ferrosos o férricos a
aquellos que contienen
como elemento base el
hierro; pueden llevar
posteriormente pequeñas
proporciones de otros
elementos.
Hematites Pureza: 70% Magnetita Pureza: 75%
Limonita Pureza: 60% Siderita Pureza: 50%
El hierro es un metal de color blanco grisáceo
que presenta algunos inconvenientes: se
corroe con facilidad, tiene un punto de fusión
elevado y es de difícil mecanizado, resulta
frágil y quebradizo. Por todo ello tiene escasa
utilidad; se emplea en componentes
eléctricos y electrónicos.
Para mejorar sus propiedades mecánicas el
hierro puro es mezclado con carbono; la
fundición presenta una elevada dureza y una
resistencia al desgaste.
El acero es una aleación del hierro
con una pequeña cantidad de
carbono. De este modo se obtienen
materiales de elevada dureza y
tenacidad y con una mayor
resistencia a la tracción.
Los aceros pueden contener otros
elementos químicos, a fin de mejorar
propiedades específicas; se obtienen
así los aceros aleados que son:
Silicio, Manganeso, Cromo, Níquel y
Wolframio
PRODUCTOS FERRICOS
•HIERRO
•ACERO
•FUNDICION
•GRANITO
El hierro es un material
maleable, ferro-magnético, y
blando.
Debido a su poca resistencia
su única aplicación es en la
fabricación de imanes.
Después del aluminio es el
segundo metal mas abundante
en la corteza de la tierra
Sus principales aleaciones son
aquellas de la familia de los
ferro-carbonos.
El acero es una aleación Fe-
C en la que el carbono esta
por debajo de 1.76% en
peso.
Dependiendo de si el acero
esta aleado con una
determinada cantidad de
otro elemento o no el acero
se clasifica en dos grupos
principales: los aceros
“puros” y los aleados
El acero es un material que conduce bien la
electricidad, es dúctil, maleable, y muy tenaz .
Por el contrario al no ser que se le añada un
determinado elemento extra a la aleación el
acero es propenso a oxidarse , acortando de
manera considerable su vida útil.
La mayoría de las utilidades de este material
tienen que ver con la mecánica. A excepción de
los usos para las estructuras de edificios, el resto
de aplicaciones del acero tienen que ver
generalmente la construcción de el cuerpo y/o
alguna pieza especifica de algún sistema
mecánico por ejemplo, un coche.
En primer lugar el mineral de hierro es lavado y
sometido a procesos de trituración y cribado. A
continuación, se mezcla el mineral de hierro con
carbón y caliza y se introduce en el interior de un
alto horno a más de 1500 ºC. De este modo, se
obtiene el arrabio.
El arrabio obtenido es sometido a procesos
posteriores con objeto de reducir el porcentaje
de carbono y eliminar impurezas; en estos
procesos se ajusta la composición del acero,
añadiendo los elementos que procedan en cada
caso.
El acero puede ser sometido a una serie de
tratamientos superficiales y/o térmicos que
pueden aportar al material nuevas cualidades.
o Superficiales:
Cincado
Cromado
Galvanizado
niquelado
o Térmicos:
Templado
Revenido
Recocido Y normalizado
El acero puede también combinarse con una gran
variedad de elementos que mejoran cualidades
especificas, previamente seleccionadas según el
trabajo que la nueva aleación vaya a realizar. Las
aleaciones mas importantes son:
Níquel : Aporta resistencia a la oxidación
Cromo : aporta dureza y resistencia a la abrasión
y oxidación
Cobalto : Produce un aumento de la dureza del
acero en caliente y a la abrasión
Vanadio : aumenta la resistencia a la fatiga
LA FUNDICION
•La fundición es un
compuesto Fe-C en
el que el carbono
supera en peso el
1.76 %
•Por norma general
son frágiles y duras
pero adquieren
diferentes
propiedades según
el proceso de
obtención.
APLICACIONES DE FUNDICION