lección 3.6 COPIAR CONFIGURACION DE REEMPLAZO DE ECM
Todos los ECMs, tienen una configuración grabada, la cual se perdería si se

dañara el ECM, o si alguien la modifica sin autorización.
Por eso es recomendable guardar una copia de respaldo de la configuración

del ECM.
Para esto se crea la función Copiar Configuración de reemplazo del ECM.
En esta función tenemos dos alternativas, configuración de flota, reemplazo de

ECM.
Fig. 3.10
Por defecto el ET va a tratar de cargar un archivo de configuración que está

guardado en el disco duro de la computadora, el nombre de la ventana es
abrir, solo presionen Cancelar.
La siguiente ventana en aparecer será, la que nos pregunta si queremos

descargar del ECM, responder que si y nos mostrara la siguiente ventana.

Fig. 3.10
En la cual nos mostrara 3 ECM’s ( en el trainer 3 o los ECM’s que tenga la

maquina)
ECM transmisión
ECM motor
ECM Freno.
Seleccionar el ECM del cual se quiere cargar la configuración (sombrear),

Continuar presionando el OK.
Entonces la configuración será descargada y nos mostrara la siguiente
pantalla, donde se muestra la descarga de la configuración.
Fig. 3.12

Una copia de la configuración del ECM ha sido cargada en el ET, aparecerá
la siguiente ventana.
Fig. 3.13
En la parte izquierda, vemos los componentes que dan la personalidad al
ECM, y al lado derecho, la medida de los parámetros, o información que las
define.
En la parte inferior tenemos 4 botones,

Guardar en Archivo, cuando cargamos la configuración del ECM al ET, está
todavía no ha sido guardada, para guardarla usamos este botón, al apretarla,
inmediatamente nos mandara a la ventana, y nos indicara donde queremos
guardar el archivo, se guarda en el disco duro de la computadora.
Fig. 3.14

Primero definiremos el estándar para dar nombre a los archivos de
configuración, empezaremos por el número de serie, luego pondremos
CONFIGURACION ECM DE……., dejamos el nombre que sale por defecto.
Nro. Serie_ Configuración de Remplazo ECM motor _ Nombre por defecto
¿Qué es copia de configuración?,
El archivo que tenemos como resultado de guardar una configuración, solo

se debe abrir desde el ET, si lo abren por fuera del ET nos mostrara una
serie de datos que no entenderemos, el archivo ha sido creado solo para
abrirlo desde el ET y se utiliza como copia de respaldo, en caso alguien dañe
la configuración de la máquina, nosotros podremos cargar la configuración al
ECM.
El archivo de configuración es una copia de la que está instalado en el ECM,
no se puede modificar.(es una foto de los datos que están en el ECM)
Los archivos de configuración guardan los parámetros, datos e información

de los diferentes componentes que controla el ECM, por ejemplo, el trim code
o trim file de los inyectores.
Los archivos de configuración son programas que almacenan los datos o

información de los diferentes componentes que controla el ECM, y sirve para
cargar o programar el ECM, si es que los datos han sido modificados o
dañados.
Cargar del archivo ; se utiliza para abrir un archivo de configuración que está
guardado en el disco duro de la computadora.
Programar el ECM; se utiliza para programar el ECM, primero abrimos

un archivo de configuración con Cagar del archivo y luego podemos
programar el ECM, solo presionamos el botón.
Cargar del ECM; una vez descargado una configuración, no es necesario
volver al menú servicio para descargar la configuración de otro ECM, con
este botón podemos acceder, fácilmente a la selección del ECM de manera
directa.
La lógica de los 4 botones es la siguiente.
Fig. 3.15

HOJA DE TRABAJO 3.1 DATALOGGER Y REAL TIME GRAPHING
Material necesario. - Laptop con ET instalado

- Comm Adapter Group I o II
- Maquina con ECM
- Manual de Estudiante
Instrucciones. Conectar el ET a una maquina con Módulos de Control Electrónicos (ECM) y

realice los procedimiento siguientes:
Todos los archivos se deben guardar en una carpeta, en el escritorio. y será

parte de su calificación.
Registrador de 1. Conecte el ET a una máquina, y prepare un registro de datos con los

datos. siguientes parámetros:
- RPM de motor
- Presión de refuerzo
- Posición de pedal de acelerador
- Temperatura de convertidor
- Duración de la prueba 1 minuto, 240 muestras por minuto.
2. El data logger debe tener un activador automático, velocidad del

motor mayor a 1200 rpm.
3. Suba a la máquina y acelere a mas de 1200 rpm, acelere y

desacelere el motor.
4. Una vez que termino de grabar.

- Evaluar el tiempo de respuesta del motor
- Tiempo de respuesta de los turbocompresores.
- Capacidad del sistema de enfriamiento
Real Time 1. Conecte el ET a una máquina, y prepare una pantalla de gráficos en

Graphing tiempo real con los siguientes parámetros:
- RPM de motor
- Presión de refuerzo
- Posición de pedal de acelerador
- Temperatura de convertidor
- Temperatura de escape
2. Encienda el motor y cale la maquina hasta que la temperatura de
aceite de convertidor llegue a 105 C.
3. Congele la pantalla e imprima a un archivo el grafico de calado de
motor
4. Imprima el reporte y discuta los resultados

HOJA DE TRABAJO 3.2 CONFIGURACION DE REEMPLAZO DEL ECM
MOTOR
MAT ERIAL - Laptop con ET instalado

NECESA R IO - Manual de Estudiante
INSTRUCCIONES Parte 1
- Acceda a la maquina con el ET (o con el ET Trainer).
- Crear en el escritorio carpeta Laboratorio ET.
- Dentro de la carpeta, crear cada alumno su propia carpeta con su
nombre.
Parte 2.
• Descargar la configuración de reemplazo para cada ECM de

máquina, con nombre apropiado.



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MANUAL DEL ESTUDIANTE

ENTRENAMIENTO PARA TÉCNICOS CSA

CURSO: Electronic Technician

Descripción del curso 5

Agenda del curso 6

Creación de archivos de reporte…...………………………..……... 19

Hoja de trabajo 1.1...............................................……………………………..……... 27

Herramientas de información, servicio y utilidades.

Nombre del curso: ELECTRONIC TECHNICIAN

DIRIGIDO A: Este curso ha sido preparado para técnicos, instructores,

RESUMEN: El curso se desarrollara 60% en aula y 40% en máquina, y de acuerdo a

Se proyectará en el programa y se describirá las funciones del

El laboratorio lo realizaran con una máquina, a la cual conectaran la

OBJETIVOS: Al finalizar el curso, el participante estará en capacidad de realizar lo

• Conectar correctamente el Com Adapter a la máquina y solucionar

REQUISITOS: Los estudiantes deberán tener conocimientos de:

CONTENIDO: • Manejo de archivos y documentos; crear, mover, imprimir reportes que

FERREYROS S.A.A. Desarrollo Técnico

AGENDA DEL CURSO

PRIMER DIA Mañana: • Presentación inicial.

• Creación de Archivos de reporte.

SEGUNDO DIA Mañana: • eventos.

Intermedios recomendados: Duración: 15 minutos.

Horario de almuerzo recomendado: _ Duración: 60 minutos.

LITERATURA • Material del estudiante

HERRAMIENTAS • Com adapter

• Adaptador USB puerto serial.

• Computadora con programa Electronic Technician instalado.

FERREYROS S.A.A. Desarrollo Técnico

FERREYROS S.A.A. Desarrollo Técnico

FERREYROS S.A.A. Desarrollo Técnico

MODULO 1: CONCEPTOS BASICOS

Al término del módulo, el estudiante estará en capacidad de:

1. Dado una maquina Caterpillar, un comm adapter, y una computadora

2. Dado una maquina Caterpillar, un comm adapter, y una computadora

3. Dado una maquina Caterpillar, un communication adapter, y una

4. Dado una maquina Caterpillar, un comm adapter, y una computadora

FERREYROS S.A.A. Desarrollo Técnico

El Electronic Technician como programa ha sido diseñado para trabajar

El comm adapter es una interface para poder realizar diagnostico

Características del El programa Electronic Technician, está diseñado para funcionar en un

El desarrollo tecnológico ha propiciado el reemplazo de controladores

FERREYROS S.A.A. Desarrollo Técnico

Lección 1.1 Communication adapter

Para poder realizar la comunicación entre el Electronic Technician y los

El comm adapter es un aparato electrónico que nos permite realizar una

El comm adapter tool kit consta de :

El adaptador serial, originalmente no pertenecía al kit pero debido a que

Los Communication adapters III vienen con conector USB.

Kit tool Comm adapter

FERREYROS S.A.A. Desarrollo Técnico

Procedimiento de instalación del comm adapter

1. Conectar el comm-adapter con el cable data link.

FERREYROS S.A.A. Desarrollo Técnico

Activando el Electronic Technician en modo entrenamiento.

En el menú inicio o en el escritorio activar el Electronic Technician, aparecerá

Luego nos mostrara un mensaje de licencia, presionar NO, para poder

Para acceder al modo training, con el Mouse presionar el icono , en el

Con estas cuatro opciones podremos aprender a usar el Electronic

FERREYROS S.A.A. Desarrollo Técnico

Al activar el modo training en el programa empezaremos simulando la

Como se puede apreciar en el monitor el Electronic Technician encontró tres

FERREYROS S.A.A. Desarrollo Técnico