PENGARUH SUHU, KONSENTRASI ZAT AKTIVATOR DAN WAKTU

AKTIVASI TERHADAP DAYA SERAP KARBON AKTIF

DARI TEMPURUNG KEMIRI

Azhary H. Surest, J. A. Fitri Kasih, Arfenny Wisanti

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Sriwijaya

Jl.Raya Palembang – Prabumulih Km.32, Inderalaya 30662

ABSTRACT

Active carbon is carbon that has been activated using activator substances so the pores
is open, this thing raised the adsorbance of the active carbon. Variables used in this research
are carbonisation temperature (500o, 600oC and 700oC), activator concentration (0,1M, 0,2M,
and 0,3M) and activation time ( 18 hours, 20 hours and 22 hours). This research analyzed
water content, iodium adsorption and waste water of jumputan. The result of this research was
increasing in carbonisation temperature, activator concentration and activation time would
increase the adsorbance of the active carbon.
Keyword : candlenut, active carbon, waste water of jumputan

ABSTRAK

Karbon aktif adalah karbon yang sudah diaktifkan dengan zat aktivator sehingga pori
– porinya terbuka, hal ini menyebabkan daya serap karbon aktif lebih besar dari karbon biasa.
Variabel yang digunakan dalam penelitian ini adalah temperatur karbonisasi (5000C, 6000C,
dan 7000C), konsentrasi zat aktivator (0,1 M, 0,2 M, dan 0,3 M), dan waktu aktivasi (18 jam, 20
jam, dan 22 jam). Yang dianalisa dalam penelitian ini adalah kadar air, daya serap terhadap
iodium, dan daya serap terhadap limbah cair kain jumputan. Hasil yang didapat dari penelitian
ini yaitu semakin tinggi temperatur karbonisasi, konsentrasi zat aktivator, dan waktu aktivasi
maka semakin tinggi daya serap karbon aktif.
Kata kunci : Kemiri, karbon aktif, limbah cair kain jumputan

I. PENDAHULUAN diolah menjadi karbon aktif (zat penyerap) yang

Kulit kemiri memang merupakan limbah
organik yang dapat diuraikan namun dengan
teksturnya yang cukup keras membutuhkan waktu
untuk menguraikannya secara alamiah. Dengan
memperhatikan faktor lingkungan tersebut, maka
kulit kemiri dapat dimanfaatkan sebagai bahan
baku pembuatan karbon aktif. Pemanfaatan limbah
kulit kemiri ini dimaksudkan selain untuk
menanggulangi penumpukan limbah kulit kemiri
juga diharapkan dapat menghasilkan produk yang
aman dan ramah lingkungan. Maka kulit kemiri
dapat digunakan untuk menyerap limbah padatan
yang terlarut dalam air, menghilangkan bau,
penyerapan zat warna, zat purifikasi, dan
sebagainya.
Karbon Aktif adalah karbon yang sudah
diaktifkan sehingga pori-porinya terbuka sehingga
daya serapnya lebih besar dari karbon biasa. Karbon
aktif berbentuk amorf disusun oleh atom-atom
karbon yang terikat secara kovalen dalam suatu kisi
yang hexagonal. Dengan menghilangkan
hidrokarbon pada permukaan tersebut maka
permukaan karbon menjadi lebih luas sehingga daya

Jurnal Teknik Kimia, No. 2, Vol. 15, April 2008 17

serapnya menjadi lebih besar. Selama ini di pasaran
lebih dikenal karbon aktif dari tempurung kelapa,
namun sebenarnya karbon aktif dapat dibuat dari
berbagai bahan organik maupun non organik,
selama bahan tersebut mengandung unsur karbon
(C).
Dalam penelitian ini karbon aktif yang
dihasilkan selain diuji kadar air dan daya serapnya
terhadap iodium, akan digunakan pula sebagai
adsorben pada limbah pencucian kain jumputan. Zat
warna yang biasa digunakan pada proses
pencelupan, pada umumnya tidak akan masuk
seluruhnya dalam bahan tekstil sehingga ketika
dicuci maka air hasil cucian masih mengandung
residu zat warna dan zat-zat pembantu pencelupan
seperti zat asam, basa atau garam. Hal inilah yang
menyebabkan pencemaran apabila air hasil cucian
tersebut dibuang langsung ke perairan umum.
Maka penelitian ini bertujuan untuk melihat
daya serap karbon aktif dari tempurung kemiri yang
kemudian diaplikasikan sebagai media penyerap
pada pengolahan limbah cair industri kain
jumputan. Kualitas arang aktif ditentukan
berdasarkan Standar Industri Indonesia (SII No.
0258-88) melalui pengujian baku mutu yang telah
ditetapkan oleh Standar Industri Indonesia antara
lain pengujian kadar air dan daya serap terhadap
iodium (I2).
II. FUNDAMENTAL
2.1. Karbon Aktif
Karbon aktif adalah karbon yang sudah
diaktifkan sehingga pori-porinya terbuka sehingga
daya serapnya lebih besar dari karbon biasa. Karbon
aktif merupakan karbon amorf dengan luas
permukaan sekitar 300 sampai 2000 m2/gr. Luas
permukaan yang sangat besar ini karena mempunyai
struktur pori-pori, pori-pori inilah yang
menyebabkan karbon aktif mempunyai kemampuan
untuk menyerap.
2.2. Pembuatan Karbon Aktif
Secara garis besar ada 3 tahapan pembuatan
karbon aktif, yaitu :
1. Proses pengarangan/karbonisasi
Karbonisasi atau pengarangan adalah suatu
proses pemanasan pada suhu tertentu dari bahan-
bahan organik dalam jumlah oksigen sangat
terbatas, biasanya didalam furnae. Proses ini
menyebabkan terjadinya proses penguraian senyawa
18
organik yang menyusun struktur bahan membentuk
methanol,uap-uap asam asetat, tar-tar dan
hidrokarbon. Material padat yang tinggal setelah
karbonisasi adalah karbon dalam bentuk arang
dengan area permukaan spesifik yang sempit
(Cheresmisinoff,1993).
2. Proses Aktivasi
Proses aktivasi dilakukan untuk memperbesar luas
permukaan total karbon hasil dari pemanasan
karbonisasi dengan melakukan pelepasan
hidrokarbon yang melekat pada arang sehingga
daya serapnya bertambah.Pengaktifan karbon dari
hasil pengarangan dilakukan dengan dua cara yaitu :
a. Aktivasi Thermal
Aktivasi thermal adalah proses aktivasi yang
melibatka adanya gas pengoksidasi seperti
udara pada temperatur rendah,uap,CO2, atau
aliran gas pada temperatur tinggi
(Pohan,1993).
b. Aktivasi Kimia
Aktivasi kimia merupakan suatu proses
aktivasi yang menggunakan bahan-bahan
kimia yang telah ada dalam karbon ataupun
sengaja ditambahkan untuk menguraikan
material selulosa secara kimia. Beberapa
bahan kimia yang paling umum digunakan
sebagai aktivator yaitu CaCl2, MnCl2, ZnCl2,
Ca(OH)2, H2SO4, H3PO4, NaOH dan lain-lain.
3. Proses dehidrasi
Proses penghilangan air pada pasta karbon,
melalui pemanasan dengan oven pada suhu
2000C selama 1 jam. Sehingga didapatkan
karbon aktif kering yang siap digunakan.
2.2.3. Adsorpsi
Proses adsorpsi digolongkan menjadi 2 macam
yaitu adsorpsi fisika dan kimia.
a. Adsorpsi Fisika
b. Adsorpsi Kimia
Proses adsorpsi dapat dipengaruhi oleh beberapa
faktor yaitu :
1. Sifat fisis dan kimiawi, adsorbate (fase
terserap) missal : ukuran molekul-molekul,
polaritas molekul, komposisi kimiawi dan
lain-lain.
2. Sifat fisis dan kimiawi adsorben misalnya
luas permukaan ukuran pori-pori, komposisi
kimia dan lain-lain.
3. Sifat dari fase cairan seperti pH dan
temperatur.
4. Konsentrasi dari fase terserap untuk fase cair
Jurnal Teknik Kimia, No. 2, Vol. 15, April 2008
 5. Waktu kontak antara fase terserap dengan Alat untuk Analisa Parameter
fase yang diserap. 1. Spektrofotometer
2. Kuvet
2.3. Limbah Cair Industri Jumputan 3. pH meter
Proses pencelupan kain jumputan Palembang 4. Tabung reaksi 50 ml
dengan zat warna tekstil akan selalu menghasilkan 5. Neraca elektrik
air limbah yang tidak sedikit dan tentu saja masih 6. Erlenmeyer 100 ml dan 250 ml
mengandung zat warna dan zat-zat pembantu 7. Pipet 10 ml
pencelupan lainnya. Maka limbah tersebut dapat 8. Pipet tetes
diolah terlebih dahulu sebelum dibuang, antara lain 9. Beker gelas 50 ml dan 100ml
dengan cara diserap menggunakan karbon aktif. 10. Gelas ukur 5 ml, 10 ml, dan 100 ml
Proses pengolahannya, karbon aktif
ditempatkan dalam suatu kolom adsorpsi yang telah 3.2 Prosedur Penelitian
dilengkapi dengan kain kasa pada bagian bawahnya, Prosedur penelitian ini dilakukan melalui 3
limbah dialirkan ke dalam kolom tadi untuk tahapan umum, yaitu:
selanjutnya ditunggu hingga didapat effluent air 1) Tahap pembuatan arang dengan pembakaran di
limbah yang bersih dari zat warna. atas furnace pada temperatur 500oC, 600oC, dan
700oC.
2) Tahap pengaktifan arang menggunakan zat
III. METODOLOGI PENELITIAN aktivator kalsium klorida (CaCl2).
3) Tahap pengujian arang aktif yang meliputi
3.1 Bahan dan Alat beberapa pengujian yaitu pengujian uji kadar
3.1.1 Proses Produksi Arang Aktif air, uji daya serap terhadap iodin (I2), uji daya
Bahan yang Digunakan serap terhadap limbah cair jumputan.
1. Tempurung kemiri
2. Aktivator CaCl2 3.2.1 Prosedur Pembuatan Arang
3. Aquadest 1. Bahan baku dalam keadaan kering
4. Bahan analisa : amilum, natrium tiosulfat dan dipotong-potong/dipecah kecil-kecil
iodine. 2. Lakukan pembakaran di atas furnace. Suhu
5. Kertas saring pembakarannya ditentukan 5000C, 6000C,
700oC
Alat yang Digunakan 3. Arang yang dihasilkan tersebut digiling di
1. Furnace kurs porselin.
2. Oven listrik 4. Lakukan pengayakan dengan ukuran 250
3. Neraca analitis µm
4. Kurs porselin 5. Didapatkan 27 sampel dengan konsentrasi
5. Erlenmeyer zat aktivator dan suhu pembakaran yang
6. Beker gelas berbeda.
7. Pipet ukur dan pipet tetes
8. pH meter 3.2.2 Prosedur Pengaktifan Arang
9. Desikator 1. Arang direndam di dalam larutan aktivator.
10. Alat titrasi Tentukan konsentrasi larutan aktivator 0,1,
0,2 dan 0,3 M dengan waktu perendaman
3.1.2 Pengolahan Limbah Cair 18,20 dan 22 jam. Kemudian arang
Alat yang Digunakan untuk Filtrasi disaring dengan menggunakan kertas
Pengolahan limbah hasil pewarnaan kain saring.
jumputan, digunakan kolom adsorpsi (filter bed) 2. Arang aktif kemudian dicuci dengan
yang terbuat dari pipa PVC yang berisi karbon aktif aquadest hingga pH 7, lalu disaring dengan
sebagai adsorben dan dilapisi dengan kain kasa menggunakan kertas saring.
sebagai media penyaring. 3. Dari langkah di atas didapat sampel pasta
arang.

Jurnal Teknik Kimia, No. 2, Vol. 15, April 2008 19

 4. Sampel yang telah didapat dikeringkan di
dalam oven pada suhu 2000C selama 1
jam.
3.2.3 Pengujian Arang Aktif
Ada beberapa pengujian yang dilakukan dalam
pembuatan arang aktif, meliputi:
1. Uji Kadar Air
Timbang arang aktif seberat 1 gram dan
masukkan ke dalam kurs porselin yang telah
dikeringkan, setelah itu masukkan ke dalam oven
pada suhu 1050C selama 1 jam, kemudian dinginkan
dalam desikator dan ditimbang. Kadar air dapat
dihitung dengan persamaan berikut:
a−b
Kadar air = x 100%
a
Dimana:
a = berat arang aktif mula-mula (gram)
b = berat arang aktif setelah dikeringkan (gram)
2. Uji Daya Serap terhadap Iodium
Pengujian terhadap daya serap iodium dilakukan
melalui tahapan sebagai berikut:
1. Timbang karbon aktif 0,15 gram dan
campurkan dengan 50 ml larutan Iodium 0,1 N.
Kocok dengan alat pengocok selama 15 menit.
2. Setelah itu pindahkan ke dalam tabung
sentrifugal sampai karbon aktif turun.
3. Ambil 10 ml cairan itu dan titrasi dengan
larutan natrium tiosulfat 0,1 N.
4. Jika warna kuning pada larutan mulai samar,
tambahakna larutan amilum 1 % sebagai
indikator.
5. Titrasi kembali warna biru tua hingga menjadi
warna bening.
3. Pengujian terhadap Limbah Cair Indutri
Pewarnaan Kain Jumputan
Analisis Zat Warna
Prosedur kerja:
a. Siapkan 50 ml limbah cair hasil pewarnaan
kain jumputan.
b. Masukkan karbon aktif seberat 10 gr dalam
tabung adsorpsi Tuangkan limbah cair hasil
pewarnaan kain jumputan ke dalam tabung
adsorpsi.
c. Amati perubahan yang terjadi setelah limbah
melewati karbon aktif.
d. Ukur kejernihan limbah dengan alat
spektrofotometer.
20
Analisis zat warna secara Spektrofotometris:
1. Pembentukan warna sampel
a. Dengan menggunakan pipet, pindahkan
sampel yang telah dipersiapkan sebanyak
10 ml, kemudian diencerkan sebanyak 50
kali sehingga volumenya menjadi 500 ml
b. Kocoklah sampel yang telah diencerkan
tersebut agar homogen.
2. Persiapan larutan blanko
Larutan blanko yaitu aquadest.
3. Uji Spektrofotometri
Ukur nilai absorbansi dari masing-masing
larutan standar dan sampel mulai dari sampel
yang belum diserap dan sampel yang telah
diadsorpsi dengan panjang gelombang 560 nm
dn 575 nm.
IV. HASIL DAN PEMBAHASAN
Kadar Air
waktu 22 jam
3
2,5
k a d a r air %
2
1,5 s uhu 500
s uhu 600
1
0,5 s uhu 700
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4
konsentrasi M
Pada karbon aktif yang direndam selama 22
jam, dapat dilihat bahwa kadar air karbon aktif
meningkat dengan semakin tingginya konsentrasi
zat aktivator. Ini menunjukkan bahwa semakin
besar konsentrasi aktivator CaCl2, maka karbon
aktif yang dihasilkan mempunyai kadar air yang
semakin tinggi pula. Sedangkan untuk temperatur
karbonisasinya, pada temperatur 5000C memiliki
kadar air yang maksimal dibandingkan pada suhu
6000C dan 7000C.
Pada gambar tersebut diketahui bahwa kadar
air karbon aktif maksimal terdapat pada karbon
aktif yang dikarbonisasi pada suhu 5000C dan
konsentrasi zat aktivator 0,3M yaitu sebesar
2,4858%. Sedangkan kadar air minimal terdapat
pada karbon aktif yang dikarbonisasi pada suhu
7000C dan konsentrasi zat aktivator 0,1 M yaitu
sebesar 0,639%.
Jurnal Teknik Kimia, No. 2, Vol. 15, April 2008
Daya Serap Iodium kadar air yaitu antara 0,5995%-2,4858%
dimana standar SII maksimum 15%, hasil
waktu 22 jam
pengujian daya serap iodium maksimal yaitu
2.000
iod yang diaods ops i, m g /g

1.800 1754,5659 mg/g dengan standar SII minimum

1.600
1.400 750 mg/g.
1.200
1.000 s uhu 500 3. Semakin tinggi konsentrasi zat aktivator,
800
600
s uhu 600 semakin tinggi suhu pembakaran dan semakin
s uhu 700
400
200
lama waktu aktivasi maka semakin semakin
0 baik daya serap karbon aktif.
0 0,1 0,2 0,3 0,4
4. Daya serap karbon aktif dari tempurung kemiri
konse ntra si, M
yang optimal didapat jika suhu karbonisasi
Pada gambar tersebut diketahui bahwa daya diatas 700oC.
serap karbon aktif terhadap iodium terendah
terdapat pada karbon aktif yang dikarbonisasi pada Saran
suhu 5000C dan konsentrasi 0,1 M yaitu sebesar 1. Sebaiknya dilakukan penelitian lebih lanjut
879,84 mg/g. Sedangkan daya serap terhadap dengan menggunakan variabel suhu,
iodium terbesar terdapat pada karbon aktif yang konsentrasi zat aktivator, dan waktu aktivasi
dikarbonisasi pada suuhu 7000C dan konsentrasi 0,3 yang berbeda untuk menghasilkan karbon aktif
M yaitu sebesar 1754,5659 mg/g. yang lebih baik.
2. Selain itu dapat pula dilakukan penelitian lebih
Daya Serap Limbah Jumputan lanjut dengan menggunakan jenis zat aktivator
waktu 22 jam yang berbeda pula misalnya jenis aktivator zat
0,14
asam ataupun basa.
0,12 3. Sebaiknya suhu yang digunakan diatas 700oC.
a b s o ra b a n s i p p m

0,1
4. Perlunya penerapan aplikasi pemanfaatan
0,08 s uhu 500
0,06 karbon aktif selain untuk pengolahan limbah
s uhu 600
0,04
s uhu 700
cair pewarnaan kain jumputan.
0,02
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4

konsentrasi M DAFTAR PUSTAKA

Dari grafik dapat dilihat bahwa pada
karbon aktif dengan waktu aktivasi 22 jam, Dharma.1987. Indonesia Medical Plants .Balai
penyerapan terendah terjadi pada karbon aktif pustaka. Jakarta
dengan suhu pembakaran 500o dan konsentrasi zat
aktivator 0,1M dengan nilai absorbansi 0,038 ppm. Khaerudin.1994. Pembibitan Tanaman HTI.Penebar
Sedangkan penyerapan tertinggi terjadi suhu 700oC Swadaya.Jakarta
dan konsentrasi 0,3M dengan nilai absorbansi 0,121
ppm. Ruspandi.Fendy.1994.Kemiri Budidaya dan
Prospek Bisnis.Penebar Swadaya. Jakarta

V. KESIMPULAN DAN SARAN Deni dan Farid.2006.Pembuatan Karbon Aktif dari

Cangkang Biji Karet. Laporan Penelitian
Kesimpulan Teknik kimia Universitas Sriwijaya.
1. Arang aktif dapat diperoleh dari tempurung
kemiri dengan pembakaran 500oC, 600oC, dan Viktor,dkk. Pemanfaatan Tempurung Kemiri
700oC. Pengaktifan arang tersebut dapat menjadi Arang Aktif.Laporan Penelitian.
diaktifkan dengan menggunakan zat aktivator Teknik Kimia Universitas Sriwijaya (Tidak
berupa CaCl2, dengan konsentrasi 0,1 M, 0,2 Dipublikasikan)
M, dan 0,3 M serta lama waktu aktivasi 18jam,
20 jam, dan 22jam. Lailiana,dan Verawati. Pembuatan Karbon Aktif
2. Karbon aktif yang dihasilkan cukup baik dan dari kayu bakau Laporan Penelitian. Teknik
memenuhi standar SII dengan hasil pengujian Kimia Universitas Sriwijaya .

Jurnal Teknik Kimia, No. 2, Vol. 15, April 2008 21

22 Jurnal Teknik Kimia, No. 2, Vol. 15, April 2008