INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE

HUAUCHINANGO

CARRERA:
INGENIERÍA INDUSTRIAL

MATERIA:
GESTION DE COSTOS

PRACTICA:
COSTOS ESTANDAR Y COSTOS
ESTIMADOS

DOCENTE:
Contador Clemente Vázquez González

PRESENTA:
LOPEZ CRUZ IRMA

SEMESTRE: 5° GRUPO:3

FECHA DE ENTREGA: 07 de diciembre de 2018

DEFINICIÓN
El costo estándar predeterminado se expresa en términos de una sola unidad.
Representa el costo planeado de un producto y por lo general se establece antes
de iniciarse la producción, proporcionando así una meta que debe alcanzar. Este
nos sirve como base fundamental para evaluar la eficiencia de una entidad, la cual
se debe encontrar en un punto normal de producción.

IMPORTANCIA
La importancia del estándar la encontramos al momento de querer planear y
controlar las operaciones futuras de una entidad económica, fundamentalmente del
ramo productivo.

El estándar es de gran relevancia para el buen control y plantación presupuestal, ya

que la administración de la empresa se basa en este para fijar los objetivos a
alcanzar y las estrategias para lograr los mismos.

Otro de los puntos relevantes del estándar es que la administración se apoya en el

mismo para tomar decisiones de carácter interno como de carácter externo, es decir
si la empresa acepta o rechaza determinadas alternativas.

En función al estándar los ejecutivos deciden si la empresa puede vender o no

vender, comprar o hacer, eliminar líneas productivas, aumentar o disminuir sectores
de la empresa, y todas aquellas decisiones que dependen del costo de producción.

CARACTERÍSTICAS

En el desarrollo de este aparado se mencionarán únicamente las características

más sobresalientes del estándar.
Una de las características más notables del estándar que contiene información de
manera unitaria, es decir, los expertos al momento de realizar se apoyan en los
requisitos normales de calidad y eficiencia que debe contener cada unida a producir,
con el fin de satisfacer las necesidades de las fuerzas del mercado.
Otra característica del estándar seque sirve para medir el grado de eficiencia en
el cual se encuentra operando la empresa.
SISTEMAS DE COSTOS ESTÁNDAR

El sistema de costo estándar es el más avanzado de los predeterminados y está

basado en estudios técnicos, contando con la experiencia del pasado y
experimentos controlados que comprenden:

1.- una selección minuciosa de los materiales

2.- un estudio de tiempo y movimientos de las operaciones.

3.- un estudio de ingeniería industrial sobre la maquinaria otros medios

de fabricación.
El sistema de costos estándar tuvo su origen a fines de la primera década del siglo
pasado. Como consecuencia del desarrollo del maquinismo o sea el
desplazamiento del esfuerzo humano por la maquinaria, estudios que hizo el
ingeniero Federico Taylor.

En dicha época fue posible estandarizar la operación y las unidades las cuales
fueron cuantificadas en valores llegándose A los costos estándar y que por las
bases de cálculo empleadas son consideradas como instrumento de medición de
eficiencia este costo indica lo que el artículo “debe costar” y que difiere del costo
estimado que solo es pronostico que indica lo que Este artículo “puede costar” los
costos estándar deben ser base para ajustar los costos históricos.

TIPOS DE COSTO ESTÁNDAR

1.- Costos Estándar Circulantes

2.- Costos Estándar Fijos o Básicos

Costos estándar circulantes:

Son aquellos que representan lo que debería ser el costo en las circunstancias
imperantes. Se considera como un costo real que hay que llevar a los libros y a los
estados financieros
Costos estándar fijos o básicos:

Son aquellos que sirven únicamente como punto de referencia y medida, con el que
pueden compararse los resultados reales. Sirve como base para calcular un índice
de precios; el procedimiento a emplearse consiste en reducir los costos reales o
porcentajes relativos del costo estándar que se tome como base.

Cuando se emplean costos de estándar fijos es necesario emplear también los

costos estándar circulantes en cambio los estándares circulantes se pueden utilizar
sin los estándares fijos.

OBJETIVOS DE LOS COSTOS ESTÁNDAR CIRCULANTES

1.- Son calculados predeterminados que facilitan la fijación de precios de venta

2.- Son medidas de control de las operaciones y sirven para conocer

anticipadamente las posibles utilidades a lograrse un determinado volumen de
ventas

3.- Ayuda a estandarizar los procedimientos productivos

4.- De la corporación con los costos reales, es posible determinar desviaciones que
indicaran deficiencias o superaciones que al analizarse permiten conocer el origen
de las mismas

5.- Permite conocer la capacidad ociosa y su valor

6.- Tienden a facilitar la labor contable y reducen su costo operativo

7.- Permite información oportuna

8.- Facilitan la elaboración de presupuestos

PROCESO PARA LA DETERMINACIÓN DEL COSTO ESTÁNDAR

En la elaboración de los costos estándar se requiere conocimiento de una serie
de datos que permitan fijar el estándar en todos sus aspectos entre ellos:
 Estandarización de los productos

Estandarización de las rutinas de producción

Estandarización de les rutinas de operación:

o Manejo de materiales o Manejo

de equipo y herramientas
o Manejo de productos elaborados

Formulación de instructivos de trabajo.

FORMULACIÓN DE LA HOJA DE COSTO ESTÁNDAR

La hoja de costo estándar para cada producto se integra de la siguiente forma:

Predeterminación de los materiales:

Este dato se calcula en cantidad y precio.

En cantidad. - contratando los servicios técnicos que hagan estudios respecto

cantidades y calidades de los materiales tomando en cuenta las mermas y
desperdicios normales y aprovechando los datos estadísticos de la empresa.

Otra forma es utilizando la propia experiencia resumida en ordenes o procesos

trabajados en el mismo producto.

En precio.- deberá ajustarse a la experiencia y conocimiento del encargado de la

compra ,con respecto a los precios que deberán regir para los diferentes materiales
estandarizados, y en periodo de vigencia en otro caso deberán contratar los
servicios profesionales de un experto en mercados para que mediante un estudio
se determine los precios probables que se giran e los diferentes ciclos de costo
siendo el factor precio un elemento fundamental las desviaciones que resulten al
respecto serán perfectamente definidas no obligándonos a rectificaciones en las
cifras estándar.

Predeterminación en la mano de obra.

El estándar de este elemento del costo implica el conocimiento de cantidad tiempo

que deberá emplear el obrero, en la fabricación de un artículo y el salario que
proporcionalmente corresponda a ese tiempo empleado.
Este dato no puede obtenerse encargando a profesionales en los estudios de
tiempos normas y métodos que determinen la cuota aplicable al a unidad producida,
considerada sobre cierto volumen de producción trabaja en condiciones de
eficiencia normal, incluyendo pérdidas de tiempo normales en el trabajo.

De no ser posible la contratación de técnicos la empresa recurrirá al estudio de sus

propias experiencias logrando una cifra promedio que presente un dato razonable
que se aplicará en las vías de experimentación hasta lograr adoptarlo como tiempo
estándar.

Predeterminación de los gastos indirectos.

El estándar de este elemento requiere de la capacidad de producción en

condiciones normales de trabajo. En este caso deberá aprovecharse la experiencia
de la fábrica para obtener el volumen de producción en unidades u horas de trabajo.

Se requiere también el presupuesto de gastos de producción considerando los

constantes y variables, tomando los datos estadísticos de la empresa relacionados
con los volúmenes de producción trabajos, conociendo los presupuestos de gastos
y volúmenes de producción se obtiene el factor de aplicación ya sea por: hora-
maquina, hora-hombre, o unidad productiva.

DESVIACIÓN ENTRE LOS COSTOS ESTÁNDAR Y LOS COSTOS REALES

1.- Desviación de Materiales

2.- Desviación de la Mano de Obra

3.- Desviación en Gastos Indirectos

Los análisis de desviación de materiales y mano de obra directos se pueden

subdividir en:

a) desviación en cantidad

b) desviación en precio.

Desviación en cantidad: representa diferencia entre los estándares físicos

calculados y las cantidades reales consumidas o utilizadas originadas por errores o
diferencias en la operación.
Desviación en precio: reflejan los ajustes entre las cuotas predeterminadas y las
realmente pagadas por causas externas a la empresa y que en algunos casos
podrían ser previstos por la administración del negocio.

Las desviaciones de los gastos indirectos de fabricación son:

a) Desviación en Presupuesto

b) Desviación en la Capacidad

c) Desviación en Eficiencia.

Se calcula la capacidad no aprovechada de más en relación con la realidad operada

y posteriormente comparamos esa capacidad trabajada con el estándar que debería
haberse logrado, obteniendo la deficiencia o sobre eficiencia obtenida.

MECÁNICA CONTROLABLE DE LOS COSTOS ESTÁNDAR

La cuenta base para registro de los costos estándar es “producción en proceso” ya

seas que se lleve una sola cuenta o bien en una cuenta para cada elemento del
costo.

Existen 3 procedimientos para el registro contable:

Procedimiento parcial “A”

Las cuentas de producción en proceso se cargan a costos reales y se acreditan por

la producción en proceso a costo estándar.

La desviación se obtiene y se analiza al final del periodo de producción. Las cuentas

de producción en proceso tienen el siguiente movimiento.
Se cargan:
1.- de los elementos del costo de producción (materiales, mano de obra, gastos
indirectos) valorizados a costo real.
2.- las desviaciones cuando los costos estándar sean superiores a los
reales.
Se abonan:
1.- de la producción terminada, valorizada a costo estándar.
2.- la producción final en proceso, valorizada a costo estándar.
3.- de las desviaciones cuando los costos reales son superiores al
estándar.
Las desviaciones serán traspasadas a cuentas especiales denominadas desviación
en materiales, desviación en mano de obra y desviación en gasto indirectos de
fabricación.

Las cuentas de desviaciones que representan desviaciones con relaciones a los

estándares se saldan con pérdidas y ganancias.

Procedimiento “B” (completo).

Las cuentas de producción en proceso se cargan y se acreditan a costo estándar,

conociéndose la desviación en forma simultánea con la producción.

Procedimiento “C” (combinado)

Las cuentas de producción en proceso se cargan y se abonan o costo real y costos

estándar, conociéndose las desviaciones al final del periodo de producción. Las
cuentas de operación se llevan a costos reales, sirviendo las cifras estándar para
comparación.
COSTOS ESTIMADOS

Introducción:
Este sistema consiste en: Predeterminar los costos unitarios de la producción
estimando el valor de la materia prima directa, la mano de obra directa y los cargos
indirectos que se consideran se deben obtener en el futuro. Comparando
posteriormente los costos estimados con los reales y ajustando las variaciones
correspondientes. Constituyen un sistema de costos predeterminados tomando en
consideración la experiencia de ejercicios anteriores. Indica lo que puede costar
producir un artículo, motivo por el cual dicho costo se ajustará al costo histórico o
real. De la comparación resulta discrepancias entre lo estimado y lo real conocidas
con el nombre de variaciones, mismas que serán una llamada de atención que
obliga a estudiar el porqué de la diferencia.
Los costos estimados fueron el primer paso para la predeterminación del costo de
producción para los tres elementos del costo (material, mano de obra y los costos
indirectos de fabricación) y tuvieron por finalidad pronosticar el costo total a
invertirse en un producto determinado.
CONCEPTO
Los costos estimados representan únicamente una tentativa en la anticipación de
los costos reales y están sujetos a rectificaciones a medida que se comparan con
los mismos.
Los costos estimados son una técnica que se basa en la experiencia habida, el costo
estimado indica lo que puede costar algo, motivo por el cual al final del periodo se
ajustan a los costos reales.
OBJETIVO
Tener una base para cotizar precios de venta, posteriormente fue posible utilizar
ese costo estimado con fines contables, dando nacimiento al sistema de costos
estimados.
Contribuir a fijar precios de venta con anticipación.
Servir de instrumento de control preventivo e interno.
Ayuda a la toma de decisiones gerenciales.
Determinar cotizaciones.
Evaluar el coste habilidad de producir un artículo.

CARACTERÍSTICAS FUNDAMENTALES DEL SISTEMA DE COSTOS

ESTIMADOS.
Hacerse la comparación con los costos reales, aquellos deberán ajustarse a la
realidad, siendo posible lograr con el tiempo una predeterminación que se acerque
más al costo real.
 Los costos estimados
se obtienen ANTES de
iniciar la fabricación y
DURANTE su
transformación.

Al hacer la Se basan en cálculos

comparación de los predeterminados
reales con los sobre estadísticas
estimados siempre anteriores y en un
deberán ajustarse a lo conocimiento amplio
real, ajustándose en de la industria en
este momento a las cuestión.
variaciones.

Para su obtención es
fundamental
considerar cierto
volumen de
producción y
determinar el costo
unitario.

VENTAJAS DE LOS COSTOS ESTIMADOS:

Se conocen separadamente los costos de los materiales y de las operaciones,

conociéndose así las alteraciones que ocurran.

Facilita contar con estimaciones seguras cuando se cambia el diseño de un

producto o el método de fabricación.

Su estudio conduce a los costos eficientes.

Su obtención con anterioridad a la producción conduce a la adopción de normas
correctas en las funciones de compra, producción y distribución.

Se utilizan como escalón transitorio para llegar al desarrollo de un sistema más

completo de costos. Es decir, para llegar así a la elaboración de la hoja de costos
estimados.
CARACTERÍSTICAS DE LOS COSTOS ESTIMADOS
a.-La estimación de costos unitarios, base del sistema mismo, es
predominantemente empírica (se parte de experiencias generales modificadas más
o menos ampliamente, por los cambios previstos en materiales, mano de obra y
costos indirectos de fabricación) y no rigurosamente técnica o científica.

b.-Las industrias en que opera eficientemente un sistema de esta naturaleza son

aquellas pequeñas o medianas en que la producción no es muy variada; o si lo es,
resulta factible efectuar agrupaciones de productos; ni hay un gran número de
centros o departamentos de producción.
c.-El grado de análisis contable, en cuanto a costos reales de producción se refiere,
es reducido y puede llegarse a grandes simplificaciones.

d.-Aunque el sistema es más bien aplicable a un sistema de costos por procesos,

también suele utilizarse en uno de órdenes, aunque en este último caso ya su
simplicidad no es tan evidente, debido a que se requiere identificar las materias
primas y mano de obra directa consumidas en cada orden y en estas condiciones
no será factible eliminar el sistema de inventarios perpetuos respecto a las materias
primas principales ni las tarjetas de distribución de tiempo respecto a la mano de
obra directa.
 DIFERENCIAS ENTRE LOS COSTOS ESTÁNDAR Y LOS COSTOS
ESTIMADOS.

Todo estándar es una estimación en el fondo, pero no toda estimación es un estándar.

ESTIMADOS ESTÁNDAR

Los costos estimados se ajustan a los

históricos. Los costos históricos se ajustan al estándar.

Las variaciones modifican el costo estimado Las desviaciones no modifican al costo

mediante una rectificación a las cuentas estándar, deben analizarse para determinar
afectadas sus causas.

El estimado se basa en experiencias El estándar hace estudios profundos

adquiridas y un conocimiento de la empresa. científicos para fijar sus cuotas.

Es más barata su implantación y más caro Es más cara su implantación y más barato
su sostenimiento. su sostenimiento.

El costo estimado indica lo que "puede" El costo estándar indica lo que "debe" costar
costar un producto. un producto.

El costo estimado es la técnica primaria de El costo estándar es la técnica máxima de

valuación predeterminada. valuación predeterminada.

Para la implantación del costo estimado, no Para la implantación del costo estándar, es
es indispensable un extraordinario control indispensable un extraordinario control
interno. interno.
 CONCLUSION
Para tener un mejor control de los costos en cualquier empresa industrial, ser
recomienda más contar con un sistema de costos estándar, por ser más
conveniente ya que nos permitirá no solo determinar un costo anticipado de la
producción, sino el costo que realmente debe mantenerse durante el proceso
productivo y con ello analizar las desviaciones que hubiesen podido surgir en el
periodo para evitarlas en el siguiente.
La implantación de este sistema es muy costoso debido a que se tiene que hacer
con mucha precaución, cuidando que no se excluya ningún aspecto importante que
deba considerarse en la determinación del costo por unidad.
Por lo anterior y de acuerdo a la capacidad que tenga la empresa debe tenerse
mucho cuidado al decidir implantar este tipo de sistema; de lo contrario sería
conveniente establecer el sistema de costos estimados.
EJEMPLOS:
COSTOS ESTIMADOS

HOJA DE COSTOS ESTIMADOS

M.P.D. $45 POR UNIDAD
M.O.D. $15 POR UNIDAD
C.I.F. $40

COSTOS REALES
M.P.D. $ 15000
M.O.D. $5500
C.I.F. $7200

MOVIMIENTOS DEL MES

300 UDS TERMINADAS
120 UDS EN PROCESO A ½ DE SU ACABADO
150 UDS VENDIDAS

PASO 1. VALUACION DE LA PRODUCCION TERMINADAS A COSTO

ESTIMADO
ELEMENTOS UNIDADES COSTO VALUACION
UNITARIO
M.P.D. 300 $45 $13500
M.O.D. 300 $15 $4500
C.I.F. 300 $40 $12000
TOTAL $100 $30000

PASO 2. VALUACION DE LA PRODUCCION EN PROCESO A COSTO

ESTIMADO
ELEMENTOS UNIDADES COSTO VALUACION
UNITARIO
 M.P.D. 60 $45 $2700
M.O.D. 60 $15 $900
C.I.F. 60 $40 $2400
TOTAL $100 $6000

PASO 3. VALUACION DE LA PRODUCCION VENDIDA A COSTO

ESTIMADO
ELEMENTOS UNIDADES COSTO VALUACION
UNITARIO
M.P.D., M.O.D Y C.I.F 150 $100 $15000

DETERMINACION DE LAS VARIACIONES

REALES
M.P.D. $15000 $13500+$2700 $16200- $1200/$16200 $.07
= $15000= =
M.O.D $5500 $4500+$900= $5400-$5500= $100/$5400= $.01
.
C.I.F. $7200 $12000+$2400 $14400-$7200= $7200/$14400 $.5
= =

M.P.D.= $1200/$16200=$.07
M.O.D.= $100/$5400=$.01
C.I.F.= $7200/$14400=$.5

CORRECCION AL COSTO UNITARIO

ELEMENTOS COSTO RECTIFICACION CIFRA DE REAL
ESTIMADO CORRECCION RECTIFICADOR
M.P.D. $45 $.07 $3.15 $48.15
M.O.D. $15 $.01 $.15 $15.15
C.I.F. $40 $.5 $20 $60

CORRECCION DE LAS UNIDADES EN EL ALMACEN DE ARTICULOS

TERMINADOS
ELEMENTOS COSTO ESTIMADO CORRECCION VARIACION
M.P.D. 150 150 $472.5
UDS×$45=$6750 UDS×$48.15=$7222.5
 M.O.D. 150 150 $22.5
UDS×$15=$2250 UDS×$15.15=$2272.5
C.I.F. 150 150 UDS×$60=$9000 $3000
UDS×$40=$6000

CORRECCION DE LAS UNIDADES QUE SE ENCUENTRAN EN PROCESO

ELEMENTOS COSTO ESTIMADO CORRECCION VARIACION
M.P.D. 60 UDS×$45=$2700 60 $189
UDS×$48.15=$2889
M.O.D. 60 UDS×$15=$900 60 UDS×$15.15=$909 $9
C.I.F. 60 UDS×$40=$2400 60 UDS×$60=$3600 $1200

CORRECCION DE LAS UNIDADES VENDIDAS

ELEMENTOS COSTO ESTIMADO CORRECCION VARIACION
M.P.D. 150 150 $472.5
UDS×$45=$6750 UDS×$48.15=$7222.5
M.O.D. 150 150 $22.5
UDS×$15=$2250 UDS×$15.15=$2272.5
C.I.F. 150 150 UDS×$60=$9000 $3000
UDS×$40=$6000

COSTOS ESTANDAR

HOJA DE COSTOS ESTANDAR

MATERIALES DIRECTOS
M.P.D 9KGS A $5
M.O.D. 4 HRS A $2
C.I.F 4 HRS A $3

PRESUPUESTO DE PRODUCCION
550 HRS EN EL PERIODO
PRESUPUESTO DE GASTOS INDIRECTOS
$2500 POR EL PERIODO
OPERACIONES
SE COMPRARON 1250 KGS DE MATERIALES DIRECTOS A $2.10=2625
SE ULITIZARON EN EL PERIODO 1150 KGS POR $2.10
SE PAGARON SALARIOS DIRECTOS DE 1145 HRS DE 1145 C/U
LOS GASTOS REALES DEL PROCESO IMPORTARON $2750
LA PROCCION TERMINADA FUE DE 350 UDS
LA PRODUCCION EN PROCESO SON 50 UDS A ½ DE SU ACABADO
SE VENDEN 100 UDS TERMINADAS A $40 C/U

DETERMINAR EL COEFICIENTE REGULADOR

2500/550= 4.5
CALCULAR LOS GASTOS INDIRECTOS (APLICADOS)
1145×4.5=5152.5

VALUACION DE LA PRODUCCION TERMINADAS A COSTO ESTIMADO

ELEMENTOS UNIDADES COSTO
UNITARIO
M.P.D. 350 9 KGS=3150 KGS ×$5=$15750
M.O.D. 350 4 HRS=1400 HRS ×$2=$2800
C.I.F. 350 4 HRS=1400 HRS ×$3=$4200
$22750

VALUACION DE LAS UNIDADES EN PROCESO

ELEMENTOS UNIDADES COSTO
UNITARIO
M.P.D. 25 9 KGS=225 KGS ×$5=$1125
M.O.D. 25 4 HRS=100 HRS ×$2=$200
C.I.F. 25 4 HRS=100 HRS ×$3=$300
$1625
VALUACION DE LA PRODUCCION VENDIDA
22750/350=65×100=6500

-M.P.D.-
 EN CANTIDAD
Estándar 3375 KGS
Real 1150 KGS
2225 KGS
 EN PRECIO
Estándar $5
Real $2.10
$2.9
-M.O.D-
 EN CANTIDAD
Estándar 1500 HRS
Real 1145 HRS
0355 HRS
 EN PRECIO
Estándar $2
Real $1.55
$0.45

-C.I.F.-
 EN CAPACIDAD
Presupuesto 550 HRS
Reales 1145 HRS
0595 HRS

 GASTOS
Presupuesto $2500
Reales $2750
$0250

 EN CANTIDAD
Estándar 1150 HRS
Real 1145 HRS
0005 HRS