Gestión Temprana

Early Equipment Management

Porqué usar Gestión Temprana o Early Management?

What Marketing approved What R&D developed What Engineering designed

What was installed at the plant How the project was documented What the Customer really wanted
LCC Costo del Ciclo de Vida de un Activo
Círculos u áreas del conocimiento

What I know
What I know What I don’t know
I know
I don’t know I don’t know
VOC La voz del cliente Áreas del conocimiento

Lo que Lo que
conozco conozco Lo que no
que que no conozco que no
conozco conozco conozco
Early Equipment Management (WCM)

EEM el “proceso de gestión”

EEM

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 Early Equipment Management (WCM)
Descripción:
Detalla un proceso lógico de gestión para organizar de manera eficiente los recursos
económicos y humanos para lograr eficacia en la obtención de los objetivos de un proyecto.

Alcance de un proyecto:
Todo proyecto se origina por la detección de una necesidad que puede ser del siguiente tipo:
-Aumento de capacidad
-Innovación
-Seguridad
-Medio ambiente
-Mejoras de eficiencia
-Etc.
La resolución de esa necesidad se transforma en un objetivo, y una vez que es evaluada y
cuantificada pasa a ser el alcance del proyecto.

Evaluación del alcance de un proyecto:

Al momento de efectuar la evaluación y definición del alcance del proyecto de deben de tener
en cuenta lo siguiente:
-Alineado a los objetivos de la compañía
-Cuantificación en alcance y calidad que permita lograr el objetivo (no es conveniente modificar el alcance
durante el desarrollo del proyecto)
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 Early Equipment Management (WCM)

Factores/ Indicadores de éxito en el desarrollo de un proyecto:

Desde el inicio y en cada paso de un proyecto nunca se debe de perder de

vista el alcance del mismo, así como los siguientes aspectos:
-Inicio vertical y con el menor impacto en la operación normal del site
-Integridad del personal
-Integridad del medio ambiente
-Optimización en el empleo de los recursos económicos y humanos durante el desarrollo
del proyecto
-Optimización en el empleo de los recursos económicos y humanos en el empleo final del
recurso instalado
-Anticipación de los problemas que pueden surgir durante el desarrollo del proyecto y en el
empleo de los recursos del mismo
-Reducción en el Costo del ciclo de vida de los recursos instalados
-El conocimiento/ capacitación del personal es el factor crítico en el empleo de los recursos
para lograr el éxito

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 Early Equipment Management (WCM)

Factores/ indicadores de éxito en el momento de seleccionar un equipo:

-Consistente con los objetivos de calidad y competitividad requeridos por la empresa

-Anticipar los problemas que pueda presentar el equipo mediante una evaluación previa de
posibles riesgos (Risk Assessment)
-Evaluación del equipo en costo de montaje y costo de operación (IC y RC)
-Compatible con los objetivos del proyecto en capacidad y disponibilidad
-Fácil Mantenimiento (simple, disponibilidad de servicio técnico del proveedor, etc.)

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 Early Equipment Management (WCM)
Factores de riesgo en el éxito de un proyecto:

-Factor Humano (Man)

Habilidad Comunicación
•Falta de entrenamiento •Idioma
•Alto nivel de tecnología •Sin proceso estructurado
Organización
•Insuficiente involucramiento de personal de fábrica en
trabajos especiales

-Máquina (Machine)
Diseño Instalación
•Sin feedback de mejorías •Desaliñado
•Insuficiente consideración de fácil operación, •Partes dañadas, perdidas
mantenimiento Proveedor
•Insuficiente estandarización •Falta de conocimiento operacional
•piezas no confiables, piezas especiales •Rechazo a incorporar conocimiento operacional

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 Early Equipment Management (WCM)

-Método (Method)
Programa Procedimiento
•Sin tiempo para modificación de diseño •Sin estándar para comisionamiento
•Pobre destino de programa & recursos •Insuficientes manuales
(comisionamiento) •Condiciones de entrega no claras
•Demora en la compra

-Materiales (Materials)
Diseño Control de calidad
•Insuficiente consideración de la dinámica y precisión •Pobre inspección de fuente
mecánica •Materiales con defecto
•Diseño de empaque cambiado luego de fijar la •Pobre control (almacenamiento) de materiales
especificación de la máquina

Otros
Presupuesto Demandas
•Insuficiente para modificación de diseño •Insuficiente pronóstico para futuras faltas de certezas

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Early Equipment Management (WCM)

13
Early Equipment Management (WCM)

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 Early Equipment Management (WCM)
Capitalización de lo aprendido y
Capitalización de lo aprendido y
“know how” de otras plantas y
“know how” de planta
terceros

Tags Benchmark

Lups Mejores prácticas

Info. MP Lecciones aprendidas

Kaizen …

Matriz QA

FMEA
Check List
…

Base de datos 15
 Early Equipment Management (WCM)

Capitalización de lo aprendido y “know

Aseguramos
Capitalización de lo aprendido y “know
how” ahorramos
de planta how”resultados por y terceros
de otras plantas
acciones ya
tiempo y
probadas
Tags dinero Benchmark

Lups Mejores prácticas

Info. MP Bases de datos Lecciones aprendidas

actualizadas y
Es un aporte
kaisen ordenadas …
de todos los
pilares
Matriz QA
Creado de
FMEA check list para
facilitar la Check List
… aplicación

Base de datos 16
 Early Equipment Management (WCM)
Más detalle de aporte de otras plantas / terceros

Estándares Info técnica de

proveedores.

Benchmark
Lecciones aprendidas y
feedback de
operaciones.
Mejores Prácticas

Experiencia

Check List

Base de datos 18
 Early Equipment Management (WCM)
EEM como parte de un proyecto de la compañía
Idea
(Ideas) Ciclo de vida de un proyecto
Factibilidad
Feasibility) Roll out
Capacidad
Lanzamiento (Roll out)
Capability)
EPM (Lainch)
Vista Obtención de
Idea Vista detallada Ejecución Finalización
rápida beneficios
EEM
Compra,
Ingeniería Ingeniería Ingeniería
Desarrollo de ideas implementación y Aceptación del proyecto Operación
conceptual preliminar de detalle
comisionamiento

Launch Roll out

Gate Gate
Contract
Gate

Charter
Gate

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 Involucración temprana EM - TPM:
- Mover el Descubrimiento de Problemas al Punto mas Temprano Posible en el proyecto Donde la Solución Requiere Menos Tiempo y Costo.
- Entregar un Sistema que cumpla con los criterios.
Entender el impacto
- Alcanzar Arranques verticales y sostenibles.

Entradas al Sistema de Producción: Materiales, Maquinaria, huMano, Métodos, Entorno

Fase I- Conceptual Fase II- Diseño Fase III- Construcción
Desarrollo del Sistema Diseño del Sistema Construcción del Sistema
Fases de Fase IV- Comisión Fase V- Validación Fase VI- Sostenibilidad
EM Prueba de que los sistemas Verifica alcanzar arranques Confirma que habilidades
cumplen los criterios verticales el sistema con el sean sostenibles y estables
personal operativo el sistema .

EM Actividades y Dueños
Criterios objetivos Bill Wheeler
La voz del cliente Lloyd Cross
Entrega de Ambiental Tom Lusardi
Seguridad Tracy Glover
Identificacion de lo critico para confiabilidad (CTR) Calvin Pittman
Plan de mejora de confiabilidad (RIP) Calvin Pittman
Reference: TPM for Process Industries- Suzuki Analisis de Modos de Falla y efectos (FMEA) Don Wogelius
Tres componentes clave de EM: Toques Materias primas / equipo Calvin Pittman
Logistica esbelta Bill Wheeler
A Prueba de Errores Shawn Perkins
Definir- Éxito vertical y sostenible Cambios Cero esfuerzo David James
Aprendizajes del proyecto Calvin Pittman
Administración del cambio Bill Wheeler
Alinear- La definición de éxito Layout esbelto Bill Wheeler
Preparacion Operacional Bill Wheeler
Elija según sea Prueba de Aceptacion Suzanne Flom
necesario para Entraga de requerimientos de mantenimiento David James
Entregar- Plan y ejecución de actividades entregar el Entrega de entrenamiento y calificacion Bobby Berger
que alcanzan el éxito definido. éxito se define
Construir Especificaciones Bruce Schuvart
Entrega de Calidad Mark Racek
 Early Equipment Management (WCM)

Pasos de Pruebas de
producción

EEM
. Comisionamiento
Instalación .Rump Up
.Instalación conforme a
info MP

Construcción
.Adquisición
.Confirmación de
funcionalidad y
DR 7
capacidad
Ing. de detalle Entrega, Start Up
.Estudio/ investigación .Producto en calidad
.Consideración info MP .Equipos en funcionalidad
.Consideración QA DR 6 y capacidad
.Consideración LCC .Equipos bajo
.Consideración Safety mantenimiento
Ing. básica .Equipos seguros
.Determinación de KPI´s
.LCC
.Funcionalidad del equip
DR 5
.Capacidad del equip
.Nivel de calidad
Planificación .Lay-out
.Propuesta de inversión .Visualización
.Necesidades .Tiempo de entrega DR 4
.Equipo de trabajo
.Verif. de rentabilidad
.Tiempo de entrega

DR 3

DR 2

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DR 1
 Early Equipment Management (WCM)
Paso 1
Planificación
Puntos a verificar
Análisis de necesidades del •Análisis de objetivos
proyecto •Razón del proyecto
•Análisis del flujo del
proceso, impacto posible de
modificaciones
Preparación de la •Plan preliminar de inversión
planificación •Pasaje crítico (diagrama de
Gantt)
Revisión de la planificación
Revisión de
proyecto 1
Estándares y documentos
•Diagrama de Gantt
+ Documentos UEnS
•Resumen de proyecto
(project brief)
•Contrato del proyecto/
Cuadro de objetivos
(scorecard), inicio preparación,
se adjunta en paso 2 a CP
(Capital Propouse)
•Previa de paquete
preliminar de ingeniería (pre-
Feed)
24
 Early Equipment Management (WCM)
Paso 1
Planificación

Puntos a verificar Estándares y documentos

Análisis de necesidades del •Análisis de objetivos •Diagrama de Gantt

proyecto •Razón del proyecto
•Análisis del flujo del + Documentos UEnS
proceso, impacto posible de •Resumen de proyecto
modificaciones (project brief)
Preparación de la •Plan preliminar de inversión •Contrato del proyecto/
planificación •Pasaje crítico (diagrama de Cuadro de objetivos
El final de cada paso se
evalúa con unaGantt)
revisión del (scorecard), inicio preparación,
paso que debe ser sometida se adjunta en paso 2 a CP
a la conformidad de todas (Capital Propouse)
Revisión de la planificación •Previa de paquete
las áreas relacionadas
(Design Review System) preliminar de ingeniería (pre-
Feed)
Revisión de
proyecto 1
25
 Early Equipment Management (WCM)
Paso 2
Ing. Básica
Puntos a verificar
•Objetivos de performance:
Especificaciones (máquinas
y proceso) calidad, servicios, visibilidad,
seguridad, medio ambiente, .
•Primera prueba –
comparación de
Program. de presupuesto performance de equipos
(cuándo y como gasto) •Cálculo de LCC (costo de
ciclo de vida)
•Comparación de evaluación
de proveedores
Evaluación proveedores
Revisión de
proyecto 2
Estándares y documentos
•Matriz QA/ QP
•Matriz QX
•Análisis FMEA
•Análisis preliminar de repago
•Análisis de riesgo
•Historial de proveedores
(comparativo)
+ Documentos UEnS
•Paquete preliminar de
ingeniería (Feed)
•Plan de adquisición (PPP,
Project Procurement Plan)
•Propuesta de capital (CP, Capital
Propouse), se le adjunta o incluye
Contrato del proyecto/ Cuadro de
objetivos (scorecard),
•Apéndice técnico de propuesta
de capital (CP technical
appendix) 27
 Early Equipment Management (WCM)
Paso 2
Ing. Básica
Estándares y documentos
Puntos a verificar •Matriz QA/ QP
•Objetivos de performance: •Matriz QX
Especificaciones (máquinas •Análisis FMEA
y proceso) calidad, servicios, visibilidad,un Pre-CP
Puede presentarse •Análisis preliminar de repago
seguridad,para
medio ambiente,
obtener . para
los recursos•Análisis de riesgo
•Primera prueba – la ingeniería•Historial
desarrollar de de proveedores
detalle
comparación de del próximo paso, y con
(comparativo)
Program. de presupuesto mayor
performance de equiposdetalle de proyecto
+ Documentos UEnS
(cuándo y como gasto) presentar un
•Cálculo de LCC (costo de CP mas preciso al
•Paquete preliminar de
final de ese paso ingeniería (Feed)
ciclo de vida)
•Comparación de evaluación •Plan de adquisición (PPP,
de proveedores Project Procurement Plan)
Evaluación proveedores •Propuesta de capital (CP, Capital
Propouse), se le adjunta o incluye
Contrato del proyecto/ Cuadro de
objetivos (scorecard),
•Apéndice técnico de propuesta
Revisión de
de capital (CP technical
proyecto 2 appendix) 28
 Early Equipment Management (WCM)
Paso 3
Ing. de Detalle

Puntos a verificar Estándares y documentos

Ingeniería de detalle de •Análisis FMEA a •Listados de chequeo de

proyecto equipamientos Ingeniería
•Verificaciones: capacidad,
operatibidad, confiabilidad, + Documentos UEnS
mantenimiento, seguridad, . Project Excecution Plan
Análisis detallado de costo medio ambiente (PEP)
•Información MP
•Listados de modificaciones
•Planificación de entrega -
Revisión de plan de detallada
adquisición y entrega

Revisión de
proyecto 3
30
 Early Equipment Management (WCM)
Paso 3
Ing. de Detalle

Puntos a verificar Estándares y documentos

Ingeniería de detalle de •Análisis FMEA a •Listados de chequeo de

proyecto equipamientos Ingeniería
•Verificaciones: Se agrega CP, si no se
capacidad,
presentó en paso
operatibidad, confiabilidad, + Documentos UEnS
anterior
mantenimiento, seguridad, . Project Excecution Plan
Análisis detallado de costo medio ambiente (PEP)
•Información MP . Propuesta de capital (CP,
•Listados de modificaciones Capital Propouse),
•Planificación de entrega -
Revisión de plan de detallada
adquisición y entrega

Revisión de
proyecto 3
31
 Early Equipment Management (WCM)
Paso 4
Construcción

Puntos a verificar Estándares y documentos

Verificaciones previas a la •Verificación de ingeniería de •Listados de chequeo de

entrega (equipos y comp) detalle de proyecto ejecución
•Inspecciones previas a
entrega de equipos y + Documentos UEnS
componentes desde •S/N
Preparación del Site proveedores
•Programa de ejecución
•Especificación de
componentes
Plan de entrega - •Programa de entrega
Instalación •Movimiento de equipos
(desplazamiento en planta,
carga y descarga, etc.)
Revisión de
proyecto 4
33
 Early Equipment Management (WCM)
Paso 5
Instalación

Puntos a verificar Estándares y documentos

•Plan de instalación
Instalación •Planificación de flujo de
ejecución
•Planificación de contratistas:
ingeniería, electricidad,
Análisis detallado de servicios
costos •Check list pre-puesta en
marcha
Revisión de plan de
adquisición/ entrega
•Listados de chequeos de
instalación
•Inspección por Tags rojos
•Listados de chequeos de
seguridad, lubricación y
mantenimiento
+ Documentos UEnS
•S/N

Revisión de
proyecto 5
35
 Early Equipment Management (WCM)
Paso 5
Instalación

Puntos a verificar Estándares y documentos

•Plan de instalación •Listados de chequeos de
Instalación •Planificación de flujo de instalación
ejecución •Inspección por Tags rojos
Conformidad•Planificación
de de contratistas: •Listados de chequeos de
todos los ingeniería, electricidad, seguridad, lubricación y
sectores
Análisis detallado de servicios mantenimiento
costos •Check list pre-puesta en
marcha + Documentos UEnS
•S/N
Revisión de plan de
adquisición/ entrega

Revisión de
proyecto 5
36
 Early Equipment Management (WCM)
Paso 6
Pruebas de
producción.
Puntos a verificar Estándares y documentos

Definición de espec. de •Capacidad de equipos y •Revisión de performance

producción proceso •Estándares de calidad
•Problemas y contramedidas •FMEA
•Paros menores •Seguridad diaria
•Parámetros de operación •Análisis de riesgo
Revisión con proveedores •Entrenamiento •ISO 9000
de equipos •Procedimientos
•Seguridad + Documentos UEnS
•S/N
Preparación para la
producción a régimen

Revisión de
proyecto 6
38
 Early Equipment Management (WCM)
Paso 6
Pruebas de
producción.
Puntos a verificar Estándares y documentos

Definición de espec. de •Capacidad de equipos y •Revisión de performance

producción proceso •Estándares de calidad
•Problemas y contramedidas •FMEA
•Paros menores •Seguridad diaria
Conformidad de
•Parámetros de operación •Análisis de riesgo
todos
Revisión con proveedores los
sectores
•Entrenamiento •ISO 9000
de equipos •Procedimientos
•Seguridad (con check list + Documentos UEnS
post-puesta en marcha) •S/N
Preparación para la
producción a régimen

Revisión de
proyecto 6
39
 Early Equipment Management (WCM)
Paso 6
Pruebas de
producción.

En inicio ramp upPuntos

comienza a verificar
la Estándares y documentos
responsabilidad compartida con
Definición de espec.producción
de •Capacidad de equipos y •Revisión de performance
en objetivos : línea
proceso
producción en producción → OEE, seguridad •Estándares de calidad
y calidad es•Problemas y contramedidas
resp. de produción, •FMEA
•Paros
pero el equipo menoresle
de proyecto •Seguridad diaria
debe dar •Parámetros de operación
el soporte técnico •Análisis de riesgo
Revisión con proveedores
necesario•Entrenamiento
para que lo logre •ISO 9000
de equipos
Incluye •Procedimientos
commissioning y
•Seguridad + Documentos UEnS
ramp up
•S/N
Preparación para la
producción a régimen

Revisión de
proyecto 6
40
Ejemplos de documentos de EEM

41
Mapa de riesgos
VCS Ayudas de control visual
VCS Ayudas de control visual
Contrato de provisión - Check List
Contrato de provisión - Check List
Contrato de provisión - Check List
Control de entrega de equipos
LUP OPL Lección de un punto
Listado de pendientes PUNCHLIST