UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA PETROQUIMICA

TERMODINÁMICA II

INFORME 4
VIERNES (09:00-11:00)

“Planta Piloto de Pasta Pura de Cacao”

Alumno:

- Alagón Martínez Gabriel Alonso /150436

Ing. Fidel Gamarra Soto.

Ing. Yovana Macedo Paredes.
Docente

18/01/2019
1. Introducción.

La Planta Piloto de Pasta pura de Cacao de la facultad de Ingeniería de Procesos ,

2. Funciones y Actividades.

2.1. Funciones.
 Obtener alcohol etílico a partir de insumos orgánicos mediante procesos y
operaciones.
 Brindar formación académica práctica para los estudiantes, para que realicen una
investigación científica y de proyección social; aplicando los conocimientos
adquiridos en clase de las diferentes asignaturas de una escuela profesional
relacionada al funcionamiento de esta planta.

2.2. Actividades.

 El año 1989, como extensión universitaria se dictaron cursos de capacitación teórico-

prácticos sobre producción de alcoholes y licores en dichas instalaciones. Cuya
contribución fue la elaboraron de bebidas alcohólicas de maíz y otras materias primas de
la región a nivel de prueba. El curso estuvo bajo la dirección del Mgt. Nicolás Cáceres,
Ing. Fidel Gamarra y colaboración del Ing. Mario Hurtado.
 Se implementó un laboratorio de control de calidad en la planta con el financiamiento del
CONCYTEC.
 Podrá ser utilizada para la realización de trabajos de investigación de los estudiantes de
la Maestría de Ciencia de Alimentos e ingeniería de Alimentos y que sean conducentes
al grado de Magíster.

En general, la planta piloto de alcoholes seguirá siendo uno de los soportes principales
para el desarrollo de trabajos experimentales y de investigación tanto a nivel de pregrado
y postgrado.

3. Proceso de Obtención de Alcohol. “A partir de maíz”.

 El proceso comienza con una molienda del maíz en un molino de martillos (la capacidad
de molino es de 1Kg a 1.5Kg).
 Después del proceso de molienda el maíz es transportado mediante un elevador de
cangilones hacia al vaporador de Henzen.
 Vaporador Henzen (su capacidad es de 1m3 y llega hasta una presión de 4atm), trabaja
con una proporción de agua de 2 a 1 en relación al maíz molido, en este vaporador el
maíz se hace hervir durante media hora a tapa abierta y posteriormente de 2:30 a 3:30
horas a tapa cerrada.
 En el vaporador de Henzen se logra separar el almidón del maíz, después de esta etapa el
contenido pasa a un sacarificador encamisado.
 En el sacarificador se realiza una hidrolisis enzimática, la hidrolisis se realiza añadiendo
un 10% de malta (diastasa) y nutriente fosfato de amonio.
 La hidrolisis se realiza a una temperatura de 60 a 65 °C durante un periodo de 30 a 45
min.
 En la hidrolisis se convierte el almidón del maíz en azúcares fermentables.
 Después del proceso de sacarificación el contenido es llevado a unas cubas de
fermentación.
  En las cubas de fermentación se realiza el proceso de fermentación anaeróbica añadiendo
levadura, esta fermentación dura un periodo de 3 días.
 En la fermentación se obtiene un alcohol del 5 al 9%.
 Se calienta el fermentado y posteriormente se bombea a la columna de destilación, donde
se obtiene alcohol crudo del 60 a 65%, se tiene un reflujo a una segunda columna, cuya
razón depende del contenido de etanol que también ronda entre el 60 a 65%.
 Para la elaboración de alcohol fino, el alcohol crudo se diluye en agua, luego es bombeado
al calderón de la columna de rectificación, éste opera de manera intermitente, donde se
controla la temperatura de operación, obteniendo un alcohol del 94 al 95% grados gay
Lussac.

4. Columna Rectificante o Rectificadora.

Es la encargada de recuperar el alcohol contenido en los vapores y aguas alcohólicas de la

destilación previa. Por la parte superior de esta columna se obtiene el alcohol deshidratado
entre (94-95) % v/v de etanol y por la parte inferior de esta columna se obtiene la flemaza
con un mínimo de 0.1% v/v de etanol.

Alcohol rectificado
(condensado) V – (Yi)

Vapores Alcohólicos
D.F.

Aguas Alcohólicas
 Flujo f = Zi

Flemaza
(líquido) L – (Xi)

Esta columna de rectificación podría tener un comportamiento asemejado al de una

destilación flash o instantánea, donde las ecuaciones termodinámicas del capitulo “X” de
nuestro libro texto podrían ayudarnos a realizar algunos cálculos de determinados parámetros
como son las composiciones molares de las fases líquida y vapor. Para un sistema en
equilibrio:
 𝑓 = 𝑉+𝐿 = 1 … (1)
𝑍𝑖
 𝑋𝑖 = … (2)
(1+𝑉(𝐾𝑖−1))
𝑍𝑖
( −1)
 𝑉= 𝑋𝑖
… (3)
(𝐾𝑖−1)
𝑌𝑖
 𝐾𝑖 = … (4)
𝑋𝑖
5. Diagramas de Planta “Planos, DAP, DOP, Bloques”
a. Planos.

b. Diagrama DAP “Diagrama de Actividades del Proceso”

 Flujograma de actividades
Area de trabajo: Lugar de ubicación: Elaborado por: DNI Firma
Pabellón B - Ciudad
Planta Piloto de Alocoholes Gabriel Alonso Alagón Martínez 72274285
Universitaria de Perayoc
Nombre del procedimiento: Proceso de obtención de alcohol etílico a partir de Maíz.
Código del procedimiento: Fecha: 10/11/2018 Págin 1 de 1
as:
Inic Fin
Simbología a ser utilizados:

3 No
2
1 Si Responsable por actividad No.
Conectores a ser utilizados: Revis 1 de 1
ión
Inicio
No. inspección Almacenamie Comentarios
Descripción de las actividades Fin Operación Transporte Combinado
Act. y medición nto (Operarios)
Conec

1 Almacenamiento materia prima inicio

2 Molino de martillos

3 Elevador de Canjilones

4 Caldero

5 Vapor de Agua

6 Evaporador Henzen

7 Sacarificador

8 Cubas de Fermentación

9 Filtración

10 Columna de fraccionamiento (1)

11 Columna de fraccionamiento (2)

12 Condensador parcial

13 Condensador total

14 Condensador de gases

15 Caldero

16 Vapor de Agua

17 Columna rectificante

18 Alcohol Etílico + CO2 fin

c. Diagrama DOP “Diagrama de Operaciones del Proceso”

 MATERIA
PRIMA

ALMACENAMIENTO MOLINOS DE ELEVADOR DE

MARTILLO CANJILONES

SACARIFICADOR VAPORADOR VAPOR DE CALDERO

DE HENZEN AGUA

CUBAS DE FILTRACIÓN COLUMNA DE COLUMNA DE

FERMENTACIÓN DESTILACIÓN DESTILACIÓN
FRACCIONADA FRACCIONADA
(1) (2)

CALDERO CONDENSADOR CONDENSADOR CONDENSADOR

DE GASES TOTAL PARCIAL

VAPOR DE
COLUMNA C2H5OH
AGUA
RECTIFICANTE +
CO2

6. Bibliografía.
 Ingenio Providencial S.A. “Análisis térmico e hidráulico del proceso de destilación”
https://www.tecnicana.org/pdf/2010/tec_no25_2010_p22-26.pdf
 Grupo de Análisis de Procesos, Facultad de Ingeniería Química, Instituto Superior
Politécnico “José Antonio Echeverría”. “Simplificaciones en el Cálculo de Columnas de
Destilación Alcohólica”
https://scielo.conicyt.cl/pdf/infotec/v21n6/art12.pdf
 F. Gamarra S; N. Torres N. “Fabricación De Alcohol A Partir De Maíz En La
Planta Piloto De Ingeniería Química”
 d. Diagrama De Bloques.

MATERIA
PRIMA - MAIZ
(Con Almidón) AGUA

MOLINO DE CALDERO
MARTILLOS

VAPOR DE AGUA

VAPORADOR HENZEN

ENZIMAS -
LEVADURA
SACARIFICADOR
(55-60 °C)
(ALMIDON EN
AZUCAR)

CULTIVO,
CUBAS DE FERMENTACION FOSFATO DE
25-30°C AMONIO
72 HORAS

FILTRACION

C2H5OH
COLUMNA DE +
FRACCIONAMIENTO (1) CO2

COLUMNA DE
FRACCIONAMIENTO (2)

COLUMNA
RECTIFICANTE

CONDENSADOR CONDENSADOR
CONDENSADOR
PARCIAL DE GASES
TOTAL

VAPOR DE AGUA