PRODUCCIÓN

SISTEMAS DE PRODUCCIÓN:
CUALQUIER ACTIVIDAD QUE PRODUZCA ALGO.
SISTEMAS CONOCIDOS :
 PRODUCCIÓN

5.000 REG. DE INVENTARIOS

A.C.
SUMERIOS
PRÉSTAMOS E IMPUESTOS

4.000 PLANEACIÓN
A.C. EGIPCIOS ORGANIZACIÓN
Y CONTROL

1.800 SALARIO MÍNIMO

A.C. BABILONIA RESPONSABILIDAD
ADMINISTRATIVA

SIGLO II PRINCIPIO EXCEPCIÓN

A.C. HEBREOS PERSONAL DE APOYO

350 ESPEC. DEL TRABAJO

A.C. GRIEGOS MOVIM. UNIFORMES
IGUALDAD DE RITMOS
 PRODUCCIÓN

EDAD PODER TOTAL

MONARCA
MEDIA DEL PAÍS

REGIONES
NOBLES

TIERRAS Y PODER
SEÑORES

HOMBRES LIBRES SISTEMA DE PRODUCCIÓN

DOMÉSTICOS
SON DUEÑOS Y
HASTA TRABAJADORES
SIGLO
XV SIERVOS
 •REGISTROS EN LIBROS DE
RENACIMIENTO PARTIDA DOBLE
•CONTABILIDAD DE
COSTOS

LINEA DE MONTAJE
EL ARSENAL DIVISIÓN DEL
TRABAJO:
ESPECIALIZACIÓN
PRODUCCIÓN EN
SERIE

SIGLO XVIII REVOLUCIÓN

INDUSTRIAL
•MÉTODOS AGRÍCOLAS MENOS TIERRA
MÁS EFICIENTES MENOS CAMPESINOS

DUEÑO CONTROLA TODO

CENTRALIZACIÓN DE MAYORES INCENTIVOS PARA
LOS TRABAJADORES MEJORAR LOS MÉTODOS DE
PRODUCCIÓN

PRINCIPIO CADA TRABAJADOR

DIVISIÓN DEL TRABAJO RESPONSABLE DE UNA
PARTE

MERCADOS MASIVOS
DEMANDA DE
PRODUCCIÓN MASIVA
ESPECIALIZACIÓN
DEL TRABAJO PARTES
INTERCAMBIABLE
S

MAQUINA DE
VAPOR
MÁQUINAS
HERRAMIENTAS
SISTEMA AMERICANO
 SISTEMAS
OPERATIVOS
 TEORÍAS
ADMINISTRATIVAS

ADMINISTRACIÓN
CIENTÍFICA

MEJORAMIENTO COMIENZA CON

LOS TRABAJADOREs

MEJOR ADMINISTRACIÓN
MÁS QUE MEJORES TRABAJADORES
 TEORÍAS
ADMINISTRATIVAS

TÉCNICA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN

COMERCIAL COMPRAR Y VENDER

FINANCIERA OBTENER Y ASIGNAR DINERO

 TEORÍAS
......... FUNCIONES DE UNA EMPRESA ADMINISTRATIVAS

PROTECCIÓN DEL PERSONAL

SEGURIDAD PROTECCIÓN DE LA PROPIEDAD

CONTABLE LLEVAR LIBROS

PLANEAR
ADMINISTRATIVA ORGANIZAR
MANDAR
COORDINAR
CONTROLAR
 TEORÍAS
ADMINISTRATIVAS

CONTRIBUCIÓN
ACADÉMICA

CAMBIO DE
CONDICIONES DE
TRABAJO

MEDIR LA
PRODUCCIÓN
FACTORES
LÓGICOS
SON
MENOS
IMPORTANTES
FACTORES
QUE SOCIALES

FACTOR HUMANO ES
DECISIVO
 LA COMPETITIVIDAD
EL AMBIENTE COMPETITIVO

CONDICIONES DE MERCADO LIBRES Y JUSTAS

GRADO EN
QUE
UNA NACIÓN
PUEDE PRODUCIR BIENES
Y SERVICIOS
MANTENER O PROBADOS
AMPLIAR EL INTERNACIONALMENTE
INGRESO REAL
DE SUS
CIUDADANOS
 DETERIORO
DE LA COMPETITIVIDAD AMERICANA

SITUACIÓN DE MERCADO POST

GUERRA MUNDIAL

CLIENTE COMPRA SISTEMA

TODO LO QUE SE
OFRECE
CONTROLADO
(POCA INFLUENCIA) POR LA
PRODUCCIÓN
EFICIENCIA EN LA
PRODUCCIÓN
 DETERIORO
DE LA COMPETITIVIDAD
AMERICANA
SITUACIÓN DE MERCADO
POST 90’

DISMINUYE
LA IMPORTANCIA
DE LA PRODUCCIÓN
EN MASA
EFICIENCIA DE LA
PRODUCCIÓN NO ES
LO ÚNICO QUE SISTEMA
IMPORTA CONTROLADO
POR EL
MERCADO
EXCELENCIA DE LA
MANUFACTURA
 SISTEMA
CONTROLADO
POR EL
MERCADO
EL
CLIENTE
ES LA FUERZA
IMPULSORA

CAMBIO
EN EL
MEDIO AMBIENTE
 PRINCIPALES
CAMBIOS
EN EL
MERCADO

• CONSUMIDORES MÁS REFINADOS :

EXIGEN OPCIONES – CALIDAD – MENOR COSTO

•COMPETENCIA GLOBAL Y MERCADOS HETEROGÉNEOS

• TECNOLOGÍA DE LA INFORMACIÓN CAMBIÓ LA RAZÓN DE SER

Y LA NATURALEZA DE LOS NEGOCIOS

• PROLIFERAN NUEVOS MATERIALES , NUEVOS PROCESOS

NUEVAS TECNOLOGÍAS DE PRODUCTO
 PRINCIPALES
CAMBIOS
EN EL
MERCADO

•CICLOS DE VIDA DE LOS PRODUCTOS MÁS CORTOS

•DISMINUYEN VOLÚMENES DE PRODUCTO Y AUMENTA LA

VARIEDAD DE ELLOS.
•CICLOS DE DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS DISMINUYE

•CALIDAD DE PRODUCTO EXCELENTE Y BAJO COSTO ES LO

MÁS IMPORTANTE
• VARÍA COMPOSICIÓN DEL COSTO :
•AUMENTAN G.G. + MATERIALES + CAPITAL
•DISMINUYEN MANO DE OBRA DIRECTA

•CAMBIA LA CULTURA DEL TRABAJADOR

•CAMBIA LA DEMOGRAFÍA Y SOCIOLOGÍA DEL TRABAJO

 SISTEMAS
DE
PRODUCCIÓN

INCORPORACIÓN DE VALOR

INSUMOS TRANSFORMACIÓN PRODUCTO

 SISTEMAS
DE
PRODUCCIÓN

CLASES DE
SISTEMAS

DE DE
MANUFACTURA SERVICIOS
 SISTEMAS DE
PRODUCCIÓN DE
MANUFACTURA

POR LO GENERAL :

• INSUMOS SON TANGIBLES

• TRANSFORMACIÓN ES FÍSICA

• LOS BIENES PUEDEN PRODUCIRSE ANTICIPANDO

LAS NECESIDADES DEL CLIENTE

• LA PARTE VISIBLE ES EL PROCESO DE

TRANSFORMACIÓN

• HAY UNA GRAN PARTE INVISIBLE

 PRINCIPALES COMPONENTES
DE UN
SISTEMA DE PRODUCCIÓN

• VIVIENDA.
• PRODUCTOS.
• FAMILIA.
• CLIENTES.
• INSUMOS. • MATERIALES CONST.

• PROCESO DE
• EDIFICACIÓN.
TRANSFORMACIÓN.
• TRABAJADORES. • ESPECIALIDADES.

• SISTEMA FORMAL DE • CÓMO SE CUMPLEN LAS

ORGANIZACIÓN Y CONTROL. FUNCIONES FORMALES.
• SISTEMA INFORMAL DE • AQUELLO QUE ES PARTE
ORGANIZACIÓN Y CONTROL. DE LAS RELACIONES
HUMANAS.
 COMPONENTES GENERALES
DE UN
SISTEMA DE PRODUCCIÓN

• FLUJO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN

• CONSTRUCCIÓN DE BLOQUES DEL SISTEMA

• TECNOLOGÍA

• TAMAÑO.
 FLUJO DEL PROCESO
DE PRODUCCIÓN

• MATERIALES • TANGIBLE
• INFORMACIÓN • INTANGIBLE

AMBOS SIEMPRE HAN

EXISTIDO
 FLUJO FISICO
GENÉRICO
PROVEEDOR

SISTEMA DE PRODUCCIÓN
PLANTA

INVENTARIO INVENTARIO
MATERIA PRODUCTOS
PRIMA TERMINADOS

TRABAJO EN PROCESO

CLIENTE
 SISTEMA DE INFORMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
GENÉRICO

PROGRAMA
MAESTRO DE ESTRUCTURA
PRONÓSTICOS PRODUCCIÓN DEL PRODUCTO

ÓRDENES DE CONTROL EN
CLIENTES LA PLANTA

BASE DE
DATOS
COMPRAS Y
INGENIERÍA
RECEPCIÓN

COSTO CALIDAD INVENTARIO

CONSTRUCCIÓN DE BLOQUES

META DE TODO SISTEMA

FABRICAR Y
DISTRIBUIR
PRODUCTos
 • PARA SER COMPETITIVO

CALIDAD COSTO TIEMPO

ENTREGA
IGUAL O A TIEMPO
MENOR
MEJOR
• PARA CUMPLIR ESTOS OBJETIVOS
HAY DOS ASPECTOS RELEVANTES :

– ESTRUCTURA FÍSICA

– ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
• ESTRUCTURA FÍSICA :
• TALLER DE PRODUCCIÓN INTERMITENTE :

–
 o

FRESADO TORNEADO

PULIDO

PERFORADO CORTE

ENSAMBLE
RECEPCION
Y
EMBARQUE
• PLANTA DE PRODUCCIÓN CONTINUA :
• PLANTA DE PRODUCCIÓN POR PROYECTO:
–
• PLANTAS MODERNAS DE PRODUCCIÓN :
• ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL :

DIVISIÓN
DEL TRABAJO
 • TIPOS DE ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL :

•FUNCIONAL *
•DIVISIONAL *
•MATRICIAL

* SON CLÁSICAS PERO OPUESTAS

• ESTRUCTURA FUNCIONAL :
 •ESTRUCTURA FUNCIONAL :

DIRECCIÓN

FINANZAS PRODUCCIÓN MERCADOTEC. COMPRAS INGENIERÍA RR.HH. CALIDAD

ADMINISTRADORES CON AUTORIDAD LIMITADA CON

RESPONSABILIDAD
 • ESTRUCTURA DIVISIONAL :
TAMBIÉN CONOCIDA COMO UNIDAD ESTRATÉGICA
DE NEGOCIOS
 •ESTRUCTURA DIVISIONAL:

DIRECCIÓN

COMPRAS PROD. “A” FINANZAS PROD.”B” PROD. “C” RR.HH. CALIDAD

INGENIERÍA MIE
NGRECNAIEDROÍAC. CONTROL

ADMINISTRADORES CON MÁS RESPONSABILIDAD QUE

AUTORIDAD
ESTÁ MÁS ORIENTADA AL CLIENTE ( AL MERCADO)
SE MANTIENE LA ORGANIZACIÓN “UNA PERSONA, UN
JEFE”
• ESTRUCTURA MATRICIAL :
 ESTRUCTURA MATRICIAL
DIRECCIÓN

MERCAD. PRODUCCIÓN INGENIERÍA

GERENTE
“A”

GERENTE
“B”

GERENTE
“C”
 TECNOLOGÍA
LOS AVANCES TECNOLÓGICOS AUMENTAN EN
FORMA CONSTANTE

Tecnología
 CAMBIOS

PRODUCTOS

PROCESOS

TÉCNICAS ADMINISTRATIVAS
PARA INCORPORAR Y APROVECHAR LOS ADELANTOS
TECNOLÓGICOS E INGRESAR AL DOMINIO DE LA ALTA
TECNOLOGÍA
LA INDUSTRIA DEBE ACEPTAR
• ESTOS AVANCES SON IMPORTANTES
• INCLUYEN UN CAMBIO EN EL CAPITAL Y EN LAS
HABILIDADES COMPLEMENTARIAS

• REQUIEREN UN COMPROMISO CON EL CAMBIO

CONTINUO
 Tecnología

– Los gastos en I & D son más altos que

un porcentaje mínimo sobre las
ventas.

– El producto tiene cierto grado

percibido de refinamiento tecnológico.
TAMAÑO DE LA ORGANIZACIÓN

1. Proceso físico
2. Proceso administrativo
3. Decisiones de producción de la
produccion
 Proceso Físico

- El flujo físico es similar a pesar del tamaño de la

empresa

- En una empresa grande puede ser mas complejo,

pero sigue el mismo patròn
 Proceso Administrativo
- Flujo de información y toma de decisiones varìa según tamaño de la
organización

- En una organización funcional las decisiones son más centralizadas que en

si se cuenta con unidades de negocios.

- En una pyme las decisiones son mas centralizadas

Decisiones de Administración de
la Producción

- No hay grandes diferencias según tamaño, sòlo

la complejidad y el alcance
 TAMAÑO DE LA ORGANIZACIÓN

Conclusiòn:

La diferencia mas importante entre las organizaciones

industriales pequeñas y grandes es el flujo de información
y el proceso de toma de decisiones que se emplea y no el
flujo físico.
 ELEMENTOS DE
ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS
P. C. P.

SISTEMA DE PRODUCCIÓN
PLANTA

INVENTARIO INVENTARIO
MATERIA PRODUCTOS
PRIMA TERMINADOS

TRABAJOS EN PROCESO

PROVEEDOR COMPRAS PRONÓSTICOS CLIENTE

PLANEAMIENTO DE CAPACIDAD A LARGO PLAZO

PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
REQUERIMIENTO A CORTO PLAZO (CAP.MATERIALES)
PROGRAMACIÓN

ESTIMACIÓN DE COSTOS Y CONTROL DE CALIDAD

 ¿CÓMO OPERA UN P.C.P.?

META

SALIDA
INSUMO PROCESO

CICLO DE REALIMENTACIÓN
 CICLO DE VIDA DE UN PRODUCTO
• EVOLUCIÓN DEL PRODUCTO SEGÚN NIVEL
DE VENTAS EN EL TIEMPO
• 5 ETAPAS:

– 1.- PLANEACIÓN DEL PRODUCTO:

– DISEÑO DEL PRODUCTO
– DISEÑO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
– NO HAY VENTAS
– 2.- INTRODUCCIÓN:
– BAJO NIVEL DE VENTAS
– REFINAMIENTO DEL PRODUCTO
– COMIENZO DE ESFUERZOS DE COMERCIALIZACIÓN
– 3.- CRECIMIENTO :
– PRODUCCIÓN CRECE CON RAPIDEZ
– AUMENTO ACELERADO DE VENTAS
– PERÍODO DIFÍCIL DE ORGANIZACIÓN DE
MANUFACTURA

– 4.- MADUREZ :
– DISMINUCIÓN DE TASA DE CRECIMIENTO
– MERCADO SE VA SATURANDO
– DEMANDA ES ESTABLE Y PUEDE DECLINAR
LENTAMENTE
– 5.- DECLINACIÓN:
– BAJA EN LA DEMANDA
– EL PRODUCTO VA SIENDO REEMPLAZADO POR OTROS
NUEVOS
– VENTAS Y UTILIDADES DISMINUYEN
– EN ALGÚN MOMENTO SE DETIENE LA PRODUCCIÓN
Ventas anuales en dólares

Planeación Introducción Crecimiento Madurez Declinación

del producto
 PARA PRODUCTOS DIFERENTES:

– NO TODOS LOS CICLOS DE VIDA SON

IGUALES ( CORTOS – LARGOS )
– NO TODAS LAS DURACIONES DE CADA ETAPA
SON IGUALES
– SI SE MODIFICA UN PRODUCTO PUEDE
ALARGARSE SU CICLO DE VIDA
– LAS DISTINTAS ETAPAS DEL CICLO DE VIDA DE
UN PRODUCTO REQUIEREN QUE
VARÍE LA ADMINISTRACIÓN DE LA TECNOLOGÍA
CONSIDEREMOS LO APRENDIDO DE
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN:

– SON COMPLEJOS
– TIENEN MISMO FLUJO MATERIAL GENÉRICO
PERO DIFERENTE FLUJO DE INFORMACIÓN
– ALTA O BAJA TECNOLOGÍA
– PROCESOS DE TOMA DE DECISIONES
SEGÚN TAMAÑO
– ES NECESARIO INCORPORAR LA
VARIABLE DE CICLO DE VIDA DEL
PRODUCTO.
– REQUIEREN UNA TECNOLOGÍA APROPIADA
PARA ADMINISTRARLAS
PARA DISEÑAR ADECUADAMENTE UN SISTEMA
DE P.C.P.

– La máxima es:

Sencillo y bello
 DECISIONES EN LOS SISTEMAS DE
PRODUCCIÓN

• HERRAMIENTAS DE ADMINISTRACIÓN
• COMPUTADORAS
SINO POR

PERSONAS
TOMAN DECISIONES PARA CUMPLIR OBJETIVOS
 HORIZONTE DE PLANEACIÓN

– DECISIONES DEPENDEN DE ÉL
– IGUAL QUE EN LA VIDA DIARIA.
» Comprar una casa:
impacto a largo plazo
es necesario prepararse con tiempo
» Comprar en el supermercado: puede ser
espontáneo
implicaciones se viven enseguida

– TIPOS DE HORIZONTE:
• LARGO PLAZO: Estratégicas.
• MEDIANO PLAZO: Tácticas.
• CORTO PLAZO: Operativas.
 TIPOS DE DECISIONES
Largo Plazo Mediano Plazo Corto Plazo
(Estratégicas) (Tácticas) (operativas)
Alta adm. Adm. media Adm. operativa
Tiempo 3 a 10 años 6 meses a 3 años 1 semana a 3 meses
Dolares. Dolares; Horas; linea de Productos individuales;
Unidades Horas . producto familia de productos

Pronostico Pronostico intermedio; niveles Pronostico a corto plazo;

Insumos agregado; de capacidad y producción niveles de mano de obra;
Capacidad de la tomados del plan a largo plazo procesos; niveles de
planta inventario

Capacidad; Niveles de mano de obra e Asignaciòn de trabajo a

product; inventarios; procesos; tasa de maquinas; tiempo extra;
Decisiones necesidades del producción; contratos con sobrantes;
proveedor; proveedores; nivel de la calidad; subcontratación; fechas
politicas de la costos de la calidad de entrega; calidad del
calidad producto.
 ORIENTACIÓN DEL TRABAJO
SEMESTRAL

DISEÑO DE DISEÑO DE
PROCESOS PRODUCTOS

ESCALAS
UNIDAD SANITARIA
BLOQUE TECNICO
HORMIGON VENTANAS
ACERO PUERTAS
MADERA OTROS
OTROS
 PROCESOS PRODUCTIVOS
• Conjunto de fases sucesivas necesarias
para la materialización de un producto
Gestiòn de calidad

MATERIALES PROCESO
E INSUMOS PRODUCTO

TECNOLOGÍA - MAQUINARIA - MANO DE OBRA

 PRODUCTO = CASA
SUBPRODUCTOS
• TRAZADO PRELACIÓN
• CIMIENTOS EXCAVACION
EMPLANTILLADO
- SUCESIÓN
• SOBRECIMIENTOS ENFIERRADURA
HORMIGONADO

• RELLENOS
• RADIERES
• ELEMENTOS VERTICALES
DURACIÓN
• ESTRUCTURA DE TECHUMBRE
• CUBIERTA
• TERMINACIONES INTERIORES
• TERMINACIONES EXTERIORES MODO
• INSTALACIONES
• REMATES
 PROCESO
CIMIENTO
EXCAVACIÒN (MANUAL)

- Trazado preliminar (ancho-largo-nivel)

 PICAR
 RETIRAR
 MEDIR PROFUNDIDAD
 PERFILAR
 RECTIFICAR
 PROCESO
CIMIENTO

R
E
• Picar N
• Retirar D
I
• Medir profundidad M
I TIEMPOS
• Perfilar E
• Rectificar fondo N
T
O
S

CICLO DE UN PROCESO
 CICLO DE UN PROCESO CICLO
DE UN PROCESO
• PERÍODO DE TIEMPO QUE ACABADO COMIENZA
NUEVAMENTE A CONTAR

• SERIE DE FASES POR LAS QUE PASA UN FENÓMENO

PERIÓDICO HASTA QUE SE REPRODUCE UNA FASE
ANTERIOR
 EJERCICIO 1
• DETERMINE EL
PROCESO DE
PRODUCCIÓN DE
HORMIGÓN DE UNA
BETONERA DE 120
LITROS DE CAPACIDAD
• ESTABLEZCA SU CICLO
• EVALÚE SU
CAPACIDAD DE
PRODUCCIÓN
• CONCLUSIONES
 FASES DEL CICLO
• FASE 1 : CARGA
– AGUA 80%
– GRAVA 50%
– CEMENTO 100%
– ARENA 100%
– GRAVA 50%
– AGUA 20%
 FASES DEL CICLO

• FASE 2 : REVOLTURA
TIEMPO MÍNIMO RECOMENDADO SEGÚN
NORMA NCh 170 = 1,5 minutos

• FASE 3 : DESCARGA
 RESUMEN
• DEFINICIÓN DEL PROCESO
• CICLO
• CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
• CONCLUSIONES
FASES 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 390 420 450 480 510 540 570 600 630

M.O. TIEMPO < SEGUNDOS >

DOSIFICACIÓN 1 CICLO = 525-270 seg = 255 seg

CARGA 2
REVOLTURA 1
DESCARGA 1

Capacidad de producción = 3600/255*0,12 = 1,69 M3 / hora

 EJERCICIO 2
• DETERMINE EL
PROCESO DE
PRODUCCIÓN DE UN
CAMIÓN MIXER DE 7
M3 DE CAPACIDAD.
• ESTABLEZCA SU
CICLO.
• EVALÚE SU
CAPACIDAD DE
PRODUCCIÓN.
• CONCLUSIONES.
 FASES DEL PROCEOS DE PRODUCCION DE
HORMIHÒN PREMEZCLADO EN MIXER

 DOSIFICACION PLANTA

 CARGA CAMION (DESCARGA DOSIFICADOR)

 TRANSPORTE A OBRA

 REVOLTURA FINAL EN OBRA

 DESCARGA EN OBRA

 ASEO MEZCLADO

 RETORNO EN VACIO
 CAMIÓN MIXER 7 M3
FASES t 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 25

TIEMPO < MINUTOS >

DOSIFICACIÓN 5 CICLO = 190-50 seg = 140 min

COLOC. Y CARGA 5
TRANSPORTE 40
REV.FINAL Y 5
EMPLZ.
DESCARGA 35
ASEO MEZC. 10
RETORNO VACÍO 40

Ciclo del proceso = 140 minutos

Capacidad de producción =3600/8400*7 = 3,0 M3 / hora
TAREA

- Considerar la operación de un camion en faena de un

dia completo
- Señalar ls horas de llegada a faena y a planta
TAREA
 CRONOLOGÍA HORARIA
PROCESO 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
viaje 1
viaje 2
viaje 3
viaje 4
viaje 5
viaje 6

PROCESO LLEGA A SALE DE LLEGA A SALE DE

PLANTA PLANTA OBRA OBRA
VIAJE 1 7:00 7:10 7:50 8:30
VIAJE 2 9:20 9:30 10:10 10:50
VIAJE 3 11:40 11:50 12:30 13:10
VIAJE 4 15:00 15:10 15:50 16:30
VIAJE 5 17:20 17:30 18:10 18:50
VIAJE 6 19:40 19:50 20:30 21:10
 CICLOS DE PRODUCCIÓN DE
ELEMENTOS DE HORMIGÓN ARMADO

EN ESTE PROCESO SE DISTINGUEN 7 FASES O

SUBPROCESOS

1. Desmolde (descimbre)
2. Aseo del molde
3. Aplicaciòn de desmoldante
4. Colocaciòn de armaduras
5. Cierre de molde
6. Moldeo (hormigonado)
7. Frague y endurecimiento