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Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE


INGENIERÍA INDUSTRIAL

“DIAGNOSTICO Y DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTIÓN LOGÍSTICA


PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD EN LA MUNICIPALIDAD
PROVINCIAL DE SANTIAGO DE CHUCO”

TESIS
PARA OPTAR EL TÍTULO DE:
INGENIERO INDUSTRIAL

BR. MINCHOLA CALDERÓN, RICARDO ARAMIS


BR. PONCE ROMERO VÍCTOR HUGO

ASESOR: ING. CARLOS ROMERO SHOLLANDE

TRUJILLO – PERU
2009

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


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Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

INDICE GENERAL

I. PÁGINAS PRELIMINARES

Dedicatoria. i
Presentación iii
Resumen iv
Abstract v

II. CONTENIDO

CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN

1.1. Realidad Problemática 1


1.2. Enunciado del Problema 1
1.3. Hipótesis 1
1.4. Justificación 2
1.5. Objetivos 2
1.5.1. Generales 2
1.5.2. Específicos 2
1.6. Alcances 3

CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO

2.1. Antecedentes 4
2.2. Teorías que sustentan el trabajo 4
2.2.1. Logística 4
2.2.2. Relación entre logística y las otras funciones de la
Empresa 5
2.2.3. Gestión logística 6
2.2.4. Sistema logístico 6
2.2.5. Inventarios o stock 7
2.2.6. La gestión de stock 8
2.2.7. La gestión de almacén 8
2.2.8. Sistema de control de inventarios 9
2.2.9. Distribución de almacén 9
2.2.10. Código de identificación de los materiales 10

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


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Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

2.2.11. Gestión de compras 10


2.2.12. Costos de inventarios 15
2.3. Definición de términos 16

CAPÍTULO III: MATERIALES Y MÉTODOS


3.1. Unidad de análisis 19
3.1.1. Población 19
3.1.2. Muestra 19
3.1.3. Recursos 19
3.2. Método 20
3.2.1. Diseño general 20
3.2.2. Método lógico 20
3.3. Técnicas y procedimientos 21

CAPÍTULO IV: DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

4.1. Naturaleza jurídica 22


4.2. Finalidad 22
4.3. Objetivos 22
4.4. Competencias y funciones 22
4.5. Organización estructural 23
4.6. Unidad de logística 27
4.7. Funciones de la unidad de logística 27

CAPÍTULO V: DIAGNOSTICO ACTUAL DEL SISTEMA LOGÍSTICO


DE LA ORGANIZACIÓN

5.1. Diagnostico de la gestión de compras 29


5.1.1. Relación con el proveedor 31
5.2. Diagnostico de la gestión de inventarios 35
5.3. Diagnostico de la gestión de almacenes 36
5.3.1. Operaciones en almacén 36
5.3.2. Referente al Pedido Comprobante de salida (PECOSA) 42
5.4. Conclusiones del diagnostico 45

CAPÍTULO VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

6.1. Aspectos generales 47

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Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

6.2. Función del control de inventarios 47


6.3. Catalogación de materiales 48
6.3.1. Clasificación 51
6.3.2. Codificación 52
6.4. Clasificación ABC 55
6.4.1. Clasificación ABC simple 56
6.4.2. Clasificación con criterio múltiple 69
6.4.2.1. Procedimiento 69
6.4.2.2. Aplicación de las técnicas ABC múltiple 71
6.4.2.3. Políticas de control a implementar 88
6.5. Previsión de la demanda 89
6.6. Modelos matemáticos sobre inventarios 91
6.6.1. Cálculo del costo de pedir 92
6.6.2. Cálculo del costo de almacenar 94
6.7. Aplicación del sistema de inventarios 96
6.7.1. Sistema Q (pedido de tamaño fijo) 96
6.7.2. Sistema P (intervalo fijo de pedido) 103
6.8. El uso de los sistemas P y Q en la práctica 106
6.9. Conclusiones de la gestión de inventarios propuesto 107

CAPÍTULO VII: SISTEMA DE GESTIÓN DE COMPRAS PROPUESTO

7.1. Aspectos generales 109


7.2. Objetivos 109
7.3. Manual de funciones en el departamento de compras 109
7.4. Métodos y normas de compras 110
7.5. Procedimiento de compras propuesto 111
7.5.1. Planificación de las compras 111
7.5.2. Reconocer una necesidad 111
7.5.3. Solicitud de ofertas y presupuesto 112
7.5.4. Evaluación de las ofertas recibidas 114
7.5.5. Selección de proveedor 114
7.5.6. Negociación de las condiciones 114
7.5.7. Solicitud de pedido 114
7.5.8. Seguir el pedido y los acuerdos 115
7.5.9. Recibir el pedido 115

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Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

7.6. Selección de proveedores 117


7.6.1. Evaluación de las ofertas 117
7.6.2. Criterios de valoración 119
7.7. Técnicas de compras 123
7.7.1. Compras sin factura 123
7.7.2. Compras sin inventario 123
7.7.3. Compras electrónicas y transferencia de fondos 123
7.8. Índice de medición de eficiencia 124
7.8.1. Órdenes de compra 124
7.8.2. Existencias 125
7.8.3. Personal 125
7.8.4. Entrevista a proveedores 126
7.8.5. Requisiciones 126
7.8.6. Gasto anual de la dependencia de compras 126
7.8.7. Ahorro anual 126

CAPÍTULO VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

8.1. Aspectos generales 130


8.2. Distribución del almacén 131
8.2.1. Importancia del estudio 131
8.2.2. Almacén actual 131
8.3. Método de recepción, almacenaje y despacho 132
8.3.1. Recepción de materiales 132
8.3.2. Almacenamiento de materiales 133
8.3.3. Despacho de materiales 134
8.4. Facilitar un rápido servicio a los usuarios 135
8.4.1. Diseñar un adecuado plan de almacenaje 135
8.4.2. Dividir el stock de productos almacenados 136
8.4.3. Elección adecuada de emplazamientos 137
8.4.4. Selección de los emplazamientos 138
8.4.5. Tener locales o áreas de recepción y atención 138
8.5. Facilitar la realización de los inventarios 140
8.5.1. Disposiciones especiales para el almacén 140
8.5.2. Elección del monto más favorable para el inventario 140
8.5.3. Los inventarios rotativos en almacén 140

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Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

8.6. Colaborar con el reabastecimiento 141


8.7. La distribución de los productos almacenados 141
8.7.1. La atención de las necesidades previsibles 141
8.7.2. Principales documentos del control de la distribución 142
8.8. Aprovechamiento de la superficie y volumen del área 142
8.8.1. Aprovechamiento de la superficie del almacén 142
8.8.2. Aprovechamiento del volumen 145
8.8.3. Aprovechamiento del almacén 144
8.8.4. Productividad de la superficie 144
8.9. Manual de funciones para el personal logístico 145
8.9.1. Definición 145
8.9.2. Objetivos del manual 145
8.9.3. Ventajas del manual 145
8.9.4. Manual de funciones 146
8.10. Manual de procedimientos para el almacén 151
8.10.1. Objetivos 151
8.10.2. Detalles de los procedimientos 151
8.11. Conclusiones del sistema de almacén propuesta 161

CAPÍTULO IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO


9.1. Aspectos generales 162
9.2. Beneficios intangibles 162
9.3. Beneficios de la implementación de mejoras 165
9.3.1. Productividad con la política actual de compras 165
9.3.2. Productividad con el nuevo sistema de inventarios 171

CAPÍTULO X: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES


10.1. Conclusiones 179
10.2. Recomendaciones 181

BIBLIOGRAFÍA 182

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Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

ÍNDICE DE CUADROS

Cuadro Nº 3.1: Procedimiento del proyecto de investigación 21


Cuadro Nº 5.1: Diagnostico de las operaciones de compras 30
Cuadro Nº 5.2: Diagnostico de las relaciones con el proveedor 32
Cuadro Nº 5.3: Procedimiento de adquisición actual de materiales
locales y nacionales 33
Cuadro Nº 5.4: Diagnostico del control de stock 35
Cuadro Nº 5.5: Diagnostico: nomenclatura, clasificación y codificación
de los productos 36
Cuadro Nº 5.6: Diagnostico de las operaciones de recepción y
registro de materiales 37
Cuadro 5.7: Diagnostico de la disposición del área de almacenamiento 38
Cuadro Nº 5.8: Diagnostico de las operaciones de almacenaje 39
Cuadro Nº 5.9: Diagnostico de las operaciones de conservación y
protección de los productos 40
Cuadro Nº 5.10: Diagnostico de las operaciones de despacho 41
Cuadro Nº 5.11: Reporte del diagnóstico 44
Cuadro Nº 6.1: Clasificación de materiales 51
Cuadro Nº 6.2: Patrón de codificación 54
Cuadro Nº 6.3: Clasificación ABC simple 57
Cuadro Nº 6.4: Criterios para clasificación ABC múltiple 70
Cuadro Nº 6.5: Clasificación ABC con criterio múltiple 72
Cuadro Nº 6.6: Categoría vs porcentaje de inversión 84
Cuadro Nº 6.7: Impacto vs porcentaje de inversión 85
Cuadro Nº 6.8: Categoría vs impacto 86
Cuadro Nº 6.9: Distribución ABC con criterio múltiple 87
Cuadro Nº 6.10: Políticas de control a implementar 88
Cuadro Nº 6.11: Datos históricos de consumo mensual para el
material Carretillas Ore 91
Cuadro Nº 6.12: Remuneración de compras 92
Cuadro Nº 6.13: Gastos generales de compras 93
Cuadro Nº 6.14: Resumen del costo de adquisición 93

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Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

Cuadro Nº 6.15: Remuneraciones del almacén general 94


Cuadro Nº 6.16: Gastos generales de almacén 95
Cuadro Nº 6.17: Aplicación de parámetros de la categoría AA 100
Cuadro Nº 7.1: Criterios a tomar en cuenta para la selección de
Proveedores 113
Cuadro Nº 7.2: Pasos para evaluar ofertas de proveedores 118
Cuadro Nº 7.3: Porcentaje de los factores de selección 119
Cuadro Nº 7.4: Condiciones dadas por proveedores de Carretillas Ore 120
Cuadro Nº 7.5: Informe de calificación servicios múltiples Danielito 120
Cuadro Nº 7.6: Informe de calificación Ferretería Laurita 121
Cuadro Nº 7.7: Informe de calificación servicios generales Torres 122
Cuadro Nº 8.8: Puntuación total por proveedor 122
Cuadro Nº 8.1: Hoja descripción de puesto de trabajo – Jefatura
de Compras 147
Cuadro Nº 8.2: Hoja descripción de puesto de trabajo – Encargado
de Compras 148
Cuadro Nº 8.3: Hoja descripción de puesto de trabajo – Jefatura
de Almacén 149
Cuadro Nº 8.4: Hoja descripción de puesto de trabajo – Almacenero 150
Cuadro Nº 8.5: Procedimiento área de almacén 152
Cuadro Nº 8.6: Proceso de recepción de materiales – Verificación y
prueba de los materiales 153
Cuadro Nº 8.7: Proceso de recepción de materiales – Recepción
de materiales 154
Cuadro Nº 8.8: Proceso de recepción de materiales – Registro
de órdenes de compra 155
Cuadro Nº 8.9: Proceso de recepción de materiales – Rechazo de
materiales 156
Cuadro Nº 8.10: Proceso de almacenamiento de materiales – Registro
y almacenaje de materiales 158
Cuadro Nº 8.11: Proceso de despacho de materiales – Despacho de
Materiales 160
Cuadro Nº 9.1: Beneficios obtenidos con los sistemas de gestión
Propuesta 163
Cuadro Nº 9.2: Remuneración de compras 165
Cuadro Nº 9.3: Gastos generales de compras 166

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27
Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

Cuadro Nº 9.4: Resumen del costos de adquisición 166


Cuadro Nº 9.5: Remuneraciones del almacén general 167
Cuadro Nº 9.6: Gastos generales de almacén 167
Cuadro Nº 9.7: Aplicación de parámetros a la categoría de clase AA 168
Cuadro Nº 9.8: Remuneraciones de compras 172
Cuadro Nº 9.9: Gastos generales de compras 172
Cuadro Nº 9.10: Resumen del costo de adquisición 173
Cuadro Nº 9.11: Remuneraciones del almacén general 173
Cuadro Nº 9.12: Gastos generales de almacén 174
Cuadro Nº 9.13: Aplicación de parámetros del sistema propuesto a la
categoría de artículos de clase AA 175

ÍNDICE DE FIGURAS

Figura N º 2.1: Relación de la logística con otras funciones de la


empresa 5
Figura Nº 2.2: el sistema logístico 7
Figura Nº 3.1: Método lógico diseño de la gestión logística 20
Figura Nº 5.1: Distribución de las áreas dentro del almacén de la
MPSCH 43
Figura Nº 6.1: Proceso de catalogación de materiales 48
Figura Nº 6.2: Grupos ABC según criterios I, II, II. 71
Figura Nº 6.3: Inventario de artículos con demanda independiente 90
Figura Nº 6.4: Sistema Q (cantidad fija) 104
Figura Nº 6.5: Sistema P (periodo fijo) 105
Figura Nº 7.1: Reconocer una necesidad 112
Figura Nº 7.2: Pasos para evaluar oferta de proveedores 118
Figura Nº 8.1: Ubicación física propuesta del almacén general de la
MPSCH 139

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28
Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

ÍNDICE DE DIAGRAMAS

Diagrama Nº 4.1: Organigrama de funciones de la MPSCH 26


Diagrama Nº 5.1: Procedimiento actual de compras de materiales 34
Diagrama Nº 7.1: Procedimiento de compras de materiales propuesto 116
Diagrama Nº 8.1: Flujo grama de operaciones de recepción de
materiales 133
Diagrama Nº 8.2: Flujo grama de despacho de materiales 135

ÍNDICE DE GRÁFICOS

Gráfico Nº 5.1: Reporte del diagnostico 44


Gráfico Nº 6.1: Valor del inventario para cada grupo vs porción del grupo
en la lista total 56
Gráfico Nº 6.2: Categoría vs. Porcentaje de inversión 84
Gráfico Nº 6.3: Impacto vs. Porcentaje de inversión 85
Gráfico Nº 6.4: Categoría vs. Relevancia 86
Gráfico Nº 6.5: Distribución ABC con criterio múltiple 87

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29
Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

CAPITULO I
INTRODUCCIÓN

1.1. REALIDAD PROBLEMÁTICA.

La Municipalidad Provincial de Santiago de Chuco (MPSCH), representa el


gobierno local y cuya finalidad es administrar las rentas de los vecinos de manera
que sean invertidos de la mejor manera posible en el desarrollo de la ciudad. Ante
las crecientes complejidades de flujos de gestión administrativas es necesario
optimizar los recursos para que funcionen correctamente y se logre la eficiencia y
eficacia que las instituciones públicas buscan, tal es el caso que la MPSCH no
cuenta con modelos y herramientas de gestión que le permita detectar costosos
errores. Este proyecto brindar instrumentos como son: la clasificación ABC,
evaluación de costos logísticos, punto de reposición, etc. que aunados a un buen
juicio permite tomar mejores decisiones con respecto a la gestión logística. Por
otro lado, en esta época en que las grandes Organizaciones y/o Instituciones van
integrando todas sus áreas funcionales y también las relaciones con sus
proveedores y clientes, se necesita de un sistema logístico Integral para poder
abarcar de una mejor manera toda la información disponible y así tomar
decisiones para el beneficio de la organización ahorrando tiempo y dinero.

Por esta razón, en toda Organización que no cuente con una adecuada
gestión logística, como es el caso de la MPSCH; es necesario diseñar un sistema
de gestión logística que le permita administrar bien sus recursos.

1.2. ENUNCIADO DEL PROBLEMA.

¿De qué manera influye la el diseño de un sistema de gestión logístico en la


productividad de las operaciones logísticas de la Municipalidad Provincial de
Santiago de Chuco?

1.3. HIPÓTESIS.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


30
Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

El diseño del sistema de gestión logístico permitirá establecer los lineamientos y


estrategias así como seleccionar los modelos de gestión adecuados para
incrementar la productividad en la Municipalidad Provincial de Santiago de
Chuco.
1.4. JUSTIFICACIÓN.

Permitirá detectar las deficiencias e irregularidades que existen en el área de


logística en sus funciones de compras, almacenamiento y gestión de materiales, y
su relación con las otras áreas, proponiendo elaborar un sistema de gestión
logístico en un contexto de calidad total, que nos permita alcanzar una mayor
productividad en el área de logística de la Municipalidad Provincial de Santiago
de Chuco; apoyándonos en la aplicación de modelos matemáticos de control de
inventarios que optimice los procedimientos del sistema de gestión logístico,
incentivando la formación de una cultura organizacional, entre otros,
permitiéndonos un ahorro económico sustancial contando con información rápida
y oportuna para la toma de decisiones.

1.5. OBJETIVOS

1.5.1. Generales.

 Realizar un diagnóstico de la situación actual de la gestión logística y a


partir de esto proponer el diseño de un sistema de gestión logística
para mejor la productividad del abastecimiento de materiales, insumos
y suministros.

 Sentar un precedente de información básica para posteriores estudios


similares o diferentes que contribuyan favorablemente a la
organización.

1.5.2. Específicos.

 Realizar el diagnóstico de la gestión logística de la Municipalidad


Provincial de Santiago de Chuco.

 Establecer los procesos más adecuados para lograr elevar la


productividad dentro del marco de la calidad total en el área logística.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


31
Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

 Diseñar los procesos, procedimiento y técnicas de la gestión de


inventarios, compras y almacén en la Municipalidad Provincial de
Santiago de Chuco.

 Plantear propuestas para reducir los costos logísticos.

 Demostrar la rentabilidad de las propuestas de mejoramiento a través


de la evaluación económica.

1.6. ALCANCES

 El presente trabajo tratará de proporcionar a las entidades de los gobiernos


locales (municipalidades) una alternativa de trabajo que le permita optimizar
el sistema de gestión logística, reflejado en la minimización de los costos
logísticos.

CAPITULO II
MARCO TEÓRICO

2.1. ANTECEDENTES

No se encontró antecedentes de trabajos anteriores realizados en el área de


Logística de la Municipalidad Provincial de Santiago de Chuco, solamente se
encontró dos trabajos similares tales como:

 La tesis de los Ing. Huertas Vargas Ivana y Vargas Saavedra Edson , con el
trabajo de “Reconversión del sistema de abastecimiento (stock,
compres y almacén) en el la municipalidad provincial de Trujillo”
El estudio propone un buen manejo utilizando técnicas, métodos y
herramientas de gestión de compras, stock y almacenes; así como la
implementación de un sistema informático en dicha entidad.

 La tesis de los Ing. Castañeda Castillo, karen y Rodríguez Odar, Jean; con el
trabajo “Diagnóstico e implementación de un sistema de gestión
logística en la empresa Factoría Bruce S.A.C. en la ciudad de Trujillo”.
El estudio realiza un diagnostico y propone un rediseño logístico a través de
la clasificación de sus materiales (clasificación ABC) implementando el

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


32
Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

subsistema stock, además de la planificación de requerimientos de


materiales; demostrando su rentabilidad.

2.2. TEORIAS QUE SUSTENTAN EL TRABAJO

2.2.1. Logística

Planificación, organización y control del conjunto de las actividades de


movimiento y almacenamiento que facilitan el flujo de los materiales y
productos desde la fuente al consumo, para satisfacer la demanda al
menor coste, incluidos los flujos de información y control.

2.2.2. Relación entre Logística y las otras Funciones de la empresa


En el organigrama de la empresa la logística ocupa una posición entre
producción y marketing. Por el momento dejaremos de lado su relación
con el área de marketing para centrarnos en el de producción por
motivos de que la empresa no cuenta con dicha área dado el rubro en
que se encuentra.

Figura Nº 2.1.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


33
Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

Fuente: “El Proceso Logístico y la Gestión de la Cadena de Abastecimiento”


en www.ope20156/unlu.edu.ar , Elda Monterroso, Agosto 2000.

Así como hay actividades netamente específicas de producción tales


como las técnicas de fabricación, manejo de materiales, programación
de la producción, control y mantenimiento, existen actividades
escalonadas de la logística como por ejemplo, transportes, control de
inventarios, almacenes y manutención.

No obstante, hay actividades que se intersecan entre producción y


logística como son la programación de la producción, localización de
plantas, su dimensionamiento, su implantación interna y
aprovisionamiento.

2.2.3. Gestión Logística

La gestión logística “es el proceso de planificación, implementación y


control del flujo y almacenamiento eficiente y económico de la materia
prima, productos semiterminados y acabados, así como la información
asociada.” (Council of Logistic Managment)

2.2.4. El Sistema Logístico

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


34
Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

En los párrafos anteriores hemos visto que la logística es un proceso


relacionado con la administración eficiente del flujo de bienes y
servicios y que su operatoria afecta el desenvolvimiento de muchas
áreas de la organización. Por dicha razón, podemos hablar de un
Sistema Logístico que, mediante la sincronización de sus funciones
componentes, permite lograr un flujo ágil para responder velozmente a
una demanda cambiante y cada vez más exigente.

Como todo sistema, su análisis y la comprensión del mismo pueden


obtenerse a partir del estudio de sus partes componentes. De esta
forma, podemos abordar el sistema logístico considerando los
siguientes subsistemas:

 Logística de Abastecimiento, que agrupa las funciones de


compras, recepción, almacenamiento y administración de
inventarios, e incluye actividades relacionadas con la búsqueda,
selección, registro y seguimiento de los proveedores.

 Logística de Planta, que abarca las actividades de mantenimiento y


los servicios de planta (suministros de agua, luz, combustibles,
etc.), como así también la seguridad industrial y el cuidado del
medio ambiente.

 Logística de Distribución, que comprende las actividades de


expedición y distribución de los productos terminados a los
distintos mercados, constituyendo un nexo entre las funciones de
producción y de comercialización.

Los subsistemas de Abastecimiento y de Servicios de Planta pueden


ser agrupados bajo la denominación de Logística de Producción, ya que
ambos se relacionan íntimamente con las tareas propias de fabricación
de bienes y/o prestación de servicios.

Figura Nº 2.2.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


35
Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

Fuente: EDUARDO A. ARBONES MALISANI. "Logística Empresarial”. Alfaomega


Marcombo Editores, Colombia, Junio 1999.

2.2.5. Inventarios o Stock

En la acepción más amplia de la palabra, los inventarios son recursos


utilizables que se encuentran almacenados para su uso posterior en un
momento determinado. Algunos autores los definen simplemente como
bienes ociosos almacenados en espera de ser utilizados.

Los stocks pueden clasificarse de varias maneras

Por su grado de transformación

 Materias primas
 Componentes
 Productos en curso de fabricación
 Productos semiterminados
 Productos terminados
 Subproductos
 Materiales para consumo y reposición
 Embalajes y envases.
2.2.6. La gestión de Stock

Es una función clave en la gestión de productos. Decide o permite


decidir un cierto número de principios estratégicos y tácticos:

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36
Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

 Determinar los artículos que convienen tener en el almacén.


 Que cantidades hay que tener en el almacén.
 Elegir los modos de suministro.
 Definir los plazos para un nuevo suministro
 Optar por un modo de evaluación del stock y ponerlo en práctica.

Así mismo la gestión de stock, es la encargada de tareas operacionales


como:

 Grabar todos los movimientos, entradas y salidas

 Conocer permanentemente, el estado del stock (inventario


permanente).

 Vigilar permanentemente el nivel de los stocks y compararlo en los


puntos de pedido o fabricación.

 Comprobar la procedencia de un pedido.

 Reservar los artículos asignados a un pedido.

 Administrar de acuerdo con los servicios comerciales, las entregas


parciales.

 Administrar, los restos que van a quedar.

 Ayudar a elegir la fuente de abastecimiento y realizar los pedidos.

 Elegir el tipo de inventario que se efectuará, sobre que referencias,


en qué fecha (inventario en movimiento), y dar la instrucciones
pertinentes a la gestión del almacén para lanzar la operaciones de
recuento.

2.2.7. La gestión de Almacén

Tiene la función de dirigir la administración del almacén y de cualquier


otra división de la empresa.

La gestión de almacenes debe poner en práctica, los principios que se


hayan decidido en la gestión de stocks, optimizando los flujos físicos
correspondientes al interior del almacén.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


37
Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

2.2.8. Sistemas de Control de Inventarios

La existencia de los sistemas de control de inventarios obedece


básicamente a dos motivos. Por un lado es necesario mantener un
control adecuado sobre cada uno de los elementos del inventario.

Por otro, es preciso mantener un registro de cada uno de los tipos de


materiales existentes y sus cantidades (Pérez Goróstegui, 1989).

Para llevar a cabo el control de inventarios, es frecuente recurrir al


sistema de clasificación ABC, que distingue entre los artículos en
función de su valor económico para la empresa. Lo normal es que
cualquier empresa, especialmente si se dedica a producir bienes,
mantenga una gran cantidad de elementos inventariados. Sin embargo,
solo una pequeña parte de ellos son tan valiosos para que merezca la
pena controlarlos estrechamente. En general sucede que un 5-10% de
los elementos almacenados suponen el 70-80% del valor económico del
inventario. Se trata de los elementos de clase A. los elementos tipo B
suponen el 30% de las unidades almacenadas y su valor alcanza
alrededor del 15% del inventario. Finalmente, los elementos de clase C
incluyen el 50-60% de las unidades almacenadas, que apenas suponen
el 5% del valor del inventario

El principio que subyace al modelo ABC es que cada categoría requiere


de distintos niveles de control. Mientras mayor sea el valor de los
elementos inventariados, mas estrecho habrá de ser el control.

2.2.9. Distribución de Almacén

El local del almacén, es diseñado o designado específicamente para


fines de almacenamiento, por lo cual los objetivos de la distribución del
almacén es establecer de forma clara y debidamente definida las áreas
que constituyen el almacén y definir el diseño más adecuado para el
almacén, teniendo en cuenta las especificaciones y normas dadas para
un buen funcionamiento.

Las áreas de una planta manufacturera deben tener normalmente tres


áreas en el almacén, como base de su planeación:

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


38
Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

 Recepción
 Almacenamiento
 Entrega

El tamaño y distribución de estas tres áreas depende del volumen de


operaciones y de la organización de cada empresa en lo particular.

2.2.10. Código de Identificación de los Materiales

El código de identificación no deberá ser ambiguo, deberá ser preciso y


tendrá que poder distinguir un artículo de otro, es decir, debe de
singularizar un artículo con respecto a los demás artículos.
El código tiene que facilitar la clasificación de los datos referentes. El
código presentará la suficiente flexibilidad como para permitir la
expansión del archivo de datos.

2.2.11. Gestión de Compras

Conjunto de Operaciones que consiste en adquirir bienes e insumos de


la calidad adecuada en el momento justo, al precio conveniente y del
proveedor más apropiado.

a. Finalidad y objetivos.

La finalidad del elemento de compras se establece conforme se va


viendo su importancia para la institución y de acuerdo a la
necesidad que de los materiales tienen los usuarios, hasta definirla
en forma correcta como: “ADQUIRIR MATERIALES,
HERRAMIENTAS, MAQUINARIAS, EQUIPOS, ETC. DE LA
CALIDAD ADECUADA, EN LA CANTIDAD NECESARIA, EN EL
MOMENTO Y LUGAR PRECISO, Y AL PRECIO MÁS
CONVENIENTE”.

Para cumplir con dicha finalidad se determinan los objetivos


fundamentales que se debe alcanzar, los cuales constituyen las
metas permanentes de sus actividades. Dichos objetivos son:

 Mantener la continuidad en el abastecimiento.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


39
Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

 Inversión mínima compatible con la seguridad y provecho


económico.

 Evitar duplicidades, desperdicios e inutilizaciones de los


materiales.

 Obtener costos bajos, compatibles con la calidad y servicio que


se requieran.

 Mantener la posición competitiva de la institución.

Los objetivos descritos obligan a COMPRAS a conocer las


características de los materiales y el uso al cual se destinan para,
en función de ello, realizar los esfuerzos necesarios para realizar la
adquisición sin olvidar las metas que se deben alcanzar, pero que
en realidad pueden estar atentando contra la continuidad del
abastecimiento; produciendo duplicidades de adquisición; no
disponer del servicio conveniente; o afectar la posición competitiva
de la entidad, en conclusión compra sal efectuar las adquisiciones
deben analizar si están satisfaciendo al usuario y cumpliendo los
objetivos que se han asignado a su función.

b. Normas para realizar las compras.

Al analizar la finalidad que tiene compras en la empresa, se puede


establecer que existen cuatro aspectos básicos que rigen las
adquisiciones y son:

1. Calidad.

La calidad está definida por la utilización que se va dar al


artículo que se adquiere, por lo tanto las normas que fijemos
deben estar de acuerdo con el fin o el uso que se dará al
material que se adquiere. Estas normas serán:

- La calidad debe definirse: El comprador debe establecer las


propiedades y especificaciones que tendrán los materiales

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


40
Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

que quiere adquirir, de manera que pueda ser medidos por


medio de sus propiedades físicas o químicas.

- La calidad no se mide por el precio: Es muy común pensar


que a mejor precio se obtiene mejor calidad. En compras
debe tenerse presente que los precios varían de una fuente
de adquisición a otra, en artículos idénticos y aún de inferior
calidad.

- La calidad más conveniente no será la mejor: Por ello debe


indicarse en las especificaciones al solicitar en material, la
calidad mínima que puede aceptarse, ya que debemos
relacionar este aspecto con el precio de costo y con el
costo de vida.

- La calidad debe estar siempre disponible: De nada valdrá


que obtengamos un artículo de gran calidad, si cuando lo
volvamos a necesitar no está disponible.

2. Cantidad

Para compras es una responsabilidad constante el poner a


disposición de los usuarios las cantidades que satisfagan las
necesidades y para ello deben equilibrar al hacer una
adquisición, tres aspectos importantes que son:

- Las necesidades de consumo


- Las ventajas económicas
- La seguridad de su almacenamiento.

Y por ello las normas que sobre cantidades se establecen,


deben considerar estos tres puntos. Dichas normas pueden ser
las siguientes:

- La cantidad debe basarse en el control de existencias: Para


los artículos de consumo constante que se mantienen en el
almacén, las cantidades a pedir, deben estar basadas en el

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


41
Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

consumo que de ellos se haga. Sólo así compras logrará


adquirir cantidades correctas y económicas.

- La cantidad debe estar respaldada: toda adquisición que


reciba compras, debe tener un respaldo en cuanto a su
determinación se refiere. En el caso de los artículos de
stock, ya hemos manifestado que dicho respaldo será el
control de existencias; en el caso de artículos que se
adquieran por primera vez o adquisición esporádica, este
respaldo consiste en la identificación correcta del uso que
se va dar o del programa de ejecución, de manera que
pueda determinarse si es o no correcta la cantidad.

- La calidad no debe ser influenciada por el precio: Las


fluctuaciones de los precios en el mercado debe ser tenida
en cuenta por el comprador para establecer su política de
compras, que podría consistir en: artículos cuyo precio
varían poco (comprar de acuerdo a las necesidades),
artículos de mucha variación en el precio, y el comprador
no debe influenciarse por el bajo precio unitario, sino que
adquiera la cantidad prevista.

- La cantidad que se adquiere debe tener en cuenta el


tiempo que demora: El tiempo que se demorará en contar
con el material desde sus tramites iniciales hasta su
disponibilidad en el almacén, es un factor que hay que
tener siempre en cuenta, si se quiere mantener la
continuidad del servicio a los usuarios, por ello es que debe
ser evaluado al establecer la cantidad por adquirir.

- El transporte a elegir esta en función de la cantidad que se


adquiera: Si tenemos en cuenta que los medios de
transporte establecen cantidades y volúmenes mínimos al
fijar sus precios, es lógico que para determinar el medio y la
vía a utilizar se tenga en cuenta la cantidad del artículo que
se está solicitando. Este aspecto puede hacer variar

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


42
Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

muchas veces la cantidad a adquirir si el consumo nos lo


permite.

- La cantidad debe tener en cuenta el espacio disponible: El


espacio de que se dispone en el almacén y el costo de
dicho espacio, influyen sobre la cantidad a pedir.

3. Momento en la que hay que comprar

La determinación del momento en la que hay que comprar el


material, evita gastos inútiles y compras de último minuto, y
para ello hay que tener en cuenta el consumo, el tiempo de
demora, la via a utilizar, la cantidad por adquirir y la distancia
del proveedor.

4. Pecio más conveniente

Este factor es muy importante porque involucra desembolso de


dinero en la institución.

- El precio debe buscarse en razón de la calidad y cantidad:


Sabemos la influencia que sobre el precio tiene la calidad y
la cantidad, por lo tanto hay que tener en cuenta que no se
trata de buscar lo más barato, sino el más bajo precio que
se pueda pagar por un artículo que tenga la calidad mínima
requerida y en la cantidad necesaria.

- El precio no es solamente el valor de la compra: E valor de


compra o cantidad que se paga por un artículo, es
solamente uno de los factores que forman el costo de
compra. Hay que tener presente el transporte, embalaje,
recepción, almacenamiento, etc., y recordar que todo ello
cuesta dinero y que inciden sobre los artículos que se
adquieren. Hay que analizar estos aspectos para establecer
el precio más bajo.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


43
Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

2.2.12. Costos de Inventarios

Los costos de los inventarios se clasifican de la siguiente manera:

A. Costos de Almacenamiento.

Los costos de almacenamiento, de mantenimiento o de posesión del


Stock, incluyen todos los costos directamente relacionados con la
titularidad de los inventarios tales como:

 Costos Financieros de las existencias


 Gastos del Almacén
 Seguros
 Deterioros, pérdidas y degradación de mercancía.

B. Costos de Lanzamiento del Pedido

Los Costos de lanzamiento de los pedidos incluyen todos los Costos


en que se incurre cuando se lanza una orden de compra. Los
Costos que se agrupan bajo esta rúbrica deben ser independientes
de la cantidad que se compra y exclusivamente relacionados con el
hecho de lanzar la orden. Sus componentes serían los siguientes:

Costos implícitos del pedido: Costo de conseguir "LUGAR" en el


almacén de recepción, costos de transporte exclusivamente
vinculados al pedido (la factura de un "courier" en el caso de una
reposición urgente, por ejemplo), costos de supervisión y
seguimiento de la necesidad de lanzar un pedido, etc.

C. Costos de Adquisición

Es la cantidad total Invertida en la compra de la mercancía, o el


valor contable del producto cuando se trata de material en curso o
productos terminados.

D. Costos de Ruptura de Stock

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


44
Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

Los Costos de ruptura o de rotura de stocks incluyen el conjunto de


Costos por la falta de existencias, estos costos no serán absorbidos
por el servicio en proceso, sino que irán a parar directamente al
estado de resultados.

Los criterios para valorar estos costos de ruptura son:

 Disminución del ingreso por Ventas: La no integridad contable


por falta de referencias en un pedido realizado, supone una
reducción de los ingresos por ventas, tanto por el
desplazamiento en el tipo de la fecha de facturación, como por la
perdida absoluta de la pérdida.

 Incremento de los gastos del Servicio: Aquí se incluyen las


penalizaciones contractuales por retrasos de abastecimiento,
partes en el proceso de producción, los falsos fletes etc.

2.3. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS

Para el desarrollo del estudio, es necesario definir algunos conceptos básicos que
tienen que ver con el mismo, a continuación presentamos algunos de estos:

 Inventarios: es una cantidad almacenada de materiales que se utiliza para


facilitar la producción o para satisfacer las demandas del consumidor.

 Costo del artículo: este es el costo de comprar y producir los artículos


individualmente del inventario.

 Costo de ordenar pedidos: está relacionado con la adquisición de un grupo


o lote de artículos.

 Costo de inventario: está relacionado con la permanencia de artículos en


inventario durante un periodo.

 Inventarios de anticipación: permite hacer frente, por adelantado, a una


emergencia en la demanda o a una oferta insuficiente.

 Inventarios cíclicos: aquellos artículos o materiales que se compran o


fabrican en forma intermitente en una cantidad suficiente para satisfacer la
demanda relativamente estable.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


45
Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

 Inversión en inventarios: cantidad total de dinero en materias primas, en


producción en proceso y en artículos terminados.

 Demanda independiente: está influenciada por las condiciones del mercado


fuera del control de operaciones, siendo, por lo tanto, independiente de las
operaciones.

 Demanda dependiente: está relacionada a la demanda de otro artículo y el


mercado no la determina independientemente.

 Cantidad económica de pedido: donde los costos de ordenar pedido son


iguales a los costos de mantenimiento.

 Puntos de orden: cantidad que define el momento de iniciar la renovación de


los inventarios.

 Tiempo de espera: tiempo desde la realización del pedido de compra hasta


la recepción física del producto.

 Stock máximo: Limite cuantitativo superior. Por encima de él el coste resulta


demasiado elevado.

 Stock mínimo: Limite por debajo del cual, apenas es posible la supervivencia
del abastecimiento que el almacén realiza.

 Stock activo: Niveles de almacén que se van produciendo a cada nuevo


pedido

 Punto de pedido: Nivel a partir del cual es preciso realizar un nuevo pedido.

 Stock básico: Stock mínimo + Pedido normal.

 Stock físico: Cantidad realmente existente al hacer un recuento.

 Stock dormido: Artículos que no han tenido movimiento durante al menos un


período de 6 meses.

 Stock muerto: Artículos inmovilizados durante más de un año.

 Existencias: Abarca: Stock físico + Pedidos en curso-Stocks reservados

 Stock disponible: Existencia +Pedidos en curso-Stock reservados

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


46
Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

 Stock de protección: Cantidad prevista para atender la posible demanda


hasta la entrega de un nuevo pedido: Punto de pedido –Stock mínimo.

 Pedido Standard: Se efectúa cuando la cuantía del stock alcanza el punto de


pedido. Se le suele denominar también Lote económico (EOQ).

 Índice de rotación de inventarios: indica el número de veces que se ha


renovado el inventario e almacén.

 Tasa de cobertura media (TCM): indica para cuanto tiempo la empresa tiene
inventarios si es que no se hace un nuevo pedido.

 VMS: Indica la cantidad de artículos que queda como saldo en almacén al


final de cada mes durante un determinado período.

CAPITULO III
MATERIALES Y MÉTODOS

3.1. UNIDAD DE ANÁLISIS

3.1.1. Población: Operaciones logísticas de la Municipalidad


Provincial de Santiago de Chuco.

3.1.2. Muestra: Datos históricos relacionados al proceso de


abastecimiento de la Municipalidad Provincial de
Santiago de Chuco de los departamentos de
logística, contabilidad durante el año 2007.

3.1.3. Recursos:

Humanos:

 Asesor
 Profesionales dedicados a la gestión pública.

De Investigación:

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


47
Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

 Bibliotecas UNT, Cámara de comercio y producción de la Libertad.

Computacionales:

 Computadora PC Pentium Dual Core


 Software: Microsoft Word, Excel, Power Point, Visio, Adobe Acrobat.
 Internet.
 Impresora Canon iP 1800 color
 Cámara fotográfica SONY
 Scanner HP
 Calculadora CASIO Algebra fx 2.0
 Materiales de Escritorio

3.2. MÉTODO

3.2.1. DISEÑO GENERAL

No Experimental – Transeccional.

Porque se realiza sin manipular deliberadamente las variables y la


información es recolectada en un tiempo único.

Estudio : Descriptivo
Hipótesis : De Investigación Negativa
Diseño : No Experimental – Transeccional Descriptivo

3.2.2. MÉTODO LÓGICO

Diseño General: No Experimental – Transeccional Descriptivo

FIGURA Nº 3.1.
Modelo Lógico Diseño de la Gestión Logística

Diseño del Sistema de Gestión Logística

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE
SANTIAGO DE CHUCO
Sistema Lógico Sistema Lógico
Actual Propuesto
 Tiempos de Operación * Tiempos muertos de operación
 Costos
MINCHOLA CALDERÓN RICARDO * PONCE ROMERO VÍCTOR
Costos reducidos.
 Información Logística * Información oportuna
 Compras no se realiza con * Métodos y técnicas de compras
48
Capítulo III: MATERIALES Y MÉTODOS

Observación Observación
Inicial Final

Fuente: Elaboración propia

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


29
Capítulo V: DIAGNÓSTICO ACTUAL DEL SISTEMA LOÍSTICO

3.3. TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS

CUADRO Nº 3.1.
Procedimiento del Proyecto de Investigación

TÉCNICAS PARA LA RECOLECC


PROCEDIMIENTO FASE DEL ESTUDIO FUENTES DE INFORMACIÓN
TRATAMIENTO DE INFORMACI
 Análisis bibliográfico
1. Recolección de datos y  Bibliografía  Entrevistas a trabajadores.
DIAGNOSTICO Diagnostico  Profesionales del Rubro.  Observación
 Encuestas dirigidas a proveedo
clientes.
2. Tratamiento de la Información  Datos obtenidos en la fase 1.  Indicadores de Eficiencia.
 Herramientas de Ingeniería:
3. Diseño del Subsistema de
 Resultados anteriores  Catalogación de Materiales
Inventarios.  Indicadores de Eficiencia.
 Índices de rotación de inventarios.
DISEÑO  Técnicas de selección y evaluac
4. Diseño del Subsistema de
 Resultados anteriores proveedores.
compras.  Técnicas de mejoramiento del proc
compras.
5. Diseño del Subsistema de  Técnicas de mejoramiento de proce
 Resultados anteriores
almacén.  Grado de aprovechamiento del alma

EVALUACIÓN 6. Evaluación Económica  Resultados anteriores.  Productividad


ECONÓMICA  Ahorro
CONCLUSIONES Y
7. Conclusiones y  Análisis de datos
 Resultados fase 2 hacia adelante.
ECOMENDACIONES recomendaciones
Fuente: Elaboración propia.

CAPITULO IV

DESCRIPCIÓN DE LA ORGANIZACIÓN

4.1. NATURALEZA JURÍDICA

La Municipalidad Provincial de Santiago de Chuco es el órgano de Gobierno Local


Provincial, tiene personería jurídica de derecho público, con autonomía política,
económica y administrativa en los asuntos de su competencia.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


30
Capítulo V: DIAGNÓSTICO ACTUAL DEL SISTEMA LOÍSTICO

4.2. FINALIDAD

La Municipalidad Provincial de Santiago de Chuco tiene como finalidad representar


al vecindario, promover la adecuada prestación de los servicios públicos locales y
el desarrollo integral, sostenible y armónico de su circunscripción.

4.3. OBJETIVOS

 Contribuir al mejoramiento de la calidad de vida de la población.

 Optimizar la gestión administrativa del Gobierno Local para brindar servicios de


calidad.

 Promover el acondicionamiento y uso racional del espacio y los recursos en


defensa de medio ambiente y la biodiversidad.

 Crear condiciones para mejorar la producción y productividad agrícola,


pecuaria e industrial.

 Impulsar la educación como fin supremo de desarrollo del hombre y la


sociedad.

4.4. COMPETENCIAS Y FUNCIONES.

El Gobierno Local Provincial de Santiago de Chuco, promueve el desarrollo y la


economía local, y la prestación de los servicios públicos de su responsabilidad, en
armonía con las políticas y planes nacionales y regionales de desarrollo.

Es competente para:

 Aprobar su organización interna y su presupuesto.

 Aprobar el plan de desarrollo local concertado con la sociedad civil.

 Administrar sus bienes y rentas.

 Crear, modificar y suprimir contribuciones, tasas, arbitrios, licencias y derechos


municipales, conforme a Ley.

 Organizar, reglamentar y administrar los servicios públicos locales de su


responsabilidad.

 Planificar el desarrollo urbano y rural de sus circunscripciones, incluyendo la


zonificación, urbanismo y el acondicionamiento territorial.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


31
Capítulo V: DIAGNÓSTICO ACTUAL DEL SISTEMA LOÍSTICO

 Fomentar la competitividad, las inversiones y el financiamiento para la


ejecución de proyectos y obras de infraestructura local.

 Desarrollar y regular actividades y/o servicios en materia de educación, salud,


vivienda, saneamiento, medio ambiente, sustentabilidad de los recursos
naturales, Transporte colectivo, circulación y tránsito, turismo, conservación de
monumentos arqueológicos e históricos, cultura, recreación y deporte,
conforme a ley.

 Presentar iniciativas legislativas en materia de su competencia.

 Promueven, apoyan y reglamenta la participación vecinal en el desarrollo


local; asimismo brindan servicios de seguridad ciudadana, con la cooperación
de la Policía Nacional del Perú, conforme a ley.

 Ejercer las demás atribuciones inherentes a su función, conforme a ley.

4.5. ORGANIZACIÓN ESTRUCTURAL.

La Estructura Orgánica de la Municipalidad Provincial de Santiago de Chuco está


constituida por órganos del primero, segundo y tercero nivel organizacional:

1. ÓRGANOS DE GOBIERNO

1.1. Concejo Municipal


1.2. Alcaldía.

2. ÓRGANOS CONSULTIVOS

2.1. Consejo de Coordinación Local Provincial

2.2. Junta de Delegados Vecinales Comunales

2.3. Comités Multisectoriales Provinciales.

3. ÓRGANO DE CONTROL INSTITUCIONAL

3.1. Oficina de Control Institucional.

4. ÓRGANO DE DEFENSA JUDICIAL

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


32
Capítulo V: DIAGNÓSTICO ACTUAL DEL SISTEMA LOÍSTICO

4.1. Procuraduría Pública Municipal.

5. ÓRGANO DE DIRECCIÓN

5.1. Gerencia Municipal.

6. ÓRGANOS DE APOYO

6.1. Unidad de Secretaría General y Relaciones Públicas.

6.1.1 Área de Administración Documentaria.


6.1.2. Área de Relaciones Públicas.

6.2. Oficina de Administración y Finanzas.

6.2.1. Unidad de Personal.


6.2.2. Unidad de Logística.
6.2.3. Unidad de Tesorería.
6.2.4. Unidad de Contabilidad.
6.2.5. Unidad de Informática.
6.2.6. Unidad de Administración Tributaria

7. ÓRGANOS DE ASESORAMIENTO

7.1 Oficina de Asesoría Jurídica.

7.2 Oficina de Planeamiento y Presupuesto

7.2.1. Unidad de Planeamiento.


7.2.2. Unidad de Presupuesto.
7.2.3. Unidad de Programación e Inversiones.

8. ÓRGANOS DE LÍNEA O EJECUCIÓN

8.1. Dirección de Promoción del Desarrollo Económico Local.

8.1.1. División de Promoción y Desarrollo Turístico y Empresarial.


8.1.2. División de Licencias y Autorizaciones.
8.1.3. División de Estudios y Proyectos Productivos.

8.2. Dirección de Servicios y Programas Sociales

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


33
Capítulo V: DIAGNÓSTICO ACTUAL DEL SISTEMA LOÍSTICO

8.2.1. División de Participación Vecinal, Seguridad Ciudadana y


Defensa Civil.
8.2.2. División de Programas Sociales.
8.2.3. División de Promoción de los Derechos.
8.2.4. División Educación, Cultura y Deportes.
8.2.5. División de Registro Civil.
8.2.6. División de Gestión de Medio Ambiente y Salud
8.2.7. División de Agua Potable y Alcantarillado

8.3. Dirección de Desarrollo Urbano y Rural.

8.3.1. División de Catastro y Habilitación Urbana.


8.3.2. División de Estudios y Proyectos.
8.3.3. División de Ejecución de Obras
8.3.4 División de Transporte, Tránsito y Vialidad.

9. ÓRGANOS DESCENTRALIZADOS

9.1. Instituto de Vialidad Provincial

ORGANIGRAMA DE FUNCIONES DE LA MPSCH


CONSEJO
MUNICIPAL CONSEJO DE
COORDINACIÓN LOCAL
PROVINCIAL
JUNTA DE DELEGADOS
VECINALES COMUNALES
ORGANOS DE CONTROL
INSTITUCIONAL
COMITÉ PROVINCIAL DE
ALCALDIA DEFENSA CIVIL
PROCURADORÍA
PÚBLICA MUNICIPAL
COMITÉ PROVINCILA DE
SEGURIDAD CIUDADANA

SECRETARIA GEN. Y
RELACIONES PÚBLICAS

ÁREA DE ADMINISIÓN
DOCUMENTARIA

ÁREA DE RELACIONES GERENCIA


MINCHOLA
PÚBLICAS CALDERÓN RICARDOMUNICIPAL PONCE ROMERO VÍCTOR
34
Capítulo V: DIAGNÓSTICO ACTUAL DEL SISTEMA LOÍSTICO

4.6. UNIDAD DE LOGÍSTICA

La unidad Orgánica de Logística, está encargada de dirigir y administrar las acciones y


actividades propias del Sistema de Logística: abastecimiento, control patrimonial,
almacén, de la administración y mantenimiento de los bienes muebles, maquinaria,
equipo mecánico, flota vehicular y de los locales institucionales de la entidad.

Está a cargo de un responsable de unidad quien depende de la Dirección de


Administración.

4.7. FUNCIONES DE LA UNIDAD DE LOGÍSTICA

Son funciones de la unidad Orgánica de Logística:

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


35
Capítulo V: DIAGNÓSTICO ACTUAL DEL SISTEMA LOÍSTICO

 Dirigir, programar y ejecutar la administración del Sistema Administrativo de


logística.

 Adquirir, almacenar y distribuir los bienes y servicios que requiera la municipalidad.

 Elaborar anualmente el cuadro de necesidades de bienes y servicios.

 Formular y ejecutar el Plan Anual de adquisiciones y contrataciones, y proponer su


aprobación, en coordinación con la Oficina de Planeamiento y presupuesto de la
administración y finanzas.

 Prestar asistencia a los Comités Especiales de Adquisiciones de bienes y


Contratación de servicios en los procesos de selección.

 Reportar información mensual a nivel de compromiso, de las órdenes de compra y


de servicios, a la oficina de Administración y Finanzas.

 Dirigir y supervisar las acciones de inventario, registro, uso y control de los bienes
muebles.

 Supervisar las acciones de tasación, valuación, actualización o ajuste del valor


monetario de los activos fijos y de las existencias en almacén.

 Tramitar ante el respectivo Comité de Bajas y Ventas de bienes patrimoniales, las


solicitudes de baja y posterior venta, transferencia, incineración o destrucción.
Según el caso de los bienes muebles.

 Mantener en custodia el archivo de los documentos fuente que sustente el ingreso,


baja y trasferencia de los bienes patrimoniales.

 Custodiar los expedientes de adquisición de bienes y contrataciones de servicios,


de los procesos de selección ejecutados por los Comités Especiales y
Permanentes.

 Supervisar las acciones de mantenimiento de los bienes muebles, inmuebles e


infraestructura municipal y la prestación de servicios para tal fin.

 Administrar, programar, dirigir y supervisar el Plan de Mantenimiento Preventivo y


Correctivo de la maquinaria, equipo mecánico y flota vehicular, y su adecuado uso.

 Administrar la información que se procese en el Sistema Electrónico de


adquisiciones y Contrataciones del Estado SEACE, de acuerdo a la normatividad
actual vigente.

 Las demás funciones que le delegue la Alta Dirección o la Oficina de


Administración y Finanzas, así como las que sean dadas por las normas vigentes.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


36
Capítulo V: DIAGNÓSTICO ACTUAL DEL SISTEMA LOÍSTICO

CAPITULO V
DIAGNÓSTICO ACTUAL DEL SISTEMA LOGÍSTICO DE
LA ORGANIZACIÓN

El diagnóstico es una visión de conjunto acerca de los recursos principales y de los


medios que dispone una empresa en su sistema de planeamiento y control de inventarios
Actual. Este diagnóstico se representará en una tabla que comprende dos partes:

a. El Descriptivo: La tabla se presenta en un cuadro dividido en los diversos


aspectos del sistema (registro, nomenclatura, distribución de los productos, etc.);
estos a su vez subdivididos en los diferentes ítems. Además, se otorga a cada
línea una observación en forma sintética sobre cada aspecto evaluado.

b. Las apreciaciones.- se tratan de juicios o calificativos de valor, del tipo:


M: Malo
R: Regular
B: Bueno
E: Excelente

5.1. DIAGNÓSTICO DE LA GESTIÓN DE COMPRAS

El departamento de compras es responsable de una porción sustancial del coste


para la empresa. Por lo tanto, el aprovisionamiento proporciona la oportunidad para
que la empresa pueda desarrollar una ventaja competitiva.

La función de compras debe centrarse en las compras tradicionales, el desarrollo


de nuevas fuentes de abastecimiento, gestión de los materiales, pero en algún
momento, compras debe tener que dedicarse a todas esas actividades
independientemente de su enfoque. El desarrollo de relaciones estrechas a largo
plazo, con sus proveedores es un requisito fundamental para operaciones eficientes
en la empresa.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


37
Capítulo V: DIAGNÓSTICO ACTUAL DEL SISTEMA LOÍSTICO

Cuadro Nº 5.1.
Diagnostico de las operaciones de compras

Calificativo
Aspectos evaluados observaciones
M R B E
Se cuenta con por lo menos
Selección de los proveedores X un tipo de proveedor para
Proveedor cada artículo
No aplica técnicas, se hace
Aplicar técnicas de compras X
de forma empírica.
Entregas frecuentes en
Entregas de cantidades exactas X
cantidades muy pequeñas
Demoras en papeleos para
Cantidades Emisión de ordenes de compra X
lanzar los pedidos
Penalidad por pedidos
X No existe uno formal
incompletos
Especificación del producto Por lo general se cumplen
X
impuesto al proveedor con las especificaciones
Ayudar a los proveedores a
cumplir con los requerimientos X Muy pocas veces
Calidades de calidad
Establecer relaciones estrechas
entre el personal de
X No existe relación alguna
aseguramiento de calidad del
proveedor con la empresa
Programación de la carga de Generalmente se prevé la
X
entrada fecha de llegada
Envíos Contar con empresas que Se cuenta con movilidad
brindan el servicio de transporte X propia y se contrata servicios
de los materiales de transporte.
Personal de A cargo de una persona sin
Disponibilidad del personal X
compras apoyo ni reemplazo.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


38
Capítulo V: DIAGNÓSTICO ACTUAL DEL SISTEMA LOÍSTICO

Cuenta con experiencia,


Calificación del personal X pero no es capacitada en
dichas operaciones
La mayoría del personal
Procedimientos de compras X conocen como se realiza el
procedimiento
Existen ciertas funciones aún
Función del Personal X no definidas si son de su
competencia
Problemática actual – Operaciones de compras
 Los pedidos de artículos generalmente se cumplen en tiempo y cantidad por ser
mayormente en lotes pequeños.
 Se cuenta con una sola persona no especializada a cargo de esta área, designada en el
puesto por conocimientos básicos de administración y por su experiencia adquirida en
otras áreas.
 No aplican técnicas para selección de proveedores.
Fuente: Elaboración propia

5.1.1. Relaciones con el Proveedor

Se puede obtener una ventaja competitiva a través de sobresalientes


relaciones con los proveedores, ver al proveedor como un adversario es
contra productivo. Las relaciones cercanas y a largo plazo con unos pocos
proveedores son una política en la empresa. Una buena relación con el
proveedor es aquella en la que el proveedor se compromete a ayudar a la
empresa en mejorar su producto final y ganar pedidos.

Asimismo, estas buenas relaciones incluyen que la empresa esté


comprometida a mantener informado al proveedor de posibles cambios en
nuestro producto y en el programa de producción. La función del área de
compras es desarrollar relaciones mutuamente ventajosas con los
proveedores.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


39
Capítulo V: DIAGNÓSTICO ACTUAL DEL SISTEMA LOÍSTICO

Cuadro Nº 5.2.
Diagnóstico de las Relaciones con el Proveedor

Calificativo
Aspectos evaluados observaciones
M R B E
Con materiales costosos no
Contar con proveedores
X se cuenta con variedad de
Evaluación potenciales
proveedores
del proveedor
Responsabilidad en la entrega Generalmente cumplen con
X
de pedidos los plazos
Cumplir con calidad, cambios
Desarrollo del ingeniería, programas de
X Se realiza con frecuencia.
proveedor entrega y políticas de
adquisición
Precio basado en el coste del Generalmente se hace con
X
proveedor materiales de bajo precio
Negociación
Pocas veces se cotiza en
con el Precio basado en el mercado X
base a este método
proveedor
Precio basado en la licitación Se aplica en compras de
X
competitiva. mayor envergadura.
Selección del Precio, calidad y entrega
X No siempre es realizable.
proveedor puntual
Capacidad del proveedor par Capacidad de acuerdo a los
satisfacer la necesidad de la X requerimientos de la
Certificación
organización. organización
del proveedor
Llevar registro del rendimiento
X No se realiza.
del proveedor.
Problemática actual – Operaciones de compras
Para materiales que requieren de una fuerte inversión, no se cuenta con muchos
proveedores.
La elección del proveedor se realiza en base a la competencia de beneficios que ofrece a la
empresa. No se lleva un registro sobre la eficiencia y eficacia del proveedor.
Fuente: Elaboración propia

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


40
Capítulo V: DIAGNÓSTICO ACTUAL DEL SISTEMA LOÍSTICO

Cuadro Nº 5.3.
Procedimiento de Adquisición Actual de Materiales Locales y Nacionales

ETAPAS PASOS
Reconocer una Compras recoge necesidades de materiales de los
Necesidad diferentes departamentos.
Almacén envía solicitud de requerimiento de
materiales y servicios externos.

Selección del Compras agrupa pedidos para pedir cotización.


Proveedor Compras pide cotización.
Compras selecciona proveedor, elabora orden de
compra.
Hacer Pedido Aprobación del jefe de logística.
Compras se comunica con proveedor, realiza pedido.

Proveedor prepara y envía pedido.


Tesorería realiza pago a proveedor.

Seguimiento Almacén, recepciona y verifica conformidad del


del Pedido pedido.
Compras verifica recepción del pedido.
Devolución de productos y/o reclamo de faltantes.

Fuente: Elaboración propia

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41
Capítulo V: DIAGNÓSTICO ACTUAL DEL SISTEMA LOÍSTICO

Diagrama Nº 5.1.

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42
Capítulo V: DIAGNÓSTICO ACTUAL DEL SISTEMA LOÍSTICO

Procedimiento actual de Compras de Materiales


AREA DIRECCION
COMPRAS ADMINISTR. CONTABILIDAD TESORERIA ALMACÉN
MPSCH LOGISTICA

INICIO

Recepción y Visto bueno


Tipo de
Registro (VºBº) y Firma
Pedido

Recepción,
Verifica VºBº
Registro y Firma

Verifica V’B’
Desglose de TP

Aprobación y
designación

NO SI
¿hay artículo?

Solicitud de
cotización

Buena pro y
selección.

NO Comprobante
Comprobante
Comprobante
depago
pagoC/P
C/P
Elabora O/C y/o de
Registro de pago C/P
O/S Aprobación
SI

Afectación Gira cheque

Visto Bueno OA

Entrega cheque

Adquisición de
proveedor

Elabora
Pecosa
Entrega
artículo
Verifica
conformidad y
archiva O/C

FIN

Fuente: Elaboración propia

5.2. DIAGNÓSTICO GESTIÓN DE INVENTARIOS

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43
Capítulo V: DIAGNÓSTICO ACTUAL DEL SISTEMA LOÍSTICO

El sistema de inventarios requiere registros exactos, sin ellos, los directivos de la


empresa no pueden tomar decisiones precisas sobre la emisión de órdenes,
programación y envíos. Esta exactitud en los registros permite a la organización
cambiar de estar seguro de que hay “algo de todo” en inventario a centrarse
solamente en aquellos artículos que son necesarios.

Cuadro Nº 5.4.
Diagnóstico del Control de Stocks

Calificativo
Aspectos evaluados observaciones
M R B E
Cuentan con registro de
Formatos de control. X
entrada y salida.
Determinación de niveles Carece de sustento
X
de control técnico.
Coordinación de
Procedimiento de En algunas veces cuando
información entre almacén X
control. hay escasez.
y compras.
Aprovisionamiento de Casi siempre se produce
X
stocks. roturas de stocks.
Proveedores generalmente
cumplen con entrega de
Vías de abastecimiento. X
cantidades y tiempo
Procedimiento
establecido.
de
Demora en trámite en caso
reabastecimiento Trámite administrativo. X
de escasez.
Utilización de sistemas No tiene sistema q integre
X
computarizados. la cadena logística.
Situación actual – gestión de Stocks.
Cuentan con un registro de entrada y salida de materiales de forma computarizada en una
hoja de Excel, el cual sirve para hacer los repostes cuando los requieran
La falta de establecer un stock mínimo en los materiales, genera muchas veces la ruptura
de los stock, provocando muchas veces compras de urgencia.
Los proveedores cumplen mayormente con la entrega de los pedidos.
No existe un sistema computarizado actual que permite una coordinación entre las áreas de
almacén y compras.
Fuente: Elaboración propia.

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44
Capítulo V: DIAGNÓSTICO ACTUAL DEL SISTEMA LOÍSTICO

5.3. DIAGNÓSTICO GESTIÓN DE ALMACENES

El almacenamiento incluye instalaciones, equipos, personal y técnicas requeridos


para recibir, almacenar y despachar materia prima, productos en procesos y
productos terminados. Las instalaciones del material como tamaño, peso,
durabilidad, duración (vida) almacenamiento y tamaño del pedido son factores que
se toman de forma empírica en la MPSCH.
La primera parte en la gestión del almacén consiste en clasificar y codificar los
artículos:

Cuadro Nº 5.5.
Diagnóstico: Nomenclatura, Clasificación y Codificación de los Productos

Calificativo
Aspectos Evaluados Observaciones.
M R B E
Basado en nombres que causan
Nomenclatura X
confusión, y no técnicamente.
Cuentan con una clasificación
Clasificación X
inapropiada.
No cuentan con codificación
Codificación X
apropiada
Situación Actual - Nomenclatura, Clasificación y Codificación de los Productos
Muchos materiales cuentan con una nomenclatura inadecuada, generando confusión.

La mayoría de materiales se encuentran clasificados según el área que intervengan.

Se cuenta con una codificación inapropiada, y muchos de los materiales cuentan con
código equivocado debido al desconocimiento de estos.
Fuente: Elaboración propia.

5.3.1. Operaciones en Almacén

Las operaciones fundamentales que realiza la MPSCH. dentro del almacén


son tres: recepción, almacenamiento y despacho, debiendo cada operación
contar con un área física determinada para dicha operación.

A. Recepción: la recepción de los materiales o productos que llegan al


almacén, se realiza a través de una entrada que cuenta el almacén, no

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45
Capítulo V: DIAGNÓSTICO ACTUAL DEL SISTEMA LOÍSTICO

cuenta con un patio para la recepción e inspección y verificación del pedido,


se utiliza la misma área para el despacho.

Cuadro Nº 5.6.
Diagnóstico de las operaciones de recepción y registro de Materiales

Calificativo
Aspectos evaluados Observaciones
M R B E
Verificación de la cantidad
X Realizable
Recepción recibida

cuantitativa Informe de recepción. X No se realiza.

Método de recepción. X No existe uno formal.


Recepción Verificación de la calidad de Solo en algunos materiales
X
cualitativa los materiales y por el auxiliar.
Uso de formatos y/o Tienen registro Excel como
X
documentos fichas kárdex.
Registro No se utiliza códigos, todos
Identificación de materiales X los ítems se identifican por
su nombre
Problemática Actual – Operaciones de recepción y registro de materiales
Almacén siempre verifica la cantidad y sólo en algunos materiales, la calidad de los
pedidos; pero no genera un informe de recepción que comunique directamente a compras.
Fuente: Elaboración propia.

Dentro de esta operación, se realizan las siguientes actividades:

A.1. Supervisión del Pedido.- consiste en prever, planificar y coordinar


la llegada del pedido de parte del proveedor o transportista, para su
posterior recepción física.
A.2. Recepción Física.- consiste en la descarga del material y el
desembalaje de los artículos que se reciben en un pedido, esta
labor lo realizan el auxiliar de almacén.

A.3. Verificación del Pedido.- aquí el auxiliar junto con la responsable


de almacén verifican que los artículos lleguen con las
especificaciones dadas al proveedor.

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46
Capítulo V: DIAGNÓSTICO ACTUAL DEL SISTEMA LOÍSTICO

A.4. Registro de entrada.- los materiales recepcionados se registran en


una hoja de cálculo del programa Excel como fichas kárdex.

B. Almacenamiento: los materiales que ingresan al almacén son


almacenados de acuerdo algún tipo de clasificación (oficina, limpieza,
mecánica, etc.). Cada tipo de material tiene un lugar específico dentro
del almacén, la mayoría son mezclados los materiales más antiguos con
los recién llegados el cual permite los daños del material.

Cuadro Nº 5.7.
Diagnóstico de la disposición del Área de Almacenamiento

Calificativo
Aspectos evaluados observaciones
M R B E
Generalmente la estantería
Clase de casilla, estantería, etc. X
no es adecuada.
Medios inadecuados e
Medios para manipular material X
Análisis del insuficientes.
Artículo Frecuencia con que se pide el Solo en algunos tipos de
X
artículo materiales.
Riesgos especiales de
X No se toma en cuenta.
accidente.
Se dispone de local, el cual
Condiciones del local. X esta acondicionado para la
función de almacenaje.
No está delimitado, pero
Zonificación. X los materiales cuentan con
Condiciones una ubicación adecuada.
de almacenaje Generalmente se
encuentra ordenado, cada
Facilidad de ubicación de los
X material tiene un lugar
materiales.
establecido con déficit de
cantidad.
Señalización. X No existe.
Problemática actual – Disposición del área de almacenamiento

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47
Capítulo V: DIAGNÓSTICO ACTUAL DEL SISTEMA LOÍSTICO

No se cuenta con el equipo adecuado para transportar ciertos materiales, ni tampoco para
evitar accidentes dentro de almacén.

Se cuenta con área adecuada para el almacenaje, pero falta de zonificación y señalización.

Se cuenta con una puerta en el área de almacenaje, permitiendo la recepción y despacho de


materiales por el mismo lugar.
Fuente: elaboración propia.

Cuadro Nº 5.8.
Diagnóstico de las Operaciones de Almacenaje en sí

Calificativo
Aspectos evaluados observaciones
M R B E
Plan de almacenaje X No existe
Distribución Volumen de materiales
X No se ha determinado.
de los almacenados
productos Se realiza primero con los
Disposición de los materiales X
materiales más antiguos.
Facilidad en No se realiza, impidiendo
Realización de inventarios
la realización X un control real de los
periódicos
de inventarios artículos.
Problemática actual – Operaciones de almacenaje
No existe una planificación para el proceso de almacenaje

La mayoría de materiales cuentan con un espacio físico de almacenaje determinado,


muchas veces inadecuados por su lejanía al área de despacho.

Se realiza un inventario diario a ciertos materiales generalmente el más costoso y de


rápido movimiento en almacén.
Fuente: Elaboración propia.

Cuadro Nº 5.9.
Diagnóstico de las operaciones de Conservación y Protección de los Productos

Calificativo
Aspectos evaluados observaciones
M R B E
Agentes Falta de protección contra
Artículos livianos y frágiles X
atmosféricos el polvo.

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48
Capítulo V: DIAGNÓSTICO ACTUAL DEL SISTEMA LOÍSTICO

Por ser un clima seco no se


Piezas metálicas. X
protege contra la corrosión.
Determinación de fechas de Son pocos los materiales
X
vencimiento con fecha de vencimiento.
Generalmente se mezclan
Envejecimiento
Ordenes de salida de los los artículos, pero se da
X
artículos más antiguos preferencia a los más
antiguos
Obsolescencia X
Uso de medidas y/o equipos Escasa medida de
X
contra incendios y siniestros seguridad contra incendios.
Se realiza sin tener en
Siniestros Manipulación de aceites,
cuenta medidas de
grasas o materiales X
prevención de incendios o
explosivos
siniestros.
Seguimiento contra robos No se ha registrado robos
X
externos. externos de mercadería.
Riesgos de
No se realiza registro del
robos Seguimiento contra robos
X personal. No hay registro
externos.
de ingreso al almacén.
Problemática actual – Operaciones de almacenaje
Los artículos se encuentran protegidos contra la acción de agentes atmosféricos como lluvia
y radiación solar y humedad.

No existe un plan de contingencia en casos de siniestros dentro de almacén, ni tampoco del


equipo adecuado en caso de incendios u otros tipos de accidentes.

Se han producido robos internos dentro del almacén, pero no se han realizado las
investigaciones correspondientes para determinar el responsable.
Fuente: Elaboración propia.

C. Entrega o despacho: el almacén cuenta con varias salidas para la


realización de esta operación, pero principalmente mediante una
ventanilla de atención de pedidos. El despacho lo realiza por lo general
el encargado de esta operación (almacenero), quien revisa el estado y la
cantidad del material. No se cuenta con equipos que ayuden a un
despacho exacto de los materiales, a excepción de una pequeña
balanza digital. En esta operación, frecuentemente requerimiento de
material y el despacho en sí, se realizan en la misma ventanilla,

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49
Capítulo V: DIAGNÓSTICO ACTUAL DEL SISTEMA LOÍSTICO

generando muchas veces demoras o confusión debido a despachos


simultáneos.

Cuadro Nº 5.10.
Diagnóstico de las Operaciones de Despacho

Calificativo
Aspectos evaluados observaciones
M R B E
Almacén cuenta con dos
Disponibilidad X personas el cual se dividen
las tareas.
Análisis del
Se tiene conocimientos
personal de Nivel de capacitación en las
X básicos, y no reciben más
despacho labores de despacho
capacitaciones.
Tienen estudios de nivel
Instrucción. X
técnico superior.
Tiempo de atención al Aumenta en las horas de
X
operario mayor concurrencia.
Se emplea la PECOSA,
Control de salidas de
X retrasa la actualización del
materiales
stock.
Procedimiento
Se conoce en forma
y funciones
Funciones determinadas para elemental las funciones
X
el personal de almacén relacionadas con el proceso
almacenamiento.
Cuenta con una salida para
Puertas de despacho X
despacho de materiales.
Problemática actual – Operaciones de despacho
No se cuenta con un adecuado programa de inducción para personal nuevo dentro de
almacén.

Se lleva el registro de las salidas de los materiales despachados, mediante vales de salida,
pero la actualización del kárdex se realiza con varios días de retraso.

No se cuenta con una manual de funciones para el personal de almacén.

El despacho se realiza mediante una puerta con que cuenta el almacén


Fuente: Elaboración propia.

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50
Capítulo V: DIAGNÓSTICO ACTUAL DEL SISTEMA LOÍSTICO

5.3.2. Referente al Pedido Comprobante de Salida - PECOSA:

El uso de este documento es para la de salida de materiales y se hace de


forma manual en la actualidad presenta desventajas, siendo las principales:

 Errores de digitación al momento de registrar el vale de salida en la base


del Excel (tipo de material, cantidad, código).

 No permite mantener el stock actualizado de materiales de diferentes


líneas para poder realizar reportes.

 Riesgo de pérdida de información a causa de confusión de PECOSA o


su extravío.

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51
Capítulo V: DIAGNÓSTICO ACTUAL DEL SISTEMA LOÍSTICO

Figura Nº 5.1.
Distribución de las Áreas dentro del Almacén de la MPSCH.

13.5 m. 5 m. 16 m

Oficina Oficina Oficina

20 m cuadr 7Estante
m cuadr 16 m cuadr
Estante Estantería

2.20 m.
Oficina

15 m cuadr
2.30m.

2m
Baño

Estante
Arriba Arriba

8Estante
m cuadr

Fuente: Elaboración propia

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47
Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

Cuadro Nº 5.11.
Reporte del Diagnóstico

CANTIDAD PORCENTAJE
MALO 29 43,939%
REGULAR 27 40,909%
BUENO 10 15,152%
EXELENTE 0 0,000%
TOTAL 66 100%
Fuente: Elaboración propia

Gráfico Nº 5.1.
Reporte del Diagnóstico

Fuente: Elaboración propia

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48
Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

5.4. CONCLUSIONES DEL DIAGNÓSTICO

Después de la elaboración de los cuadros anteriores, las conclusiones a las que se han
llegado son las siguientes:

 El responsable de almacén verifica la calidad y cantidad del producto, pero no se


elabora ningún informe de recepción, lo cual conlleva muchas veces a no informar
sobre órdenes de compra incompletas o materiales de uso urgente.

 La municipalidad cuenta con una ficha en Excel como kárdex, que permite el
control de la mercadería que entra y sale al almacén pero esta información se
encuentra desactualizada debido a que la descarga de los vales de salida no se
realiza en el mismo instante del despacho o recepción del material.

 La nomenclatura de los productos están basado en nombres que causan confusión, y


no técnicamente están registrados de acuerdo a como se conoce por el personal del
almacén. Ciertos productos cuentan con una codificación errónea, pero no se cuenta
con una codificación general y uniforme para los artículos.

 El flujo de movimiento de existencias se controla por medio de “Pedido Comprobante


de Salida” (PECOSA) y mediante documentos de compra o guía de remisión de
artículos; la información de ingreso de materiales se registra en una hoja de conforme
llegan, los cuales son enviados a contabilidad según copia y el original es archivado
en almacén, en cambio, los materiales de salida, son registrados con cierto tiempo de
retraso dado la acumulación diaria lo que imposibilita tener un stock actualizado, así
mismo no permite controlar el consumo de materiales de las diferentes áreas de la
MPSCH.

 Se realiza el control de los materiales más costosos de forma esporádica y cuando lo


solicita la administración de la MPSCH.

 No se aplica modelos de control de inventarios. Los niveles de control los realiza el


responsable del almacén sin criterio técnico y de manera empírica.

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49
Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

 Las compras se realizan cuando los productos están por terminarse o cuando hay
escasez, pero no existe un stock mínimo o de seguridad establecido para cada
producto que permita saber cuándo ordenar un pedido.

 Sus proveedores cumplen generalmente con la entrega de la mercadería en las


cantidades y en el tiempo establecido.

 El almacén no cuenta con un adecuado sistema contra incendios o siniestro. Además


la mercadería no cuenta con seguros ante estos acontecimientos, pero si se cuenta
con guardián para el local.

 Solo se utilizan los medios tradicionales para hacer sus pedidos a los proveedores
(fax, teléfono, carta), pero no se aprovecha medios modernos como las compras
electrónicas lo que reduciría costos y tiempos de entrega.

CAPITULO VI
SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS
PROPUESTO

6.1. ASPECTOS GENERALES

Frecuentemente los almacenes tienen existencia de miles de ítems diferentes, por lo


que es necesario establecer un sistema de gestión de inventarios la cual permita
reducir los costos logísticos así como al ejecutivo pueda identificar los elementos que
los componen y relacionarlos con las utilidades que pueda generar, a través de
adquisiciones oportunas y a precios adecuados; o mediante la disponibilidad de
inventarios acordes con las necesidades de la MPSCH. y su renovación oportuna,
evitando rupturas de stock o exceso de existencias; o disponiendo de los materiales a
tiempo en el lugar en que son requeridos; o por ultimo en todos aquellos aspectos que
el sistema logístico presenta y que tiene una gran incidencia sobre los resultados
económicos de la Institución. Además de lo indicado, el conocimiento de los costos y
sus características, permiten al ejecutivo analizarlos, controlarlos y evaluarlos, en
relación con los planes logísticos establecidos.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VICTOR


50
Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

6.2. FUNCIONES DEL CONTROL DE INVENTARIOS

El control interno sobre los inventarios es importante, ya que los inventarios son el
aparato circulatorio de una empresa de producción y/o servicios. Las compañías
exitosas tienen gran cuidado de proteger sus inventarios. Los elementos de un buen
control interno sobre los inventarios incluyen:

 Conteo físico de los inventarios por lo menos una vez al año, no importando cual
sistema se utilice

 Almacenamiento del inventario para protegerlo contra el robo, daño ó


descomposición

 Permitir el acceso al inventario solamente al personal que no tiene acceso a los


registros contables.

 Mantener registros de inventarios perpetuos para las mercancías de alto costo


unitario

 Comprar el inventario en cantidades económicas

 Mantener suficiente inventario disponible para prevenir situaciones de déficit, lo


cual conduce a pérdidas en ventas

 No mantener un inventario almacenado demasiado tiempo, evitando con eso el


gasto de tener dinero restringido en artículos innecesarios.

6.3. CATALOGACIÓN DE MATERIALES

Para facilitar la localización de los materiales almacenados en la bodega, las empresas


utilizan sistemas de codificación de materiales. Cuando la cantidad de artículos es muy
grande, se hace casi imposible identificarlos por sus respectivos nombres, marcas,
tamaños, etc.

Figura Nº 6.1.
Proceso de Catalogación de Materiales

CATALOGACIÓN

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SIMPLIFICACIÓN
51
Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

Fuente: Elaboración propia.

Para facilitar la administración de los materiales se deben clasificar los artículos con
base en un sistema racional, que permita procedimientos de almacenajes adecuados,
operativos, operacionalización de la bodega y control eficiente de las existencias.

Así la catalogación, simplificación, especificación, normalización y estandarización


constituyen los diferentes pasos rumbo a la clasificación. A partir de la clasificación se
puede codificar los materiales.

1ro. Catalogación:

Significa inventario de todos los artículos existentes sin omitir ninguna. La


catalogación permite la presentación conjunta de todo los artículos
proporcionando una idea general de la colección.

2do. Simplificación:

Significa la reducción de la gran diversidad de artículos empleados con una


misma finalidad, cuando existen dos o más piezas para un mismo fin, se
recomienda la simplificación favorece la normalización.

3ro. Especificación:

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52
Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

Significa la descripción detallada de un artículo, como sus medidas, formato,


tamaño, peso, etc. Cuando mayor es la especificación, se contara con más
informaciones sobre los artículos y menos dudas con respecto de su composición
y características. Esta etapa aún cuenta con deficiencias en lo que se refiere a la
nomenclatura de los diferentes tipos de materiales, como es la duplicidad de
nombres ya sea por el desconocimiento del operador (quien realiza las entradas y
salidas de material) quien crea un articulo con nombres no técnicos, incompleto
(sin especificaciones), o con el nombre que le da el proveedor.

Por ejemplo tenemos:

Causal: Nombre no técnico.

Nombre Técnico: TB ELECT RECTANGULAR 80 X 40 X 2.0 LAF


Nombre actual: Tb 80 x 40 x 2

Dado que la especificación facilita las compras del artículo, pues permite dar al
proveedor una idea precisa del material que se va a comprar, facilita la inspección
al recibir el material, el trabajo de ingeniería del producto, etc.; se ha considerado
conveniente utilizar el nombre técnico del material, sin tomar en cuenta quien lo
provee y como lo identifican..

4to. Normalización:

Indica la manera en que el material debe ser utilizado en sus diversas


aplicaciones. La palabra deriva de normas, que son las recetas sobre el uso de
los materiales. De esta manera permitirá la disminución de las variedades de
existencias en almacén por medio del establecimiento de normas que nos
permitirá diferenciar los materiales que se utilizan en la empresa.

Para el desarrollo de esta etapa se establecerán las siguientes normas:

 Establecer grupos y subgrupos de acuerdo a la finalidad que se desee


emplear.
 Identificar artículos que según su función pueden ser sustituibles.

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53
Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

 No contar con materiales de uso esporádico dado que su manutención implica


costos y la disminución del espacio de almacenaje.

5to. Estandarización:

Significa establecer idénticos estándares de peso, medidas y formatos para los


materiales de modo que no existan muchas variaciones entre ellos. La
estandarización hace que, por ejemplo, los autorroscantes sean de tal o cual
especificación, con lo cual se evita que cientos de autorroscantes diferentes entre
innecesariamente en existencias.

6.3.1. Clasificación

Una vez analizado y aplicado los pasos anteriores procederemos a clasificar los
materiales tomando para ello sus características comunes, naturaleza, uso, etc.
Separándolos por medio de clases y sus grupos respectivos, de acuerdo a sus
diferencias fundamentales, así como vemos a continuación:

Cuadro Nº 6.1.
Clasificación de Materiales

CLASE DESCRIPCIÓN GRUPO

00
01
10 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
02
03
00
MATERIALES DE MECÁNICA Y 01
15
NEUMATICA 02
03
00
20 MATERIALES ELÉCTRICOS
01

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54
Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

02
00
01
25 MATERIALES DE PINTURA
02
03
00
30 COMBUSTIBLES Y LUBRICANTES 01
02
00
01
35 ACCESORIOS DE FERRETERIA 02
03
04
00
01
40 MATERIALES DE OFICINA 02
03
04
00
MATERIALES DE LIMPIEZA Y
45 01
PROTECCIÓN
02
00
50 ACCESORIOS PARA OBRA 01
02
00
MATERIALES DE VETERINARÍA Y 01
55
FERTILIZANTES 02
03
00
60 GASTOS DE LA MPSCH DIVERSOS 01
02
Fuente: Elaboración propia

6.3.2. Codificación

La codificación es una consecuencia de la clasificación de los artículos.


Codificar significa representar cada artículo por medio de un código que

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55
Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

contiene las informaciones necesarias y suficientes, por medio de números y


letras. Los sistemas de codificación más usadas son: código alfabético,
numérico y alfanumérico.

En esta etapa se establecerá a cada uno de los materiales un conjunto


ordenado de caracteres, siendo en este caso la asignación de números,
teniendo en consideración los criterios tomados en cada una de las etapas de la
clasificación de materiales.

La codificación permitirá simplificar el trabajo administrativo en almacén, en lo


que se refiere al agrupamiento específico de materiales para presentar reportes,
así como la correcta identificación de los materiales.

Patrón de Codificación:

El patrón de codificación propuesto para la Municipalidad Provincial de Santiago


de Chuco es como se detalla a continuación:

Tipo : Codificación numérica


Estructura : 7 dígitos
Ventaja : Simplicidad, facilidad de información y abarca número
ilimitado de artículos.

CÓDIGO = CLASE + GRUPO + ITEMS


Donde:

CLASE: Constituido por dos dígitos, de 10 a 60 que representa la clase de


material a la cual pertenece el artículo codificado.

GRUPO: Constituido por dos dígitos, de 00 a 99, según la cantidad de grupos


que haya por cada clase; esto que indica el grupo específico al que pertenece
según sus características específicas en común.

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56
Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

ITEMS: Formado por tres dígitos, de 001 a 999, el cual fija el material y sus
características propias más especificas.

Por la flexibilidad y amplitud del código propuesto, éste nos permite diversificar
las clases y grupos a medida que aumenta la adquisición de los materiales en la
municipalidad; el patrón de codificación es como se muestra a continuación:

Cuadro Nº 6.2.
Patrón de Codificación

CLASE DESCRIPCIÓN GRUPO DESCRIPCIÓN

00 Accesorios
10 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS 01 Equipos
02 Herramientas
00 Accesorios
MATERIALES DE MECÁNICA Y 01 Materiales para cabina
15
NEUMATICA 02 Materiales para motos
03 Neumática
00 Accesorios
01 Alambre y cables
20 MATERIALES ELÉCTRICOS 02 Baterías
03 Cajas de luz
04 Fluorescentes y focos
00 Complementarios
25 MATERIALES DE PINTURA
01 Pinturas
COMBUSTIBLES Y 00 Aceites
30
LUBRICANTES 01 Grasas
00 Clavos
35 ACCESORIOS DE FERRETERIA 01 Diversos
02 Fierro

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57
Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

03 Lijas y malla
04 Pegamento
05 PVC y bronce
06 Válvulas
00 Accesorios de equipo
01 Accesorios de oficina
40 MATERIALES DE OFICINA 02 Didáctico
03 Formato de documentos
04 Varios
00 Implementos de protección
MATERIALES DE LIMPIEZA Y 01 Limpieza para baño
45
PROTECCIÓN 02 Limpieza para oficina
03 Útiles de limpieza
00 Depósitos
50 ACCESORIOS PARA OBRA
01 Varios
00 Diversos
MATERIALES DE VETERINARÍA
55 01 Fertilizantes
Y FERTILIZANTES
02 Veterinaria
00 Lavatorio y tanque
GASTOS DE LA MPSCH
60 01 Madera
DIVERSOS
02 Varios
Fuente: Elaboración propia

Ejemplo de Codificación Propuesta:

Código : 35.05.004
Clase : Accesorios de Ferretería
Grupo : Materiales de PVC y Bronce
Item : Codo PVC 2"

6.4. CLASIFICACIÓN ABC

Un aspecto importante para el análisis y la administración de un inventario es


determinar qué artículos representan la mayor parte del valor del mismo - midiéndose
su uso en dinero - y si justifican su consecuente inmovilización monetaria.

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58
Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

La clasificación ABC (o regla del 80/20 o ley del menos significativo) es una
herramienta que permite visualizar esta relación y determinar, en forma simple, cuáles
artículos son de mayor valor, optimizando así la administración de los recursos de
inventario y permitiendo tomas de decisiones más eficientes.

La aplicación del principio ABC a la administración de inventarios comprende:

1. Clasificar los artículos del inventario sobre la base de su importancia relativa.

2. Establecer diferentes controles de administración para las distintas clasificaciones,


con el grado de control apropiado a la importancia concedida a cada clasificación.

El planteamiento general del Método ABC puede ser enunciado de la siguiente forma:
"En cualquier inventario, una pequeña fracción determinada en términos de elementos,
representa una fracción mayoritaria en términos de efectos".
6.4.1. Clasificación ABC Simple

A pesar de la existencia de variedad de criterios que pueden afectar el valor de


algún artículo, en la clasificación ABC simple sólo se utiliza uno de ellos, ya sea
el valor anual del dinero, el costo unitario, tiempo necesario para su obtención,
costo de la escasez del artículo, etc.; en este caso de estudio utilizaremos el
valor anual del dinero de las transacciones para un artículo, resultando la
clasificación en tres grupos o categorías con grado de importancia
descendente:

 ARTICULOS A: Los más importantes a los efectos del control.


 ARTICULOS B: Aquellos artículos de importancia secundaria.
 ARTICULOS C: Los de importancia reducida.

En la MPSCH los límites de control son:

 La clase A representa el 79,724 % del valor total de los artículos.


 La clase B representa el 15,210 % del valor total de los artículos.
 La clase C representa el 5,066 % del valor total de los artículos.

Gráfico Nº 6.1
Valor del inventario para cada grupo vs. Porción del grupo en la lista total

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Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

Fuente: Elaboración propia

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Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

Cuadro Nº 6.3.
Clasificación ABC Simple
TOTAL % INV. %
ITEM CODIGO IMPACTO MATERIAL U.M. CANTIDAD PRECIO S/. CLASE
ANUAL TOTAL ACUMULADA
1 10.02.012 I Carretillas ore Unid 109 185,00 20 165,00 7,075% 7,075% A
2 15.02.008 I Kit Camiseta Motor Unid 12 1 265,08 15 180,96 5,326% 12,401% A
3 10.02.023 I Palanas tramontina Unid 386 34,00 13 124,00 4,605% 17,006% A
4 10.02.019 II Hoz Unid 655 16,00 10 480,00 3,677% 20,683% A
5 10.02.010 I Carretillas buges Unid 49 180,00 8 820,00 3,095% 23,777% A
6 15.03.006 I Hidrolina SAE Gal 164 48,00 7 872,00 2,762% 26,539% A
7 40.03.001 I Boletín Informativo Unid 8000 0,83 6 664,00 2,338% 28,877% A
8 10.02.005 I Barrenos diamantados H22x6x40 Unid 8 715,00 5 720,00 2,007% 30,884% A
9 15.01.001 i Belzona 411x05 Bidón 2 2 800,00 5 600,00 1,965% 32,849% A
10 10.02.009 i Barretas pesadas Unid 104 49,00 5 096,00 1,788% 34,637% A
11 50.00.006 II Cilindros para agua Unid 93 52,00 4 836,00 1,697% 36,334% A
12 10.02.004 I Barrenos diamantados H22x3x40 Unid 8 600,00 4 800,00 1,684% 38,018% A
13 15.01.006 I Ejes laterales de volquete Unid 3 1 520,00 4 560,00 1,600% 39,618% A
14 40.03.011 I Papel membretado Millar 18 200,00 3 600,00 1,263% 40,881% A
15 10.02.025 I Picos con mango unid 80 45,00 3 600,00 1,263% 42,144% A
16 20.01.005 I Cable concéntrico Mts. 800 4,40 3 520,00 1,235% 43,379% A
17 35.02.002 i Fierro sider corrugado Vara 480 7,00 3 360,00 1,179% 44,558% A
18 10.02.026 I Picos Pesados Unid 122 27,00 3 294,00 1,156% 45,714% A
19 50.00.002 III Bolsa de 4 x 7 Millar 260 12,00 3 120,00 1,095% 46,808% A
20 40.03.010 I Memorándum tamaño 1/2 Millar 15 200,00 3 000,00 1,053% 47,861% A
21 60.02.002 III Plástico Mts 1410 2,00 2 820,00 0,989% 48,850% A
22 40.00.013 I Tinta HP 27 Unid 35 80,00 2 800,00 0,982% 49,833% A
23 40.03.006 I Formatos de internet Talón 800 3,30 2 640,00 0,926% 50,759% A
24 40.00.015 I Tóner Laser Jet unid 9 285,00 2 565,00 0,900% 51,659% A
25 35.03.005 I Malla rashell Mts. 165 15,00 2 475,00 0,868% 52,527% A
26 20.01.003 II Alambre negro Nº (08-12-16) kg 678 3,50 2 373,00 0,833% 53,360% A
27 40.00.010 I Tóner HP Laser Unid 8 295,00 2 360,00 0,828% 54,188% A
28 10.01.006 I Impresora planillera Unid 1 2 170,00 2 170,00 0,761% 54,949% A
29 10.01.007 I Maquina compresora DUYA Unid 3 720,00 2 160,00 0,758% 55,707% A

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30 35.01.006 II Manguera plástica de 1/2 Mts. 1400 1,50 2 100,00 0,737% 56,444% A
31 30.00.010 I Aceitón 15 W Galón 40 50,00 2 000,00 0,702% 57,146% A
32 40.03.007 I Formatos de tasa vial Talón. 600 3,30 1 980,00 0,695% 57,840% A
33 10.02.015 I Combas de 6 Lbs. Unid 130 15,00 1 950,00 0,684% 58,524% A
34 35.03.006 III Malla zaranda 1/4 Mts. 20 95,00 1 900,00 0,667% 59,191% A
35 15.00.004 I Full set empaquetadura Unid 2 904,40 1 808,80 0,635% 59,826% A
36 60.01.003 III Planchas de triplay Unid 68 25,50 1 734,00 0,608% 60,434% A
37 55.01.005 III Tarros de semilla de coliflor Unid 25 69,00 1 725,00 0,605% 61,039% A
38 15.00.006 I Llantas Aro 12 Unid 16 105,00 1 680,00 0,589% 61,629% A
39 10.02.011 I Carretillas con rodaje Unid 11 150,00 1 650,00 0,579% 62,208% A
40 15.02.007 I Filtro hidráulico Unid 8 200,00 1 600,00 0,561% 62,769% A
41 60.00.003 II Tanque eternit Unid 2 800,00 1 600,00 0,561% 63,330% A
42 15.00.007 I Llantas aro 14 Unid 7 225,00 1 575,00 0,553% 63,883% A
43 35.02.003 I Fierro 0.375" Vara 121 13,00 1 573,00 0,552% 64,435% A
44 30.00.008 I Aceite SAE 10 W Val. 8 195,00 1 560,00 0,547% 64,982% A
45 15.02.014 I Ponchos de jebe Unid 44 35,00 1 540,00 0,540% 65,522% A
46 50.00.003 III Bolsas de 5 x 12 Millar 40 38,00 1 520,00 0,533% 66,056% A
47 10.01.009 III Reloj tarjetero de control Unid 1 1 516,00 1 516,00 0,532% 66,588% A
48 45.00.001 III Botas de Jebe Par 58 25,00 1 450,00 0,509% 67,096% A
49 55.01.002 III Fosfato diamonico Bolsas 17 85,00 1 445,00 0,507% 67,603% A
50 35.02.004 I Varilla de cobre Unid 4 360,00 1 440,00 0,505% 68,109% A
51 30.00.011 I Aceite Hidráulico Gal. 40 35,00 1 400,00 0,491% 68,600% A
52 55.01.006 III Tarros de semilla de Lechuga Unid 20 70,00 1 400,00 0,491% 69,091% A
53 35.05.009 i Pies derechos 3"x2.55 Unid 370 3,50 1 295,00 0,454% 69,545% A
54 40.02.010 II Papel bond A4 Millar 45 28,50 1 282,50 0,450% 69,995% A
55 45.02.003 III Cera Liquida Gal. 51 25,00 1 275,00 0,447% 70,443% A
56 45.00.012 III Mascarillas nasales Unid 84 15,00 1 260,00 0,442% 70,885% A
57 40.00.014 I Tóner Kyocera Unid 3 420,00 1 260,00 0,442% 71,327% A
58 40.03.003 I Formatos de agua potable Millar 10 125,00 1 250,00 0,439% 71,765% A
59 55.01.004 III Tarros de semilla Beterraga Unid 25 50,00 1 250,00 0,439% 72,204% A
60 20.04.007 i Tubo luz Unid 345 3,50 1 207,50 0,424% 72,628% A
61 50.01.003 III Maderos para arcos Unid 24 50,00 1 200,00 0,421% 73,049% A
62 35.05.002 I Clorinadores PVC Unid 47 24,00 1 128,00 0,396% 73,444% A
63 55.01.008 III Tarros de semilla de repollo Unid 25 45,00 1 125,00 0,395% 73,839% A

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64 40.02.012 I Papel fax Caja 17 62,50 1 062,50 0,373% 74,212% A


65 10.02.027 I Picotas con mango Unid 42 25,00 1 050,00 0,368% 74,580% A
66 50.02.006 III Rotabiot Lata 5 210,00 1 050,00 0,368% 74,949% A
67 45.00.002 III Botas punta de acero Par 24 43,00 1 032,00 0,362% 75,311% A
68 50.02.002 III Fragua Blanca Kg 200 5,00 1 000,00 0,351% 75,662% A
69 30.01.001 I Grasa alvania Balde 3 330,00 990,00 0,347% 76,009% A
70 35.02.001 I Alambrón Kg. 240 4,00 960,00 0,337% 76,346% A
71 55.01.008 III Tarros de semilla de zanahoria Unid 25 37,00 925,00 0,325% 76,670% A
72 40.00.005 III Cintas de reloj tarjetero Unid 28 33,00 924,00 0,324% 76,995% A
73 50.00.007 II Latas vacías para concreto Unid 205 4,50 922,50 0,324% 77,318% A
74 10.02.006 i Barretas de muelle Unid 20 45,00 900,00 0,316% 77,634% A
75 40.03.012 III Programas Unid 3000 0,30 892,50 0,313% 77,947% A
76 10.01.004 I Electrobomba 1.5 HP Unid 1 885,00 885,00 0,311% 78,258% A
77 60.00.002 II Rodoplast Blanco Unid 172 5,00 860,00 0,302% 78,559% A
78 15.02.006 I Filtro de petróleo Unid 17 50,00 850,00 0,298% 78,858% A
79 35.02.005 I Varilla de fierro 1/2 Unid 32 26,00 832,00 0,292% 79,149% A
80 20.00.006 III Pilas duracell AAA Unid 207 4,00 828,00 0,291% 79,440% A
81 60.01.001 III Mesas de madera Unid 18 45,00 810,00 0,284% 79,724% A
82 60.00.001 III Lavatorio Malibu Unid 21 38,00 798,00 0,280% 80,004% B
83 35.05.015 I Tubo desagüe 40" Unid 45 17,50 787,50 0,276% 80,280% B
84 10.00.002 II Llantas para carretilla Unid. 23 34,00 782,00 0,274% 80,555% B
85 40.02.005 III Cuaderno rayado y cuadriculado Unid 340 2,30 782,00 0,274% 80,829% B
86 20.02.002 II Batería Etna Unid 2 390,00 780,00 0,274% 81,103% B
87 40.00.011 I Tinta Canon BCI 24 Black Unid 20 38,50 770,00 0,270% 81,373% B
88 50.02.005 III Piola de Nylon Unid 80 9,50 760,00 0,267% 81,640% B
89 50.01.006 III Vigas Unid 25 30,00 750,00 0,263% 81,903% B
90 45.00.010 III Guantes de cuero Par 82 9,00 738,00 0,259% 82,162% B
91 10.01.001 III Amplificador 80 W unid 4 180,00 720,00 0,253% 82,414% B
92 20.01.001 I Alambre concéntrico Unid 400 1,75 700,00 0,246% 82,660% B
93 10.02.022 I Palanas derechas Unid 20 35,00 700,00 0,246% 82,906% B
94 15.02.012 I Metales Dancada Unid 15 46,45 696,75 0,244% 83,150% B
95 15.02.011 I Metales Biela Unid 13 52,76 685,88 0,241% 83,391% B
96 10.01.010 I Taladro de mano y accesorios Unid 2 340,00 680,00 0,239% 83,629% B
97 15.02.003 I Faja de Distribución Unid 5 130,00 650,00 0,228% 83,857% B

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98 15.01.009 I Faros delanteros Unid 4 160,00 640,00 0,225% 84,082% B


99 15.02.004 I Filtro de aceite Unid 15 42,00 630,00 0,221% 84,303% B
100 15.00.005 II Infladores de llanta Unid 35 18,00 630,00 0,221% 84,524% B
101 10.02.007 I Barretas hexagonales Unid 8 75,00 600,00 0,211% 84,734% B
102 10.01.003 III DVD Lenco Unid 4 150,00 600,00 0,211% 84,945% B
103 35.06.001 I Válvula cisterna Unid 20 30,00 600,00 0,211% 85,155% B
104 10.02.008 i Barretas grandes gruesas Unid 12 47,50 570,00 0,200% 85,355% B
105 10.00.009 III Tijeras de esquilar Unid 6 95,00 570,00 0,200% 85,555% B
106 40.03.004 I Formatos de Baja Policía Millar 4.5 125,00 562,50 0,197% 85,753% B
107 60.02.004 III Toldos de lona plastificada Unid 2 280,00 560,00 0,196% 85,949% B
108 15.01.015 I Gomas de cabina Unid 4 135,00 540,00 0,189% 86,139% B
109 35.03.004 III Malla metálica Mts. 6 90,00 540,00 0,189% 86,328% B
110 50.01.001 III Adobera de madera Unid 26 20,00 520,00 0,182% 86,511% B
111 40.01.007 II Engrapador metálico Unid 6 85,00 510,00 0,179% 86,690% B
112 35.04.004 II Pegamento Vinduit Unid 17 30,00 510,00 0,179% 86,869% B
113 55.02.005 III Ivomec Lny x 50ml Unid 7 70,00 490,00 0,172% 87,040% B
114 42.00.003 III Botas reforzadas Par 16 30,00 480,00 0,168% 87,209% B
115 20.01.004 I Cable acerado Mts. 60 8,00 480,00 0,168% 87,377% B
116 10.01.008 III Regaderas 10 L. Unid 24 20,00 480,00 0,168% 87,546% B
117 35.02.006 I Varilla de fierro 3/8 Unid 30 16,00 480,00 0,168% 87,714% B
118 40.02.006 III Lapicero tinta liquida Unid 118 4,00 472,00 0,166% 87,880% B
119 20.00.011 II Torgel Caja 5 94,00 470,00 0,165% 88,045% B
120 10.02.024 I Picos Unid 13 36,00 468,00 0,164% 88,209% B
121 10.02.029 II Rastrillos Unid 20 23,00 460,00 0,161% 88,370% B
122 25.00.002 II Thiner acrílico Gal. 18 25,00 450,00 0,158% 88,528% B
123 35.06.004 I Válvula de presión Unid 2 218,44 436,88 0,153% 88,681% B
124 35.05.010 I Registro Bronce Bolsas 31 14,00 434,00 0,152% 88,834% B
125 35.01.004 II Escuadras de metal Unid 12 35,00 420,00 0,147% 88,981% B
126 55.00.003 III Estuche de cirugía Unid 6 70,00 420,00 0,147% 89,128% B
127 50.02.002 III Cordel de nailon Mts. 400 1,00 400,00 0,140% 89,269% B
128 40.03.005 I Formatos de casa Vallejo Talonar 100 4,00 400,00 0,140% 89,409% B
129 40.01.020 III Fotocheck con gancho Unid 400 1,00 400,00 0,140% 89,549% B
130 40.01.014 III Portaminas Rotring Unid 40 10,00 400,00 0,140% 89,690% B
131 55.02.003 III Dovenix x 50 ml Unid 11 36,00 396,00 0,139% 89,829% B

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132 20.04.006 II Focos ahorradores Unid 64 6,00 384,00 0,135% 89,963% B


133 35.04.003 I Cola Tecno (Kg) Bolsas 83 4,50 373,50 0,131% 90,094% B
134 35.05.006 I Codo PVC 4" 90º Unid 92 4,00 368,00 0,129% 90,224% B
135 15.00.008 I Soldadura sellocord Kg. 40 9,00 360,00 0,126% 90,350% B
136 10.02.018 I Wincha de 50 m. Unid 10 35,00 350,00 0,123% 90,473% B
137 50.01.004 III Mandayones Unid 58 6,00 348,00 0,122% 90,595% B
138 35.04.002 II Cintas Rodoplas Unid 69 5,00 345,00 0,121% 90,716% B
139 35.00.004 II Clavos 3" Kg 97 3,50 339,50 0,119% 90,835% B
140 40.02.016 III Plumones Nº 47 FC Unid 152 2,20 334,40 0,117% 90,952% B
141 40.03.002 I Certificados Unid 400 0,83 332,00 0,116% 91,069% B
142 55.01.001 III Abono follar kg 16 20,00 320,00 0,112% 91,181% B
143 15.02.002 I Faja de bomba de aceite Unid 4 80,00 320,00 0,112% 91,293% B
144 55.01.003 III Micorriza kg 4 80,00 320,00 0,112% 91,406% B
145 30.00.005 I Aceite de motor Gal. 22 14,00 308,00 0,108% 91,514% B
146 10.02.014 I Combas de 4 Lbs. Unid 11 28,00 308,00 0,108% 91,622% B
147 50.00.004 III Bolsas de 5 x 8 Millar 20 15,00 300,00 0,105% 91,727% B
148 40.00.007 III Disckets maxel Unid 30 10,00 300,00 0,105% 91,832% B
149 45.00.009 III Gafas protectoras Unid 50 6,00 300,00 0,105% 91,937% B
150 40.02.011 II Papel carbón Caja 13 23,00 299,00 0,105% 92,042% B
151 40.02.015 III Plumones acrílicos Unid 98 3,00 294,00 0,103% 92,145% B
152 50.02.001 III Cal de obra Saco 24 12,00 288,00 0,101% 92,247% B
153 15.03.005 I Hidrolina CAT Gal. 3 96,00 288,00 0,101% 92,348% B
154 15.01.011 III Juego de fundas de asiento Unid 4 70,00 280,00 0,098% 92,446% B
155 10.00.005 II Llaves de lavatorio Unid 11 25,00 275,00 0,096% 92,542% B
156 25.01.004 I Pintura esmalte Gal. 8.5 32,00 272,00 0,095% 92,638% B
157 15.02.016 I Reten Cigüeñal Unid 2 135,66 271,32 0,095% 92,733% B
158 35.01.008 III Navajas para injertar Unid 9 30,00 270,00 0,095% 92,828% B
159 35.05.011 II Sumidero de bronce Unid 27 10,00 270,00 0,095% 92,922% B
160 10.02.003 II Badilejo Unid 48 5,50 264,00 0,093% 93,015% B
161 45.00.004 III Cascos de transito Unid 4 65,00 260,00 0,091% 93,106% B
162 45.00.005 III Chalecos de transito Unid 4 65,00 260,00 0,091% 93,197% B
163 40.00.008 II Memoria USB 2Gb Unid 2 130,00 260,00 0,091% 93,289% B
164 15.02.018 I Rodaje de templador Unid 4 65,00 260,00 0,091% 93,380% B
165 20.01.002 I Alambre mellizo Mts. 112 2,30 257,60 0,090% 93,470% B

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Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

166 15.00.009 I Solución Yodo Fears Lts 7 35,00 245,00 0,086% 93,556% B
167 55.00.006 III Jeringas Metaflex Unid 6 40,00 240,00 0,084% 93,640% B
168 15.00.010 I Soportes de motor Unid 3 76,80 230,40 0,081% 93,721% B
169 40.02.020 III Vinifan grande Unid 24 9,00 228.,00 0,080% 93,801% B
170 40.02.007 III Lapiceros Unid 452 0,50 226,00 0,079% 93,881% B
171 35.06.005 I Válvula esférica Unid 9 25,00 225,00 0,079% 93,960% B
172 40.00.001 II CD con sobre Unid 159 1,40 222,60 0,078% 94,038% B
173 15.00.001 I Accesorio de bomba Unid 4 55,00 220,00 0,077% 94,115% B
174 15.02.015 I Pulverizadores Unid 40 5,50 220,00 0,077% 94,192% B
175 30.00.001 I Aceite 20-50 (1/4) Gal. 18 12,00 216,00 0,076% 94,268% B
176 45.02.007 III Ambientador Lts. 24 9,00 216,00 0,076% 94,344% B
177 10.00.002 I Llave CCECH Unid 3 72,00 216,00 0,076% 94,419% B
178 40.04.004 II Folders Manila A4 Ciento 8.5 25,00 212,50 0,075% 94,494% B
179 15.00.001 I Accesorios de supermarcha Unid 2 105,00 210,00 0,074% 94,568% B
180 10.00.001 II Brocas HSS Juego 2 105,00 210,00 0,074% 94,641% B
181 35.00.003 II Clavos 2.5" Kg 60 3,50 210,00 0,074% 94,715% B
182 35.06.003 I Válvula de control 1`` Unid 5 42,00 210,00 0,074% 94,789% B
183 20.04.008 II Tubos Fluorescentes Unid 26 8,00 208,00 0,073% 94,862% B
184 20.00.007 III Pilas grande Panasonic Unid 138 1,50 207,00 0,073% 94,934% B
185 40.04.002 III Archivador tamaño oficio Unid 24 8,50 204,00 0,072% 95,006% C
186 10.01.002 I Aspersores sectorial Unid 8 25,00 200,00 0,070% 95,076% C
187 35.01.007 III Navajas Gillette Unid 250 0,80 200,00 0,070% 95,146% C
188 50.00.005 II Cilindro de plástico Unid 3 60,00 180,00 0,063% 95,209% C
189 35.05.013 I Tubo agua PVC Unid 20 9,00 180,00 0,063% 95,272% C
190 40.01.012 II Perforador grande Unid 5 35,50 177,50 0,062% 95,335% C
191 55.02.002 III Curabichera Kerkus 400 ml Unid 7 25,00 175,00 0,061% 95,396% C
192 15.02.017 I Reten de eje de levas Unid 5 35,00 175,00 0,061% 95,458% C
193 15.02.010 I Laminas de camiseta volvo Unid 12 14,30 171,60 0,060% 95,518% C
194 15.03.008 I Manguera Hidráulica Unid 1 170,00 170,00 0,060% 95,577% C
195 20.01.006 II Rollo de cordón mellizo Unid 2 85,00 170,00 0,060% 95,637% C
196 10.02.020 II Martillos con uña Unid 7 24,00 168,00 0,059% 95,696% C
197 15.01.014 I Silicona volvo Unid 2 83,20 166,40 0,058% 95,754% C
198 40.03.008 I Libro actas 200 Folios Unid 15 11,00 165,00 0,058% 95,812% C
199 10.02.001 I Alicates stanley Unid 4 40,00 160,00 0,056% 95,868% C

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Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

200 35.00.001 III Chinches Unid 40 4,00 160,00 0,056% 95,925% C


201 10.02.016 I Cuñas Unid 40 4,00 160,00 0,056% 95,981% C
202 15.02.001 I Empaquetadura de balancines Unid 4 40,00 160,00 0,056% 96,037% C
203 45.00.008 III Escarpines delanteros Unid 4 40,00 160,00 0,056% 96,093% C
204 30.00.003 I Aceite de dos tiempos Cojín 78 2,00 156,00 0,055% 96,148% C
205 10.02.028 II Puntas Unid 24 6,50 156,00 0,055% 96,202% C
206 15.02.020 I Sistema de arrastre Unid 1 155,00 155,00 0,054% 96,257% C
207 15.02.005 I Filtro de aire Unid 4 38,00 152,00 0,053% 96,310% C
208 15.01.007 III Espejos Unid 3 50,00 150,00 0,053% 96,363% C
209 10.00.004 I Llave tipo ganso Unid 2 75,00 150,00 0,053% 96,415% C
210 40.02.013 III Papel Oficio Millar 5 30,00 150,00 0,053% 96,468% C
211 10.01.011 I Ventilador de Transmisión TA 600 Unid. 1 145,00 145,00 0,051% 96,519% C
212 45.00.011 III Lentes de protección Unid 24 6,00 144,00 0,051% 96,569% C
213 60.02.001 III Pizarra acrílica Unid 3 48,00 144,00 0,051% 96,620% C
214 15.03.003 I Guía de admisión Alemán Unid 12 11,84 142,08 0,050% 96,670% C
215 15.03.004 I Guía de escape Alemán Unid 12 11,84 142,08 0,050% 96,720% C
216 42.02.001 III Cera Blanca Gal. 7 20,00 140,00 0,049% 96,769% C
217 45.00.007 III Correajes de transito Unid 5 28,00 140,00 0,049% 96,818% C
218 50.01.005 III Paletas de Madera Unid 20 7,00 140,00 0,049% 96,867% C
219 55.01.009 III Violeta de genciana Unid 7 20,00 140,00 0,049% 96,916% C
220 40.04.008 II Sobre manila A4 Unid 342 0,40 136,80 0,048% 96,964% C
221 40.00.004 I Cinta Epson XL-300 Unid 6 22,50 135,00 0,047% 97,011% C
222 45.04.004 III Maletín cuero importado Unid 3 45,00 135,00 0,047% 97,059% C
223 45.03.007 III Trapeador de algodón Unid 9 15,00 135,00 0,047% 97,106% C
224 15.02.019 I Separador de Cigüeñal Unid 2 64,60 129,20 0,045% 97,152% C
225 40.00.003 I Cinta Epson 8755 Unid 5 25,50 127,50 0,045% 97,196% C
226 40.04.006 III Papel sabana Unid 254 0,50 127,00 0,045% 97,241% C
227 25.01.002 I Pintura Blanca Balde 9 14,00 126,00 0,044% 97,285% C
228 20.04.004 II Fluorescentes de tubo Unid 10 12,00 120,00 0,042% 97,327% C
229 15.01.010 I Intermitentes posteriores Unid 4 30,00 120,00 0,042% 97,369% C
230 10.00.006 III Micrófono Unid 4 30,00 120,00 0,042% 97,411% C
231 35.04.005 II Pemotex Pegamento Unid 5 24,00 120,00 0,042% 97,453% C
232 45.00.013 III Silbatos Unid 4 29,00 116,00 0,041% 97,494% C
233 55.00.004 III Estuches de peine Unid 22 5,20 114,40 0,040% 97,534% C

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Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

234 40.03.009 I Libros de Obra 100 h Unid 4 28,50 114,00 0,040% 97,574% C
235 35.05.016 I Tubo desagüe PVC 20" Unid 15 7,60 114,00 0,040% 97,614% C
236 35.05.018 I Unión universal Unid 25 4,50 112,50 0,039% 97,654% C
237 35.05.003 I Codo PVC 0.5" Unid 184 0,60 110,40 0,039% 97,692% C
238 45.03.004 III Escobillón Unid 11 10,00 110,00 0,039% 97,731% C
239 40.00.009 III Rollo de cámara Unid 9 12,00 108,00 0,038% 97,769% C
240 10.02.018 II Wincha de 5 m. Unid 18 6,00 108,00 0,038% 97,807% C
241 10.00.007 II Reflectores de mano Unid 16 6,50 104,00 0,036% 97,843% C
242 45.01.001 III Acido Muriático Unid 20 5.00 100,00 0,035% 97,878% C
243 15.00.001 I Bases de soportes Unid 4 25,00 100,00 0,035% 97,913% C
244 45.02.004 III Cera neutral Gal. 5 20,00 100,00 0,035% 97,949% C
245 35.01.005 II Hojas de sierra Unid 20 5,00 100,00 0,035% 97,984% C
246 10.02.030 I Rastrillos tramontina Unid 5 20,00 100,00 0,035% 98,019% C
247 40.04.009 II Sobre manila A3 Unid 200 0,50 100,00 0,035% 98,054% C
248 40.01.006 III Engrapador 727 Unid 8 12,00 96,00 0,034% 98,088% C
249 25.00.001 I Esmalte color Caoba Gal. 3 32,00 96,00 0,034% 98,121% C
250 35.01.002 III Agujas metálicas Primor Unid 72 1,30 93,60 0,033% 98,154% C
251 40.01.019 II Fastheres Caja 11 8,50 93,50 0,033% 98,187% C
252 55.00.002 III Algodón Hidratado Unid 6 15,00 90,00 0,032% 98,218% C
253 30.01.002 I Grasa º140 Gal. 2 45,00 90,00 0,032% 98,250% C
254 35.06.002 I Válvula de control Unid 5 18,00 90,00 0,032% 98,282% C
255 10.02.002 I Arcos de Sierra Unid 4 22,00 88,00 0,031% 98,312% C
256 40.00.012 I Tinta Epson compatible Unid 5 17,00 85,00 0,030% 98,342% C
257 25.01.005 I Pintura negra Balde 7 12,00 84,00 0,029% 98,372% C
258 30.00.006 I Aceite GT Cojín 4 20,00 80,00 0,028% 98,400% C
259 20.02.001 I Batería de 6 V Unid 2 40,00 80,00 0,028% 98,428% C
260 55.02.001 III Butox Unid 10 8,00 80.00 0,028% 98,456% C
261 15.00.002 III Cámara aro 18 para motocicleta Unid 4 20,00 80.00 0,028% 98,484% C
262 20.04.005 II Foco de 160 W Unid 8 10,00 80.00 0,028% 98,512% C
263 15.02.009 I Kit de carburador Unid 2 40,00 80.00 0,028% 98,540% C
264 40.02.002 III Corrector Unid 26 3,00 78.,00 0,027% 98,568% C
265 40.01.008 II Engrapador alicate Unid 2 39,00 78,00 0,027% 98,595% C
266 10.01.005 III Fechador Trodat Unid 6 13,00 78,00 0,027% 98,622% C
267 30.00.004 I Aceite de maquina Unid 22 3,50 77,00 0,027% 98,649% C

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Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

268 35.00.005 II Clavos de acero Unid 192 0,40 76,80 0,027% 98,676% C
269 25.00.003 III Espray Éter Unid 5 15,00 75,00 0,026% 98,703% C
270 45.02.002 III Cera en pasta Unid 24 3,00 72,00 0,025% 98,728% C
271 20.04.002 II Fluorescente completo Unid 4 18,00 72,00 0,025% 98,753% C
272 35.01.006 I Manguera para nivel Mts. 40 1,80 72,00 0,025% 98,778% C
273 15.02.008 I Faro posterior Unid 2 35,00 70,00 0,025% 98,803% C
274 20.00.010 II Tomacorriente doble Unid 7 10,00 70,00 0,025% 98,827% C
275 45.01.002 III Baygón espray Unid 4 17,00 68,00 0,024% 98,851% C
276 40.04.003 III Cartulinas plásticas Unid 134 0,50 67,00 0,024% 98,875% C
277 50.00.001 III Bandejas Kamasa Unid 12 5,50 66,00 0,023% 98,898% C
278 20.02.002 II Brochas de espuma Unid 22 3,00 66,00 0,023% 98,921% C
279 15.00.003 III Fijadores Unid 22 3,00 66,00 0,023% 98,944% C
280 10.02.021 I Niveles de mano de aluminio Unid 5 13,00 65,00 0,023% 98,967% C
281 35.05.020 I Yee desagüé 2x4 Unid 10 6,50 65,00 0,023% 98,990% C
282 40.00.006 III Cintas de VHS Unid 12 5,00 60,00 0,021% 99,011% C
283 15.01.003 I Comando de aceleración Unid 2 30,00 60,00 0,021% 99,032% C
284 20.04.003 II fluorescente circular Unid 3 20,00 60,00 0,021% 99,053% C
285 40.04.005 III Papel lustre Unid 120 0,50 60,00 0,021% 99,074% C
286 25.01.001 I Pintura amarilla Balde 5 12,00 60,00 0,021% 99,095% C
287 40.01.016 III Sellos de firmas Unid 5 12,00 60,00 0,021% 99,116% C
288 60.02.003 III Tablero de plástico Unid 6 10,00 60,00 0,021% 99,137% C
289 55.00.001 III Alcohol 96º Lts. 8 7,40 59,20 0,021% 99,158% C
290 55.00.005 III Formol Lata 4 14,50 58,00 0,020% 99,178% C
291 35.05.005 I Codo PVC 4" Unid 16 3,50 56,00 0,020% 99,198% C
292 15.01.005 I Conectores de bronce Unid 8 7,00 56,00 0,020% 99,218% C
293 40.02.019 III Resaltador Unid 22 2,50 55,00 0,019% 99,237% C
294 45.01.004 III Papel higiénico Paq. 3 18,00 54,00 0,019% 99,256% C
295 45.03.009 III Papelera omega Unid 2 26,50 53,00 0,019% 99,275% C
296 40.01.004 III Cinta masking Unid 15 3,50 52,50 0,018% 99,293% C
297 15.01.002 II Claxon Unid 2 25,00 50,00 0,018% 99,310% C
298 15.01.013 III Silicona Unid 5 10,00 50,00 0,018% 99,328% C
299 50.02.007 III Tablillas acrílicas Unid 5 10,00 50,00 0,018% 99,346% C
300 45.03.001 III Recogedores de metal Unid 7 7,00 49,00 0,017% 99,363% C
301 20.00.003 I Curva luz PVC 5/8 Unid 162 0,30 48,60 0,017% 99,380% C

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Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

302 35.05.007 I Codos de pvc 0x90 Unid 31 1,50 46,50 0,016% 99,396% C
303 25.01.003 II Pintura de agua Gal. 13 3,50 45,50 0,016% 99,412% C
304 45.03.008 III Trapeador Mota Unid 3 15,00 45,00 0,016% 99,428% C
305 40.01.017 II Tampón Artesco Unid 7 6,00 42,00 0,015% 99,443% C
306 20.03.001 III Caja de luz octogonal Unid 40 1,00 40,00 0,014% 99,457% C
307 45.04.003 III Lentes negros Par 4 10,00 40,00 0,014% 99,471% C
308 45.04.005 III Paraguas grande Unid 4 10,00 40,00 0,014% 99,485% C
309 45.01.005 III Pastillas desodorantes Unid 20 2,00 40,00 0,014% 99,499% C
310 35.03.001 I Lija de fierro Pliego 20 2,00 40,00 0,014% 99,513% C
311 35.03.002 I Lija de madera Pliego 20 2,00 40,00 0,014% 99,527% C
312 40.01.013 III Perforador M73 Unid 3 13,00 39,00 0,014% 99,540% C
313 15.03.001 I Válvula de entrada Unid 2 18,00 36,00 0,013% 99,553% C
314 10.02.017 II Espátulas Unid 9 4,00 36,00 0,013% 99,566% C
315 45.03.006 III Tacho para basura Unid 2 18,00 36,00 0,013% 99,578% C
316 45.03.009 III Waype Kg. 6 6,00 36,00 0,013% 99,591% C
317 10.02.013 I Combas 16 Lbs. Unid 1 35,00 35,00 0,012% 99,603% C
318 55.02.004 III Emicina Lax20 Unid 2 17,00 34,00 0,012% 99,615% C
319 35.05.014 I Tubo de 1" PVC Unid 3 11,00 33,00 0,012% 99,627% C
320 45.04.002 III Franela Mts 5 6,50 32,50 0,011% 99,638% C
321 20.00.003 I Curva luz PVC 374 Unid 81 0,40 32,40 0,011% 99,650% C
322 40.01.003 III Cinta de embalaje Unid 8 4,00 32,00 0,011% 99,661% C
323 15.03.002 I Clave de control Unid 1 32,00 32,00 0,011% 99,672% C
324 35.05.008 I Codos de PVC 3" Unid 16 2,00 32,00 0,011% 99,683% C
325 45.00.006 III Cordones porta silbato Unid 4 8,00 32,00 0,011% 99,694% C
326 50.01.002 III Frotacho de madera Unid 1 32,00 32,00 0,011% 99,706% C
327 20.00.013 II Interruptores Unid 16 2,00 32,00 0,011% 99,717% C
328 40.01.018 III Tinta para tampón Unid 7 4,50 31,50 0,011% 99,728% C
329 40.02.004 III Cuaderno de cargo Unid 4 7,50 30,00 0,011% 99,739% C
330 35.05.019 I Yee desagüé 2x2 Unid 12 2,50 30,00 0,011% 99,749% C
331 45.04.001 III Canguro para cobranza Unid 4 7,00 28,00 0,010% 99,759% C
332 40.04.011 II Sobres manila oficio Unid 55 0,50 27,50 0,010% 99,769% C
333 35.00.002 II Clavos 1" kg 9 3,00 27,00 0,009% 99,778% C
334 40.01.010 III Grapas Caja 6 4,50 27,00 0,009% 99,787% C
335 45.03.002 III Deposito basurero Unid 2 13,00 26,00 0,009% 99,797% C

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Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

336 45.02.006 III Recogedor de plástico Unid 3 8,00 24,00 0,008% 99,805% C
337 35.05.004 I Codo PVC 2" Unid 23 1,00 23,00 0,008% 99,813% C
338 40.04.001 III Archivadores A4 Unid 4 5,50 22,00 0,008% 99,821% C
339 35.01.003 III Candado Chico Unid 4 5,50 22,00 0,008% 99,829% C
340 30.00.009 I Aceite Shell de 1/4 Gal. 2 10,00 20,00 0,007% 99,836% C
341 20.00.001 II Brocha pequeña Unid 4 5,00 20,00 0,007% 99,843% C
342 40.01.001 III Calculadora Unid 2 10,00 20,00 0,007% 99,850% C
343 50.02.004 III Pajarrafia Ovi. 20 1,00 20,00 0,007% 99,857% C
344 40.01.004 II Cinta teflón Unid 13 1,50 19,50 0,007% 99,863% C
345 45.02.005 III Piso limpiador Unid 2 9,50 19,00 0,007% 99,870% C
346 40.01.002 II Cinta aislante Unid 6 3,00 18,00 0,006% 99,876% C
347 40.00.002 II Cinta de maquina Pelikan Unid 2 9,00 18,00 0,006% 99,883% C
348 45.01.006 III Detergente Bolsas 12 1,50 18,00 0,006% 99,889% C
349 15.01.012 I Manija de freno Unid 3 6,00 18,00 0,006% 99,895% C
350 20.00.009 II Toma corriente de loza Unid 9 2,00 18,00 0,006% 99,902% C
351 40.02.003 III Cuaderno A4 Unid 7 2,50 17,50 0,006% 99,908% C
352 40.02.001 III Borrador Unid 16 1,00 16,00 0,006% 99,913% C
353 40.02.018 III Regla de metal Unid 2 8,00 16,00 0,006% 99,919% C
354 35.05.012 I Ted de 1 " PVC Unid 3 5,00 15,00 0,005% 99,924% C
355 30.01.003 I Liquido de frenos Gal 0.25 56,00 14,00 0,005% 99,929% C
356 30.00.007 I Aceite multigrado Gal 1 12,00 12,00 0,004% 99,933% C
357 40.01.015 III Saca grapas Unid 3 4,00 12,00 0,004% 99,938% C
358 40.01.005 III Cinta scoch Unid 2 5,50 11,00 0,004% 99,941% C
359 40.04.007 III Portapapeles plástico Unid 11 1,00 11,00 0,004% 99,945% C
360 15.02.013 III Pilot T S 5 Unid 3 3,50 10,50 0,004% 99,949% C
361 40.02.014 III Plumón indeleble Unid 3 3,50 10,50 0,004% 99,953% C
362 30.00.002 I Aceite 25 W Gal 0.5 20,00 10,00 0,004% 99,956% C
363 15.00.012 II Borde de batería de bronce Unid 4 2,50 10,00 0,004% 99,960% C
364 10.00.008 III Tijera Unid 4 2,50 10,00 0,004% 99,963% C
365 60.01.002 III Rondanas de madera Unid 18 0,50 9,00 0,003% 99,966% C
366 35.05.001 I Adaptador de 1" PVC Unid 4 2,00 8,00 0,003% 99,969% C
367 20.03.002 I Caja de luz rectangular Unid 8 1,00 8,00 0,003% 99,972% C
368 35.03.003 I Lija esmeril Unid 4 2,00 8,00 0,003% 99,975% C
369 35.05.017 I Unión de 3/4 PVC Unid 4 2,00 8,00 0,003% 99,978% C

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Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

370 40.01.009 III Gomero 1/4 Unid 3 2,50 7,50 0,003% 99,980% C
371 40.02.008 III Lapiceros portaminas Unid 5 1,50 7,50 0,003% 99,983% C
372 45.03.002 III Escobillón para Wáter Unid 2 3,50 7,00 0,002% 99,985% C
373 20.00.003 I Curva luz PVC Unid 3 2,00 6,00 0,002% 99,987% C
374 40.01.011 III Huhu stic Unid 2 3,00 6,00 0,002% 99,990% C
375 40.02.017 III Regla 30 cm. Unid 5 1,00 5,00 0,002% 99,991% C
376 15.01.004 I Conector oval Unid 2 2,00 4,00 0,001% 99,993% C
377 20.00.012 III Tornillos para interruptores Unid 38 0,10 3,80 0,001% 99,994% C
378 40.04.010 II Sobres manila 1/2 oficio. Unid 9 0,40 3,60 0,001% 99,995% C
379 20.00.008 III Sokete Unid 3 1,00 3,00 0,001% 99,996% C
380 40.02.009 III Libreta de apuntes Unid 1 2,50 2,50 0,001% 99,997% C
381 35.01.009 II Pernos para carretilla Doc. 4 0,60 2,40 0,001% 99,998% C
382 20.04.001 III Chanchito de fluorescente Unid 2 1,00 2,00 0,001% 99,999% C
383 45.01.003 III Legía Cojín 4 0,50 2,00 0,001% 99,999% C
384 45.04.006 III Scoch Chico Unid 3 0,50 1,50 0,001% 100,000% C
Fuente: Elaboración propia

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Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

6.4.2. Clasificación ABC con Criterio Múltiple.

La mayor parte de las aplicaciones del Método ABC emplean como parámetro
base el valor anual de las compras, no obstante, se sugiere para el proceso de
toma de decisiones la interacción conjunta de éste y otros parámetros bases.

Se denominan parámetros bases a los criterios de clasificación que son


cuantificables y expresan la importancia económica de los productos en
inventario. El parámetro base más comúnmente utilizado es el valor del
consumo. No obstante, existen otros parámetros que pueden ser empleados
como: el valor del saldo real en existencia, el valor del inventario medio, la
cantidad de movimientos, la relevancia, el volumen que ocupan los productos
en el almacén, entre otros.

La relevancia es el criterio que tiene en cuenta aspectos como el impacto en la


continuidad de la producción, rapidez de proveerse, sustitutos disponibles, etc.

La consideración de varios criterios o parámetros bases aplicados al mismo


inventario, determina que un mismo producto en correspondencia a los
parámetros considerados clasifique en varias zonas. El empleo de uno u otro
parámetro en la aplicación del método no introduce ninguna variación
conceptual en el procedimiento a seguir, sino que varía solamente el criterio de
clasificación y facilita obtener una clasificación integral ajustada a las
características de los productos pero teniendo cada una de la cuales diferentes
políticas administrativas.

6.4.2.1. Procedimiento

Consta de los siguientes pasos:

1º Determinación de la inversión anual de cada uno de los productos


con la formula
IAi = Di x Ci

2º Realiza un ordenamiento de sus inversiones anuales obtenidas (IAi),


para luego obtener la inversión total anual del periodo

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73
Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

IAT   IAi

3º Determinar la inversión anual de cada producto en porcentaje en


relación al ITA obtenido anteriormente, mediante la fórmula:

IAi %   ITA


IAi 
 x100

4º Determinar el IAi% acumulado

5º Establecer puntos de corte del IAi% acumulado para las clases A, B


y C que para la elaboración de este trabajo hemos establecido 80 /
15-5.

Cuadro Nº 6.4
Criterios para Clasificación ABC Múltiple

CRITICO I (artículos de alta relevancia)


No tienen proveedor alternativo
No pueden sustituirse con facilidad
Paraliza las operaciones en caso se escasez.
VITAL II (artículos de relevancia media)
Cuentan por lo menos con un proveedor
alternativo y se podría sustituir con un artículo
de menor calidad.
NORMAL III (artículos de relevancia baja)
Poco o nulo impacto
Pueden sustituirse por otro
No afectan las operaciones en caso de escasez.
Fuente: Elaboración propia

6º Agruparemos según los criterios de relevancia preestablecidos en


tres categorías definidas (cuadro 6.4).

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74
Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

Los artículos de alto como bajo monto de inversión pueden tener


alta o baja relevancia.

7º Luego elaborar una matriz con las clasificaciones obtenidas en el


análisis ABC versus las categorías del impacto o relevancia, las
cuales formarán nueve combinaciones distintas:

8º Reagrupar las nueve combinaciones en tres grupos generales las


cuales están consideradas de la siguiente manera:

Figura Nº 6.2
Grupos ABC según criterios I, II, III

I II III

A AA AA BB

B AA BB CC

C BB CC CC

Fuente: Elaboración propia

9º Finalmente, identificar los artículos según su agrupación AA – BB –


CC, para los cuales se establecen políticas de control según su
categoría.

6.4.2.2. Aplicación de las Técnicas ABC Múltiple


Las técnicas a continuación presentamos:

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75
Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

Cuadro Nº 6.5.
Clasificación ABC con criterio Múltiple

PRECIO TOTAL % INV. %


ITEM CODIGO IMPACTO MATERIAL U.M. CANTIDAD S/. ANUAL TOTAL ACUMULADA CLASE
1 10.02.012 I Carretillas ore Unid 109 185,00 20 165,00 7,075% 7,075% AA
2 15.02.008 I Kit Camiseta Motor Unid 12 1 265,08 15 180,96 5,326% 12,.401% AA
3 10.02.023 I Palanas Tramontina Unid 386 34,00 13 124,00 4,605% 17,006% AA
4 10.02.019 II Hoz Unid 655 16,00 10 480,00 3,677% 20,683% AA
5 10.02.010 I Carretillas buges Unid 49 180,00 8 820,00 3,095% 23,777% AA
6 15.03.006 I Hidrolina SAE Gal 164 48,00 7 872,00 2,762% 26,539% AA
7 40.03.001 I Boletín Informativo Unid 8000 0,83 6 664,00 2,338% 28,877% AA
8 10.02.005 I Barrenos Diamantados H22x6x40 Unid 8 715,00 5 720,00 2,007% 30,884% AA
9 15.01.001 i Belzona 411x05 Bidón 2 2 800,00 5 600,00 1,965% 32,849% AA
10 10.02.009 i Barretas pesadas Unid 104 49,00 5 096,00 1,788% 34,637% AA
11 50.00.006 II Cilindros para agua Unid 93 52,00 4 836,00 1,697% 36,334% AA
12 10.02.004 I Barrenos Diamantados H22x3x40 Unid 8 600,00 4 800,00 1,684% 38,018% AA
13 15.01.006 I Ejes laterales Volquete Unid 3 1 520,00 4 560,00 1,600% 39,618% AA
14 40.03.011 I Papel membretado Millar 18 200,00 3 600,00 1,263% 40,881% AA
15 10.02.025 I Picos con Mango Unid 80 45,00 3 600,00 1,263% 42,144% AA
16 20.01.005 I Cable concéntrico Mts 800 4,40 3 520,00 1,235% 43,379% AA
17 35.02.002 i Fierro slider corrugado Vara 480 7,00 3 360,00 1,179% 44,558% AA
18 10.02.026 I Picos Pesados Unid 122 27,00 3 294,00 1,156% 45,714% AA
19 40.03.010 I Memorándum Tamaño 1/2 Millar 15 200,00 3 000,00 1,053% 46,766% AA
20 40.00.013 I Tinta HP 27 Unid 35 80,00 2 800,00 0,982% 47,749% AA
21 40.03.006 I Formatos de internet Talonar. 800 3,30 2 640,00 0,926% 48,675% AA
22 40.00.015 I Tóner Laser Jet Unid 9 285,00 2565,00 0,900% 49,575% AA
23 35.03.005 I Malla Rashell Mts 165 15,00 2 475,00 0,868% 50,443% AA
24 20.01.003 II Alambre negro Nº (08-12-16) kg 678 3,50 2 373,00 0,833% 51,276% AA
25 40.00.010 I Tóner HP Laser Unid 8 295,00 2 360,00 0,828% 52,104% AA
26 10.01.006 I Impresora planillera Unid 1 2 170,00 2 170,00 0,761% 52,865% AA
27 10.01.007 I Maquina compresora DUYA Unid 3 720,00 2 160,00 0,758% 53,623% AA
28 35.01.006 II Manguera plástica de 1/2 Mts 1400 1,50 2 100,00 0,737% 54,360% AA

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29 30.00.010 I Aceitón 15 W Gal 40 50,00 2 000,00 0,702% 55,061% AA


30 40.03.007 I Formatos de tasa vial Talonar 600 3,30 1 980,00 0,695% 55,756% AA
31 10.02.015 I Combas de 6 Lbs. Unid 130 15,00 1 950,00 0,684% 56,440% AA
32 15.00.004 I Full set empaquetadura Unid 2 904,40 1 808,80 0,635% 57,075% AA
33 15.00.006 I Llantas aro 12 Unid 16 105,00 1 680,00 0,589% 57,664% AA
34 10.02.011 I Carretillas con rodaje Unid 11 150,00 1 650,00 0,579% 58,243% AA
35 15.02.007 I Filtro hidráulico Unid 8 200,00 1 600,00 0,561% 58,805% AA
36 60.00.003 II Tanque eternit Unid 2 800,00 1 600,00 0,561% 59,366% AA
37 15.00.007 I Llantas Aro 14 Unid 7 225,00 1 575,00 0,553% 59,919% AA
38 35.02.003 I Fierro 0.375" Vara 121 13,00 1 573,00 0,552% 60,470% AA
39 30.00.008 I Aceite SAE 10 W Valdes 8 195,00 1 560,00 0,547% 61,018% AA
40 15.02.014 I Ponchos de jebe Unid 44 35,00 1 540,00 0,540% 61,558% AA
41 35.02.004 I Varilla de cobre Unid 4 360,00 1 440,00 0,505% 62,063% AA
42 30.00.011 I Aceite Hidráulico Gal 40 35,00 1 400,00 0,491% 62,555% AA
43 35.05.009 i Pies derechos 3"x2.55 Unid 370 3,50 1 295,00 0,454% 63,009% AA
44 40.02.010 II Papel bond A4 Millar 45 28,50 1 282,50 0,450% 63,459% AA
45 40.00.014 I Tóner Kyocera Unid 3 420,00 1 260,00 0,442% 63,901% AA
46 40.03.003 I Formatos de agua potable Millar 10 125,00 1 250,00 0,439% 64,340% AA
47 20.04.007 i Tubo luz Unid 345 3,50 1 207,50 0,424% 64,763% AA
48 35.05.002 I Clorinadores PVC Unid 47 24,00 1 128,00 0,396% 65,159% AA
49 40.02.012 I Papel fax Caja 17 62,50 1 062,50 0,373% 65,532% AA
50 10.02.027 I Picotas con mango Unid 42 25,00 1 050,00 0,368% 65,900% AA
51 30.01.001 I Grasa alvania Balde 3 330,00 990,00 0,347% 66,247% AA
52 35.02.001 I Alambrón kg 240 4,00 960,00 0,337% 66,584% AA
53 50.00.007 II Latas vacías para concreto Unid 205 4,50 922,50 0,324% 66,908% AA
54 10.02.006 i Barretas de muelle Unid 20 45,00 900,00 0,316% 67,224% AA
55 10.01.004 I Electrobomba 1.5 HP Unid 1 885,00 885,00 0,311% 67,534% AA
56 60.00.002 II Rodoplast Blanco Unid 172 5,00 860,00 0,302% 67,836% AA
57 15.02.006 I Filtro de petróleo Unid 17 50,00 850,00 0,298% 68,134% AA
58 35.02.005 I Varilla de fierro 1/2 Unid 32 26,00 832,00 0,292% 68,426% AA
59 35.05.015 I Tubo desagüé 40" Unid 45 17,50 787,50 0,276% 68,702% AA
60 40.00.011 I Tinta Canon BCI 24 Black Unid 20 38,50 770,00 0,270% 68,973% AA
61 20.01.001 I Alambre concéntrico Unid 400 1,75 700,00 0,246% 69,218% AA
62 10.02.022 I Palanas derechas Unid 20 35,00 700,00 0,246% 69,464% AA

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63 15.02.012 I Metales Danchada Unid 15 46,45 696,75 0,244% 69,708% AA


64 15.02.011 I Metales Biela Unid 13 52,76 685,88 0,241% 69,949% AA
65 10.01.010 I Taladro de mano y accesorios Unid 2 340,00 680,00 0,239% 70,187% AA
66 15.02.003 I Faja de Distribución Unid 5 130,00 650,00 0,228% 70,416% AA
67 15.01.009 I Faros delanteros Unid 4 160,00 640,00 0,225% 70,640% AA
68 15.02.004 I Filtro de aceite Unid 15 42,00 630,00 0,221% 70,861% AA
69 10.02.007 I Barretas hexagonales Unid 8 75,00 600,00 0,211% 71,072% AA
70 35.06.001 I Válvula cisterna Unid 20 30,00 600,00 0,211% 71,282% AA
71 10.02.008 i Barretas grandes gruesas Unid 12 47,50 570,00 0,200% 71,482% AA
72 40.03.004 I Formatos de Baja Policía Millar 4.5 125,00 562,50 0,197% 71,679% AA
73 15.01.015 I Gomas de cabina Unid 4 135,00 540,00 0,189% 71,869% AA
74 20.01.004 I Cable acerado Mts 60 8,00 480,00 0,168% 72,037% AA
75 35.02.006 I Varilla de fierro 3/8 Unid 30 16,00 480,00 0,168% 72,206% AA
76 10.02.024 I Picos Unid 13 36,00 468,00 0,164% 72,370% AA
77 35.06.004 I Válvula de presión Unid 2 218,44 436,88 0,153% 72,523% AA
78 35.05.010 I Registro Bronce Bolsas 31 14,00 434,00 0,152% 72,676% AA
79 40.03.005 I Formatos de casa Vallejo Talonar. 100 4,00 400,00 0,140% 72,816% AA
80 35.04.006 I Cola Tecno (Kg) Bolsas 83 4,50 373,50 0,131% 72,947% AA
81 35.05.006 I Codo PVC 4" 90º Unid 92 4,00 368,00 0,129% 73,076% AA
82 15.00.008 I Soldadura sellocord Kg. 40 9,00 360,00 0,126% 73,202% AA
83 10.02.018 I Wincha de 50 m. Unid 10 35,00 350,00 0,123% 73,325% AA
84 40.03.002 I Certificados Unid 400 0,83 332,00 0,116% 73,442% AA
85 15.02.002 I Faja de Bomba de aceite Unid 4 80,00 320,00 0,112% 73,554% AA
86 30.00.005 I Aceite de motor Gal 22 14,00 308,00 0,108% 73,662% AA
87 10.02.014 I Combas de 4 Lbs. Unid 11 28,00 308,00 0,108% 73,770% AA
88 15.03.005 I Hidrolina CAT Gal 3 96,00 288,00 0,101% 73,871% AA
89 25.01.004 I Pintura esmalte Gal 8.5 32,00 272,00 0,095% 73,966% AA
90 15.02.016 I Reten Cigüeñal Unid 2 135,66 271,32 0,095% 74,062% AA
91 15.02.018 I Rodaje de templador Unid 4 65,00 260,00 0,091% 74,153% AA
92 20.01.002 I Alambre mellizo Mts 112 2,30 257,60 0,090% 74,243% AA
93 15.00.009 I Solución Yodo Fears Lts. 7 35,00 245,00 0,086% 74,329% AA
94 15.00.010 I Soportes de motor Unid 3 76,80 230,40 0,081% 74,410% AA
95 35.06.005 I Válvula esférica Unid 9 25,00 225,00 0,079% 74,489% AA
96 15.00.001 I Accesorio de bomba Unid 4 55,00 220,00 0,077% 74,566% AA

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97 15.02.015 I Pulverizadores Unid 40 5,50 220,00 0,077% 74,643% AA


98 30.00.001 I Aceite 20-50 (1/4) Gal 18 12,00 216,00 0,076% 74,719% AA
99 10.00.002 I Llave CCECH Unid 3 72,00 216,00 0,076% 74,795% AA
100 15.00.001 I Accesorios de supermarcha Unid 2 105,00 210,00 0,074% 74,869% AA
101 35.06.003 I Válvula de control 1`` Unid 5 42,00 210,00 0,074% 74,942% AA
102 50.00.002 III Bolsa de 4 x 7 Millar 260 12,00 3120,00 1,095% 76,037% BB
103 60.00.002 III Plástico Mts 1410 2,00 2820,00 0,989% 77,026% BB
104 35.03.006 III Malla zaranda 1/4 Mts 20 95,00 1900,00 0,667% 77,693% BB
105 60.01.003 III Planchas de triplay Unid 68 25,50 1734,00 0,608% 78,301% BB
106 55.01.005 III Tarros de semilla de coliflor Unid 25 69,00 1725,00 0,605% 78,907% BB
107 50.00.003 III Bolsas de 5 x 12 Millar 40 38,00 1520,00 0,533% 79,440% BB
108 10.01.009 III Reloj tarjetero de control Unid 1 1 516,00 1516,00 0,532% 79,972% BB
109 45.00.001 III Botas de Jebe Par 58 25,00 1450,00 0,509% 80,481% BB
110 55.01.002 III Fosfato diamonico Bolsas 17 85,00 1445,00 0,507% 80,988% BB
111 55.01.006 III Tarros de semilla de Lechuga Unid 20 70,00 1400,00 0,491% 81,479% BB
112 45.02.003 III Cera líquida Galón 51 25,00 1275,00 0,447% 81,926% BB
113 45.02.012 III Mascarillas nasales Unid 84 15,00 1260,00 0,442% 82,368% BB
114 55.01.004 III Tarros de semilla Beterraga Unid 25 50,00 1250,00 0,439% 82,807% BB
115 50.01.003 III Maderos para arcos Unid 24 50,00 1200,00 0,421% 83,228% BB
116 55.01.008 III Tarros de semilla de repollo Unid 25 45,00 1125,00 0,395% 83,622% BB
117 50.02.006 III Rotabiot Lata 5 210,00 1050,00 0,368% 83,991% BB
118 45.00.002 III Botas punta de acero Par 24 43,00 1032,00 0,362% 84,353% BB
119 50.02.002 III Fragua Blanca Kg 200 5,00 1000,00 0,351% 84,704% BB
120 55.01.008 III Tarros de semilla de zanahoria Unid 25 37,00 925,00 0,325% 85,028% BB
121 40.00.005 III Cintas de reloj tarjetero Unid 28 33,00 924,00 0,324% 85,353% BB
122 40.03.012 III Programas Unid 3000 0,30 892,50 0,313% 85,666% BB
123 20.00.006 III Pilas duracell AAA Unid 207 4,00 828,00 0,291% 85,956% BB
124 60.01.001 III Mesas de madera Unid 18 45,00 810,00 0,284% 86,240% BB
125 10.00.002 II Llantas para carretilla Unid. 23 34,00 782,00 0,274% 86,515% BB
126 20.02.002 II Batería Etna Unid 2 390,00 780,00 0,274% 86,788% BB
127 15.00.005 II Infladores de llanta Unid 35 18,00 630,00 0,221% 87,009% BB
128 40.01.007 II Engrapador metálico Unid 6 85,00 510,00 0,179% 87,188% BB
129 35.04.004 II Pegamento Vinduit Unid 17 30,00 510,00 0,179% 87,367% BB
130 20.00.011 II Torgel Caja 5 94,00 470,00 0,165% 87,532% BB

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131 10.02.029 II Rastrillos Unid 20 23,00 460,00 0,161% 87,694% BB


132 25.00.002 II Thiner acrílico Gal 18 25,00 450,00 0.158% 87,852% BB
133 35.01.004 II Escuadras de metal Unid 12 35,00 420,00 0,147% 87,999% BB
134 20.04.006 II Focos ahorradores Unid 64 6,00 384,00 0,135% 88,134% BB
135 35.04.002 II Cintas rodoplas Unid 69 5,00 345,00 0,121% 88,255% BB
136 35.00.004 II Clavos 3" Kg 97 3,50 339,50 0,119% 88,374% BB
137 40.02.011 II Papel carbón Caja 13 23,00 299,00 0,105% 88,479% BB
138 10.00.005 II Llaves de lavatorio Unid 11 25,00 275,00 0,096% 88,575% BB
139 35.05.011 II Sumidero de bronce Unid 27 10,00 270,00 0,095% 88,670% BB
140 10.02.003 II Badilejo Unid 48 5,50 264,00 0,093% 88,763% BB
141 40.00.008 II Memoria USB 2Gb Unid 2 130,00 260,00 0,091% 88,854% BB
142 40.00.001 II CD con sobre Unid 159 1,40 222,60 0,078% 88,932% BB
143 40.04.004 II Folders Manila A4 Ciento 8.5 25,00 212,50 0,075% 89,006% BB
144 10.00.001 II Brocas HSS Juego 2 105,00 210,00 0,074% 89,080% BB
145 35.00.003 II Clavos 2.5" Kg 60 3,50 210,00 0,074% 89,154% BB
146 20.04.008 II Tubos Fluorescentes Unid 26 8,00 208,00 0,073% 89,227% BB
147 10.01.002 I Aspersores sectoriales Unid 8 25,00 200,00 0,070% 89,297% BB
148 35.05.013 I Tubo agua PBC Unid 20 9,00 180,00 0,063% 89,360% BB
149 15.02.017 I Reten de eje de levas Unid 5 35,00 175,00 0,061% 89,421% BB
150 15.02.010 I Laminas de camiseta volvo Unid 12 14,30 171,60 0,060% 89,482% BB
151 15.03.008 I Manguera Hidráulica Unid 1 170,00 170,00 0,060% 89,541% BB
152 15.01.014 I Silicona volvo Unid 2 83,20 166,40 0,058% 89,600% BB
153 40.03.008 I Libro actas 200 Folios Unid 15 11,00 165,00 0,058% 89,658% BB
154 10.02.001 I Alicates stanley Unid 4 40,00 160,00 0,056% 89,714% BB
155 10.02.016 I Cuñas Unid 40 4,00 160,00 0,056% 89,770% BB
156 15.02.001 I Empaquetadura de balancines Unid 4 40,00 160,00 0,056% 89,826% BB
157 30.00.003 I Aceite de dos tiempos Cojín 78 2,00 156,00 0,055% 89,881% BB
158 15.02.020 I Sistema de arrastre Unid 1 155,00 155,00 0,054% 89,935% BB
159 15.02.005 I Filtro de aire Unid 4 38,00 152,00 0,053% 89,988% BB
160 10.00.004 I Llave tipo ganso Unid 2 75,00 150,00 0,053% 90,041% BB
161 10.01.011 I Ventilador de Transmisión TA 600 Unid. 1 145,00 145,00 0,051% 90,092% BB
162 15.03.003 I Guía de admisión Alemán Unid 12 11,84 142,08 0,050% 90,142% BB
163 15.03.004 I Guía de escape Alemán Unid 12 11,84 142,08 0,050% 90,192% BB
164 40.00.004 I Cinta Epson XL-300 Unid 6 22,50 135,00 0,047% 90,239% BB

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Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

165 15.02.019 I Separador de Cigüeñal Unid 2 64,60 129,20 0,045% 90,284% BB


166 40.00.003 I Cinta Epson 8755 Unid 5 25,50 127,50 0,045% 90,329% BB
167 25.01.002 I Pintura Blanca Balde 9 14,00 126,00 0,044% 90,373% BB
168 15.01.010 I Intermitentes posteriores Unid 4 30,00 120,00 0,042% 90,415% BB
169 40.03.009 I Libros de Obra 100 h Unid 4 28,50 114,00 0,040% 90,455% BB
170 35.05.016 I Tubo desagüé PVC 20" Unid 15 7,60 114,00 0,040% 90,495% BB
171 35.05.018 I Unión universal Unid 25 4,50 112,50 0,039% 90,535% BB
172 35.05.003 I Codo PVC 0.5" Unid 184 0,60 110,40 0,039% 90,574% BB
173 15.00.001 I Bases de soportes Unid 4 25,00 100.00 0,035% 90,609% BB
174 10.02.030 I Rastrillos tramontina Unid 5 20,00 100,00 0,035% 90,644% BB
175 25.00.001 I Esmalte color Caoba Gal 3 32,00 96,00 0,034% 90,677% BB
176 30.01.002 I Grasa º140 Gal 2 45,00 90,00 0,032% 90,709% BB
177 35.06.002 I Válvula de control Unid 5 18,00 90,00 0,032% 90,741% BB
178 10.02.002 I Arcos de Sierra Unid 4 22,00 88,00 0,031% 90,771% BB
179 40.00.012 I Tinta Epson compatible Unid 5 17,00 85,00 0,030% 90,801% BB
180 25.01.005 I Pintura Negra Balde 7 12,00 84,00 0,029% 90,831% BB
181 30.00.006 I Aceite GT Cojín 4 20,00 80,00 0,028% 90,859% BB
182 20.02.001 I Batería de 6 V Unid 2 40,00 80,00 0,028% 90,887% BB
183 15.02.009 I Kit de carburador Unid 2 40,00 80,00 0,028% 90,915% BB
184 30.00.004 I Aceite de maquina Unid 22 3,50 77,00 0,027% 90,942% BB
185 35.01.006 I Manguera para nivel Mts 40 1,80 72,00 0,025% 90,967% BB
186 15.02.008 I Faro posterior Unid 2 35,00 70,00 0,025% 90,992% BB
187 10.02.021 I Niveles de mano de aluminio Unid 5 13,00 65,00 0,023% 91,015% BB
188 35.05.020 I Yee desagüé 2x4 Unid 10 6,50 65,00 0,023% 91,037% BB
189 15.01.003 I Comando de aceleración Unid 2 30,00 60,00 0,021% 91,058% BB
190 25.01.001 I Pintura Amarilla Balde 5 12,00 60,00 0,021% 91,080% BB
191 35.05.005 I Codo PVC 4" Unid 16 3,50 56,00 0,020% 91,099% BB
192 15.01.005 I Conectores de bronce Unid 8 7,00 56,00 0,020% 91,119% BB
193 20.00.003 I Curva luz PVC 5/8 Unid 162 0,30 48,60 0,017% 91,136% BB
194 35.05.007 I Codos de pvc 0x90 Unid 31 1,50 46,50 0,016% 91,152% BB
195 35.03.001 I Lija de fierro Pliego 20 2,00 40,00 0,014% 91,166% BB
196 35.03.002 I Lija de madera Pliego 20 2,00 40,00 0,014% 91,180% BB
197 15.03.001 I Válvula de entrada Unid 2 18,00 36,00 0,013% 91,193% BB
198 10.02.013 I Combas 16 Lbs. Unid 1 35,00 35,00 0,012% 91,205% BB

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Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

199 35.05.014 I Tubo de 1" PVC Unid 3 11,00 33,00 0,012% 91,217% BB
200 20.00.003 I Curva luz PVC 374 Unid 81 0,40 32,40 0,011% 91,228% BB
201 15.03.002 I Clave de control Unid 1 32,00 32,00 0,011% 91,239% BB
202 35.05.008 I Codos de PVC 3" Unid 16 2 ,00 32,00 0,011% 91,251% BB
203 35.05.19 I Yee Desagüé 2x2 Unid 12 2,50 30,00 0,011% 91,261% BB
204 35.05.004 I Codo PVC 2" Unid 23 1,00 23,00 0,008% 91,269% BB
205 30.00.009 I Aceite shell de 1/4 Gal 2 10,00 20,00 0,007% 91,276% BB
206 15.01.012 I Manija de freno Unid 3 6,00 18,00 0,006% 91,282% BB
207 35.05.012 I Ted de 1 " PVC Unid 3 5,00 15,00 0,005% 91,288% BB
208 30.01.003 I Liquido de frenos Gal 0.25 56,00 14,00 0,005% 91,293% BB
209 30.00.007 I Aceite multigrado Gal 1 12,00 12,00 0,004% 91,297% BB
210 30.00.002 I Aceite 25 W Gal 0.5 20,00 10,00 0,004% 91,300% BB
211 35.05.001 I Adaptador de 1" PVC Unid 4 2,00 8,00 0,003% 91,303% BB
212 20.03.002 I Caja de luz rectangular Unid 8 1,00 8,00 0,003% 91,306% BB
213 35.03.003 I Lija esmeril Unid 4 2,00 8,00 0,003% 91,309% BB
214 35.05.017 I Unión de 3/4 PVC Unid 4 2,00 8,00 0,003% 91,312% BB
215 20.00.003 I Curva luz PVC Unid 3 2,00 6,00 0,002% 91,314% BB
216 15.01.004 I Conector oval Unid 2 2,00 4,00 0,001% 91,315% BB
217 60.00.001 III Lavatorio Malibu Unid 21 38,00 798,00 0,280% 91,595% CC
218 40.02.005 III Cuaderno rayado y cuadriculado Unid 340 2,30 782,00 0,274% 91,869% CC
219 50.02.005 III Piola de Nylon Unid 80 9,50 760,00 0,267% 92,136% CC
220 50.01.006 III Vigas Unid 25 30,00 750,00 0,263% 92,399% CC
221 45.00.010 III Guantes de cuero Par 82 9,00 738,00 0,259% 92,658% CC
222 10.01.001 III Amplificador 80 W Unid 4 180,00 720,00 0,253% 92,911% CC
223 10.01.003 III DVD Lenco Unid 4 150,00 600,00 0,211% 93,121% CC
224 10.00.009 III Tijeras de esquilar Unid 6 95,00 570,00 0,200% 93,321% CC
225 60.02.004 III Toldos de lona plastificada Unid 2 280,00 560,00 0,196% 93,518% CC
226 35.03.004 III Malla metálica Mts 6 90,00 540,00 0,189% 93,707% CC
227 50.01.001 III Adobera de madera Unid 26 20,00 520,00 0,182% 93,890% CC
228 55.02.005 III Ivomec Lny x 50ml Unid 7 70,00 490,00 0,172% 94,062% CC
229 42.02.003 III Botas reforzadas Par 16 30,00 480,00 0,168% 94,230% CC
230 10.01.008 III Regaderas 10 L. Unid 24 20,00 480,00 0,168% 94,398% CC
231 40.02.006 III Lapicero tinta liquida Unid 118 4,00 472,00 0,166% 94,564% CC
232 55.00.003 III Estuche de cirugía Unid 6 70,00 420,00 0,147% 94,711% CC

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Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

233 50.02.002 III cordel de nailon Mts 400 1,00 400,00 0,140% 94,852% CC
234 40.01.020 III Fotocheck con gancho Unid 400 1,00 400,00 0,140% 94,992% CC
235 40.01.014 III Portamina Rotring Unid 40 10,00 400,00 0,140% 95,132% CC
236 55.02.003 III Dovenix x 50 ml Unid 11 36.00 396,00 0,139% 95,271% CC
237 50.01.004 III Mandayones Unid 58 6,00 348,00 0,122% 95,393% CC
238 40.02.016 III Plumones Nº 47 FC Unid 152 2,20 334,40 0,117% 95,511% CC
239 55.01.001 III abono follar Kg 16 20,00 320,00 0,112% 95,623% CC
240 55.01.003 III Micorriza Kg 4 80,00 320,00 0,112% 95,735% CC
241 50.00.004 III Bolsas de 5 x 8 Millar 20 15,00 300,00 0,105% 95,841% CC
242 40.00.007 III Disckets maxel Unid 30 10,00 300,00 0,105% 95,946% CC
243 45.00.009 III Gafas protectoras Unid 50 6,00 300,00 0,105% 96,051% CC
244 40.02.015 III Plumones acrílicos Unid 98 3,00 294,00 0,103% 96,154% CC
245 50.02.001 III Cal de obra Saco 24 12,00 288,00 0,101% 96,255% CC
246 15.01.011 III Juego de fundas de asiento Unid 4 70,00 280,00 0,098% 96,354% CC
247 35.01.008 III Navajas para injertar Unid 9 30,00 270,00 0,095% 96,448% CC
248 45.00.004 III Cascos de transito Unid 4 65,00 260,00 0,091% 96,539% CC
249 45.00.005 III Chalecos de transito Unid 4 65,00 260,00 0,091% 96,631% CC
250 55.00.006 III Jeringas Metaflex Unid 6 40,00 240,00 0,084% 96,715% CC
251 40.02.020 III Vinifan grande Unid 24 9,50 228,00 0,080% 96,795% CC
252 40.02.007 III Lapiceros Unid 452 0,50 226,00 0,079% 96,874% CC
253 45.02.007 III Ambientador Lts. 24 9,00 216,00 0,076% 96,950% CC
254 20.00.007 III Pilas grande Panasonic Unid 138 1,50 207,00 0,073% 97,023% CC
255 40.04.002 III Archivador tamaño oficio Unid 24 8,50 204,00 0,072% 97,094% CC
256 35.01.007 III Navajas Gillette Unid 250 0,80 200,00 0,070% 97,164% CC
257 50.00.005 II Cilindro de plástico Unid 3 60,00 180,00 0,063% 97,228% CC
258 40.01.012 II Perforador grande Unid 5 35,50 177,50 0,062% 97,290% CC
259 55.02.002 III Curabichera Kerkus 400 ml Unid 7 25,00 175,00 0,061% 97,351% CC
260 20.01.006 II Rollo de cordón mellizo Unid 2 85,00 170,00 0,060% 97,411% CC
261 10.02.020 II Martillos con uña Unid 7 24,00 168,00 0,059% 97,470% CC
262 35.00.001 III Chinches Unid 40 4,00 160,00 0,056% 97,526% CC
263 45.00.008 III Escarpines delanteros Unid 4 40,00 160,00 0,056% 97,582% CC
264 10.02.028 II Puntas Unid 24 6,50 156,00 0,055% 97,637% CC
265 15.01.007 III Espejos Unid 3 50,00 150,00 0,053% 97,689% CC
266 40.02.013 III Papel Oficio Millar 5 30,00 150,00 0,053% 97,742% CC

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Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

267 45.00.011 III Lentes de protección Unid 24 6,00 144,00 0,051% 97,793% CC
268 60.02.001 III Pizarra acrílica Unid 3 48,00 144,00 0,051% 97,843% CC
269 42.02.001 III Cera Blanca Gal 7 20,00 140,00 0,049% 97,892% CC
270 45.00.007 III Correajes de transito Unid 5 28,00 140,00 0,049% 97,941% CC
271 50.01.005 III Paletas de Madera Unid 20 7,00 140,00 0,049% 97,990% CC
272 55.01.009 III Violeta de genciana Unid 7 20,00 140,00 0,049% 98,040% CC
273 40.04.008 II Sobre manila A4 Unid 342 0,40 136,80 0,048% 98,088% CC
274 45.04.004 III Maletín cuero importado Unid 3 45,00 135,00 0,047% 98,135% CC
275 45.03.007 III Trapeador de algodón Unid 9 15,00 135,00 0,047% 98,182% CC
276 40.04.006 III Papel sabana Unid 254 0,50 127,00 0,045% 98,227% CC
277 20.04.004 II Fluorescentes de tubo Unid 10 12,00 120,00 0,042% 98,269% CC
278 10.00.006 II Pemotex Pegamento Unid 5 24,00 120,00 0,042% 98,311% CC
279 35.04.005 III Micrófono Unid 4 30,00 120,00 0,042% 98,353% CC
280 45.00.013 III Silbatos Unid 4 29,00 116,00 0,041% 98,394% CC
281 55.00.004 III Estuches de peine Unid 22 5,20 114,40 0,040% 98,434% CC
282 45.03.004 III Escobillón Unid 11 10,00 110,00 0,039% 98,473% CC
283 10.02.018 II Wincha de 5 m. Unid 18 6,00 108,00 0,038% 98,510% CC
284 40.00.009 III Rollo de cámara Unid 9 12,00 108,00 0,038% 98,548% CC
285 10.00.007 II Reflectores de mano Unid 16 6,50 104,00 0,036% 98,585% CC
286 35.01.005 II Hojas de sierra unid 20 5,00 100,00 0,035% 98,620% CC
287 40.04.009 II Sobre manila A3 Unid 200 0,50 100,00 0,035% 98,655% CC
288 45.01.001 III Acido Muriático Unid 20 5,00 100,00 0,035% 98,690% CC
289 45.02.004 III Cera neutral Gal 5 20,00 100,00 0,035% 98,725% CC
290 40.01.006 III Engrapador 727 Unid 8 12,00 96,00 0,034% 98,759% CC
291 35.01.002 III Agujas metálicas Primor Unid 72 1,30 93,60 0,033% 98,792% CC
292 40.01.019 II Fastheres Caja 11 8,50 93,50 0,033% 98,825% CC
293 55.00.002 III Algodón Hidr. Unid 6 15,00 90,00 0,032% 98,856% CC
294 20.04.005 II Foco de 160 W Unid 8 10,00 80,00 0,028% 98,884% CC
295 55.02.001 III Butox Unid 10 8,00 80,00 0,028% 98,912% CC
296 15.00.002 III Cámara aro 18 para motocicleta Unid 4 20,00 80,00 0,028% 98,940% CC
297 40.01.008 II Engrapador alicate Unid 2 39,00 78,00 0,027% 98,968% CC
298 40.02.002 III Corrector Unid 26 3,00 78,00 0,027% 98,995% CC
299 10.01.005 III Fechador Trodat Unid 6 13,00 78,00 0,027% 99,022% CC
300 35.00.005 II Clavos de Acero Unid 192 0,40 76,80 0,027% 99,049% CC

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Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

301 25.00.003 III Espray Eter Unid 5 15,00 75,00 0,026% 99,076% CC
302 20.04.002 II fluorescente completo Unid 4 18,00 72,00 0,025% 99,101% CC
303 45.02.002 III Cera en pasta Unid 24 3,00 72,00 0,025% 99,126% CC
304 20.00.010 II Tomacorriente doble Unid 7 10,00 70,00 0,025% 99,151% CC
305 45.01.002 III Baygon Espray Unid 4 17,00 68,00 0,024% 99,175% CC
306 40.04.003 III Cartulinas plásticas Unid 134 0,50 67,00 0,024% 99,198% CC
307 20.02.002 II Brochas de espuma Unid 22 3,00 66,00 0,023% 99,221% CC
308 50.00.001 III Bandejas Kamasa Unid 12 5,50 66,00 0,023% 99,244% CC
309 15.00.003 III Fijadores Unid 22 3,00 66,00 0,023% 99,268% CC
310 20.04.003 II Fluorescente circular Unid 3 20,00 60,00 0,021% 99,289% CC
311 40.00.006 III Cintas de VHS Unid 12 5,00 60,00 0,021% 99,310% CC
312 40.04.005 III Papel Lustre Unid 120 0,50 60,00 0,021% 99,331% CC
313 40.01.016 III Sellos de firmas Unid 5 12,00 60,00 0,021% 99,352% CC
314 60.02.003 III Tablero de plástico Unid 6 10,00 60,00 0,021% 99,373% CC
315 55.00.001 III Alcohol 96º Lts 8 7,40 59,20 0,021% 99,394% CC
316 55.00.005 III Formol Lata 4 14,50 58,00 0,020% 99,414% CC
317 40.02.019 III Resaltador Unid 22 2,50 55,00 0,019% 99,433% CC
318 4501.004 III Papel Higiénico Paquete 3 18,00 54,00 0,019% 99,452% CC
319 45.03.009 III Papelera omega Unid 2 26,50 53,00 0,019% 99,471% CC
320 40.01.004 III Cinta masking Unid 15 3,50 52,50 0,018% 99,489% CC
321 15.01.002 II Claxon Unid 2 25,00 50,00 0,018% 99,507% CC
322 15.01.013 III Silicona Unid 5 10,00 50,00 0,018% 99,524% CC
323 50.02.007 III Tablillas acrílicas Unid 5 10,00 50,00 0,018% 99,542% CC
324 45.03.001 III Recogedores de metal Unid 7 7,00 49,00 0,017% 99,559% CC
325 25.01.003 II Pintura de agua Gal 13 3,50 45,50 0,016% 99,575% CC
326 45.03.008 III Trapeador Mota Unid 3 15,00 45,00 0,016% 99,591% CC
327 40.01.017 II Tampón Artesco Unid 7 6,00 42,00 0,015% 99,606% CC
328 20.03.001 III Caja de luz octogonal Unid 40 1,00 40,00 0,014% 99,620% CC
329 45.04.003 III Lentes negros Par 4 10,00 40,00 0,014% 99,634% CC
330 45.04.005 III Paraguas grande Unid 4 10,00 40,00 0,014% 99,648% CC
331 45.01.005 III Pastillas desodorantes Unid 20 2,00 40,00 0,014% 99,662% CC
332 40.01.013 III Perforador M73 Unid 3 13,00 39,00 0,014% 99,675% CC
333 10.02.017 II Espátulas Unid 9 4,00 36,00 0,013% 99,688% CC
334 45.03.016 III Tacho para basura Unid 2 18,00 36,00 0,013% 99,701% CC

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85
Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

335 45.03.009 III Waype Kg 6 6,00 36,00 0,013% 99,713% CC


336 55.02.004 III Emicina Lax20 Unid 2 17,00 34,00 0,012% 99,725% CC
337 45.04.002 III Franela Mts 5 6,50 32,50 0,011% 99,737% CC
338 20.00.013 II Interruptores Unid 16 2,00 32,00 0,011% 99,748% CC
339 40.01.003 III Cinta de embalaje Unid 8 4,00 32,00 0,011% 99,759% CC
340 45.00.006 III Cordones portasilbato Unid 4 8,00 32,00 0,011% 99,770% CC
341 50.01.002 III Frotacho de madera Unid 1 32,00 32,00 0,011% 99,781% CC
342 40.01.018 III Tinta para tampón Unid 7 4,50 31,50 0,011% 99,793% CC
343 40.02.004 III Cuaderno de cargo Unid 4 7,50 30,00 0,011% 99,803% CC
344 45.04.001 III Canguro para cobranza Unid 4 7,00 28,00 0,010% 99,813% CC
345 40.04.011 II Sobres manila oficio Unid 55 0,50 27,50 0,010% 99,823% CC
346 35.00.002 II Clavos 1" Kg 9 3,00 27,00 0,009% 99,832% CC
347 40.01.010 III Grapas Caja 6 4,50 27,00 0,009% 99,841% CC
348 45.03.002 III Deposito Basurero Unid 2 13,00 26,00 0,009% 99,851% CC
349 45.02.006 III Recogedor de plástico Unid 3 8,00 24,00 0,008% 99,859% CC
350 40.04.001 III Archivadores A4 Unid 4 5,50 22,00 0,008% 99,867% CC
351 35.01.003 III Candado Chico Unid 4 5,50 22,00 0,008% 99,874% CC
352 20.00.001 II Brocha pequeña Unid 4 5,00 20,00 0,007% 99,881% CC
353 40.01.001 III Calculadora Unid 2 10,00 20,00 0,007% 99,888% CC
354 50.02.004 III Pajarrafia Ovillo 20 1,00 20,00 0,007% 99,896% CC
355 40.01.004 II Cinta teflón Unid 13 1,50 19,50 0,007% 99,902% CC
356 45.02.005 III Piso limpiador Unid 2 9,50 19,00 0,007% 99,909% CC
357 40.01.002 II Cinta aislante Unid 6 3,00 18,00 0,006% 99,915% CC
358 40.00.002 II Cinta de maquina Pelikan Unid 2 9,00 18,00 0,006% 99,922% CC
359 20.00.009 II Toma corriente de loza Unid 9 2,00 18,00 0,006% 99,928% CC
360 45.01.006 III Detergente Bolsas 12 1,50 18,00 0,006% 99,934% CC
361 40.02.003 III Cuaderno A4 Unid 7 2,50 17,50 0,006% 99,940% CC
362 40.02.001 III Borrador Unid 16 1,00 16,00 0,006% 99,946% CC
363 40.02.018 III Regla de metal Unid 2 8,00 16,00 0,006% 99,952% CC
364 40.01.015 III Sacagrapas Unid 3 4,00 12,00 0,004% 99,956% CC
365 40.01.005 III Cinta scoch Unid 2 5,50 11,00 0,004% 99,960% CC
366 40.04.007 III Portapapel plástico Unid 11 1,00 11,00 0,004% 99,964% CC
367 15.02.013 III Pilot T S 5 Unid 3 3,50 10,50 0,004% 99,967% CC
368 40.02.014 III Plumón indeleble Unid 3 3,50 10,50 0,004% 99,971% CC

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86
Capítulo VI: SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

369 15.00.012 II Borde de batería de bronce Unid 4 2,50 10,00 0,004% 99,974% CC
370 10.00.008 III Tijera Unid 4 2,50 10,00 0,004% 99,978% CC
371 60.01.002 III Rondanas de madera Unid 18 0,50 9,00 0,003% 99,981% CC
372 40.01.009 III Gomero 1/4 Unid 3 2,50 7,50 0,003% 99,984% CC
373 40.02.008 III Lapiceros portaminas Unid 5 1,50 7,50 0,003% 99,986% CC
374 45.03.002 III Escobillón para Water Unid 2 3,50 7,00 0,002% 99,989% CC
375 40.01.011 III Huhu stic Unid 2 3,00 6,00 0,002% 99,991% CC
376 40.02.017 III Regla 30 cm. Unid 5 1,00 5,00 0,002% 99,993% CC
377 20.00.012 III Tornillos para interruptores Unid 38 0,10 3,80 0,001% 99,994% CC
378 40.04.010 II Sobres manila 1/2 oficio Unid 9 0,40 3,60 0,001% 99,995% CC
379 20.00.008 III Sokete Unid 3 1,00 3,00 0,001% 99,996% CC
380 40.02.009 III Libreta de apuntes Unid 1 2,50 2,50 0,001% 99,997% CC
381 35.01.009 II Pernos para carretilla Doc 4 0,60 2,40 0,001% 99,998% CC
382 20.04.001 III Chanchito de fluorescente Unid 2 1,00 2,00 0,001% 99,999% CC
383 45.01.003 III Legía Cojín 4 0,50 2,00 0,001% 99,999% CC
384 45.04.006 III Scoch Chico Unid 3 0,50 1,50 0,001% 100,000% CC
285 017,95
Fuente: Elaboración propia

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130
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

Cuadro Nº 6.6
Categoría vs. Porcentaje de Inversión

ARTÍCULO INVERSIÓN % DE
CATEGORÍA
CANTIDAD PORCENTAJE ANUAL (S/.) INVERSIÓN
A 81 21,09% 227 228,26 79,724%
B 103 26,82% 4 3351,33 15,210%
C 200 52,08% 14 438,36 5,066%
TOTAL 384 100% 285 017,950 100%
Fuente: Elaboración propia

Gráfico Nº 6.2
Categoría vs. Porcentaje de Inversión

Fuente: Elaboración propia

Cuadro Nº 6.7
Impacto vs. Porcentaje de Inversión

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131
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

ARTÍCULO
INVERSIÓN % DE
IMPACTO CANTIDAD PORCENTAJE
ANUAL (S/.) INVERSIÓN
I 163 42,45% 195 097,35 68,45%
II 65 16,93% 35 571,70 12,48%
III 156 40,63% 54 348,90 19,07%
TOTAL 384 100% 285 017,950 100%
Fuente: Elaboración propia

Gráfico Nº 6.3
Impacto vs. Porcentaje de Inversión

Fuente: Elaboración propia.

Cuadro Nº 6.8
Categoría vs. Impacto
RELEVANCIA
CATEGORÍA TOTAL
I II III

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132
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

A 50 8 23 81
B 43 22 38 103
C 70 35 95 200
TOTAL 163 65 156 384
Fuente: Elaboración propia

Gráfico Nº 6.4
Categoría vs. Relevancia

Fuente: Elaboración propia

Cuadro Nº 6.9
Distribución ABC con Criterio Múltiplo

CATEGORÍA ARTÍCULOS INVERSIÓN %


COMBINADA CANTIDAD PORCENTAJE (S/.) INVERSIÓN
AA 101 26,30% 213 599,09 74,94%
BB 115 29,95% 46 665,36 16,37%

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133
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

CC 168 43,75% 24 753,50 8,68%


TOTAL 384 100% 285017.95 100%

Fuente: Elaboración propia

Gráfico Nº 6.5
Distribución ABC con Criterio Múltiplo

Fuente: Elaboración propia

6.4.2.3. Políticas de control a implementar

Para las diferentes categorías combinadas se debe implementar


las siguientes políticas:

Cuadro Nº 6.10
Políticas de control a implementar

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134
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

CATEGORÍA POLÍTICAS DE CONTROL


 Revisión frecuente de los requerimientos de
demanda y cantidades a pedir.
 Evaluación frecuente de las existencias en
almacén (semanal en caso de los artículos AA y
AA
mensual en caso de los artículos restantes).
 Seguimientos continuos a las órdenes de compra
para reducir los tiempos del pedido.
 Realizar una revisión y reclasificación semestral
 Similares a las políticas AA pero con menor
frecuencia.
BB
 Mantener Niveles intermedios de stock.
 Realizar pedido en cantidades medias
 Conteos esporádicos.
 Registros de control sencillos.
CC  No se mantendrá stock de seguridad.
 Realizar pedidos en mediano y grandes
cantidades.
Fuente: Elaboración propia.

6.5. PREVISIÓN DE LA DEMANDA

La demanda independiente de los artículos contenidos en este tipo de inventarios


están influenciadas principalmente por decisiones de fuera de la empresa (fuera
del control de operaciones) en consecuencia, los pronósticos de demanda para
estos artículos son en general proyecciones de los patrones históricos de
demanda.

Se llama demanda independiente a la demanda de artículos finales, estos


incluyen bienes terminados en la fábrica o en almacenes de distribución,
inventario de piezas para servicio, artículos para oficina, fábrica y materiales de
mantenimiento.

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135
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

Dado que la demanda independiente está sujeta a las fuerzas del mercado, con
frecuencia presentan algún patrón fijo en tanto que también responde a
influencias aleatorias que usualmente surgen de muy diferentes preferencias del
consumidor.

Para la demanda independiente es apropiada una filosofía de reposición,


conforme se utilizan las existencias se reponen, con el objeto de tener materiales
a la mano para los compradores. Entonces, un inventario comienza a dar vueltas,
se finca un pedido por más material y el inventario se repone. Lo anteriormente
expuesto se representa mediante la figura siguiente.

Figura Nº 6.3
INVENTARIO DE ARTÍCULOS CON DEMANDA INDEPENDIENTE

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136
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

INVENTARIO DE DEMANDA INDEPENDIENTE

PROVE
EDOR

Inventario Inventario Inventario Almacenes Inventario


de piezas de de de de piezas
de Artículos artículos distribución de servicio
repuestos para para
fábrica oficina

Clientes Clientes
Internos Externo
s

Fuente: elaboración propia

El la figura nos muestra artículos de demanda independiente (de consumo final),


como son inventario de piezas de repuesto, inventario de artículos para fábrica,
inventario para artículos para oficina los cuales sirven para la satisfacción de las
necesidades de los clientes internos (áreas de la MPSCH)

6.6. MODELOS MATEMATICOS SOBRE INVENTARIOS

Están comprendidas todas las técnicas matemáticas sobre inventarios las cuales
utilizaremos para nuestros cálculos; antes de calcular las cantidades económicas
a comprar es necesario determinar los componentes y el importe de los costos
de adquisición y de almacenamiento, lo cual extraemos de la clasificación ABC

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137
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

con criterio múltiple (ver cuadro Nº 6.5) realizada el material más representativo
en el control de inventario es: CARRETILLAS ORE con lo cual se calcula los
parámetros tipo, los cuales servirán de referencia para el tratamiento técnico –
económico de los otros materiales.

Cuadro Nº 6.11
Datos históricos de consumo mensual para el material Carretilla Ore
Enero – Diciembre 2007

ITEM MES DEMANDA


1 Enero 2
2 Febrero 5
3 Marzo 14
4 Abril 26
5 Mayo 10
6 Junio 1
7 Julio 2
8 Agosto 5
9 Setiembre 16
10 Octubre 19
11 Noviembre 8
12 Diciembre 1
TOTAL 109
Promedio 9.083
Desv. Estándar (σ) 8.107
Valor Máximo 26
Valor Mínimo 1
Fuente: Elaboración propia.
En el cuadro anterior observamos las demandas mensuales de carretillas ore,
datos que nos permite observar el consumo promedio, la desviación estándar,
valores máximos y mínimos con los cuales calcularemos los parámetros que nos
ayudarán a tomar decisiones adecuadas sobre la compra.

6.6.1. CÁLCULO DEL COSTO DE PEDIR

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138
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

Se refiere al tiempo y dinero que se emplea cuando se realiza un pedido


de compra. Se obtiene sumando todos los gastos obtenidos en las
diversas áreas involucradas de la empresa entre el número de órdenes
de compra emitidos en un determinado período.

a. Remuneraciones:

Cuadro Nº 6.12
Remuneración de Compras

% DE INGRESO INGRESO
PUESTO
TIEMPO (S/MES) ($/AÑO)
Jefe Logístico 80% 1 240,00 4 753,99
Secretaria 20% 120,00 460,06
Encargado de Compras 100% 1 100,00 4 217,25
Técnico de Logística 50% 480,00 1 840,26
TOTAL 2 940,00 11 271,57
Fuente: Elaboración propia

b. Gastos generales

Cuadro Nº 6.13
Gastos generales de compras

ANUAL (S/.) ANUAL ($)


Formularios 6 360,00 2 031,95
Útiles de Oficina 4 440,00 1 418,53
Teléfono (fijo + móvil) / Fax 8 160,00 2 607,03
TOTAL 18 960,00 6 057,51
Fuente: Elaboración propia
 Tc = 3,13

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139
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

c. Gastos de transporte

Se considera $ 1 610,22 / año, teniendo en cuenta una camioneta a


cargo de compras.

d. Otros gastos

Se consideran $ 1 200 / año por otros gastos incurridos que se


puedan haber omitido.

Cuadro Nº 6.14
Resumen del Costo de Adquisición.

MONTO
COMPONENTE DETALLE
($/AÑO)
REMUNERACIONES Personal de compras 11 271,57
GASTOS GENERALES Formularios 2 031,95
Útiles de Oficina 1 418,53
Teléfono (fijo + móvil) / Fax 2 607,03
TRASNPORTE 1 Camioneta 1 610,22
OTROS 1 200,00
TOTAL 20 139,30
Fuente: Elaboración propia.

 Tc = 3,13

 Numero de pedidos / años = 1371 O/C

COSTO POR PEDIR (K) = COSTO TOTAL DE PEDIDO / AÑO


NÚMERO DE PEDIDOS / AÑO

20139.30
K
1371

K = $ 14,69 / Pedido

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140
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

6.6.2. CÁLCULO DEL COSTO DE ALMACENAR

Comprende todos los costos involucrados en mantener existencias en


almacén, como se detalla en los siguientes cuadros.

a. Costo por Manipuleo y Distribución.

Personas que recepcionan, manipulan y despachan los materiales.

Cuadro Nº 6.15
Remuneraciones del Almacén general

% DE INGRESO INGRESO
PUESTO
TIEMPO (S/./MES) ($/AÑO)
Jefe de Almacén 80% 880,00 3 373,80
almacenero 100% 800,00 3 067,09
TOTAL 1 680,00 6 440,89
Fuente: Elaboración propia

b. Gastos Generales.

Cuadro Nº 6.16
Gastos generales de almacenar

ANUAL(S/). ANUAL ($)


Formatos (V/S, Pecosa) 1 560,00 498,40
Luz 324,00 103,51
Vigilancia 3 840,00 1 226,84
TOTAL 5 724,00 1 828,75
Fuente: Elaboración propia

El inventario promedio anual es de S/. 285 017,95, es la sumatoria de


multiplicar la cantidad por el precio unitario de cada artículo (∑Di x
Pui), que equivale $ 91 060,05 /año

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141
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

Por lo tanto el inventario promedio anual es:

NIP = $ 91 060,05

c. Otros Costos

Incluyen costos por seguro, obsolescencia, y equivale a un $ 1


597.44

C. Almacenar  6440.89  1828.75  1597.44

C. Almacenar  $9867,09 / año

d. Costo de Oportunidad.

La tasa de interés bancario promedio es i = 6.11% (dato obtenido del


BCR)

El inventario promedio anual es de S/. 285017,95, es la sumatoria de


multiplicar la cantidad por el precio unitario de cada artículo (∑Di x Pui),
que equivale $ 91 060,05 /año

Por lo tanto el inventario promedio anual es:

NIP = $ 91 060,05

Calculamos el costo de mantenimiento de Inventarios (h).

 C. Almacenar  
h     i  x100
 NIP  

 9867.09  
h     0.0611 x100
 91060.05  

h = 16,95 %

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142
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

Es el costo por mantener almacenado una unidad en un año

6.7. APLICACIÓN DE SISTEMA DE INVENTARIOS.

6.7.1. Sistema Q (pedido de tamaño fijo)

El Modelo de Lote Económico (EOQ) calcula la cantidad que debe


pedirse o producirse minimizando los costos de colocación del pedido
para el inventario y los costos de manejo de inventarios.

El modelo EOQ, se basa en las siguientes suposiciones:

 La tasa de demanda es constante, recurrente y conocida.

 El tiempo de entrega es constante y se conoce.

 No se permite inexistencias. Dado que la demanda y el tiempo de


entrega son constantes, se puede determinar con exactitud el
momento de hacer una compra de material para evitar escasez.

 El material se adquiere en grupos o lotes y el lote se coloca en el


inventario todo a la vez.

 Se utiliza una estructura de costo específico de la siguiente manera:


el costo unitario del artículo es constante y no existen rebajas por
compras grandes. El costo de sostenimiento depende linealmente del
promedio de inventario. Existe un costo fijo de orden para cada lote
que es independiente del número de artículos en el mismo.

 El artículo es un producto singular, no existe interacción con otros


productos.

1º determinamos la cantidad a pedir (Q)

2.K .D
Q* 
h. p

Donde:

Q* = Cantidad optima de adquirir del ítem i. (unidad)


K = Costo de adquisición ($ / pedido)

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143
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

D = Demanda de ítem i (unidad / año).


p = Precio de compra del ítem i ($)
h = Costo de mantener inventarios.

Entonces reemplazando para el ítem CARRETILLAS ORE tenemos:

K = $ 14.69 / Pedido
D = 109 unid.
Pc = S/.185.00 = $ 59.11
h = 16.95 %

2(14.69)(109)
Q* 
(0.1695)(59.11)

Q* = 17.88 ~ 18 unid. / pedido

También determinamos el número de pedidos al año, con la siguiente


relación:

D
N
Q*
Donde:
N = Numero de pedidos del ítem i al año
D = Demanda del ítem i al año
Q* = Magnitud de lote económico

109
N = 7 ped./ año
18

2º Determinamos el intervalo de seguridad (IS), considerando que la


demanda sigue una distribución normal; por lo tanto se tiene la
siguiente relación

I .S  Z . Te.
Donde:
IS = Inventario de seguridad

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144
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

Z = Factor de seguridad
σ = Desviación estándar mensual.
Te = Tiempo de espera.

Para el presente caso tenemos:

Nivel de servicio deseado = 95%, entonces Z = 1.65


Tiempo de aprovisionamiento es de 30 días.

Entonces:

I .S  (1.65)( 30 )(8.107)

I .S  73.26unid  74unid .

3º Luego determinamos el nivel de reposición (PRP)

PRP  D'.(Te)  I .S
Donde:
PRP = Nivel de reposición
D’ = demanda promedio mensual
Te = Tiempo de aprovisionamiento
IS = Inventario de seguridad

PRP  (9.083)(1)  74

PRP  83.08  84 unid .

4º El Costo total esperado por año será de:

KD Q
CT   h.Pu.  h.Pu.IS
Q 2
14.69(109)  18 
CT   0.1695(59.11)   0.1695(59.11)(74)
18 2

CT  $ 920,54

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145
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

Decisión:
Colocar una orden de 18 unidades de carretillas ore, todas las veces que
el nivel de las existencias descienda a 83 unidades.

Cuadro Nº 6.17
Aplicación de parámetros a la categoría AA

N=D/Q*
CÓDIGO DESCRIPCIÓN D P.U ($) Q* PED./AÑO
10.02.012 Carretillas ore 109 59,11 18 7
15.02.008 Kit Camiseta Motor 12 404,18 3 4
10.02.023 Palanas Tramontina 386 10,86 79 5
10.02.019 Hoz 655 5,11 150 5
10.02.010 Carretillas buges 49 57.51 13 4
15.03.006 Hidrolina SAE 164 15,34 44 4
40.03.001 Boletín Informativo 8000 0,27 2283 4
10.02.005 Barrenos Diamantados H22x6x40 8 228,43 3 3
15.01.001 Belzona 411x05 2 894,57 1 2
10.02.009 Barretas pesadas 104 15,65 34 4
50.00.006 Cilindros para agua 93 16,61 32 3
10.02.004 Barrenos Diamantados H22x3x40 8 191,69 3 3
15.01.006 Ejes laterales Volquete 3 485,62 2 2
40.03.011 Papel membretado 18 63,90 7 3
10.02.025 Picos con Mango 80 14,38 32 3
20.01.005 Cable concéntrico 800 1,41 315 3
35.02.002 Fierro sider corrugado 480 2,24 193 3
10.02.026 Picos Pesados 122 8,63 50 3
40.03.010 Memorándum Tamaño 1/2 15 63,90 7 3
40.00.013 Tinta HP 27 35 25,56 16 3
40.03.006 Formatos de internet 800 1,05 363 3
40.00.015 Tóner Laser Jet 9 91,05 5 2

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146
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

35.03.005 Malla Rashell 165 4,79 78 3


20.01.003 Alambre negro Nº (08-12-16) 678 1,12 325 3
40.00.010 Tóner HP Laser 8 94,25 4 2
10.01.006 Impresora Planillera 1 693,29 1 1
10.01.007 Maquina compresora DUYA 3 230,03 2 2
35.01.006 Manguera plástica de 1/2 1400 0,48 712 2
30.00.010 Aceitón 15 W 40 15,97 21 2
40.03.007 Formatos de tasa vial 600 1,05 315 2
10.02.015 Combas de 6 Lbs 130 4,79 69 2
15.00.004 Full set Empaquetadura 2 288,95 2 1
15.00.006 Llantas Aro 12 16 33,55 9 2
10.02.011 Carretillas con rodaje 11 47,92 7 2
15.02.007 Filtro hidráulico 8 63,90 5 2
60.00.003 Tanque eternit 2 255,59 1 1
15.00.007 Llantas Aro 14 7 71,88 4 2
35.02.003 Fierro 0.375" 121 4,15 74 2
30.00.008 Aceite SAE 10 W 8 62,30 5 2
15.02.014 Ponchos de jebe 44 11,18 27 2
35.02.004 Varilla de cobre 4 115,02 3 2
30.00.011 Aceite hidráulico 40 11,18 26 2
35.05.009 Pies derechos 3"x2.55 370 1,12 248 2
40.02.010 Papel bond A4 45 9,11 30 2
40.00.014 Tóner Kyocera 3 134,19 2 2
40.03.003 Formatos de agua potable 10 39,94 7 2
20.04.007 tubo Luz 345 1,12 239 2
35.05.002 Clorinadores PVC 47 7,67 34 2
40.02.012 Papel fax 17 19,97 13 2
10.02.027 Picotas con mango 42 7,99 31 2
30.01.001 Grasa alvania 3 105,43 2 1
35.02.001 Alambrón 240 1,28 187 2
50.00.007 Latas vacías para concreto 205 1,44 163 2
10.02.006 Barretas de muelle 20 14,38 16 2
10.01.004 Electrobomba 1.5 HP 1 282,75 1 1
60.00.002 Rodoplast Blanco 172 1,60 141 2
15.02.006 Filtro de petróleo 17 15,97 14 2
35.02.005 Varilla de fierro 1/2 32 8,31 27 2
35.05.015 Tubo desagüé 40" 45 5,59 39 2
40.00.011 Tinta Canon BCI 24 Black 20 12,30 17 2
20.01.001 Alambre concéntrico 400 0,56 364 2

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147
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

10.02.022 Palanas derechas 20 11,18 18 2


15.02.012 Metales Dancada 15 14,84 14 2
15.02.011 Metales Biela 13 16,86 12 2
10.01.010 Taladro de mano y accesorios 2 108,63 2 1
15.02.003 Faja de Distribución 5 41,53 5 1
15.01.009 Faros delanteros 4 51,12 4 1
15.02.004 Filtro de aceite 15 13,42 14 2
10.02.007 Barretas hexagonales 8 23,96 8 1
35.06.001 Válvula cisterna 20 9,58 20 1
10.02.008 Barretas grandes gruesas 12 15,18 12 1
40.03.004 Formatos de Baja Policía 4.5 39,94 5 1
15.01.015 Gomas de cabina 4 43,13 4 1
20.01.004 Cable acerado 60 2,56 66 1
35.02.006 Varilla de fierro 3/8 30 5,11 33 1
10.02.024 Picos 13 11,50 14 1
35.06.004 Válvula de presión 2 69,79 2 1
35.05.010 Registro Bronce 31 4,47 36 1
40.03.005 Formatos de casa Vallejo 100 1,28 121 1
35.04.006 Cola Tecno (Kg) 83 1,44 104 1
35.05.006 Codo PVC 4" 90º 92 1,28 116 1
15.00.008 Soldadura sellocord 40 2,88 51 1
10.02.018 Wincha de 50 m. 10 11,18 13 1
40.03.002 Certificados 400 0,27 529 1
15.02.002 Faja de Bomba de aceite 4 25,56 5 1
30.00.005 Aceite de motor 22 4,47 30 1
10.02.014 Combas de 4 Lbs. 11 8,95 15 1
15.03.005 Hidrolina CAT 3 30,67 4 1
25.01.004 Pintura esmalte 8.5 10,22 12 1
15.02.016 Reten Cigüeñal 2 43,34 3 1
15.02.018 Rodaje de templador 4 20.77 6 1
20.01.002 Alambre mellizo 112 0,73 168 1
15.00.009 Solución Yodo Fears 7 11,18 11 1
15.00.010 Soportes de motor 3 24,54 5 1
35.06.005 Válvula esférica 9 7,99 14 1
15.00.001 Accesorio de bomba 4 17,57 7 1
15.02.015 Pulverizadores 40 1,76 65 1
30.00.001 Aceite 20-50 (1/4) 18 3,83 30 1
10.00.002 Llave CCECH 3 23,00 5 1
15.00.001 Accesorios de supermarcha 2 33.55 3 1

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148
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

35.06.003 Válvula de control 1`` 5 13,42 8 1


Fuente: Elaboración propia

6.7.2. Sistema P (Intervalo fijo de pedido)

Se considera los siguientes supuestos:

 La posición de existencias se revisa periódicamente.

 La demanda es aleatoria.

 El tiempo de entrega es constante.

 El material de adquisición en grupos o lotes y el lote se coloca en el


inventario todo a la vez.

 Se utiliza una estructura de costos especifico de la siguiente manera:


El costo unitario del artículo es constante y no existen rebajas por
compras grandes. El costo de sostenimiento depende linealmente del
promedio de inventario. Existe un costo fijo de orden para cada lote
que es independiente del número de artículos en el mismo.

 El artículo es un producto singular, no existe interacción con otros


productos.

1º Determinamos el inventario entre pedidos mediante la siguiente


relación:

Q
P
D*
Donde:

P = Inventario entre pedidos


Q = Cantidad a pedir
D* = Demanda promedio
Reemplazando tenemos:

18
P
9.083

P = 1.98 meses

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149
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

2º Luego determinamos el inventario de seguridad: (IS)

Figura 6.4
Sistema Q (Cantidad fija)

Nivel de Inventario

PRP

Q1 Q2 Q3

Te Te Te Tiempo

P1 P2 P2

Parámetros: Q, PRP
Usos:
 Inventarios clase A, AA, estratégicos.

Q1  Q2  Q3  ...  Qn
p1  p2  P3  ...  Pn
Formulas:

2 DK
Q
h

PRP  d * Te  2 Te

Fuente: Elaboración propia

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150
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

Figura 6.5
Sistema P (Periodo fijo)

Nivel de Inventario

Q2
Q1 Q3

Q2

Q1 Q3

Te Te Te Tiempo

P1 P2 P2

Parámetros: T, P
Usos:
 Inventarios clase C, CC, no críticos

Q1  Q2  Q3  ...  Qn
P1  P2  P3  ...  Pn
Formulas:
Q
P
D

P  d * ( P  Te)  2 P  Te

Fuente: Elaboración propia

6.8. EL USO DE LOS SITEMAS P Y Q EN LA PRACTICA.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


151
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

En la práctica, ambos sistemas Q y P así como sus modificaciones se


encuentran en pleno uso para la administración de inventarios con demanda
independiente.

La selección de entre estos dos no es una cosa simple y puede ser realizada de
acuerdo a la práctica gerencial así como a aspectos económicos. Existen, sin
embargo, algunas condiciones bajo las cuales se puede preferir el sistema P
más que el sistema Q.

El sistema P se utiliza

 Cuando se debe colocar y/o entregar pedidos en intervalos específicos.

 Cuando se ordenan artículos múltiples al mismo proveedor y que deben


entregarse en el mismo embarque. En este caso el proveedor preferirá la
inclusión de los artículos en una sola orden. Un ejemplo son los diferentes
colores de pintura que pueden ser adquiridos de un proveedor de pinturas; el
proveedor entregará entonces en tiempos fijos en lugar de hacer entregas de
los diferentes colores de pintura en tiempos diferentes.

 Para artículos pocos caros que no se pueden conservar en registros


perpetuos de inventario. Un ejemplo son los tornillos y tuercas, en este caso
las gavetas se pueden llenar diaria o semanalmente. El tamaño de la gaveta
determina el inventario objetivo y esta se llena hasta el nivel objetivo a
intervalos fijos de tiempo. No se necesitan conservar registros de cada salida
y entrada en el inventario.

En suma el sistema P proporciona la ventaja de reabastecimiento programado y


la conservación de nuevos registros. Sin embargo, se requiere de un inventario
de seguridad algo más grande que el sistema Q.

En el sistema Q se utiliza:

 Para artículos de alto valor donde se desea conservar baja la inversión en el


inventario de existencias de seguridad.

La selección entre el sistema Q y P debe realizarse teniendo como base el


tiempo de reposición, el tipo del sistema de conservación de registros y el
costo del artículo.

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152
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

6.9. CONCLUSIONES DE LA GESTIÓN DE INVENTARIOS PROPUESTO

 Se procedió a clasificar los materiales tomando para ello sus


características comunes, naturaleza, uso, etc. separándolos por medio de
clases y sus grupos respectivos; logrando la obtención de un patrón de
codificación alfanumérico para cada uno de los materiales permitiendo
simplificar el trabajo administrativo en almacén, en lo que se refiere al
agrupamiento específico de materiales para presentar reportes, así como
la correcta identificación de los materiales.

 La clasificación ABC simple propuesta en el presente estudio utiliza el valor


anual del dinero de las transacciones para un artículo, obteniendo:

 La clase A representa el 79.724 % del valor total de los artículos.

 Se determinó mediante la aplicación del método de clasificación ABC con


Criterio Múltiple, la agrupación de artículos tanto por criterio de categoría
como relevancia en el proceso productivo, asimismo se ha establecido
para cada categoría combinada diferentes políticas de control a
implementar.

% Artículos % de Inversión
AA = 23,30% 74,94%
BB = 29,95% 16,37%
CC = 43,75% 8,68%

 Se determinaron los costos de pedir y costos de almacenar propuestos, los


cuales son:

Costo de Pedir: $ 14,69 / pedido

Costo de mantener inventarios: 16,95 %

 Se determinó el Lote Optimo Q* para el producto CARRETILLAS ORE, y


para análisis del presente estudio se determinó Q* = 18 unid./ pedido

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153
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

 Se obtuvo el número de pedidos para la categoría AA, (cuadro Nº 6.17), el


cual son los artículos estratégicos para el estudio de la presente
investigación.

La medida más necesaria para la Implementación del Sistema de Gestión


Logística es la creación del área de Control de Inventarios, con un Jefe
responsable y un técnico bajo su mando, para cumplir con eficiencia esta
función.

CAPÍPULO VII
SISTEMA DE GESTIÓN DE COMPRAS PROPUESTO

7.1. ASPECTOS GENERALES

Las Entidades Públicas, como es el caso de la Municipalidad Provincial de


Santiago de Chuco (MPSCH), realizan importantes desembolsos a través de los
artículos que adquiere, esto obliga a pensar que el área de compras no solo debe
tratar de satisfacer las necesidades de las dependencias de la institución
proporcionándolos lo que solicitan, sino que hay que tener en cuenta ciertos
factores que requieren la coordinación de todas las áreas de la MPSCH. con
compras, porque esta puede facilitarle los materiales, y al mismo tiempo
beneficiar a la institución, dirigiendo sus actividades a conseguir y suministrar
desde un mercado exterior, los diferentes materiales, bienes y/o servicios
requeridos por ésta, con la calidad adecuada, en las cantidades convenientes, en
los plazos fijados y en mejores condiciones de precio.

7.2. OBJETIVOS

Los objetivos que se deben alcanzar con la gestión de compras propuesta, serán
las siguientes:

 Describir las fases que comprende el proceso de compras dentro de la


municipalidad.

 Conocer las fuentes de suministro.

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154
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

 Localizar los proveedores que pueden aprovisionar los materiales que


necesita la entidad.

 Describir el proceso de selección de los proveedores.

7.3. MANUAL DE FUNCIONES EN EL DEPARTAMENTO DE COMPRAS

Las funciones que se desarrollan en el departamento de compras son las


siguientes:

 Llevar a cabo las gestiones que permitan disponer con anticipación de los
materiales y/o servicios requeridos.

 Mantener actualizado el registro de proveedores, para contar con la


información necesaria en el momento oportuno.

 Emitir órdenes de compra.

 Determinar el presupuesto de compras para planificar un aprovisionamiento


continuo.

 Establecer y mantener una adecuada coordinación con las diferentes áreas


que están inmersas dentro de los requerimientos del proceso de compra.

 Llevar un continuo control y evaluación de las fuentes de aprovisionamiento.

7.4. MÉTODOS Y NORMAS DE COMPRAS

Las normas que se desarrollan dentro del departamento de compras son las
siguientes:

 Centralizar las compras: la cual nos permite un ahorro por compras en


volumen y simplificación administrativa de documento.

 La cantidad a pedir:

- Debe tener el respaldo de un análisis preliminar, el cual nos va a


determinar que la cantidad solicitada es la adecuada.
- No debe estar influenciado por el precio unitario del artículo.
- Debe tener en cuenta el espacio disponible en el almacén, así como el
costo de dicho espacio.

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155
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

 Realizar las compras en el momento preciso, de acuerdo a un buen control


de las existencias que nos ayudará a establecer el punto de pedido.

 El precio a adquirir:

- Debe buscarse en función a la cantidad mínima requerida y a la cantidad


necesaria.
- Debe ser el menor posible, ya que influye directamente en el precio de
venta de los productos.

 La calidad:

- Debe definirse de acuerdo a las propiedades o especificaciones que se


necesiten.
- No debe medirse por el precio.
- Debe ser la conveniente, indicándose la calidad mínima que puede
aceptarse.
- Debe estar siempre disponible, es decir que exista continuidad del artículo
en el mercado.

7.5. PROCEDIMIENTO DE COMPRAS PROPUESTO

Al tratar el procedimiento de compras a los diferentes pasos u operaciones que


hay que realizar para efectuar una adquisición. Su finalidad consiste de bajar el
costo de adquisición por medio de sistemas eficientes en la tramitación de las
compras, haciendo que dicho trámite sea fácil, rápido y evite demoras
innecesarias. El proceso de adquisición debe comprender los pasos básicos
siguientes:

7.5.1. Planificación de las compras

Una de las funciones de compras es anticiparse a las necesidades de la


organización. Por eso, el personal encargado de gestionar el
aprovisionamiento, generalmente, planifica las compras antes de recibir el
encargo. La planificación anticipada consiste en conocer las fuentes de
suministro de bienes y servicios. Los proveedores se encuentran por
ejemplo en: guías telefónicas, páginas web, prensa, revistas
especializadas, ferias, bases de datos de empresas especializadas, etc.

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156
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

Cuando la empresa necesite tener contacto directo con el proveedor para


obtener información o incluso, solicitar la compra, los métodos que se
debe utilizar serán los siguientes:

 Entrevistarse con representantes del proveedor


 Acudir a los mercados donde se centren los proveedores de los
materiales a comprar
 Acudir a las oficinas de ventas de los proveedores
 Visitar a los importadores mayoristas

7.5.2. Reconocer una necesidad

Este paso comienza cuando compras recibe la solicitud de comprar


materiales o servicios externos o de cada área de la entidad o cuando
compras recorre las distintas áreas para ver las necesidades de esta. Esta
solicitud llamada “requisición de compras” debe incluir la descripción del
artículo, la cantidad y calidad requerida y fecha de entrega deseada. Estos
requerimientos también pueden ser recibidos de otras áreas de la como
almacén, contabilidad o administración general.

Figura Nº 7.1.
Reconocer una Necesidad

Dar preferencia a Reconocer si el Clasificar las


las solicitudes de artículo a hojas de
materiales cuyas comprar se requisición por
existencias se utiliza con materiales
encuentren en regularidad o similares o
sus límites es por primera adquiridos del
mínimos vez. mismo
proveedor

Fuente: Elaboración propia

El área de compras, una vez recibido las requisiciones de compras,


procede a su clasificación antes de iniciar los trámites del encargo, por si
fuera necesario solicitar presupuesto o información de los materiales
solicitados.

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157
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

El siguiente paso será decidir la calidad que deben reunir los materiales, la
cantidad que hay que solicitar, el plazo de entrega, las condiciones
financieras, etc. Cuando en el aprovisionamiento está implicado las
secciones de producción, almacén y otras, la respuesta a preguntas del
tipo qué cantidad comprar, cuándo solicitar el pedido, a qué precio,
generalmente se resuelven en el departamento técnico.

7.5.3. Solicitud de ofertas y presupuesto

La fase de petición de ofertas y presupuesto, dentro del proceso de


compras, es una práctica que realizan las empresas en los casos
siguientes:

 Cuando se tiene que comprar un producto nuevo: La primera que


se adquiere un artículo, se debe buscar primero los proveedores que
fabrican o venden dicho producto.

 Cuando no están satisfecho con los proveedores habituales: la


empresa quiere introducir algunos cambios, porque no está conforme
con los suministros o las relaciones comerciales que mantiene con
ellos.

 Para ampliar la cartera de proveedores: cuando la empresa trabaja


con un número limitado de proveedores, puede incurrir en
desabastecimiento por causas ajenas a su propia organización, como
pueden ser retrasos en las entregas, huelgas, etc.

 Para responder a publicidad recibida: cuando los nuevos


proveedores ingresan al mercado envían publicidad a la empresa,
cuando la oferta es de interés para la empresa se responde a la
comunicación y se solicita más información.

Sin embargo, como el proceso de petición de ofertas supone un coste


económico, se tiene que asegurar de enviar la solicitud sólo a proveedores
cuya respuesta incluya una oferta de interés para la Institución y evitar
dirigirse a los que pudieran denegar nuestra solicitud.

Una vez confeccionado el listado de los posibles proveedores se contacta


por carta o personalmente para solicitarles la información que

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158
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

necesitamos conocer. La información gira en torno a tres aspectos antes


mencionados.

Cuadro Nº 7.1.
Criterios a tomar en cuenta para la Selección de Proveedores

Condiciones Condiciones de
Condiciones Técnicas
Económicas Postventa

 Precio por unidad y lote  Características técnicas  Plazo de entrega

 Descuento comercial  Calidad  Devolución de


 Descuento por  Embalajes especiales excedentes

volumen  Instalación y montaje  Revisión de

 Gatos de embalaje precios


 Tiempo de garantía
 Gastos de transporte  Otros servicios.
 Formación de los
 Forma de pago operarios

 Recargo por  Repuestos y


aplazamiento del pago mantenimiento postventa
Fuente: Elaboración propia.

Además de la información anterior, debemos pedir catálogos, muestras,


presupuestos, etc., indicando la fecha límite para que nos envíen la
respuesta. También es conveniente decir que estamos solicitando la
misma información a otros proveedores y cuál es el criterio que se utilizará
para evaluar las ofertas.

7.5.4. Evaluación de las ofertas recibidas

Una vez recibida las ofertas hay que estudiarlas, analizarlas, compararlas
y examinarlas. Para que la evaluación resulte más fiable se tiene que
evitar solicitar un número excesivo de ofertas o hacer una preselección,
descartando aquellas que incluyan condiciones inadmisibles para los
objetivos de la Institución.

7.5.5. Selección del proveedor

Los factores que se comparan durante la fase de selección son el precio,


la calidad, las condiciones y las garantías personales de la empresa que

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159
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

suministra los materiales. Este paso implica identificar proveedores


capaces de suministrar los artículos, agrupar los elementos que puedan
ser proporcionados por el mismo proveedor.

Una opción interesante, es la celebración de contratos de abastecimiento


de largo plazo, por lo que este paso ya no sería necesario. En el siguiente
apartado se tratará este tema con más detalle.

7.5.6. Negociación de las condiciones

Durante es fase se comentan y especifican algunos puntos de la oferta


que pueden ser negociables, como la cantidad mínima y máxima de venta
establecida por el proveedor, la forma de pago, el embalaje, la fecha de
entrega, el servicio, la reposición, etc.

7.5.7. Solicitud de pedido

Cuando la Organización llega a un acuerdo con el proveedor, se formaliza


la transacción con un documento que comprometa a ambas partes. Este
documento puede ser el contrato de compraventa (orden de pedido). El
proceso de colocar el pedido puede ser complejo y lento, como cuando se
trata de artículos caros y que se compran una sola vez, o bien, tan sencillo
como una llamada telefónica cuando se trata de artículos estándar que se
piden en forma habitual al mismo proveedor.

7.5.8. Seguir el pedido y los acuerdos

El seguimiento se hace para verificar que hemos recibido todo el material


solicitado, que se corresponde a las características detalladas en el
pedido y que se han suministrado a tiempo. También se comprueba que el
proveedor mantiene las condiciones pactadas, respecto a reposición de
suministro, precios y plazos de cobro, etc.

7.5.9. Recibir el pedido

Todos los pedidos que llegan tienen que revisarse para comprobar la
cantidad y la calidad, enviando almacén (el encargado de recepcionar los
pedidos) la notificación a compras y contabilidad. Si el embarque no ha

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


160
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

llegado en condiciones satisfactorias, compras tiene que decidir si es


preciso devolver el pedido al proveedor. Compras tiene que estar en
estrecha coordinación con contabilidad para asegurarse de que a los
proveedores se les pague correcta y puntualmente.

El proceso de adquisición propuesto se describe en el diagrama Nº 7.1., en


comparación al proceso de adquisición actual, este tiene las siguientes ventajas,
que permiten minimizar los detalles administrativos:

Diagrama Nº 7.1.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


161
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

Procedimiento de Compras de Materiales Propuesto


AREA DIRECCION
COMPRAS ADMINISTR. CONTABILIDAD TESORERIA ALMACÉN
MPSCH LOGISTICA

INICIO

Recepciona,
Tipo de
Firma y Registra
Pedido

Recepción,
Verifica (VºBº)
Registro y Firma

VºBº Desglose
de TP

Aprobación y
designación

NO SI
¿hay artículo?

Selecciona de la
lista de
proveedores
aquel que
cumpla con
requerimientos
de pedido

Comprobante
Comprobante
Comprobante
depago
pagoC/P
C/P
Elabora O/C y/o de
O/S Registro de pago C/P

Gira cheque a
Afectación
proveedor

Visto Bueno
(VºBº) OA

Adquisición de
proveedor

Elabora
Pecosa

Entrega
Artículos
Verifica
conformidad y
archiva O/C

FIN

Fuente: Elaboración propia

7.6. SELECCIÓN DE PROVEEDORES

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


162
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

Al seleccionar a un proveedor el personal de compras debe obtener información


sobre los sobre los proveedores habituales de la institución su situación financiera
para relacionarla con la forma de pago utilizada por la municipalidad en sus
adquisiciones; sus relaciones personales, cumpliendo con las entregas; etc.

Además del precio, existen otros factores como la calidad del producto, la
puntualidad en la entrega, la reposición de materiales, el servicio postventa o la
reputación del proveedor. Estos elementos también influyen directa o
indirectamente en el servicio que brinda la MPSCH, por eso la elección debe ser
cuidadosamente estudiada.

En esta parte, se analizará como elegir a un proveedor, analizar los “pros” y los
“contras” de cada una de las ofertas recibidas antes de tomar una decisión
equivocada para definir su posibilidad como abastecedor de la institución.

7.6.1. Evaluación de las ofertas

Para desarrollar una buena política de compras, es necesario analizar,


valorar y comparar las ofertas solicitadas una vez que las hayamos
recibido; este paso es un requisito imprescindible para no tomar
decisiones equivocadas.

La petición de ofertas y presupuestos se puede enviar para adquirir un


artículo de compra habitual o un artículo nuevo. No obstante, en ambos
casos es importante evaluar factores como la calidad del producto, el
precio, los descuentos, el plazo de entrega, los gastos de transporte, el
embalaje, la forma de pago y otros parámetros como reputación del
proveedor, el servicio que ofrece en caso de reposición, el servicio
postventa, etc.

Los pasos que se deben seguir para evaluar y comparar la información


recibida son los siguientes.

Figura Nº 7.2.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


163
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

Pasos para Evaluar Ofertas de Proveedores

Eliminar Ofertas que no se


Preseleccionar las ajusten a nuestras
ofertas recibidas condiciones

Datos de identificación del


Completar ficha para proveedor, productos
cada proveedor que comercializa

Información que refleje


Elaborar cuadro Precio, calidad, forma
comparativo de De pago, etc.
ofertas

Fuente: Elaboración propia

Los principales factores que debe tomarse en cuenta al momento de elegir


a un proveedor deben ser: económicos, de calidad, de servicio y de la
empresa proveedora.

Cuadro Nº 7.2.
Pasos para Evaluar Ofertas de Proveedores

Económicos Calidad Servicio Compañía


 Precio unitario  Estudio de  Plazo de entrega  Tamaño y/o
 Descuentos muestras  Servicio de capacidad
comerciales y de recibidas. postventa  Capacidad
volumen  Características  Asistencia técnica financiera
 Gastos de técnicas.  Atención al cliente  Instalaciones
transporte  Pruebas de  Periodo de garantía  Relaciones
 Carga y descarga funcionamiento.  Aceptación del comerciales
 Embalajes producto en el  Prestigio del
 Plazo de pago mercado proveedor
Fuente: Elaboración propia

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


164
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

7.6.2. Criterios de valoración

Este proceso consiste en asignar un total de puntos o porcentajes que se


reparten entre los distintos aspectos importantes para la empresa en
función de la importancia que tenga cada uno de ellos. Para ello, antes de
proceder a evaluar los factores de selección se establece un criterio de
puntuación, según el peso específico que sobre el total representa cada
una de las variables consideradas. Que según a nuestro criterio le vamos
a asignar el porcentaje de importancia a los factores de selección. Cabe
indicar, que para ciertos productos estos porcentajes pueden variar debido
a las características propias del artículo

Cuadro Nº 7.3.
Porcentaje de los factores de selección

Económicos Calidad Servicio Compañía TOTAL

42% 33% 18% 7% 100%


Fuente. Elaboración propia

El paso siguiente es calcular la puntuación que, sobre la base del criterio


de puntuación, se obtiene de cada una de las ofertas preseleccionadas.
Finalmente, la puntuación obtenida en cada uno de los factores de
importancia es contrastada con sus respectivos porcentajes dados y se
obtiene una puntuación final. El proveedor que tenga la puntuación mayor
será el proveedor elegido.

En la práctica, sería dado de la siguiente forma. Tomaremos como


ejemplo el caso de dos proveedores de equipos de cómputo. La
información más importante que se ha extraído de las ofertas y
cotizaciones dadas por estos proveedores son las siguientes:

Cuadro Nº 7.4.

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165
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

Condiciones dadas por proveedores de “Carretillas Ore”

Factor Servicios Mult. Ferretería Servicios


Danielito Laurita Genr. Torres
Pecio del producto S/. 185,00 S/. 180,00 S/. 190,00
Descuento comercial 2% 1% 4%
Plazo de entrega 10 días 10 días 8 días
Calidad Aceptable Buena Buena
Servicio postventa Regular Regular Pobre
Posición comercial y de Formal, y Formal, y Formal y
mercado solvente solvente solvente
Fuente. Elaboración propia

Cuadro Nº 7.5.
Informe de calificación Servicios Múltiples Danielito

Excelente Bueno Regular Pobre Excelente Bueno Regular Pobre


Económico Calidad
(4) (3) (2) (1) (4) (3) (2) (1)
Características
Precio 3 3
técnicas
Descuento 2 Funcionamiento 4
Gasto de
2 Duración 3
transporte
Carga y
2 Garantía 2
descarga
Embalajes 4 Diseño 3
Plazo de pago 2 TOTAL (15) 4 9 2 0
TOTAL (15) 4 3 8 0 Compañía
Tamaño y
Servicio capacidad
3

Plazo de Capacidad
2 2
entrega financiera
Servicio de
2 Instalaciones 3
postventa
Periodo de Relaciones
2 2
garantía comerciales
Aceptación
del producto 2 Prestigio 3
en el mercado
TOTAL (8) 0 0 8 0 TOTAL (13) 0 9 4 0
Fuente. Elaboración propia

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166
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

Cuadro Nº 7.6.
Informe de calificación Ferretería Laurita

Excelente Bueno Regular Pobre Excelente Bueno Regular Pobre


Económico Calidad
(4) (3) (2) (1) (4) (3) (2) (1)
Características
Precio 3 4
técnicas
Descuento 2 Funcionamiento 4
Gasto de
3 Duración 3
transporte
Carga y
3 Garantía 4
descarga
Embalajes 3 Diseño 3
Plazo de pago 3 TOTAL (18) 12 6 0 0
TOTAL (17) 0 15 2 0 Compañía
Tamaño y
Servicio capacidad
4

Plazo de Capacidad
2 4
entrega financiera
Servicio de
2 Instalaciones 3
postventa
Periodo de Relaciones
3 3
garantía comerciales
Aceptación
del producto 4 Prestigio 3
en el mercado
TOTAL (11) 4 3 4 0 TOTAL (17) 8 9 0 0
Fuente: Elaboración propia

Cuadro Nº 7.7.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


167
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

Informe de calificación Servicios Generales Torres

Excelente Bueno Regular Pobre Excelente Bueno Regular Pobre


Económico Calidad
(4) (3) (2) (1) (4) (3) (2) (1)
Características
Precio 2 3
técnicas
Descuento 3 Funcionamiento 4
Gasto de
2 Duración 3
transporte
Carga y
2 Garantía 3
descarga
Embalajes 2 Diseño 2
Plazo de pago 3 TOTAL (15) 4 9 2 0
TOTAL (14) 0 6 8 0 Compañía
Tamaño y
Servicio capacidad
3

Plazo de Capacidad
3 2
entrega financiera
Servicio de
1 Instalaciones 2
postventa
Periodo de Relaciones
3 3
garantía comerciales
Aceptación
del producto 3 Prestigio 2
en el mercado
TOTAL (10) 0 9 0 1 TOTAL (12) 0 6 6 0
Fuente: Elaboración propia

A estos cuadros de calificación, lo multiplicamos por los respectivos


porcentajes dados a cada criterio. Hallando el total de puntuación por cada
proveedor.

Cuadro Nº 7.8.
Puntuación Total por Proveedor

Proveedor Económicos Calidad Servicio Compañía TOTAL


Servicios Mult. 6,3 4,95 1,44 0,91 13,5
Danielito
Ferretería 7,14 5,94 1,98 1,19 16,25
Laurita
Servicios 5,88 4,95 1,8 0,84 13,47
Genr. Torres
Fuente. Elaboración propia

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168
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

Podemos observar que la puntuación mayor la obtuvo el proveedor


FERRETERÍA LAURITA, siendo este el proveedor que aligeremos, sin
embargo, esto no siempre será así debido a que existen muchos factores
que podrían alterar estas puntuaciones

7.7. TÉCNICAS DE COMPRAS

La empresa debe aplicar muchas veces estrategias que de alguna forma le


permita disminuir costos y a la vez permitirle ser más competitiva con respecto a
la competencia, por ello es necesaria la aplicación de ciertas técnicas de compras
que individualmente o conjuntamente sean de beneficio a la organización.
Podemos mencionar las siguientes:

7.7.1. Compras sin Factura

Es una extensión de las buenas relaciones cliente-proveedor. En un


entorno de compras sin factura, hay generalmente un único proveedor de
todas las unidades de un material o artículo concreto.

7.7.2. Compras sin inventario

Este término ha llegado a significar que es el proveedor el que mantiene


el inventario en lugar de la empresa compradora. Si el proveedor puede
mantener el nivel de inventario para una variedad de compradores que
utilizan e mismo producto o cuyas diferencias son bastante menores.

7.7.3. Compras Electrónicas y Transferencia de Fondos.

Las compras electrónicas y las transferencias de fondos reducen las


transacciones en papel. Las transacciones en papel consisten en una
orden de compra, un lanzamiento de compra, un documento de
recepción, la autorización para pagar una factura (que se debe comparar
con el informe de recepción aprobado) y finalmente la elaboración de un
cheque. La dependencia de compras puede reducir el bombardeo de
papeleos mediante los pedidos electrónicos. Este tipo de pedidos no sólo
pueden reducir el papeleo, sino que también acelera el plazo de
adquisición.

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169
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

7.8. INDICES DE MEDICIÓN DE EFICIENCIA

Existen índices que permiten medir la eficiencia por la dependencia de compras y


su actuación en beneficio a entidad en su conjunto. Para realizar esta forma de
medición, se requiere extraer de los informes que se emiten en la institución,
determinados datos en relación a cantidades y montos de adquisición, consumo,
ventas, personal involucrado en la actividad, existencias, etc., los que permitirán
mediante simple operaciones aritméticas encontrar los indicados indicies de
medición.
En las instituciones donde se aplica este procedimiento, es posible realizar
comparaciones de datos e índices y así analizar el proceso o deterioro que se
produce en la dependencia de compra o en alguno de sus elementos.

7.8.1. Órdenes de Compra.

En relación con las órdenes que emite la dependencia, existen gran


variedad de datos que indican la variedad realizada por ella y su
personal, así como su magnitud. Así se tiene: Total de órdenes de
compra emitidos en el año, las que se pueden clasificar en función de su
valor, teniendo en consideración los montos por orden de compra y como
se considera el valor de las adquisiciones, de manera de definir lo que es
pequeño, mediano o grande; dependiendo esta definición de la institución
y su tamaño. Por ejemplo se pueden separar las órdenes de compra en:

Menores de S/. 10 000


Menores de S/. 100 000 y mayores de S/. 10 000
Mayores de S/. 100 000

Estableciendo el total de órdenes de compra emitidas en el año y


subdividiéndolas por sus montos, de acuerdo con la clasificación hecha.

Otra forma consiste en clasificarlas en relación con la urgencia de


adquisición, de manera de contar con datos sobre el numero de
órdenes de compra procesadas como URGENTES.

Cuando esta clasificación se hace por dependencias usuarias, permitirá


apreciar cual es la dependencia que no planea su trabajo con tiempo y
se deja sorprender por los imprevistos, aumentando la labor de compras.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


170
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

Por último, se puede clasificar las órdenes de compra en relación a la


atención que se ha dado, de manera de definir:

 Numero de órdenes de compra tendidas a tiempo


 Numero de órdenes de compra tendidas con anticipación
 Numero de órdenes de compra tendidas con retraso.

Para lo cual es necesario normar el concepto de anticipación y atraso,


en base a número de días en relación a la fecha fijada por la orden de
compra para que los materiales estén en Almacén.

Las tres formas de comunicación que permitirá conocer el monto de


adquisiciones que realiza la institución y la responsabilidad que tiene
Compras.

7.8.2. Existencias

Los datos que interesan en relación con los inventarios y existencias


son:

 Promedio mensual de la existencia en almacén.

 Promedio mensual de la existencia de materiales para mantenimiento


que se obtienen de los registros de Control de Inventarios. La
obtención de estos promedios se efectúa mediante la suma de
cantidades existentes a fin de cada mes, dividida entre el numero de
meses que se hayan considerado.la fórmula para obtener dichos
promedios es la siguiente:
Donde 1 representa la cantidad existente y los sufijos 1,2,3,……..n
indican a que meses corresponde.

La formula se aplica para cualquiera de los promedios de existencias


que se desee obtener, reemplazando 1 por el valor de la existencia
total, el de las materias primas, o el de materiales para mantenimiento
, según que promedio se quiera obtener

7.8.3. Personal.

En relación al personal es conveniente a conocer el número de


empleados del área de compras, para establecer comparaciones y

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


171
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

porcentajes. Como la cantidad de empleados puede variar en una año,


se deben promediar en forma similar a lo indicado para las existencias.

7.8.4. Entrevistas a Proveedores

En la labor de compras y de seguimiento, el contacto y las entrevistas con


proveedores es una de las actividades más frecuentes y constantes, que
toma tiempo y que reflejan el cumplimiento de los proveedores.

7.8.5. Requisiciones

Siendo el documento que inicia la labor de Compras, hay que reconocer


el TOTAL ANUAL DE REQUISICIONES RECIBIDAS, así como el
TOTAL POR DEPENDENCIA, a fin de establecer porcentajes relativos a
cada una de las dependencias que requieren los servicios de Compras.
Además y en relación con la atención que presta Compras alas
requisiciones, se debe establecer EL TIEMPO DE DEMORA POR
REQUISICION Y EL TIEMPO DE DEMORA por AQUELLAS
REQUISICIONES CLASIFICADAS COMO URGENTES POR LOS
USUARIOS y procesadas por Compras.

7.8.6. Gasto Anual de la Dependencia Compras.

Con la finalidad de poder obtener el Costo de Renovación, se debe


conocer el monto anual de lo gastado en personal, materiales, y otros
efectuados por la dependencia compras. Asimismo todos aquellos gastos
relativos a fax, cartas, teléfono, etc. estos dos tipos de gastos se deben
obtener en forma mensual y anual, para facilitar el conocimiento de lo
que cuesta a la institución tener una dependencia de compras en
funcionamiento.

7.8.7. Ahorro anual.

La labor que realiza compras y las negociaciones que tienen con los
Proveedores le permiten lograr economías o ahorros, tanto en las
adquisiciones que realiza como en los gastos inherentes a su propia

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


172
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

actividad. Todas las economías que obtenga debe registrarlas para poder
informar al respecto.
Los datos descritos en los puntos anteriores, tienen que ser utilizados por los
directivos de la institución y por el propio jefe de compras, para medir el
rendimiento de la dependencia; así tenemos los siguientes índices de medición.

a. Variación del Stock o Inventario en porcentaje (VS%)

Se tiene dividiendo el CONSUMO TOTAL ANUAL (CTA) entre el VALOR


TOTAL DE COMPRAS AL AÑO (VTC), esto por 100. La formula es la
siguiente:

CTA
VS %  x100
VTC

Donde:

CTA = 109 carretillas ore / año


VTC = S/. 20165.00 / año

109
VS %  x100
20165
VS %  0.0054x100  0,54%

b. Valor Comprado por Orden de Compra (VCO/C)

Disponiendo el VALOR TOTAL DE COMPRAS AL AÑO y del NUMERO DE


ORDENES DE COMPRA EMITIDAS en el mismo lapso, se podrá obtener el
valor de lo comprado por cada orden de compra, mediante la fórmula:

VTC
VCO / C 
NºO /C

Donde:

VTC = S/. 285017.95 / año


Nº O/C = 1371 órdenes de compra / año

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173
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

285017.95
VCO / C   S / .207,89 / OC
1371

c. Valor Comprado por Empleado (VCE)

Se puede obtener el monto adquirido por empleado, si dividimos el VALOR


TOTAL DE COMPRAS EN EL AÑO entre el NÚMERO DE EMPLEADOS QUE
TIENE COMPRAS (NEC)

VTC
VCE 
NEC

Donde:

VTC = S/. 285017.95 / año


NEC = 2 empleados

285017.95
VCO / C   S / .142508,97 / empleado
2

d. Índice de Rotación de Inventario (IRI).

Nos permite medir la eficiencia de los inventarios y a través de ellos a


Compras, por ser el responsable de los materiales y repone las existencias,
es utilizando el INDICE DE ROTACIÓN DE INVENTARIOS o sea la relación
entre el consumo y el inventario promedio, lo cual permite obtener la rotación
del capital invertido en existencias. La formula a emplear es:

CTA
IRI 
IO

Donde:

CTA = 109 carretillas ore / año


IO = 9.083carretillas ore / mes

109
VCO / C 
9.083

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174
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

VCO / C  12

e. Número de Órdenes de Compra por Empleado

Otra forma de medir la labor del personal de compras, consiste en determinar


cuántas órdenes de compra se emiten diariamente por cada empleado que
trabaja en la dependencia. Para ello hay que dividir el NÚMERO DE
ÓRDENES DE COMPRA EXPEDIDAS EN EL AÑO (Nº O/C) entre el
NÚMERO DE EMPLEADOS ASIGANADOS A COMPRAS (NEC) y el
resultado dividirlo entre los DÍAS ÚTILES (DU) que tiene el año. La expresión
es la siguiente:

N º.O / C  NEC
N º.O / CE 
DU

Donde:
Nº O/C = 1371 órdenes de compra / año
NEC = 2 empleados
DU = 350 días / año

1371  2
N º.O / CE   1.958OC / empleado
350

f. Porcentaje Anual de Ahorro (PAA)


Una de las medidas de eficiencia es constatar el valor de emitir una Orden de
Compra, llamado también costo de renovación: para eso se divide el GASTO
ANUAL DE LA DEPENDENCIA DE COMPRAS (GAC) entre el Nº de
ORDENES DE COMPRA (Nº O/C), QUE SE EXPRESA ASÍ:

GAC
CR 
NºO /C

Donde:
GAC = $ 17 187,22 / año
Nº O/C = 1371 OC / año

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


175
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

17187,22
CR   $12,87 / OC
1371
Es la cantidad que corresponde al valor de la emisión de una Orden de Compra.

CAPITULO VIII
SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACÉN PROPUESTO

8.1 ASPECTOS GENERALES

Los almacenes constituyen en las empresas actuales una de las áreas más
productivas dentro de la cadena logística de una empresa. El rol del jefe de
almacén debe dejar de ser básicamente de custodio de los productos, para
pasar a ser un manager (gestor) capaz de conseguir la máxima eficiencia y
productividad tanto de los recursos humanos y tecnologías que tiene a su
disposición.

El servicio del almacén se fundamenta en tres parámetros: disponibilidad,


rapidez de entrega y fiabilidad. Por lo tanto en este capítulo se aplicará técnicas
de gestión de almacenes y de distribución de almacenes que nos ayudan a
mejorar las diferentes tareas de la gestión de almacenes como son:

 Área de recepción y conteo.


 Área de almacenaje.
 Área de preparación de pedido.

Todas estas mejoras se aplican en el nuevo ambiente del almacén general de


materiales

La distribución de almacenes es un caso particular de la distribución de planta y


por lo tanto parte de principios generales de toda distribución de planta con sus
objetivos y metas que ella persigue. La distribución de almacenes debe
responder las condiciones que se citan a continuación:

 Economía de espacio
 Facilidad de acceso al material almacenado
 Facilidad de ordenación
 Distribución que facilita la rotación física del stock
 Facilidad de contabilización

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


176
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

8.2 DISTRIBUSIÓN DEL ALMACÉN

Los almacenes tienen como objetivo principal el brindar a los materiales una
protección adecuada. El principal recurso de los almacenes es el espacio, por lo
que se busca en la MPSCH cubrir el objetivo principal del almacén
aprovechando al máximo el espacio disponible, para lograr esto es indispensable
una cuidadosa planeación.

8.2.1 Importancia del estudio

Una buena distribución es uno de los factores esenciales de la gestión


económica de una empresa. Su estudio permitirá:

 Determinar la superficie necesaria del almacén.

 Disminuir los tiempos de pérdidas por el personal en


desplazamientos, y por consiguiente los costos que éstos demandan.

 Economizar espacio.

 Reducción del riesgo de salud y aumento de la seguridad al personal


del almacén.

 Elevación de la moral y la satisfacción del personal.

 Disminución de los retrasos en la atención a los usuarios.

8.2.2 Almacén actual.

El almacén en el que actualmente se encuentran los diversos materiales es


un almacén de 01 nivel, de 110.4 m2 teniendo 3.20 metros de ancho y
34.50 metros de largo y una altura uniforme de 4.00 metros, tiene un techo
inclinado a dos lados de eternit.

El espacio aprovechado de este almacén realmente es muy poco debido a


los siguientes motivos:

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


177
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

 Existencia de material en desuso y/u obsoleto junto con los


materiales que tienen salidas, ocupando una proporción considerable
del almacén.

 Ubicaciones diversas de los materiales, no tienen una ubicación fija


lo cual además de disminuir el grado de aprovechamiento del
almacén ocasiona pérdida de tiempo al momento de despacho y
errores en la toma de inventario.

 Existencia de 62.70 metros cuadrados sin aprovechar,


correspondiente al segundo piso.

 Mala distribución de los estantes dentro del almacén y de los


materiales en éstos.

Debido a este escaso aprovechamiento del espacio, existen materiales


como las planchas de triplay y tanques de agua que no cuentan con un
espacio en el almacén y se encuentran a la intemperie.

8.3 MÉTODO DE RECEPCIÓN, ALMACENAJE Y DESPACHO.

Al realizar la redistribución del almacén, esta se verá sujeta a cambios que giran
en torno a la descentralización de las áreas correspondientes a los tres procesos
principales que se realizan en el almacén:

8.3.1 Recepción de Materiales

Como se indicó en capítulos anteriores sobre la inexistencia de un área


específica para llevar a cabo la recepción de materiales y la verificación de
los mismos, se vio necesario considerar en los métodos para la obtención
de la distribución óptima del almacén un área con ubicación y superficie
adecuada que permita la realización de éste proceso sin dificultad alguna,
la cual mostramos en el siguiente diagrama propuesto sobre la operación
de recepción de materiales para la MPSCH.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


178
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

Diagrama Nº 8.1.

Flujograma Operación de Recepción de Materiales

ALMACÉN COMPRAS PROVEEDOR

INICIO

Entrega mercadería
Compras, comunica
con su respectiva
llegada de pedido a
documentación a
almacén
almacén

Recepciona
pedido

SI Verifica
pedido

NO

Comunica a
compras
inconvenientes en
cumplimiento de
pedido

Firma
documentación
de materiales

Registra ingreso de
materiales

Inicia
almacenam.

FIN

Fuente: Elaboración propia.

8.3.2 Almacenamiento de Materiales

Como segundo paso luego de la recepción de los materiales es necesario


establecer un circuito (intersecciones entre el pasillo principal y los pasillos
secundarios) que permita el almacenamiento de los materiales en los lugares

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


179
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

correspondientes, lo cual se verá más adelante gracias al establecimiento de


un código de ubicación, sin interferir con el proceso de despacho, principal
problema de la distribución del almacén que estamos evaluando.

8.3.3 Despacho de Materiales

En lo referente a este aspecto, el almacén propuesto debe satisfacer los


siguientes aspectos:

 Tener un área para la ubicación de una ventanilla de uso exclusivo de


emisión de vales de salida.

 Reubicación de los estantes de los diversos materiales, según la


frecuencia de pedido, que permita minimizar el desplazamiento del
personal, por ende el tiempo de despacho.

 Establecimiento del área de despacho, siguiendo el flujo de salida de los


materiales.

El proceso de despecho de materiales propuesto que debe realizar la MPSCH


se muestra en la figura 8.2.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


180
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

Diagrama Nº 8.2.

Flujograma operación de Despacho de materiales

ALMACÉN AREA SOLICITANTE COMPRAS

INICIO

Elabora Pedido
Comprobante de
Salida

Recepción de
pedido y verifica

SI Existe
material?

NO
Comunica a Recepciona
compras falta comunicado para
de materiales generar O/C

Almacenero
anota
documento de
salida

Entrega
Recibe material y
materiales y
verifica cantidad
sella PECOSA

FIN

Fuente: Elaboración propia.

8.4 FACILITAR UN RÁPIDO SERVICIO A LOS USUARIOS

Pare desarrollar un rápido servicio de atención la Municipalidad Provincial de


Santiago de chuco requiere:

8.4.1 Diseñar un adecuado plan de almacenaje

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


181
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

El almacén general de MPSCH, cuenta con una infraestructura de material


de adobe, con el espacio y dimensiones adecuadas (34.50 m. de largo x
3.20 m. de ancho y 4 m. de altura). Se propone la reubicación de las
instalaciones fijas (estantes), así como la oficina del almacén. Como
consecuencia de ello se contara con un área disponible destinado para la
recepción, despacho e inspección de calidad de los artículos (patio), como
se muestra en la figurara Nº 8.1 así mismo cada estante contará con una
numeración y una leyenda indicando los ítems que contienen.

8.4.2 Dividir el stock de productos almacenados

 Los artículos almacenados se clasifican en dos zonas, una para el


stock de distribución (para satisfacer el requerimiento de las diferentes
áreas) y la otra para el inventario de seguridad (contrarrestar una
posible escasez por imprevistos en el tiempo de espera).

 El inventario de distribución es un área o zona accesible con


relaciones y medios de acarreo cercanas a la expedición o atención.
Es el espacio más valioso del almacén por su uso.

 Para dividir el stock de cada producto en su stock de distribución y


stock de reserva, se necesita determinar: la frecuencia de salida, el
consumo promedio y la proporción de artículos de mucho movimiento
en relación al conjunto. En base a este último se elige los productos
cuyo stock debe dividirse.

 Determinar para cada artículo elegido, el porcentaje que supone su


stock de distribución, respecto al stock total (stock de distribución +
stock de reserva); mediante esto se calculará la superficie requerida
para el stock de distribución y la capacidad de los depósitos o
estantes.

Procurar conseguir que la relación t, sea lo más reducida posible, de


tal forma que el stock de distribución sea la zona más pequeña pero la
más útil del almacén.

Stock de distribuci ón
t  0.60
Stock de reserva

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


182
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

Los ítems de la MPSCH están compuestos por 101 artículos de la


clase AA, 115 de la clase BB y 168 de la clase CC (ver Nº 6.9 del
capítulo VI)

101
t  0,3569  0,60
(115  168)

Por lo tanto la zona de distribución será destinada para los artículos de


la clase AA, por su mayor inversión e impacto en la gestión de
inventarios.

Asegurar un servicio rápido y de poco costo para trasladar los artículos


del stock de reserva al stock de distribución, para evitar “rupturas de
stock”

La duración del traslado inter-stock depende de la distancia,


instalaciones, medios y pernal dedicado a estas tareas.

 Dividir el stock total de un artículo en depósitos, cajas, bolsas, etc.


Para facilitar la manipulación, conteo y protección en la recepción.

8.4.3 Elección adecuada de emplazamientos

Para ubicar adecuadamente los productos en el almacén, se debe


considerar los requisitos de tener un rápido acceso a ellos y a la necesidad
de optimizar el espacio disponible de almacenaje. Para esto se debe
considerar:

 El emplazamiento ideal minimiza las distancias recorridas por el


despachador.

 La ubicación ideal de un producto, está a la altura de 0.40 y 1.40 m.


del suelo y en un lugar lo más cercano posible de las zonas de
atención y/o embalaje.

 La elección de emplazamientos en la zona de distribución, se asignará


en función del movimiento de las piezas o artículos.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


183
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

 Los artículos de más movimiento se ubicarán en la entrada de cada


pasillo transversal, a la altura optima, colocando los artículos de más
peso y escaso movimiento en las partes más bajas y los artículos de
poco peso y escaso movimiento en las partes altas menos accesibles
de los estantes.

8.4.4 Selección de los emplazamientos

El almacén general de la MPSCH requiere organizar totalmente en forma


adecuada la señalización del almacén, con miras a prestar un rápido
servicio:

 Denominación y señalización del almacén general.

 Denominar y señalizar las zonas de almacenaje en el local.

 Denominar y señalar las instalaciones fijas de almacenaje: estantes,


exhibidores, etc.

 Realizar un mapa ubicado a la entrada del almacén donde se señale la


posición y el contenido de cada estante.

En la señalización intervienen: frases y códigos; así para señalar en un


estante, la posición de un producto, se tiene la técnica de coordenadas.

8.4.5 Tener locales o áreas de recepción y atención

Para asegurar un eficiente servicio de almacenaje, la MPSCH requiere


contar con lo siguiente:

 Disponer de un patio de recepción para el conteo de los artículos e


inspección de calidad, de acuerdo a las especificaciones técnicas
requeridas. (ver figura Nº 8.1)

 Disponer de un área para el despacho o atención de los


requerimientos de las áreas de la MPSCH (patio de recepción)

 En la ubicación del local, se debe considerar que sea mínimo el


recorrido del despachador, recepcionista, etc.

 Realizar un calendario de recepción y despacho para evitar


interferencias de estas actividades.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


184
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


185
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

Figura Nº 8.1
Ubicación física propuesta del Almacén general de la MPSCH

34.5 m

Oficina
Estantería “A”
Combustibles y Lubricantes
4 m cuadr

Estante Estante
“G” “F”
Gastos de la
MPSCH Oficina
Materiales Estante
para Estante “D” Estantería Estante
Estantería
8 m cuadr
“E” “C” “K”
Obra “B”
Limpieza Materiales de
Oficina
Veterinaria yOficina Oficina
Materiales Oficina Mecánica ÁREA DE
Accesorios
y Elementos de RECEPCIÓN,
11 m cuadr 11 m cuadr 11 m cuadr de m cuadr
11 Oficina
Fertilizantes de INSPECCIÓN
Oficina Ferretería DE CALIDAD
Protección 16 m cuadr
3.20 m.

Y DESPACHO

2m
Baño

Estante
“H”

Equipos
y
Herramientas

Estante
Estante “I” Estante
Oficina“J”
DESPACHO Arriba
Materiales Eléctricos
6 m cuadr Materiales de Pintura
3 m cuadr

Fuente: Elaboración propia

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


186
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

8.5 FACILITAR LA REALIZACIÓN DE LOS INVENTARIOS

La realización del inventario físico de los productos en almacén, puede facilitarse


mediante:

8.5.1 Disposiciones especiales para el Almacén

 Almacenar los artículos en sus embalajes de origen, anotando la


cantidad en cada embalaje.

 Constituir grupos o paquetes de artículos contados y señalados en


cantidades de 10, 20, 50, 100, 500, 1000 unidades.

 Colocar separadores o salientes por cada 10, 20, 50, etc. unidades,
cuando se almacenen en pilas o montones.

 Colocar los productos en cajas o paquetes conteniendo un número


determinado y señalado de piezas o artículos.

8.5.2 Elección del monto más favorable para el Inventario.

Las comparaciones del stock físico y la FICHA DE STOCK pueden


hacerse:

 Cuando el saldo en stock es nulo.

 Antes de la entrada de una nueva cantidad del producto.

 Mediante un calendario previo de verificadores (INVENTARIO


ROTATIVO)

 Mediante verificación total en una ficha determinada (INVENTARIO


ANUAL).

8.5.3 Los inventarios Rotativos en Almacén

La administración del almacén puede y debe efectuarse verificaciones


periódicas de los productos en inventario, revisando un grupo de artículos
cada mes. Estas revisiones por lo general se hacen en 10 meses, para el
total de los artículos en stock; procurando mediante esto, disminuir las
perdidas y deterioros de materiales. Las diferencias entre el stock físico
real y el saldo de la ficha del stock, puede ser originada por, errores de

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


187
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

distribución, errores en el registro de las fichas y por robos o salidas


clandestinas.

Cuando el inventario se realiza en coordinación con el área de


contabilidad, después de verificar un producto, se colocará en la FICHA DE
STOCK respectiva, la inscripción: “ULTIMO INVENTARIO EL DIA .”

8.6 COLABORAR CON EL REAPORVISIONAMIENTO

El almacén juega un rol muy importante en el reaprovisionamiento o reposición


de los stocks, indicando o coordinando con el encargado de la Gestión de
Inventarios o Gestión de Compras, la necesidad de colocar nuevos pedidos,
cuando los artículos se encuentren en el punto de renovación del pedido (P.R.P.)
o, cuando a transcurrido la frecuencia óptima de compra.(po).

8.7 LA DISTRIBUSIÓN DE LOS PRODUCTOS ALMACENADOS.

Se refiere a la forma de atención y salida de los productos y que son requeridos


por los usuarios.

Los almacenes deben atender dos tipos de necesidades: las necesidades


previsibles o normales y las necesidades no previsibles e inmediatas.

8.7.1 La atención de las Necesidades Previsibles

Para una correcta atención, se organiza la DISTRIBUCIÖN,


coordinadamente con los usuarios, determinándose:

 Ritmo y Horario de distribución.

Se determina una o varias distribuciones o atenciones de materiales,


por jornada de trabajo, asimismo, se formulan un horario de atención,
para recibir las “Guía de Internamiento” o “PECOSA”.

 Plazo de distribución o atención.

Comprende el tiempo necesario por almacén para: preparar el material


solicitado; enviarlo por el servicio de manutención a los usuarios y para
y para registrar la salida en las fichas de stock.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


188
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

En las instituciones con un almacén central deben organizar un sistema de


envíos, aprovechando los días festivos o de parada, indicándose las
fechas límites para que los usuarios, hagan llegar sus “Requerimiento de
Materiales”, “Vales de Salida” o “PECOSA”.

8.7.2 Principales documentos del control de la distribución

El principal documento para el control de los materiales distribuidos a


atendidos es la ORDEN DE COMPRA – GUIA DE INTERNAMIENTO O EL
PEDIDO COMPROBANTE DE SALIDA (PECOSA). No cuenta con vales
de entrada y salida de materiales, la cual es necesario hacer uso de estos
documentos. Existen otros documentos para casos específicos como LA
BOLETA DE HERRAMIENTAS para controlar la salida de herramientas de
trabajo del almacén y el VALE DE DEVOLUCIÓN INTERNA para controlar
los ingresos de artículos.

8.8 APROVECHAMIENTO DE LA SUPERFICIE Y VOLUMEN ALMACÉN.

Se tiene la representación de un almacén con longitud igual a: A, ancho: B y


altura: H. dentro del almacén se tienen un conjunto de estanterías que tiene un
largo igual a: a1 ancho: b1 y altura H1; de la altura total de la estantería sólo se
usa la altura h1.

8.8.1 Aprovechamiento de la superficie del almacén (A.S.)

a1.b1
A.S . 
A.B

Donde:

a1.b1 = Suma de las superficies de estantes


A.B = Superficie total del almacén

1 cuerpo = 1.00 m largo y 0.50 m de altura

2 estantes de 5 cuerpos:
Largo = 1.00 x 5 = 5.00 m.
Ancho = 0.80 x 2 = 1.60 m

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189
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

a1 = (5.00m).(1.60.m) = 8 m2 x 2 unid. = 16 m2

2 estantes de 2 cuerpos:
Largo = 1.00 x 2 = 2.00 m.
Ancho = 0.50 x 2 = 1.00 m.

a2 = (2.00m).(1.00m) = 2.00 m2 x 2 unid. = 4 m2

(16  4)m 2
A.S .   0.1812  18,12%
110.40m 2

Solo el 18.12% de la superficie total del almacén es ocupado por los


estantes

8.8.2 Aprovechamiento del Volumen (A.V.)

a1.b1.H1
A.V . 
A.B.H

Donde:

a1.b1.H1 = Suma de volúmenes de estantes


A.B.H. = Volumen total del almacén

A.V . 
(5)(0.8)(2.2).2  (2)(0.5)(2).2.2
(3.20)(34.5)(4)

43.2m 3
A.V .   9,78%
441.6m 3

Solo el 9.78 % del volumen del almacén es ocupado por los estantes.

Para un servicio normal en estantería, se calcula una altura


aproximadamente de 2.5 mts, si se usa escaleras de mano, sótanos, pisos
intermedios, carretillas, elevadores, grúas de apilamiento, etc. Se puede
aumentar el uso del espacio en altura.

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190
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

8.8.3 Aprovechamiento del Almacén (A.A.)

(a1.b1.H1 ).n
A. A. 
A.B.H

Donde:

(a1.b1.H1).n = Volumen neto del almacén


A.B.H. = Volumen bruto del almacén

(43.2)(0.70)
A. A.   0.0635  6,36%
344.736

Solo el 6.36% del volumen total del almacén es ocupado por los artículos.

Las estanterías ocupadas, no siempre están bien usadas. Ejemplo: cajas


con dimensiones menores a las de las casillas del estante, cajas
demasiado grandes para la cantidad que contienen, en este caso, el
volumen neto de almacén será igual a n.( a1.b1.H1). Donde n, es el factor
de ocupación de la casilla, o de los estantes con material.

8.8.4 Productividad de la Superficie (P.S.).

Es el volumen neto del material de almacén que puede ser alojado por
cada metro cuadrado de la superficie de almacén y está influenciada de
forma decisiva por la técnica de almacenaje.

Vol . neto del almacén


P.S . 
Superficie

43.2 * (0.7)
P.S . 
(3.2)(34.5)

30.24m3
P.S .   0.2739
110.4m 2

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191
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

P.S.  27,39%

Todo el volumen neto de los artículos ocupa solo el 27.39% de la superficie


total del almacén.

0.2739 < 1, nos indica la deficiencia en el uso de su capacidad instalada,


reflejando una baja productividad, elevando los costos fijos.

8.9 MANUAL DE FUNCIONES PARA EL PERSONAL LOGÍSTICO

8.9.1 Definición

El Manual de Funciones, es un instrumento organizacional que expone con


detalle la estructura, y funciones del área logística, las relaciones de cada
unidad y de cada cargo. Explica la jerarquía, los grados de autoridad y
responsabilidad, las funciones y actividades de los órganos de esta área.

8.9.2 Objetivos del Manual

El manual de Funciones tiene por objetivos:

 Describir las funciones principales de cada dependencia, delimitando


la amplitud, naturaleza y campo de acción de la misma.

 Determinar los cargos dentro de la estructura orgánica y las funciones


que le competen.

 Precisar las interrelaciones jerárquicas y funcionales internas y


externas de la dependencia.

 Controlar y evaluar las expectativas de las actividades inherentes a los


cargos.

8.9.3 Ventajas del Manual

El Manual de Organizaciones y Funciones tiene las siguientes ventajas:

 Estimula la uniformidad.
 Elimina la confusión de funciones en el área logística.
 Elimina la incertidumbre y la duplicación de actividades.
 Disminuye la carga de supervisión.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


192
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

 Sirve de base al adiestramiento.


 Facilita la normalización, evaluación y control de las actividades
 Permite que el personal conozca con claridad los deberes y
responsabilidades del cargo, así como la autoridad de quien es
responsable.

8.9.4 Manual de Funciones

 Finalidad: servir como instrumento normativo para orientar y regular


las actividades del personal logístico de la empresa.

 Alcance: el presente Manual de Funciones será aplicado dentro del


ámbito del sector logístico, determinando los límites de autoridad y
responsabilidad, así como las actividades de cada uno de los
miembros de esta área.

 Contenido: el Manual establece objetivos, funciones, líneas de


dependencia, autoridad, responsabilidad, coordinación y
especificaciones del puesto.

 Aprobación y Actualización: el presente manual y sus consiguientes


actualizaciones, deberán ser aprobados por el Gerente Municipal y/o
Administrador de la MPSCH.

 Objetivos: el objetivo es proporcionar al área logística un instrumento


normativo, el cual va a constituirse en un elemento importante para la
organización de esta área ya que establece y clasifica las funciones,
niveles de autoridad, relaciones y responsabilidades de cada uno de
los puestos de trabajo. Así mismo contribuir al logro de los objetivos
empresariales y servir como instrumento de control y consulta.

 Funciones y Atribuciones: aquí se describen las funciones, líneas de


dependencia, de autoridad, de responsabilidad, de coordinación y el
perfil del puesto. Seguidamente presentamos el modelo de uno de los
puestos.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


193
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

Cuadro Nº 8.1
Hoja Descripción de Puesto de Trabajo – Jefatura de Compras

PUESTO
JEFATURA DE COMPRAS

ÁREA LOGÍSTICA

FUNCIONES GENERALES
Realizar la gestión eficiente de las compras y la elección adecuada de proveedores para
la MPSCH, para el logro de los objetivos organizacionales
FUNCIONES ESPECÍFICAS
 Llevar un registro matutino de compras, con especificaciones sobre la cantidad y
fecha de aprovisionamiento de productos y artefactos adquiridos cuidando la buena
calidad y garantía.
 Conseguir la información necesaria para efectuar las compras, por ejemplo: Precios,
Proveedores, Necesidades y Existencias de los catálogos del producto.
 Llevar un registro de proveedores de artículos de adquisición rutinaria, indicando
dirección, teléfono de la persona encargada de atender a la MPSCH.
 Analizar el estudio de mercado de compras de productos como también sus costos.
 Realizar la programación de compras y supervisar la entrega al Área de Almacén.
 Solicitar y registrar, con el menor tiempo posible las cotizaciones de los
proveedores.
RELACIONES

 De Dependencia: depende de la Gerencia Municipal.


 De Autoridad: ejerce autoridad y supervisión directa sobre el encargado de
compras.
 De Responsabilidad: es el responsable de las compras, del cumplimiento de
despacho de pedidos, políticas de compras, selección de proveedores; ejerciendo
una eficiente labor de planificación, organización y controlar las operaciones propias
de su área, buscando incrementar la eficiencia en la MPSCH.
 De Coordinación: coordina directamente con los responsables de cada área de las
unidades orgánicas.
PERFIL DEL PUESTO

Condiciones Técnico Profesionales:


- Idioma: Inglés Intermedio.
- Grado de Instrucción: Universitario.
- Título: Ing. Industrial, Lic. en Administración. Con especialización en compras
· Condiciones Laborales:
- Pre Requisitos: Experiencia laboral mínima de 2 años en el puesto similares.
- Cualidades: manejo de personal, liderazgo, iniciativa, dedicación, responsable,
organizado, puntual, saber trabajar bajo presión.
Fuente: Elaboración propia.

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194
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

Cuadro Nº 8.2
Hoja Descripción de Puesto de Trabajo – Encargado de Compras

PUESTO
ENCARGADO DE COMPRAS

ÁREA LOGÍSTICA

FUNCIONES GENERALES
Responsable de adquirir los materiales que le sean asignados, a los mejores precios y
condiciones de calidad, servicio y pago necesario para la operación de la MPSCH.
FUNCIONES ESPECÍFICAS
 Efectuar los contactos necesarios para efectuar las compras de los materiales que se
solicite, en las condiciones más favorables, oportunidad y precio conveniente para la
empresa.
 Elaborar los documentos como: solicitud de cotización, orden de compra, guía de
remisión, facturas, etc., de acuerdo a las especificaciones impartidas por su jefe
inmediato.
 Mantener permanentemente actualizado los registros y archivos de documentación
sustentatoria de compra.
 Mantener información oportuna y adecuada del mercado de proveedores.
 Coordinar sus funciones y actividades con otros puestos y departamentos que tengan
relación con él.
RELACIONES

 De Dependencia: depende del Jefe de Compras.


 De Autoridad: ninguna.
 De Responsabilidad: es el responsable de contactar a los proveedores, pedir
cotizaciones, mantener el registro de los proveedores y mantener informado al jefe de
compras de cualquier suceso que afecte el flujo de entrada de materiales a la MPSCH.
 De Coordinación: coordina directamente con el jefe de compras, los requerimientos
de materiales de las distintas áreas de la MPSCH
PERFIL DEL PUESTO
Condiciones Técnico Profesionales:
- Idioma: inglés Básico.
- Grado de Instrucción: Técnico y/o Universitario.
- Título: Bachiller Ing. Industrial, Lic. en Administración.
Condiciones Laborales:
- Pre Requisitos: Experiencia laboral mínima de 6 meses en el puesto y sector parecido.
- Cualidades: responsable, honesto, ordenado en el trabajo y trabajar bajo presión.
Fuente: Elaboración propia.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


195
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

Cuadro Nº 8.3
Hoja Descripción de Puesto de Trabajo – Jefatura de Almacén

PUESTO
JEFATURA DE ALMACÉN

ÁREA LOGÍSTICA

FUNCIONES GENERALES
Responsable de realizar la planificación, organización y control de la recepción,
almacenamiento y despacho de los materiales de la MPSCH.
FUNCIONES ESPECÍFICAS
 Controla sus existencias para impedir sustracciones o pérdidas y vela por su buena
conservación.
 Supervisar las existencias para prever las compras, con la debida anticipación.
 Registrar en fichas electrónicas las entradas y salidas de todas las mercaderías que
se tiene en el almacén.
 Recepcionar la mercadería y controla que estén en buen estado.
 Mantiene en orden la mercadería en stock.
 Informa al Jefe de Compras los stocks de las mercaderías.
 Tiene en cuenta los costos de la mercadería en la ficha electrónica.
 Hace constantes inventarios e informa al Jefe de Logística.
RELACIONES

 De Dependencia: depende del Gerente Municipal.


 De Autoridad: ejerce autoridad y supervisión directa sobre el almacenero u otra
persona que asista a esta área.
 De Responsabilidad: es el responsable de la recepción, verificación,
almacenamiento, custodia y despacho de los materiales dentro. Así como, la gestión
de los stocks mantenidos en el almacén..
 De Coordinación: coordina directamente con los responsables de cada área de las
unidades orgánicas.
PERFIL DEL PUESTO

Condiciones Técnico Profesionales:


- Idioma: inglés Básico.
- Grado de Instrucción: Universitario.
- Título: Ing. Industrial, Lic. en Administración. Con especialización: en Almacenes.
· Condiciones Laborales:
- Pre Requisitos: Experiencia laboral mínima de 2 años en el puesto similares.
- Cualidades: manejo de personal, iniciativa, dedicación, responsable, organizado,
puntual, saber trabajar bajo presión.
Fuente: Elaboración propia.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


196
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

Cuadro Nº 8.4
Hoja Descripción de Puesto de Trabajo – Almacenero

PUESTO
ALMACENERO

ÁREA LOGÍSTICA

FUNCIONES GENERALES
Responsable de recepcionar, verificar, almacenar y despachar los materiales;
apoyando adicionalmente en cualquier labor administrativa dentro del almacén
FUNCIONES ESPECÍFICAS
 Realizar labores de recepción, verificación de materiales de acuerdo a las
especificaciones previstas en las órdenes de compra y guía de remisión.
 Almacenar, custodiar, controlar y distribuir los materiales.
 Registrar los materiales que ingresan al almacén
 Apoyar en los inventarios físicos.
 Despachar el material a los usuarios de las diferentes áreas de producción de
acuerdo a lo descrito en la nota de salida del almacén.
 Verificar constantemente los niveles mínimos de stock de los materiales de mucha
importancia.
 Registrar el despacho de las diferentes herramientas y equipos de trabajo.
RELACIONES

 De Dependencia: depende de del Jefe de Almacén.


 De Autoridad: Ninguna.
 De Responsabilidad: Es el responsable de la recepción, verificación,
almacenamiento, custodia y despacho de los materiales dentro de la empresa. Así
como, la gestión de los stocks mantenidos en el almacén.
 De Coordinación: coordina directamente con el Jefe de Almacén los stocks de
materiales en almacén.
PERFIL DEL PUESTO

Condiciones Técnico Profesionales:


- Técnico titulado de instituto tecnológico oficialmente reconocido.
Condiciones Laborales:
- Pre Requisitos: Experiencia laboral mínima 6 meses en el puesto similares..
- Cualidades: Responsable, honesto, ordenado en el trabajo y trabajar bajo presión.
Fuente: Elaboración propia.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


197
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

8.10 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA EL ALMACÉN

El manual de procedimientos es una herramienta de la organización del almacén


que sirve para estandarizar e indicar como se debe hacer el trabajo, dentro de un
enfoque de sistemas, para ser manejados dentro de la organización.

8.10.1 Objetivos

 Como hacer el trabajo, formalizando los procesos y procedimientos


actuales, permitiendo un ordenamiento y coherencia en lograr resultados
comunes.

 Agilizar la toma de decisiones, buscando que el subsistema de


almacenes pueda tomar decisiones sin la intermediación de las
unidades orgánicas superiores.

 Buscar la eficacia en los resultados y la eficiencia en lograr la


reducción de costos.

8.10.2 Detalle de los procedimientos.

En los cuadros siguientes se detallan los procedimientos y normas a


través de las cuales se describe la manera de realizar el trabajo en
almacenes, para desarrollar la parte que le compete en el sistema logístico.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


198
Capítulo VIII: SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES PROPUESTO

Cuadro Nº 8.5
Procedimiento Área Almacén

Objetivos Administrar la recepción, despacho y almacenamiento adecuado de los materiales


Sub-Proceso Recepción almacenamiento Despacho

Recepción de
INICIO Verifica INICIO Internar
materiales
Verificar
INICIO Tomar pedido
existencias

NO Ubicar en
Diagrama de Cumple
SI NO
Registro de estante
materiales SI Preparar pedido Suficiente
Sub-Proceso
FIN
Protección Entrega pedido
Informa al Área FIN contra agentes
de Compras externos
Registrar pedido FIN

 Recepcionar la mercadería.  Tomar pedido


 Internar material a almacén.
 Verificar y  Verificar si existencias satisfacen pedido
probar los materiales a  Ubicar material en estante,
Procedimiento recepcionar. según código de ubicación.  Si existencias son suficientes, preparar el
 Si pedido.
cumple requisitos, registrar la  Si es necesario, proteger
mercadería. material contra agentes  Entregar pedido y actualizar kardex.
 Caso contrario, informar a compras. externos.  En caso contrario, tomar nuevamente pedido
Verificar si los materiales recibidos cumple Logar la adecuada ubicación de Distribuir y satisfacer oportunamente con
Objetivos de con las especificaciones técnicas y otras de la los materiales en el almacén y a artículos, a los clientes internos (áreas de la
Su-Proceso orden de compras la vez facilite la distribución, MPSCH)
orden y limpieza de los mismos.
Fuente: Elaboración propia.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


162
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

Cuadro Nº 8.6
Proceso de recepción de materiales – Verificación y prueba de los materiales

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE
SANTIAGO DE CHUCO

MANUAL DE PROCEDIMIENTO – ÁREA DE ALMACÉN

1. Proceso de Recepción

2. Objetivo del proceso


Verificar si los materiales recibidos cumplen con las especificaciones técnicas y
otras de la orden de compra.
3. Proceso global

SI
Recepción de Visto
INICIO Verificar Conforme FIN
materiales bueno

NO

Rechazo de
materiales

4. Descripción del procedimiento - Verificación y prueba de los materiales.

4.1 Recepcionar material e información (factura, guía de remisión, orden de


compra).
4.2 Analizar estado de los bienes y compras con los documentos con
participación del área usuaria.
4.3 Realizar pruebas con los bienes a través de las especificaciones técnicas y
coordinar con el responsable de almacén.
4.4 Si esta OK seguir el procedimiento, si no está OK, iniciar proceso de rechazo
de materiales y volver al inicio.
4.5 Autorizar recepción de bienes a cargo del jefe de almacén.
4.6 Recepción de bienes en almacén.
4.7 Fin
Fuente: Elaboración propia

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


163
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

Cuadro Nº 8.7
Proceso de recepción de materiales – Recepción de materiales

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE
SANTIAGO DE CHUCO

MANUAL DE PROCEDIMIENTO – ÁREA DE ALMACÉN

1. Proceso de Recepción

2. Objetivo del proceso


Verificar si los materiales recibidos cumplen con las especificaciones técnicas y
otras de la orden de compra.
3. Proceso global

SI
Recepción de Visto
INICIO Verificar Conforme FIN
materiales bueno

NO

Rechazo de
materiales

4. Descripción del procedimiento - Recepción de materiales.


4.1 Recepción de guía de remisión, factura por parte del transportista.
4.2 Verificar la documentación y material con orden de compra.
4.3 Si esta conforme seguir el procedimiento. Si no está conforme, devolver guía
de remisión, factura del proveedor e iniciar el proceso de rechazo de
materiales y volver al inicio.
4.4 Analizar y adjuntar documentos (orden de compra, guía de remisión, factura y
preparar nota de ingreso)
4.5 Visar guía de remisión, orden de compra y firmar recepción conforme del
material por el responsable del almacén.
4.6 Actualizar kardex.
4.7 Elaborar informe.
4.8 Fin.
Fuente: Elaboración propia

Cuadro Nº 8.8

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


164
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

Proceso de recepción de materiales – Registro de las Ordenes de Compra

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE
SANTIAGO DE CHUCO

MANUAL DE PROCEDIMIENTO – ÁREA DE ALMACÉN

1. Proceso de Recepción

2. Objetivo del proceso


Verificar si los materiales recibidos cumplen con las especificaciones técnicas y
otras de la orden de compra.
3. Proceso global

SI
Recepción de Visto
INICIO Verificar Conforme FIN
materiales bueno

NO

Rechazo de
materiales

4. Descripción del procedimiento - Registro de Orden de compra.

4.1 Recepción orden de compra, bienes de compra.


4.2 Verificar conformidad orden de compra.
4.3 Si está conforme, seguir con el procedimiento. Si no está conforme, devolver
guía y bien y volver al inicio.
4.4 Registrar cantidad del bien en el kardex y salida de la nota de ingreso.
4.5 Verificar conformidad de kardex con la orden de compra en cuanto al código.
4.6 Si está OK, seguir el procedimiento. Si no está OK, realizar corrección y
volver al paso 4.4.
4.7 Dar visto bueno a orden de compra.
4.8 Fin.
Fuente: Elaboración propia

Cuadro Nº 8.9
Proceso de recepción de materiales – Rechazo de materiales

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


165
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE
SANTIAGO DE CHUCO

MANUAL DE PROCEDIMIENTO – ÁREA DE ALMACÉN

1. Proceso de Recepción

2. Objetivo del proceso


Verificar si los materiales recibidos cumplen con las especificaciones técnicas y
otras de la orden de compra.
3. Proceso global

SI
Recepción de Visto
INICIO Verificar Conforme FIN
materiales bueno

NO

Rechazo de
materiales

4. Descripción del procedimiento - Rechazo de materiales.

4.1 Recepción de material.


4.2 Disconformidad de la documentación y el material.
4.3 Separa material.
4.4 Elabora informe de rechazo por el responsable de almacén e informar a
compras.
4.5 Compras coordina devolución de material.
4.6 Envía material y adjunta documentación (guía de remisión).
4.7 Fin.
Fuente: Elaboración propia

Normas generales para la Recepción

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


166
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

 Revisar la documentación que da origen a las entregas para prever,


programar y tomar acción que eviten cualquier impase al momento de la
recepción.

 Se debe realizar un control cualitativa y cuantitativamente del material


que llegue con los documentos e información respectiva.

 Se debe firmar el ingreso de los artículos solamente cuando se está


seguro de que es lo exactamente solicitado.

 Realizar el control necesario de los productos y no aceptar excusas de


apuro por parte del proveedor, o transportista.

 Si no cuenta con el personal suficiente para la recepción y control de


material se debe planificar con compras la llegada de proveedores y
coordinar sobre tiempos con las áreas usuarias.

 Dar seguridad necesaria al personal, al recibir artículos peligrosos.

 Si se detectan materiales en malas condiciones, informar para hacer las


reclamaciones respectivas al proveedor o al transportista, sino se
asumiera que los daños del material se ocasionaron en el almacén.

Cuadro Nº 8.10
Proceso de almacenamiento de materiales – Registro y almacenaje de materiales

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167
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE
SANTIAGO DE CHUCO

MANUAL DE PROCEDIMIENTO – ÁREA DE ALMACÉN

1. Proceso de Almacenamiento

2. Objetivo del proceso

Lograr una adecuada ubicación y distribución de los bienes; así como mantener el
orden y limpieza de los mismos.
3. Proceso global

Ingreso de NO
Inconsis- Almacena-
INICIO materiales a Registra FIN
tencia miento
almacén
SI

4. Descripción del procedimiento – Registro y almacenaje de materiales.


4.1 Ingreso del material al almacén
4.2 Existe el material?
No: codifica y ubica casillero.
Si: actualizar Kardex - Excel.
4.3 Ubicar los materiales en el estante o lugar que le corresponda.
4.4 Reportar los materiales en las áreas usuarias que sus solicitudes están
almacenadas.
4.5 Distribuir reportes a compras, contabilidad y áreas usuarias y archivo del
almacén.
4.6 Fin.
Fuente: Elaboración propia

Normas generales para el Almacenamiento

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


168
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

Las presentes normas establecen los lineamientos y acciones a seguir en el


proceso de almacenamiento propiamente dicho. A continuación se detallan
las normas consideradas para este proceso:

 Debe facilitar el acomodo y redistribución de los artículos.

 Utilizar adecuadamente todo espacio disponible con superficie y altura.

 La distribución debe permitir el control fácil y permanente.

 Debe respetarse un ordenamiento de la disposición de los artículos.

 Facilitar el acarreo de artículos de alta rotación.

 Los artículos de alta rotación deben estar más alejados.

 Los materiales peligrosos deben estar aislados y alejados del resto de


artículos.

 Mantener los artículos separados del suelo, mediante parihuelas, etc.

Cuadro Nº 8.11
Proceso de despacho de materiales – Despacho de materiales

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169
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE
SANTIAGO DE CHUCO

MANUAL DE PROCEDIMIENTO – ÁREA DE ALMACÉN

1. Proceso de Despacho

2. Objetivo del proceso

Distribuir y satisfacer oportunamente con materiales a los usuarios


3. Proceso global

SI
Requerimiento de Verifica Registro de
INICIO Despacho FIN
materiales stock salida

NO

4. Descripción del procedimiento – despacho de materiales.


4.1 Formular pedido de requerimiento
4.2 Verifica Stock
Si esta Ok, seguir procedimiento
Si no está Ok, volver al inicio
4.3 Despacho de material y elabora nota de salida
4.4 Verificación de la nota de salida por el jefe del área.
Si esta conforme, recepciona nota de salida e ingreso de datos al sistema.
Si no está conforme, corregir la nota de salida.
4.5 Registro de salida en kardex automatizado.
4.6 Elaborar informe de entrega.
4.7 Fin.
Fuente: Elaboración propia

8.11 CONCLUSIONES DEL SISTEMA DE ALMACÉN PROPUESTA

 Al realizar la redistribución propuesta del almacén, esta se verá sujeta a


cambios que giran en torno a la descentralización de las áreas

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


170
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

correspondientes a los tres procesos principales que se realizan en el


almacén: RECEPCIÓN, ALMACENAJE Y DESPACHO.

 Se determinó el grado aprovechamiento del almacén y nos dio el siguiente


resultado: Todo el volumen neto de los artículos ocupa solo el 27,39% de la
superficie total del almacén; nos indica la deficiencia en el uso de su
capacidad instalada, reflejando una baja productividad, elevando los costos
fijos.

 Como instrumento normativo para orientar y regular las actividades del


personal logístico de la empresa, se propuso la implementación de un
manual de funciones para el personal logístico: jefatura de compras,
encargado de compras, jefatura de almacén y almacenero.

 Asimismo, se propone la implementación del Manual de Procedimientos,


que detallan, vale la redundancia, los procedimientos a través de las cuales
se describe la manera de realizar el trabajo en almacenes, para desarrollar
la parte que le compete en el sistema logístico, y las normas generales para
los procesos de recepción, almacenaje y despacho de los materiales.

CAPITULO IX
EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

9.1 ASPECTOS GENERALES

En el presente capítulo se realiza la justificación económica para la


implementación del estudio realizado, determinando los beneficios que obtendrá
la Municipalidad Provincial de Santiago de Chuco al tomar la decisión de
implementar. En la evaluación del sistema de gestión logístico se han
considerado 3 tipos de evaluación:

 Evaluación de Beneficios Intangibles no cuantificables.


 Evaluación Cuantitativa según los principales indicadores Logísticos.
 Evaluación Económica propiamente dicha.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


171
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

9.2 BENEFICIOS INTANGIBLES

Son los resultados de la medición de las características y formas de


procedimientos de los métodos actuales y los métodos propuestos.

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172
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

Cuadro Nº 9.1.
Beneficios Obtenidos con los Sistemas de Gestión Propuestos

PROBLEMÁTICA ACTUAL MEJORAS

ORGANIZACIÓN:

 Implementar el manual de normas y procedimientos, que


 Carencia de manual de normas y procedimientos, esto origina
permita un adecuado manejo de la información y eliminar
pérdidas de información y retrasos de las actividades.
retrasos de las actividades.

GESTIÓN DE INVENTARIOS:

 Ausencia del uso de herramientas y técnicas que permitan


determinar sus niveles de inventarios.  Mantener un adecuado manejo y control de stock mediante la
aplicación de la catalogación de los materiales que facilite su
 No se aplican modelos de inventarios que se ajusten a las identificación, manejo de la información y el registro de la
necesidades de la empresa. misma.
 Mejor utilización de los procedimientos propuestos para
 Ausencia de técnicas de clasificación de inventarios. hacerlos ágiles y acordes para las compras de stock.
 La falta de formatos adecuados para el control de los  Materiales clasificados en categorías acordes con el impacto en
materiales. servicio que brinda y al costo que representen.
 Racionalización de la inversión en inventarios.
 Información desactualizada de los niveles de stock de los
materiales.  Evitar las compras de materiales de urgencia.
 Lograr la interrelación entra las áreas de la entidad por medio
 Relación nula entre el proceso de compras y la información de del uso de datos confiables y oportunos de stock de materiales.
almacén

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173
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

GESTIÓN DE COMPRAS:

 Carece de una programación de compras, es decir que las  Disminución del coste total que representa las compras por
compras se programan en el mismo momento de su medio del intercambio de información oportuna entre almacén y
requerimiento. compras.
 Falta de un adecuado catálogo de proveedores, que permita  Aplicación de técnicas de selección de proveedores.
obtener información de forma rápida.  Implementación de políticas orientadas al trabajo conjunto y a
 Ausencia de formatos para el control de las operaciones de la relación de cooperativismo que debe existir entre la entidad y
compra. proveedor.
 No existe una adecuada coordinación entre las áreas  Desarrollo e implementación del flujograma de operaciones de
involucradas en el proceso de compra. compra que le dan más formalidad al proceso.
 Los procedimientos de compras no están establecidos de  Implementación de un manual de funciones y procedimientos
forma clara y precisa. de compras.

GESTIÓN DE ALMACÉN:

 Falta de criterio adecuado en la distribución y ubicación de los  Aplicar técnicas de distribución interna de almacenes que
materiales dentro del almacén. permitan realizar actividades de forma más eficiente.
 Los materiales no están codificados ni clasificados impidiendo  Orden y ubicación adecuada de materiales..
la fácil ubicación dentro del almacén.  Establecimiento de normas y procedimientos referidos al área
 Ausencia de procesos de recepción y almacenaje de los de forma clara y precisa.
materiales.  Uso de formatos para registros de información.
 Falta de formatos que permitan registrar la información  Implementación de las técnicas de almacenaje.
respecto a la realización de las actividades dentro del área.
 Establecimiento de normas de seguridad tanto en los procesos
 Inadecuada verificación cualitativa y cuantitativa de los de almacenamiento y despacho, así como el establecimiento
materiales. de medidas de seguridad en las diversas zonas del almacén.
 Ausencia de medidas de seguridad de trabajo en el almacén
Fuente: Elaboración propia.

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174
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

9.3 BENEFICIOS EN LA IMPLEMENTACIÓN DE MEJORAS.

9.3.1 Productividad con la Política actual de Compras

Las compras se realizan sin criterio técnico, en base a la experiencia, las


buenas relaciones con los proveedores, y el dinero disponible.

C.T .I .  C.O.C.  C. A.
Donde:
C.T.I. = Costo total de inventarios
C.O.C. = Costo ordenar una compra
C.A. = Costo total de almacenamiento

A. CÁLCULO DEL COSTO DE PEDIR

e. Remuneraciones:

Cuadro Nº 9.2.
Remuneración de Compras

% DE INGRESO INGRESO
PUESTO
TIEMPO (S/MES) ($/AÑO)
Jefe Logístico 80% 1 240,00 4 753,99
Secretaria 20% 120,00 460,06
Encargado de Compras 100% 1 100,00 4 217,25
Técnico de Logística 50% 480,00 1 840,26
TOTAL 2 940,00 11 271,57
Fuente: Elaboración propia

f. Gastos generales

Cuadro Nº 9.3.

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175
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

Gastos generales de compras

ANUAL (S/.) ANUAL ($)


Formularios 6 360,00 2 031,95
Útiles de Oficina 4 440,00 1 418,53
Teléfono (fijo + móvil) / Fax 8 160,00 2 607,03
TOTAL 18 960,00 6 057,51
Fuente: Elaboración propia
 Tc = 3.13

g. Gastos de transporte

Se considera $ 1 610,22 / año, teniendo en cuenta una camioneta a


cargo de compras.

h. Otros gastos

Se consideran $ 1 200 / año por otros gastos incurridos que se


puedan haber omitido.

Cuadro Nº 9.4.
Resumen del Costo de Adquisición.

MONTO
COMPONENTE DETALLE
($/AÑO)
REMUNERACIONES Personal de compras 11 271,57
GASTOS GENERALES Formularios 2 031,95
Útiles de Oficina 1 418,53
Teléfono (fijo + móvil) / Fax 2 607,03
TRASNPORTE 1 Camioneta 1 610,22
OTROS 1 200,00
TOTAL 20 139,30
Fuente: Elaboración propia.

 Tc = 3.13

 Numero de pedidos / años = 1371 O/C

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176
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

20139.30
K
1371

K = $ 14,69 / Pedido

B. CÁLCULO DEL COSTO DE ALMACENAR

e. Costo por Manipuleo y Distribución.

Cuadro Nº 9.5.
Remuneraciones del Almacén general

% DE INGRESO INGRESO
PUESTO
TIEMPO (S/./MES) ($/AÑO)
Jefe de Almacén 80% 880,00 3 373,80
almacenero 100% 800,00 3 067,09
TOTAL 1 680,00 6 440,89
Fuente: Elaboración propia

f. Gastos Generales.

Cuadro Nº 9.6.
Gastos generales de almacenar

ANUAL(S/). ANUAL ($)


Formatos (V/S, Pecosa) 1 560,00 498,40
Luz 324,00 103,51
Vigilancia 3 840,00 1 226,84
TOTAL 5 724,00 1 828,75
Fuente: Elaboración propia

g. Otros Costos

Incluyen costos por seguro, obsolescencia, y equivale a un $ 1597.44

C. Almacenar  6440.89  1828.75  1597.44


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177
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

C. Almacenar  $9867,09 / año

h. Costo de Oportunidad.

La tasa de interés bancario promedio es i = 6.11% (dato obtenido del


BCR)

NIP = $ 91 060,05

 9867.09  
h     0.0611 x100
 91060.05  

h = 16,95 %

Cuadro Nº 9.7.
Aplicación de parámetros a la categoría de Artículos de Clase AA

N=D/Q*
ITEM DESCRIPCIÓN D P.U ($) QxN (PU.)(Q/2)N
PED./AÑO
10.02.012 Carretillas ore 109 59,11 126 7 3 723,64
15.02.008 Kit Camiseta Motor 12 404,18 12 4 2 425,07
10.02.023 Palanas Tramontina 386 10,86 395 5 2 145,37
10.02.019 Hoz 655 5,11 750 5 1 916,93
10.02.010 Carretillas buges 49 57.51 52 4 1 495,21
15.03.006 Hidrolina SAE 164 15,34 176 4 1 349,52
40.03.001 Boletín Informativo 8000 0,27 9132 4 1 215,17
10.02.005 Barrenos Diamantados H22x6x40 8 228,43 9 3 1 027,96
15.01.001 Belzona 411x05 2 894,57 2 2 894,57
10.02.009 Barretas pesadas 104 15,65 136 4 1064,54
50.00.006 Cilindros para agua 93 16,61 96 3 797,44
10.02.004 Barrenos Diamantados H22x3x40 8 191,69 9 3 862,62
15.01.006 Ejes laterales Volquete 3 485,62 4 2 971,25
40.03.011 Papel membretado 18 63,90 21 3 670,93
10.02.025 Picos con Mango 80 14,38 96 3 690,10
20.01.005 Cable concéntrico 800 1,41 945 3 664,22
35.02.002 Fierro sider corrugado 480 2,24 579 3 647,44
10.02.026 Picos Pesados 122 8,63 150 3 646,96
40.03.010 Memorándum Tamaño 1/2 15 63,90 21 3 670,93
40.00.013 Tinta HP 27 35 25,56 48 3 613,42
40.03.006 Formatos de internet 800 1,05 1089 3 574,07

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178
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

40.00.015 Tóner Laser Jet 9 91,05 10 2 455,27


35.03.005 Malla Rashell 165 4,79 234 3 560,70
20.01.003 Alambre negro Nº (08-12-16) 678 1,12 975 3 545,13
40.00.010 Tóner HP Laser 8 94,25 8 2 377,00
10.01.006 Impresora planillera 1 693,29 1 1 346,65
10.01.007 Maquina compresora DUYA 3 230,03 4 2 460,06
35.01.006 Manguera plástica de 1/2 1400 0,48 1424 2 341,21
30.00.010 Aceitón 15 W 40 15,97 42 2 335,46
40.03.007 Formatos de tasa vial 600 1,05 630 2 332,11
10.02.015 Combas de 6 Lbs 130 4,79 138 2 330,67
15.00.004 Full set Empaquetadura 2 288,95 2 1 288,95
15.00.006 Llantas Aro 12 16 33,55 20 2 335,46
10.02.011 Carretillas con rodaje 11 47,92 14 2 335,46
15.02.007 Filtro hidráulico 8 63,90 10 2 319,49
60.00.003 Tanque eternit 2 255,59 2 1 255,59
15.00.007 Llantas Aro 14 7 71,88 10 2 359,42
35.02.003 Fierro 0.375" 121 4,15 144 2 299,04
30.00.008 Aceite SAE 10 W 8 62,30 10 2 311,50
15.02.014 Ponchos de jebe 44 11,18 54 2 301,92
35.02.004 Varilla de cobre 4 115,02 6 2 345,05
30.00.011 Aceite Hidráulico 40 11,18 50 2 279,55
35.05.009 Pies derechos 3"x2.55 370 1,12 480 2 268,37
40.02.010 Papel bond A4 45 9,11 60 2 273,16
40.00.014 Tóner Kyocera 3 134,19 4 2 268,37
40.03.003 Formatos de agua potable 10 39,94 14 2 279,55
20.04.007 tubo Luz 345 1,12 464 2 259,42
35.05.002 Clorinadores PVC 47 7,67 66 2 253,04
40.02.012 Papel fax 17 19,97 26 2 259,58
10.02.027 Picotas con mango 42 7,99 62 2 247,60
30.01.001 Grasa alvania 3 105,43 3 1 158,15
35.02.001 Alambrón 240 1,28 362 2 231,31
50.00.007 Latas vacías para concreto 205 1,44 316 2 227,16
10.02.006 Barretas de muelle 20 14,38 32 2 230,03
10.01.004 Electrobomba 1.5 HP 1 282,75 1 1 141,37
60.00.002 Rodoplast Blanco 172 1,60 274 2 218,85
15.02.006 Filtro de petróleo 17 15,97 28 2 223,64
35.02.005 Varilla de fierro 1/2 32 8,31 52 2 215,97
35.05.015 Tubo desagüe 40" 45 5,59 76 2 212,46
40.00.011 Tinta Canon BCI 24 Black 20 12,30 34 2 209,11
20.01.001 Alambre concéntrico 400 0,56 706 2 197,36
10.02.022 Palanas derechas 20 11,18 36 2 201,28
15.02.012 Metales Dancada 15 14,84 28 2 207,76
15.02.011 Metales Biela 13 16,86 24 2 202,27
10.01.010 Taladro de mano y accesorios 2 108,63 2 1 108,63
15.02.003 Faja de Distribución 5 41,53 5 1 103,83
15.01.009 Faros delanteros 4 51,12 4 1 102,24
15.02.004 Filtro de aceite 15 13,42 28 2 187,86
10.02.007 Barretas hexagonales 8 23,96 8 1 95,85
35.06.001 Válvula cisterna 20 9,58 20 1 95,85
10.02.008 Barretas grandes gruesas 12 15,18 12 1 91,05
40.03.004 Formatos de Baja Policía 4.5 39,94 5 1 99,84

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179
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

15.01.015 Gomas de cabina 4 43,13 5 1 10,.83


20.01.004 Cable acerado 60 2,56 64 1 81,79
35.02.006 Varilla de fierro 3/8 30 5,11 32 1 81,79
10.02.024 Picos 13 11,50 14 1 80,51
35.06.004 Válvula de presión 2 69,79 3 1 104,68
35.05.010 Registro Bronce 31 4,47 35 1 78,27
40.03.005 Formatos de casa Vallejo 100 1,28 117 1 74,76
35.04.006 Cola Tecno (Kg) 83 1,44 101 1 72,60
35.05.006 Codo PVC 4" 90º 92 1,28 112 1 71,57
15.00.008 Soldadura sellocord 40 2,88 50 1 71,88
10.02.018 Wincha de 50 m. 10 11,18 13 1 72,68
40.03.002 Certificados 400 0,27 512 1 67,88
15.02.002 Faja de Bomba de aceite 4 25,56 6 1 76,68
30.00.005 Aceite de motor 22 4,47 30 1 67,09
10.02.014 Combas de 4 Lbs. 11 8,95 15 1 67,09
15.03.005 Hidrolina CAT 3 30,67 5 1 76,68
25.01.004 Pintura esmalte 8.5 10,22 13 1 66,45
15.02.016 Reten Cigüeñal 2 43,34 3 1 65,01
15.02.018 Rodaje de templador 4 20.77 6 1 62,30
20.01.002 Alambre mellizo 112 0,73 163 1 59,89
15.00.009 Solución Yodo Fears 7 11,18 11 1 61,50
15.00.010 Soportes de motor 3 24,54 5 1 61,34
35.06.005 Válvula esférica 9 7,99 14 1 55,91
15.00.001 Accesorio de bomba 4 17,57 7 1 61,50
15.02.015 Pulverizadores 40 1,76 63 1 55,35
30.00.001 Aceite 20-50 (1/4) 18 3,83 29 1 55,59
10.00.002 Llave CCECH 3 23,00 5 1 57,51
15.00.001 Accesorios de supermarcha 2 33.55 4 1 67,09
35.06.003 Válvula de control 1`` 5 13,42 9 1 60,38
TOTAL 2 2314 195 40 497,67
Fuente: Elaboración propia.

 En el cuadro anterior se determinan el sistema planeado (QxN), el número


de pedidos al año (N = D/Q), y la inversión total anual (Pu(Q/2)N), los cuales
nos permitirán calcular los costos totales del sistema actual.

 Nota: El cuadro 9.7, es solo una muestra con los artículos de la clase AA,
mientras que para los cálculos reales se debe considerar los 384 artículos
del inventario de la MPSCH., siguiendo el mismo procedimiento.

 Aplicamos la formula de la parte 9.4, para hallar el costo total:

K = $ 14,69 / pedido

Entonces el costo por ordenar se calcula de la siguiente manera:

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180
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

C.O.C.  ($14.69 / ped .)(195 ped . / año)

C.O.C.  $2864,55 / año


h = 16.569%

C. A.  (0.1695)($40497.67 / año)

C. A.  $6864,36 / año

Entonces tenemos:
C.T .I .  2864.55  6864.36

C.T .I .  $9728,91 / año

Ser.Planeado (QxN )
Pr oductivida d 
C.T .I .

22314art. / año
Pr oductivida d   2.29articulos / $
$9728.91/ año.

9.3.2 Productividad con el nuevo sistema de Inventarios

La nueva política que llevara la MPSCH para los artículos del grupo AA
pueden observarse así:

C.T .I .  C.O.C.  C. A.
Donde:
C.T.I. = Costo total de inventarios
C.O.C. = Costo ordenar una compra
C.A. = Costo total de almacenamiento

A. Cálculo del Costo de Pedir (K) Para el Sistema Propuesto

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181
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

a. Remuneraciones:

Cuadro Nº 9.8.
Remuneración de Compras

% DE INGRESO INGRESO
PUESTO
TIEMPO (S/MES) ($/AÑO)
Jefe Logístico 80% 1 240,00 4 753,99
Encargado de Compras 100% 1 100,00 4 217,25
Técnico 50% 480,00 1 840,26
TOTAL 2 820,00 10 811,50
Fuente: Elaboración propia

b. Gastos generales

Cuadro Nº 9.9.
Gastos generales de compras

ANUAL (S/.) ANUAL ($)


Útiles de Oficina 3 000,00 958,47
Teléfono (fijo + móvil) / Fax 8 160,00 2 607,03
TOTAL 11 160,00 3 565,50
Fuente: Elaboración propia

c. Gastos de transporte

Se considera $ 1 610.22 / año, teniendo en cuenta una camioneta


a cargo de compras.

d. Otros gastos

Se consideran $ 1 200 / año por otros gastos incurridos que se


puedan haber omitido.

Cuadro Nº 9.10.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


182
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

Resumen del Costo de Adquisición.

MONTO
COMPONENTE DETALLE
($/AÑO)
REMUNERACIONES Personal de compras 10 811,50
GASTOS GENERALES Útiles de Oficina 958.47
Teléfono (fijo + móvil) / Fax 2 607,03

TRASNPORTE 1 Camioneta 1 610,22


OTROS 1 200,00
TOTAL 17 187,22
Fuente: Elaboración propia.

17187.22
K
1371

K = $ 12,87 / Pedido

B. Cálculo del Costo de Almacenar propuesto (h)

a. Costo por Manipuleo y Distribución.

Cuadro Nº 9.11.
Remuneraciones del Almacén general

% DE INGRESO INGRESO
PUESTO
TIEMPO (S/./MES) ($/AÑO)
Jefe de Almacén 60% 660,00 2 530,35
almacenero 90% 720,00 2 760,38
TOTAL 1 380,00 5 290,73
Fuente: Elaboración propia

b. Gastos Generales.

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183
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

Cuadro Nº 9.12.
Gastos generales de almacenar

ANUAL(S/). ANUAL ($)


Luz 324,00 103,51
Vigilancia 3 840,00 1 226,84
TOTAL 4 164,00 1 330,35
Fuente: Elaboración propia

c. Otros Costos

Incluyen costos por seguro, obsolescencia, y equivale a un $


319.50

C. Almacenar  $6940,58 / año

d. Costo de Oportunidad.

La tasa de interés bancario promedio es i = 6.11% (dato obtenido


del BCR)

NIP = $ 91 060,05

h = 13,73 %

Cuadro Nº 9.13.

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184
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

Aplicación de parámetros del sistema propuesto a la categoría de Artículos de


Clase AA

N=D/Q*
ITEM DESCRIPCIÓN D P.U ($) QxN ((P.U)(Q/2)N
PED./AÑO
10.02.012 Carretillas ore 109 59,11 114 6 3 369,01
15.02.008 Kit Camiseta Motor 12 404,18 12 4 2 425,07
10.02.023 Palanas Tramontina 386 10,86 410 5 2 226,84
10.02.019 Hoz 655 5,11 775 5 1 980,83
10.02.010 Carretillas bugges 49 57.51 52 4 1 495,21
15.03.006 Hidrolina SAE 164 15,34 180 4 1 380,19
40.03.001 Boletín Informativo 8000 0,27 9496 4 1 263,61
10.02.005 Barrenos Diamantados H22x6x40 8 228,43 9 3 1 027,96
15.01.001 Belzona 411x05 2 894,57 2 2 894,57
10.02.009 Barretas pesadas 104 15,65 108 3 845,37
50.00.006 Cilindros para agua 93 16,61 99 3 822,36
10.02.004 Barrenos Diamantados H22x3x40 8 191,69 9 3 862,62
15.01.006 Ejes laterales Volquete 3 485,62 4 2 971,25
40.03.011 Papel membretado 18 63,90 24 3 766,77
10.02.025 Picos con Mango 80 14,38 99 3 711,66
20.01.005 Cable concéntrico 800 1,41 981 3 689,52
35.02.002 Fierro sider corrugado 480 2,24 603 3 674,28
10.02.026 Picos Pesados 122 8,63 156 3 672,84
40.03.010 Memorándum Tamaño 1/2 15 63,90 21 3 670,93
40.00.013 Tinta HP 27 35 25,56 34 2 434,50
40.03.006 Formatos de internet 800 1,05 1134 3 597,80
40.00.015 Tóner Laser Jet 9 91,05 10 2 455,27
35.03.005 Malla Rashell 165 4,79 162 2 388,18
20.01.003 Alambre negro Nº (08-12-16) 678 1,12 676 2 377,96
40.00.010 Tóner HP Laser 8 94,25 8 2 377,00
10.01.006 Impresora planillera 1 693,29 1 1 346,65
10.01.007 Maquina compresora DUYA 3 230,03 4 2 460,06
35.01.006 Manguera plástica de 1/2 1400 0,48 1482 2 355,11
30.00.010 Aceitón 15 W 40 15,97 44 2 351,44
40.03.007 Formatos de tasa vial 600 1,05 654 2 344,76
10.02.015 Combas de 6 Lbs 130 4,79 144 2 345,05
15.00.004 Full set Empaquetadura 2 288,95 2 1 288,95
15.00.006 Llantas Aro 12 16 33,55 20 2 335,46
10.02.011 Carretillas con rodaje 11 47,92 14 2 335,46
15.02.007 Filtro hidráulico 8 63,90 10 2 319,49
60.00.003 Tanque eternit 2 255,59 2 1 255,59
15.00.007 Llantas Aro 14 7 71,88 10 2 359,42
35.02.003 Fierro 0.375" 121 4,15 148 2 307,35
30.00.008 Aceite SAE 10 W 8 62,30 10 2 311,50
15.02.014 Ponchos de jebe 44 11,18 56 2 313,10
35.02.004 Varilla de cobre 4 115,02 6 2 345,05
30.00.011 Aceite Hidráulico 40 11,18 52 2 290,73
35.05.009 Pies derechos 3"x2.55 370 1,12 500 2 279,55

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185
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

40.02.010 Papel bond A4 45 9,11 62 2 282,27


40.00.014 Tóner Kyocera 3 134,19 3 1 201,28
40.03.003 Formatos de agua potable 10 39,94 14 2 279,55
20.04.007 tubo Luz 345 1,12 482 2 269,49
35.05.002 Clorinadores PVC 47 7,67 68 2 260,70
40.02.012 Papel fax 17 19,97 26 2 259,58
10.02.027 Picotas con mango 42 7,99 64 2 255,59
30.01.001 Grasa alvania 3 105,43 3 1 158,15
35.02.001 Alambrón 240 1,28 376 2 240,26
50.00.007 Latas vacías para concreto 205 1,44 328 2 235,78
10.02.006 Barretas de muelle 20 14,38 34 2 244,41
10.01.004 Electrobomba 1.5 HP 1 282,75 1 1 141,37
60.00.002 Rodoplast Blanco 172 1,60 286 2 228,43
15.02.006 Filtro de petróleo 17 15,97 30 2 239,62
35.02.005 Varilla de fierro 1/2 32 8,31 34 2 141,21
35.05.015 Tubo desagüe 40" 45 5,59 78 2 218,05
40.00.011 Tinta Canon BCI 24 Black 20 12,30 36 2 221,41
20.01.001 Alambre concéntrico 400 0,56 734 2 205,19
10.02.022 Palanas derechas 20 11,18 19 1 106,23
15.02.012 Metales Dancada 15 14,84 14 1 103,88
15.02.011 Metales Biela 13 16,86 24 2 202,27
10.01.010 Taladro de mano y accesorios 2 108,63 2 1 108,63
15.02.003 Faja de Distribución 5 41,53 5 1 103,83
15.01.009 Faros delanteros 4 51,12 4 1 102,24
15.02.004 Filtro de aceite 15 13,42 15 1 100,64
10.02.007 Barretas hexagonales 8 23,96 8 1 95,85
35.06.001 Válvula cisterna 20 9,58 20 1 95,85
10.02.008 Barretas grandes gruesas 12 15,18 13 1 98,64
40.03.004 Formatos de Baja Policía 4.5 39,94 5 1 99,84
15.01.015 Gomas de cabina 4 43,13 5 1 107,83
20.01.004 Cable acerado 60 2,56 67 1 85,62
35.02.006 Varilla de fierro 3/8 30 5,11 34 1 86,90
10.02.024 Picos 13 11,50 15 1 86,26
35.06.004 Válvula de presión 2 69,79 3 1 104,68
35.05.010 Registro Bronce 31 4,47 36 1 80,51
40.03.005 Formatos de casa Vallejo 100 1,28 122 1 77,96
35.04.006 Cola Tecno (Kg) 83 1,44 104 1 74,76
35.05.006 Codo PVC 4" 90º 92 1,28 117 1 74,76
15.00.008 Soldadura sellocord 40 2,88 52 1 74,76
10.02.018 Wincha de 50 m. 10 11,18 13 1 72,68
40.03.002 Certificados 400 0,27 532 1 70,54
15.02.002 Faja de Bomba de aceite 4 25,56 6 1 76,68
30.00.005 Aceite de motor 22 4,47 31 1 69,33
10.02.014 Combas de 4 Lbs. 11 8,95 16 1 71,57
15.03.005 Hidrolina CAT 3 30,67 5 1 76,68
25.01.004 Pintura esmalte 8.5 10,22 13 1 66,45
15.02.016 Reten Cigüeñal 2 43,34 3 1 65,01
15.02.018 Rodaje de templador 4 20.77 6 1 62,30

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186
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

20.01.002 Alambre mellizo 112 0,73 169 1 62,09


15.00.009 Solución Yodo Fears 7 11,18 11 1 61,50
15.00.010 Soportes de motor 3 24,54 5 1 61,34
35.06.005 Válvula esférica 9 7,99 15 1 59,90
15.00.001 Accesorio de bomba 4 17,57 7 1 61,50
15.02.015 Pulverizadores 40 1,76 66 1 57,99
30.00.001 Aceite 20-50 (1/4) 18 3,83 30 1 57,51
10.00.002 Llave CCECH 3 23,00 5 1 57,51
15.00.001 Accesorios de supermarcha 2 33.55 4 1 67,09
35.06.003 Válvula de control 1`` 5 13,42 9 1 60,38
TOTAL 2 2626 186 39 718,66
Fuente: Elaboración propia

 En el cuadro anterior se determinan el sistema planeado (QxN), el número


de pedidos al año (N = D/Q), y la inversión total anual (Pu(Q/2)N), los cuales
nos permitirán calcular los costos totales del sistema propuesto.

 Nota: El cuadro 9.13, es solo una muestra con los artículos de la clase AA,
mientras que para los cálculos reales se debe considerar los 384 artículos
del inventario de la MPSCH., siguiendo el mismo procedimiento.

 Aplicamos la formula de la parte 9.4, para hallar el costo total:

K = $ 12,87 / pedido

Entonces el costo por ordenar se calcula de la siguiente manera:

C.O.C.  ($12.87 / ped .)(186 ped . / año)

C.O.C.  $2393,82 / año


h = 13,73%

C. A.  (0.1373)($39718.66 / año)

C. A.  $5453,37 / año

Entonces tenemos:
C.T .I .  2393.82  5453.37

C.T .I .  $7847,19 / año

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187
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

22626art. / año
Pr oductivida d   2,89 articulos / $
$7847.19 / año.

9.3.3 Efectos sobre el incremento de la utilidad


Calculamos el ahorro para la MPSCH., con la implementación del sistema
propuesto.

Demanda Demanda
Ahorro  
Pr od . Actual Pr od .Propuesta

22314 22626
Ahorro  
2.29 2.89

Ahorro  9744.11  7829.06  $1915,05 / año

Esta cantidad incrementará la utilidad de la MPSCH. al incrementar la


productividad la rentabilidad mejora, puesto que producirá la misma
cantidad de servicios con menos recursos financieros, que representa un
ahorro de $ 1915.05 por año, esta cantidad incrementará la utilidad de la
MPSCH.

CAPITULO X
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

10.1. CONCLUSIONES

1. El diagnóstico realizado nos indica que actualmente existe una inadecuada


gestión del almacén, inventarios y compras, debido a la falta de
planificación de los inventarios en los siguientes aspectos: no existe una
planificación técnica, desconocimiento de sistemas de control (Q,P u otros),
no se tiene definido un proceso de compras, no realiza la evaluación ni
selección técnica de los proveedores, ni cuenta con un registro de
proveedores adecuado, tampoco se calculan índices que nos permitan
evaluar la gestión de compras, inadecuada distribución de sus ambientes
originados principalmente por una mala distribución del almacén, entre
otros.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


188
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

2. A todos los materiales se les ha dado una nomenclatura correcta y código


de ubicación respectivo, lo que evitará las confusiones y duplicidad de
registros que existen actualmente y una fácil ubicación de los materiales
que permita mejorar el despacho, recepción, control y conservación de los
materiales existentes en inventarios.

3. Con la aplicación del diseño de gestión logístico propuesto se clasificó a los


materiales de acuerdo a su categoría – impacto, lo cual nos va a permitir
llevar un control estricto de stocks, quedando constituidos de la siguiente
manera:

 AA: 101 artículos los cuales constituyen el 74.94% de la inversión.


 BB: 115 artículos los cuales constituyen el 16.37% de la inversión.
 CC: 168 artículos los cuales constituyen el 8.68% de la inversión.

4. La aplicación de modelos matemáticos para el control de inventarios,


calculando los costos de adquisición (K = $ 14.69) y almacenamiento (h =
16.95%) con los cuales calculamos los parámetros (Q, Te, PRP, N, P, D*,σ)
que nos permite implementar el sistema de control (Q y P), siendo
seleccionado el sistema Q para los artículos de la clase AA, por incurrir en
mayor costo y ajustarse mejor a los artículos de demanda independiente. El
sistema P, es usado para artículos de menor costo.

5. Se estableció el proceso de compras adecuado (definiendo las bases del


proceso de compras), evaluación y selección técnica de los proveedores,
registro de proveedores.

6. Se calculó los índice de medición de eficiencia: variación del stock (VS% =


0.54), valor comprado por orden de compra (VCO/C = S/.207.89 /OC), valor
comprado por empleado (VCE = S/.142508.97 /Empleado), índice de
rotación de inventarios (IRI = 12), número de orden por empleado (Nº O/CE
= 1.96 OC/empleado)

7. Con la nueva distribución de almacén propuesto se aumentaron los grados


de aprovechamiento (superficie y volumen) del almacén, así como una
mejor organización y acomodo de los materiales (patio de recepción,
despacho e inspección de calidad, señalización adecuada indicando la

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


189
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

posición y contenido de los estantes, así como un mapa de guía a la


entrada del almacén.

8. Con el establecimiento de normas en las áreas de inventarios, almacén y


compras, se evitará el exceso de personal así como la rotación de éstos, y
cada puesto de trabajo tendrá definido de forma clara y precisa sus
funciones, relaciones de autoridad y responsabilidad.

9. La evaluación económica nos da como resultado:

Calculo de la productividad actual (Pr = 2.29 artículo / $)


Calculo de la productividad del sistema propuesto (Pr = 2.89 artículos /$)
Calculo del ahorro = $1915.05 / año

10.2. RECOMENDACIONES

 Se recomienda la implementación completa del sistema de gestión


logístico siguiendo las especificaciones de gestión de inventarios, compras
y almacenes desarrolladas en el presente informe con la finalidad de
mejorar la productividad.

 Recomendar a la alta dirección brindar todo el apoyo a fin de aplicar


íntegramente el diseño de gestión en la el área logística para el logro de
los fines institucionales.

 Implementar el Manual de Funciones y Procedimientos de Compra


Propuestos, así como los flujo gramas de operaciones del almacén
propuestos, con la finalidad de darle mayor formalidad al proceso.

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


190
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

 Calcular, registrar y reportar periódicamente índices de gestión de


abastecimiento a fin de tomar decisiones que permitan mejorar el proceso
logístico de la MPSCH.

 Asignar las funciones y responsabilidades específicas a fin de lograr el


buen desempeño de las actividades, fomentando el trabajo en equipo para
una mejor coordinación de las áreas.

 La gerencia deberá tener en cuenta la capacitación integral del personal


asimismo evitar en lo posible la rotación de éste que permita proseguir con
los procesos del almacén de manera permanente.

 La MPSCH. debe acogerse a la normatividad sobre la clasificación y


nomenclatura de inventarios estipulada por ley para las instituciones
públicas.

 El Área Logística debe coordinar con la oficina general de planificación y


presupuesto en la elaboración del presupuesto anual.

BIBLIOGRAFÍA

1. EDUARDO A. ARBONES MALISANI. "Logística Empresarial”. Alfaomega


Marcombo Editores, Colombia, Junio 1999.

2. L. KRAJEWSKI, L. RITZMAN. �Administración de Operaciones - Estrategia y


Análisis- . Quinta edición. Prentice Hall, México D.F., 1999.

3. CHRISTOPHER, MARTIN. "Logística: Aspectos estratégicos". Editorial Limusa


S.A de C.V. Grupo Noriega Editores, México D.F., 1999.

4. BALLOU R.: “Logística Empresarial�, Editorial Díaz de Santos S.A., Madrid,


España, 1991

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


191
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

5. SAPAG CHAIN, NASSIR, SAPAG CHAIN REINALDO. “Preparación y


Evaluación de Proyectos�. Cuarta edición. Ed. Mc Grawll Hill Interamericana
de Chile, 2000.

6. GONZALO ALVARES LASTRA. "Programa de Formación en Gestión Logística"


Escuela de Organización Industrial, Madrid – España, 2001.

7. B.PRIDA R, G. GUTIERREZ C., “Logística de Aprovisionamientos”, McGraw-


Hill, 1996.

PÁGINAS WEB

1. “El gráfico ABC como técnica de gestión de inventarios” en


www.ope20156/unlu.edu.ar -Tomás Fucci.

2. “El Proceso Logístico y la Gestión de la Cadena de Abastecimiento” en


www.ope20156/unlu.edu.ar , Elda Monterroso, Agosto 2000.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.

14. ANEXOS
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16.
17.
18.
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MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR
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Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

28. ANEXO Nº 01
29. CATALOGO DE MATERIALES

I CÓDIGO 10 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS UBICACIÓN


00 ACCESORIOS H
1 10 00 001 Brocas HSS
2 10 00 002 Llantas para carretilla
3 10 00 003 Llave CCECH
4 10 00 004 Llave tipo ganso
5 10 00 005 Llaves de lavatorio
6 10 00 006 Micrófono
7 10 00 007 Reflectores de mano
8 10 00 008 Tijera
9 10 00 009 Tijeras de esquilar
10 01 EQUIPOS H
10 10 01 001 Amplificador 80 W
11 10 01 002 Aspersor sectorial
12 10 01 003 DVD Lenco
13 10 01 004 Electrobomba 1.5 HP
14 10 01 005 Fechador Trodat
15 10 01 006 Impresora planillera
16 10 01 007 Maquina compresora DUYA 120 Lbs.
17 10 01 008 Regaderas 10 Lt.
18 10 01 009 Reloj tarjetero de control
19 10 01 010 Taladro de mano y accesorios
20 10 01 011 Ventilador de Transmisión TA 600-220 v
02 HERRAMIENTAS H
21 10 02 001 Alicates stanley
22 10 02 002 Arcos de Sierra
23 10 02 003 Badilejo
24 10 02 004 Barrenos Diamantados H22x3x40
25 10 02 005 Barrenos Diamantados H22x6x40
26 10 02 006 Barretas de muelle
27 10 02 007 Barretas hexagonales
28 10 02 008 Barretas grandes gruesas
29 10 02 009 Barretas pesadas
30 10 02 010 Carretillas buges
31 10 02 011 Carretillas con rodaje
32 10 02 012 Carretillas ore
33 10 02 013 Combas 16 Lbs
34 10 02 014 Combas de 4 Lbs.
35 10 02 015 Combas de 6 Lbs
36 10 02 016 Cuñas
37 10 02 017 Espátulas
38 10 02 018 Wincha

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


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Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

39 10 02 019 Hoz
40 10 02 020 Martillos con uña
41 10 02 021 Niveles de mano de aluminio
42 10 02 022 Palanas derechas
43 10 02 023 Palanas tramontina
44 10 02 024 Picos
45 10 02 025 Picos con mango
46 10 02 026 Picos Pesados
47 10 02 027 Picotas con mango
48 10 02 028 Puntas
49 10 02 029 Rastrillos
50 10 02 030 Rastrillos tramontina
CÓDIGO 15 MATERIALES DE MECÁNICA Y NEUMATICA
00 ACCESORIOS K
51 15 00 001 Accesorios de supermarcha
52 15 00 002 Cámara aro 18 para motocicleta
53 15 00 003 Fijadores
54 15 00 004 Full set Empaquetadura
55 15 00 005 Infladores de llanta
56 15 00 006 Llantas Aro 12
57 15 00 007 Llantas Aro 14
58 15 00 008 Soldadura sellocord
59 15 00 009 Solución Yodo Fears
60 15 00 010 Soportes de motor
61 15 00 011 Bases de soportes
62 15 00 012 Borde de batería de bronce
01 MATERIALES PARA CABINA K
63 15 01 001 Belzona 411x05
64 15 01 002 Claxon
65 15 01 003 Comando de aceleración
66 15 01 004 Conector oval
67 15 01 005 Conectores de bronce
68 15 01 006 Ejes laterales Volquete
69 15 01 007 Espejos
70 15 01 008 Faro posterior
71 15 01 009 Faros delanteros
72 15 01 010 Intermitentes posteriores
73 15 01 011 Juego de fundas de asiento
74 15 01 012 Manija de freno
75 15 01 013 Silicona
76 15 01 014 Silicona volvo
77 15 01 015 Gomas de cabina
02 MATERIALES PARA MOTOR K
78 15 02 001 Empaquetadura de balancines
79 15 02 002 Faja de Bomba de aceite

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Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

80 15 02 003 Faja de Distribución


81 15 02 004 Filtro de aceite
82 15 02 005 Filtro de aire
83 15 02 006 Filtro de petróleo
84 15 02 007 Filtro hidráulico
85 15 02 008 Kit Camiseta Motor
86 15 02 009 Kit de carburador
87 15 02 010 Laminas de camiseta volvo
88 15 02 011 Metales Biela
89 15 02 012 Metales Dancada
90 15 02 013 Pilot T S 5
91 15 02 014 Ponchos de jebe
92 15 02 015 Pulverizadores
93 15 02 016 Reten Cigüeñal
94 15 02 017 Reten de eje de levas
95 15 02 018 Rodaje de templador
96 15 02 019 Separador de Cigüeñal
97 15 02 020 Sistema de arrastre
03 NEUMATICA K
98 15 03 001 Válvula de entrada
99 15 03 002 Clave de control
100 15 03 003 Guía de admisión Alemán
101 15 03 004 Guía de escape Alemán
102 15 03 005 Hidrolina CAT
103 15 03 006 Hidrolina SAE
104 15 03 007 Manguera para nivel
105 15 03 008 Manguera Hidráulica
CÓDIGO 20 MATERIALES ELÉCTRICOS
00 ACCESOPRIOS I
106 20 00 001 Brocha pequeña
107 20 00 002 Brochas de espuma
108 20 00 003 Curva luz PVC
109 20 00 004 Curva luz PVC 374
110 20 00 005 Curva luz PVC 5/8
111 20 00 006 Pilas duracell AAA
112 20 00 007 Pilas grande Panasonic
113 20 00 008 Sokete
114 20 00 009 Toma corriente de loza
115 20 00 010 Tomacorriente doble
116 20 00 011 Torgel
117 20 00 012 Tornillos para interruptores
118 20 00 013 Interruptores
01 ALAMBRES Y CABLES I
119 20 01 001 Alambre concéntrico
120 20 01 002 Alambre mellizo

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Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

121 20 01 003 Alambre negro Nº (08-12-16)


122 20 01 004 Cable acerado
123 20 01 005 Cable concéntrico
124 20 01 006 Rollo de cordon mellizo
02 BATERIAS I
125 20 02 001 Batería de 6 V
126 20 02 002 Batería Etna
03 CAJAS DE LUZ I
127 20 03 001 Caja de luz octogonal
128 20 03 002 Caja de luz rectangular
04 FLUORECENTES Y FOCOS I
129 20 04 001 Chanchito de fluorescente
130 20 04 002 Fluorescente completo
131 20 04 003 Fluorescente circular
132 20 04 004 Fluorescentes de tubo
133 20 04 005 Foco de 160 W
134 20 04 006 Focos ahorradores
135 20 04 007 tubo Luz
136 20 04 008 Tubos Fluorescentes
CÓDIGO 25 MATERIALES DE PINTURA
00 COMPLEMENTARIOS J
137 25 00 001 Esmalte color Caoba
138 25 00 002 Thiner acrílico
139 25 00 003 Spray Eter
01 PINTURAS J
140 25 01 001 Pintura Amarilla
141 25 01 002 Pintura Blanca
142 25 01 003 Pintura de agua
143 25 01 004 Pintura esmalte
144 25 01 005 Pintura Negra
CÓDIGO 30 COMBUSTIBLES Y LUBRICANTES
00 ACEITES A
145 30 00 001 Aceite 20-50 (1/4)
146 30 00 002 Aceite 25 W
147 30 00 003 Aceite de dos tiempos
148 30 00 004 Aceite de maquina
149 30 00 005 Aceite de motor
150 30 00 006 Aceite GT
151 30 00 007 Aceite multigrado
152 30 00 008 Aceite SAE 10 W
153 30 00 009 Aceite shell de 1/4
154 30 00 010 Aceitón 15 W
155 30 00 011 Aceite Hidráulico
01 GRASAS A

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Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

156 30 01 001 Grasa alvania


157 30 01 002 Grasa º140
158 30 01 003 Liquido de frenos
CÓDIGO 35 ACCESORIOS DE FERRETERIA
00 CLAVOS B
159 35 00 001 Chinches
160 35 00 002 Clavos 1"
161 35 00 003 Clavos 2.5"
162 35 00 004 Clavos 3"
163 35 00 005 Clavos de Acero
01 DIVERSOS B
164 35 01 001 Accesorio de bomba
165 35 01 002 Agujas metálicas Primor
166 35 01 003 Candado Chico
167 35 01 004 Escuadras de metal
168 35 01 005 Hojas de sierra
169 35 01 006 Manguera plástica de 1/2
170 35 01 007 Navajas Gillette
171 35 01 008 Navajas para injertar
172 35 01 009 Pernos para carretilla
173 35 01 010 Rotabiot
02 FIERRO B
174 35 02 001 Alambron
175 35 02 002 Fierro sider corrugado
176 35 02 003 Fierro 0.375"
177 35 02 004 Varilla de cobre
178 35 02 005 Varilla de fierro 1/2
179 35 02 006 Varilla de fierro 3/8
03 LIJAS Y MALLAS B
180 35 03 001 Lija de fierro
181 35 03 002 Lija de madera
182 35 03 003 Lija esmeril
183 35 03 004 Malla metálica
184 35 03 005 Malla Rashell
185 35 03 006 Malla zaranda 1/4
04 PEGAMENTO B
186 35 04 001 Cinta teflón
187 35 04 002 Cintas rodoplas
188 35 04 003 Cola Tecno (Kg)
189 35 04 004 Pegamento Vinduit
190 35 04 005 Pemotex Pegamento
05 PVC Y BRONCE B
191 35 05 001 Adaptador de 1" PVC
192 35 05 002 Clorinadores PVC

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Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

193 35 05 003 Codo PVC 0.5"


194 35 05 004 Codo PVC 2"
195 35 05 005 Codo PVC 4"
196 35 05 006 Codo PVC 4" 90º
197 35 05 007 Codos de pvc 0x90
198 35 05 008 Codos de PVC 3"
199 35 05 009 Pies derechos 3"x2.55
200 35 05 010 Registro Bronce
201 35 05 011 Sumidero de bronce
202 35 05 012 Ted de 1 " PVC
203 35 05 013 Tubo agua PVC
204 35 05 014 Tubo de 1" PVC
205 35 05 015 Tubo desagüe 40"
206 35 05 016 Tubo desagüe PVC 20"
207 35 05 017 Unión de 3/4 PVC
208 35 05 018 Unión universal
209 35 05 019 Yee desagüe 2x2
210 35 05 020 Yee desagüe 2x4
06 VALVULAS B
211 35 06 001 Válvula cisterna
212 35 06 002 Válvula de control
213 35 06 003 Válvula de control 1``
214 35 06 004 Válvula de presión
215 35 06 005 Válvula esférica
CÓDIGO 40 MATERIALES DE OFICINA
00 ACCESORIOS DE EQUIPO C
216 40 00 001 CD con sobre
217 40 00 002 Cinta de maquina Pelikan
218 40 00 003 Cinta Epson 8755
219 40 00 004 Cinta Epson XL-300
220 40 00 005 Cintas de reloj tarjetero
221 40 00 006 Cintas de VHS
222 40 00 007 Disckets maxel
223 40 00 008 Memoria USB 2Gb
224 40 00 009 Rollo de cámara
225 40 00 010 Tóner HP Laser
226 40 00 011 Tinta Canon BCI 24 Black
227 40 00 012 Tinta Epson compatible
228 40 00 013 Tinta HP 27
229 40 00 014 Tóner Kyocera
230 40 00 015 Tóner Laser Jet
01 ACCESORIOS DE OFICINA C
231 40 01 001 Calculadora
232 40 01 002 Cinta aislante
233 40 01 003 Cinta de embalaje

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


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Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

234 40 01 004 Cinta masking


235 40 01 005 Cinta scoch
236 40 01 006 Engrapador 727
237 40 01 007 Engrapador metálico
238 40 01 008 Engrapados alicate
239 40 01 009 Gomero 1/4
240 40 01 010 Grapas
241 40 01 011 Huhu stic
242 40 01 012 Perforador grande
243 40 01 013 Perforador M73
244 40 01 014 Portaminas Rotring
245 40 01 015 Sacagrapas
246 40 01 016 Sellos de firmas
247 40 01 017 Tampón Artesco
248 40 01 018 Tinta para tampón
249 40 01 019 Fastheres
250 40 01 020 Fotocheck con gancho
02 DIDACTICO C
251 40 02 001 Borrador
252 40 02 002 Corrector
253 40 02 003 Cuaderno A4
254 40 02 004 Cuaderno de cargo
255 40 02 005 Cuaderno rayado/cuadriculado
256 40 02 006 Lapicero tinta liquida
257 40 02 007 Lapiceros
258 40 02 008 Lapiceros portaminas
259 40 02 009 Libreta de apuntes
260 40 02 010 Papel bond A4
261 40 02 011 Papel carbón
262 40 02 012 Papel fax
263 40 02 013 Papel Oficio
264 40 02 014 Plumón indeleble
265 40 02 015 Plumones acrílicos
266 40 02 016 Plumones Nº 47 FC
267 40 02 017 Regla 30 cm.
268 40 02 018 Regla de metal
269 40 02 019 Resaltador
270 40 02 020 Vinifan grande
03 FORMATOS DE DOCUMENTOS C
271 40 03 001 Boletín Informativo
272 40 03 002 Certificados
273 40 03 003 Formatos de agua potable
274 40 03 004 Formatos de Baja Policía
275 40 03 005 Formatos de casa Vallejo
276 40 03 006 Formatos de internet

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Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

277 40 03 007 Formatos de tasa vial


278 40 03 008 Libro actas 200 Folios
279 40 03 009 Libros de Obra 100 h
280 40 03 010 Memorándum Tamaño 1/2
281 40 03 011 Papel membretado
282 40 03 012 Programas
04 VARIOS C
283 40 04 001 Archivadores A4
284 40 04 002 Archivador tamaño oficio
285 40 04 003 Cartulinas plásticas
286 40 04 004 Folders Manila A4
287 40 04 005 Papel Lustre
288 40 04 006 Papel sabana
289 40 04 007 Portapapel plástico
290 40 04 008 Sobre manila A4
291 40 04 009 Sobre de manila A3
292 40 04 010 Sobres manila 1/2 ofic.
293 40 04 011 Sobres manila oficio
CÓDIGO 45 MATERIALES DE LIMPIEZA Y PROTECCIÓN
00 IMPLEMENTOS DE PROTECCIÓN D
294 45 00 001 Botas de Jebe
295 45 00 002 Botas punta de acero
296 45 00 003 Botas reforzadas
297 45 00 004 Cascos de transito
298 45 00 005 Chalecos de transito
299 45 00 006 Cordones portasilbato
300 45 00 007 Correajes de transito
301 45 00 008 Escarpines delanteros
302 45 00 009 Gafas protectoras
303 45 00 010 Guantes de cuero
304 45 00 011 Lentes de protección
305 45 00 012 Mascarillas nasales
306 45 00 013 Silbatos
01 LIMPIEZA DE BAÑOS D
307 45 01 001 Acido Muriático
308 45 01 002 Baygon Spray
309 45 01 003 Legía
310 45 01 004 Papel higiénico
311 45 01 005 Pastillas desodorantes
312 45 01 006 Detergente
02 LIMPIEZA DE OFICINA
313 45 02 001 Cera Blanca
314 45 02 002 Cera en pasta
315 45 02 003 Cera Liquida
316 45 02 004 Cera neutral

MINCHOLA CALDERÓN RICARDO PONCE ROMERO VÍCTOR


200
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

317 45 02 005 Piso limpiador


318 45 02 006 Recogedor de plástico
319 45 02 007 Ambientador
03 UTILES DE LIMPIEZA D
320 45 03 001 Escobillón
321 45 03 002 Deposito Basurero
322 45 03 003 Escobillón para Water
323 45 03 004 Papelera omega
324 45 03 005 Recogedores de metal
325 45 03 006 Tacho de basura
326 45 03 007 Trapeador de algodón
327 45 03 008 Trapeador Mota
328 45 03 009 Waype
04 VARIOS D
329 45 04 001 Canguro para cobranza
330 45 04 002 Franela
331 45 04 003 Lentes negros
332 45 04 004 Maletín cuero
333 45 04 005 Paraguas grande
334 45 04 006 Scoch Chico
CÓDIGO 50 MATERIALES PARA OBRA
00 DEPÓSITOS F
335 50 00 001 Bandejas Kamasa
336 50 00 002 Bolsa de 4 x 7
337 50 00 003 Bolsas de 5 x 12
338 50 00 004 Bolsas de 5 x 8
339 50 00 005 Cilindro de plástico
340 50 00 006 Cilindros para agua
341 50 00 007 Latas vacías para concreto
01 MADEROS F
342 50 01 001 Adobera de madera
343 50 01 002 Frotacho de madera
344 50 01 003 Maderos para arcos
345 50 01 004 Mandayones
346 50 01 005 Paletas de Madera
347 50 01 006 Vigas
02 VARIOS F
348 50 02 001 Cal de obra
349 50 02 002 cordel de nailon
350 50 002 003 Fragua Blanca
351 50 02 004 Pajarrafia
352 50 02 005 Piola de Nylon
353 50 02 006 Rotabiot
354 50 002 007 Tablillas acrílicas

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201
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

CÓDIGO 55 FERTILIZANTES Y VETERINARIA


00 DIVERSOS E
355 55 00 001 Alcohol 96º Lt
356 55 00 002 Algodón Hidratado.
357 55 00 003 Estuche de cirugía
358 55 00 004 Estuches de peine
359 55 00 005 Formol
360 55 00 006 Jeringas Metaflex
01 FERTILIZANTES E
361 55 01 001 abono follar
362 55 01 002 Fosfato diamonico
363 55 01 003 Micorriza (para plantas)
364 55 01 004 Tarros de semilla Betarraga
365 55 01 005 Tarros de semilla de coliflor
366 55 01 006 Tarros de semilla de Lechuga
367 55 01 007 Tarros de semilla de repollo
368 55 01 008 Tarros de semilla de zanahoria
369 55 01 009 Violeta de genciana
02 VETEREINARIA E
370 55 02 001 Butox (garrapatisida)
371 55 02 002 Curabichera Kerkus 400 ml
372 55 02 003 Dovenix x 50 ml
373 55 02 004 Emicina Lax20
374 55 02 005 Ivomec Lny x 50ml
CÓDIGO 60 GASTOS DIVERSOS
00 LAVATORIO Y TANQUE G
375 60 00 001 Lavatorio Malibu
376 60 00 002 Rodoplast Blanco
377 60 00 003 Tanque eternit
01 MADERA G
378 60 01 001 Mesas de madera
379 60 01 002 Rondanas de madera
380 60 01 003 Planchas de triplay
02 VARIOS G
381 60 02 001 Pizarra acrílica
382 60 02 002 Plástico
383 60 02 003 Tablero de plástico
384 60 02 004 Toldos de lona plastificada
30.
31.
32.

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202
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

33. ANEXO Nº 02
34. REMUNERACIÓN DEL PERSONAL DEL ÁREA DE LOGÍSTICA

SALARIO TOTAL S/.


CARGO CLASIFICADO CARGO ESSTRUCTURAL CATEGORÍA CANT.
S/.
Especialista administrativo I Responsable de la Unidad de Logística SPA 1 550,00 1 1 500,00
Asistente administrativo I Asistente de logística SPC 1 100,00 1 1 100,00
Técnico administrativo I Técnico en logística STC 960,00 2 1 920,00
Técnico administrativo III Asistente de control patrimonial STA 960,00 1 960,00
Chofer I Chofer vehículo menor STD 900,00 1 900,00
Chofer II Chofer vehículo mayor STC 1 100,00 2 2 200,00
Operador equipo pesado I Operador de maquinaría STD 900,00 5 4 500,00
Obrero permanente Guardián de Garaje Obrero 600,00 1 600,00
Técnico administrativo III Almacenero STA 1 100.00 1 1 100,00
Técnico administrativo I Asistente de almacén STD 800,00 1 800,00
Trabajador de servicios II Guardián de palacio municipal SDA 600,00 1 600,00
Obrero permanente Guardián de camal municipal Obrero 600,00 1 600,00
REMUNERACIÓN MENSUAL TOTAL 18 16 780,00
35.
36.
37.
38.
39.
40.

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203
Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

41. ANEXO Nº 03
42. FORMATOS DEL ÁREA LOGÍSTICA
43.
44.
45.
46.
47.
48.
49.
50.
51.
52.
53.
54.
55.
56.
57.
58.
59.
60.
61.
62.
63.
64.
65.
66.
67.
68.
69.
70.
71. ANEXO Nº 04
72. UBICACIÓN GEOGRÁFICA DE LA PROVINCIA DE SANTIAGO
DE CHUCO
73.

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Capítulo IX: EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN PROPUESTO

SANTIAGO DE CHUCO
74.
75.
76.
77. Mapa Político de Santiago de Chuco

78.

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205
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