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SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO

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1. HOJA DE CATASTRO
1. FICHA TÉCNICA

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO


Equipo: Torno CONVENCIONAL
Marca: MACHSTROY
Modelo: C11MB
Longitud entre centros: 3000 mm.
Diámetro máximo sobre bancada: 495 mm.
Sello de Flecha: Sello Mecánico
Diámetro admitido sobre carro: 290 mm.
Diámetro interior del husillo: 56 mm.
Motor: A.C 7.5 kW
Velocidad de rotación: 2000 rpm
Rango de roscas imperiales: 1 "- 60-1 / 4

Fuente: Catalogo Instalación Operación y Mantenimiento

Figura: Torno CONVENCIONAL


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ESPECIFICACIONES UNIDAD MACHSTROY C11MB


Volteo sobre la bancada mm 410
Volteo sobre el carro mm 180
Max. Día. De torneado sobre la bancada mm 400
distancia entre puntos mm 1000
Max. Long. De torneado mm 800
velocidad variable del husillo rpm 45-2500
Motor del husillo hp 10
Vel. Avances rápidos X,Z. m/min 6 12
Paso de Barra mm 77
No. de herramienta 4
Viajes en X,Z. mm 200/800
Dimensiones (largo x ancho x alto) mm 2140*1260*1650
Peso kg 2000

CAPACID Volteo en bancada ø600mm


ADES Volteo en carro ø400mm
Max. diametro torneable ø410mm
pasaje de barra ø65mm
Max. largo torneable 500mm
RECORRIDOS Eje X 230mm
Eje Y 550mm

X/Y Guías en bancada box way


HUSILLO Velocidad 30 - 4500 rpm
Nariz a2-6
Plato 8pulg.
Diámetro del agujero ø 76mm
Potencia del motor 20HP
TORRE Tipo servo
Numero de herramientas 12
Medida de herramienta 25*25
Max. diámetro de herramienta ø 40mm
Herramienta motorizada ---
Motor ---
Velocidad herramienta ---
CONTRAPUNTA Recorrido de la contrapunta 580 mm
Recorrido del husillo 100mm
Cono 5 MT
Diametro del husillo ø 85mm
AVANCES Eje X 20 M/min
Eje Z 24 M/min
X avance de corte 0-10000 mm
Z avance de corte 0-10000 mm
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TANQUE capacidad 70 L
HIDRAULICO Motor 2 HP
OTROS Potencia requerida 25 KVA
Dimensiones 2750mm*180mm*1860mm
Peso 4800 (5300/5700)kg

Concepto de Torno Convencional

Un torno (del latín tornus, que a su vez procede de un


vocablo griego que significa “vuelta” o “giro”) es una
máquina compuesta por un cilindro que gira alrededor de
su eje por la acción de ruedas o palancas, y que actúa sobre
la resistencia a través de una cuerda que se va enrollando
en el cilindro.
En la industria metalúrgica, el torno es la herramienta
que permite mecanizar piezas de forma geométrica. Estos
dispositivos se encargan de hacer girar la pieza mientras
otras herramientas de corte son empujadas contra su
superficie, lo que permite cortar la viruta según las
condiciones requeridas.
El torno metalúrgico tiene dos ejes de trabajo. La herramienta de corte se desplaza sobre rieles
paralelos al eje de giro de la pieza (el eje Z), mientras que, sobre estos rieles, hay otro carro que se
mueve en dirección radial a la pieza que se tornea (es decir, sobre el eje X).
En la alfarería, el torno es una máquina de tracción (humana o eléctrica) que tiene una platina soldada
a un eje. Dicho eje gira a una velocidad regulable. El alfarero modela la arcilla o pasta cerámica sobre
la platina mientras el eje no deja de girar.
El torno dental, inventado en 1863 por George Harrington, es una de las herramientas más
utilizadas en la odontología. Fue creado a partir de la adaptación del mecanismo de un reloj a cuerda
para que una pequeña mecha gire y trabaje sobre los dientes.
Se conoce como torno revólver a aquel que se diseña con el objetivo de mecanizar piezas sobre
las cuales se pueda trabajar simultáneamente con diversas herramientas. Con su ayuda,
el tiempo para realizar un trabajo disminuye considerablemente. Las piezas que utiliza presentan un
aspecto similar al de un casquillo (de forma tubular y hecha de bronce, plástico o acero). Cuando se
consigue sujetar la barra correctamente, se procede a tornearla de diferentes formas en sus partes
interior y exterior.
Las diversas herramientas utilizadas para mecanizar las piezas en un torno revólver se colocan
en un carro que tiene una torreta giratoria de forma hexagonal. Asimismo, es posible trabajar de
manera individual, fijando las piezas a un plato de garras que se acciona mediante un mecanismo
hidráulico.
El torno automático permite realizar el trabajo de forma absolutamente automática, tanto el
mecanizado como la alimentación de la barra que se necesita para cada una de las piezas. Una posible
clasificación distingue entre tornos automáticos de:
* un solo husillo: se utilizan fundamentalmente para mecanizar piezas pequeñas que se necesite
producir en grandes series;
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* de varios husillos: también llamados multihusillos, se usan cuando el tamaño de las piezas es
considerable y permite programar el mecanizado que se desea realizar en cada parte de las
mismas. Dado que todas las piezas insertadas simultáneamente deben ser trabajadas de la
misma forma, el tiempo ahorrado en estos casos representa una gran ventaja por sobre los
tornos manuales.

3. CODIFICACION DE ACTIVIDADES
La codificación se hará como se muestra en la Gráfica, Está conformada por las letras “ACT”,
indicativas de que se hace referencia a u n a a c t i v i d a d d e mantenimiento, L o s t r e s
dígitos numéricos siguientes indican un consecutivo, que se distribuye de la siguiente
manera: (a) las actividades de limpieza disponen de desde ACT-001 hasta ACT-100; (b)
las actividades de cambio de aceite tienen disponibles desde ACT-101 hasta ACT-200;
(c) los cambios de correas disponen desde ACT-201 hasta ACT- 300, y (d) los cambios de
piezas internas disponen de ACT-301 hasta ACT- 400.

Regla de codificación de actividades

Código Descripción
Actividad
TOR-001 LIMPIEZA GENERAL DE LA MAQUINA
TOR-002 LIMPIEZA DE TANQUES DE REFRIGERANTES
TOR-003 CAMBIO DE ACEITES
TOR-004 CAMBIO DE CORREAS
TOR-005 CAMBIO DE RING DEL CARRO PRINCIPAL
TOR-006 CAMBIO DE RODAMIENTOS DEL CARRO PRINCIPAL
TOR-007 LIMPIEZA Y CAMBIO DE RODAMIENTO AL PUNTO
TOR-008 CAMBIO DE HOJA
TOR-009
CAMBIO DE ESTOPERA EN EL HUSILLO PRINCIPAL
TOR-010 CAMBIO DE ESTOPERAS EN LA CAJA DE NORTON
Lista de Actividades y sus códigos
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4. MANUAL DE INSTRUCCIONES
Una vez realizada toda la planificación del mantenimiento, es importante describir cómo
utilizar este manual. Por lo que para realizar el mantenimiento se deberán seguir los
siguientes pasos:
1. El encargado del área de mantenimiento debe revisar la planificación anual del
mantenimiento para saber a qué equipo l e c o r r e s p o n d e i n t e r v e n c i ó n d e
mantenimiento.
2. Generar una Orden de Trabajo (OT) (ver formato FM 3001) para abrir expediente a la
intervención de mantenimiento que corresponda.
3. Anexar a la Orden de Trabajo la(s) actividad(es) de mantenimiento que se contemplan
en el Plan.
4. Asignar la Actividad al responsable (o los responsables) de realizar la tarea.
5. Una vez realizada la actividad de mantenimiento, se debe llenar en la OT el campo
destinado a la descripción de la Actividad ya ejecutada, donde se especificará la duración
del trabajo, además de la fecha y hora de culminación
6. Estos datos deben ser llevados nuevamente al encargado del área para que
este se encargue de llenar la ficha del historial del equipo (ver formato FM 3002)
correspondiente.

5. PROCESO DE PLANIFICACIÓN

Tarea 1
LIMPIEZA GENERAL DE LA MAQUINA

Que trabajo se Por qué debe Cuando Donde se debe Que Quien
debe realizar realizarse debe realizar herramientas realizara el
realizarse se necesita trabajo
Se debe Es por darle cada 352 En el mismo Tobo, El
inspeccionar más vida útil al horas de lugar de Esponja, mecánico
toda la torno servicio funcionamiento Gasoil, cualificado.
máquina, Convencional de la máquina. Detergente
con un
mantenimiento
preventivo. Es
para un
funcionamiento
seguro y sin
fallos del torno
Convencional .
LIMPIEZA GENERAL DE LA MAQUINA
Como hacerlo
Operación o Limpiar la zona y dejar Lubricar el interior de la maquina a través de
tarea: libre de virutas: unos puntos redondos:
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Secuencia: Dejar el secador frigorífico Dejar el secador frigorífico de aire


de aire comprimido sin comprimido sin presión y sin tensión de la
presión y sin tensión de la forma descrita anteriormente.
forma descrita Suelte los dos tornillos con ranura en cruz
anteriormente. del separador de condensados.
El condensador se limpia Extraer con cuidado la parte delantera
con un cepillo suave. En (consola de mando).
caso de mucha suciedad Suelte el atornillado del separador de
deben reducirse los condensados (llave de boca de 30 mm), y
intervalos de limpieza. extraiga con cuidado el separador de
Tenga en cuenta tras condensados.
conectar el secador Desenrosque el filtro del separador de
frigorífico de aire condensados con una pinza adecuada.
comprimido que éste Limpieza del filtro.
necesita aprox. diez El montaje se realiza siguiendo el orden
minutos para volver a estar inverso. Tenga en cuenta que tras la
listo para el conexión del secador frigorífico de aire
funcionamiento comprimido, éste necesita aprox. diez minutos
hasta que vuelve a estar listo para el
funcionamiento (reconocible por el LED
verde). Si el secador frigorífico de aire
comprimido está listo para el funcionamiento
deben abrirse lentamente las llaves de bola del
conducto de derivación.

Instrucciones de Verifique que el equipo este apagado.


seguridad: Identificar el equipo que se va a intervenir.
Verificar que los equipos de protección personal estén en buen estado.
Verificar el buen estado y uso correcto de las herramientas.
Verificar que el equipo este a temperatura normal.
Verificar que la bandeja de residuos esté limpia.
Asegurarse que el área donde se lleve a cabo la actividad este limpia y
ordenada.
Estimación del PERSONAL CANTIDAD TIEMPO
tiempo en horas ESPECIALIZADO
hombre por Técnico en 1
12 Días
especialidad: mantenimiento
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Duración en ACCIÓN DESCRIPCIÓN TIEMPO


horas: ESTIMADO
Limpiar la zona y Dejar la zona sin 4 Días
dejar libre de virutas para no
virutas dañar el interior del
Torno
Lubricar el interior Lubricar para que 4 Días
de la maquina a no exista daños al
través de unos desmontar el torno
puntos redondos
Limpiar los Limpiar los 4 días
engranes y engranajes antes de
desmontar. desmontar el torno
TOTAL 96 HORAS
Tiempo de El activo estará en detención 54 Días
detención:
2. Recursos necesarios
Repuestos y Cepillo, Esponja, Gasoil, Detergente
materiales:
Herramientas, Llave Allen 6 mm, Carrucha
instrumentos:
Elementos de Calzado de Seguridad, Guante.
seguridad:
Equipo de Mecánico calificados
servicio:
3. costos
COSTOS ASOCIADOS
Tipo de Costo Cantidad Descripción Costo Sub-Total TOTAL (Bs)
Unitario (Bs.) (Bs.)
Materiales 11 Gasoil 0.70 0.70 10.2
(CM) 1 Unid Tobo 0.5 0.5
1 Unid Esponja 2 2
1 Unid Detergente 7 7
Personal 01H-H Operario 20 40 40
TOTAL 50.2
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Que trabajo Por qué debe Cuando Donde se debe Que Quien
se debe realizarse? debe realizar? herramientas realizara el
realizar? realizarse? se necesita? trabajo?
Establecer un Para asegurar El Se realiza en el Tobo Los trabajos de
procedimiento un buen Mantenimi mismo lugar Esponja manejo de
siguiendo una funcionamient ento se donde se halla el Gasoil mantenimient
secuencia o del realizara Torno. Detergente o del TORNO
lógica y segura compresor, una vez que Refrigerante CNC solo
para hacer sino se realiza se realice Soluble deben ser
la limpieza del el revisión LlaveAllen6m realizados por
tanque del mantenimient encargada m personas
refrigerante, o, los abrasivos establecida Carrucha debidamente
para así que hay en el en el instruidas.
asegurar su aire llegaran a protocolo
funcionamient la unidad y de
o, cumpliendo podrían causar mantenimi
con las normas un desgaste ento.
y excesivo en los
procedimiento cilindros.
establecidos
por la
empresa, para
que pueda ser
usado por el
personal como
guía y a la vez
como
herramienta
de
entrenamient
o.
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TAREA 2 LIMPIEZA DE TANQUES DE REFRIGERANTES


Operaciones o tareas que lo constituyen

N° TAREAS
1 Limpieza de tanque refrigerante 1
2 Limpieza de tanque refrigerante 2
3 Limpieza de tanque refrigerante 3
4 Limpieza de tanque refrigerante 4

Secuencia

N° TAREAS DESCRIPCION
1 Desplazar la manguera del refrigerante Se toma un tobo cualquiera para
vaciar el contenido del tanque
2 Retirar la bomba y colocarla en la bandeja Aflojar los cuatro tornillos que
de residuos sujetan a la bomba con la llave Allen
6mm
3 Colocar el tanque debajo del equipo Aflojar los cuatro tornillos que
sujetan a la bomba con la llave Allen
6mm
4 Limpiar los demás tanques Repetir las tareas
Mantenimiento correctivo
1 Evitar las virutas Se debe evitar la acumulación de
virutas en sectores cerca a los
tanques

Instrucciones de seguridad

Verifique que el equipo este apagado.


Identificar el equipo que se va a intervenir.
Verificar que los equipos de protección personal estén en buen estado.
Verificar el buen estado y uso correcto de las herramientas.
Verificar que el equipo este a temperatura normal.
Verificar que la bandeja de residuos esté limpia.
Asegurarse que el área donde se lleve a cabo la actividad este limpia y ordenada.
Estimación de tiempo para realizarlo en hh por especialidad

PERSONAL ESPECIALIZADO CANTIDAD TIEMPO


Técnico 1 40 HRS
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Duración en horas
ACCIÓN DESCRIPCIÓN TIEMPO ESTIMADO
Limpieza tanque 1 Cambiar el líquido y limpiar 1.25 Días
Limpieza tanque 2 Cambiar el líquido y limpiar 1.25 Días
Limpieza tanque 3 Cambiar el líquido y limpiar 1.25 Días
Limpieza tanque 4 Cambiar el líquido y limpiar 1.25
TOTAL 5 Días

Tiempo detención del equipo El activo estará en detención 54 Días

RECURSOS NECESARIOS

Repuestos y materiales

REPUESTOS CANTIDAD
Refrigerante Soluble 4

Herramientas, instrumentos especiales, elementos de seguridad

LlaveAllen6mm, Carrucha
COSTO
COSTOS ASOCIADOS
Tipo de Costo Cantidad Descripción Costo Unitario Sub-Total TOTAL (Bs)
(Bs.) (Bs.)
Materiales (CM) 11 Gasoil 0.70 0.70 10.2
1 Unid Tobo 0.5 0.5
1 Unid Esponja : 2
1 Unid Detergente 7 7
Personal(CP) 01H-H Operario 20 40 40
Partes y 11 L Refrigerante 43 860 3480
Repuestos Soluble
Herramientas 1 Unid. Llave Alien 25 25 394
1 Unid. Carrucha 369 369
TOTAL 3914.2
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TAREA 3 CAMBIO DE ACEITES:


Que trabajo se Por qué debe Cuando Donde se debe Que Quien
debe realizar realizarse debe realizar herramientas realizara el
realizarse se necesita trabajo
Se debe Es por darle cada 352 En el mismo Tobo, El
inspeccionar más vida útil al horas de lugar de Esponja, mecánico
toda la torno Convencional servicio funcionamiento Gasoil, cualificado.
máquina, con un de la máquina. Detergente
mantenimiento
preventivo. Es para
un funcionamiento
seguro y sin fallos
del torno
Convencional.

Operaciones o tareas que lo constituyen

N° TAREAS
1 En el caso del taladro de pedestal el cambio de aceites es muy sencillo
debido a que solo tiene un tapón de descarga y uno de descarga que son
muy fácilmente identificables.
Primero se debe descargar el aceite viejo para ello se debe ubicar el tapón
de descarga que se encuentra en la parte posterior del cabezal, se debe
retirar el tapón y con ayuda de un tubo descargar todo el aceite hasta la
última gota y se coloca nuevamente el tapón.
Luego, con el embudo se procede a des roscar el tapón de carga, ubicado
igual en el cabezal y se agrega el aceite hasta que el indicador este lleno a
la mitad.

Secuencia

N° TAREAS DESCRIPCION
1 Retirar el Tapón de Descarga Realizarlo con mucho cuidado
Se descarga el aceite vejo Con la ayuda de una manguera se
vacía hasta la última gota de aceite
Viejo
2 Agrega nuevo Aceite Con el embudo se procede a des
roscar el tapón de carga y se agrega
el aceite hasta que el indicador este
lleno a la mitad
3 Roscar la tapa Por último se rosca la tapa
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Instrucciones de seguridad

Verifique que el equipo este apagado.


Identificar el equipo que se va a intervenir.
Verificar que los equipos de protección personal estén en buen estado.
Verificar el buen estado y uso correcto de las herramientas.
Verificar que el equipo este a temperatura normal.
Verificar que la bandeja de residuos esté limpia.
Asegurarse que el área donde se lleve a cabo la actividad este limpia y ordenada.

Estimación de tiempo para realizarlo en hh por especialidad

PERSONAL ESPECIALIZADO CANTIDAD TIEMPO


Técnico 1 56 Hras.

ACCIÓN DESCRIPCIÓN TIEMPO ESTIMADO


Abrir la tapa Abrir con mucho cuidado la 1
tapa
Descargar aceite viejo Eliminar todo el aceite viejo 4
Cargar Aceite nuevo Con ayuda de un embudo 3
Repetir para los diferentes Carro principal, caja de 48
sistemas avance , sistema crochet
TOTAL 56 HORA

Tiempo detención del equipo El activo estará en detención 54 Días

RECURSOS NECESARIOS
Repuestos y materiales

Repuestos CANTIDAD Tipo


Aceite 25,5 litros SAE 50

Herramientas, instrumentos especiales, elementos de seguridad


 llaves
 Guantes
 lente
COSTO

COSTOS ASOCIADOS
Detalle Precio cantidad Costo Bs
Materiales 15 Bs - 15
Repuesto 24 Bs/ L 22.5 L 472
Personal 20 Bs/H 56 H 1120
TOTAL 1607
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TAREA 4 CAMBIO DE CORREAS

Que Por qué debe Cuando Donde Que herramientas se Quien


trabajo se realizarse debe se debe necesita realizara
debe realizarse realizar el trabajo
realizar
Cambiar las Para asegurar Cada 3 años Se 2 correas A-48 Las
correas su realiza Llave Allen 6mm actividade
funcionamient en el Llave Mixta 18mm s se
o, mismo realizaran
cumpliendo lugar por un
con las normas donde se técnico
y halla el capacitad
procedimiento Torno. o en el
establecidos área
por la empresa mecánica

Operaciones o tareas que lo constituyen:

Descripción Acciones
Preparar el lugar de mantenimiento
Se deben retirar los tres tornillos con el
destornillador de pala que sujetan la tapa que da
acceso al motor.
Cambio de Correas Luego uno de los operarios debe utilizar la madera
para hacer una especie de palanca y poder levantar
un poco el motor, mientras que el otro se encarga
de aflojar los cuatro
Tornillos con la llave de corona.
Por la tapa del torno ubicada al lado izquierdo de la
tapa del motor (esta otra tapa se puede abrir des
roscando la manija) se procede a retirar las correas y
cambiar las por las nuevas
Seguidamente se vuelven a apretar los cuatro
tornillos y así el otro operador ya puede soltarla
madera.
Se vuelve a roscar la tapa
Y por último se procede a sujetar nuevamente la
tapa que cubre el motor.
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Secuencias:

Descripción Periodo
Siguiendo el Procedimiento de
Quitar la Tapa
quitar tapa
Aflojar Correas Se gira el motor a la izquierda
Siguiendo el procedimiento de
Quitar correas
cambio de correa
Colocar nuevas Correas Con la ayuda de un 2do operario
Asegurar nuevas Correas Hacer palanca al motor a la derecha
Siguiendo el Procedimiento de
Poner la Tapa
quitar tapa

Instrucciones de seguridad:

Verifique que el equipo este apagado.


Identificar el equipo que se va a intervenir.
Verificar que los equipos de protección personal estén en buen estado.
Verificar el buen estado y uso correcto de las herramientas.
Verificar que el equipo este a temperatura normal.
Verificar que la bandeja de residuos esté limpia.
Asegurarse que el área donde se lleve a cabo la actividad este limpia y ordenada.

Estimación de tiempo para realizarlo:

Personal
Designado Especialidad tiempo de Trabajo
1 Técnico capacitado 80 Hrs.
1 Ayudante
Duración en horas:

Tiempo
Acción Observación
Estimado
Quitar la Tapa ----------- 2 hrs
Aflojar Correas ------------- 4 Hrs
Quitar correas ----------- 4 hrs
Colocar nuevas Correas ------------- 2 hrs
Asegurar nuevas Correas ------------- 2 hrs.
Poner la Tapa ------------- 2 hras
Repetir correas en 5 ------------- 80 hrs.
TOTAL 80 Hras

Tiempo de detención del equipo: Se detendrá al equipo 54 Días


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Repuestos y materiales:

Repuestos / Materiales Tipo Cantidad


Correas A-50 10 unid
Madera M6x16 8,8 5 unid
Herramientas, instrumentos especiales, elementos de seguridad:
Desatornillador de pala
Llave de corona 8mm
Costos

Detalle Precio Cantidad Costo Bs


Mano de obra
Técnico capacitado 20 80 1600
Ayudante 10 80 800
Materiales y repuestos
Madera 100 Bs 5 unid 500
Correas A50 40 Bs 10 Unid 400
Herramientas 75
Equipos de servicio ------------
Otros Gastos ------------
TOTAL 3375

TAREA 5 CAMBIO DEL RING DEL CARRO PRINCIPAL


Que trabajo se Por qué debe Cuando Donde se debe Que Quien
debe realizar realizarse debe realizar herramientas realizara el
realizarse se necesita trabajo
Se debe Es por darle cada 352 En el mismo Tobo, El
inspeccionar más vida útil al horas de lugar de Esponja, mecánico
toda la torno servicio funcionamiento Gasoil, cualificado.
máquina, y Convencional de la máquina. Detergente
realizar el con un
cambio de mantenimiento
ring preventivo. Es
para un
funcionamiento
seguro y sin
fallos del torno
Convencional.
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Descripción Acciones
Se retira el tope de la bancada con un destornillador de pala
Luego se retiran los prisioneros para extraer la tapa y se utiliza un
extractor de la medida de la rosca del prisionero para retirar el o-
Cambio de o- ring.
Ring Seguidamente se sacan los tornillos Allen de 6mm
Para los pasadores siguientes se utiliza un extractor.
Con un extractor de tres patas se retiran los rodamientos y se
sujetan las tres barras para que no queden guindando.

Secuencia:

Acción Descripción
Retirar tope de la bancada ---
Retirar tapa ---
Sacar los tornillos allen ---
Retirar el O-ring ---

Periodicidad: Anualmente
Estimación de tiempo de trabajo en hrs hombre

Personal tiempo de
Designado Especialidad Trabajo
Técnico
24 Hrs
1 mecánico

Duración en Hrs
Tiempo
Acción Observación
Estimado
Retirar tope de la bancada --- 2 hrs
Retirar tapa --- 1 hrs
Sacar los tornillos allen --- 1 hrs
Retirar el O-ring --- 8 hrs
Asegurar O-ring --- 12 hrs

Tiempo de detención del equipo: 54 Días


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RECURSOS NECESARIOS:

Repuestos / Materiales Tipo Cantidad


Trapos 1 litros
---
Gasoil 1 unidad
---
O-ring 10 unid
----

Herramientas e instrumentos a usar


Destornillador de pala
LlaveAllen6mm
Extractor
Extractor de tres patas
LlaveAllen10mm
LlaveAllen5mm
LlaveAllen8mm

COSTO:

Detalle Precio cantidad Costo Bs


Mano de obra
Técnico Mecánico 20 24 hras 480
Materiales y repuestos
O-Ringas 5 Bs 10 Unid 50
Desatornillador de pala 25 Bs 1 Unid 25
Llave Allen 6mm 25 Bs 1 Unid 25
Extractor 300 Bs 1 unid 300
Equipos de servicio --- ---- ------
TOTAL 880 Bs
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TAREA 6 CAMBIO DE RODAMIENTOS DEL CARRO PRINCIPAL


Que trabajo se Por qué debe Cuando Donde se debe Que Quien
debe realizar realizarse debe realizar herramientas realizara el
realizarse se necesita trabajo
Se debe Es por darle cada 352 En el mismo Tobo, El
inspeccionar más vida útil al horas de lugar de Esponja, mecánico
toda la torno servicio funcionamiento Gasoil, cualificado.
máquina, y Convencional de la máquina. Detergente
cambiar el con un
carro mantenimiento
principal preventivo. Es
para un
funcionamiento
seguro y sin
fallos del torno
Convencional.
Descripción Acciones

Se retira el aceite del carro principal.


Con ayuda de la grúa se retira por completo el punto móvil.
Se debe aflojar los 4 tornillos del carro principal con la llave Allen de
10mm.
Ahora, se deben extraer los pasadores con el extractor
Se afloja la manivela del carro principal extrayendo el tornillo Allen de
5mm.
Cambio de Seguidamente se des rosca la manija del embriague, se retira el
rodamiento pasador que sujeta la base de la manija.
s del carro Se des rosca el manguito de la caja de avance.
principal Se aflojan los ocho tornillos que sujetan a la caja del carro principal
con la llave Allen de 8mm
Se retiran los dos pasadores restantes con el extractor, y de esta
manera se puede retirar la tapa del carro principal.
Nuevamente con la ayuda de la grúa se procede a levantar el carro
principal.
Seguidamente se coloca el volante de la caja para desplazar la misma
hacia afuera.
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Secuencia:

Acción Descripción
Retirar aceite del carro
---
principal
Retirar el punto móvil ---
Sacar los tornillos allen ---
Levantar el carro Principal ---

Periodicidad: Anualmente
Estimación de tiempo de trabajo en hrs hombre

Personal tiempo de
Designado Especialidad Trabajo
Técnico
72 Hrs
1 mecánico

Duración en Hrs

Tiempo
Acción Observación
Estimado
Retirar aceite del carro principal --- 2 hrs
Retirar el punto móvil --- 24 hrs
Sacar los tornillos allen --- 1 hrs
Levantar el carro Principal y
cambiar rodamientos --- 45 hrs

Tiempo de detención del equipo: 54 Días

RECURSOS NECESARIOS:

Repuestos / Materiales Tipo Cantidad


Trapos 1 litros
---
Gasoil 1 unidad
---
Rodamientos 4 unid
----
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Herramientas e instrumentos a usar


Destornillador de pala
LlaveAllen6mm
Extractor
Extractor de tres patas
LlaveAllen10mm
LlaveAllen5mm
LlaveAllen8mm

COSTO:

Detalle Precio cantidad Costo Bs


Mano de obra
Técnico Mecánico 20 24 hras 480
Materiales y repuestos
Rodamientos 300 Bs 4 Unid 1200
Desatornillador de pala 25 Bs 1 Unid 25
Llave Allen 6mm 25 Bs 1 Unid 25
Extractor 300 Bs 1 unid 300
Equipos de servicio
Grúa de pórtico móvil de taller 18000 Bs 1 Unid 18000 Bs
TOTAL 20030
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TAREA 7: LIMPIEZA Y CAMBIO DE RODAMIENTOS AL PUNTO GIRATORIO


Que trabajo se Por qué debe Cuando Donde se debe Que Quien
debe realizar realizarse debe realizar herramientas realizara el
realizarse se necesita trabajo
Se debe Es por darle cada 352 En el mismo Tobo, El
inspeccionar más vida útil al horas de lugar de Esponja, mecánico
toda la torno servicio funcionamiento Gasoil, cualificado.
máquina, y Convencional de la máquina. Detergente
realizar una con un aceite
limpieza del mantenimiento
punto preventivo. Es
giratorio. para un
funcionamiento
seguro y sin
fallos del torno
Convencional.

Descripción Acciones
Se debe des enroscar la tapa que se encuentra en la parte
posterior del mismo
Limpieza y cambio de
Con la llave Allen se procede a retirar el prisionero que se
rodamientos al punto
encuentra en la parte de atrás del punto con lo que se puede
giratorio proceder fácilmente a retirar la tapa
Luego se procede a sujetar la punta de punto giratorio con la
prensa
Con ayuda del punzón y el martillo se le realizan golpes a la
abrazadera que sujeta la punta hasta retirar la punta por
completo.
Al soplar el refrigerador proteja el filtro de aspiración contra
polvo y suciedad.
El primer rodamiento en salir por completo es el recto y la
abrazadera del rodamiento cónico

Secuencia

Descripción Periodo
Girar la tapa para aflojarla
Retirar la tapa
Cuando sea necesario
Sujetar la punta de punto giratorio con la prensa
Retirar la punta por completo
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Estimación de tiempo de trabajo en hrs hombre


Personal Designado Especialidad tiempo de Trabajo
Técnico
40 Hrs.
1 mecánico

Tiempo
Acción Observación
Estimado
Des enroscar la tapa --------------- 0.5 hrs
Retirar la tapa ----------------- 0,5hrs
Sujetar la punta de punto
----------------- 24 hrs
giratorio con la prensa
Retirar la punta por completo ----------------- 15 hrs

Tiempo de detención del equipo: 54 Días


RECURSOS NECESARIOS:
Rodamiento cónico y recto
Martillo
Llave Allen de 3,16mm
COSTO:
COSTOS ASOCIADOS
Tipo de Cosío Cantidad Descripción Costo Sub- TOTAL
Unitari Total (Bs)
o (Bs.) (Bs.)
Materiales 1L Gasoil 0.70 0.70 309.7
(CM) 1 Unid Brocha 7 7
pequeña
1 Unid Trapo 2 :
1 Unid Barra de 300 300
Bronce
Personal(CP) 01H-H Operario :o 40 40
Partes y 1 unid Rodamiento 300 330 630
Repuestos Recto
1 Unid Rodamiento 330 330
Cónico
Herramientas 1 Unid. Llave Alien 15 15 215
3.16mm
1 Unid. Martillo 200 200
Total 1194.7
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TAREA 8 CAMBIO DE HOJA


Que trabajo se Por qué debe Cuando Donde se debe Que Quien
debe realizar realizarse debe realizar herramientas realizara el
realizarse se necesita trabajo
Se debe Es por darle cada 352 En el mismo Tobo, El
inspeccionar más vida útil al horas de lugar de Esponja, mecánico
toda la torno Convencional servicio funcionamiento Gasoil, cualificado.
máquina, con un de la máquina. Detergente
para realizar mantenimiento
el cambio preventivo. Es para
de hoja. un funcionamiento
seguro y sin fallos
del torno
Convencional.

Descripción Acciones

Desmontaje de hoja
Cambio de hoja

Montaje de hoja

Secuencia

Descripción Periodo
Desmontaje de hoja Anual
Montaje de hoja Anual
Instrucciones de seguridad:

Verifique que el equipo este apagado.


Identificar el equipo que se va a intervenir.
Verificar que los equipos de protección personal estén en buen estado.
Verificar el buen estado y uso correcto de las herramientas.
Verificar que el equipo este a temperatura normal.
Verificar que la bandeja de residuos esté limpia.
Asegurarse que el área donde se lleve a cabo la actividad este limpia y ordenada.
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Estimación de tiempo de trabajo en hrs hombre

Personal tiempo de
Designado Especialidad Trabajo
Técnico
16 hrs
1 mecánico

Duración en Hrs

Tiempo
Acción Observación
Estimado
Primero se aflojan las tuercas que
sujetan la hoja con la llave mixta de ------------ 1 hrs
13mm.
Luego con la llave Allen de 10mm
se floja el tornillo que sujeta al ----------------- 2 hrs
porta hoja,
Y por último se afloja la tuerca del
tensor con la llave Allen de 17mm,
----------------- 7 hrs
se retiran todas las tuercas y se
saca la hoja
Montaje ----------------- 6 hra

Tiempo de detención del equipo: 54 Días

RECURSOS NECESARIOS:
Herramientas e instrumentos a usar
Hoja:
Centro de agujeros: 450mm
Espesor: 2mm-3.32mm
6dientes/plg
Ancho:1-1/4
Llave Allen 10mm
Llave mixta 17mm
Llave mixta 13mm
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TAREA 9: CAMBIO DE ESTOPERA DEL HUSILLO PRINCIPAL


Que trabajo se Por qué debe Cuando Donde se debe Que Quien
debe realizar realizarse debe realizar herramientas realizara el
realizarse se necesita trabajo
Se debe Es por darle cada 352 En el mismo Tobo, El
inspeccionar más vida útil al horas de lugar de Esponja, mecánico
toda la torno servicio funcionamiento Gasoil, cualificado.
máquina, Convencional de la máquina. Detergente
Para el con un
cambio del mantenimiento
husillo preventivo. Es
principal. para un
funcionamiento
seguro y sin
fallos del torno
Convencional.
Descripción Acciones
Se retira a mano el regulador de la regla principal.
Con ayuda de la llave mixta se procede a retirar la regla que se encuentra
Cambio de roscada
estopera Con la llave Allen se retira el tornillo que sujeta la abrazadera
Al abrir la abrazadera se puede sacar hacia abajo fácilmente la estopera,
se coloca la nueva
Secuencia

Descripción Periodo
Retirar el regulador Cuando sea necesario
Retirar la regla roscada Cuando sea necesario
Liberar abrazadera Cuando sea necesario
Sacar estopera Cuando sea necesario
Colocar nueva estopera Cuando sea necesario
Instrucciones de seguridad:

Verifique que el equipo este apagado.


Identificar el equipo que se va a intervenir.
Verificar que los equipos de protección personal estén en buen estado.
Verificar el buen estado y uso correcto de las herramientas.
Verificar que el equipo este a temperatura normal.
Verificar que la bandeja de residuos esté limpia.
Asegurarse que el área donde se lleve a cabo la actividad este limpia y ordenada.
SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO

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Estimación de tiempo de trabajo en hrs hombre

Personal tiempo de
Designado Especialidad Trabajo
Técnico
8 hrs
1 mecánico

Duración en Hrs

Tiempo
Acción Observación
Estimado
Retirar el regulador ------------ 1 hrs
Retirar la regla roscada ----------------- 2 hrs
Liberar abrazadera ----------------- 1 hrs
Sacar estopera ----------------- 1 hrs
Colocar nueva estopera --------------- 3 hrs

Tiempo de detención del equipo: 54 Días

RECURSOS NECESARIOS:
Herramientas e instrumentos a usar
Trapos
Gasoil
Estopera:
Diámetro mayor: 60mm
Diámetro menor: 30mm
Espesor:10mm

COSTO:
COSTOS ASOCIADOS
Tipo de Cosío Cantidad Descripción Costo Sub- TOTAL (Bs)
Unitario Total
(Bs.) (Bs.)
PersonaHCP) 0.5 H-H Operario 10 10
Parles y 1 Unid Estopera 150 150 150
Repuestos
Herramientas 1 Unid. Llave Alien 50 50 190

1 Unid. Llave mixta 140 140


14mm
TOTAL 350
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Tarea 10 CAMBIO DE ESTOPERAS EN LA CAJA NORTON


Que trabajo se Por qué debe Cuando Donde se debe Que Quien
debe realizar realizarse debe realizar herramientas realizara el
realizarse se necesita trabajo
Se debe Es por darle cada 352 En el mismo Tobo, El
inspecciona más vida útil al horas de lugar de Esponja, mecánico
r toda la torno servicio funcionamiento Gasoil, cualificado.
máquina, Convencional de la máquina. Detergente
para con un
realizar el mantenimiento
cambio de preventivo. Es
estoperas. para un
funcionamiento
seguro y sin fallos
del torno
Descripción ConvencionalAcciones
Retirar el plato principal
Cambio de estoperas en
Retirar el aceite
la caja Norton
El eje se debe retirar golpeándolo con una madera y una mandarria.
Montaje de esteperas
Secuencia

Descripción Periodo
Retirar el plato principal Anual
Retirar el aceite Anual
El eje se debe retirar golpeándolo con una madera y una mandarria. Anual
Montaje de esteperas Anual

Instrucciones de seguridad:
Verifique que el equipo este apagado.
Identificar el equipo que se va a intervenir.
Verificar que los equipos de protección personal estén en buen estado.
Verificar el buen estado y uso correcto de las herramientas.
Verificar que el equipo este a temperatura normal.
Verificar que la bandeja de residuos esté limpia.
Asegurarse que el área donde se lleve a cabo la actividad este limpia y ordenada.
Estimación de tiempo de trabajo en hrs hombre

Personal tiempo de
Designado Especialidad Trabajo
1 Técnico mecánico 16 Hrs
1 Ayudante 16 Hrs
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MEC 3300 “A”

Duración en Hrs

Acción Observación Tiempo Estimado


Retirar el plato principal ------------ 2 hrs
Retirar el aceite ----------------- 2 hrs
El eje se debe retirar golpeándolo
----------------- 5 hrs
con una madera y una mandarria.
Montaje de esteperas ----------------- 7 hrs

Tiempo de detención del equipo: 54 Días

RECURSOS NECESARIOS:
Herramientas e instrumentos a usar
Trapos
Gasoil
Estopera:
Diámetro Interior: 100 mm
Diámetro Exterior: 125mm
Espesor:12 mm

COSTO:
COSTOS ASOCIADOS
Tipo de Cosío Cantidad Descripción Costo Sub- TOTAL (Bs)
Unitario Total
(Bs.) (Bs.)
Materiales 1 Unid. Tobo 10 10 10
Personal(CP) 2H-H Operario 20 40 40
Parles y 2 Unid Estoperas 100 200 200
Repuestos
1 Unid. Desatornillador 25 25
de pala
1 Unid. Llave Alien 25 25
1 Unid. Martillo 200 200
Herramientas 1 Unid. Botador 38 38 18691
1 Unid. Llave Alien 35 35

1 Unid. Llave mixta 193 193


24mm
1 Unid. Grúa de 18000 18000
pórtico móvil
1 Unid. Mandan; a 175 175
TOTAL 19131 Bs.
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6. PLAN DE MANTENIMIENTO

INSTRUCTIVO DE MANTENIMEINTO
Equipo: Marca: Modelo: Código Equipo:

TORNO CONVENCIONAL MASCHTROY C11MB TOR_001

Mantenimiento Programado TOR_001


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MA – 1.0 Página 30
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7. PROGRAMACION

Actividad Máquina frec. sem ini


Limpieza General de la Maquina torno 4 3
Limpieza de Tanques de refrigerantes torno 26 1
Cambio de Aceites torno 12 4
Cambio de Correas torno 24 20
Cambio de ring del carro principal torno 4 1
Cambio de rodamientos del carro principal torno 12 8
Limpieza y cambio de rodamiento al punto giratorio torno 24 10
Cambio de hoja torno 12 4
Cambio de estopera en el husillo principal torno 8 2
Cambio de estoperas en la caja de Norton torno 12 3
Compruebe el nivel de aceite en la caja de engranajes torno 2 2
Inspeccione la grasa y los depósitos de aceite y añada
grasa o aceite según se requiera.
limpie las ventilaciones con un paño limpio torno 1 4
1
Sustituya el filtro de aceite de la unidad hidráulica torno 3 5
Revise que no haya grietas en todas las mangueras y en la
tubería de lubricación. torno 1 6
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MA – 1.0 Página 31
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8. DIAGRAMA DE GRANT (PROGRAMA MS PROJECT)


Task Mode Nombre de tarea Duration Start Finish Predecessors
Auto
Inicio 0 days Fri 29/12/17 Fri 29/12/17
Scheduled
Auto
Limpieza General de la Maquina 12 days Fri 29/12/17 Mon 15/1/18 1
Scheduled
Auto Limpieza de Tanques de
5 days Fri 29/12/17 Thu 4/1/18 1
Scheduled refrigerantes
Auto
Cambio de Aceites 7 days Tue 16/1/18 Wed 24/1/18 2;3
Scheduled
Auto
Cambio de Correas 10 days Thu 25/1/18 Wed 7/2/18 4
Scheduled
Auto Cambio de ring del carro
3 days Thu 8/2/18 Mon 12/2/18 5
Scheduled principal
Auto Cambio de rodamientos del
9 days Thu 8/2/18 Tue 20/2/18 5
Scheduled carro principal
Auto Limpieza y cambio de
5 days Tue 13/2/18 Mon 19/2/18 6
Scheduled rodamiento al punto giratorio
Auto
Cambio de hoja 2 days Wed 21/2/18 Thu 22/2/18 7;6
Scheduled
Auto Cambio de estopera en el
1 day Tue 20/2/18 Tue 20/2/18 8
Scheduled husillo principal
Auto Cambio de estoperas en la caja de
2 days Fri 23/2/18 Mon 26/2/18 9;10
Scheduled Norton
Auto
Fin 0 days Mon 26/2/18 Mon 26/2/18 11
Scheduled
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MA – 1.0 Página 32
MEC 3300 “A”

9. DIAGRAMA PERT CPM (MS PROJECT)


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MA – 1.0 Página 33
MEC 3300 “A”

CATALOGO DE PROVEEDORES
No. PERSONA FÍSICA Y O RAZÓN TELF. DIRECCIÓN MAIL CONTACTO
1 Armando Carpas 2285469 Calles: tito@hotmail.com. 62589265
Ecuador, bo
Murillo dorado
2 Marco Antonio Martínez 2456391 Avenida Martinez@hotmail. 35795164
Paraíso entre com.ar
calle Sanjinés
3 Rafael Rodrigo Canaviri 2315487 Alto Irpavi rodriyolvi@hotmail 24869517
.com.bra
4 Avimael Fuentes Claros 2445879 Zona Satélite Tornador_sep@get 35795128
mail.com.es
5 Orbert Casecer Contreras 2584165 Avenida Messicr7@hotmail. 96374125
German Buch y com.ven
Mendoza
6 Raul Magne Canaviri 2963258 Bajo Panpajasi joker@hotmail.co 18392745
m.use
7 Brenda Ledezma Ledezma 2597413 Ciudad Satelite Jhoas_dilan@getm 35896241
ail.com.chi

Este catálogo es donde se tiene registrado todas las empresas proveedoras de repuestos, materia
prima, accesorios y también las empresas y/o personas que realizan los mantenimientos de máquinas.
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Catálogo de contratistas para el mantenimiento

CATALOGO DE CONTRATISTAS F – 23 1
ESPECIALIDAD BALANCEADO
N° Persona física y/o razón Tel Dirección Mail Contacto
1 Edmundo Cañoto 227898 Av. Americas 122 finilager.bo Ing
2 Ruben Sarmiento 368954 Av. Capitan Ustariz 224 mant_bolivia.html T.S.
3 Juan Ramirez 4225847 Av. Lucio Veliz 54 boliviamant.bo Ing

CATALOGO DE CONTRATISTAS F – 23 2
REPARACION DE
ESPECIALIDAD MOTORES
N° Persona física y/o razón Tel Dirección Mail Contacto
1 Luis Ramirez 227898 Av. Americas 122 finilager.bo Ing
2 Victor Lopez 365897 Av. Luis Pedriel 224 mant_bolivia.html T.S.
3 Rocio Soliz 448758 Av. Cañoto 54 Mot.mant.bo Ing

CATALOGO DE CONTRATISTAS F – 23 3
TRATAMIENTO DE
ESPECIALIDAD SUELOS
N° Persona física y/o razón Tel Dirección Mail Contacto
1 Miguel Coria 227898 Av. Americas 122 finilager.bo Ing
2 Pedro Capriles 5257847 Av. Lucio Montecinos 224 suelosbolivia.html T.S.
3 Gary Nilcerio 232581 Av. Bolivar 478 boliviamant.bo Ing
SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO

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MA – 1.0 Página 35
MEC 3300 “A”

10.INSPECCIONES
HOJA DE INSPECCIONES

N° O.T. EQUIPO:
RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD:
1 Aislar equipo
2) despresurizar red
INSPECCIONES:
LEYENDA B = Buen estado Z = Estado razonable A = Alineado L =Limpio
R = Recupeado C = Cambiado P = Pintado N = No tiene
RETENTOR [ ] ACOPLAMIENTO [ ] CARCASA [ ]
ROTOR [ ] MANOMETROS [ ] VALVULA DE RETENCION [ ]
JUNTAS [ ] PISTONES [ ] MUELLES DE LOS EMBOLOS [ ]

FILTROS [ ] RODAMIENTOS [ ] VALVULA DISTRIBUIDORA [ ]


EJE [ ] DIAFRAGMA [ ] TUBERIA Y CONEXIONES [ ]
MEDICIONES:
LUCES DE RODAMIENTO DE COLUMNA
POSICION VALOR ESPERADO VALOR MEDIDO POSICION VALOR ESPERADO VALOR MEDIDO
Superior ……………………………………… !_!_!_!_!_!_! Interm. 1 ……………………………………… !_!_!_!_!_!_!
Interm. 2 ……………………………………… !_!_!_!_!_!_! Interm. 3 ……………………………………… !_!_!_!_!_!_!
Interm. 4 ……………………………………… !_!_!_!_!_!_! Interm. 5 ……………………………………… !_!_!_!_!_!_!
Interm. 6 ……………………………………… !_!_!_!_!_!_! Interm. 7 ……………………………………… !_!_!_!_!_!_!
Interm. 8 ……………………………………… !_!_!_!_!_!_! Inferior ……………………………………… !_!_!_!_!_!_!
LUCES DEL ANILLO DE DESGATE
POSICION VALOR ESPERADO VALOR MEDIDO
1" Estagio ……………………………………… !_!_!_!_!_!_!
2" Estagio ……………………………………… !_!_!_!_!_!_!
3" Estagio ……………………………………… !_!_!_!_!_!_!
DESGASTE DEL EJE EN LA ALTURA CORRESPONDIENTE A LOS RODAMIENTOS
POSICION VALOR ESPERADO VALOR MEDIDO POSICION VALOR ESPERADO VALOR MEDIDO
Punto 1 ……………………………………… !_!_!_!_!_!_! Punto 2 ……………………………………… !_!_!_!_!_!_!
Punto 3 ……………………………………… !_!_!_!_!_!_! Punto 4 ……………………………………… !_!_!_!_!_!_!
Punto 5 ……………………………………… !_!_!_!_!_!_! Punto 6 ……………………………………… !_!_!_!_!_!_!
Punto 7 ……………………………………… !_!_!_!_!_!_! Punto 8 ……………………………………… !_!_!_!_!_!_!
DESPUES DE MONTAR Y ALINEAR, MEDIR VACION: VALOR ESPERADO VALOR MEDIDO !_!_!_!_!_!_!
LUBRICANTE: COMPLETADO [ ] CAMBIADO [ ] ANALIZADO [ ]
EJECUTANTE: ENCARGADO SUPERVISOR
SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO

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MA – 1.0 Página 36
MEC 3300 “A”

11.ORDENES DE TRABAJO

ÓRDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N°OT: 001


PRIORIDAD: Muy Importante
ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA:
Encargado de Mantenimiento Jefe de Mantenimiento 26/11/2018
EQUIPO: Torno Convencional TAG: 96-ES8900
TAREA A REALIZAR:
Limpieza general de la Maquina
DESCRIPCIÓN DE LA TAREA:
Limpiar la zona y dejar libre de virutas
Lubricar el interior de la maquina atraves de unos puntos redondos
Limpiar los engranes y desmontar.
SUPERVISOR: SECCIÓN: FECHA:
Tec. Sebastian F. Espejo C. Equipo completo 29/11/2018

MATERIAL Y HERRAMIENTAS ESPECIALES NECESARIAS:


Tobo, Esponja, Gasoil, Detergente
CÓDIGO DEL VALE DE MATERIAL: VM-1502
COSTO OT: 51,2 Bs
EV. ESPACIO DE TRABAJO: Se realiza en el mismo lugar donde se halla el Torno
EQUIPO: Cuadrilla N° 1 DEPARTAMENTO: Mecánico
PERIODICIDAD: Bimestral TIEMPO: FECHA:
SEGURIDAD INDUSTRIAL:
Calzado de seguridad 12 Dias 29/12/2019
Guantes
Lentes
REGRESO A OPERACIÓN FECHA: HORA: SUPERVISOR:
Tec. Sebastian F. Espejo C.

Responsable Supervisor
SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO

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MA – 1.0 Página 37
MEC 3300 “A”

ÓRDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N° OT: 002


PRIORIDAD. Muy Importante
ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA:
Encargado de Mantenimiento Jefe de Mantenimiento 26/11/2018
EQUIPO: Torno Convencional TAG: 96-ES8900
TAREA A REALIZAR:
Limpieza de tanques refrigerantes
DESCRIPCIÓN DE LA TAREA:
Halar el tanque del refrigerante por completo
Con una esponja se retiran las particulas suspendidas en el tanque
Esperar 15 min a que escurra el tanque y trasladar nuevamente hasta el equipo con la carrucha.
SUPERVISOR: SECCIÓN: FECHA:
Ing. Sebastian F. Espejo C. Deposito de refrigerante 29/12/2019

MATERIAL Y HERRAMIENTAS ESPECIALES NECESARIAS:


Tobo, Esponja, Gasolina, Detergente
CÓDIGO DEL VALE DE MATERIAL: VM-1503
COSTO OT: 4442,2 Bs
EV. ESPACIO DE TRABAJO: Se realiza en el mismo lugar donde se halla el Torno
EQUIPO: Cuadrilla N° 1 DEPARTAMENTO: Mecánico
PERIODICIDAD:Mensual TIEMPO: FECHA:
SEGURIDAD INDUSTRIAL:
Calzado de seguridad 5 Dias 29/12/2019
Guantes
Uniforme de trabajo
REGRESO A OPERACIÓN FECHA: HORA: SUPERVISOR:

Responsable Supervisor
SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO

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MA – 1.0 Página 38
MEC 3300 “A”

ÓRDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N° OT: 003


PRIORIDAD. Importante
ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA:
Encargado de Mantenimiento Jefe de Mantenimiento 26/11/2018
EQUIPO: Torno Convencional TAG: 96-ES8900
TAREA A REALIZAR:
Cambio de aceites
DESCRIPCIÓN DE LA TAREA:
Descargar el aceite viejo
Agregar el aceite hasta que el indicador este lleno a la mitad

SUPERVISOR: SECCIÓN: FECHA:


TS. Jorge Zamora Z Contenedor de drenaje de aceite 16/01/2019

MATERIAL Y HERRAMIENTAS ESPECIALES NECESARIAS:


Embudo, Envase
CÓDIGO DEL VALE DE MATERIAL: VX-450
COSTO OT: Bs 730,5
EV. ESPACIO DE TRABAJO: Se realiza en el mismo lugar donde se halla el Torno
EQUIPO: Cuadrilla N° 2 DEPARTAMENTO: Mecánico
PERIODICIDAD: Cuando sea necesario TIEMPO: FECHA:
SEGURIDAD INDUSTRIAL:
Calzado de seguridad 7 Dias 16/01/2019
Guantes
Uniforme de trabajo
REGRESO A OPERACIÓN FECHA: HORA: SUPERVISOR:

Responsable Supervisor
SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO

MANUAL ADMINISTRATIVO

MA – 1.0 Página 39
MEC 3300 “A”

ÓRDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N° OT: 004


PRIORIDAD. Importante
ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA:
Encargado de Mantenimiento Jefe de Mantenimiento 26/12/2018
EQUIPO: Torno Convencional TAG: 96-ES8900
TAREA A REALIZAR: SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO
Cambio de correas
DESCRIPCIÓN DE LA TAREA: MANUAL ADMINISTRATIVO
Quitar tapa y aflojar las correas
MA – 2.0 Página 63 d
Retirar la correa, colocar nuevas correas
MEC 3300
Otro operador debe hacer palanca al motor hacia la derecha para tensar las correas
SUPERVISOR: SECCIÓN: FECHA:
SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO
TS. Luis Villena S. Motor 25/01/2019

MANUAL ADMINISTRATIVO
MATERIAL Y HERRAMIENTAS ESPECIALES NECESARIAS:
Llave Allen 6mm, Llave Mixta 18mm, Madera, correas MA – 2.0 Página 63 d
CÓDIGO DEL VALE DE MATERIAL: VX-4556 MEC 3300
COSTO OT: Bs 1475
EV. ESPACIO DE TRABAJO: Se realiza en el mismo
SISTEMA lugar donde
DE GESTION se halla el Torno
DE MANTENIMIENTO
EQUIPO: Cuadrilla N° 3 DEPARTAMENTO: Mecánico
PERIODICIDAD: Cada tres años MANUAL ADMINISTRATIVO
TIEMPO: FECHA:
SEGURIDAD INDUSTRIAL:
MA – 2.0 Página 61 d
Calzado de seguridad 10 Dias 25/01/2019
MEC 3300
Guantes
Uniforme de trabajo
REGRESO A OPERACIÓN FECHA: HORA: SUPERVISOR:
2/2/2018 TS. Luis Villena S.

Responsable Supervisor
SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO

MANUAL ADMINISTRATIVO

MA – 1.0 Página 40
MEC 3300 “A”

ÓRDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N° OT: 005


PRIORIDAD. Importante
ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA:
Encargado de Mantenimiento Jefe de Mantenimiento 26/12/2018
EQUIPO: Torno Convencional TAG: 96-ES8900
TAREA A REALIZAR:
Cambio del ring del carro principal
DESCRIPCIÓN DE LA TAREA:
Se retira el tope de la bancada
Luego se retiran los prisioneros para extraer la tapa
Retirar el o-ring.
SUPERVISOR: SECCIÓN: FECHA:
TS. Luis Villena S. Carro principal 08/02/2019

MATERIAL Y HERRAMIENTAS ESPECIALES NECESARIAS:


Destornillador de pala, LlaveAllen6mm, Extractor de tres patas
CÓDIGO DEL VALE DE MATERIAL: VAR-455
COSTO OT: Bs 421,2
EV. ESPACIO DE TRABAJO: Se realiza en el mismo lugar donde se halla el Torno
EQUIPO: Cuadrilla N° 3 DEPARTAMENTO: Mecánico
PERIODICIDAD: Anual TIEMPO: FECHA:
SEGURIDAD INDUSTRIAL:
Calzado de seguridad 3 Dias 08/02/2019
Guantes
Uniforme de trabajo
REGRESO A OPERACIÓN FECHA: HORA: SUPERVISOR:
TS. Luis Villena S.

Responsable Supervisor
SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO

MANUAL ADMINISTRATIVO

MA – 1.0 Página 41
MEC 3300 “A”

ÓRDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N° OT: 006


PRIORIDAD. Importante
ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA:
Encargado de Mantenimiento Jefe de Mantenimiento 26/12/2018
EQUIPO: Torno Convencional TAG: 96-ES8900
TAREA A REALIZAR:
Cambio de rodamientos del carro principal
DESCRIPCIÓN DE LA TAREA:
Con un extractor de tres patas se retiran los rodamientos
Con ayuda de la grúa se retira por completo el punto móvil.
Se retiran los dos pasadores restantes con el extractor
SUPERVISOR: SECCIÓN: FECHA:
TS. Liceth Paniagua M. Carro principal 08/02/2019

MATERIAL Y HERRAMIENTAS ESPECIALES NECESARIAS:


Rodamientos, Destornillador de pala, Extractor, LlaveAllen10mm, LlaveAllen6mm
CÓDIGO DEL VALE DE MATERIAL: RWX-105
COSTO OT: Bs 23713,2
EV. ESPACIO DE TRABAJO: Se realiza en el mismo lugar donde se halla el Torno
EQUIPO: Cuadrilla N° 4 DEPARTAMENTO: Mecánico
PERIODICIDAD:Cada seis años TIEMPO: FECHA:
SEGURIDAD INDUSTRIAL:
Calzado de seguridad 9 Dias 08/02/2019
Guantes
Uniforme de trabajo
REGRESO A OPERACIÓN FECHA: HORA: SUPERVISOR:
TS. Liceth Paniagua M.

Responsable Supervisor
SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO

MANUAL ADMINISTRATIVO

MA – 1.0 Página 42
MEC 3300 “A”

ÓRDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N° OT: 007


PRIORIDAD. Importante
ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA:
Jefe de
Encargado de Mantenimiento Mantenimiento 26/12/2018
EQUIPO: Torno Convencional TAG: 96-ES8900
TAREA A REALIZAR:
Limpieza y cambio de rodamientos al punto giratorio
DESCRIPCIÓN DE LA TAREA:
Des enroscar la tapa que se encuentra en la parte posterior para retirar
Luego se procede a sujetar la punta de punto giratorio con la prensa
Luego con algunos golpes extras se retira el rodamiento cónico
SUPERVISOR: SECCIÓN: FECHA:
TS. Gladis Meneses Z. Punto Giratorio 13/02/2019

MATERIAL Y HERRAMIENTAS ESPECIALES NECESARIAS:


Barra de bronce, Rodamiento cónico, Rodamiento recto, Martillo, Llave Allen de 3,16mm
CÓDIGO DEL VALE DE MATERIAL: LIM-034
COSTO OT: Bs 1194
EV. ESPACIO DE TRABAJO: Se realiza en el mismo lugar donde se halla el Torno
EQUIPO: Cuadrilla N° 4 DEPARTAMENTO: Mecánico
PERIODICIDAD:Cuando sea necesario TIEMPO: FECHA:
SEGURIDAD INDUSTRIAL:
Calzado de seguridad 5 Dias 13/02/2019
Guantes
Uniforme de trabajo
REGRESO A OPERACIÓN FECHA: HORA: SUPERVISOR:
TS. Gladis Meneses Z.

Responsable Supervisor
SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO

MANUAL ADMINISTRATIVO

MA – 1.0 Página 43
MEC 3300 “A”

ÓRDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N° OT: 008


PRIORIDAD. Importante
ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA:
Jefe de
Encargado de Mantenimiento Mantenimiento 26/12/2018
EQUIPO: Torno Convencional TAG: 96-ES8900
TAREA A REALIZAR: SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO
Cambio de hoja
DESCRIPCIÓN DE LA TAREA: MANUAL ADMINISTRATIVO
Desmontaje de hoja
MA – 2.0 Página 65 d
Montaje de hoja
MEC 3300

SUPERVISOR: SECCIÓN: FECHA:


SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO
Ing. Ramiro Rodriguez Q. Equipo completo 21/2/2019

MANUAL ADMINISTRATIVO
MATERIAL Y HERRAMIENTAS ESPECIALES NECESARIAS:
Trapos, Gasoil, Hoja, Llave Allen 10mm MA – 2.0 Página 65 d
CÓDIGO DEL VALE DE MATERIAL: ELT-650 MEC 3300
COSTO OT: Bs 225
EV. ESPACIO DE TRABAJO: Se realiza en el mismo lugar donde se halla el Torno
EQUIPO: Cuadrilla N° 2 DEPARTAMENTO: Mecánico
PERIODICIDAD:Anual TIEMPO: FECHA:
SEGURIDAD INDUSTRIAL:
Calzado de seguridad 2 Dias 21/2/2019
Guantes
Uniforme de trabajo
REGRESO A OPERACIÓN FECHA: HORA: SUPERVISOR:

Responsable Supervisor
SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO

MANUAL ADMINISTRATIVO

MA – 1.0 Página 44
MEC 3300 “A”

ÓRDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N° OT: 009


PRIORIDAD. Importante
ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA:
Encargado de Mantenimiento Jefe de Mantenimiento 26/12/2018
EQUIPO: Torno Convencional TAG: 96-ES8900
TAREA A REALIZAR: SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO
Cambio de estopera del husillo principal
DESCRIPCIÓN DE LA TAREA: MANUAL ADMINISTRATIVO
Se retira a mano el regulador de la regla principal
Con la llave Allen se retira el tornillo que sujeta la abrazadera
MA – 2.0 Página 65 d
Al abrir la abrazadera se puede sacar hacia abajo fácilmente la estopera, se coloca la nueva MEC 3300
SUPERVISOR: SECCIÓN: FECHA:
Conjunto del cabezal del
TS. Juan Olazo G. husillo 20/2/2019

MATERIAL Y HERRAMIENTAS ESPECIALES NECESARIAS:


Trapos, Gasoil, Estopera, Llave mixta14mm, Llave Allen10m
CÓDIGO DEL VALE DE MATERIAL: EHR-567
COSTO OT: Bs 350
EV. ESPACIO DE TRABAJO: Se realiza en el mismo lugar donde se halla el Torno
EQUIPO: Cuadrilla N° 3 DEPARTAMENTO: Mecánico
PERIODICIDAD:Anual TIEMPO: FECHA:
SEGURIDAD INDUSTRIAL:
Calzado de seguridad 1 Dia 20/2/2019
Guantes
Uniforme de trabajo
REGRESO A OPERACIÓN FECHA: HORA: SUPERVISOR:
TS. Juan Olazo G.

Responsable Supervisor
SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO

MANUAL ADMINISTRATIVO

MA – 1.0 Página 45
MEC 3300 “A”

ÓRDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N° OT: 010


PRIORIDAD. Poco Importante
ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA:
Encargado de Mantenimiento Jefe de Mantenimiento 26/12/2018
EQUIPO: Torno Convencional TAG: 96-ES8900
TAREA A REALIZAR:
Cambio de estoperas en la caja Norton
DESCRIPCIÓN DE LA TAREA:
Retirar el plato principal
Desmontaje de estoperas
Montaje de estoperas
SUPERVISOR: SECCIÓN: FECHA:
TS. Wilfredo Canaviri G. Caja Norton 23/02/2019

MATERIAL Y HERRAMIENTAS ESPECIALES NECESARIAS:


Trapos,Gasoil, Estopera, Grúa de Pórtico móvil, Llave24mixta
CÓDIGO DEL VALE DE MATERIAL: IMP-789
COSTO OT: Bs 19131
EV. ESPACIO DE TRABAJO: Se realiza en el mismo lugar donde se halla el Torno
EQUIPO: Cuadrilla N° 3 DEPARTAMENTO: Mecánico
PERIODICIDAD:Anual TIEMPO: FECHA:
SEGURIDAD INDUSTRIAL:
Calzado de seguridad 2 Dias 23/02/2019
Guantes
Uniforme de trabajo
REGRESO A OPERACIÓN FECHA: HORA: SUPERVISOR:
TS. Juan Olazo G.

Responsable Supervisor
SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO

MANUAL ADMINISTRATIVO

MA – 1.0 Página 46
MEC 3300 “A”

12.VALE DE REQUISICION
VALE DE REQUISICIÓN DE MATERIALES y/o REPUESTOS

Código O.T. OT-C001 Código de la máquina o equipo

Fecha de solicitud
O.T. N°

Fecha de entrega

Descripción de materiales y repuestos

N° Detalle Cantidad Observaciones


1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19

Firma y nombre del solicitante Firma y nombre del responsable de


almacenes

_ _
SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO

MANUAL ADMINISTRATIVO

MA – 1.0 Página 47
MEC 3300 “A”

13.HISTORIAL DE MANTENIMIENTO
HISTORIAL DE MANTENIMIENTO

Maquina/Equipo Código

Código OT

Estado del Costo Tiemp


Programado Tipo de Observaciones
Número objeto Bs o de
de la OT Mantenimien después del
SI NO parada
to Mtto
SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO

MANUAL ADMINISTRATIVO

MA – 1.0 Página 48
MEC 3300 “A”

14.PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD
SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO

MANUAL ADMINISTRATIVO

MA – 1.0 Página 49
MEC 3300 “A”
SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO

MANUAL ADMINISTRATIVO

MA – 1.0 Página 50
MEC 3300 “A”

SEÑALES DE SEGURIDAD PARA LA MAQUINA


SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO

MANUAL ADMINISTRATIVO

MA – 1.0 Página 51
MEC 3300 “A”

15.PLAN LUBRICACION
LUBRICACION ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA

PARTE TECNICA PROCEDIMIENTO CAPACIDAD [L]


Partes Engrase por El llenado se efectuará soltando el 9,5 litros.
giratorias barboteo tapón roscado (2), llenando hasta
la mitad del
visor de nivel (3). El vaciado se
hará desenroscando el tapón (4).

Partes fijas Engrase por Soltar el tapón roscado (6) para 5,5 litros.
barboteo llenar hasta la mitad del visor de
nivel (7). Para
vaciar, desenroscar el tapón (8).

Fijamentos Engrase de los Este circuito consta esencialmente 0,5 litro.


fijamentos de de un fijamento accionamiento
deslizamiento. manual, tubos de conducción y del
racordaje necesario para su
montaje.
Pernos Engrase manual Engrase considerando los puntos A CONSIDERAR
con aceitera anteriores

16.PLAN DE LUBRICACION

MECANISMO LLENADO CONTROL TIPO DE VACIADO SISTEMA FRECUENCIA


ACEITE

Partes 2 3 1 4 Barboteo Primer cambio a


giratorias los 30 días.
Después cada 6
meses

Partes fijas 6 7 1 8 Barboteo Primer cambio a


los 30 días.
SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO

MANUAL ADMINISTRATIVO

MA – 1.0 Página 52
MEC 3300 “A”

Después cada 6
meses.
Fijamentos 12 13 2 - Bomba Primer uso,
manual emboladas hasta
que
aparezca aceite
entre las guias de
la mesa.
Luego, 2
emboladas, 3
veces al día

Pernos 15 - 2 - Manual con 3 emboladas


aceitera 3 veces al día

TIPO DE ACEITES Y GRASAS PARA LA LUBRICACION

TIPO CLASIFICACION SHELL ARAL ESSO TEXACO


DIN ISO DIN
1 51524 VG-32 TELLUS ARAL VITAM GF- NUTO H-32 RANDO
C-22 32 OIL-32
2 51502 VG-68 TONNA ARAL DEGANIL B- FEBIS K-66 WAY
T-68 68 LUBRIICAN
T 68

3 GRASA ISOFLEX NBU-15 KLUBER LUBRICATION


LGMT-3/1 SKF

17.PROCEDIMIENTOS DE ALMACEN
N° SECUENCIA DE ACTIVIDAD RESPONSABLE
ETAPAS

1 Lleva a cabo la 1.1. Lleva a cabo un análisis de consumo y procede a Responsable de


elaboración de la elaboración de las requisiciones almacén
requisiciones correspondientes y las turna al Departamento
de Adquisiciones para que se lleve a cabo la
compra.

o Cuadro de análisis de consumo.


o Requisiciones de compra
SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO

MANUAL ADMINISTRATIVO

MA – 1.0 Página 53
MEC 3300 “A”

2 Recepción de 2.1. Recibe requisiciones de compra y procede a Departamento de


requisiciones realizar la compra. adquisiciones
de compra y 2.2. Posterior a la compra, turna al área de
realización de almacenes, copa de pedidos y/o contrato fincados a
compra los proveedores.
o Requisiciones
o Pedido y/o contrato
3 Recibe 3.1. Recibe copia del pedido y/o contrato fincado a Auxiliar de
materiales e proveedores y en las fechas preestablecidas, recibe almacenes
insumos los bienes relacionados en los pedidos, así como las
facturas o remisiones que los amparan.
o Copia de pedido y/o contrato
o Factura o remisión.
4 Verifica 4.1. Extrae del archivo el pedido y/o contrato y Auxiliar de
materiales e verifica que los materiales e insumos que le están almacenes
insumos siendo entregados, sean concordantes a los
estipulados en el pedido, facturas o remisiones.

5 Ingresa al 5.1. Ingresa al sistema ´SQL´, captura y hace efectiva Auxiliar de


sistema y emite la entrada de materiales e insumos y procede a almacenes
nota de entrada emitir la nota de entrada a almacén, para trámite de
pago al proveedor.
o Nota de entrada 0/3 copias.
Original al proveedor
1° copia para el expediente consecutivo de entradas.
2° copia para el expediente de pedidos
(departamento de adquisiciones)
3° copia para la subdirección de recursos
financieros.
6 Verifica la 6.1. Al finalizar el mes elabora memorándum con Responsable
entrega relación de las notas de entrada al almacén y verifica d
mensual de la entrega al almacén y verifica la entrega mensual e almacén
notas de las copias de dichas notas, a las áreas de
adquisiciones y recursos financieros.
o Nota de entrada.
o Memorándum
7 Incluye sobre 7.1. Incluye al personal auxiliar de almacén para
acomodo de clasificar, distribuir y ubicar los materiales e insumos Responsable
bienes recepcionados en los lugares que les corresponda. d
8 Supervisa 8.1. Supervisa el debido control, guarda, custodia y e almacén
periódicamente resguardo de los materiales e insumos
recepcionados hasta en tanto son entregados a los Responsable
usuarios finales. d
e almacén

TERMINA PROCEDIMIENTO
SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO

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MA – 1.0 Página 54
MEC 3300 “A”

18.TAREAS DE INSPECION
Revisión visual DESIGNACIÓN DE TAREAS FRECUENCIA PRIORIDAD
Limpieza para nivelar la polea de la cabeza coloque cuñas
general bajo un bloque almohada en las chumaceras para
Mensual B
nivelar el eje de la polea

Sujeción Controlar el tambor del pie con carga y sin carga


para asegurarse que el movimiento este libre.
Sacar cualquier material oxidado u otro material
extraño que pueda obstaculizar el movimiento Mensual A
libre y lubricar después de limpiarlo

Alineación de Si la banda del elevador y/o el transportador están


eje trabajando bajo de la velocidad normal puede que
un fusible de las tres fases este roto, revisar Mensual B
fusibles.

Estado de la Realizar revisiones para verificar la existencia de


carcasa alguna cinta no- conductora ( con alta resistividad Anual A

Control de Si el transportador de la fosa está trabajando muy

energia despacio revise la velocidad del transportador,


Mensual B
revise poleas.

Motor Revisar el voltaje en la entrada del motor, voltaje


en las líneas de entrada que pueden ser bajas y
bajar la capacidad. Consultar con la compañía de Mensual A
electricidad.

Control de Verificar la inexistencia de fugas de polvo o granos


repuestos entre las diferentes uniones de las partes que
Anual B
componen el elevador.

Rodamientos Los rodamientos existentes localizados parcial o


completamente en el interior del cuerpo y que no
puedan ser reubicados deben tener monitoreo de
temperatura, y ser lubricados en inspeccionados Semestral
con frecuencia.
SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO

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MA – 1.0 Página 55
MEC 3300 “A”

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