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TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

Instituto Tecnológico Superior de San Martín Texmelucan


“2017, Centenario de la Promulgación de la Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos y
de la Constitución Política del Estado Libre y Soberano de Puebla”

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE SAN MARTÍN


TEXMELUCAN

CARRERA: INGENIERÍA EN ELECTROMECÁNICA

MATERIA: PROCESOS DE MANUFACTURA

COMPETENCIA 5

2DO SEMESTRE GRUPO “A”

NOMBRE DEL ALUMNO: DANIELA JURADO LUENGAS

NOVIEMBRE, 2018

Camino a la Barranca de Pesos S/N, San Lucas Atoyatenco,


C.P. 74120, San Martín Texmelucan, Pue.
Tel. (01 248) 1 11 11 32, Fax (01 248) 1 11 11 33, Remarcación de 4 dígitos
3295 y 3296
www.itssmt.edu.mx, e-mail: itssmt@hotmail.com
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OBJETIVO

Conocer los principios básicos de los procesos de manufactura para la


transformación de los materiales, así como de la maquinaria adecuada y la
tecnología requerida para seleccionar el proceso necesario para la manufactura
eficiente de los procesos para componentes mecánicos.

INTRODUCCIÓN

En este documento se presenta información acerca de los tipos de materiales y su


aplicación en ingeniería.
Los objetos que nos rodean están fabricados para satisfacer las necesidades del ser
humano y mejorar su calidad de vida: ropa, electrodomésticos, transportes, casas,
teléfonos. Los materiales constituyen cualquier producto de uso cotidiano y desde el
origen de los tiempos han sido utilizados por el hombre para mejorar su nivel de vida.
Al principio, éstos se encontraban espontáneamente en la naturaleza: la madera, la
piedra, el hueso, el cuerno o la piel. Más tarde se empezaron a emplear otros
materiales más elaborados como la arcilla, la lana o las fibras vegetales, para llegar
más tarde al empleo de los metales y las aleaciones y terminando, con la revolución
industrial, con el auge del uso del acero por encima de todos los demás materiales.
Se tiene que tener la mayor información posible para que cuando debamos optar por
un material, para fabricar un objeto, un útil, o una máquina, la elección sea acertada,
reuniendo el material todas las características que precise. La obtención de nuevos
materiales y los procesos productivos para su transformación en productos finales es
un fin de la tecnología. Para ello es necesario conocer sus orígenes, propiedades,
características y comportamiento ante los distintos tipos de requerimientos.

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Clasificación de los materiales


¿Qué es un ensamble?
Los materiales se clasifican generalmente en cinco grupos: metales, cerámicos,
polímeros, semiconductores y materiales compuestos. Los materiales de cada uno de
estos grupos poseen estructuras y propiedades distintas.

Polímeros
Son grandes estructuras moleculares creadas a partir de moléculas orgánicas. Tienen
baja conductividad eléctrica y térmica, reducida resistencia y debe evitarse su uso a
temperaturas elevadas.

Los polímeros termoplásticos, en los que las cadenas moleculares no están


conectadas de manera rígida, tienen buena ductilidad y conformabilidad; en cambio,
los polímeros termoestables son más resistentes, a pesar de que sus cadenas
moleculares fuertemente enlazadas los hacen más frágiles. Tienen múltiples
aplicaciones, entre ellas en dispositivos electrónicos.

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Compuestos
Como su nombre lo indica, están formados a partir de dos o más materiales de distinto
grupos, produciendo propiedades que no se encuentran en ninguno de los materiales
de forma individual.

Ahora, comencemos con el grupo de los metales.

De los elementos que figuran en la tabla periódica, alrededor de 80 pueden ser


clasificados como metales. Todos ellos tienen en común que sus electrones más
externos en un átomo neutro son cedidos fácilmente. Esta característica es la causa
de su conductividad, tanto eléctrica como térmica, de su brillo y maleabilidad.

El uso de metales puros es limitado, pues son blandos o tienden a corroerse. Sin
embargo, toleran una considerable cantidad de elementos en estado sólido o líquido.
Así, la mayor parte de los materiales metálicos comúnmente usados son mezclas de
dos o más metales elementales. Es posible realizar estas mezclas de varias maneras,
pero casi siempre se obtienen por la unión de metales por arriba de su punto de fusión.
Esa mezcla sólida de metales o metaloides se denomina aleación.

El Instituto del Hierro y del Acero clasifica los productos metalúrgicos en las siguientes
clases:
F Aleaciones férreas
L Aleaciones ligeras
C Aleaciones de cobre
V Aleaciones varias

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SUPERALEACIONES
Las superaleaciones o superalloys de alto funcionamiento tienen una fuerza mecánica
excelente y una resistencia al deslizamiento en temperaturas altas, buena estabilidad
en la superficie, resistencia a la corrosión y a la oxidación. Típicamente tienen una
estructura austenítica de cristales cúbicos de caratula centrada y su base es de
aleaciones que contienen elementos como níquel, cobalto, o níquel-hierro. El
desarrollo de las superaleaciones ha sido principalmente enfocado en la industria
aeroespacial y eléctrica.

Las superaleaciones resistentes a la corrosión son ampliamente usadas en ambientes


extremos, donde una gran resistencia al calor y a la corrosión son muy importantes
para la integridad del producto final. Los superalloys o superaleaciones son
ampliamente usadas en procesos químicos y petroquímicos, plantas eléctricas, e
industrias de gas y petróleo.

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APLICACIONES DE LOS POLÍMEROS


El desarrollo en la ciencia y tecnología de polímeros ha facilitado nuestras vidas y ha
sido uno de los motores del desarrollo de la ciencia de los materiales. A continuación,
se hará mención de la aplicación de algunos polímeros:

El poliuretano es el tipo de polímeros de los mil usos, desde la humilde esponja para
limpiar hasta material para construir grandes estructuras de ingeniería, pasando por
material deportivo o aislantes térmicos para viviendas. La alta versatilidad del
poliuretano se debe a la diferente estructura química (representadas por los círculos
amarillo y negro) y a su capacidad de entrecruzamiento).

Una aplicación importante, sin duda, es en la fabricación de neumáticos, que ha


facilitado de manera increíble el transporte.

Otras aplicaciones de los polímeros son tan cotidianas como absorber agua o pegar
materiales. Si por la casa hay niños pequeños que usan pañales, éstamos usando
polímeros con capacidad de super-absorción de líqudos. Antiguamente se fabricaban
de celulosa (con el consiguiente impacto ambiental) y actualmente de materiales
sintéticos como el poli(alcoholvinílico). Incluso, cuando hacemos una operación tan
cotidiana como pegar con una cola como Super-Glue, estamos haciendo química,
pues el proceso de pegado se debe a una reacción química in situ, la polimerización
de cianoacrilato de metilo (o etilo).

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De manera general se hace mención de algunas de las aplicaciones de los polímeros:


•Revestimientos
•Adhesivos
•Materiales estructurales
•Materiales para ingeniería
•Envasado
•Ropa
•Electrolitos (baterías)
•Supercondensadores eléctricos
•Conductores
•Materiales con óptica no – lineal
•Soportes sólidos para síntesis orgánica
•Biomedicina
•Deportes

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PRODUCCIÓN DE LOS POLÍMEROS

Procesos de Obtención de los Polímeros


Las clasificaciones descriptas anteriormente no son las únicas.

También, los polímeros pueden clasificarse de acuerdo con el tipo de reacción química
utilizada para su obtención, o la técnica de polimerización usada en la reacción
química.

Estos aspectos afectan significativamente las características de los polímeros


resultantes.

Reacciones de Polimerización
Las reacciones de polimerización fueron clasificadas por Carothers, en 1929, en dos
grupos, de acuerdo con la composición o la estructura de los polímeros:

Reacción por Poliadición (por adición)


Ocurre en monómeros que tienen al menos un doble enlace, y la cadena polimérica se
forma por la apertura de este, adicionando un monómero seguido de otro. El polímero
es sintetizado por la adición de monómero insaturado a una cadena de crecimiento.
Por este procedimiento se sintetizan el polietileno (PE), y las distintas poli olefinas,
polímeros vinílicos y acrilicos; los poliésteres o polióxidos, como el POM (Tabla 1).

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El monómero puede formar enlace o un anillo, estable químicamente y estar en estado


gaseoso o líquido volátil a temperatura ambiente.

Tabla 1: Poliolfinas y polímeros vinílicos que se sintetizan por adición.

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CONCLUSIÓN
Con la información mostrada en este trabajo, se puede concluir que Se han
desarrollado innumerables materiales diferentes con características muy especiales
para satisfacer necesidades muy concretas de nuestra compleja sociedad, metales,
plásticos, vidrios y fibras. Actualmente los adelantos electrónicos más sofisticados se
basan en el uso de semiconductores. Por eso, es importante conocer los tipos de
materiales que podemos encontrar; sus características; saber elegir los que mejor se
adapten a nuestro objeto y al sistema de fabricación que vamos a emplear; así como
valorar las ventajas e inconvenientes de cada uno..

Bibliografía
Purcell, E. M. (2008). Procesos de manufactura. Jalisco: Pearson.

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