Vidrios

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL
TIPOS DE VIDRIO
ASIGNATURA :
INGENIERIA DE MATERIALES
PROFESOR :
OSWALDO CAMASSI PARIONA
ALUMNOS :
 Roger Paredes G. 042681G
ÍNDICE
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO Ing. de Materiales
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS “Vidrios”
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
I.- INTRODUCCIÓN……………………………………………………………….3
II.- OBJETIVOS…………………………………………………………………….4
III.- HISTORIA………………………………………………………………….….5
IV.-MARCO TEORICO
FABRICACION DEL VIDRIO……………………………………………..6

COMPOSICIÓN Y PROPIEDADES………………………………………..8
TIPOS DE VIDRIOS………………………………….…………………….10
OTROS TIPOS DE VIDRIO ………………..……………………………....16
TIPOS DE VIDRIO PARA AUTOMOVILES………………………..……..26
VIDRIOS UTILIZADOS EN EL LABORATORIO………………………...28
VI.- CONCLUSION……………………………………………………………..….32
VII.- BIBLIOGRAFÌA……………………………………………………………....33
VIII.- ANEXO………………………………………………………………..............34
2
INTRODUCCIÓN
En el presente informe tiene como finalidad el entendimiento y compresión sobre el tema

vidrios ,difícil es imaginarse hoy en día una sociedad que no utilice el vidrio. Todos
nosotros lo conocemos por su fragilidad, su transparencia, su peso, sus diferentes formas
y colores. Lo empleamos sin mayor problema, sabiendo que con un golpe no muy fuerte
se puede romper.
Como ocurre con otras cosas a las que estamos acostumbrados, no nos preguntamos
cómo está hecho..., o desde cuándo existe..., o si es un material que aparece tal cual en la
naturaleza y nosotros solamente lo tomamos y lo utilizamos (como la sal de mesa o las
piedras volcánicas). En realidad, aun cuando todos los días estamos en contacto con él,
no sabemos muy bien qué es. Podemos intuir que no hay minas donde aparezcan pedazos
de ventanas (como sí las hay donde se encuentran pedazos de carbón), y por lo tanto
tiene que ser uno más de la serie de inventos con los que hemos remodelado al mundo y
que constituyen la llamada evolución cultural. El hombre, como especie, se distingue de
los demás animales por su riqueza imaginativa, y la historia del vidrio es un claro
ejemplo de ella.
Los nuevos conocimientos, así como una actitud más científica hacia las propiedades y
posibilidades del vidrio, han ampliado las aplicaciones de éste. Microscopios, telescopios
y láseres aparecen en este último siglo y resumen los descubrimientos en la manufactura
del vidrio, mucho más numerosos en los últimos cien años que en los 3 600 anteriores.
De esta forma hoy podemos hacer 2 000 focos por minuto sin ninguna complicación.
Si vivir sin el vidrio nos haría diferentes, aprender algo más acerca de él de seguro nos
va a enriquecer. Tratemos de saber un poco mas de este material, de su composición,
fabricación, uso y tipos y recobremos la capacidad de maravillarnos
3
OBJETIVOS
• Conocer la composición, las propiedades y los principales tipos de vidrio que

existen.
• Reconocer los diferentes tipos de vidrio.
• Diferenciar con claridad qué tipo de vidrio utilizar tomando en cuenta sus
propiedades y el fin para el cual lo necesitamos.
• Saber cuáles son las principales aplicaciones de los diferentes tipos de vidrio que
existen en la actualidad.
• Conocer cuales son las principales ventajas y desventajas al utilizar los distintos
tipos de vidrio.
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HISTORIA DEL VIDRIO
Su primer uso, que se remonta a

tiempos muy antiguos, era para
objetos de bisutería.
Añadiéndole diversos minerales
durante el fundido se obtenían
cuentas de diferentes colores.
En la Antigua Roma se inventó
el soplado, técnica que permitió la elaboración de recipientes e, incluso, de láminas para
ventanas. Sin embargo, la técnica era tan primitiva que las láminas de buena calidad sólo
podían ser de pequeño tamaño. En la Edad Media fue ampliamente usado para las
vidrieras de las catedrales.
La industria del vidrio experimentó un cambio espectacular a partir del primer cuarto del
siglo XIX, gracias al abaratamiento de la producción de la sosa comercial. Este
abaratamiento se debió originalmente al método ideado por el químico francés Nicolás
Leblanc a finales del siglo XVIII. Desde entonces empezaron a fabricarse vidrios de gran
calidad para instrumentos ópticos. También pudo popularizarse su uso, de modo que
proliferaron objetos de uso corriente como botellas, vasos, espejos y otros utensilios, con
la consiguiente mejoría en la calidad de vida.
Posteriormente, la técnica del fabricación mediante el flotado en piscinas de estaño ha

permitido abaratar la producción de planchas de vidrio plano para la construcción,
incrementándose sobremanera el uso de este material en las construcciones a partir del
último cuarto del siglo XX.
También se emplea en telecomunicaciones (fibra óptica) y como material para utensilios

de laboratorio, por ser muy poco reactivo.
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FABRICACIÓN DE VIDRIO
El vidrio se fabrica a partir de una mezcla compleja de compuestos vitrificantes, como

sílice, fundentes, como los álcalis, y estabilizantes, como la cal. Estas materias primas se
cargan en el horno de cubeta (de producción continua) por medio de una tolva. El horno
se calienta con quemadores de gas o petróleo. La llama debe alcanzar una temperatura
suficiente, y para ello el aire de combustión se calienta en unos recuperadores
construidos con ladrillos refractarios antes de que llegue a los quemadores. El horno
tiene dos recuperadores cuyas funciones cambian cada veinte minutos: uno se calienta
por contacto con los gases ardientes mientras el otro proporciona el calor acumulado al
aire de combustión.
La mezcla se funde (zona de fusión) a unos 1.500 °C y avanza hacia la zona de

enfriamiento, donde tiene lugar el recocido. En el otro extremo del horno se alcanza una
temperatura de 1.200 a 800 °C. Al vidrio así obtenido se le da forma por laminación
(como en el esquema superior) o por otro método.
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7
COMPOSICIÓN Y PROPIEDADES
La sílice se funde a temperaturas muy elevadas

para formar vidrio. Como éste tiene un elevado
punto de fusión y sufre poca contracción y
dilatación con los cambios de temperatura, es
adecuado para aparatos de laboratorio y objetos
sometidos a choques térmicos (deformaciones
debidas a cambios bruscos de temperatura), como los espejos de los telescopios. El
vidrio es un mal conductor del calor y la electricidad, por lo que resulta práctico para el
aislamiento térmico y eléctrico. En la mayoría de los vidrios, la sílice se combina con
otras materias primas en distintas proporciones. Los fundentes alcalinos, por lo general
carbonato de sodio o potasio, disminuyen el punto de fusión y la viscosidad de la sílice.
La piedra caliza o la dolomita (carbonato de calcio y magnesio) actúa como estabilizante.
Otros ingredientes, como el plomo o el bórax, proporcionan al vidrio determinadas
propiedades físicas.
Vidrio soluble y vidrio sodocálcico
El vidrio de elevado contenido en sodio que puede disolverse en agua para formar
un líquido viscoso se denomina vidrio soluble y se emplea como barniz ignífugo en
ciertos objetos y como sellador. La mayor parte del vidrio producido presenta una
elevada concentración de sodio y calcio en su composición; se conoce como vidrio
sodocálcico y se utiliza para fabricar botellas, cristalerías de mesa, bombillas
(focos), vidrios de ventana y vidrios laminados.
Vidrio al plomo
El vidrio fino empleado para cristalerías de mesa y conocido como cristal es el

resultado de fórmulas que combinan silicato de potasio con óxido de plomo. El
vidrio al plomo es pesado y refracta más la luz, por lo que resulta apropiado para
lentes o prismas y para bisutería. Como el plomo absorbe la radiación de alta
energía, el vidrio al plomo se utiliza en pantallas para proteger al personal de las
instalaciones nucleares.
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Vidrio de borosilicato
Este vidrio contiene bórax entre sus ingredientes fundamentales, junto con sílice y
álcali. Destaca por su durabilidad y resistencia a los ataques químicos y las altas
temperaturas, por lo que se utiliza mucho en utensilios de cocina, aparatos de
laboratorio y equipos para procesos químicos.
Color
Las impurezas en las materias primas afectan al color del vidrio. Para obtener una
sustancia clara e incolora, los fabricantes añaden manganeso con el fin de eliminar
los efectos de pequeñas cantidades de hierro que producen tonos verdes y pardos.
El cristal puede colorearse disolviendo en él óxidos metálicos, sulfuros o
seleniuros. Otros colorantes se dispersan en forma de partículas microscópicas.
Ingredientes diversos
Entre los componentes típicos del vidrio están los residuos de vidrio de
composición similar, que potencian su fusión y homogeneización. A menudo se
añaden elementos de afino, como arsénico o antimonio, para desprender pequeñas
burbujas durante la fusión.
Propiedades físicas
Según su composición, algunos vidrios pueden fundir a temperaturas de sólo

500 °C; en cambio, otros necesitan 1.650 ºC. La resistencia a la tracción, que suele
estar entre los 3.000 y 5.500 N/cm2, puede llegar a los 70.000 N/cm2 si el vidrio
recibe un tratamiento especial. La densidad relativa (densidad con respecto al agua)
va de 2 a 8, es decir, el vidrio puede ser más ligero que el aluminio o más pesado
que el acero. Las propiedades ópticas y eléctricas también pueden variar mucho.
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TIPOS DE VIDRIO
La amplia gama de aplicaciones del vidrio ha hecho que se desarrollen numerosos tipos
distintos:
VIDRIO DE VENTANA
El vidrio de ventana, que ya se empleaba en el siglo I d.C., se fabricaba utilizando

moldes o soplando cilindros huecos que se cortaban y aplastaban para formar láminas.
En el proceso de corona, técnica posterior, se soplaba un trozo de vidrio dándole forma
de globo aplastado o corona. La varilla se fijaba al lado plano y se retiraba el tubo de
soplado . La corona volvía a calentarse y se hacía girar con la varilla; el agujero dejado
por el tubo se hacía más grande y el disco acababa formando una gran lámina circular.
La varilla se partía, lo que dejaba una marca. En la actualidad, casi todo el vidrio de
ventana se fabrica de forma mecánica estirándolo desde una piscina de vidrio fundido.
En el proceso de Foucault, la lámina de vidrio se estira a través de un bloque refractario
ranurado sumergido en la superficie de la piscina de este material y se lleva a un horno
vertical de recocido, de donde sale para ser cortado en hojas.
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VIDRIO DE PLACA
El vidrio de ventana normal producido por estiramiento no tiene un espesor uniforme,

debido a la naturaleza del proceso de fabricación. Las variaciones de espesor
distorsionan la imagen de los objetos vistos a través de una hoja de ese vidrio.
El método tradicional de eliminar esos defectos ha sido emplear vidrio laminado bruñido
y pulimentado, conocido como vidrio de placa. Éste se produjo por primera vez en Saint
Gobain (Francia) en 1668, vertiendo vidrio en una mesa de hierro y aplanándolo con un
rodillo. Después del recocido, la lámina se bruñía y pulimentaba por ambos lados (véase
Operaciones de acabado). Hoy, el vidrio de placa se fabrica pasando el material vítreo de
forma continua entre dobles rodillos situados en el extremo de un crisol que contiene el
material fundido. Después de recocer la lámina en bruto, ambas caras son acabadas de
forma continua y simultánea.
En la actualidad, el bruñido y el pulimentado están siendo sustituidos por el proceso de

vidrio flotante, más barato. En este proceso se forman superficies planas en ambas caras
haciendo flotar una capa continua de vidrio sobre un baño de estaño fundido. La
temperatura es tan alta que las imperfecciones superficiales se eliminan por el flujo del
vidrio. La temperatura se hace descender poco a poco a medida que el material avanza
por el baño de estaño y, al llegar al extremo, el vidrio pasa por un largo horno de
recocido.
BOTELLAS Y RECIPIENTES
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Las botellas, tarros y otros recipientes de vidrio se fabrican mediante un proceso

automático que combina el prensado (para formar el extremo abierto) y el soplado (para
formar el cuerpo hueco del recipiente). En una máquina típica para soplar botellas, se
deja caer vidrio fundido en un molde estrecho invertido y se presiona con un chorro de
aire hacia el extremo inferior del molde, que corresponde al cuello de la botella
terminada. Después, un desviador desciende sobre la parte superior del molde, y un
chorro de aire que viene desde abajo y pasa por el cuello da la primera forma a la botella.
Esta botella a medio formar se sujeta por el cuello, se invierte y se pasa a un segundo
molde de acabado, en la que otro chorro de aire le da sus dimensiones finales. En otro
tipo de máquina que se utiliza para recipientes de boca ancha, se prensa el vidrio en un
molde con un pistón antes de soplarlo en un molde de acabado. Los tarros de poco fondo,
como los empleados para cosméticos, son prensados sin más.
VIDRIO ÓPTICO
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La mayoría de las lentes que se utilizan en gafas (anteojos), microscopios, telescopios,

cámaras y otros instrumentos ópticos se fabrican con vidrio óptico .Éste se diferencia de
los demás vidrios por su forma de desviar (refractar) la luz. La fabricación de vidrio
óptico es un proceso delicado y exigente. Las materias primas deben tener una gran
pureza, y hay que tener mucho cuidado para que no se introduzcan imperfecciones en el
proceso de fabricación. Pequeñas burbujas de aire o inclusiones de materia no vitrificada
pueden provocar distorsiones en la superficie de la lente. Las llamadas cuerdas, estrías
causadas por la falta de homogeneidad química del vidrio, también pueden causar
distorsiones importantes, y las tensiones en el vidrio debidas a un recocido imperfecto
afectan también a las cualidades ópticas.
En la antigüedad, el vidrio óptico se fundía en crisoles durante periodos prolongados,

removiéndolo constantemente con una varilla refractaria. Después de un largo recocido,
se partía en varios fragmentos; los mejores volvían a ser triturados, recalentados y
prensados con la forma deseada. En los últimos años se ha adoptado un método para la
fabricación continua de vidrio en tanques revestidos de platino, con agitadores en las
cámaras cilíndricas de los extremos (llamadas homogeneizadores). Este proceso produce
cantidades mayores de vidrio óptico, con menor coste y mayor calidad que el método
anterior. Para las lentes sencillas se usa cada vez más el plástico en lugar del vidrio.
Aunque no es tan duradero ni resistente al rayado como el vidrio, es fuerte y ligero y
puede absorber tintes.
VIDRIO FOTOSENSIBLE
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En el vidrio fotosensible, los iones de oro o plata del material responden a la acción de la
luz, de forma similar a lo que ocurre en una película fotográfica. Este vidrio se utiliza en
procesos de impresión y reproducción y su tratamiento térmico tras la exposición a la luz
produce cambios permanentes.
El vidrio foto cromático se oscurece al ser expuesto a la luz tras lo cual recupera su
claridad original. Este comportamiento se debe a la acción de la luz sobre cristales
diminutos de cloruro de plata o bromuro de plata distribuidos por todo el vidrio. Es muy
utilizado en lentes de gafas o anteojos y en electrónica.
VITROCERÁMICA
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En los vidrios que contienen determinados metales se produce una cristalización

localizada al ser expuestos a radiación ultravioleta. Si se calientan a temperaturas
elevadas, estos vidrios se convierten en vitrocerámica, que tiene una resistencia mecánica
y unas propiedades de aislamiento eléctrico superiores a las del vidrio ordinario. Este
tipo de cerámica se utiliza en la actualidad en utensilios de cocina, conos frontales de
cohetes o ladrillos termo-resistentes para recubrir naves espaciales. Otros vidrios que
contienen metales o aleaciones pueden magnetizarse, son resistentes y flexibles y
resultan muy útiles para transformadores eléctricos de alta eficiencia.
VIDRIO DE LUNA
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El vidrio común de ventana no posee un grosor uniforme debido a su proceso de

fabricación y esas variaciones de grosor distorsionan la visión de los objetos a través de
las hojas de vidrio. El método tradicional para solucionar tales defectos ha sido utilizar
vidrio de luna esmerilado y pulido. El vidrio de luna se produjo por primera vez en San
Gobain, Francia, en 1668, vertiendo vidrio fundido sobre una mesa de hierro y alisándolo
luego con un rodillo. Después de una recocción se le daba el acabado final puliendo
ambas caras.
Hoy se fabrican mediante un alisado continuo con un doble rodillo laminador

situado al final de un horno de cuba. Al salir de la galería de recocido ambas caras se
someten a un acabado continuo y simultáneo.En la actualidad, el esmerilado y pulido han
sido sustituidos por el proceso de vidrio flotante, que es más económico. Mediante este
proceso se forman superficies planas en ambas caras haciendo flotar una lámina continua
de vidrio sobre una cuba con estaño fundido.
La temperatura es lo bastante alta como para eliminar las imperfecciones gracias

al continuo fluir del vidrio; y descendiendo gradualmente a medida que el vidrio
atraviesa la cuba de estaño, al final la lámina vítrea entra en una larga galería de
recocido. Los vidrios laminados sin pulir, que suelen presentar superficies con dibujos
realizados por diseños grabados en los rodillos, se usan en la construcción arquitectónica.
En los vidrios de malla metálica se introduce la malla en el vidrio fundido antes

de que éste pase entre los rodillos laminadores. Se usan para evitar que el vidrio se haga
añicos al romperse. El vidrio inastillable o de seguridad, que se utiliza en los parabrisas
de los coches, está compuesto de dos placas de vidrio adheridas de forma hermética a un
plástico intercalado entre ambas que sirve para retener los fragmentos incluso en caso de
rotura.
EL VIDRIO DE PLOMO
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El siguiente tipo de vidrio que aparece en la tabla es el de plomo, en el cual se sustituye

el óxido de calcio por óxido de plomo. Es igual de transparente que el vidrio sódico-
cálcico, pero mucho más denso, con lo cual tiene mayor poder de refracción y de
dispersión. Se puede trabajar mejor que aquél porque funde a temperaturas más bajas. Su
coeficiente de dilatación calorífica es muy elevado, lo cual quiere decir que se expande
mucho cuando se aumenta la temperatura y por lo tanto no tiene gran resistencia al
choque térmico. Posee excelentes propiedades aislantes, que se aprovechan cuando se
emplea en la construcción de los radares y en el radio. Absorbe considerablemente los
rayos ultravioletas y los rayos X, y por eso se utiliza en forma de láminas para ventanas o
escudos protectores.
Es un vidrio blando a baja temperatura que permanece con cierta plasticidad en un rango
de temperatura, lo cual permite trabajarlo y grabarlo con facilidad. Las piezas del
material conocido como cristal cortado están hechas con este vidrio. Asimismo, se utiliza
en la elaboración de vidrios ópticos, para lo cual se añade óxido de lantano y tono. Estos
vidrios dispersan la luz de todos los colores. Son excelentes lentes para cámaras
fotográficas porque con una corrección mínima dan luz de todos los colores y la enfocan
de manera uniforme en el plano de la película. Si no fuera así, unos colores serían más
intensos que otros en una fotografía, y no se lograrían imágenes tan reales.
EL VIDRIO DE BOROSILICATO
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Nació en 1912. Después de la sílice, su principal componente es el óxido de boro. Es

prácticamente inerte, más difícil de fundir y de trabajar. Los átomos de boro se
incorporan a la estructura como Si-O-B, y su forma de vibrar es como la que se presenta
en la figura 20 (b). Tiene alta resistencia a cambios bruscos de temperatura, pero no tan
alta como la del vidrio de sílice puro, pues aun cuando presenta el mismo tipo de
vibración, la longitud de los enlaces varía más cuando está presente el boro y el material
tiene un coeficiente de dilatación mayor. El valor de este coeficiente es 0.000005
centímetros por grado centígrado. Esto quiere decir que por cada grado centígrado que
aumenta la temperatura, el vidrio se agranda 0.000005 centímetros. Muy poco, ¿verdad?
Por eso se utiliza en la elaboración de utensilios de cocina para el horno y de material de
laboratorio, pues es muy resistente al calor y a los cambios bruscos de temperatura. Estos
objetos no se hacen de vidrio de sílice puro porque su manufactura es complicada, ya que
tienen que alcanzar temperaturas de 1650ºC para hacerlo.
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VIDRIO CALIZO
Además de ser el más común, este vidrio es el que se funde con mayor facilidad debido
sobre todo a su composición. Está formado de manera dominante por sílice, así como por
calcio y sodio. Dentro de esta composición, el sodio actúa como fundente y el calcio
proporciona la estabilidad química que evita que el vidrio se vuelva soluble al agua.
El vidrio calizo es utilizado para la fabricación de vasos, vajillas, mesas, ventanas y otros
enseres. Ostenta un coeficiente de expansión o dilatación térmica de 87 (87 x 10.7
pulgadas/°F). Actualmente su elaboración ha mejorado considerablemente, ya que si se
le agrega una mayor cantidad de sílice, experimenta una resistencia al choque térmico
superior. Como ejemplo podemos mencionar algunos productos de CRISA (tazas, vasos,
etcétera), que resisten con facilidad líquidos calientes, fríos y soportan los impactos.
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VIDRIO TEMPLADO O DE SEGURIDAD
El vidrio de seguridad, conocido como vidrio templado, se fabrica principalmente

para uso automotriz. Ello obedece a que su proceso de elaboración es muy
costoso y a que tiene que ser confeccionado exactamente a la medida, ya que
no admite modificaciones posteriores. Este vidrio tiene una resistencia cinco
veces mayor a la del vidrio normal, además de que al romperse no se fractura
en mil pedazos cortantes, sino en pequeños trozos inofensivos.
La fabricación del vidrio de seguridad no obliga a modificar la fórmula del vidrio

óptico, lo que lo vuelve diferente es el proceso de elaboración. Para hacerlo es
necesario colocar entre dos vidrios una hoja de polyvinyl butiral (PVB).
Posteriormente, los dos vidrios con la película plástica al centro se meten al
horno para presionarlos y calentarlos gradualmente a una temperatura de 620º
C, a fin de enfriarlos súbitamente con aire. De esta manera se consigue que el
vidrio quede en la superficie a compresión y en el centro a tensión. "En el
interior del vidrio, donde las fuerzas de tensión se incrementan por el templado,
la fuerza del material es casi ilimitada, porque está prácticamente libre de
imperfecciones".
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FIBRAS DE VIDRIO
Se pueden obtener fibras que admiten ser tejidas o convertidas en fieltro como si
fueran fibras textiles estirando el vidrio fundido hasta obtener filamentos con un
diámetro de apenas unas milésimas de milímetro. Puede obtenerse hilo continuo de
filamento múltiple así como fibranas cortas de una longitud de 25 a 30 centímetros.
Con las fibras de vidrio se pueden tejer telas para ropa y tapicería excelentes por
su estabilidad química, fuerza y resistencia al fuego y al agua. Por sí mismas o
combinadas con resinas son excelentes aislantes eléctricos. Si se impregna con plástico
una fibra de vidrio, se consigue un compuesto en el que se combina la resistencia y la
inercia del vidrio con la resistencia al impacto del plástico.
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EL VIDRIO DE SÍLICE
Formado con 96% de sílice es el más duro y el más dificil de trabajar, pues es necesario
emplear una costosa técnica al vacío para obtener un producto para usos especiales, que
transmite energía radiante del ultravioleta y del infrarrojo con la menor pérdida de
energía. También existe otra novedosa técnica en cuya primera etapa se utiliza vidrio de
borosilicato que se funde y se forma, pero con dimensiones mayores a las que se desea
que tenga el producto final. Este artículo se somete después a un tratamiento térmico,
con lo cual se transforma en dos fases vítreas entremezcladas, es decir, en dos tipos de
vidrios diferentes entremetidos uno en el otro. Uno de ellos es rico en álcali y óxido de
boro, además de ser soluble en ácidos fuertes (clorhídrico y fluorhídrico) calientes. El
otro contiene 96% de sílice, 3% de óxido de boro y no es soluble. Esta última es la
composición final del vidrio de sílice.
En la segunda etapa de fabricación el artículo se sumerge en un ácido caliente, para diluir

y quitar la fase soluble. El vidrio que tiene grandes cantidades de sílice, y que no se
disuelve, forma una estructura con pequeños agujeros, llamados poros. Posteriormente se
lava el vidrio para eliminar el ácido bórico y las sales que se forman, concluyendo con un
secado.
En la tercera y última etapa el artículo se calienta a 1 200º C, y se observa una

contracción de aproximadamente 14%. Esto quiere decir que su tamaño disminuye en ese
porcentaje. Los poros desaparecen. Su estructura se consolida sin que se produzca
ninguna deformación. Los gases contenidos en el interior son desorbidos y el vidrio
adquiere una apariencia perfectamente transparente y hermética.
Los vidrios que contienen 96% de sílice tienen una estabilidad tan grande y una
temperatura de reblandecimiento tan elevada (1 500ºC) que soportan temperaturas hasta
de 900ºC durante largo tiempo. A temperaturas más altas que éstas puede producirse una
desvitrificación y la superficie se ve turbia. Por todas estas propiedades se utilizan en la
fabricación de material de laboratorio, que requiere una resistencia excepcional al calor,
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como sucede con los crisoles, los tubos de protección para termopares, los revestimientos
de hornos, las lámparas germicidas y los filtros ultravioletas.
Representación esquemática de un monocromador de un espectrofotómetro infrarrojo.
La sílice es un material elástico casi perfecto. Cuando se deforma debido a una fuerza
externa, rápidamente regresa a su forma original. No pierde su estructura química ni
siquiera con el calor, razón por la cual este tipo de vidrio es el más cotizado.
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EL VIDRIO AISLANTE
En México el clima es sumamente bondadoso, por lo que difícilmente pensaríamos en un

tipo de vidrio para las ventanas que ayudara a mantener elevada la temperatura de una
habitación. Pero en los países en los que la nieve cae durante seis meses este tipo de
vidrio sí es muy importante porque ayuda a disminuir la energía necesaria para calentar
el lugar.
Los acristalados aislantes se fabrican montando dos o más placas separadas entre sí, de
forma que los espacios intermedios permanezcan herméticamente cerrados y
deshumidificados para que conduzcan lo menos posible el calor. En los bordes del vidrio
se colocan nervios distanciadores soldados con estaño, como se muestra en la figura 24.
De esta forma tenemos dos placas de vidrio que no se tocan, separadas por aire que no
puede transmitir el calor con facilidad, y así se evita que se escape la energía. Al mismo
tiempo, una ventana de este tipo amortigua considerablemente los ruidos, lo cual siempre
es una ventaja adicional.
Vidrio aislante.
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También podemos obtener vidrio que sea un aislante eléctrico, sobre todo si lo
fabricamos con vidrio sódico-cálcico. Son necesarios para fabricar focos, tubos de radio,
aislantes de líneas telefónicas y de transmisión de energía. Para que te des una idea de lo
especial de este vidrio, piensa en que cuando enciendes un foco lo que quieres es que la
corriente eléctrica se dirija hacia el filamento y no se conduzca por el vidrio hacia afuera.
Para equipo más especializado, como los tubos de alto voltaje para rayos X o
aceleradores Van de Graaff de corriente continua (figura 25), el vidrio tiene que ser más
resistente y entonces se utiliza el que se elabora con 96% de sílice. El acelerador Van de
Graaff de corriente continua se utiliza para mover con gran velocidad partículas como los
protones. Para hacerlo necesita generar una gran diferencia de potencial, por lo cual
precisa una alta eficiencia y un control de la energía. Un vidrio aislante ayuda a
conseguir esta eficacia.
EL VIDRIO CONDUCTOR
Para que un vidrio tenga una conductividad eléctrica apreciable, en su elaboración se

tiene que elevar la temperatura a 500ºC, o recubrirlo con una película conductora de
metales, óxidos alcalinos o aleaciones, en cuyo caso el que conduce es el metal que se le
pone y no tanto el vidrio.
EL VIDRIO PROTECTOR CONTRA EL SOL
Este vidrio refleja la luz del Sol. La capa de recubrimiento que lleva incorporada, además
de reflejar puede presentar diversas tonalidades de color, como plateado, bronce, verde o
gris. Se coloca en el espacio intermedio y en la capa interior de la placa externa. De esta
forma se hace el vidrio polarizado y el de tipo espejo. Los espejos que se instalan en las
ventanas de los edificios modernos son precisamente para proteger contra el Sol.
Éstos son algunos ejemplos de los vidrios que existen y de las aplicaciones que se les
pueden dar. Desde luego, no esperamos abarcar todos los usos porque éstos dependen
de la capacidad imaginativa del hombre, que es ilimitada. Sin embargo, creemos que es
una muestra de todo lo que se puede hacer con este caprichoso material.
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TIPOS DE VIDRIOS PARA AUTOMOVILES
El vidrio usado en los automóviles debe ser más resistente a los impactos que los vidrios
comunes de las ventanas usadas en las casas. Además, no debe estrellarse rompiéndose
en fragmentos cortantes cuando se agrieta ligeramente y debe ser altamente resistente al
calor.
Vidrio reforzado
Los vidrios comunes son expuestos a tratamiento térmico. Se les aplica tensión dándole a
su superficie gran resistencia a la compresión. Este tipo de vidrio se usa en otras
ventanas del vehículo, además del parabrisas delantero.
Características:
- Es de 3 a 5 veces más fuerte contra los impactos que un vidrio normal.
- Aun cuando este se rompe, se agrieta en pequeños gránulos minimizando los daños.
- Este puede resistir cambios bruscos de temperatura.
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VIDRIO LAMINADO
Una lámina trasparente de polivinilo de buratil que tiene una gran fuerza adhesiva, esta
colocada entre dos laminas de vidrio que son luego presionadas para adherirse en
conjunto. Este tipo de vidrio es usado principalmente en el parabrisas delantero.
Características
• Si este vidrio se rompe, las partes no se dispersarán a su alrededor. aun cuando

esta roto este conserva su trasparencia.
• Es difícil que los objetos que golpean este tipo de vidrio lo rompen y pasen a
través de él.
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VIDRIOS UTILIZADOS EN EL LABORATORIO
VIDRIO DE MOLDE BÁSICO
Su composición es
SiO2.........................52%
KOH........................13%
PbO..........................35%
Este vidrio se elabora a una temperatura aproximada de 450ºC, por lo que no puede
calentarse con el mechero ya que se rompe fácilmente. Además, no tolera cambios
bruscos de temperatura, es soluble en ácido fluorhídrico y se ataca por las disoluciones
calientes de algunas sales.
Los aparatos construidos con este tipo de vidrio tienen paredes gruesas y presentan una
cierta coloración verdosa.
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VIDRIO DE MOLDE SUPERIOR:
Su composición es
SiO2.........................75%
NaOH......................12%
CaO.........................13%
Se fabrica a 550ºC y sus propiedades son parecidas al anterior aunque los efectos del
calor y de los reactivos son menores. Se emplea para fabricar recipientes que no han de
calentarse ni emplearse en medidas precisas como, por ejemplo, cristalizadores.
Se llama precisamente así porque lleva la señal del fabricante sobre su superficie. Con
este vidrio se construyen casi todos los utensilios de laboratorio siendo, por tanto, el que
más se emplea.
Todos los vidrios de marca se componen, básicamente, de borosilicato, distinguiéndose

entre ellos por la proporción que tienen de otros componentes.
Todos presentan un bajo coeficiente de dilatación y se caracterizan por ser
apreciablemente estables en los cambios de temperatura y tener una gran resistencia
química.
Dos de los más importantes son Pyrex y Duran
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VIDRIO PYREX:
Puede presentar dos tipos diferentes de composición
SiO2.......................80,5%
SiO2..................80,00% B2O3......................11,8%
B2O3.................13,00% Al2O3.......................2,0%
Al2O3..................2,25% Na2O.......................4,4%
NaOH.................3,50% K2O.........................0,2%
KOH...................1,15% Fe2O3......................0,3%
Fe2O3..................0,05% CaO.........................0,3%
Otros.......................0,6%
Puede utilizarse sin ningún inconveniente hasta temperaturas del orden de 450ºC. Su
coeficiente de de dilatación lineal entre 20 y 300ºC es de 32 10-7ºC-1.
Es muy estable frente al agua, soluciones neutras y ácidas, así como frente al cloro,
bromo, iodo y sustanciasorgánicas.
El agua y los ácidos pueden llegar a disolver pequeñísimas cantidades de vidrio, pero
rapidamente se forma sobre la pared una película muy fina, algo porosa, que impide que
continue el ataque.
El ácido fluorhídrico, el ácido fosfórico en caliente y las soluciones alcalinas lo atacan,

aumentando su efecto con la concentración y el calor.
Se frabrica incoloro y ámbar (color topacio). Es ideal para recipientes y aparatos de

paredes relativamente gruesas, que puedan resistir golpes, así como para recipientes que
se hayan de calentar desde el exterior
30
VIDRIO DURAN:
Difiere del pyrex en la composición pero sus propiedades son practicamente las mismas
SiO2...........................81%
B2O3..........................13%
Al2O3...........................2%
Na2O/K2O...................4%
Vidrio Duran
CONCLUSIONES
31
• El vidrio es una sustancia compuesta en su mayoría por sílice la cual se funde a

altas temperaturas con boratos y fosfatos
• El vidrio es maleable y se usa para distintas industrias por q se le puede dar

diversas formas mediante distintas técnicas.
• Por las características inertes del vidrio es uno de los mejores materiales para
usar en la industria de alimentos, además q ayuda a preservar el medio ambiente
por q es un material apto para ser reciclado.
• En la actualidad el vidrio se emplea también en telecomunicaciones (fibra óptica)

y como material para utensilios de laboratorio, por ser muy poco reactivo.
• Existe una amplia gama de aplicaciones del vidrios ha hecho que se desarrollen
numerosos tipos distintos.
32
BIBLIOGRAFIA
• http://www.monografias.com/trabajos11/vidrio/vidrio.shtml#COMPO
• http://es.wikipedia.org/wiki/Vidrio
• aula.elmundo.es/aula/laminas/lamina1075889982.pdf
• http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen3/ciencia3/137/html/mun
doma.html
• http://museovidrio.vto.com/v1a.htm
• http://www.arqhys.com/arquitectura/vidrio-usos.html
• http://materiales.eia.edu.co/ciencia%20de%20los%20materiales/articulo-Reciclaje
%20del%20vidrio.htm
33
ANEXO
RECICLAJE DEL VIDRIO EN OWEN ILLINOIS
OWEN ILLINOIS en el Perú está presente desde el año 1993 cuando O-I Inc. adquirió
la mayoría accionaria de Vinsa. Posteriormente, en Diciembre de 1999 se adquiere
Manufacturera de Vidrio del Perú Ltda. S.A., segunda empresa fabricante de envases de
vidrio en el Perú.
El producto de la unión de fortalezas de ambas compañías sumado a la experiencia,

tecnología y servicio que caracteriza a O-I Inc ha dado como resultado O-I PERU,
preparada para superar los retos del nuevo milenio.
O-I PERU se dedica a la producción y comercialización de envases de vidrio para los
siguientes segmentos: Alimentos, Espárragos, Jugos, Gaseosas, Cervezas, Vinos &
Licores, Farmacéuticos y Promocionales.
El Vidrio: Único material 100% reciclable
El envase de vidrio es 100 % reciclable. Después de su uso, vuelve a nacer. A partir de

este envase utilizado se fabrica uno nuevo con las mismas características del primero sin
afectar el medio ambiente y generando a su vez gran ahorro de energía y materia prima
virgen, además de los beneficios socioeconómicos que reciben miles de familias.
Owens-Illinois Perú, desarrolla una cultura ecológica a través del reciclaje de envases de
vidrio, hoy en día reciclamos el 65% de los envases que se destinan al mercado
doméstico; al mismo tiempo, reciclamos envases de vidrio a través de la campaña de
ayuda social y responsabilidad ciudadana: "Recicla vidrio ayuda a un niño" en apoyo a la
construcción de infraestructura para los niños con discapacidad de escasos recursos
económicos de Fundades.
34
La forma de ayudar es muy sencilla:
Depositando envases de vidrio en los lugares autorizados, los consumidores contribuyen

a solventar esta ayuda económica, la cual, además de llevar alegría a los hogares de los
niños con discapacidad, cuida el medio ambiente para el presente y el futuro.
¿Todos los envases sirven?
Si, todos los envases de vidrio sirven: Pomos, frascos, botellas no retornables, envases de
medicina, envases de perfumería y cosmética. Lo único que no recibimos son espejos,
vidrios de ventana, cristales, Pyrex, ni envases de bebidas y cerveza retornables.
PROCESO DE RECICLAJE
Depósito público para reciclaje de vidrio. En éste, existen tres divisiones para separar el
vidrio según su color: transparente, verde y ámbar.
El vidrio es un material totalmente reciclable y no hay límite en la cantidad de veces que

puede ser reprocesado. Al reciclarlo no se pierden las propiedades y se ahorra una
cantidad de energía de alrededor del 30% con respecto al vidrio nuevo.
Para su adecuado reciclaje el vidrio es separado y clasificado según su tipo el cual por lo
común está asociado a su color, una clasificación general es la que divide a los vidrios en
tres grupos: verde, ámbar o café y transparente. El proceso de reciclado luego de la
clasificación del vidrio requiere que todo material ajeno sea separado como son tapas
metálicas y etiquetas, luego el vidrio es triturado y fundido junto con arena, hidróxido de
sodio y caliza para fabricar nuevos productos que tendrán idénticas propiedades con
respecto al vidrio fabricado directamente de los recursos naturales. En algunas ciudades
del mundo se han implementado programas de reciclaje de vidrio, en ellas pueden
encontrarse contenedores especiales para vidrio en lugares públicos.
En ciertos casos el vidrio es reutilizado, antes que reciclado. No se funde, sino que se
vuelve a utilizar únicamente lavándolo (en el caso de los recipientes). En
35
acristalamientos, también se puede aprovechar el vidrio cortándolo nuevamente (siempre

que se necesite una unidad más pequeña).
Proceso de
reciclaje
Principales beneficios del reciclaje de vidrio:

1. Conserva el medio ambiente ya que se utilizan menores recursos extraídos de la
naturaleza.
2. Colabora en la limpieza y belleza del entorno comunitario.
3. Colabora en la limpieza y belleza del entorno comunitario.
4. Ahorra costos en la recolección y disposición final de los desechos.
5. Reduce el consumo de energía y materia prima en el proceso de fabricación de
envases.
36

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

OSWALDO CAMASSI PARIONA

 Roger Paredes G. 042681G

FABRICACION DEL VIDRIO……………………………………………..6

En el presente informe tiene como finalidad el entendimiento y compresión sobre el tema

• Conocer la composición, las propiedades y los principales tipos de vidrio que

• Reconocer los diferentes tipos de vidrio.

HISTORIA DEL VIDRIO

Su primer uso, que se remonta a

Posteriormente, la técnica del fabricación mediante el flotado en piscinas de estaño ha

También se emplea en telecomunicaciones (fibra óptica) y como material para utensilios

El vidrio se fabrica a partir de una mezcla compleja de compuestos vitrificantes, como

La mezcla se funde (zona de fusión) a unos 1.500 °C y avanza hacia la zona de

La sílice se funde a temperaturas muy elevadas

Vidrio soluble y vidrio sodocálcico

El vidrio fino empleado para cristalerías de mesa y conocido como cristal es el

Según su composición, algunos vidrios pueden fundir a temperaturas de sólo

El vidrio de ventana, que ya se empleaba en el siglo I d.C., se fabricaba utilizando

El vidrio de ventana normal producido por estiramiento no tiene un espesor uniforme,

En la actualidad, el bruñido y el pulimentado están siendo sustituidos por el proceso de

Las botellas, tarros y otros recipientes de vidrio se fabrican mediante un proceso

La mayoría de las lentes que se utilizan en gafas (anteojos), microscopios, telescopios,

En la antigüedad, el vidrio óptico se fundía en crisoles durante periodos prolongados,

En los vidrios que contienen determinados metales se produce una cristalización

El vidrio común de ventana no posee un grosor uniforme debido a su proceso de

Hoy se fabrican mediante un alisado continuo con un doble rodillo laminador

La temperatura es lo bastante alta como para eliminar las imperfecciones gracias

En los vidrios de malla metálica se introduce la malla en el vidrio fundido antes

El siguiente tipo de vidrio que aparece en la tabla es el de plomo, en el cual se sustituye

Nació en 1912. Después de la sílice, su principal componente es el óxido de boro. Es

VIDRIO TEMPLADO O DE SEGURIDAD

El vidrio de seguridad, conocido como vidrio templado, se fabrica principalmente

La fabricación del vidrio de seguridad no obliga a modificar la fórmula del vidrio

En la segunda etapa de fabricación el artículo se sumerge en un ácido caliente, para diluir

En la tercera y última etapa el artículo se calienta a 1 200º C, y se observa una

Representación esquemática de un monocromador de un espectrofotómetro infrarrojo.

En México el clima es sumamente bondadoso, por lo que difícilmente pensaríamos en un

Para que un vidrio tenga una conductividad eléctrica apreciable, en su elaboración se

EL VIDRIO PROTECTOR CONTRA EL SOL

TIPOS DE VIDRIOS PARA AUTOMOVILES

- Es de 3 a 5 veces más fuerte contra los impactos que un vidrio normal.

- Este puede resistir cambios bruscos de temperatura.

• Si este vidrio se rompe, las partes no se dispersarán a su alrededor. aun cuando

VIDRIOS UTILIZADOS EN EL LABORATORIO

VIDRIO DE MOLDE BÁSICO

VIDRIO DE MOLDE SUPERIOR:

Todos los vidrios de marca se componen, básicamente, de borosilicato, distinguiéndose

Puede presentar dos tipos diferentes de composición

El ácido fluorhídrico, el ácido fosfórico en caliente y las soluciones alcalinas lo atacan,

Se frabrica incoloro y ámbar (color topacio). Es ideal para recipientes y aparatos de

• El vidrio es una sustancia compuesta en su mayoría por sílice la cual se funde a

• El vidrio es maleable y se usa para distintas industrias por q se le puede dar

• En la actualidad el vidrio se emplea también en telecomunicaciones (fibra óptica)

RECICLAJE DEL VIDRIO EN OWEN ILLINOIS

El producto de la unión de fortalezas de ambas compañías sumado a la experiencia,

El Vidrio: Único material 100% reciclable

El envase de vidrio es 100 % reciclable. Después de su uso, vuelve a nacer. A partir de

La forma de ayudar es muy sencilla:

Depositando envases de vidrio en los lugares autorizados, los consumidores contribuyen

¿Todos los envases sirven?

El vidrio es un material totalmente reciclable y no hay límite en la cantidad de veces que