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GESTÃO DA PRODUÇÃO mais havidos em suas exigências por


qualidade, exigindo-se das empresas uma
 OBJETIVOS DO CURSO maior capacidade e agilidade de adaptação às
novas regras de mercado, à legislação
O curso de GESTÃO DA PRODUÇÃO tem vigente, aos avanços tecnológicos e às
como finalidade abordar os assuntos necessidades e desejos desse consumidor
envolvidos nos sistemas produtivos de uma moderno.
organização, inicialmente relatando como Em face ao exposto, as organizações
ocorreu a história da evolução da gestão da precisam de ferramentas e sistemas
produção, para em seguida discorrer sobre o produtivos que lhe permitam adquirir
conceito de gestão da produção. Trataremos vantagem competitiva sobre seus
a princípio das contribuições iniciais de concorrentes, reduzindo o custo de seu
Frederick Taylor para a gestão da produção, produto ou obtendo ganhos de qualidade.
depois cuidando de assuntos mais recentes
como medidas de desempenho de um sistema A seguir, daremos início à explanação do
produtivo, administração de projetos, assunto, relatando - a princípio - como
sistemas Just in Time e de produção enxuta, ocorreu a evolução dos sistemas produtivos.
para ressaltar o contexto da gestão da
produção na atualidade. 2. HISTÓRIA DA GESTÃO DA
PRODUÇÃO
1. INTRODUÇÃO
O surgimento das atividades relacionadas à
Sem um bom sistema de administração da produção está aliado ao desenvolvimento da
produção as empresas não poderiamdefinir sociedade humana. Isso pelo fato de que o
com precisão o que é básico em toda e homem precisava plantar e colher, criar
qualquer empresa, ou seja; o que fazer, animais e construir suas moradias desde esse
quando fazer, com o que produzir ou de período, sendo possível observar que o
quem comprar, de forma adequada e homem já possuía alguns conhecimentos
planejada, para atingiras necessidades neste sentido.
estratégicas da empresa. LEITE, W.R.
As construções das pirâmides no Egito, da
Há algum tempo as organizações grande muralha da China, das embarcações,
desprendem esforços em busca da dos vários monumentos, das estradas e
racionalização de suas formas produtivas e pontes, levam ao pensamento de que para se
de seus processos em geral. realizar tais construções haveria já um
Executar as atividades da melhor forma conhecimento de gestão de projetos bastante
possível, reduzir erros e eliminar desenvolvido.
investimentos desnecessários são apenas
algumas das atividades demandadas pelos Todavia, o marco dos estudos relacionados à
sistemas produtivos. produção e à administração inicia-se com a
Revolução Industrial na Inglaterra da
Com a globalização, a concorrência deixou segunda metade do século XVIII. A gravura
de ser local para se tornar mundial, de forma a seguir apresenta a evolução do pensamento
que as distâncias entre os países reduziram- administrativo em paralelo com o
se e a competição tornou-se muito mais desenvolvimento da administração da
intensa. produção em seis fases.Posteriormente essas
Por esse motivo as mudanças têm sido mais fases serão abordadas separadamente.
frequentes e os consumidores se tornaram

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Com o crescimento do número de indústrias,
Primeiro período Segundo período surgiram diversos problemas que
Pesquisas por anteriormente não existiam. A vadiagem
Revolução tentativas (erros sistêmica, o desconhecimento das rotinas e
Industrial e acertos) do tempo de trabalho pela gerência e a
falta de uniformidade das técnicas e
métodos desse trabalho são exemplos das
dificuldades enfrentadas pelos gestores das
Quarto período Terceiro período
empresas. Este cenário era altamente
Consolidação da
Abordagem ciência da
propício ao desenvolvimento de pesquisas e
quantitativa administração experimentos organizacionais.

Como resultado destes estudos,


pesquisadores relataram sucessos e fracassos
Quinto período Sexto período oriundos da aplicação de alguns métodos que
Qualidade e Coordenação da
objetivavam aumentar a eficiência e
excelência cadeia de
organizacional suprimentos
competência das organizações.Assim surgem
o Primeiro período – Revolução os pioneiros da Teoria Clássica da
Industrial Administração. Entre os principais nomes
estão os seguintes teóricos:

 Frederick Winslow Taylor (1911)


o Primeiro período – Revolução  Frank e LillianGilbreth (1912)
Industrial  Henry Gantt (1912)
 Henry Ford (1913)
A Revolução Industrial surgiu na Inglaterra  Henry Fayol (1916)
da segunda metade do século XVIII,
impulsionada pela expansão do o Terceiro período – Consolidação da
mercantilismo e a criação de fábricas e da ciência da administração
máquina a vapor.
Este é o período de amadurecimento da
Nesse momento, houve a substituição da administração. O terceiro período é marcado
produção manual pela a produção mecânica. pela abordagem comportamental e estatística
Foi nesse período que surgiu a necessidade da administração, destacando-se os teóricos:
de técnicas e teorias que auxiliassem no  Elton Mayo (1930)
cotidiano das organizações, já que as formas
 Walter Shewart (1931)
de gestão de insumos, de processos e de
 L. H. C. Tippet (1934)
pessoas ainda eram bastante precárias e
realizadas empiricamente.
o Quarto período – Abordagem
Daí importância da Revolução Industrial, ela
quantitativa
foi o pano de fundo que gerou o contexto
para o desenvolvimento da gestão da
O quarto período ocorre durante a Segunda
produção e da administração como ciência.
Guerra Mundial. Aqui foram reunidos
físicos, matemáticos, estatísticos e vários
o Segundo período – Pesquisa por
profissionais de outras áreas na busca por
tentativas (erros e acertos)
ferramentas que oferecessem apoio para a
tomada de decisões militares. Os principais

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autores foram: P. M. S. Blackelt, George Administrar a produção consiste em utilizar
Dantfig e Lawrence D. Miles. os recursos disponíveis da melhor forma
possível tais como mão-de-obra, insumos e
o Quinto período – Qualidade e equipamentos, de maneira a se obter bens de
excelência organizacional qualidade com eficiência e eficácia.
Já o termo “produção” significa apenas fazer
Inicialmente, o controle de qualidade era de ou construir alguma coisa que seja útil a um
caráter estritamente corretivo, ou seja, consumidor.
realizado somente depois de identificado o Na administração da produção, ou gestão da
erro em questão. Surge então a era da produção, utilizam-se os princípios
garantia da qualidade.
O princípio da Qualidade Total defendia a
ideia de que "para se conseguir uma Planejamento
verdadeira eficácia, o controle precisa
começar na fase de projeto e ir até o
momento em que o produto esteja nas mãos
do cliente". Controle Organização
Os principais teóricos desse período foram:
Princípios
gerenciais
 W. Edwards Deming
 Joseph M. Juran
 Armand Feigenbaum
 Phiplip Crosby
 Kaoru Ishikawa Coordenação Comando

o Sexto período – Abordagem de gerenciais observados na gravura a seguir:


coordenação da cadeia de A utilização de tais princípios gera a
suprimentos ampliação das probabilidades de acertos na
gestão da produção. É necessário observar
Esse período é caracterizado pelo que os profissionais que lidam com o
crescimento da competição em nível nacional planejamento precisam ter conhecimento e
e internacional e pela busca das organizações estar informados sobre as particularidades
pelo aprimoramento dos aspectos envolvidos internas e externas do ambiente empresarial.
em suas cadeias de suprimentos. Veio a era
da gestão da qualidade. Essas informações e conhecimentos
oferecerão o suporte necessário para a
A gestão da qualidade é o processo de execução do plano de produção.
conceber, controlar e melhorar os
processos da empresa, sejam eles Quando se fala em gestão da produção é
processos de gestão, de produção, de preciso considerar que o gestor e seus
marketing, de gestão de pessoal, de supervisores estarão trabalhando diretamente
faturação, de cobrança ou outros. com pessoas. Sendo assim, o gestor deverá
trabalhar a valorização das pessoas de modo
3. CONCEITO DE que os esforços de aperfeiçoamento e de
ADMINISTRAÇÃO DA agilidade dos processos obtenham bons
PRODUÇÃO resultados.

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4. CONTRIBUIÇÕES DE TAYLOR - Bonificação por metas atingidas: se
PARA A GESTÃO DA a empresa tem objetivos de expansão,
PRODUÇÃO pode optar por definir algumas metas
para os colaboradores e bonificá-los
Frederick Winslow Taylor é considerado o pela execução das metas. Incentivos
pai da administração científica. Antes de salariais e prêmios aos funcionários
Taylor formular suas teorias, os processos por produção são fortes ferramentas
internos de uma organização qualquer eram de estimulo segundo Taylor.
realizados de maneira totalmente empírica, -
ou seja, não existiam estudos que - Estudo de tempos e movimentos:
orientassem os processos característicos das para garantir melhor eficiência na
empresas. execução dos trabalhos e minimizar a
O objetivo de Taylor era racionalizar as fadiga, Taylor analisava os
formas de administrar uma organização, e movimentos dos funcionários e
mais especificamente um fábrica, por meio cronometrava, tornando o controle
de princípios. A seguir, observam-se alguns mais das tarefas mais fácil e o
aspectos positivos e negativos da funcionário mais produtivo. Alguns
contribuição de Taylor para a ciência. exemplos que são resultados de
estudos de tempo e movimento são:
o Aspectos positivos da teoria de ferramentas de trabalho próximas aos
Taylor funcionários que as utilizarão,
cronometria e ergometria adequada
- Estudo da fadiga humana: a área de na execução das tarefas.
produção de uma empresa exige
grande esforço físico do funcionário. o Aspectos negativos da teoria de
Segundo pesquisas, o colaborador Taylor
tem picos de trabalho intenso e - após
essa faixa - a tendência é que ele - Apego excessivo aos processos:
aumente seu grau de cansaço. A Taylor cronometrava e estudava cada
contribuição de Taylor foi encontrar o movimento realizado pelos
período de descanso adequado ao trabalhadores, e como consequência,
esforço realizado, de maneira a trabalhava com o homem como se
garantir um ganho de produtividade este fosse uma extensão da máquina,
do funcionário e não uma perda de que deveria andar no ritmo da mesma
desempenho. para alcançar altos índices de
- produtividade.
- Definição de cargos e tarefas: nesse - Visão distorcida do homem: para
aspecto, o que é importante é o Taylor, o homem de uma forma geral,
funcionário saber qual papel era insolente e preguiçoso, sendo que
desempenha e quais os passos que este teórico defendia que o mesmo
tem que seguir. Definir metas para poderia sempre fazer mais do que
seus subordinados, liderar a equipe, fazia, mas por ser preguiçoso, este
acompanhar e medir resultados, entre não era eficiente como deveria ser.
outras atribuições são exemplos de Visão microscopia do homem.
tarefas que compõe o cargo de -
supervisor de produção em uma 5. MEDIDAS DE DESEMPENHO
fábrica.

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As medidas de desempenho são variáveis 6. Definir o cronograma do projeto
que orientam a gestão da produção. É através 7. Analisar os trade-offs entre custo e
destas que um gestor pode analisar como está tempo
o processo a partir do estudo dos indicadores 8. Avaliar os riscos do projeto
produtivos. 9. Analisar os problemas relacionados com
recursos
Alguns exemplos de indicadores de 10. Realizar estudo da cadeia crítica
desempenho são: 11. Monitorar o status do projeto
 Qualidade: atender as necessidades e 12. Monitorar os recursos do projeto
desejos dos clientes em um nível
13. Controlar o projeto
superior da concorrência.
Fonte:Adaptado de KRAJEWSKI; et. al.
 Rapidez: desempenhar uma atividade de
forma que se utilize o tempo mínimo e
1- Definir o escopo e os objetivos do
ainda assim ofereça qualidade.
projeto
 Confiabilidade: passar uma imagem de
responsabilidade, compromisso e
Consiste na etapa na qual são definidos os
qualidade para os clientes.
objetivos e a essência do projeto. Tais
 Flexibilidade: atender às necessidades definições irão orientar os integrantes da
do cliente de acordo com o perfil de equipe ao longo da execução do projeto
cada um deles. formulado.
 Custo: Consiste em produzir o produto
ao menor preço possível. Para isso, a 2- Selecionar o gerente e a equipe do
empresa realiza reuniões para os mais projeto
variados tipos de produtos e
fornecedores e analisa qual a melhor Após definido o projeto e seus respectivos
proposta de fornecimento. objetivos, é necessário que se escolha um
gerente que possua as qualidades necessárias
6. FORMULANDO A PRODUÇÃO: para a execução do projeto em especial. O
ADMINISTRAÇÃO DE gerente precisa ser:
PROJETOS
- Facilitador: o gerente escolhido para
A administração de projetos envolve algumas executar o projeto precisa saber
fases na sua constituição que vão desde a solucionar os conflitos que
definição dos objetivos do projeto ao inevitavelmente ocorrem no ambiente
controle de todas as fases deste. de trabalho, de tal forma que este seja
um bom negociador e assegure que o
A tabela a seguir demonstra os passos projeto possua os recursos que
envolvidos na formulação de um projeto. necessita para ser executado. O
gerente facilitador também precisa
1. Definir o escopo e os objetivos do apresentar características de liderança
projeto e envolver a equipe e os demais
2. Selecionar o gerente e a equipe do membros do projeto e da empresa.
projeto - Tomador de decisões: o gerente
3. Definir a estrutura organizacional também precisa possuir a habilidade
4. Definir a estrutura de divisão do de tomar as melhores decisões para o
trabalho projeto. Se as decisões a serem
5. Criar um diagrama de rede tomadas forem difíceis, mas vitais

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para o andamento do projeto, o
gerente deve decidir pelo que permita - Funcional: observa-se a área da
o melhor desempenho da equipe em empresa que tem mais interesse e
geral. afinidade com a área do projeto para
- Comunicador: o gerente é o atribuir a execução do mesmo.
representante de toda a equipe e dos - Projeto puro: os membros da equipe
resultados do projeto perante a se dedicam em tempo integral à
direção e os stakeholders. O gerente execução do projeto e se reportam
deve manter constante o fluxo de exclusivamente ao gerente do mesmo.
informação aos interessados sobre o Pode acontecer na execução de
andamento do projeto, incluindo entre grandes projetos ou quando o
eles a alta direção da empresa, sua cronograma do projeto é de pequeno
equipe de trabalho e todos aqueles prazo, por exemplo.
que serão afetados pelos resultados - Matricial: há uma mesclagem do
do mesmo. É preciso perspicácia para projeto puro com a estrutura
identificar e comunicar erros, funcional. Nesse caso, existe um
promover a melhoria do projeto com gerente de projeto que acompanha as
adaptações, passando segurança a atividades de cada membro, e um
seus superiores e subordinados. gerente de departamento que irá
controlar a avaliação de desempenho
Em relação aos componentes da equipe do e salários dos membros de todos os
projeto, estes também devem atender alguns projetos da organização.
aspectos no momento de sua seleção. São
eles: 4- Definir a estrutura de divisão do
trabalho
- Competência técnica: os membros A estrutura de divisão do trabalho (EDT)
da equipe precisam ter o consiste na atribuição de todas as atividades
conhecimento da área específica do envolvidas na execução do projeto para o
projeto, de forma que viabilize e gerente e para os membros da equipe.
facilite seu trabalho. Desse modo, as atividades são distribuídas
- Dedicação: é preciso que os entre os envolvidos e responsabilidades são
membros da equipe sejam pessoas atribuídas. Tal medida visa garantir a boa
com determinação e que gostem da execução das atividades dentro do prazo
área do projeto, só assim exibirão um planejado, já que as pessoas passam a se
resultado satisfatório. sentir responsáveis por cada papel.
- Sensibilidade: os membros precisam
evitar conflitos e ajudar na resolução 5- Criar um diagrama de rede
de problemas menores, evitando O diagrama de rede é a demonstração visual
desconfortos de grande proporção. dos processos ocorridos na produção e ajuda
o gestor a controlar as atividades envolvidas
3- Definir a estrutura organizacional no projeto.

É através da estrutura organizacional que os


relacionamentos entre os membros da equipe
e o gerente irão se estabelecer. A estrutura
organizacional influencia diretamente no
andamento do projeto. As três formas mais
C F
comuns de se estruturar uma equipe são:
A
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D H
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B G

E
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Neste exemplo, podem-se fazer algumas conhecimento dos pontos críticos desta
observações: execução.
- A e B são os insumos necessários à
produção; Em outros momentos da definição do
- C só pode existir depois de A cronograma não está a cargo da equipe, uma
processada; vez que os prazos serão estipulados de
- F não pode iniciar antes de C ser acordo com a necessidade da organização.
concluída;
- D e E dependem do processamento 7- Analisar os trade-offs entre custo e
de B, e juntos geram G; tempo
- A fase final, H, só pode iniciar depois
de concluídos F e G. Trade-off é uma situação de conflito de
escolha quando o desempenho de um
Dessa forma o diagrama de rede proporciona critério é prejudicado pela melhoria do
vários benefícios à execução de um projeto, a desempenho em outro critério.Essa fase se
saber: dedica a avaliar se os custos estão em níveis
aceitáveis e qual a relação destes com o
 Identificar a inter-relação entre as tempo de entrega dos pedidos. É o estudo
atividades e os recursos necessários; que analisa o cumprimento do cronograma
com um custo reduzido.
 Permite o cálculo do tempo de conclusão
do projeto;
Confira um exemplo de aplicação desta fase:
 Identifica as atividades cruciais para a
Uma empresa recebeu um determinado
conclusão do projeto dentro do prazo e
pedido de um de seus clientes para serem
as atividades como menor importância;
entregues em determinada data. Após alguns
 Análise de tempo e custo dos trade-offs planejamentos da produção, os gestores da
(definição do termo no item seguinte). linha de produção perceberam que o tempo
 de trabalho realizado para a entrega da
6- Definir o cronograma do projeto encomenda poderia ser reduzido com a
contratação de mais funcionários, com turnos
Após a criação do diagrama de rede e extras ou ainda com a compra de alguns
identificação das fases do projeto, é maquinários.
necessário que a equipe faça uma estimativa
de tempo necessário à execução e defina um O questionamento a se fazer e a encontrar
cronograma para orientar e disciplinar a solução para ele é: esses investimentos não
realização das atividades envolvidas no previstos inicialmente irão compensar
projeto. financeiramente ou representarão apenas
mais investimentos desnecessários à
É necessário observar que - quando um produção?
projeto é realizado pela primeira vez - o
prazo definido no cronograma é resultado 8- Avaliar os riscos do projeto
das opiniões da equipe e do gerente, de
forma aleatória e sem estimativas muito Os riscos consistem na probabilidade dos
precisas. resultados pretendidos inicialmente no
projeto não serem atingidos conforme o
Quando já se tem certa experiência em planejado.
projetos, o cronograma tende a ser o mais
exato possível dado à experiência da equipe
na execução de projetos semelhantes e ao
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A execução de um projeto pode envolver - Fusões de caminhos: ocorrem em
riscos referentes à falta de mão-de-obra situações onde uma atividade
qualificada ou disponível no mercado, depende de outras duas ou mais
questões climáticas, questões técnicas atividades para iniciar. Exemplo: A e
relacionadas ao próprio produto oferecido, B se fundem e formam C; se A ou B
atrasos no recebimento de matéria prima, atrasar retardam a conclusão de C.
entre outros. -
- Multitarefas: ocorre quando um
Sendo assim, o gerente do projeto deve funcionário está envolvido em mais
elaborar um plano de gerenciamento de risco, de um projeto. Neste caso, ele divide
no qual irá dimensionar a proporção dos seus esforços entre os mesmos e a
perigos envolvidos na execução conclusão dos projetos é adiada.
dostrabalhos, visando acompanhar e se -
antecipar aos eventuais problemas que - Perda de foco: ocorre quando há
possam surgir.A ideia desta etapa é dirimir muitas mudanças na prática em
ou – se possível for - eliminar os riscos relação ao projeto de origem, sendo
envolvidos no projeto. que os aspectos anteriormente
definidos mudam ou sofrem
9- Analisar os problemas relacionados alterações, dificultando a
com recursos padronização.
Esta fase analisa os problemas relacionados 10- Realizar estudo da cadeia crítica
aos recursos ligados ao comportamento
humano. São fatores comportamentais que O estudo da cadeia crítica envolve análises
podem atrasar o projeto. Abaixo listamos de estimativas do tempo necessário ao
estes fatores. projeto e estudos de controle do projeto.
Envolve o conceito de caminho crítico.
- Estimativas excessivas: comumente, Caminho crítico é aquele que apresenta entre
as estimativas de duração das seus eventos folga zero ou negativa; sempre
atividades são definidas com excesso é determinado pelo caminho de menor folga;
de tempo. é aquele que requer mais tempo entre o ponto
- Mentalidade de última hora: de início e o de fim do projeto; qualquer
também chamada de síndrome do evento que atrase no caminho crítico
estudante, representa a situação onde provocará atraso na data de entrega do
os funcionários deixam para realizar projeto.
suas atividades até o último momento
possível. 11- Monitorar o status do projeto
-
- Falha da entrega adiantada: às Consiste em formular sistemas de
vezes é possível concluir o trabalho acompanhamento para verificar
num prazo inferior ao estabelecido continuamente o status do projeto. É a
inicialmente. Tendo consciência prática de realizar o acompanhamento
disto, os funcionários deixam para constante dos processos envolvidos no
iniciar suas atividades depois da data projeto.
inicial ou prolongam a execução Essa ação pode estimular a equipe a produzir
destas. bons resultados para ser reconhecida perante
- seus superiores.

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Os sistemas de acompanhamento devem 7. SISTEMAJUST IN TIME(JIT)
versar sobre os problemas pendentes e os
riscos envolvidos na execução do projeto, Os sistemas de administração da produção
buscando soluções e evitando perdas de (SAP) consistem na base do processo
grande proporção. produtivo e realizam atividades como o
Além disso, estes sistemas precisam planejamento e o acompanhamento de
considerar o andamento do projeto quanto ao sistemas produtivos, incluindo a gestão de
cronograma previsto. Isso reduzirá as pessoas, insumos, equipamentos,
chances de erro e de atrasos. fornecedores e distribuidores.

12- Monitorar os recursos do projeto O Just in Time (JIT) é um sistema de


administração da produção que surgiu por
O estudo da cadeia crítica mostra que os volta da década de 1970 no Japão,
recursos direcionados para um projeto são desenvolvido por Taiichi Ohno (1912-1990)
consumidos em função do tempo de da Toyota Motor Company. Ohno é
realização do referido projeto. considerado o pai do sistema Toyota de
Essa relação entre a utilização dos recursos e produção e do kanban. O sistema Kanban é
o tempo de utilização pode ser verificada a uma das variantes mais conhecidas do JIT.O
partir do gráfico a seguir: JIT foi criado a partir da observação da
necessidade de um SAP que proporcionasse
flexibilidade e confiabilidade.
Recursos
O Just in Time é um sistema que trabalha
Definição e Encerramento
organização com a produção ‘puxada’, ou seja, se produz
Execução exclusivamente o que foi pedido pelos
Planejamento
clientes no referido momento, o que evita a
acumulação de estoques.

Segundo teóricos, os estoques escondem os


problemas referentes à qualidade, ao
maquinário e à preparação do maquinário. Os
estoques funcionam como um iceberg,
revelando apenas partes dos reais problemas
em questão.
Início Término
Fonte: Adaptado deTempo
KRAJEWISKI, et. al. O JIT possui alguns sinônimos, tais como:
manufatura de fluxo contínuo, produção sem
estoques, esforço contínuo na solução de
13- Controlar o projeto problemas, eliminação de desperdícios,
melhoria de processos.
Os gerentes têm como função garantir o uso
efetivo dos recursos destinados ao projeto de Até a primeira metade da década de 1970 os
forma correta, administrar o tempo e a conhecimentos sobre a filosofia e sobre a
qualidade do andamento do projeto de forma utilização do Just in Time se restringiam ao
que, ao final, este consiga lograr êxito nos mundo oriental. Só após a crise do petróleo e
objetivos previamente definidos pela a expansão da indústria japonesa em tempos
empresa. de crise é que os países ocidentais
começaram a sentir a necessidade de técnicas

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que aperfeiçoassem os aspectos e os das áreas das empresas, fazendo com que
rendimentos da indústria, utilizando melhor consigam observar o todo das organizações.
os recursos que estavam tão escassos.
Existem sete tipos de desperdícios que o JIT
O Just in Time é um sistema de produção se propõe a eliminar:
considerado puro, avaliado não como uma  Desperdício de superprodução;
técnica, mas como um conjunto de técnicas  Desperdício de espera;
fundamentadas numa filosofia  Desperdício de transporte;
administrativa, observada na gravura a  Desperdício de processamento;
seguir.  Desperdício na produção de bens
defeituosos;
Administração
 Desperdício de estoques;
de Materiais  Desperdício nas operações.

Gestão de Gestão da
Além dos sete desperdícios que precisam ser
pessoas Qualidade eliminados, o JIT também exige a utilização
Filosofia JIT de outros sete princípios que orientam todo o
seu andamento. São eles:
 Estoque zero;
Organização
do trabalho
Arranjo físico  Defeito zero;
 Setup zero;
Projetos  Quebra zero;
 Movimentação zero;
 Lead time zero;
O JIT consiste na produção de bens ou  Lote unitário (uma peça).
serviços na quantidade e no tempo certo, não
produzindo além do que é solicitado- para Isso significa que o JIT utiliza uma serie de
não formar estoques e aumentar os custos, ferramentas que lhe permitem prever riscos
mas também não permitindo atrasar os ou mesmo evitá-los devido às manutenções
pedidos para que não gere a insatisfação nos preventivas e técnicas de melhoria contínua.
clientes e a consequente redução do Como toda ferramenta organizacional, o Just
faturamento. Tudo isso precisa ser realizado in Time possui algumas vantagens e
com qualidade e evitando desperdícios. desvantagens, como podem ser observadas
no quadro seguinte:
A utilização do JIT evita a baixa qualidade
dos produtos/ serviços, investimentos Just in Time
desnecessários, atrasos na produção, entre Vantagens Desvantagens
outros problemas de manufatura. O que se
Aumento da Necessidade de
observar é que o JIT aumenta a
qualidade demanda estável
competitividade das organizações, já que
Redução dos para seu bom
uma das principais características do JIT é o
custos funcionamento
foco na melhoria continua dos processos.
Ganhos em Há a possibilidade
flexibilidade de interrupção da
Neste processo, todos os colaboradores são
envolvidos de maneira a realizar a melhoria Agilidade nos produção pelo fato
fluxos produtivos de não haver
contínua, propiciando a melhor interligação
Mais confiança no estoques
método de
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produção Podem ser Não devem
Fonte: Adaptado de LEITE. mantidas existir, pois
para manter a produção
Filas
A tabela a seguir demonstra uma visão geral a velocidade precisa ser
sobre o sistema just in time, suas principais máxima das justis time.
características e a comparação de seus maquinas.
métodos com os métodos realizados por um Dirige o Se utilizada
sistema comum. trabalho. de maneira
Visão adequada
Item Just in time Automação
tradicional pode
Alcançada Decorrência aumentar a
com muito natural do qualidade.
investimento bom O uso de Os custos
Qualidade e alto custo. trabalho máquinas são
realizado na reduz os reduzidos
Custos
primeira custos. pela
vez. velocidade
Altos níveis Altos níveis da fábrica.
de de O excesso A redução
especializaç especializaç de dos tempos
Especializaç capacidade, gastos
ão nos ão nos
ão máquinas e garante a
cargos de cargos Flexibilidade
comando. operacionais estoques flexibilidade
. garantem a .
Obedece as Participa e flexibilidade
Mão de obra ordens. influencia a .
produção. Lote da Lotes
Lotes
Fornecedore Disputas e Colaboração compra. menores.
s inimizades. . Fluxo Empurrado. Puxado.
São aceitos, Iniciam o Fonte: Adaptado de LEITE.
basta processo de
corrigi-los. melhoria, 8. SISTEMAS DE PRODUÇÃO
Erros ENXUTA
mas depois
são
inaceitáveis. Os sistemas de produção enxuta fazem uso
Mantém o Ocultam do sistema Kanban, desenvolvido pela
processo problemas, Toyota, palavra oriunda do japonês que
Estoques
produtivo. precisam ser significa “cartão” ou “registro visível”,
evitados. utilizados para regular o fluxo da produção
Já que é Deve ser em fábricas. Estes cartões são de cores
inevitável, reduzido. diferenciadas para indicar o produto e a fase
Set-up em que este se encontra no processo.
não possui
importância.
Maior Deve ser Os sistemas de produção enxuta vêm sendo
tempo, reduzido. utilizados pelas empresas de uma forma
Lead-time bastante aceitável e rentável, isto porque seu
melhor
produção. foco consiste basicamente na redução dos

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estoques e na consequente eliminação de desnecessários. Esse é o método mais
investimentos desnecessários. utilizado nos sistemas de produção enxuta.
A seguir são identificadas as principais
características desses sistemas com Método de Produção Método de Produção
Empurrado Puxado
comentários, segundo o autor KRAJEWSKI
et. al. Produção Pedido

Características dos sistemas de produção


enxuta
1. Método puxado de fluxo de trabalho
2. Qualidade na origem Estocagem Produção
3. Lotes pequenos
4. Cargas uniformes das estações de
trabalho
5. Componentes e métodos de trabalho
Venda Entrega
padronizados
6. Proximidade com fornecedores
7. Força de trabalho flexível
8. Fluxos em linha
9. Automação
10. Cinco S (5S) 2. Qualidade na origem
11. Manutenção preventiva
Fonte: Adaptado de KRAJEWSKI; et. al. Uma das principais características do sistema
de produção enxuta é a qualidade desde a
1. Método puxado de fluxo de trabalho origem do processo produtivo. Isto se deve
ao fato deste sistema também visar o
Existem dois tipos de sistemas de produção: aumento da satisfação dos clientes e a
o puxado (pull) e o empurrado (push). A redução dos custos de forma geral.
escolha do método a ser utilizado pode ser O princípio da “qualidade na fonte” consiste
situacional, dependendo do tipo de produção, numa ação conjunta em que toda a
demanda, tempo de processamento, prazo de organização se esforça para melhorar os
entrega dos insumos (fornecedores) e de índices de qualidade.
distribuição do produto. Para isso, utilizam-se os métodos:
Às vezes uma empresa mescla seu estilo de  Poka-yoke: método à prova de falhas
produção, utilizando o método empurrado humanas, no qual se projeta sistemas de
para fabricar os componentes padronizados produção que minimizem o erro
que estão presentes nos produtos em geral, e humano.
o método puxado para montar o produto de  Jidoca-andon: ferramenta japonesa na
acordo com o pedido especifico do cliente. qual o operário tem plenos poderes para
O método puxado é mais comum em parar a linha de produção caso
empresas que possuem os processos identifique algum erro no processo. Isso
altamente definidos e padronizados, onde a exige um treinamento bastante
produção é mais ágil devido ao seu processo especializado e grande responsabilidade
previamente definido. dos funcionários, sendo necessária a
O método puxado é bastante eficiente na preparação adequada para evitar que a
redução de estoques, evitando investimentos empresa tenha grandes prejuízos
advindos da paralisação de uma esteira
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por ter sido identificado algum erro de Algumas empresas mantém como parte de
forma incorreta. seu contrato a exigência do fornecimento de
insumos diários ou até mais de uma vez ao
3. Lotes pequenos dia, e em muitos casos estão localizadas
próximas aos seus fornecedores.
Nos sistemas de produção enxuta se faz uso Para conseguir tais privilégios, essas
do menor lote possível. O lote consiste no empresas precisam beneficiar seus
número de peças que são processadas em um fornecedores também em alguns aspectos. Os
mesmo período. Lotes pequenos reduzem o benefícios relacionam-se a redução na
estoque e se movimentam pelas estações de quantidade de fornecedores e a utilizações
trabalho com mais agilidade de que lotes dos fornecedores locais de determinada
grandes. cidade.
Além disso, em caso de se identificar erros
em algum produto de um lote, os lotes 7. Força de trabalho flexível
grandes exigem mais tempo para verificar se
há outros produtos defeituosos. Funcionários flexíveis podem se adaptar
facilmente a mais de uma tarefa. Isso facilita
4. Cargas uniformes das estações de o processo produtivo quando ocorrem
trabalho situações nas quais é necessário realizar
transferência de funcionários de uma estação
Para que haja um bom funcionamento de um de trabalho para outra, em caso de
sistema de produção enxuta é necessário que necessidades urgentes de produção.
as cargas de trabalho sejam uniformes ou 8. Fluxos em linha
aproximadamente uniformes.
São utilizadas para realizar os fluxos de
5. Componentes e métodos de trabalho trabalho de forma uniforme no decorrer de
padronizados todo o processo, eliminando o tempo que os
funcionários desperdiçam.
A padronização pode ocorrer em processos
altamente definidos e repetitivos. Assim se 9. Automação
ganha eficiência e as melhorias apropriadas
se realizam no processo produtivo. A automação de processos tem fundamental
Com a padronização dos componentes e importância na utilização dos sistemas de
métodos de trabalhos se consegue aumentar a produção enxutos. Ela reduz os custos e
produtividade a os índices de lucratividade, aumenta a lucratividade da empresa, devido
sendo necessário observar que não se devem ao aumento da produção e da redução dos
realizar estoques excessivos, pois estes custos de seus produtos. Esses reflexos da
representam os problemas enfrentados por automação permitem um fôlego financeiro
grande parte das empresas. maior à empresa, permitindo-lhe praticar
menores preços que a concorrência em
6. Proximidade com fornecedores momentos de crise ou de forte competição e,
desta forma, ganhar ou manter sua fatia de
Os sistemas de produção enxuta trabalham mercado.
com políticas de baixos níveis de estoques.
Dessa forma, as empresas que utilizam esses 10. Cinco S (5S)
sistemas não necessitam manter estoques de
matéria prima excessiva em suas O programa 5S tem como objetivo mobilizar,
dependências. motivar e conscientizar toda a empresa para a

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Qualidade Total, através da organização e da quebrem durante o período de intensa
disciplina no local de trabalho. Consiste produção e causem desperdícios e prejuízos.
numa metodologia de trabalho quese baseia
no entendimento e na aplicação de cinco O assunto é amplo e bastante interessante.
sensos, observados na gravura a seguir: Caso deseje se aprofundar no conhecimento
destas e de outras ferramentas e técnicas da
administração da administração, tais como
Senso de
utilização rede de operações, pacotes de valor, gestão
de projetos, arranjo físico, ética,
sustentabilidade e segurança em produção e
Senso de
Senso de operações, consulte a bibliografia no final da
arrumação ou
disciplina sua apostila.
de ordenação
Cinco S
Bons estudos!!!

Senso de Senso de
padronização limpeza

 Senso de utilização: separar os


materiais, as ferramentas, as peças, e os
documentos necessários dos não
necessários, descartando esses últimos,
de forma que se facilite o trabalho
cotidiano.
 Senso de arrumação ou de ordenação:
ter um local específico para cada coisa,
isso facilitará a busca de algo.
 Senso de limpeza: manter o local de
trabalho limpo e bem cuidado sempre.
 Senso de padronização: definir
métodos para formalizar a
triagem/arrumação/limpeza.
 Senso de disciplina: é necessária para
que os outros sensos sejam cumpridos.
Deve-se padronizar a aplicação dos "S"
anteriores, incentivando os funcionários
para que todos ajudem na melhoria
contínua.

11. Manutenção preventiva

A manutenção preventiva é utilizada para


reduzir a probabilidade de erros e do tempo
ocioso das máquinas. Nessa fase são
realizadas reposições de peças
periodicamente, evitando que as peças
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AVALIAÇÃO
I. Definir os objetivos do projeto
GESTÃO DA PRODUÇÃO representa o primeiro passo da
administração de projetos.
1) Sobre o Just in Time, analise as II. É através da estrutura organizacional
afirmações abaixo e em seguida, que os relacionamentos entre os
assinale a alternativa correta: membros da equipe irão se
estabelecer.
I. O JIT tem como foco principal a III. A administração de projetos não
melhoria contínua dos processos. analisa os problemas relacionados
II. Para esse sistema, os estoques com recursos, pois isto é tarefa da
escondem problemas referentes à logística.
qualidade. IV. O diagrama de rede é a demonstração
III. No JIT todos os colaboradores são visual dos processos ocorridos na
envolvidos no processo de melhoria produção.
contínua.
Analise as alternativas:
a) Todas estão corretas. a) Apenas III está incorreta.
b) Todas estão incorretas. b) Apenas III e IV estão incorretas.
c) Apenas II está incorreta. c) Todas estão corretas.
d) II e III estão incorretas. d) Todas estão incorretas.

2) Acerca da evolução da gestão da 4) Os sistemas de produção enxuta


produção, assinale a alternativa possuem algumas características que
incorreta: os diferenciam dos outros métodos de
produção. Assinale a alternativa que
a) A construção das pirâmides do Egito não representa uma característica
indica que já naquele momento desses sistemas:
histórico existiam técnicas e noções
de administração da produção. a) Lotes pequenos.
b) O marco da gestão da produção foi a b) Método empurrado de produção.
Revolução Industrial. c) Qualidade na origem.
c) Taylor contribuiu para outras áreas da d) Automação.
ciência, mas para a gestão da
produção este teórico não teve 5) Sobre o sistema kanban assinale a
importância alguma. alternativa correta:
d) O período da qualidade e excelência
organizacional possuía, inicialmente, a) É um sistema desenvolvido pela
um caráter estritamente corretivo. Ford.
b) São utilizados cartões com a mesma
3) Saber como administrar um projeto cor ao longo do processo.
de produção representa um grande c) Os cartões são coloridos para
desafio para os atuais gestores, pois identificar o produto e a fase em que
envolve diversos fatores que este se encontra.
interferem no desempenho da d) É uma palavra originada do latim.
organização. Sobre a administração
de projeto julgue as afirmativas a
seguir em falso ou verdadeiro: 6) O Just in time:

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10) São medidas de desempenho, exceto:
a) Surgiu na década de 1920.
b) Foi desenvolvido pela Toyota. a) Marketing.
c) Trabalha com a produção empurrada. b) Qualidade.
d) Já na década de 1950 o mundo c) Rapidez.
ocidental utilizava o just in time. d) Confiabilidade.

7) Fazem parte da filosofia just in time:

I. A utilização da gestão da qualidade


em seus princípios.
II. A gestão de pessoas.
III. A administração de materiais.
IV. A organização do trabalho.

Assinale a alternativa correta:


a) Somente I está correta.
b) Todas estão incorretas.
c) Todas estão corretas.
d) Somente I e IV estão corretas.

8) São vantagens da utilização do Just in


Time, exceto:

a) Aumento da qualidade dos produtos


ou serviços.
b) Redução dos custos.
c) Perdas em flexibilidade.
d) Maior confiança no método de
produção utilizado.

9) Sobre a administração da produção é


incorreto afirmar que:

a) Consiste utilizar os recursos


disponíveis de forma que se
obtenham bens com qualidade.
b) Os termos ‘administração da
produção’ e ‘gestão da produção’ tem
aplicações diferentes.
c) Utiliza os princípios gerenciais, tais
como planejamento, organização,
comando, coordenação e controle.
d) Exige o contínuo aperfeiçoamento
das pessoas que compõem esta área
para que o projeto seja realizado de
forma eficaz.

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Continuada (IETEC). Disponível
em:http://www.ietecnet.com.br/supervisores/
artigos/Produ%C3%A7%C3%A3o/Sistema
%20de%20Adm%20da%20Produ%C3%A7
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SOUZA, Luiz Gonzaga Mariano de. ISO
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operações industriais e de serviços. Curitiba:
UnicenP, 2007, 750 p.

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