LAPORAN PRAKTEK KERJA

PT AJINOMOTO INDONESIA
MOJOKERTO - JAWA TIMUR

Disusun Oleh :
NURUL RAHMAWATI
NIM. I 8314050

PROGRAM STUDI DIPLOMA III TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
2017

i
 HALAMAN PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTEK KERJA

PROGAM STUDI DIPLOMA III TEKNIK KIMA

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA

Telah disetujui dan disahkan, laporan praktek kerja :

Nama : Nurul Rahmawati
NIM : I 8314050
Pabrik : PT Ajinomoto Indonesia Mojokerto
Factory
Dosen Pembimbing : Wusana Agung Wibowo, S.T., M.T.

Surakarta,
Dosen Pembimbing,

Wusana Agung Wibowo, S.T., M.T.

NIP. 19801005 200501 1 001

ii
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah SWT yang telah memberikan rahmat dan
hidayah-Nya sehingga penyusun dapat menyelesaikan kegiatan praktek kerja di
PT Ajinomoto Indonesia dengan lancar.
Dalam rangka memenuhi salah satu syarat kurikulum tingkat Diploma III
Jurusan Teknik Kimia Universitas Sebelas Maret Surakarta maka penyusun
menyusun laporan praktek kerja ini berdasarkan hasil praktek kerja di PT
Ajinomoto Indonesia dari tanggal 16 Januari sampai 16 Februari 2017.
Selama praktek kerja berlangsung, penyusun telah mendapat banyak
bantuan dan bimbingan baik dari pihak perusahaan maupun dosen pembimbing.
Oleh karena itu penyusun mengucapkan terimakasih kepada :
1.PT Ajinomoto Indonesia yang telah mengijinkan penyusun untuk
melaksanakan praktek kerja.
2.Kedua orangtua yang telah mendoakan dan memberikan dukungan moril
maupun materil sehingga semuanya berjalan dengan lancar.
3.Bapak Wusana Agung Wibowo, S.T., M.T., selaku Dosen Pembimbing
Praktek Kerja Program Studi DIII Teknik Kimia UNS Surakarta.
4.Bapak Mujtahid Kaavessina, Ph.D., selaku Ketua Program Studi DIII Teknik
Kimia UNS Surakarta.
5.Bapak Dr. Adrian Nur, S.T., M.T., selaku Koordinator Praktek Kerja
Program Studi DIII Teknik Kimia UNS Surakarta
6.Bapak Djoko Siswanto, selaku pembimbing lapangan PT Ajinomoto
Indonesia
7.Teman-teman DIII Teknik Kimia UNS yang telah membantu dan memberi
semangat kepada saya.
8.Seluruh karyawan dan karyawati PT Ajinomoto Indonesia dan seluruh pihak
yang dalam pelaksanaan praktek kerja ini telah memberikan banyak
bantuan dan bimbingan kepada penyusun.
Penyusun menyadari masih banyak kekurangan dalam penyusunan laporan
ini sehingga membutuhkan kritik dan saran yang bersifat membangun demi
penyempurnaannya. Semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi semua pihak, baik
bagi pembaca pada umumnya maupun bagi penyusun pada khususnya.

v
 Surakarta, Februari 2017

Penyusun,

vi
 DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL .......................................................................................i

LEMBAR PENGESAHAN .............................................................................ii
LEMBAR KONSULTASI ...............................................................................iii
KATA PENGANTAR ......................................................................................v
DAFTAR ISI.....................................................................................................vii
DAFTAR GAMBAR .......................................................................................x
DAFTAR TABEL ............................................................................................xi
INTISARI ........................................................................................................xiii
BAB I PENDAHULUAN
1.1. Sejarah Umum Perusahaan ...............................................................1
1.2. Visi dan Misi......................................................................................2
1.3. Lokasi Perusahaan ............................................................................2
1.4. Struktur Organisasi dan Manajemen Perusahaan .............................4
1.5. Ketenagakerjaan ...............................................................................6
1.6. Hasil Produksi ...................................................................................7
1.7. Pemasaran Produk ............................................................................7
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1. Definisi Monosodium Glutamat (MSG) ...........................................9
2.2. Asam Glutamat .................................................................................10
2.3. Bahan Baku Pembuatan Monosodium Glutamat ..............................10
BAB III DESKRIPSI PROSES
3.1. Persiapan Bahan Baku ......................................................................19
3.1.1. Bahan Baku Utama ..................................................................19
3.1.2. Bahan Pendukung ....................................................................19
3.2. Proses Pembuatan Monosodium Glutamat (MSG) ..........................20
3.2.1. Dekalsifikasi dan Sakarifikasi .................................................22
3.2.2. Fermentasi ...............................................................................28
3.2.3. Isolasi .......................................................................................35
3.2.4. Purifikasi ..................................................................................40

vii
 3.2.5. Pengepakan ..............................................................................45
BAB IV SPESIFIKASI ALAT
4.1. Jenis dan Spesifikasi Alat ..................................................................48
4.1.2. Unit Dekalsifikasi dan Sakarifikasi .........................................48
4.1.3. Unit Fermentasi .......................................................................52
4.1.4. Unit Isolasi ...............................................................................54
4.1.5 Unit Purifikasi ...........................................................................55
4.2. Perawatan, Perbaikan dan Penyediaan Suku Cadang ........................58
4.2.1. Perawatan .................................................................................58
4.2.2. Perbaikan (manintenance) .......................................................59
4.2.3. Suku Cadang ............................................................................59
BAB V UTILITAS
5.1. Listrik .................................................................................................60
5.2. Air ......................................................................................................61
5.3. Steam .................................................................................................63
5.4. Udara .................................................................................................65
BAB VI PENGENDALIAN MUTU
6.1. Pengendalian Mutu ............................................................................69
6.2. Pengendalian Mutu Bahan Baku Utama ............................................71
6.3. Pengendalian Mutu Bahan Baku Penolong .......................................72
6.4. Pengendalian Mutu Proses Produksi .................................................73
6.5. Pengendalian Mutu Produk ...............................................................74
6.6. Pengendalian Mutu Monosodium Glutamat Secara Biologis ............76
6.7. Sistem Manajemen Mutu ...................................................................78
BAB VII KESEHATAN DAN KESELAMATAN KERJA
7.1. Macam-Macam Alat Pelindung Diri ..................................................79
7.2. Butir-Butir Program K-3 ....................................................................81
BAB VIII PENGOLAHAN LIMBAH
8.1. Limbah Padat dan Pengolahannya .....................................................84
8.2. Limbah Cair dan Pengolahannya .......................................................87
8.3. Limbah Gas dan Pengolahannya .......................................................95

viii
BAB IX KESIMPULAN DAN SARAN
9.1. Kesimpulan ........................................................................................96
9.2. Saran ..................................................................................................97
DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................xiii

ix
 DAFTAR GAMBAR

Gambar I.1 Lay Out PT Ajinomoto Indonesia Mojokerto Factory ...............3

Gambar I.2 Struktur Organisasi PT Ajinomoto Indonesia ............................5
Gambar II.1 Struktur Kimia Penyusun MSG .................................................9
Gambar II.2 Kristal MSG yang Terbentuk .....................................................10
Gambar III.1 Proses Produksi Monosodium Glutamat ...................................21
Gambar III.2 Diagram Alir Proses Dekalsifikasi.............................................24
Gambar III.3 Diagram Alir Proses Sakarifikasi...............................................26
Gambar III.4 Diagram Alir Proses Fermentasi.................................................34
Gambar III.5 Diagram Alir Proses Isolasi........................................................39
Gambar III.6 Diagram Alir Proses Purifikasi...................................................44
Gambar III.7 Proses Packing............................................................................46
Gambar V.1 Diagram Alir Penggunaan Air....................................................61
Gambar V.2 Skema Pengambilan dan Pengolahan untuk Proses Suplay Air
Industri .......................................................................................63
Gambar V.3 Skema Alat Penyiapan Air Murni Keperluan Proses................ 64
Gambar V.4 Skema Pembuatan Steam ..........................................................66
Gambar VIII.1 Hasil Koagulasi Pengolahan Limbah ........................................93
Gambar VIII.2 Diagram Alir Proses Pengolahan Limbah Cair .........................94

x
 DAFTAR TABEL

Tabel II.1 Komposisi Tetes Tebu .................................................................12

Tabel II.2 Komposisi Tepung Tapioka ........................................................13
Tabel II.3 Spesifikasi Beet Molasses ..........................................................14
Tabel II.3 Strain Mikroba yang Menghasilkan Asam Glutamat .................18
Tabel III.1 Komposisi Medium Pembenihan ...............................................29
Tabel V.1 Presentase Penggunaan Listrik Tiap Departemen ......................61
Tabel VI.1 Analisa yang Dilakukan Dalam Pengendalalian Proses .............70
Tabel VI.2 Alat Pengujian Mutu Secara Kimia, Fisik dan Mikrobiologi .....71
Tabel VI.3 Standar Mutu Pengendalian Proses ............................................74
Tabel VI.4 Standar Mutu Produk Antara ......................................................75
Tabel VI.5 Standar Mutu Produk Akhir ........................................................76
Tabel VIII.1 Rata-Rata Influent Limbah Cair .................................................88

xi
 INTISARI

Nurul Rahmawati, 2017, “Laporan Praktek Kerja di PT Ajinomoto

Indonesia, Mojokerto” Program Studi Diploma III Teknik Kimia Fakultas
Teknik Universitas Sebelas Maret Surakarta.

PT Ajinomoto Indonesia adalah perusahaan yang memproduksi produk-

produk dalam bidang makanan. Produk utama yang dihasilkan adalah
Monosodium Glutamat (MSG) dengan kapasitas produksi 60.300 ton/tahun. PT
Ajinomoto Indonesia terletak di Jalan Raya Mlirip, Desa Mlirip, Kecamatan Jetis,
Kabupaten Mojokerto, Jawa Timur. PT Ajinomoto Indonesia ini berdiri pada
tahun 1969 dengan bentuk Perusahaan PMA (Pemilik Modal Asing).
Bahan baku utama yang digunakan di PT Ajinomoto Indonesia adalah
cane molasses (tetes tebu), glukosa dari tepung tapioka, dan beet molasses. Cane
molasses didapat dari suplier yang mengumpulkan cane molasses dari pabrik gula
yang berada di wilayah Jawa Timur. Tepung tapioka diimpor dari India sedangkan
Beet Molasses diimpor dari Mesir. Kegiatan produksi rata-rata 335 hari/tahun.
Untuk membuat 1 ton MSG dibutuhkan 1,78 ton bahan baku, diantaranya 0,94 ton
Cane Molasses, 0,7 ton tepung tapioka dan 0,14 ton Beet Molasses. Bahan bakar
utama yang digunakan adalah gas dari Perusahaan Gas Negara, Solar dari
Pertamina, dan Batu Bara dari Pulau Kalimantan.
Proses produksi yang berlangsung di PT Ajinomoto Indonesia dimulai dari
proses persiapan bahan baku yang meliputi proses dekalsifikasi dan sakarifikasi,
pada proses ini bahan baku dipersiapkan untuk selanjutnya di fermentasi
menggunakan bakteri Brevibacterium lactofermentum untuk menghasilkan asam
glutamat. Asam glutamat yang dihasilkan selanjutnya dipisahkan dari cairan induk
dan dinetralisasi agar terbentuk Monosodium Glutamat. Monosodium Glutamat
yang terbentuk dikristalkan dan dimurnikan pada proses purifikasi. MSG yang
telah berbentuk kristal kemudian dikemas dalam berbagai ukuran.
Unit utilitas PT Ajinomto Indonesia terdiri atas 4 bagian, yaitu penyediaan
listrik dimana sumber listrik berasal dari PLN dan power plant/cogen, penyediaan
air dari sumur bawah tanah milik PT Ajinomoto Indonesia dan sungai Brantas,
sedangkan untuk penyediaan steam berasal dari boiler dan udara berasal
kompresor milik PT Ajinomoto. Kebutuhan utilitas dalam kurun waktu satu tahun
diantaranya, kebutuhan air 22 m3/ton MSG, kebutuhan listrik sebesar 2.222
kWh/ton MSG dengan daya 70.000 kVA, dan kebutuhan steam 7,4 ton/ton MSG.
Unit laboratorium PT Ajinomoto Indonesia terdiri dari 2 seksi yaitu
Quality Assurance (QA) dan Quality Control (QC). Seksi QA berfungsi untuk
memberikan jaminan agar produk yang dihasilkan sesuai dengan persyaratan yang
ditentukan, sedangkan seksi QC merupakan kegiatan operasional untuk memenuhi
persyaratan kualitas produk. Pengawasan dan pengendalian tersebut dilakukan
mulai dari penerimaan bahan baku, proses produksi, produk antara sampai produk
akhir.
Limbah yang dihasilkan PT Ajinomoto Indonesia ada 2 macam yaitu padat
dan cair. Limbah tersebut diproses kembali agar dapat meningkatkan nilai guna
dan nilai jual serta tidak mencemari lingkungan.

xii
 DAFTAR PUSTAKA

Appl, M. 1999. Ammonia: Principles and Industrial Practice, pp. 221-235.

Weinheim: Wiley VCH
Anonymous. 1992. Bioproses Dalam Industri Pangan. Penrbit Liberty: Yogyakarta
Astawan. 2009. Tepung Tapioka, Manfaatnya dan Cara Pembuatannya. Jakarta:
Penebar Swadaya.
Che, S. Y. 1980. Fermentasi Asam Glutamat. edisi 1,2 dan 3. diterjemahkan oleh
Ir. Petrus Harry Nartono PT Palur Raya, Surakarta
FDA. 1995. FDA dan Monosodium Glutamat (MSG) tersedia di http://www.fda.
gov.opacom.ackgrounders/msg.html.
Hidayat N., Padaga MC.,Suhartini S. 2006. Mikrobiologi Industri. Yogyakarta :
Andi Offset.
Hikuna, M, T., dkk. 1983. L-Glutamic Acid Fermentation. Ajinomoto Co. Inc :
Jepang
Hirose, Y., dkk. 1983.Amina Acid. Central Research Laboratories Ajinomoto Co.
Inc.:Jepang
Laboraturium QA&P PT Ajinomoto Indonesia. 2010. Pengujian Mutu. Tidak
diterbitkan.
Laboraturium QA&P PT Ajinomoto Indonesia. 2004. Standar Mutu Pengendalian
Proses. Tidak diterbitkan.
Laboraturium QC PT Ajinomoto Indonesia. 2004. Standar Mutu Produk Antara
dan Produk Akhir. Tidak diterbitkan
Mononatrium Glutamate. Tersedia pada https://id.wikipedia.org/wiki/Mononatriu
m_glutamat
Prawirohardjono, W., dkk. 2000. The Administration to Indonesians Monosodium
L-glutamat in Indonesian Foods: An Assessment of Adverse Reactions in a
Randomized. Journal Of Nutrition. 130(4): 1074-1076.
Radley, J.A. 1976. Starch Production Technology. Applied Science publisher,Ltd.
London.

xiii
Rahman, Adie Muhammad. 2007. Mempelajari Karakteristik Kimia dan Fisik
Tepung Tapioka dan Mocal (Modified Cassava Flour) Sebagai Penyalut
Kacang pada Produk Kacang Salut. Skripsi Institut Pertanian Bogor :
Tidak diterbitkan.
Rohsari, Amaliyah. 2010. Peranan Tetes Tebu dalam Pembuatan Biogas. Institut
Teknologi Sepuluh Nopermber. Tidak diterbitkan
Sardjono, O.S. 1989. Penggunaan Obat Tradisional Secara Tradisional, 20-24,
Ilmu Dunia Kedokteran. Jakarta.
Suprihatin. 2010. Teknologi Fermentasi. Cetakan ke-1. Surabaya. Unesa
University Press. http//eprints.upnjatim.ac.id/3161/2/fermentasi.pdf.
Vedan Vietnam. 2011. Safety Data Sheet Monosodium Glutamate. Tersedia di
http://www.vedan.com.vn/files/file/3_6_MSDS%20007e.pdf
Wakidi, R.F. 2012. Efek Protektif Vitamin C dan E Terhadap Mutu Sperma Mencit
Jantan Dewasa Yang di Pajan Dengan Monosodium Glutamat. Tesis.
Medan: Fakultas Farmasi Universitas Sumatera Utara.

xiv