Instructor:
Mag. Johnnie Kekin
CONTENIDO Y CRONOGRAMA DEL CURSO
WELLCAT
(Diseño Estructural de Terminación)
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CONTENIDO Y CRONOGRAMA DEL CURSO
WELLCAT
(Diseño Estructural de Terminación)
Día 1
INTRODUCCION – OBJETIVOS
WellCat Modulo TUBE
Breve Introducción de Terminación o de Pozos
Fluidos de Terminaciones Introducción al Modulo TUBE
Técnicas de Cañoneo o Disparos Heurística para la Definición de Cargas
AMBIENTE DE TRABAJO Y NAVEGAR EN WELLCAT Análisis Inferencial de Resultados TUBE
Introducción Curso Operativo WELLCAT
SECCION PRACTICA I (Iniciando WELLCAT) Día 4-5
Metodología del Diseño WellCat Modulo Casing
INTERACCION CON LA APLICACIÓN Introducción al Modulo Casing.
WELLCAT Reseña – Navegación
Heurística para la Definición de Cargas.
Flujos de Trabajo WELLCAT (Esquemas)
Análisis Inferencial de Resultados Casing.
Punto de Partida: Recolección de Información
Día 2-3
Introducción al Modulo de DRILL:
SECCION PRACTICA II (Información del Hoyo)
Inicio de la Aplicación (DFD Wellcat) Introducción al Modulo de Drill
Utilización de los inventarios de WELLCAT Definiendo Operaciones de Drilling
Definiendo Información del Pozo Perfil Térmico de Operaciones de Perforación
Definiendo Información de la Formación Análisis Inferencial de Resultados.
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WELLCAT
Drillworks
EDM
Drill Prod
Simulaciones
Térmicas
Análisis de
Casing Tube Esfuerzos
(Stress)
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WELLCAT (Well Casing and Tubing)
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En la actualidad debemos enfrentar los retos de
optimizar la operaciones y para ello los
modelos matemáticos complejos facilitan la
simulación de los procesos operativos …..
Análisis y Estudio de la situación actual
Recolección de
Información
Resultados
Análisis de
INTRODUCCION
Diseño Estructural de Terminaciones
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OBJETIVOS DEL CURSO
Familiarizar a cada participante con lo siguiente:
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Introducción de Terminación de Pozos (Continuación)
Que es contempla la Terminación ?
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Introducción de Terminación de Pozos (Continuación)
TIPOS DE CONPLETACIONES
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Introducción de Terminación de Pozos (Continuación)
TIPOS DE Terminación En este tipo de Terminacion la TR de
producción se asienta por encima del
Terminación Hoyo Abierto zona productora.
VENTAJAS DESVENTAJAS
Permite la utilización de No existe forma de regular
técnicas especiales de el flujo hacia el hueco
perforación que minimizan
el daño a la formación
VENTAJAS DESVENTAJAS
Disminución del daño de la Dificultad para controlar la
formación mientras se producción de gas o agua
perfora la zona productora
VENTAJAS DESVENTAJAS
Existen facilidades para Analisis precisos de los
terminación selectiva y para registros y muy buen control
reparaciones en los de la profundidad del hoyo
intervalos productores.
La produccion de fluidos de
cada zona se puede
sonctrolar y observar con
efectividad
Introducción de Terminación de Pozos (Continuación)
TIPOS DE Terminación
Consideraciones de seguridad:
1.- Fluidos para controlar el pozo
2.- BOP
Introducción de Terminación de Pozos (Continuación)
CONSIDERASIONES EN EL DISENO DE Terminación
Cementación
Mecanismos de Primaria
Producción
Ubicación Daño de
Características formación
Profundidad
de los fluidos y
Presión y de las rocas
Temperatura Corrosión
de Yacimiento Consideraciones el
diseño de
Terminacion de
pozos
Métodos de
Tasa de
Reparación producción
Futuras
Técnicas de
Posibilidad de
producción
inyección de
Fluidos Estimulaciones
futuras
Recursos Disponibles
Introducción de Terminación de Pozos (Continuación)
FLUIDOS DE Terminación
Objetivo:
• Controlar presión
• Evitar daño a la formación
Introducción de Terminación de Pozos (Continuación)
CLASIFICACION DE LOS FLUIDOS DE Terminacion
Clasificación Tipos
Según su Homogeneidad
Fluidos sin sólidos en Son aquellos fluidos cuyo Son los mas utilizados, ya que
suspensión principal componente es petróleo producen poco daño a la
o soluciones de salmuera. formación, y la productividad no
Estos fluidos contiene una serie se afecta tanto como cuando se
de aditivos para mejorar sus usa fluidos con sólidos en
propiedades, tales como: suspensión.
inhibidores de arcillas,
anticorrosivos y controladores de
perdidas de circulación.
Introducción de Terminación de Pozos (Continuación)
CLASIFICACION DE LOS FLUIDOS DE Terminacion
Según su Homogeneidad
Tipos Descripción
Petróleo La disponibilidad del petróleo, en la mayoría de las localizaciones, ofrece una alternativa
excelente en aquellos casos donde la densidad no representa un factor critico.
Con petróleo se pueden limpiar puentes de arena y realizar procesos de fracturamiento de una
manera efectiva.
El petróleo que se mantiene en los tanques de almacenaje esta, por lo general, suficientemente
desgastado como para minimizar el peligro de incendios.
Sin embargo es necesario tomar las precauciones debidas al momento de utilizarlo para eliminar
las impurezas que pudieran tener.
Además el petróleo representa un fluido muy satisfactorio para dejarlo en el espacio anular, al
finalizar la terminación.
Agua La soluciones de agua salada tiene muchas aplicaciones como fluido para terminaciones y
Salada reparaciones de pozo.
Sin embargo cuando la formacion contienen arcillas del tipo montmorillonita, el cual puede
producir una expansion o inchamiento en la arcilla, lo cual no es desable.
Las investigaciones en laboratorios han demostrado que si estas arcillas se contaminan con agua
dulce, se reduce considerablemente la permieabilidad de la formaciones
Introducción de Terminación de Pozos (Continuación)
CLASIFICACION DE LOS FLUIDOS DE Terminacion
Tipos Descripción
El agua Este es el fluido de reparación mas comúnmente usado. Esto se debe, fundamentalmente , a su
salada bajo costo y a su disponibilidad a pesar de que contiene bastantes sólidos.
producida Cuando sea necesaria tener una presión superior a la de la formación se puede usar una solución
de agua salada de densidad apropiada.
en el
campo El agua salada a base de cloruro de sodio puede alcanzar densidades entre 8.3 y 10 ppg.
Cloruro La combinación de NaCl y CaCl se puede utilizar para obtener las densidades comprendidas entre
de Sodio 10.0 y 11.0 ppg. El NaCl se puede utilizar sin mezcla con otras sales, lo cual es una practica
muy común, ya que de esta manera se disminuye el costo total de fluidos.
y Cloruro
de Calcio
Cloruro Para obtener una densidad máxima de 11.7 ppg, se usa el NaCl:
de Calcio Normalmente, el CaCl se obtiene en concentraciones de 95%.
No obstante, si se produce una disminución de la temperatura, por debajo de la temperatura de
saturación, correspondiente a una densidad dada del agua salada, el CaCl se precipita. Este
problema se elimina al no exceder el limite de densidad para la temperatura mínima que pudiera
presentarse.
Introducción de Terminación de Pozos (Continuación)
CLASIFICACION DE LOS FLUIDOS DE Terminacion
Según su Componente Principal
Tipos Descripción
Nitrato Con una solución de Cloruro de Calcio y Nitrato de Calcio se puede incrementar la densidad hasta
de Calcio, 14.3 ppg. De una manera similar, con una combinación de Cloruro de Calcio y Cloruro de Zinc se
puede obtener densidades hasta de 17.0 ppg.
Cloruro
Ambas sales son costosas y los inhibidores orgánicos disponibles no proveen efectividad por
de zinc y
periodos de largo tiempo. Debido a al nivel de corrosión de estas soluciones deben usarse con
Cloruro
extremo cuidado.
de Calcio
Los fluidos de reacondicionamiento, que contengan Nitrato de Calcio o Cloruro de Zinc, no deben
emplearse como fluido de empacadura, y en todos los casos se deben circular completamente,
hasta eliminar los residuos del hoyo antes de la terminación.
El factor limitante de esta salmuera es su costo relativamente alto.
Lodo El lodo no puede considerarse entre los fluidos de terminación mas deseables, debido a que las
convencio partículas de los sólidos pueden bloquear la formación y taponar los disparos. El analisis
económico y la disponibilidad son las razones que imponen su uso, como fluido de control, en
nal a
lugar del agua salada. Esto ocurre, especialmente, cuando se requieren densidades mayores a
base de 11.0 ppg. El lodo a base de agua también es indeseable como fluido de empacadura, debido a la
agua tendencia de los sólidos de acumularse alrededor de la tubería, lo que puede resultar cotoso
cuando se requiere un trabajo de pesca.
Otro de los problemas que ocasiona la utilización de un lodo pesado (14 -15 ppg) es la
imposibilidad de realizar los trabajos de guaya fina durante la terminación de un pozo, ya que
dichas herramientas flotan en el mismo.
Introducción de Terminación de Pozos (Continuación)
Tipos Descripción
Lodo a base El filtrado de los lodos a base de petróleo o emulsiones inversas es petróleo. Por lo tanto,
de Petróleo estos lodos son considerados, generalmente, menos dañinos que los lodos convencionales a
base de agua. Además, evita problemas de hinchamientos de las arcillas que suelen ocurrir
o
por la presencia de agua en el fondo.
Emulsiones
Los lodos a base de petróleo o emulsiones inversas pueden usarse como fluidos de
Inversas
empacaduras, porque, aunque permiten ciertos asentamientos de sólidos, el mismo ocurre
después de un largo periodo de tiempo.
También su uso esta limitado a pozos profundos con altas temperaturas de fondo que
requieren fluidos denso.
Fluidos a Existen en el mercado fluidos de terminación del tipo polímero, tales como: “ solubridge”,
base de “solukleen”, “WL-100”, “Baravis”, los cuales son considerados como fluidos limpios. Sin
embargo , su uso ha sido muy limitado, principalmente por sus altos costos.
polímeros
Introducción de Terminación de Pozos (Continuación)
FACTORES QUE AFECTAN LA SELECCIÓN DE
FLUIDOS PARA Terminacion
Contaminación
Velocidad Seguridad
Facilidades Anular
de Mezcla Economía
Naturaleza y
Espacio Anular cantidad de
fluido en el pozo
Estabilidad de Componentes
Mezcla de los fluidos. Factores que
Corrosión
Afectan la Selección
del Fluido de
Consolidación Terminacion
de la Formación Permeabilidad
Humectabilidad Porosidad
Vugular
Presión Temperatura
De Formación
Introducción de Terminación de Pozos (Continuación)
DANOS A LA FORMACION POR FLUIDOS DE Terminacion
Danos por Cambios Químicos Este daño depende de las propiedades
mineralogiítas particulares y de la textura de la
roca. Generalmente, ocurre en las rocas
sensibles al agua, es decir, aquellas en las que
se produce reducción de permeabilidad por
hinchamiento de las arcillas al contacto con el
agua, o se produce dispersión de la arcilla,
taponando el medio poroso.
Danos a la formación
por fluidos de
Profunda: Ocurre cuando las Terminacion
partículas sólidas del fluido de
terminación y reparación penetran
Superficial : Ocurre en la región cercana a la
a una distancia profunda de la
superficie del agujero. Los sólidos en
pared del agujero, debido a
suspensión, que son hidráulicamente inducidos
presiones altas en la columna de
hacia la formación penetran unos cuantos
fluidos. Este tipo de daño es difícil
centímetro en la formación, dependiendo de su
de corregir; sin embargo, se
probidad y permeabilidad
presenta con menos frecuencia
que el daño superficial. Es causado por una operación especifica
efectuado en el pozo y que puede traer como
consecuencia la invasión de partículas sólidas
Daño por cambios físicos
del fluido de terminación y reparación
Nota: Cuando se analiza el daño que puede ocasionar un fluido de terminación y reparación a una
formación productora. Se debe observar que los diferentes tipos de litología son dañadas en forma
diversas. Así, por ejemplo, en las areniscas el daño es causado por el taponamiento de los canales
porosos. En cambio en las dolomitas y calizas el daño es ocasionado por el taponamiento de las
fracturas naturales o inducidas. Es muy común que la permeabilidad se reducida hasta un 90% por la
invasión de solidos en suspensión de los fluidos de terminación y reparación.
Introducción de Terminación de Pozos (Continuación)
FLUIDOS DE EMPAQUES
Son aquellos que se dejan en el espacio
anular: tubería de producción, TR de
producción; una vez finalizada la
Terminacion.
FLUIDOS DE EMPAQUES
Propiedades
RENDIMIENTO DE LA PERFORACION: Es el
rendimiento de la perforación real en relación
con el de una perforación ideal realizado con el
núcleo experimental
Introducción de Terminación de Pozos (Continuación)
TECNICAS DE CAÑONEO
Factores de Efectividad
La efectividad de los disparos dependen fundamentalmente de los siguientes factores
Tipos de Pistolas
Tipo Chorro.
Tipo Bala
Tipo Hidráulico
Ventajas Desventajas
Permite obtener una limpieza de las No se pueden realizar dos o mas
perforaciones disparos de manera simultanea.
2 Se produce el Disparo
Ventajas Desventajas
No dañan la TR cuando se usan Existe la posibilidad de cañonear
con carga tipo chorro. en forma irregular lo que
permitiría que no funcionen las
bolas sellantes utilizadas como
desviadores en la acidificación o
fracturamiento.
2 Se asienta la empacadura
Ventajas Desventajas
Puede utilizar diferencial Alto costo.
negativo. Además de alta
densidad d e disparos.
Mayor seguridad
Se obtienen perforaciones
optimas.
Alta aplicación en el control de
arenas.
Introducción de Terminación de Pozos (Continuación)
EXPLOSIVOS
Tipos de Explosivos, Aplicaciones y
Tiempos de Vencimientos
Detonadores
HMX 400°F 300°F
Primacord Cargas
Primacord Cargas
PSF 470°F 370°F
Detonadores
HNS 525°F 450°F
Primacord Cargas
Detonadores
TACOT 540°F
Introducción de Terminación de Pozos (Continuación)
CONDICIONES DE OPERACIONES DE DISPAROS
Diferencial de Presión Positiva Diferencial de Presión Negativa
Introducción de Terminación de Pozos (Continuación)
PARAMETROS QUE AFECTAN LA EFICIENCIA DE LAS PERFORACIONES
Danos a la formación
por fluidos de
Terminacion
Resistencia Temperatura
de la Alta
Formación
Temperatura
Temperatura
Baja
Efectividad de Las
Perforaciones
Dureza: La dureza se refiere a la propiedad que posee un material para resistir a la formación de
una fractura quebradiza. La dureza o resistencia al impacto se mide mediante la prueba de IMPACTO
DE CHARPY. Esta consiste en golpear y fracturar una sección de prueba con un péndulo en
movimiento.
Cuando un material falla, se dice que experimenta una fractura dúctil o una fractura quebradiza.
1. Elemento Sellantes
2. Cuñas
4. Anclas hidráulicas
Introducción de Terminación de Pozos (Continuación)
EJERCICIO - 1
A continuación se presentan algunas interrogantes las cuales permiten establecer
Factores que intervienen en el diseñó de las Terminaciones. El objetivo de este
ejercicio es identificar como influye cada uno de estos factores en la estructura y
organización del diseño de las Terminaciones. Considerando que aquellas
interrogantes que no afecten; según su criterio el diseño de las terminaciones;
deberá expresar el razonamiento que indique su criterio. Los diferentes
planteamiento deberán ser ajustados a su entorno y cultura de trabajo. Ejemplo:
Factor Interrogante
Ambiental
Ubicación en Se perfora el pozo en campo abierto, área urbana, plataforma costa fuera, o
Superficie bajo el mar?
Presiones y Hay que aislar arenas de alta o baja presión?; Que presión se debe soportar?
Temperatura de
yacimiento
Configuración Es larga o corta la selección del yacimiento?, Hay arenas delgadas que deben
del yacimiento producirse separadamente mediante terminaciones múltiples?
Yacimiento
Características Es muy viscoso el fluido?, Que RGP se estima?, Cual es la permeabilidad de
de Fluidos y las yacimiento?,Es un problema de control de arena?
Rocas
Introducción de Terminación de Pozos (Continuación)
EJERCICIO - 1
Restricciones Interrogante
Cementación Primaria Esta la TR rodeada de una buena capa de cemento?, Hay buena capa de
cemento?, Hay buena adherencia entre la tubería y el cemento; y entre
este y la formación?.
Daños de Formación Se han tomado dotas las precauciones necesarias para evitar el daño a la
formación por los fluidos de perforación, el cemento, los fluidos utilizados
en los disparos y los fluidos de estimulación.
Recursos Interrogante
Disponibles
Tasas de Que tasa se estima?, Será la caída de presión un problema en pozos de altas
Producción tasas de producción?
Técnicas de Producirán los pozos naturalmente o por medios artificiales?, Que tipo de
producción levantamiento artificial se utilizará?
Dispositivos de Existen disponible todos los implementos de seguridad?, Se conocen todas las
Seguridad técnicas de asentamiento de terminación en forma segura?
Interactuar con la aplicación explicando como se define el tipo de Terminacion del pozo además de los
fluidos que se utilizan para la sección de perforación de la zona productora y los fluidos de empaque.
Interacción con la aplicación
WELLCAT:
Landmark1
1.- Ir a Inicio y seguir la ruta especificada en la
figura. Tambien puede hacer doble Click en el Icono
que esta en el escritorio
Ventana Principal de WellCat 2.- Aparecerá la
siguiente
ventana la cual
es el ambiente
de WellCat
Ventana Principal de WellCat
Barra Menu
Barra de Herramientas Barra de Titulo
Filtro
Barra de Diseños
Reciente
Visor de Data
Asociada
Diagrama de la
Configuracion del Pozo
Nivel de Diseño
Nivel de Contatistas de
Taladro
Nivel de Plantillas
Nivel de Catalogos
Ventana Principal de WellCat
Barra Menu
Visor de Data
Asociada
Diagrama de la
Configuracion del Pozo
Area de Trabajo
Tabs
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Ventana Principal de WellCat
Barra Menu
Si usted está en el Drill o PROD módulo, la barra de menú es el siguiente:
Control de apariencia de
los documentos impresos
Modo de despliegue de
resultados
Control frecuencia de
Backups automaticos
Ejercicio:
Crear un sistema de unidades de
nombre MyUnits basado en el WellCat tiene definidos estos
sistema Ingles. Tools unit sistema de unidades base. Sin
Systems y luego presiones New. embargo se pueden definir nuevos
sistemas de unidades en función
Nota: Con F4 se puede observar de los sistemas base utilizando le
las equivalencias entre varias comando New
unidades de medicion.
Recolección de Información Fundamentos de Diseño TR
INFORMACION PROD
Ejercicio Practico de
INFORMACION CASING Entrada de Información -
LIBRERIA
INFORMACION TUBE
StressCheck
Casing Design WellCat Tubing
Min.Cost Design Design,Analysis &
Cost Optimisation,
WellCat Drilling Packer analysis
Thermal Analysis
WellCat Casing Drilling,
Cementing temp
analysis
Swab Surge
Dynamic hydraulics
analysis
Critical Speed
Stress & Vibration
Analysis
WellCat Production
Thermal Analysis Hydraulics
BHA
Completion, Swab / Surge, Pressure Opt.,
Directional performance
Production, Hole cleaning
Well Intervention
Stress analysis
Drilling2000
Responsabilidades del Ingeniero de Diseño
Asegurar la integridad mecánica del
pozo, proporcionando una base de
diseño que considere todas las cargas
anticipadas que pueden encontrarse
durante la vida del pozo.
Diseño de sartas para optimizar los
costos del pozo cubriendo la vida del
pozo. •
Diseño preliminar
Recolección de Datos e interpretación
Determinación de profundidades de asentamiento
y número de sartas
Selección del tamaño del hoyo y revestidores
Plan del peso de lodo
Plan direccional
Metodología de Diseño
Plan Detallado
La selección de pesos de los tubulares y los grados para
cada sarta de revestidor.
Selección de las conexiones.
Localización de Superficie
Objetivos Geológicos
Datos de interferencias de pozos
Información Requerida:
Mínimo Requerimientos del Diámetro
Inventario disponible
Requerimientos Gubernamentales
Limitaciones del equipo del taladro
Diseño Preliminar:
Diámetro de Hoyos y Tuberías
Requerimientos:
Producción – Los requerimientos del equipo de producción
incluyen tubería, válvula de seguridad de sub-superficie,
bomba semi-sumergible y tamaño de los mandriles de
levantamiento por gas, requerimientos de la completación
(ejemplo: empaque de grava), y pensando en los beneficios
de incrementar el desempeño de la tubería de mayor
diámetro, contra los altos costos de los revestidores de
mayor diámetro sobre la vida del pozo.
Diseño Preliminar:
Diámetro de Hoyos y Tuberías
Requerimientos:
Evaluación – requerimientos de los registros de
interpretación y diámetros de las herramientas.
Diseño Preliminar:
Diámetro de Hoyos y Tuberías
Requerimientos:
Perforación – Mínimo diámetro de la mecha para un
adecuado control direccional y desempeño del taladro,
disponibilidad del equipo de fondo, especificaciones del
equipo, disponibilidad de equipo de preventores.
Los requisitos anteriores normalmente impactan el hoyo
final o diámetro de revestimiento. Debido a esto, deben
determinarse tamaños de revestimiento desde interior
hacia afuera.
Los mayores ahorros de costos son posibles, durante esta
fase preliminar del diseño. Selección del mínimo diámetro
de mecha a utilizar.
Diseño Preliminar:
Tope de Cemento, (TOC)
Deben seleccionarse profundidades de TOC para cada sarta de
revestidor durante la fase preliminar del diseño.
Esta selección influye en las distribuciones de carga axiales y
perfil de presión externo usado durante la fase del diseño
detallada.
Profundidades de TOC típicamente basado en lo siguiente:
Aislamiento zonal
Requerimientos Gubernamentales
Profundidades de la zapata anteriores
Esfuerzo de la formación
Pandeo
Incremento de presión anular en pozos sub-marinos
Diseño Preliminar:
Tope de Cemento, (TOC)
Number of Strings
2000 ft 18 5/8" Conductor Casing
TOC
MW
9700 ft 9 5/8" Production Casing
Diseño Preliminar: Programa de Lodo
0.00
Casing Setting Depths - Bottom Up Design
2000.00
16 in.
4000.00
F Frac Gradient
6000.00 11.75 in.
8000.00
Pore Pressure E D
16000.00
8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 13.00 14.00 15.00 16.00 17.00 18.00 19.00
EMW (ppg)
Diseño Preliminar:
Profundidad de la Zapata y Número de
Revestidores
0.00
2000.00 A 16 i n.
4000.00
6000.00
B C
8000.00 11.75 in.
10000.00
D E
9.625 in.
12000.00
F
7.625 in.
14000.00
7.000 i n.
16000.00
8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 13.00 14.00 15.00 16.00 17.00 18.00 19.00
EM W ( ppg)
Tipos y Funciones de los Revestidores
Conductor
Es la primera sarta que se coloca debajo del
revestidor estructural (es decir, manejo de la
tubería o el conductor marino).
El conductor aísla formaciones sin consolidar y
arenas de agua y protege contra gas poco
profundo.
Normalmente es la sarta en donde el cabezal del
revestidor se instala.
Un desviador o un arreglo de BOP pueden
instalarse sobre esta sarta.
Típicamente cementado hasta la superficie o la
línea de lodo.
Tipos y Funciones de los Revestidores
Superficie
Esta TR a proporcionar protección de
fractura de formación, aísla arenas de
agua y previene perdida circulación.
Proporciona también a menudo la
profundidad y fuerza de la zapata;
adecuada para perforar en las zonas de
transición de presión más altas.
En pozos desviados, la TR de la
superficie puede cubrir la sección de la
figura para prevenir “Ojos de Llave” de
la formación durante la perforaciones
más profundas.
Tipos y Funciones de los Revestidores
Intermedio
El revestidor es asentado para aislar
secciones del hoyo inestables, zonas de
perdida de circulación.
Frecuentemente es asentado en la zona
de la transición de presión normal a
presión anormal.
Algunos pozos requieren múltiples
revestimientos intermedios.
Algunos revestimientos intermedios,
pueden ser revestimientos de producción,
si un liner de producción se corre bajo
ellos.
Tipos y Funciones de los Revestidores
Producción
Revestidor usado para aislar zonas
productoras y confinar presiones
de la formación en caso de una
fuga de la tubería.
Puede también ser expuesto a
presiones de la inyección desde
trabajos de fractura revestidor
abajo, levantamiento con gas o la
inyección de inhibidores de
petróleo.
Tipos y Funciones de los Revestidores
Camisa o Liner de Producción
0
1000 Pore Pressure ppg
2000 Frac Gradient ppg
3000 Upper Constraints
4000
5000
6000
7000
Depth, ft
8000
9000
10000
11000
12000
13000
14000
15000
16000
8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 13.00 14.00 15.00 16.00 17.00 18.00 19.00 20.00
EMW, ppg
Restricciones del Diseño
y Otros Factores
Otros factores que afectan la profundidad de la zapata:
Concernientes al direccional del perforación. Una sarta de
revestimiento es corrida frecuentemente, después de que una
sección de ángulo de construcción ha sido perforada. Esto evita
problemas de “Key Seats” en la porción curva del hoyo, debido al
incremento de la fuerza normal entre la pared del hoyo y la
tubería de perforación.
Incertidumbre en propiedades de la formación. Los pozos de
exploración requieren revestimientos adicionales, compensar
para la incertidumbre en la presión del poro y predicciones de
pendiente de fractura.
Diseño Detallado (StressCheck)
0 ft RKB
600 ft Mud Line
APB
• Datos generales
• Datos WellPath
• El perfil de temperatura geotermal
• Detalles de configuración de Revestimiento y tubería de producción.
• Detalles del contenido del Anular.
• Datos del liner isolation packer
• El perfil de presión de poro
• Perfil de gradiente de fractura
Herramientas para diseño de Tubulares
CasingSeat
D R IL L IN G 2 0 0 0 M u lti-S tr i n g
W e llh e a d M o v e m e n t
L o a d R e d ist r ib u tio n
D IM S & M L S m ove m ent
D A T A A n a ly z e r
Diseño Preliminar D R IL M O D E L M u l ti-S tr i n g D IM S
A F E G e ne ra tio n S ub S e a L o c k d o w n , W e ll S e r v ic e s
de TR A n n . F lu id e x p a n s io n ,
P r o file
N T V is u a lis e r
C om pass
C a s in g S e a t
W e ll P la n n in g
C a s in g P o in ts se le c t io n
A n ti c o llis io n
B o tto m u p , T o p D o w n
D ire c tio n a l d a ta
a n d S c h e m a tic
S tr e s s C h e c k
StressCheck
m anagem ent
C a s in g D e s ig n W e llC a t T u b i n g
M in .C o s t D e s ig n Diseño Grafico Interactivo de TR D e s ig n ,A n a ly s is &
C o s t O p tim is a t io n ,
W e llC a t D r illin g P a c k e r a n a ly s is
Algoritmo
T h e r m de
a l A n Costo
a ly s is
D r illin g ,
Minino
W e llC a t C a s in g
GeneraciónC e Automática
m e n tin g te m p
a n a ly s is
de Carga
Facilidad para el Análisis de Sensibilidad S w a b S urg e
D y n a m ic h y d ra u lic s
a n a ly s is
C r itic a l S p e e d
S tre s s & V ib ra t io n
A n a ly s is
Análisis nodal
Modelo Térmico Completamente Transciente
“Estado Cuasi-Estable” (Conservacion de Masa) ecuación de flujo,
acumulación de masa y efectos de propagación de onda no considerados
Asimetría, completamente concéntrico y transferencia de calor
radialmente uniforme
Efectos de Transferencia de Calor en
WELLCAT
1. Condiciones de asentamiento
2. Movimientos y esfuerzos de tubulares = ƒ(T)
3. Pandeo
4. Diseño de cemento
5. Densidad y viscosidad de fluidos = ƒ(temperaturas)
6. Limitaciones de equipo (BOP) y elementos de empaque de sellos
7. Incremento de presión del espacio anular (ABP)
8. Cargas sobre los empaques
9. Cargas y movimientos sobre cabezales de pozo
10. Factores en la resistencia de tubulares ^ resistencia a la cedencia = ƒ (temperatura)
11. Ambientes corrosivos y selección de materiales
12. Formación de hidratos y depósito de parafinas
Tareas esenciales de WellCat
1 2
Modulo Prod
Realiza el calculo para simulaciones de temperatura y presiones para las
operaciones de producción, inyección, terminaciones y servicios a pozosr
La aplicación Incluye:
A.- Trabajos de fractura y estimulación con ácido.
B.- Operaciones de cierre de pozo con agua
C.- Producción de petróleo, gas y agua.
D.- Operaciones de Gas Lift.
E.- Operaciones con Coiled tubing
F.- Inyección de Agua
G.- Formaciones Hidratadas y deposición de lavados
H.- Aislamiento de tubería de producción
I.- Operaciones en el Ártico (Permafrost)
J.- Presiones y temperaturas de cierre de pozo
K.- Circulación normal y reversa.
L.- Operaciones de Matar pozo
M.- Tapones de Cemento y Squeeze
N.- Utiliza la temperatura generada en el esfuerzos de los tubulares para el
análisis de pandeo y movimiento.
Capitulo 4: Modulo Prod (Producción)
DEFINIENDO OPERACIONES DE PRODUCCION
DESPLAZAR FLUIDOS
SACAR SARTA DE PERFORACION/BAJAR TUBING
PRODUCCION INICIAL
CIERRE DE POZO PARA ESTIMULACION # 1
INYECCION DE ACIDO (ESTIMUL. # 1)
CIERRE DE POZO # 2
PRODUCCION A UN AÑO
CIERRE DE POZO # 3
INYECCION DE ACIDO POST-PRODUCCION
CIERRE DE POZO # 4
GAS LIFT DE ZONA DEPLETADA
ANALISIS DE RESULTADOS
Modulo Tube
Realiza el calculo para análisis de esfuerzos
triaxiales, uni axiales, movimiento y análisis de
pandeo de la sartas de terminaciones.
Puede usar el perfil de temperatura y presiones
generados en Prod con el fin de analizar y
diseñar esquemas sofisticados o complejos de
tubería de producción.
La aplicación Incluye:
A.- Diseño de chequeo de diseño de tubulares.
B.- Diseño de Terminacion dual
C.- Diseño con múltiples empacaduras y de
diferentes tipos.
D.- Análisis de pandeo durante la producción.
E.- Análisis de pase de herramientas
F.- Predicción de APB en pozos sub-sea
G.- Determinar la máxima tensión de trabajo
durante los trabajos de estimulaciones
H.- Modelado CRA (Aleaciones Resistentes a la
corrosión) tubulares con yield anisotropy
ANCLAJE DE EMPACADURA
INTEGRAL (Se define en TUBE)
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Empacaduras
estructura
Bloque de
fricción
2. Empacaduras/ Funciones
1. Mecánicas.
2. Hidráulicas.
3. Permanentes.
Clasificación de las Empacaduras
1. Empacaduras Mecánicas
Estas empacaduras son bajadas con la tubería de producción y su
asentamiento se logra girando la tubería en el sentido de las agujas
del reloj. El número de vueltas está determinado por profundidad y
el diseño de cada fabricante.
1. Compresión o peso/rotación.
2. Tensión.
3. Compresión/tensión/rotación.
Clasificación de las Empacaduras
1.a.1 Mecánicas: De Compresión
Ventajas Desventajas
1Adams, Adrian, et. al., Casing System risk Analysis Using Structural
Riability, SPE/IADC 25693, Proc. 1993 SPE/IADC Drilling Conference,
February 1993, pp. 169-178
Selección del factor de Diseño
SFRdesign LdesignDF
Factores de Diseño y Nivel de Riesgo
Diseño de Esfuerzo de Trabajo (WSD)
Selecciona la carga de peor caso sin importar la
probabilidad de ocurrencia
WSD utiliza teorías conservadoras basadas en
elasticidad y fuerza mínima de diseño sin Design Load Design Rating
Ldesign Rdesign
importar la probabilidad de la ocurrencia.
No proporciona la información del grado de “Safety
riesgo o seguridad, haciendo así imposible margin”
1500
3000
4500
A load line consisting of the
maximum differential
6000 pressure with depth is
formed from the two load
cases.
7500
9000
10500
Displacement to Gas
Tubing Leak
12000
500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000
Differential Burst (psig)
Diseño Detallado:
Desempeño del Diseño Gráfico
0
Design Load Line
1500 Rating Line
3000
4500
The burst rating of 9-5/8” 40 ppf N-80
6000 pipe exceeds the burst load line at all
depths. Hence, the burst design criteria
7500 has been satisfied for the production
casing.
9000
10500
12000
1500 3000 4500 6000 7500 9000 10500 12000 13500 15000
Burst Pressure (psig)
Diseño Detallado:
Otras Consideraciones
Selección de la conexión
Desgaste
Corrosión
Efectos triaxiales debido a cargas combinadas (ejemplo: efectos
de balón y temperatura). Esto es frecuentemente llamado
“Análisis de Vida de Servicio”)
Otros efectos de temperatura
Pandeo
Factores de Diseño y Nivel de Riesgo
Un Mundo Probabilístico: El QRA (Evaluación L desig R desig
de Riesgo Cuantitativo ) y el LRFD (Diseño de
Factor de Carga y Resistencia) son razonamientos
basados en la confiabilidad. Los principios
generales del diseño basados en la confiabilidad
se da en ISO 2394 así como una discusión
detallada de la teoría implícita por Kapur y
Lamberson. En este tipo de razonamiento se
considera explícitamente la incertidumbre y la Pf
variabilidad en cada una de las variables de los
diseños y parámetros. Además, Se usa un
razonamiento de estado limite, en lugar de
criterios basados en elasticidad. QRA : G(Zi) = R(Zi) – Q(Zi) = 0
“CRITERIO DE FALLA” SFxQ(zi)<= Rmin(zi) G(Zi): Función de Estado Limite (LFS)
es remplazado por un estado que Z(i): Variables Aleatorias y parametros de
representa el limite verdadero de la carga y la resistencia para el estado
tuberia para un efecto de carga limite determinado.
determinado. Estos razonamientos de Q(Zi): Carga aplicada para el parámetro Zi
diseno PROBABILISATICOS permiten
una estimacion de la probabilidad de R(Zi): Resistencia Limite de la estructura
FALLA de la estructura resultando asi para Zi.
mejores disenos, consistentes.
Factores de Diseño y Nivel de Riesgo
L desig R desig
“LA PROBABILIDAD DE FALLA” Se puedes
calcular SI: la MAGNITUD e
INCERTIDUMBRE de cada una de las
variables basicas Zi se conoce. Ademas
de SI se conocen los modelos
mecanicos que definen G(Zi) a traves
Pf
del uso de la teoria apropiada.
Load Case
Tubular Connection
Type
(DF)
(SF)
Capitulo 5: Modulo Tubing (Diseño de TP)
DEFINIENDO CARGAS PARA LA TP
Capitulo 5: Modulo Tubing (Diseño de TP)
DEFINIENDO CARGAS PARA LA TP
Capitulo 5: Modulo Tubing (Diseño de TP)
DEFINIENDO CARGAS PARA LA TP
Capitulo 5: Modulo Tubing (Diseño de TP)
DEFINIENDO CARGAS PARA LA TP
Capitulo 5: Modulo Tubing (Diseño de TP)
DEFINIENDO CARGAS PARA LA TP
Capitulo 5: Modulo Tubing (Diseño de TP)
DEFINIENDO CARGAS PARA LA TP
Capitulo 5: Modulo Tube
DEFINIENDO CARGAS DEL TUBE
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ANALISIS DE RESULTADOS
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Capitulo 6: Modulo Casing (Diseño de TR)
DEFINIENDO CARGAS PARA LA TR
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Capitulo 6: Modulo Casing (Diseño de TR)
DEFINIENDO CARGAS PARA LA TR
Capitulo 6: Modulo Casing (Diseño de TR)
DEFINIENDO CARGAS PARA LA TR
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Capitulo 6: Modulo Casing (Diseño de TR)
DEFINIENDO CARGAS PARA LA TR
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Capitulo 6: Modulo Casing (Diseño de TR)
DEFINIENDO CARGAS PARA LA TR
Capitulo 6: Modulo Casing (Diseño de TR)
DEFINIENDO CARGAS PARA LA TR
Capitulo 6: Modulo Casing (Diseño de TR)
DEFINIENDO CARGAS PARA LA TR
Capitulo 6: Modulo CASING
DEFINIENDO CARGAS DEL CASING
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Capitulo 6: Modulo CASING
DEFINIENDO CARGAS DEL CASING
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ANALISIS DE RESULTADOS
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Capitulo 6: Modulo CASING
Diseños para conexiones
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Capitulo 7: Modulo de Drill
Descripción General
Modulo Drill
Hoja de Litologia
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Capitulo 6: Modulo Drill (Perforación)
Capitulo 6: Modulo Drill (Perforación)
ESPECIFICANDO TIEMPOS DE VIAJES
1.-
2.-
Ejercicio:
Introduzca la
información de la
figura relacionada
con lo tiempos de
viaje y luego
presiona OK
Capitulo 7: Modulo DRILL
DEFINIENDO OPERACIONES DE DRILL
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ANALISIS DE RESULTADOS
Modulo Multistring
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Capitulo 8: Modulo MultiString
Dialogo de Detalles
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Capitulo 8: Modulo MultiString
219
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Capitulo 8: Modulo MultiString
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ANALISIS DE RESULTADOS
Cada sarta de
longitud libre, Li,
Tiene una rigidez de:
EAi
ki
Li
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Capitulo 8: Modulo MultiString
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Capitulo 8: Modulo MultiString
Dialogo de definicion de
Carga de Instalacion y
Estatica
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Capitulo 8: Modulo MultiString
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Capitulo 8: Modulo MultiString
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Capitulo 8: Modulo MultiString
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ANALISIS DE RESULTADOS
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