UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

“PÉRDIDA DEL CALOR SOBRE LAS PAREDES DE UN HORNO

SEMICONTINUO”

MONOGRAFÍA N° 02

CURSO : Transferencia de calor (MN310)

SECCIÓN : “A”

DOCENTE :
ALUMNO :

PERIODO ACADÉMICO : 2015-I

 CONTENIDO
SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR ............................................................... 3

I. INTRODUCCIÓN ................................................................................................. 3

Tipos de transferencia de calor ................................................................................. 3

II. INTERCAMBIADOR DE CALOR .................... Error! Bookmark not defined.

II.1 Coeficiente global de transferencia de calor ...................................................... 4

II.2 Tipos de Intercambiadores de Calor .................................................................. 5

II.3 Tipos de Sistemas de Refrigeración ................................................................... 5

II.4 Eficiencia en consumo eléctrico y económico de utilizar los intercambiadores

de calor ...................................................................................................................... 6
 SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR

I. INTRODUCCIÓN

Tipos de transferencia de calor

En los sistemas de intercambio energético el calor se transmite principalmente de 3

modos distintos:

 Conducción: El calor se transmite dentro de un sólido, líquido o gas por el

contacto entre las partículas.
 Convección: El calor se transmite por partículas en movimiento de líquido o
gas.
 Radiación: Calor transmitido de un cuerpo a otro por ondas electromagnéticas
sin un portador material.

II. HORNO SEMICONTINUO

Un intercambiador de calor es un dispositivo diseñado con el objetivo de transferir

calor de un medio a otro a diferente temperatura. En muchos casos, estos medios
son dos fluidos que fluyen muy cerca el uno del otro, aunque separados por un
material, generalmente metal, con buenas propiedades de transferencia de calor
El fluido de mayor temperatura transfiere parte de su calor al fluido frío a través del
intercambiador de calor disminuyendo la temperatura del fluido caliente y
aumentando la temperatura del fluido frío
II.1 Coeficiente global de transferencia de calor

En el análisis de la transferencia de calor existente en un intercambiador de calor

hay que tener en cuenta todas las resistencias térmicas existentes entre el foco frío
y el foco caliente, y combinarlas todas para obtener el coeficiente global de
transferencia, U.

La transferencia de calor obtenida en el intercambiador se calculará mediante la

expresión:

Siendo U el coeficiente global de transferencia de calor, el cual se calculará como:

II.2 Tipos de Intercambiadores de Calor

II.2.1 Según su Proceso de transferencia

Contacto directo: La transferencia de calor se produce entre dos fluidos inmiscibles.

 Torres de refrigeración
 Scrubbers

Contacto indirecto

II.2.2 Según su Tipo de Construcción

 Tubulares.
 Placas
 Tubulares con aletas
 Regenerativos: El fluido caliente y frío pasan por el mismo espacio en
momentos diferentes(medios porosos de alta capacidad de almacenamiento)

II.3 Tipos de Sistemas de Refrigeración

Refrigeración por aire

 Directa
 Forzada
Refrigeración liquida
 Circulación por termosifón
 Circulación forzada por bomba
Refrigeración mixta
 Aire – agua
 Aire – aceite
II.4 Eficiencia en consumo eléctrico y económico de utilizar los
intercambiadores de calor

II.4.1 Camisas de Agua

Rodean la cámara de combustión, cilindros, asientos de las bujías, asientos y guías

de válvulas y partes en contacto con los gases resultantes de la combustión

II.4.2 Líquido Refrigerante

 Se emplea el agua tratada con ciertos aditivos, como líquido refrigerante,

debido a su estabilidad química, buena conducción, por su abundancia y
economía.
 El agua sola presenta grandes inconvenientes como:
-Sales calcáreas que obstruyen las canalizaciones del circuito (dureza). Se
corrige destilando el agua.
-A temperaturas de ebullición es muy oxidante, atacando el circuito y sus
elementos.
-Por debajo de 0º C solidifica y aumenta su volumen, pudiendo inutilizar el
circuito de refrigeración.
  Para evitar estos inconvenientes se mezcla el agua con anticongelante y
otros aditivos, denominándose a la mezcla líquido refrigerante. Este líquido
presenta las siguientes propiedades:
-Disminuye el punto de congelación del agua hasta – 30º C, según su
concentración.
-Evita la corrosión de las partes metálicas del circuito, debido a los aditivos
que entran en su composición.
 Así, pues, el líquido refrigerante quedará compuesto por:
-Agua destilada.
- Anticongelante (etilenglicol).
- Borax (2 a 3%): inhibidor de la corrosión y de la oxidación.
- Antiespumante.
- Colorante.

II.4.3 Radiador

Produce la cesión del calor sobrante a la atmósfera. Situado en la parte delantera,

hace pasar el líquido refrigerante por unos conductos, rodeado de un gran número
de aletas o laminillas, incrementándose por tanto la eficacia en la refrigeración.
El material mas utilizado en la fabricación de radiadores, es el plástico para los
depósitos, y el aluminio para las aletas o laminillas, siendo los conductos siempre
metálicos. En vehículos deportivos se utiliza aluminio en todos sus componentes
por su mayor capacidad de disipación de calor. Dos tipos de variaciones de montaje:
Soldados y unidos mecánicamente.
 II.4.4 Eficiencia en el diseño del radiador

 Tiene que transferir el calor sin importar las condiciones de funcionamiento

y ambientales.
 La capacidad de refrigeración puede ser obtenida:
- Empíricamente
- Modelos comparativos
- Ecuaciones de correlación
 Se prioriza para minimizar la potencia del ventilador y tener baja carga
aerodinámica.
 La masa de corriente de aire es crítica ya que a mayor potencia del
ventilador, mayor consumo de energía y radiador más pequeño.
 Favorecer lo más posible la diferencia de temperatura entre el refrigerante
y el ambiente, lo que implica aumento de presión.
 Se introducen generadores de turbulencia para mejorar la transferencia en
el lado del refrigerante siempre teniendo en cuenta no sobrepasar unas
pérdidas de carga.

III. CONDUCCION Y CONVECCION

El calor generado en una caldera o un calentador se tiene que transferir a los

espacios, personas, animales o plantas de la manera más eficiente posible. Las
claves para la calefacción de bajo consumo de calor que mejor se adaptan a las
energías renovables son:
- La baja temperatura del circuito de calefacción (agua, aire, etc.).
- Gran superficie de evacuación del calor, como por ejemplo una calefacción
por suelo radiante.
- Inercia térmica importante de los materiales de calefacción y cambio lento
de la temperatura ambien
- Suelo radiante con tuberías de agua.
- Radiadores de zócalo.
- Paneles de agua caliente con emisión infrarroja directamente sobre los
objetos en lugar de calentar el aire ambiente.
 - Muchos otros productos de calefación de bajo consumo.

Cuando la energía renovable es la única fuente para la calefacción, no se

recomienda el uso de electricidad para generar calor directamente. Siguiendo las
leyes de Joule, 1 vatio de electricidad entrega en una resistencia eléctrica sólo 1
vatio de calor. Pero para producir 1 vatio de electricidad por lo general necesitan 3
vatios de energía térmica primaria.

Lo más eficaz escalentar con una caldera de biomasa en la que el 95% del calor de
combustión se transfiere directamente al circuito de calefacción de agua.

Sin embargo, las cosas están cambiando muy rápidamente. Los paneles solares
fotovoltaicos están reduciendo drásticamente sus precios, haciendo más barato
generar electricidad. Y las últimas bombas de calor tienen un uso muy eficiente de
la energía para la calefacción y la refrigeración. Así, contra la lógica de la energía
renovable, veremos en los futuros sistemas de calefacción basadosen electricidad
en instalaciones autónomas.

IV. Sistemas Eficientes de Refrigeración.

El sistema más común que se utiliza para la refrigeración de los espacios es el aire
acondicionado que funciona en ciclos termodinámicos de refrigeración. A heat
pump is a machine that transfer heat from one location of the circuit to another part
of the circuit (disipador de calor) at a higher temperature using mechanical work
(compresor) o una alta temperatura de la fuente de calor (v.g.. calor solar térmica).

Circuito de la bomba de calor: Un fluido refrigerante entra en un compresor

eléctrico en forma de gas, sobrecalentandose. El vapor caliente circula a través de
un condensador que lo enfría, eliminar el sobrecalentamiento (v.g.. calentamiento
de agua o aire) y se condensa en líquido. Cuando el refrigerante líquido pasa a través
de una válvula de expansión, se vuelve de nuevo parcialmente en vapor a
temperatura muy baja. El líquido-vapor frío viaja a través de los conductos del
evaporador y se vaporiza completamente a nivel interno al irse calentando, mientras
 transfiere el frío al aire externo, impulsado por un ventilador a través del
evaporador. El vapor resultante vuelve al compresor para volver a empezar el ciclo
termodinámico.

V. Mejora de la eficiencia energética de las torrres de enfriamiento

V.1 Comparativa energética de sistemas de refrigeración
 CONCLUSIONES

 Como se ve en el cálculo hecho para el horno

Calor suministrado a la cámara = 5470506 KW

Calor disipado por las paredes = 1510656 KW

 La pérdida por las paredes seria de 27.61 %

Eso quiere decir que el 27.61 % del total del calor se pierde por las paredes
del horno se debe a que este horno no cuenta con un material aislante adecuado para
evitar estas perdidas

 En los hornos de tipo semicontinuo se pierde mucho calor si es que no se tiene un

buen aislante pero tiene una ventaja que a diferencia del horno continuo este si
puede parar ósea dejar de funcionar por periodos de tiempo y si lo diseñamos este
horno en forma cilíndrica y con movimiento de la base para optimizar el secado
este horno sería muy eficiente.