INSPEÇÃO
PERIÓDICA
DE SEGURANÇA
DE CALDEIRA
EQUIPAMENTO:
USISOLDAS
FABRICAÇÃO: R. DE B. SILVA - ME
RODOVIA BA 026 – KM 02
SANTO ANTÔNIO DE JESUS – BA
CNPJ: 07.417.529/0001-54
LOCAL: PO DO JILO 105 – RURAL – SANTO ANTONIO, CEP 44.690-000 – VARZEA NOVA - BA
CREABA: 29218/D.
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E-mail: marco.joao@gmail.com Telefone: (75) 981063170
Inspeção Periódica de Segurança de Caldeira e Vasos de Pressão
Caldeira USISOLDAS – Fabricante: R. de B. Silva – ME
Eng.º João Batista Marco da Silva, Prof.
Inspeção de Segurança, Manutenção, Treinamento e Formação de Operador de Caldeiras e
Vasos de Pressão, Compressor de Ar, Gestão de Empresas, Licenciamento Ambiental, Laudos
Técnicos, Orçamento Empresarial e Desenvolvimento de Pessoas
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Nota.
Baseado na Norma Regulamentadora NR 13 – Caldeiras e Vasos de Pressão que estabelece todos os requisitos legais
relativos à instalação, operação e manutenção de Caldeiras e Vasos de Pressão de modo a se prevenir a ocorrência de
acidentes de trabalho e que tem a sua existência jurídica assegurada ao nível da legislação ordinária através dos artigos
187 e 188 da CLT.
13.5.1 / 13.10.1 – As caldeiras e os vasos de pressão devem ser submetidos a inspeções de segurança inicial, periódica e
extraordinária, sendo considerado risco grave e iminente o não atendimento aos prazos máximos estabelecidos nesta
Norma Regulamentadora.
13.5.3 /13.10.3 – A abrangência da Inspeção de Segurança Periódica, bem como as técnicas a serem utilizadas, deverá
ser definidas pelo Profissional Habilitado (Engenheiro Mecânico) em função do histórico da caldeira ou do vaso e as
normas técnicas vigentes.
13.5.9 / 13.10.5 – A Inspeção de segurança extraordinária na caldeira e no vaso de pressão deve ser feita sempre que o
equipamento for danificado por acidente comprometendo a segurança, quando houver alteração ou reparo que altere as
condições de segurança, antes de o equipamento ser colocado em funcionamento quando permanecer inativo por mais
de (06) seis meses e quando houver mudança de local de instalação do mesmo.
Assim a partir desta norma NR 13 que a empresa COOPAG nomeia o profissional habilitado o Engenheiro Mecânico João
Batista Marco da Silva (CREABA 29218D) para a realização dos serviços de Inspeção Periódica de Segurança da caldeira
USISOLDAS Número de Ordem 006 2012 fabricado pela empresa R. de B. Silva – ME.
USISOLDAS
Fabricante: R. DE B. SILVA – ME
Tipo: Fogotubular
Nº de Serie: 006 2012
Ano de Fabricação: 2012
Capacidade de Produção: 500 kgv/h
PMTA: 8,0 kgf/cm²
Pressão de Teste: 12,0 kgf/cm2
Superfície de Aquecimento: 32,0 m2
Categoria: B
Norma: ASME I/VII 2004
DADOS DE EQUIPAMENTO
FABRICANTE: R. de B. SILVA - ME
Endereço: RODOVIA BA 026 – KM 02 – SANTO ANTONIO DE JESUS – BA
LOCAL DA INSTALAÇÃO: PO DO JILO 105 – RURAL – SANTO ANTONIO, CEP 44.690-000 – VARZEA NOVA - BA
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Caldeira USISOLDAS – Fabricante: R. de B. Silva – ME
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Vasos de Pressão, Compressor de Ar, Gestão de Empresas, Licenciamento Ambiental, Laudos
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IDENTIFICAÇÃO: As caldeiras produzem vapor para alimentar máquinas térmicas, autoclaves para esterilização de
materiais diversos, cozimento de alimentos e de outros produtos orgânicos, calefação ambiental e outras aplicações do
calor utilizando-se o vapor.
CATEGORIA: Conforme o tipo, as caldeiras podem ser classificadas em: • Flamotubulares; • Aquotubulares.
INDICADO: Caldeira ou Gerador de vapor é um equipamento que se destina a gerar vapor através de um troca térmica
entre o combustível e a água, sendo que isto é feito por este equipamento construído com chapas e tubos cuja finalidade
é fazer com que água se aquece e passe do estado líquido para o gasoso, aproveitando o calor liberado pelo combustível
que faz com as partes metálicas da mesma se aqueça e transfira calor à água produzindo o vapor. A finalidade de se
gerar o vapor veio da revolução industrial e os meios da época que se tinha era de pouca utilização, mas o vapor no início
serviu para a finalidade de mover máquinas e turbinas para geração de energia e locomotivas, com advento da
necessidade industrial se fez necessário à necessidade de cozimentos e higienização e fabricação de alimentos, se fez
necessário à evolução das caldeiras. Com isto se utiliza o vapor em lacticínios, fabricas de alimentos (extrato de tomate,
doces), gelatinas, curtumes, frigoríficos, industrias de vulcanização, usinas de açúcar e álcool, tecelagem, fabricas de
papel e celulose entre outras.
IMPORTANTE: Nova NR 13: Ela passou por uma revisão, essa Norma Regulamentadora trata de vasos de pressão e
caldeira. A NR 13 foi instituída pelo Ministério do Trabalho em junho de 1978 e, como trata de equipamentos que
naturalmente sofrem transformações, precisa ser adaptada para acompanhar a evolução tecnológica.
Assim, a NR 13 sofreu uma primeira revisão em maio de 1984, passando por outra em dezembro de 1994 e, finalmente, a
terceira em junho de 2008, antes dessa última, em maio de 2014. As alterações ocorridas servem para atender novas
exigências, novos equipamentos e também para manter o nível de segurança quando se trabalha com vasos de pressão e
caldeiras.
Publicada no Diário Oficial da União em 2 de maio de 2014, a nova revisão altera alguns itens e inclui outros importantes
quando se lida com vasos de pressão e caldeiras.
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3 CNPJ 07.417.529/0001-54
2 Resultados da Inspeção e Intervenções (Item 13.10.8.g)
a Exame do Prontuário Sim Não
1 O prontuário foi encontrado completo e em dia X
2 Inspeção iniciada dentro do prazo X
3 Recomendações anteriores foram feitas X
b Exame Externo Sim Não
1 Equipamento funciona normalmente X
2 Equipamento satisfaz condições de segurança X
3 Equipamento confere com o prontuário X
4 Anomalia capaz de prejudicar a operação X
5 Ex ame ex terno com equipamento funcionando X
6 Aferidos manômetros e termômetros X
7 Ex aminadas as v álv ulas de segurança X
8 Válv ula de segurança funciona normal X
9 Pressão de abertura v álv ula de segurança (kgf/cm²) 7,5 kgf/cm²
c Exame Interno Sim Não
1 Equipamento antes de limpo com anomalia X
2 Equipamento depois de limpo ficou normal
3 Equipamento confere com prontuário X
4 Anomalia capaz de prejudicar a segurança X
d Atualização da PMTP Sim
1 Atual PMTP pode ser mantida x
1.1 Dev e ser reduzida para (kgf/cm²)
1.2 Dev e ser elev ada para (kgf/cm²)
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Normal: Lenha
RECOMENDAÇÕES:
1.1. Reduzir espaçamento entre tubos da grelha da fornalha. Estes espaços atuais elevam o consumo de lenha da
caldeira. Aumenta o custo de produção do vapor.
2. Água:
RECOMENDAÇÕES:
RECOMENDAÇÕES:
2.2. Contratar urgentemente empresa especializada e serviços de tratamento da água de alimentação da caldeira.
Aumenta o custo de produção do vapor e danifica a caldeira. Reduz a vida da caldeira e seus componentes.
3. Controle:
Indicadores de Nível:
RECOMENDAÇÕES:
3.1. Comprar vidro transparente com guarnições do visor de nível da garrafa de água indicador de nível de água
urgentemente para efetuar a troca pois está com vazamento e poderá provocar acidentes na operação do
equipamento se porventura visor romper. Segurança do pessoal de operação.
RECOMENDAÇÕES:
4.1. Contratar serviços para a troca dos tubos tamponados do feixe tubular da caldeira. Aumenta o custo de
produção do vapor e danifica a caldeira. Reduz a vida da caldeira.
5. Fornalha Tubular:
RECOMENDAÇÕES:
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5.1. Realizar escovamento semanal dos tubos da caldeira. Reduz o custo de produção do vapor. Reduz o consumo
de lenha.
6. Manômetros:
RECOMENDAÇÕES:
6.1. Realizar limpeza diariamente do visor do manômetro. Melhora o controle da pressão de operação da caldeira.
7. Termômetro:
RECOMENDAÇÕES:
7.1. Comprar e instalar termômetro conforme indicações acima na tubulação da tiragem de gases da chaminé.
Aumenta a segurança na operação e reduz o custo de produção do vapor. Indicador para a parada e limpeza da
caldeira.
8. Válvulas de Segurança:
RECOMENDAÇÕES:
8.1. Acionar semanalmente cada SV´s. Aumenta a segurança na operação e reduz o risco de acidente de falha da
SV.
8.2. Estender tubulações de descarga das SV´s para área externa da Casa das Caldeiras. Segurança geral quando
pressão de operação da caldeira exceder a pressão de ajuste das SV´s. Atualmente este tubulação descarrega
dentro da Casa das Caldeiras (Grave).
RECOMENDAÇÕES:
9.1. Trocar as válvulas atuais de fecho rápido pois todas estão muito oxidadas. Usar válvulas de aço inox.
9.2. Acionar diariamente válvula de descarga de fundo para eliminar lama do fundo da caldeira. E também os demais
registros de purga. Eliminam a lama do interior da caldeira e instrumentos da mesma.
9.3. Aumenta a segurança na operação da caldeira, melhora a qualidade do vapor e reduz o risco de acidente.
RECOMENDAÇÕES:
RECOMENDAÇÕES:
11.1. Manter atualizados, reais e disponíveis: Manual, Prontuário e Projeto de Instalação das Caldeiras.
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CNPJ: 07.417.529/0001-54
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Assinatura:
Responsável Técnico Inspeção Periódica de Segurança Caldeira: João Batista Marco da Silva CREA-BA: 29218 D
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Placa de Identificação da
Caldeira (Corpo da Caldeira)
Posição da Válvula de
Descarga de Fundo.
Falta colocar
extensão da válvula
para área externa e
protegida.
Segurança na
Operação.
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Posição da Válvula
de Descarga de
Fundo da Caldeira.
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5. Vidro do Visor de Nível de Água da Garrafa com vazamento pela guarnição de borracha. Trocar vidro e
guarnições. Perigo.
a. Limpeza Periódica do Visor do Manômetro principal de Operação da Caldeira.
6. Vista de fundo da Caldeira em operação. Mudar posição do reservatório de alimentação de água da caldeira.
Reservatório de água de
alimentação da caldeira
CREABA: 29218/D.
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