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1 CONTENIDO Y ALCANCES 4
2 TIPO DE MATERIALES PARA RELLENO 4
2.1 MATERIALES PERMEABLES..........................................................................4
2.2 MATERIALES DE BAJA PERMEABILIDAD - APOYO SISTEMA DE CONTROL
DE FUGAS........................................................................................................4
2.3 MATERIALES DE TERRAPLÉN (RELLENOS MASIVOS)................................6
2.4 RELLENO ESTRUCTURAL..............................................................................6
2.5 RELLENO PRETIL............................................................................................7
3 TIPOS DE RELLENO 7
3.1 RELLENOS CONTROLADOS..........................................................................7
3.2 RELLENOS NO CONTROLADOS....................................................................8
4 OBTENCION DE LOS MATERIALES8
4.1 GENERALIDADES...........................................................................................8
4.2 PREPARACIÓN, OBTENCIÓN Y TRANSPORTE DE LOS MATERIALES........8
5 PROCEDIMIENTOS DE COLOCACIÓN Y COMPACTACION 8
5.1 GENERALIDADES...........................................................................................8
5.2 SUPERFICIES DE FUNDACIÓN......................................................................8
5.3 PROCEDIMIENTO DE COLOCACIÓN.............................................................9
5.4 FORMACION DE LAS CAPAS DE RELLENO................................................10
5.5 HUMEDAD DE COMPACTACIÓN...................................................................11
5.6 PROCEDIMIENTO DE COMPACTACIÓN.......................................................11
6 CONTROLES DE CALIDAD 12
6.1 CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES...................................................12
6.2 CONTROL DE COMPACTACIÓN...................................................................13
6.3 CONTROL TOPOGRÁFICO...........................................................................13
7 PROTECCIÓN DE LA CAMA DE APOYO SISTEMA DE CONTROL DE FUGAS 14
8 UNidad y MEdida de pago 14
LISTADO DE FIGURAS
Figura 2.1 Banda granulométrica de la mezcla de 25% arcillas y 75% de material Granular Para
Confección de Material de Baja Permeabilidad (Mezcla En Peso)
Figura 5.1 Secuencia constructiva sugerida para la construcción de la cama de apoyo en zanjas.
Las presentes especificaciones definen los tipos de materiales de relleno, los procedimientos
y las exigencias, que deben cumplirse para su obtención, procesamiento, transporte,
colocación y compactación en el marco de la construcción de obras del Centro de Gestión
Integral de Biosólidos (CGIB) de propiedad de Aguas Andinas S.A..
Estas especificaciones deberán ser aplicadas en todos los rellenos que deban realizarse en
los sectores de tranques de percolados y reemplazo de suelos entre otros.
Los materiales permeables serán arenas con menos de un 15% en peso de material fino no
plástico menor a 0.074 mm (malla # 200 ASTM) y permeabilidades mayores a 10 -3 cm/s, los
granos de partículas deberán ser sanos y resistentes. Este término es aplicable a los
materiales de drenes, cuya finalidad es facilitar y direccionar los flujos percolados captados
por el sistema de control de fugas. Este material sólo será nivelado y apisonado o planchado,
salvo que se indique lo contrario en los planos del proyecto y/o Especificaciones Técnicas.
En la siguiente tabla, se identifican este tipo de material de relleno permeable y la
nomenclatura para el proyecto:
Los materiales de baja permeabilidad serán utilizados como cama de apoyo sobre la que se
instalará la geomembrana inferior de HDPE en los tranques de percolados. Se consideran
requerimientos que permitirán disminuir la permeabilidad del subsuelo de fundación. Como
parte de la cama de apoyo, se considera además los sectores donde se ubicarán los pozos
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Especificaciones Técnicas Generales Material de Rellenos y Sub base Granular Página 4 de 15
de captación (punto bajo) para la conducción de percolados a cámaras de inspeccion, por lo
cual estos sectores deberán considerar una sobreexcavación para la colocación de este
material.
El tamaño máximo de partículas de la mezcla deberá ser inferior a 1 ½”, el contenido de finos
variará entre 20% y 30% y el Índice de Plasticidad (IP) no será superior a 15. Las partículas
que conforman el material granular deben tener forma redondeada a subredondeada. En
ningún caso deben ser angulares, dado que aumentaría la probabilidad de punzonamiento
de la geomembrana.
100
G r a n u lo m e tr ía s
90 T M -4 0 b In f
T M -4 0 b Sup
T M -4 0 c In f
80
T M -4 0 c Sup
T M -2 5 In f
70 T M -2 5 Sup
P o r c e n ta je q u e p a s a (% )
60
50
40
30
20
10
0 .0 1 0 .1 1 10 100
T a m a ñ o d e P a r t íc u la s ( m m )
Son materiales que cumplen una función resistente, por lo que son materiales sujetos a
compactación y a un estricto control de calidad de materiales y ejecución de rellenos. Estos
materiales serán utilizados para la construcción de terraplenes para conformar posibles
plataformas, caminos, etc.
Los materiales que conforman los terraplenes deberán ser inorgánicos, libres de materia
vegetal, escombros, basuras, materiales congelados, terrones, trozos de roca o bolones
degradables o deleznables o trozos cementados de tamaño superior el especificado.
Son materiales que cumplen una función resistente, por lo que son materiales sujetos a
compactación y a un estricto control de calidad de materiales y ejecución de rellenos. Estos
materiales serán utilizados bajo estructuras, rellenos de muros, etc. donde se requiera una
alta resistencia del suelo ya sea para controlar asentamientos, capacidad de soporte,
mejoramiento de terreno, etc.
Material proveniente de las excavaciones, que se utiliza para construir los pretiles de
tranques. Corresponde al denominado “material común”
3 TIPOS DE RELLENO
Son rellenos de material seleccionado ó material común los cuales son compactados y
sometidos a un proceso e control de compactación, de acuerdo a lo indicado en el ítem, 5.0 y
6.0.
En esta categoría están todos los rellenos mencionados en las presentes especificaciones,
con nomenclatura 1 a 5.
4.1 GENERALIDADES
El Contratista será responsable de la obtención de los materiales para relleno, tanto para
aquellos materiales que deban ser comprados como aquellos que pueden ser obtenidos de
las excavaciones a realizar en el proyecto.
Los materiales de relleno, además de los considerados para la construcción de pretiles, podrán
provenir de las excavaciones que se realicen en la obra, siempre que cumplan con las
características indicadas en las especificaciones.
5.1 GENERALIDADES
El Contratista deberá colocar los materiales para la ejecución de los rellenos en las zonas
que se indican en los planos, los cuales deberán ser esparcidos, emparejados, regados y
compactados, de acuerdo con lo dispuesto en estas Especificaciones.
Antes de ser cubierta cualquier parte de la fundación con materiales de relleno, el Contratista
deberá levantar perfiles topográficos del lugar, los que deberán contar con la aprobación de
la ITO.
La superficie de fundación deberá estar exenta de toda materia orgánica, pozas de agua,
materiales deleznables y eliminar la capa superficial de suelo que cubre el suelo apto para
fundar el relleno. La ITO deberá inspeccionar, recibir y aprobar la superficie de fundación,
previa a ser cubierta con materiales de relleno.
En el caso de que se utilice ensayo proctor para definir la densidad máxima compactada
seca que puede alcanzar el suelo sobre el cual se fundará el relleno, el contratista deberá
tener en consideración el rango de humedad que se indica más adelante, en el punto 5.5, la
cual será necesaria para alcanzar el mínimo indicado en el párrafo anterior. Si a juicio de la
ITO, la superficie de fundación no cuenta con la humedad requerida para obtener una buena
compactación de la primera capa, el Contratista deberá trabajar la superficie de fundación
para obtener las condiciones apropiadas y recompactar dicha superficie. En ningún caso, se
procederá con la colocación de la primera capa de relleno sin previa aprobación por parte de
la ITO.
Para el caso de los rellenos con material de baja permeabilidad, el material podrá ser
mezclado en cancha en forma homogénea y esparcido sobre la plataforma de fundación
manteniendo un espesor suelto tal que permita generar un espesor de capa mínimo de 0.15
m después de la compactación. De cualquier modo, el procedimiento empleado deberá
considerar la compactación en capas sueltas de no más de 0.3 m de espesor.
La superficie terminada deberá cumplir con las cotas y pendientes definidas en los planos del
proyecto. La superficie terminada de la cama de apoyo sólo será aceptada por la ITO una
vez que se verifique lo indicado anteriormente.
El Contratista deberá mantener libre de agua superficial las superficies de trabajo del
terraplén, antes de la colocación de las siguientes capas de relleno, manteniéndose el nivel
de las aguas a no menos de 1m del nivel de la capa más baja de terreno.
Para la formación de las capas de relleno el Contratista deberá descargar y esparcir los
materiales de manera que no se produzca segregación de éstos.
Los espesores de capa no podrán ser superiores a 0.30 m compactada y 0.4 m de espesor
suelto. La tolerancia de espesor de cada capa, deberá ser de ±5 cm. La compactación
En general, la humedad de compactación de los materiales deberá tener una variación entre
la humedad óptima (wopt) y la humedad óptima + 2% (w opt + 2%) (rama húmeda), determinada
para la fracción que pasa por el tamiz Nº4 (<5 mm).
Este ítem se refiere a los procedimientos de compactación de todos los rellenos. En el caso
de aquellos materiales permeables utilizados en el sistema de drenaje, se considera que el
material de dren, nomenclatura 2, el cual se colocará abajo y alrededor de las tuberías de
drenaje, debe ser compactado con 2 pasadas de un compactador manual liviano.
Cabe mencionar que para el material con nomenclatura 5 se precisan las condiciones de
compactación en las Especificaciones Técnicas para Pretiles Taludes.
Todos los rellenos deberán compactarse, salvo que sean enrocados o exista indicación en
contrario. La colocación del material de compactación deberá ser en capas uniformes y
paralelas.
Los rellenos con materiales gruesos con menos de 5% de finos deberán compactarse hasta
alcanzar una densidad relativa igual o mayor que 85%, según el ensayo ASTM D2049.
Los rellenos que poseen porcentaje de finos mayores a 15% deberán compactarse hasta
que se alcance un mínimo de 95% de la densidad seca medida según el ensayo ASTM
D1557 (Proctor Modificado).
6 CONTROLES DE CALIDAD
Sin perjuicio de lo anterior, la ITO realizará todos los controles que a su juicio sean
necesarios. Asimismo, tendrá derecho a objetar y/o rechazar en cualquier instancia, durante
la exploración, procesamiento, transporte, colocación y compactación, aquellos materiales o
procedimientos que a su juicio no sean adecuados.
Los materiales que conformarán las capas de relleno serán sometidos a ensayos de
clasificación completa (granulometría, límites de Atterberg, peso específico y clasificación
USCS). Para los materiales que se compactan, se deben agregar ensayos de compactación
Proctor Modificado y Densidad Relativa, cuando corresponda.
Se extraerán dos muestras por cada cancha de compactación o por cada 2,000 m2 de capa
instalada (la que resulte más restrictiva).
Se deben respetar las características principales indicadas en los gráficos y tablas del
capítulo 2. Los rangos de aceptabilidad se obtienen en el caso de las granulometrías de las
bandas con los máximos y mínimos porcentajes de material pasante para distintos tamaños
de tamices.
Si los resultados son inferiores a los especificados, el Contratista deberá tomar las medidas
necesarias para remover o recompactar las canchas respectivas.
Estas frecuencias podrán ser modificadas, previa aprobación del Mandante, conforme a la
uniformidad de los materiales utilizados.
Cuando existan diferencias entre los resultados de los ensayos del Contratista y aquellos
que la ITO solicite a contramuestras, se realizará un nuevo ensayo en conjunto por las partes
y cuyo resultado será definitivo.
El Contratista deberá realizar el replanteo de las obras basándose en una red topográfica
definida para el proyecto, la cual estará materializada en terreno mediante puntos de
referencia (PR) cuyas coordenadas serán entregadas por el Mandante y verificadas por el
Contratista.
Los puntos de referencia deberán quedar replanteados en elementos firmes y quedar fuera
del área de excavación, de tal forma que sean permanentes y no sufran variaciones.
Adicionalmente, será responsabilidad del Contratista verificar que los puntos de referencia
entregados por el Mandante sean consistentes con el sistema de coordenadas UTM y
elevaciones utilizado en los planos del proyecto. En caso de discrepancia, deberá ser
informada inmediatamente a la ITO, y de ningún modo se podrá comenzar con el replanteo.
El replanteo planimétrico de los rellenos deberá ser realizado utilizando una Estación Total
que asegure una precisión en la medición de distancia de al menos ± (3mm + 2ppm). Por
otra parte, las elevaciones se determinarán mediante un Nivel Automático.
El replanteo topográfico de las obras y el control topográfico de las zanjas deberán ser
aprobados por la ITO para la aceptación de la superficie de apoyo terminada. No obstante,
esta aprobación no exime al Contratista del cumplimiento de cotas y pendientes exigidas en
los planos del proyecto. Las discrepancias entre las mediciones topográficas efectuadas por
el contratista y aquellas realizadas por la ITO, serán dilucidadas por un topógrafo autorizado
por el Mandante.
La superficie terminada de los rellenos compactados sólo será aceptada por la ITO una vez
que se verifiquen las cotas y pendientes de acuerdo a lo especificado anteriormente.
Mención especial merece la aceptación de la superficie por parte de la ITO. Para esto el
Contratista deberá mantener la cama de apoyo con una humedad en un rango dado por la
humedad óptima -3% y la humedad óptima +2% para evitar el agrietamiento por desecación.
Por esta razón el Contratista deberá aplicar una humectación periódica u otra medida
pertinente aprobada por la ITO para la mantención de la cama de apoyo, hasta el momento
de la instalación de geotextil y lámina inferior de HDPE.
Esta partida incluye la formación y compactación de los diferentes tipos de rellenos con
materiales que cumplan con lo dispuesto en estas especificaciones técnicas según sea el
caso y que corresponden a:
Se cuantificará por metro cúbico (m3), la medición se efectuará de acuerdo a las secciones
geométricas de los perfiles del Proyecto, según las cubicaciones requeridas y aprobadas por
la ITO, incluyendo los rellenos de los espacios dejados por las remociones de escarpes y de
materiales inadecuados, los rellenos de cuñas de transición de corte a terraplén y viceversa,
u otros rellenos específicamente señalados en el Proyecto.