RANCANG BANGUN MESIN MOLEN COR

MINI KAPASITAS 816 KG/JAM

LAPORAN TUGAS AKHIR

Diajukan untuk Memenuhi Sebagian Persyaratan dalam Menyelesaikan

Program Pendididkan Diploma III

Spesialisasi Perawatan dan Perbaikan

Program Studi Teknik Mekanik

Oleh :

1. Hakim Prabudi NIM : 1105011036

2. Muhammad Hyekal Sirait NIM : 1105011057
3. Randa Aulia Nasution NIM : 1105011071
4. Roi Vilbert Immanuel Sibarani NIM : 1105011074
5. Satria Bagus NIM : 1105011082

JURUSAN TEKNIK MESIN

POLITEKNIK NEGERI MEDAN
MEDAN
2014
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kepada ALLAH SWT atas berkah dan rahmat-Nya telah
memberikan pengetahuan, kekuatan dan kesehatan kepada penulis sehingga dapat
menyelesaikan laporan tugas akhir ini.
Adapun laporan tugas akhir ini yang berjudul “RANCANG BANGUN
MESIN MOLEN COR MINI KAPASITAS 816 KG/JAM’’ ini diajukan untuk
memenuhi sebagian persyaratan dalam menyelesaikan program pendidikan
Diploma 3, Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Medan.
Sesuai dengan judulnya dalam laporan ini akan dibahas, prinsip kerja
mesin, komponen beserta perhitungan,gambar assembling dan gambar detail,
analisis biaya proses pembuatan mesin molen mini.
Dalam proses pembuatan laporan Tugas Akhir, penulis telah mendapatkan
bimbingan dan bantuan dari berbagai pihak, baik berupa material maupun
inmaterial. Untuk itu pada kesempatan ini penulis mengucapkan terima kasih
kepada :
1. M. Syahruddin, S.T., M.T. Direktur Politeknik Negeri Medan;
2. Idham Kamil S.T., M.T. selaku ketua jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri
Medan;
3. Joni Indra S.T., M.T. selaku ketua program studi Teknik Mekanik
Politeknik Medan;
4. S.T.,M.T. Selaku Kepala Bengkel Jurusan Teknik Mesin;

5. Suadi, S.T., M.T. Sebagai Dosen Pembimbing dalam penulisan Laporan ini;
6. Seluruh Dosen dan Staff Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Medan;
7. Kedua Orang Tau penulis, ayahanda dan ibunda yang telah memberikan dukungan
yang tak terhingga;

8. Rekan-rekan mahasiswa khususnya teman-teman satu kelompok Tugas Akhir yang

membantu penulis dalam pembuatan laporan ini;
9. Semua orang yang turut dalam penyelesaian Tugas Akhir ini yang tidak dapat
disebutkan satu persatu untuk itu penulis mengucapkan terima kasih yang sebesar-
besarnya.

v
 Meskipun penulis sudah berupaya semaksimal mungkin, namun penulis
menyadari masih banyak kekurangan yang ada pada Tugas Akhir ini, mengingat
waktu dan pengalaman penulis yang masih terbatas. Oleh sebab itu penulis sangat
mengharapkan saran dan kritik yang dapat memperbaiki laporan ini.
Semoga laporan ini bermanfaat bagi siapa saja yang membacanya.

Medan, 28 Agustus 2014

Tim Penyusun
1. Hakim Prabudi NIM : 1105011036 ( )
2. Muhammad Hyekal Sirait NIM : 1105011057 ( )
3. Randa Aulia Nasution NIM : 1105011071 ( )
4. Roi Vilbert Immanuel Sibarani NIM : 1105011074 ( )
5. Satria Bagus NIM : 1105011082 ( )

vi
 DAFTAR ISI

SPESIFIKASI TUGAS AKHIR ...................................................................... ii

LEMBAR PERSETUJUAN ............................................................................ iii
LEMBAR PENGESAHAN .............................................................................. iv
KATA PENGANTAR ....................................................................................... v
DAFTAR ISI ..................................................................................................... vii
DAFTAR GAMBAR ......................................................................................... x
DAFTAR TABEL ............................................................................................ xi
DAFTAR LAMPIRAN ..................................................................................... xii
INTI SARI ........................................................................................................ xiii
ABSTRACT ...................................................................................................... xiiii

BAB 1 PENDAHULUAN ................................................................................. 1

1.1. Latar Belakang ............................................................................... 1
1.2. Perumusan Masalah ....................................................................... 2
1.3. Tujuan Tugas Akhir ........................................................................ 3
1.3.1. Tujuan Umum ....................................................................... 3
1.3.2. Tujuan Khusus ...................................................................... 3
1.4. Manfaat Tugas Akhir ..................................................................... 3
1.5. Metode Pengumpulan Data ............................................................. 4

BAB 2 LANDASAN TEORI ............................................................................. 5

2.1. Pengertian Umum.............................................................................. 5
2.1.1. Semen ...................................................................................... 6
2.1.2. Air............................................................................................ 7
2.1.3. Kerikil...................................................................................... 7
2.1.4. Pasir ......................................................................................... 7
2.2. Jenis – Jenis Pengaduk ...................................................................... 8
2.2.1. Pengaduk Manual ..................................................................... 8
2.2.2. Alat Pengaduk Masinal ............................................................ 9
1. Truk Mesin Pengaduk Semen ..................................................... 9
vii
 2. Mesin Molen Cor ........................................................................ 9

2.3. Teori Dasar Penghitungan Mesin Molen Mini ................................ 10

2.3.1. Poros........................................................................................ 10
2.3.2. Sabuk dan Puli ........................................................................ 11
2.3.3. Sproket dan Rantai .................................................................. 13
2.3.4. Roda Gigi ................................................................................ 15
2.3.5. Bantalan................................................................................... 20

BAB 3 PEMBAHASAN .................................................................................... 23

3.1. Gambar Peralatan Mesin..................................................................... 24
3.1.1. Motor Bakar ................................................................................ 24
3.1.2. Kerangka Mesin .......................................................................... 24
3.1.3. Wadah Pengaduk ........................................................................ 24
3.1.4. Poros Transmisi .......................................................................... 25
3.1.5. Sproket dan Rantai ...................................................................... 25
3.1.6. Sabuk dan Puli ............................................................................ 25
3.1.7. Roda Gigi .................................................................................... 25
3.1.8. Poros ........................................................................................... 26
3.1.9. Bantalan ...................................................................................... 26
3.2. Prinsip Kerja Mesin Molen Mini ........................................................ 26
3.3. Komponen Mesin Beserta Perhitungan .............................................. 27
3.3.1. Wadah Pengaduk ......................................................................... 27
3.3.2. Menentukan Daya Motor Penggerak ........................................... 30
3.3.3. Puli dan Sabuk ............................................................................. 38
3.3.4. Sproket dan Rantai....................................................................... 42
3.3.5. Roda Gigi ..................................................................................... 48
3.3.6. Perhitungan Poros ........................................................................ 53
3.3.7. Menentukan Ukuran Pasak .......................................................... 59
3.3.8. Perhitungan Bantalan ................................................................... 63
3.3.9. Menentukan Kapasitas Penggerak ............................................... 69

viii
 3.4. Proses Pembuatan dan Analisa Biaya ................................................. 71
3.4.1. Proses pembuatan .................................................................... 71
1. Pemotongan Bahan ....................................................................... 71
2. Proses Penyambungan................................................................... 71
3. Proses Pembubutan ....................................................................... 72
4. Proses Pembentukan ..................................................................... 72
5. Proses Pemasangan ....................................................................... 72
3.4.2. Biaya Material ......................................................................... 73
3.4.3. Biaya Listrik Yang Dipakai Selama Pembuatan Mesin .......... 74
3.4.4. Biaya Penyewaan .................................................................... 74
1. Analisa Titik Impas (Break Even Point) ................................. 75
2. Biaya Tetap (FC) ..................................................................... 75
3. Biaya Tenaga Kerja (BTK) ..................................................... 76
4. Harga Jual (P).......................................................................... 76
3.5. Perbaikan dan Perawatan Mesin Molen Cor Mini .............................. 77
3.5.1. Perawatan Mesin ..................................................................... 77
3.5.2. Perbaikan Mesin ...................................................................... 79
BAB 5 PENUTUP.............................................................................................. 80
4.1. Kesimpulan ......................................................................................... 80
4.2. Saran.................................................................................................... 80

DAFTAR PUSTAKA ....................................................................................... 82

LAMPIRAN

ix
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1. Sistem pengaduk Manual ................................................................ 8

Gambar 2.2. Truk Mesin Molen........................................................................... 9
Gambar 2.3. Mesin Molen Cor ............................................................................ 9
Gambar 2.4. Ukuran Penampang Sabuk V ......................................................... 11
Gambar 2.5. Penentuan Panjang Sabuk .............................................................. 12
Gambar 2.6. Sproket dan Rantai ......................................................................... 13
Gambar 2.7. Macam-Macam Roda Gigi ............................................................. 16
Gambar 2.8. Nama-Nama Bagian Dari Roda Gigi Kerucut................................ 16
Gambar 2.9. Gaya Pada Roda Gigi ..................................................................... 19
Gambar 2.10. Bantalan Gelinding Bola Alur Baris Tunggal .............................. 20
Gambar 3.1. Mesin Molen Mini Tampak Depan dan Tampak Samping ............ 23
Gambar 3.2. Kerangka Mesin ............................................................................. 24
Gambar 3.3. Wadah Pengaduk ............................................................................ 25
Gambar 3.4. Wadah Pengaduk ............................................................................ 27
Gambar 3.5. Sproket dan Rantai ......................................................................... 42
Gambar 3.6. Gaya-Gaya Yang Terjadi Pada Rantai ........................................... 47
Gambar 3.7. FBD Gaya Vertikal Pada Poros ...................................................... 53
Gambar 3.8. FBD Gaya Vertikal Pada Poros ...................................................... 55
Gambar 3.9. FBD Gaya Vertikal Pada Poros ...................................................... 57
Gambar 3.10. Menentukan Pasak........................................................................ 62
Gambar 3.11. Bantalan........................................................................................ 63

x
 DAFTAR TABEL

Tabel 2.1. Jenis-Jenis Portland Cement dan Penggunaanya

Tabel 2.2. Ukuran Rantai Rol
Tabel 2.3. Biaya Material
Tabel 2.4. Jumlah Jam Pengerjaan Mesin.

xi
 DAFTAR LAMPIRAN

LAMPIRAN 1. Tabel Koefisien Gesek

LAMPIRAN 2. Faktor-Faktor Koreksi Daya Yang Akan Ditransmisikan

LAMPIRAN 3. Tabel Ukuran Pasak dan Alur Pasak

LAMPIRAN 4. Faktor X, Y, Xo dan Yo

LAMPIRAN 5. Tabel Bantalan Bola

LAMPIRAN 6. Tabel Bantalan Rol Kerucut

LAMPIRAN 7. Panjang Sabuk V Standart

LAMPIRAN 8. Tabel Ukuran Rantai dan Rol

LAMPIRAN 9. Ukuran Penampang Sabuk V

LAMPIRAN 10. Tabel Daftar Dasar Listrik Untuk Industri

xii
 RANCANG BANGUN MESIN MOLEN COR MINI

KAPASITAS 816 KG/JAM

INTI SARI

Teknologi yang berkembang seiring dengan kemajuan zaman, sangat

berperan dalam kebutuhan akan peralatan tepat guna baik untuk kebutuhan proyek
bangunan. Mesin molen mini ini dirancang untuk menghasilkan adukan semen
yang homogen, dimana pada awalnya proses pengadukan masih menggunakan
tenaga manusia, sehingga hasilnya kurang homogen dan tidak efesien. Mesin ini
menggunakan motor bakar dengan daya 7 [Hp] dengan putaran tabung 15-24
[rpm].

Topik bahasan yang diangkat penulis adalah perhitungan komponen mesin

tersebut, proses pembuatan mesin, perawatan mesin, dan nalisa biaya terhadap
mesin yang dibuat. Metode pengumpulan data dilakukan dengan cara pengamatan
di lapangan, konsultasi dengan dosen pembimbing dan studi kepustakaan.

Dari hasil coba performasi mesin molen cor mini, penulis mengambil
kesimpulan bahwa saat pengisian bahan baku wadah pengaduk pada kemiringan
450 hanya mampu menampung 55%, efesiensi mesin molen cor mini yang dapat
beroperasi sekali adukan 200 [Kg] dalam waaktu 10–15 menit, dan mesin molen
cor mini dapat menghasilkan adukan 816 [Kg/jam].

Kata kunci : mesin molen cor mini, semen, kerikil, pasir, air, pengaduk

xiii
 MACHINE DESIGN MOLEN COR MINI

CAPACITY 816 KG / HOUR

ABSTRACT

The technology developed along with the progress of time, was

instrumental in the need for better equipment appropriate to the needs of the
building project. Molen mini machine is designed to produce a homogenous
mortar, which at first mixing process is still using human labor, so the results are
less homogeneous and inefficient. This machine uses motor fuel with 7 power
[hp] with round tubes 15-24 [rpm].

Authors raised the topic is the calculation of the engine components,

machinery manufacturing processes, machine maintenance, and the cost of the
machine nalisa made. The method of data collection is done by observation in the
field, consultation with the supervisor and the study of literature.

From the results performasi try molen cast mini engine, the authors
conclude that while charging the raw material container stirrer at 450 tilt only able
to accommodate 55%, efficiency molen cast mini engine that can produce 200
once the mixture [kg], and the engine can produce a mini cast molen mixing 816
[kg /h].

Keywords: engine molen mini cast, cement, gravel, sand, water, stirrer

xiiii
 BAB 1

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Dalam kemajuan teknologi menunjukkan bahwa perkembangan

yang sangat pesat di segala bidang, salah satunya bidang infrastruktur.
Indonesia merupakan salah satu Negara yang termasuk pesat
pembangunan bidang infrastrukturnya. Hal ini dapat dilihat dari
banyaknya pembangunan yang sedang berlangsung seperti pembangunan
gedung-gedung bertingkat, perkantoran, perumahan, gedung sekolah,
rumah sakit, jembatan dan lainnya.

Pembangunan yang pesat harus didukung oleh mesin dan alat-alat

konstruksi bangunan yang dapat membantu mempermudah dan
mempercepat proses selesainya pembangunan tersebut, misalnya mesin
pengaduk semen yang biasa disebut mesin molen cor yang berfungsi untuk
mengaduk semen dengan kapasitas besar sehingga lebih efisien dan
mempercepat jalannya proses pembangunan. Di Indonesia juga dapat kita
temui berbagai macam alat dan mesin konstruksi bangunan, namun alat
dan mesin tersebut biasanya digunakan untuk membangun proyek-proyek
besar, karena mesin tersebut berukuran dan berkapasitas besar. Namun
untuk pembangunan konstruksi yang lebih kecil, misalnya pembangunan
perumahan yang sederhana pembangunan pertokoan, atau pembangunan
rumah masih jarang menggunakan alat dan mesin, karena pada umumnya
masih menggunakan tenaga manusia, misalnya untuk mengaduk semen
dengan pasir sehingga proses pembangunannya memakan waktu yang
cukup lama.

Untuk mambangun sebuah Konstruksi bangunan, hal yang harus

diperhatikan adalah campuran bahan baku yaitu jenis semen, pasir, krikil
dan kadar airnya.

1
Campuran dari bahan baku diatas disebut beton atau coran. Dimana beton
atau coran merupakan salah satu bahan utama untuk mendirikan bangunan.
Kekuatan beton atau coran ditentukan oleh kesesuain perbandingan
campuran dan homogenitas bahan bakunya. Semakin rata suatu campuran
beton atau coran maka tingkat kekuatannya semakin tinggi. Homogenitas
suatu campuran beton atau coran tergantung pada bagaimana proses
pencampurannya, pencampuran dengan diaduk menggunakan mesin akan
lebih merata dibandingkan pencampuran diaduk secara manual. Namun
kendala yang sering dihadapi oleh masyarakat adalah jarangnya alat dan
mesin pengaduk untuk campuran beton dengan kapasitas yang kecil.
Sementara untuk membangun satu rumah yang sederhana tidak mungkin
menggunakan alat dan mesin yang berukuran dan kapasitas sangat besar
dan memerlukan banyak biaya.

Untuk membantu proses pembangunan rumah-rumah sederhana

tersebut, mesin pengaduk yang lebih sederhana dan lebih mudah
pengoperasiannya sangat diperlukan oleh masyarakat Indonesia di daerah-
daerah terpencil sehingga masyarakat dapat mengoptimalkan tenaga kerja,
meningkatkan mutu dari proses pencampuran bahan baku beton atau
coran, serta lebih mengefisienkan waktu dan biaya.

Merujuk pada pemasalahan diatas penulis tertarik untuk memilih

judul tugas akhir rancangan sebuah Mesin Molen Cor Mini Kapasitas
816 Kg/Jam, dengan Putaran 15 - 24 [Rpm] agar dapat mempercepat
suatu proses pengadukan semen yang sempurna.

1.2. Perumusan Masalah

Dalam perancangan ini pokok bahasan yang akan dibahas meliputi:

1. Menggambar peralatan/mesin beserta nama-nama komponen utama

Mesin Molen Cor Mini;
2. Prinsip kerja Mesin Molen Cor Mini;

2
3. Komponen-komponen yang terdapat pada Mesin Molen Cor Mini dan
perhitungan-perhitungan pada komponen Mesin Molen Mini;
4. Susunan dan gambar detail Mesin Molen Cor Mini;
5. Bagaimana proses pembuatan Mesin Molen Cor Mini;
6. Biaya yang dibutuhkan untuk membuat sebuah Mesin Molen Cor
Mini.

1.3. Tujuan

1.3.1 Tujuan Umum

Tujuan Umum dari pembahasan ini adalah untuk rancang bangun

mesin molen cor mini, dengan hasil campuran semen yang lebih bagus.

1.3.2. Tujuan Khusus

Adapun tujuan khusus dari rancang bangun ini adalah :

1. Dapat mengetahui komponen-komponen Mesin Molen Cor Mini;

2. Memahami prinsip kerja Mesin Molen Cor Mini;

3. Mampu melakukan perhitungan komponen Mesin Molen Cor Mini;

4. Mengetahui biaya dan proses pembuatan Mesin Molen Cor Mini;

5. Mampu melakukan perbaikan dan perawatan Mesin Molen Cor Mini.

1.4. Manfaat

Laporan tugas akhir ini di harapkan bermanfaat bagi :

1. Mahasiswa lain yang akan membahas hal yang sama, untuk dijadikan
bahan masukan atau sebagian pertandingan;
2. Masyarakat/perusahaan yang akan membutuhkan mesin ini dalam
menunjang perkembangan bidang infrastruktur;

3
3. Para pembaca khususnya yang ingin mengetahui dan memproduksi
Mesin Molen Mini;
4. Penulis sendiri yang akan berguna untuk mengembangkan ilmu yang
diperoleh baik dari teori maupun praktik, serta dapat di terapkan pada
bidang perencanaan dalam pekerjaan.

1.5 Metode Pengumpulan Data

Adapun metode pengumpulan data yang dilakukan penulis dalam

menyusun tugas akhir ini adalah dengan cara :

1. Melakukan survey ke lokasi pengecoran dimana Mesin Molen Cor Mini

digunakan;
2. Konsultasi dengan orang yang paham dalam bidang konstruksi mesin;
3. Diskusi dengan dosen pembimbing;
4. Diskusi dengan rekan-rekan satu kelompok;
5. Melakukan tinjauan pustaka.