Les Ordres de grandeur

Défaut d’ordre 1
Ecart Macrogéométrique
Ils correspondent aux défauts géométriques des 
surfaces (planéité, rectitude, circularité)

Origine des défauts :
‐ déformation de la pièce
‐ défaut de bridage de la pièce
 Défaut d’ordre 2
Ecart Microgéométrique
elatifs aux ondulations inscrits dans le profil et sont représentés par une ligne ondulée 
sée par la ligne enveloppe supérieure (LES).
es irrégularités (distance entre 2 sommets) est de l’ordre du millimètre (compris entre 
5 mm environ).

Origine des défauts :
 Défaut d’ordre 3
Ecart Microgéométrique
es stries de rugosités de la surface de la pièce. Ce sont eux qui caractérisent la rugosité 
défauts d’ordre 4). Ces sillons et stries sont tracés avec régularité sur la
ec un pas compris entre 0.02 et 0.5 mm environ. Ils sont dus aux vibrations à hautes 
es de la pièce et de l’outil, et au mouvement d’avance lors de l’usinage.

Origine des défauts :
‐ avance de l'arête coupante
‐ procédé de formage
 Défaut d’ordre 4
Ecart Microgéométrique
iers sont les plus irréguliers et sont souvent accidentels : arrachement de matière, 
. . Le pas entre deux irrégularités est au maximum de 20 μm.

Origine des défauts :
‐ avance de l'arête coupante
‐ procédé de formage
 Profil Defaut de Forme

ulation Rugosité
 Les différents types de profil
Fondamentalement, la norme NF EN ISO 4287 (1998) distingue trois 
profils différents :

Le profil‐R est utilisé pour déterminer la rugosité.

Le Profil‐W est utilisé pour déterminer l‘ondulation.

Le Profil‐P est utilisé pour analyser le profil primaire. (Déviation 
de la forme)

L'évaluation des profils P et W ne peuvent pas être effectuer avec 
des appareils à patin!
Les différents types de profil (suite)
‐ Le profil primaire ======== > Profil P
 de base à l’évaluation des paramètres du profil primaire ( paramètres P). Ce profil 
tient les informations qui vont permettre, après filtrage, d’obtenir les profils de rugosité 
’ondulation.
Pa, Pz, Pq, Py, Pt, PSm, Pc, P3z, Psk, …

‐ Le profil de rugosité ====== > Profil R
t de base à l’évaluation des paramètres de rugosité (paramètres R).
Ra, Rz, Rq, Rz1max, Rt, RSm, Rc …

‐ Le profil d’ondulation ===== > Profil W
t de base à l’évaluation des paramètres d’ondulation (paramètres W).
Wa, Wz, Wq, Wy, Wt, WSm, Wc, ...
 Notion de filtrage (Cut Off)
e filtrage du profil mesuré pour en évaluer les différents écarts est la base de
a méthode de la ligne moyenne.
Un filtre passe haut est utilisé pour déterminer les écarts de rugosité.
Un filtre passe bas pour les écarts d’ondulation.

Filtre passe‐haut : Le filtre employé laisse passer les hautes fréquences, donc
les faibles longueur d’onde (on obtient de la rugosité).

iltre passe‐bas : Le filtre employé laisse passer les basses fréquences, donc les 
grandes longueur d’onde (on obtient de l’ondulation).
ltering

Filtre passe-bas Filtre passe-haut

 Notion de filtrage (Cut Off)
ois filtres de profil sont utilisés dans les instruments de mesure. Ils sont associés aux 
ofils de rugosité, d’ondulation et au profil primaire.
Filtre de profil : s
tre qui définit la séparation entre les composantes de rugosité et les composantes 
onde encore plus courtes présentes à la surface ( appelé bruit de fond).
filtre élimine la rugosité trop faible : c’est à dire les écarts géométriques supérieurs 
’ordre 4).
Filtre de profil : c
tre qui définit la séparation entre les composantes de rugosité et les composantes 
ondulation.
Filtre de profil : f
tre qui définit la séparation entre les composantes d’ondulation et les composantes 
 Caractéristique : Filtrage des profils
Filtre Gaussien (50%) (Courbe bleue) NF-EN-ISO 11562: 1998
Filtre 2CR (75%) (Courbe Rouge)

Rugosité Ondulation

λs λc λf
 Non filtré Profil Primaire

λs

Profil Primaire Profil de Rugosité

λc

Profil Primaire Profil d‘Ondulation

Les différents symboles d’état de surface sur un 
dessin de définition
Symbole graphique fondamental. Il ne peut être utilisé seul que lorsque sa 
signification est "la surface prise  en considération" ou qu'elle est précisée par une 
note.

Symbole graphique de base. Surface usinée sans indication d’autre détail. Ce 
symbole ne peut être utilisé seul que lorsque sa signification est « surface à 
usiner » quelque soit le procédé (Enlèvement de matière obligatoire).

Symbole graphique de base. Surface où l’enlèvement de matière est interdit.

Lorsque le symbole             est rajouté, cela signifie que l’exigence d’état de 
surface est valable sur toutes les surface de la pièce
 Indications ajoutées aux symboles

a" : Une seule exigence d'état de surface
a" et "b" : Plusieurs exigences d'état de surface
c" : Procédé de fabrication
d" : Stries de surface et orientation
e" : Surépaisseur d'usinage
Quelques exemples :
 Interprétation d’une exigence d’état de surface
k d
a e f g h

i j b c
tion de la limite de spécification supérieure (U) ou inférieure (L).
de filtre «X». Le filtre normalisé est le filtre gaussien (ISO 11562). Le filtre précédemment normalisé était le
C. À l’avenir, d’autres types de filtres pourront être normalisés. Dans la période de transition, il peut être
e pour certaines sociétés d’indiquer le type de filtre sur les dessins, ce qui peut se faire en précisant
en» ou «2RC». Ceci n’est pas normalisé, mais c’est une indication du nom du filtre, proposée de façon à
ute ambiguïté.
nde de transmission est indiquée en tant que filtre passe‐bas ou filtre passe‐haut.
(R, W ou P).
téristique/paramètre.
gueur d’évaluation est le nombre de longueurs de base
rétation de la limite de spécification (règle des 16 % ou règle de la valeur maximale).
r limite en micromètres.
Les différentes longueurs
 La longueur de mesure :
C’est la longueur totale sur laquelle s’effectue la mesure

La longueur d’évaluation (ln):
ur mesurée dans la direction générale du profil, et utilisée pour établir le profil à 
. C’est la longueur totale utilisée pour déterminer les valeurs des paramètres. Elle est 
s inférieure à la longueur de mesure (du à la pré‐course et à la post‐course). Cette 
ur d’évaluation (ln) peut comprendre une ou plusieurs longueur de base (lr).

La longueur de base (Cut Off):
ne partie de la longueur d’évaluation (ln) utilisée pour identifier les irrégularités 
érisant le profil à évaluer.
que 1 : La longueur de base (lr,lw) correspond à la longueur d’onde de coupure (ou 
) du filtre utilisé (lr = c pour la rugosité, lw = f pour l’ondulation).
 profil Primaire la longueur de base correspond à la longueur
eprésentation graphique des différentes longueurs
Longueur de  Longueur de  Longueur de  Longueur de  Longueur de 
Pré course Post course
base (Cut Off) base (Cut Off) base (Cut Off) base (Cut Off) base (Cut Off)

Longueur d’évaluation
Règle pour comparer les valeurs mesurées aux limites de 
tolérance
Il existe 2 règles :

‐ Règle de la valeur maximum appelée Règle Max
A utiliser quand le suffixe Max est indiqué

‐ Règle des 16%
Règle à utiliser par défaut si le suffixe max 
n’est pas indiqué
 Règle pour comparer les valeurs mesurées aux limites de 
tolérance (suite)
ure doit être effectuée au moins à trois endroits différents de la surface de mesure, 
e composée de cinq longueurs de mesure de base (cut‐off)

Règle Max : 
Aucune des valeurs ne doit dépasser la 
tolérance pour que la pièce soit 
considérée comme bonne.

Règle des 16% : 

remière mesure n'est pas supérieure à 70% de l'ensemble des exigences;
rois premières mesures ne sont pas supérieures à l'ensemble des exigences;
plus de une des six mesures sont supérieures à l'ensemble des exigences;
plus de 2 des 12 mesures sont supérieures à l'ensemble des exigences;
Exemple d’application de la règle des 16%

Mesure initiale

Aucune action supplémentaire

Aucune action supplémentaire
Exemple d’application de la règle des 16% (suite)

Aucune action supplémentaire

Aucune action supplémentaire
Exemple d’application de la règle des 16% (suite)

Aucune action supplémentaire

Aucune action supplémentaire, sauf 
si les pièces ont un coût élevé.

Dans certains cas, avant de rejeter par exemple 
des pièces très coûteuses, plus de 12 mesures 
 Les conditions de mesurage
eurs des cut‐off sont normalisées, et un tableau issue de la norme les relient entres 
insi qu’au rayon de l’outil ( rayon de palpeur) et l’intervalle d’échantillonnage (pas des 
de mesure).

Rayon 
de  Intervalle max 
c s c/s
palpeur  d'échantillonnage
max
mm mm m mm
0.08 2.5 30 2 0.5
0.25 2.5 100 2 0.5
0.8 2.5 300 2 0.5
2.5 8 300 5 1.5
8 26 300 10 5
 Les conditions de mesurage (suite)
uelle longueur d'évaluation (Ln) pour quel type de profil ?

ofil P :
s paramètres du profil Primaire (paramètres P) sont calculés sur toute la longueur du 
ofil mesuré :
=> Ln = longueur du profil mesuré
ofil R :
s paramètres du profil de rugosité (paramètres R) sont calculés sur une longueur 
évaluation égale à 5 longueurs de base de rugosité :
=>Ln = 5 lr = 5 *c
ofil W :
s paramètres du profil d’ondulation (paramètres W) sont calculés sur une longueur 
évaluation égale à une longueur de base (1 cut Off s) d’ondulation :
=> Ln = lw = f
 Les conditions de mesurage (suite)
oix du Cut Off  Profil R :
rs de base pour le mesurage de Ra, Rq, Rsk, Rku, Rq et pour les courbes et paramètres associés de profils non‐périodiques
Valeur du Cut Off ( c Longueur d’évaluation 
mm) (ln) mm
Plage Ra en µm Filtre passe haut
Ra ≤ 0.02 0.08 0.4
0.02 < Ra ≤ 0.1 0.25 1.25
0.1 < Ra ≤ 2 0.8 4
2 < Ra ≤ 10 2.5 12.5
10 < Ra  8 40

rs de base pour le mesurage de Rz, Rv, Rp, Rc, Rt de profils non‐périodiques
Valeur du Cut Off  Longueur 
( c mm) d’évaluation (ln)
Plage Rz en µm Filtre passe haut mm
0.025< Rz ≤ 0.1 0.08 0.4
0.1 < Rz ≤ 0.5 0.25 1.25
0.5 < Rz ≤ 10 0.8 4
10 < Rz ≤ 50 2.5 12.5
50 < Rz ≤ 200 8 40
 Les conditions de mesurage (suite)
oix du Cut Off  Profil R :
rs de base pour le mesurage des paramètres R de profils périodiques et de Rsm de profils périodiques ou non‐périodiques

Valeur du Cut Off Longueur 

( c mm) d’évaluation (ln) mm
Plage Rsm en µm Filtre passe haut
13< Rsm ≤ 40 0.08 0.4
40 < Rsm ≤ 130 0.25 1.25
130 < Rsm ≤ 400 0.8 4
400 < Rsm ≤ 1300 2.5 12.5
1300 < Rsm ≤ 4000 8 40
gle de la détermination de la longueur de base (Cut Off) du 
profil de rugosité :
(Estimation du Cut Off)
roche : Savoir si le profil de Rugosité est périodique ou non : 

Profil périodique : tournage, 
fraisage, rabotage

Profil apériodique : rectification, 
rodage, électro‐érosion, 
arrachements, fentes

n obtient cette information :
r un examen visuel, 
gle de la détermination de la longueur de base (Cut Off) du 
profil de rugosité :
(Estimation du Cut Off)
proche :
Profil de rugosité périodique
s :

graphiquement le paramètre RSm de la surface dont on recherche la rugosité.
iner, à l'aide du tableau 3, la valeur recommandée du Cut Off pour le paramètre RSm estimé.
saire, par exemple dans le cas de litige, mesurer la valeur de RSm avec le Cut Off déterminé 

valeur de RSm suivant l'étape 3, se rapporte selon le tableau 3, à un Cut Off plus petit ou plus 
celui de l'étape 2, choisir ce Cut Off plus petit ou plus grand.
une mesure représentative du (des) paramètre(s) souhaité(s) en utilisant le Cut Off ainsi estimé.
ègle de la détermination de la longueur de base (Cut Off) du 
profil de rugosité :
(Estimation du Cut Off)
Profil de rugosité apériodique
paramètre du profil de rugosité Ra, Rz, Rz1max ou RSm que l'on recherche par tout moyen adéquat, par exemple inspection 
ntillon de comparaison de rugosité, analyse graphique d'un enregistrement de profil total, etc…
partir du tableau 1, 2 ou 3, le Cut Off en fonction des valeurs de Ra, Rz, Rz1max ou RSm estimées suivant 1.
n mesurage de Ra, Rz, Rz1max ou RSm à l'aide d'un instrument de mesure, en utilisant le Cut Off estimé suivant 2.
a valeur mesurée de Ra, Rz, Rzlmax ou RSm à la plage des valeurs de Ra, Rz, Rz1max ou RSm donnée dans le tableau 1, 2 ou 3 pour
mé.

Si la valeur mesurée est en dehors de la plage des valeurs correspondante au
Cut Off estimé, régler l'instrument sur la valeur (plus élevée ou plus
faible) du Cut Off correspondant au paramètre mesuré. Faire de
nouveau un mesurage en utilisant ce nouveau Cut Off et comparer
le résultat au tableau 1, 2 ou 3. Les valeurs mesurées devraient se trouver dans
la plage du tableau 1, 2 ou 3 correspondant au Cut Off utilisé.

mesurage de Ra, Rz, Rz1max ou RSm en prenant la valeur du Cut Off immédiatement inférieure, si cette valeur plus faible
té utilisée en 3. Vérifier si le résultat obtenu correspond à la combinaison Ra, Rz, Rz1max ou RSm par rapport au Cut Off de
bleau 1, 2 ou 3.
glage final de l'étape 4. correspond au tableau 1, 2 ou 3, le Cut Off utilisé et les valeurs de Ra, Rz, Rzlmax ou RSm sont
étape 5 fournit également une combinaison conforme au tableau 1, 2 ou 3, il faut retenir le Cut Off le plus court et les
 Rz, Rzlmax ou RSm correspondantes.
 Oui Longueur  Non
Choix c =  Choix c = 0.8 
de base 
longueur de base mm
spécifiée ?

Oui Profil  Non

Périodique 
?
esure des  Mesure de Ra,  Mesure de Rz, Rv, 
amètres de  Rq, Rsk, Rku RP, RC, Rt
osité (Rsm)

Ra est‐il  Rz est‐il 
dans la  Non Non dans la  Oui
bonne  bonne 
plage ? plage ?
Rsm est‐il  Oui
dans la  Non
bonne 
plage ?
RCICE D’INTERPRETATION D’UNE EXIGENCE D’ETAT DE SURFACE
on Paramètre Tolérance Nombre de Régle de
longueur de base tolérancement

Rz 7µm 5 Règle 16%

x7 Rmax 7µm 5 -
ax 7 Rz 7µm 5 Règle Max
max 7 Rz1max 7µm 5 Règle 16%
3 Rz 3µm 4 Règle 16%
x3 4 Rmax 4µm 3 -
ax2 6 Rz 6µm 2 Règle Max
RCICE D’INTERPRETATION D’UNE EXIGENCE D’ETAT DE SURFACE
Filtres
Type de  Nbre de  Longueur 
Procédé de  Tolérance
on fabrication
Paramètres profil
(P, R, W)
(en m)
longueur
de base (lr)
rêgle de tol
(Max, 16%)
d'évaluation
(mm) Gaussien /
Remarques
2CR
s (m) c (mm) f (mm)

Sans enlèvement 
de matière Rz R 0.5 5 16% 1.25 2.5 0.25 2CR

Avec enlèvement 
Gaussien
de matière  Rz R 0.3 5 Max 1.25 2.5 0.25
obligatoire

Avec enlèvement 
Gaussien
de matière  Ra R 3.1 5 16% 4 8 0.8
obligatoire

Avec enlèvement 
Gaussien
de matière  Ra R 3.1 3 16% 2.4 2.5 0.8
obligatoire

Max pour 
Sans enlèvement Ts 3.1 Ts 10 8 2.5 Gaussien
de matière Ra R 5
Ti 0.9 16% pour  4 2,5 0.8
Ti

Avec enlèvement 
ETUDE DE QUELQUES PARAMETRES D’ETAT DE SURFACE)
Ra, Rz, Ry, Rmax, Rz1max, Rt
Rz4

NL
Rz1 Rz2 Rz3 Rz5

Ry
Ra Rmax Rt
Ra1 Ra2 Ra3 Ra4 Ra5 Rz
Rz1max

ln
lt
ETUDE DE QUELQUES PARAMETRES D’ETAT DE SURFACE (suite)
Ra
Moyenne des valeurs de rugosité
Nombre de Rv sur 1 longueur d’évaluation : 5
ETUDE DE QUELQUES PARAMETRES D’ETAT DE SURFACE (suite)
Rp
Plus grande hauteur de saillie(Pic)/ligne moyenne
Nombre de Rp sur 1 longueur d’évaluation : 5

Rp
ETUDE DE QUELQUES PARAMETRES D’ETAT DE SURFACE (suite)
Rv
Plus grande profondeur de creux(vallée)/ligne moyenne
Nombre de Rv sur 1 longueur d’évaluation : 5

Rv
 ETUDE DE QUELQUES PARAMETRES D’ETAT DE SURFACE (suite)
Rz
Somme de la plus grande saillie(Pic) et du plus grand creux(vallée) sur 1 Cutt Off 
Le RZ est la moyenne des 5 Rzi sur la longueur d’évaluation 
: 5

Rzi
ETUDE DE QUELQUES PARAMETRES D’ETAT DE SURFACE (suite)
Rt
Somme de la plus grande saillie(Pic) et du plus grand creux(vallée))
Nombre de Rt sur 1 longueur d’évaluation : 1

Rt
 ETUDE DE QUELQUES PARAMETRES D’ETAT DE SURFACE (suite)
Rz1max
C'est Rz le plus grand (maxi) sur les n mesurés sur une longueur d'évaluation
Nombre de Rz1max sur 1 longueur d’évaluation : 1

Rz1max
ETUDE DE QUELQUES PARAMETRES D’ETAT DE SURFACE (suite)
Rmr (35%) 90% ou Rmr (0.35m) 90%
Taux de portance
Ligne de référence

35% de Rt
Ou 0.35m

d1 d2 d3
d4 d5 d6 d7
ETUDE DE QUELQUES PARAMETRES D’ETAT DE SURFACE (suite)
Rmr (5%‐25%) 80% 
Taux de portance
Ligne de référence

5% de Rt

25% de Rt

d1 d2 d3
d4 d5 d6 d7
Taux de portance Rmr NF EN ISO 13565

NL

0 20 40 60 80 100%
ln
lt
 Courbe d’Abbott Firestone 

de portance NF EN ISO 13565 Ligne de référence

Hauteur du pic  Courbe de taux de 
réduit µm portance
Rpk (Courbe d‘Abbott)
A1
40%

Rk
A
Profil écrété µm
B
Surface des pics A1 Surface des 
creux A2
Rvk Hauteur du creux 
réduit µm A2