SERVICIOS PARA CLASE 150# @ TEMPERATURAS DE -20 A 200°C CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3”Ø Y MAYORES DE PLACA

CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3ӯ Y MAYORES DE
Gas ácido
Aguas Amargas
Condición de diseño:
P = 343.3 kPascales (3.5 kgf/cm²) @ T = 200°C
Todas las soldaduras de campo deben ser controladas con
una duraza máxima de 200HB de acuerdo con NACE
Standard RP-0742-2000
Arreglos Básicos de Niplería (ABN), formado por conector para
ramal integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” más válvula
Especificación de válvula, ver
sección correspondiente.
Conector para ramal integralmente
reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” de
¾” Ø a 2”Ø, material acero al carbono
forjado ASTM A-105, con extremos
biselados, de 3.5 pulg (9 cm) de
longitud para tubería sin forro térmico y
6.5 pulg (17 cm) para tubería con forro
térmico, cédula XXS en ¾”Ø a 1½”Ø y
160 en 2ӯ, que cumplan con
requerimientos y pruebas del código
ANSI/ASME B31.3 y con una dureza de
185 HB de acuerdo a NACE Standard
MR-0175-2002 e incluir certificado de
cumplimiento. Ver conexiones para
ramales.
TUBERÍA (Dimensiones en pulgadas de acuerdo al ANSI B36.10)
Diámetro Céd = Esp
PLACA DE ARRASTRE EN SOPORTES DE TUBERÍA
V A R I O S VÁLVULAS DE COMPUERTA NOTAS
ACUERDO A ANSI B16.9
Diámetro Tee Reducción Reducción Tapón Diámetro Diámetro Clase 600/800# ANSI, un extremo roscado NPT y otro biselado
GAC Tee
nominal Codo 90° Codo 45° Recta Reducida Cachucha Nominal Descripción Diámetro Ángulo nominal 1.- El material ASTM A 381 Cl1 Y52 que aplica en 30”Ø y 36”Ø, la especificación incluye el relevado de esfuerzos y
Concéntrica Excéntrica para soldar cédula XXS, volante fijo, bonete bridado, vástago
AGA (Pulgadas) radio largo radio largo (cap) ( pulgadas) Nominal α (pulgadas) ascendente, cuña sólida, cuerpo de acero al carbono ASTM A-105 radiografiado en la soldadura longitudinal recta.
( pulgadas) (dureza máxima 187HB de acuerdo a NACE Standard MR 0175-
1 ½-2 Niples: Después del primer bloqueo, para tomas de bridas porta
1/2 2002 e incluir certificado de cumplimiento); internos 13% cromo 2.- El espesor de pared de las conexiones y bridas para soldar a tope, debe ser igual al de la tubería de acuerdo a
placa de orificio, extremos terminales de purgas y venteos, de 2 -3 120°
1½ material ASTM A-106 Gr B sin costura, dureza máxima 22HRC de (AISI- 410), asientos con caras endurecidas con stellite 6, código ANSI B.36.10
Cuando se requieran guías, deben ser de API 600 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 14.
2 acuerdo a NACE Standard MR 0175-2002 e incluir certificado de
cumplimiento, cédula XXS en ½”Ø a 1½”Ø y 160 en 2”Ø, con longitud elemento estructural tipo ángulo ( ¼” x 3” x 3”) Clase 600/800# ANSI, extremos biselados para soldar con cédula 3.- Prohibido el uso de conexiones o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de pescado”
3 de 11.5 cm (4.5 pulgadas) en tuberías sin aislamiento y 18.5cm (7.25 α con soldadura continua en ambos lados y de igual XXS en diámetros de 1” a 1½”Ø y 160 en 2”Ø, volante fijo, bonete y tapas planas.
longitud al ancho de la placa ahogada (L) como bridado, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de acero al
4 pulgadas) en tuberías con aislamiento térmico, con un extremo plano y 1–2
se muestra en las figuras carbono ASTM A-105 (dureza máxima 187HB de acuerdo a NACE 4.- Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica como se especifica en tabla de conexiones.
otro roscado para bridas porta placa de orificio, como complemento de
6 Testigo de ¼”Ø en lugar visible y en la parte más Standard MR 0175-2002 e incluir certificado de cumplimiento);
Acero al Carbono ASTM A-234 Gr WPB, sin conector reforzado “weldolet” (alternativa de “nipolet”) con ambos internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con caras endurecidas
extremos planos. baja. El testigo se debe hacer antes de soldar la 5.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la
8 costura, extremos biselados, con cédula y límite con stellite 6, código API 600 trim 5. Ver sección de juntas y
placa de arrastre a la tubería válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
de retiro igual a la tubería recta, ver nota 3. empaques. Notas 5 y 14.
10 1-2 Conexiones para termopozos.- Solo se permiten las del tipo bridado, Placa de arrastre para proteger la tubería durante las elongaciones y contracciones del
por lo que se deben emplear bridas de cuello largo clase 150# ANSI, circuito en todos sus apoyos: marcos elevados y mochetas. Fabricado del mismo material Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), 6.- Todas las juntas soldadas deben relevarse de esfuerzos
12 cara realzada, acero al carbono forjado ASTM A-105, sin costura del tubo con espesor mínimo de 0.250 pulgadas, en caso de usar mayor espesor este debe 3 - 36
vástago ascendente, volante fijo, yugo estándar, bonete bridado,
extremo plano, dureza máxima 187HB de acuerdo a NACE Standard conservarse en toda la línea. cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB (dureza máxima
14 7.- Verificar que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar alinearlas (no
MR 0175-2002, ver nota 8. Esquinas redondeadas 22HRC de acuerdo a NACE Standard MR 0175-2002 e incluir
deben quedar escalones). Después de soldar, sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas. Las dos
16 con un radio de 2.54 cm certificado de cumplimiento), internos 13% cromo (AISI- 410), disco
Diámetro Diámetro Espesor bridas deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los brilos o por los espárragos. Después de soldar
flexible, asientos con caras endurecidas con stellite 6, API 600 trim
18 nominal interior (pulgadas) rectificar el borde interior.
8. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 14.
(pulgadas) (pulgadas) Agujero pasante
20 Brida de Verificar que la
cuello 1 1 1/2 (testigo) ¼”Ø en tubería apoye en V Á L V U L A S DE G L O B O 8.- Para las bridas de cuello largo se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del
24 lugar visible y en todos y cada uno de termopozo y asegurar la inserción.
largo 1½ 1½ 9/16 10 cm
Acero al carbono ASTM A-234 Gr WPB, con costura EFW, extremos biselados, con la parte más baja los soportes para Diámetro Clase 600/800# ANSI, extremos biselados para soldar con cédula
30 2 2 5/8 evitar sobreesfuerzos Nominal XXS en diámetros de 1” a 1½”Ø y 160 en 2”Ø, vástago y volante 9.- El término no-asbesto es el nombre genérico que dan los fabricantes de empaques al material de fibra mineral
cédula y límite de retiro igual a la tubería recta, costura con dureza máxima de 200 HB L (pulgadas)
36 5 cm en marcos y tuberías. ascendente, bonete bridado, cuerpo de acero al carbono ASTM A- capilar, aglomerado con elastómeros, y que tiene características similares al asbesto común, pero no contiene las
de acuerdo NACE RP 0472-2000 y radiografiada al 100%, ver nota 3.
10 cm 1-2 105 (dureza máxima 187HB de acuerdo a NACE Standard MR fibras que causan cáncer pulmonar.
0175-2002 e incluir certificado de cumplimiento); internos 13%
Tuberías de 3 pulgadas Para las tuberías que requieran aislamiento térmico para conservación de calor, debe cromo (AISI- 410), asientos con caras endurecidas con stellite 6,
C O N E X I O N E S P A R A R A M A L E S FIGURAS OCHO O REVERSIBLES, VER NOTA 13 usarse los soportes indicados en T4B 10.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deben estar de acuerdo a códigos AWS y ASME-
de diámetro y mayores disco libre, código API 600 trim 5. Ver sección de juntas y
empaques. Notas 5 y 14. ANSI IX.
Figuras ocho para bridas clase 150# RF, hechas de placa SILLETAS PARA SOPORTE DE TUBERÍA
de especificación ASTM A-515 Gr 70, con rayado Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), 11.- Realizar prueba de dureza de la soldadura y la zona afectada por el calor después del relevado de esfuerzos
T = Tee recta con extremos biselados 3 - 12
equivalente al de bridas en el área de sello, y cáncamo Para las tuberías que requieran aislamiento térmico para conservación de calor, debe vástago y volante ascendente, yugo estándar, bonete bridado,
TR = Tee reducida con extremos biselados ó tee recta más reducción cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB (dureza máxima
W = Conector reforzado para ramal a 90° sobre la tubería “weldolet” (rosca estándar) para maniobras de izaje sólo en bridas de usarse los soportes indicados en T4B. 12.- El 10% de las juntas de soldadura deben radiografiarse perimetralmente al 100% (una de cada diez) del total de
extremos biselados de acuerdo a B.16.25 y que cumpla con 12”Ø y mayores. La altura ”A” debe tener 75 mm como mínimo, en caso necesario ajustar para asegurar 22HRC de acuerdo a NACE Standard MR 0175-2002 e incluir
certificado de cumplimiento), internos 13% cromo (AISI- 410), disco juntas de un mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación código ASME SECCION V.
requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3 (especificar que las silletas apoyen sobre todos y cada uno de los soportes.
libre, asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 600
diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal), trim 8. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 14. 13.- De acuerdo al ANSI B31.3 en el punto 311.2.4 indica que no es recomendable el uso de accesorios de caja para
Corrosión material acero al carbono forjado ASTM A-105, dureza máxima 187 De 4” a 8”Ø
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES PULGADAS)

Material permisible.
Agujero
Espesor de base y soldar en fluidos corrosivos, como es el caso de este servicio.
Nominal HB de acuerdo a NACE Standard MR 0175-2002 e incluir certificado En los cantos de ambas piezas marcar con
T letra de golpe diámetro, clase y material
pasante
cartabones 13mm V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N ( C H E C K )
1 de cumplimiento. (testigo) ¼”Ø
1 XXS=0.358 Acero al carbono en lugar (½”), material 14.- Esta especificación prohíbe utilizar válvulas de hierro gris o dúctil, (ejemplo ASTM A-126, A-436, A-439), marcadas
1½ T Cordón de Clase 600/800# ANSI, extremos biselados para soldar con cédula
1½ XXS=0.400 ASTM A-106 Gr B Para éste servicio: Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de visible y en ASTM A-36 Diámetro comúnmente con WOG (water oil gas). La calidad mínima permitida es A-216-Gr WCB y/o A-105.
DN t φ, 150# ASTM A-285 Gr C
t soldadura XXS en diámetros de 1” a 1½”Ø y 160 en 2”Ø, tipo bola o pistón
2 160=0.343 sin costura,
extremos planos.
4.83 mm 2 TR T
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Tee recta,
Tee reducida, Tee recta más reducciones) o conectores reforzados pulg mm
la parte más
baja 120°
120° continuo
Nominal
(pulgadas) para trabajar en posición horizontal, tapa bridada, cuerpo de acero
al carbono ASTM A-105 (dureza máxima 187HB de acuerdo a
(0.190 pulgadas).- para ramal “weldolet” . Ver notas 3 y 4. ¾ 3
3 T 1-2 NACE Standard MR 0175-2002 e incluir certificado de
3 80=0.300 Cuando se detecten 1 A
Acero al carbono 3 cumplimiento); internos 13% cromo (AISI- 410) , asientos
4 80=0.337 pérdidas de espesores de 4 T endurecidos con stellite 6, código API 600 trim 5. Ver sección de
ASTM A-53 Gr B 1½ 6 D
6 80=0.432 pared en tuberías, juntas y empaques. Notas 5 y 14.
sin costura, 6 T 2 6
conexiones y accesorios 150 mm Cordón de soldadura continuo
8 80=0.500 extremos biselados. 3 6 (soldadura de filete entre placas) Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapa
por efectos de corrosión, El diseño de arreglos de tubería en este
10 60=0.500
erosión o desgaste, se
8 T 4 10 3 - 36 bridada, tipo columpio con tope de apertura, cuerpo de acero al
De 10” a 18”Ø carbono ASTM A216 Gr WCB (dureza máxima 22HRC de acuerdo servicio debe evitar columpios o
12 XS=0.500 deben sustituir los tramos 10 6 13 trayectorias de tubería que propicien el
T a NACE Standard MR 0175-2002 e incluir certificado de
Diámetro o piezas afectadas, 8 13 Cordón de cumplimiento), asientos 13% cromo (AISI- 410) , con caras acumulamiento de condensados, con la
12 T

TR
exterior investigar las causas que 10 16 soldadura endurecidas con stellite 6, instalar en posición horizontal, código consecuente pérdida de espesor de
las motivaron, evaluando continuo API 600 trim 8. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 14. pared por corrosión
14 XS=0.500 14 T 12 19

W
16 XS=0.500 la posibilidad de cambio 14 19 120°
120°
de especificación. 16 T OTRAS VÁLVULAS
18 XS=0.500 16 22 D d Agujero pasante Material ASTM A-36
20 XS=0.500 18 T 18 25
(testigo) ¼”Ø en Espesor de base y Diámetro Válvula tipo bola, clase 150# ANSI, cuerpo de acero al carbono
10mm lugar visible y en la Nominal ASTM A-216 Gr WCB (dureza máxima 22HRC de acuerdo a NACE
24 XS=0.500 20 28 A cartabones: (pulgadas) Standard MR 0175-2002 e incluir certificado de cumplimiento),
20 T parte más baja 2.5% dentro de planta
10” a 12”Ø 13mm (½”)
30 XS=0.500 Acero al carbono Ver notas 1, 6, 11 y 13
24 o T
24 32
Cordón de 14” a 18”Ø 19mm (¾”) extremos bridados, cara realzada (RF), con esfera y asientos de
acero inoxidable ASTM A-276-Tipo 316 o A-351Gr CF8M,
36 XS=0.500 ASTM A-381 Cl 1 B soldadura
Y52 con costura 1 -24 asientos sello metal metal, ver sección de juntas y empaques, de 1
30 T Diám. Tubería (pulg.) 10 12 14 16 18 continuo a 6 pulgadas de diámetro, con maneral para su apertura y cierre de
longitudinal recta B ( mm ) 220 260 280 320 360
36 DN= diámetro nominal 1/4 de vuelta y de 8 a 24 pulgadas con engranes. Dimensiones de
T
D = diámetro interno del círculo de barrenos en bridas, como En ambas placas, acuerdo a ANSI B16.10
Todas las soldaduras después de relevarlas de esfuerzos deben tener De 20” a 36”Ø
1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 se ilustra en la figura. Tolerancia + 0 a – 1/16”. testigos de 1 pul2
una dureza máxima de 200 HB de acuerdo NACE RP 0472-2000 en parte más baja
d = diámetro interior de la tubería. En todas las tuberías de servicio de gas ácido debe considerarse pendiente,
D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M EN S I O N E S E N P U L G A D A S ) t = espesor de la placa (de acuerdo con API ESTÁNDAR Cordón de para asegurar el libre escurrimiento de condensados
TORNILLERÍA 590, para diámetros mayores de 24” deben cumplir con soldadura 3 al millar en área de integración
AMSE B31.3 capitulo II 304.5 ) continuo
Espárragos y Birlos de extremos roscados
Se recomienda adquirir e instalar birlos de extremos roscados en los 120°
circuitos de tubería que puedan presentar o presenten la problemática Conectores integralmente reforzados, clase 6000#, acero al carbono forjado ASTM A-105, extremo 120°
de corrosión de espárragos entre bridas, ya que su sección central es
biselado de acuerdo con B16.25 para soldar al cabezal y al ramal, que cumpla con requerimientos y Agujero pasante .
más resistente a los daños producidos por este fenómeno, al no estar
pruebas del código ANSI/ASME B31.3 y con dureza máxima 187HB de acuerdo a NACE Standard MR Niple Swage, material A.C. (testigo) ¼”Ø en
0175-2002. Ver nota 13 10mm
afectada por las herramientas con las que se hace el roscado. Forjado ASTM A 105, A lugar visible y en
Espárragos y birlos de extremos roscados, deben ser fabricados de extremos biselados, la parte más Material ASTM A-36 Ajustar altura de las tuberías en los soportes,
acero al carbono ASTM A-193 Gr B7M, con temple y revenido, con cédula 160 (6000#) de B baja Espesor de base y para asegurar se mantenga la pendiente en
acuerdo con ANSI/ASME cartabones: todo el trayecto de la tubería
recubrimiento de un espesor 20 micras resistente a la corrosión a Cordón de
base de electrodepósito de zinc (ASTM B633), cadmio (ASTM B766)
B36.10, dureza máxima Diám. Tubería (pulg.) 20 24 30 36 20” a 24”Ø 19mm (¾”)
187HB de acuerdo a NACE soldadura 30” a 60”Ø 25.4mm (1”)
o fluoropolímero (este limitado su uso hasta 200°C), roscas de B ( mm ) 360 460 610 760 continuo
Conector a 90° Conector a 45° Conector en codos 90° Standard MR 0175-2002 e
acuerdo con ASME B1.1 clase 2A. “sockolet” “latrolet” “elbolet” incluir certificado de Silletas para 4”Ø y mayores
La longitud “L” que se muestra en la figura, para bridas de 24”Ø y cumplimiento Esquinas
menores es de acuerdo a lo indicado en ASME B16.5 tablas 8, 11, 17 redondeadas
Placa de arrastre del mismo 2.5% dentro de planta
y 23; para diámetros de 26 y mayores de acuerdo a MSS SP 44 con un radio
Apriete con torquímetro de birlos y material del tubo, con espesor
sección 9. Para los espárragos la longitud de cuerda útil es igual a la Torque en birlos de extremos roscados y espárragos ACCESORIOS ROSCADOS DE 1 A 2 PULGADAS DE de 0.250 pulgadas, soldada al de 2.54 cm
espárragos nuevos y lubricados
longitud “L” y no incluye la longitud de punta. tubo con cordón continuo.
Las longitud de punta “LP” debe ser no menor a un hilo y no mayor a
Diám. Birlo o Tamaño de Torque Torque ¾El apriete de todos los birlos de extremos DIÁMETRO DE ACUERDO A ANSI B16.11 CLASE 6000#,
espárrago tuerca en roscados y espárragos se debe sistematizar, con ROSCA NPT SEGÚN ANSI B1.20.1, ACERO AL CARBONO Ajustar altura de las tuberías en los soportes, para asegurar
dos hilos de rosca completa, de acuerdo con ASTM A -193, y su Lb-pie N-m se mantenga la pendiente en todo el trayecto de la tubería
en pulgadas. pulgadas. ayuda de torquímetros neumáticos,
terminación debe ser cónica o redondeada para garantizar una
hidroneumáticos o eléctricos, siempre y cuando
FORJADO ASTM A-105. DUREZA MÁXIMA 187HB DE
inmediata y fácil inserción de la tuerca. 1/2 7 /8 58-81 79-110 sean a prueba de explosión ACUERDO A NACE STANDARD MR 0175-2002
En el caso de birlos, los extremos roscados medidos desde la punta 5/8 1 1/16 115-161 156-219 ¾La primera regla es alinear el juego de bridas, Testigo 1 cm por lado, sólo
pueden tener una longitud total máxima “F” de dos veces el diámetro
3/4 1 1/4 204-285 277-387 asegurando el paralelismo de las caras de las para tubería mayor de 20”Ø 10 cm
del espárrago (dos veces el alto de la tuerca) y la longitud mínima bridas.
para el recorrido libre de la tuerca “G” de 0.75F como se muestra en 7/8 1 7/16 328-460 445-624 Largo de silleta = ancho del apoyo + 20 cm (10 cm por lado)
la figura y como se ejemplifica en la tabla. Estas longitudes de cuerda 492-689 668-935 ¾La segunda regla es que todos los birlos de
1 1 5/8 extremos roscados y espárragos se aprieten con Para todos los casos (4”Ø y mayores) la unión entre silleta y placa de arrastre debe ser
recomendadas no son limitativas por lo que el usuario debe verificar 1 1/8 1 13/16 723-1012 981-1374 con cordón de soldadura continuo
el mismo valor de torque (Newton- metro o
que las longitudes sean apropiadas a sus requerimientos y en caso libras- pie). El apriete se debe realizar por lo
1 1/4 2 1015-1421 1378-1929 LÍMITE DE RETIRO
contrario podrá especificar otros valores de acuerdo a sus menos en tres pasos: el 1° al 30 %, el 2° al 60% Tapón macho Codo calle Tapón cachucha JUNTAS Y EMPAQUES
particulares necesidades. 1 3/8 2 3/16 1378-1929 1871-2619 y el 3° al 100% de barra sólida con rosca hembra - Límite de retiro = espesor de pared - corrosión permisible
1 1/2 2 3/8 1818-2545 2468-3455 cabeza hexagonal rosca macho • Junta para bridas 150# ANSI B16.5 (300# sólo para bridas porta placa), cara realzada
L ¾Los valores de torque no deben rebasar 60-
F F 1 5/8 2 9/16 2343-3280 3118-4453 70% de la última resistencia a la tensión de los (RF). Espirometálica de 1/8” de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no- EL espesor de pared asignado por esta especificación a las tuberías,
LP 1 3/4 2 3/4 2961-4145 4020-5627 birlos de extremos roscados y de los espárragos Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: asbesto (ver nota 9), con anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento conexiones y accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectos
tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. cadminizado. de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas
1 7/8 2 15/16 3678-5149 4993-6990 ¾Los valores de torque mostrados son un • Junta en medias válvulas o bonete de válvulas, junta espirometálica de acero
promedio de los recomendados por los piezas, para este caso es: 4.83 mm (0.190 pulgadas) .- Cuando se detecte la
2 3 1/8 4502-6303 6111-8556 inoxidable 316 con anillo interno de respaldo (bajas emisiones). pérdida de este espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió el
fabricantes (COINSA, Impact Tools, Hy-torc, Conector reforzado “Thredolet”, con extremo • Empaquetadura de prensaestopas, es requisito indispensable que el sistema de
Letras 2 1/4 3 1/2 6503-9104 8828-12359 EPCD Products, Piping Handbook, Crane y espesor designado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesor
para soldar al cabezal, que cumpla con empaquetadura sea de baja emisión de fugas con garantía para 1,000 ciclos a
1 /8 ”
de claro realzadas de 2 1/2 SAE) requerimientos y pruebas del código remanente ya no tiene capacidad para más desgaste, a partir de este espesor
3 7/8 9023-12632 12249-17148 temperatura ambiente y 500 ciclos a alta temperatura, con emisiones menores a 100 el circuito de tubería debe quedar formalmente emplazado por deficiencias de
diametral identificación ANSI/ASME B31.3, uso exclusivo de venteos
2 3/4 4 1/4 ¾Esta tabla es solamente para birlos de ppm.
(1/16” radial ) G de tuerca en 11152-15613 15139-21195 para prueba hidrostática dureza máxima 187hb integridad mecánica, ésta es una condición previamente establecida, llamada
3 extremos roscados y espárragos nuevos y “Límite de Retiro”. Será necesario investigar las causas raíz de este
lado exterior 4 5/8 14590-20427 19806-27729 de acuerdo a NACE STANDARD MR 0175-2002. D.E.
lubricados desgaste, no solamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar las
bridas
especificaciones.
B R I D A S
Secciones
individuales de
Diámetro Clase Tipo de cara Descripción
Nominal ANSI BRIDA PORTA PLACA DE ORIFICIO, CUELLO SOLDABLE (WELDING - NECK) Prensaestopas de válvula empaquetadura
APROBACIÓN Esta especificación es parte de la norma K-101 y debe aplicarse bajo los criterios y restricciones que en ella se señalen
Ø birlo F G Ø birlo F G Referencias Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero al carbono forjado
Cara realzada ASTM A-105, dimensiones de acuerdo a ANSI B16.5, cédula igual Aplicar sello de D.I.
5⁄ ” 1.250” 0.938” 1 1⁄8” 2.250” 1.688” ASTM F704 1” – 24” 150
¾”
8
1.500” 1.125” 1 ¼” 2.500” 1.875” yA&G (RF)
al de tubería, dureza máxima 187HB de acuerdo a NACE Standard
MR 0175-2002, ver nota 2.
soldadura a
uniones roscadas Alcance: Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio
ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA
7⁄ ” 1.750” 1.313” 1 3⁄8” 2.750” 2.063” ENGINEER
8
1” 2.000” 1.500” 1 ½” 3.000” 2.250” IG II, INC.
30”-36” 150
Cara realzada
Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero al carbono forjado
ASTM A-105, dimensiones de acuerdo a ANSI B.16.47A (MSS- ƒ
Vástago
Siempre se debe medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago y caja, para
para todas las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción
de plantas nuevas, reparaciones, modificaciones y ampliaciones de
T3B
Tuercas hexagonales (RF) SP44). cédula igual al de tubería, dureza máxima 187HB de acuerdo a seleccionar el tamaño y cantidad de anillos. plantas existentes. Servicio: Gas Ácido y aguas amargas
NACE Standard MR 0175-2002, ver nota 2. Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2 Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro
De acero al carbono ASTM A-194 Gr 2HM, con recubrimiento
anticorrosivo igual al de los birlos o espárragos, las roscas deben ser Aplicar sello de ƒ Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales. de especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se
Brida porta placa de orificio, cuello soldable (W.N.), acero al carbono Después de insertar el último anillo, apretar hasta comprimir el estopero. En seguida sustituya o reemplace alguna de sus partes, debe apegarse a lo que
de acuerdo con ASME B1.1 clase 2B. forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo a ANSI B16.36, soldadura a tapones Las uniones roscadas que
Cara realzada se debe abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo y bajando totalmente el establece esta especificación. TEMPERATURA CLASE DE BRIDAS
Todas las solicitudes de pedido deben cumplir con los requerimientos 2”-36” 300
(RF)
cédula igual al de tubería, dureza máxima 187HB de acuerdo a
NACE Standard MR 0175-2002, ver nota 7.
roscados de barra
sólida
se van a soldar deben
estar libres de sellante.
vástago, terminando siempre en posición de abajo) reapretando al final de cada ciclo y Nota: Esta especificación es una adición a la revisión 6. NORMA K101 -20 A 200°C 150# RF REVISIÓN 7
de la NRF-027-PEMEX-2001. repitiendo esta operación cinco veces. Julio 2003