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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE

COTOPAXI

INGENIERÍA ELÉCTRICA

“LABORATORIOS DE ELÉCTRICA –
ELECTROMECÁNICA - INDUSTRIAL”

Repotenciación Del Sistema Eléctrico

MEMORIA TÉCNICA DESCRIPTIVA

Tutor:
Ing. Mg. Franklin Vásquez

Período
Octubre 2018- Febrero 2019
1.- UBICACIÓN

Los Laboratorios de Ingeniería Eléctrica, Electromecánica e Industrial se encuentran


ubicados en la provincia de Cotopaxi en la ciudad de Latacunga parroquia San Felipe.

2.- ANTECEDENTES

Los Laboratorios de Ingeniería Eléctrica, Electromecánica e Industrial tienen


instalaciones eléctricas que se encuentran actualmente en buen estado, así también con
las protecciones en varios alimentadores, tanto de fuerza como de iluminación.

Según el levantamiento de datos eléctricos realizado y la información entregada por los


encargados de las mismas y que de acuerdo a la NORMA ECUATORIANA DE LA
CONSTRUCCIÓN (NEC), cumple con varios lineamientos allí redactados, se hace
necesario realizar una organización adecuada para la atención y distribución del
personal al omento de utilizar los equipos electrónicos.

3.- SUMISTRO DE ENERGÍA Y MEDICIÓN

La energía eléctrica será suministrada por la Empresa Eléctrica Provincial Cotopaxi S.A
que es la entidad que suministra energía en esta ciudad.

Actualmente las instalaciones se encuentran alimentadas por un transformador de 37.5


KVA marca INATRA código 10717 ELEPCO SA, ubicado en un poste de 11 metros a
la entrada de las instalaciones, las mismas que están localizadas en la vía a Sigchos.

Para efectos de medición posee un medidor digital instalado por la empresa ELEPCO
S.A.

4.- DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO

4.1.- DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA

Para realizar la repotenciación del sistema eléctrico es necesario conocer el


equipamiento y los servicios que se van a dar en cada área de los laboratorios, es
importante indicar que los laboratorios cuentan con una única planta, la misma que está
distribuida en varias zonas:

 Eléctrica.
 Electromecánica.
 Industrial.

4.2.- DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO

Para el diseño del proyecto eléctrico se ha considerado las indicaciones contempladas en


las normas ecuatorianas de la construcción (NEC), Reglamentos de la Empresa Eléctrica
Quito S.A y Requerimientos de la asociación “SAN FRANCISCO”.

4.2.1.- Descripción del sistema eléctrico

El sistema eléctrico de los Laboratorios de Ingeniería Eléctrica, Electromecánica e


Industrial estará constituidos por los siguientes subsistemas:

 Sistema eléctrico de iluminación y fuerza.


 Sistema eléctrico para sistema de emergencia.

4.2.1.1.- Descripción del sistema de iluminación y fuerza del centro de acopio “SAN
FRANCISCO”

La transferencia de carga se realizará mediante un TTA (tablero de transferencia


automático), instalado en el generador de 20KVA, el cual mediante censado permanente
y posterior verificación de ausencia de energía eléctrica realizara la automática
desconexión del sistema eléctrico tradicional desde el sistema de distribución y realizará
la conexión entre el generador y el tablero principal TDP-1 hacia cada sub tablero de
distribución en este caso el ST-1, ST-2, ST-3, ST-4, ST-5 y ST-6, respectivamente
mediante alimentadores dimensionados y especificados en los cuadros de carga y
listado de materiales.
Se ha tomado en cuenta un tablero principal TDP-1 el cual estará ubicado a 20m desde
el dispositivo medidor de energía y que además alimentará a los sub tableros con sus
respectivos alimentadores y protecciones requeridas.

Los sub tableros de distribución estarán ubicado a diferentes longitudes de acuerdo a la


distribución de cada sub tablero, de los sub tableros saldrán alimentadores que de
acuerdo a las normas NEC serán de calibre entre 12AWG y 14AWG, con su debido
dimensionamiento de caídas de voltaje.

Del tablero TDP-1, saldrán 6 alimentadores THHN FLEX (2X8+1X8) AWG Y THHN
FLEX (2X8+1X8+1X8) AWG hacia cada sub tablero de distribución ST-1, ST-2, ST-3,
ST-4, ST-5 y ST-6 respectivamente.

El sub tablero de distribución ST-1, ST-2, ST-3, ST-4, ST-5 y ST-6, alimentarán
sistemas de iluminación y fuerza (tomas trifásicos) con alimentadores de calibre THHN
FLEX (2X12+1X12+1X12) AWG y THHN FLEX (2X10+1X10+1X10) AWG

El sistema eléctrico ser controlado desde el tablero TDP-1 así como para la
transferencia de carga por motivos de diseño y protección.

En el siguiente esquema se resume los alimentadores correspondientes del cálculo:

SUBTABLERO ALIMENTADOR BREAKER

TDP-1 XLPE (2x2+1x2+1X2) AWG. 2P-70A


ST1 THHN FLEX (2X8+1X8+1X8) AWG 2P-40A
I-1.1 THHN FLEX (2x12+1x12AWG 1P-20A
I-1.2 THHN FLEX (2x12+1x12) AWG 1P-20A
I-1.3 THHN FLEX (2x12+1x12) AWG 1P-20A
I-1.4 THHN FLEX (2X12+1x12) AWG 1P-20A
I-1.5 THHN FLEX (2X12+1x12) AWG 1P-20A
I-1.6 THHN FLEX (2X12+1x12) AWG 1P-20A
F-1.1 THHN FLEX (2X12+1x12) AWG 1P-63A
F-1.2 THHN FLEX (2x12+1x12) AWG 1P-63A
F-1.3 THHN FLEX (2x10+1x12) AWG 1P-63A

ST2 THHN FLEX (2X8+1X8+1X8) AWG 2P-40A


I-2.1 THHN FLEX (2x12+1x12AWG 1P-20A
I-2.2 THHN FLEX (2x12+1x12) AWG 1P-20A
I-2.3 THHN FLEX (2x12+1x12) AWG 1P-20A
I-2.4 THHN FLEX (2X12+1x12) AWG 1P-20A
I-2.5 THHN FLEX (2X12+1x12) AWG 1P-20A
F-2.1 THHN FLEX (2X12+1x12) AWG 1P-63A
F-2.2 THHN FLEX (2x12+1x12) AWG 1P-63A
F-2.3 THHN FLEX (2x10+1x12) AWG 1P-63A
F-2.4 THHN FLEX (2x10+1x12) AWG 1P-63A
F-2.5 THHN FLEX (2x10+1x12) AWG 1P-63A
F-2.6 THHN FLEX (2x10+1x12) AWG 1P-63A

ST3 THHN FLEX (2X8+1X8+1X8) AWG 2P-40A


I-3.1 THHN FLEX (2x12+1x12AWG 1P-20A
I-3.2 THHN FLEX (2x12+1x12) AWG 1P-20A
I-3.3 THHN FLEX (2x12+1x12) AWG 1P-20A
F-3.1 THHN FLEX (2X12+1x12) AWG 1P-63A
F-3.2 THHN FLEX (2x12+1x12) AWG 1P-63A
F-3.3 THHN FLEX (2x10+1x12) AWG 1P-63A
F-3.4 THHN FLEX (2x10+1x12) AWG 1P-63A
F-3.5 THHN FLEX (2x10+1x12) AWG 1P-63A
F-3.6 THHN FLEX (2x10+1x12) AWG 1P-63A
F-3.7 THHN FLEX (2x10+1x12) AWG 1P-63A
F-3.8 THHN FLEX (2x10+1x12) AWG 1P-63A

ST4 THHN FLEX (2X8+1X8+1X8) AWG 2P-40A


I-4.1 THHN FLEX (2x12+1x12AWG 1P-20A
I-4.2 THHN FLEX (2x12+1x12) AWG 1P-20A
I-4.3 THHN FLEX (2x12+1x12) AWG 1P-20A
I-4.4 THHN FLEX (2X12+1x12) AWG 1P-20A
I-4.5 THHN FLEX (2X12+1x12) AWG 1P-20A
F-4.1 THHN FLEX (2X12+1x12) AWG 1P-63A
F-4.2 THHN FLEX (2x12+1x12) AWG 1P-63A
F-4.3 THHN FLEX (2x10+1x12) AWG 1P-63A
F-4.4 THHN FLEX (2x10+1x12) AWG 1P-63A
F-4.5 THHN FLEX (2x10+1x12) AWG 1P-63A
F-4.6 THHN FLEX (2x10+1x12) AWG 1P-63A
F-4.7 THHN FLEX (2x10+1x12) AWG 1P-63A

ST5 THHN FLEX (2X8+1X8+1X8) AWG 2P-40A


I-5.1 THHN FLEX (2x12+1x12AWG 1P-20A
I-5.2 THHN FLEX (2x12+1x12) AWG 1P-20A
I-5.3 THHN FLEX (2x12+1x12) AWG 1P-20A
I-5.4 THHN FLEX (2X12+1x12) AWG 1P-20A
I-5.5 THHN FLEX (2X12+1x12) AWG 1P-20A
I-5.6 THHN FLEX (2X12+1x12) AWG 1P-20A
F-5.1 THHN FLEX (2X12+1x12) AWG 1P-63A
F-5.2 THHN FLEX (2x12+1x12) AWG 1P-63A
F-5.3 THHN FLEX (2x10+1x12) AWG 1P-63A
F-5.4 THHN FLEX (2x10+1x12) AWG 1P-63A
F-5.5 THHN FLEX (2x10+1x12) AWG 1P-63A

ST6 THHN FLEX (2X8+1X8+1X8) AWG 2P-40A


F-6.1 THHN FLEX (2X12+1x12) AWG 1P-63A
F-6.2 THHN FLEX (2x12+1x12) AWG 1P-63A
F-6.3 THHN FLEX (2x10+1x12) AWG 1P-63A
F-6.4 THHN FLEX (2x10+1x12) AWG 1P-63A
F-6.5 THHN FLEX (2x10+1x12) AWG 1P-63A
F-6.6 THHN FLEX (2x10+1x12) AWG 1P-63A
F-6.7 THHN FLEX (2x10+1x12) AWG 1P-63A
F-6.8 THHN FLEX (2x10+1x12) AWG 1P-63A
F-6.9 THHN FLEX (2x10+1x12) AWG 1P-63A
F-6.10 THHN FLEX (2x10+1x12) AWG 1P-63A
5.- ANEXOS

 CUADROS DE CARGA.
 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
 PLANOS.
 LEVANTAMIENTO DE DATOS
 TABLAS DE SELECCIÓN.

LEVANTAMIENTO DE DATOS

El siguiente documente evidencia las condiciones en las que se encuentran las


instalaciones del centro de acopio “SAN FRANCISCO “de TOACAZO, lo que permitió
evidenciar los problemas existentes en cada punto de las estalaciones de la planta.

Figura 1.- Reconocimiento de centro de acopio “SAN FRANCISCO”, TOACAZO


Figura 2.- Reunión con representantes de la asociación y estudiantes vinculación.

Figura 3.- Sistema de fuerza e iluminación sin protecciones


Figura 4.- cableado de subtablero de distribución a la intemperie.

Figura 5.- Transformador 37.5KVA marca INATRA

Figura 6.- Acometida del centro artesanal “SAN FRANCISCO”

Además de las deficiencias en las instalaciones de la asociación “SAN FRANCISCO”,


se pudo evidenciar la presencia de 2 generadores de 20 KVA cada uno de 3 tanques de
almacenamiento de leche equipados cada uno con un sistema de refrigeración a
continuación se presenta la evidencia de cada elemento.
Figura 5.- generador 20 KVA, , AGG POWER SOLUTIONS

Figura 6.- generador 20 KVA, KTC GROUP

Figura 7.- placa de datos generador AGG Power Solutions


Figura 8.- Placa de datos generador KTC Group

Figura 9.- Área para sistema de puesta a tierra PAT y casa de máquinas

A continuación, se detalla una tabla con la carga existente en las instalaciones de la


asociación “SAN FRANCISCO” de Toacazo.

Tabla1.- Carga instalada de la asociación “SAN FRANCISCO”.

ITEM APARATOS ELECTRICOS Y DE ALUMBRADO CI


DESCRIPCION CANTIDAD Pn(W) (W)
1 ILUMINACION INTERNA 13 100 1300
2 ILUMINACION EXTERNA 5 100 500
3 TOMACORRIENTES PLANTA 10 150 1500
4 BOMBA 1 746 746
5 DUCHA 1 1200 1200
6 REFRIGERADORA 1 400 400
7 IMPRESORA 1 100 100
8 SALIDA ESPECIAL 3∅, TANQUE ENFRIAMIENTO 3 2500 7500

TOTALES 5296 13246

6.- CONCLUSIONES:
 Las presentes instalaciones eléctricas del centro de acopio “SAN FRANCISCO”
se encuentran en cuanto a protecciones eléctricas, sin las mismas para los
alimentadores de iluminación y fuerza.
 Los circuitos de iluminación y fuerza están constituidos por tramos de
alimentador extremadamente extensos y con un calibre de cable 16AWG y
según NEC el mínimo es cable calibre 12AWG.
 La planta no cuenta con un sistema de PAT puesta a tierra por lo que los equipos
están en riesgo ante cualquier eventualidad del sistema eléctrico.
 No existe un tablero principal de distribución que permita dividir la planta en
alimentadores correspondientes para cada sistema como fuerza, iluminación,
cargas y especiales.
 El local de la QUSERIA no posee alimentador para iluminación.
 La acometida desde el trasformador de 37.5KVA marca INATRA ubicado a
aproximadamente 35m desde la carretera principal no posee ningún tipo de
protección o tablero principal aguas abajo.
 Existen alimentadores que llegan a una caja de distribución para los tanques de
refrigeración que se encuentran a la intemperie.
 Se presenció la existencia de 2 generadores de 20 KVA para ser instalados en la
planta por lo que se requiere de dimensionamiento de alimentadores y PAT.
 Se observó cables sin aislamiento, así como cables con empalmes mal realizados
en el área de vestidores y entrada a la sala de tanque refrigerados.
5.- RECOMENDACIONES
 Se debe realizar un recalculo para determinar mediante las cargas existentes sus
debidas protecciones tanto para alimentadores primarios como secundarios de la
planta de acopio “SAN FRANCISCO”
 Según la norma NEC capitulo 15 es necesario que el cable de alimentadores sea
calibre 12 AWG o 14 AWG para iluminación o fuerza por lo que es necesario
realizar una nueva instalación.
 Se debe considerar según NEC que para la puesta a tierra PAT deben usar varilla
de acero de 1.80 m de alto y 15,9 mm de diámetro y recubrimiento de cobre de
254 micras, alta camada (copperweld), conectados con conductor aislado o
desnudo calibre No. 8 AWG (8,37 mm)
 Es necesario dimensionar un alimentador de iluminación para la QUSERIA, con
cable 14 AWG recomendado por la NEC, realizando el respectivo cálculo de
caída de voltaje.
 Se hace necesario instalar un tablero principal con sus debidas protecciones para
la acometida desde el transformador hasta o después del medidor de energía
proporcionado por la empresa eléctrica correspondiente.
 Se debería reinstalar y verificar el calibre de alimentador para el subtablero que
alimentara a los tanques de almacenamiento refrigerado. Según normas NEC el
calibre deberá ser 10 AWG.
 Los generadores de reserva de 20 KVA se deben conectar al sistema mediante
TTA (tablero de transferencia automática), ya que estos garantizaran un óptimo
funcionamiento del sistema eléctrico.
 Se debe aislar y realizar un adecuado empalmado y aislado de cada uno de los
alimentadores de las instalaciones ya que existen varios con un pésimo
aislamiento y empalmado.
LISTADO DE APROBACIÓN DEL INFORME DE CALIDAD DE ENERGÍA

ELABORADO POR:

Erik Adrian Paneluisa Cumbajin

C.I: 171895308-4

Otacoma Cusicahua William David

C.I: 0550259501

REVISADO POR:

MsC. Ing. Rommel Suárez

C.I: 180416535-3

APROBADO POR:

Mg. Ing. Franklin Hernán Vásquez

C.I: 0603578956

FECHA DE APROBACIÓN: Latacunga 18 de julio de 2018


PLANOS
ELÉCTRICOS
ARQUITECTÓNICO
ILUMINACIÓN
INTERNA
ILUMINACIÓN
EXTERNA
PLANO DE
FUERZA
DIAGRAMA
UNIFILAR
DIAGRAMA
UNIFILAR
EXISTENTE
MATERIALES
TABLAS DE
SELECCIÓN
SELECCIÓN DE
TTA
CUADROS DE
CARGA
EXISTENTE
CUADROS DE
CARGA
REDISEÑO
CÁLCULO PAT
CAÍDAS DE
VOLTAJE

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