INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CIUDAD

VICTORIA

REPORTE

Materia: Relaciones Industriales

Docente: Hilda Patricia García Tijerina

Equipo:

Lady Susana Pérez Valdez 15380357

Daniela Lizeth Hernández Rodríguez

Angélica Guadalupe Heim Pacheco

Daniel Carrizales Santillán

Alexis Kevin Molina Bocanegra

Hora: 10:00-11:00
 Introducción
El día 19 de septiembre se visitó a la empresa APTIV planta
I por las 10:00 am, se hizo un recorrido por la planta.
Teniendo como anfitriones a la doctora Liliana encargada de
seguridad industrial. Y se nos dio una breve introducción a
la historia de la empresa, posteriormente se explicó el
reglamento de la empresa y se procedió a entrar a la misma.

Objetivo
El propósito de la visita fue conocer como está compuesto el
perfil de cada vacante y como está organizada cada área
según los conocimientos que esta requiera, también conocer
la jerarquía de puestos, forma de reclutamiento e inducción.

Justificación
La visita se realiza para poder complementar la información
que se da en clase y ver la realidad de toda la teoría, además
de ampliar el panorama que se tiene sobre las industrias. E
ir adquiriendo conocimientos nuevos.

Desarrollo
Antecedentes
En 1890 nació Delphi Systems, creada por los hermanos James y William Pakar
quienes hacían prototipos electrónicos, entre sus inventos crearon el cable
aislado, que en esa época era hecho a base de tela y posteriormente ellos lo
innovaron remplazando la tela por caucho de caña. En ese tiempo los vehículos
no podían mojarse, debido a que el cable cuando se humedecía dejaba de
funcionar pues no gozaban de cable aislado. En 1932 Chevrolet les pidió ese
invento a los hermanos y posteriormente compró los derechos. La empresa por
mucho tiempo trabajo exclusivamente para Chevrolet, hasta que terminó el
contrato y comenzaron a trabajar sin exclusividad.

Con el tiempo el nombre cambio a solo Delphi, del latín delphos, que significa
adquirir el conocimiento. El 26 de noviembre de 1990 llego Delphi a Cd. Victoria,
Tamaulipas y para 1995 muchas marcas reconocidas ya querían adquirir el
producto de los Pakar, como Nissan, Ford, Chrysler, entre otras.

Hoy en día solo aquí en México existen 40 empresas. El 5 de Diciembre de 2017

la empresa cambia de nombre a APTIV, para refrescar y darle un nuevo
panorama a la empresa, una renovación que lleva por eslogan “nacimos para
mover al mundo”.

Actualmente APTIV I, que elabora los arneses principales para autos llamados
“bodies”, cuenta con 2,350 trabajadores, y APTIV II, también ubicada en Cd.
Victoria, elabora los “engine” que son componentes más pequeños y cuenta con
3,000 trabajadores, de los cuales, el 95% es operativo y el 5% administrativo.

Proceso

El Ingeniero Industrial Samuel Cervantes, egresado del Instituto Tecnológico de

Cd. Victoria, es el encargado del área de Manufactura, es decir, todo el proceso
de la empresa, tiene desde 2013 trabajando en la empresa y quien amablemente
nos dio el recorrido por APTIV.

La empresa está formado por distintas áreas de operación también llamadas

mercadeo. La primera área fue la de super mercado, principalmente dedicado a
recibir la materia prima, como cables y componentes, también se encarga de
esperar el material y validar que la materia prima cumpla con los requisitos, y
después de ser validada es almacenada ordenada de acuerdo con el número de
empaque, tienen un sistema de ordenado fifo. Después el cable es preparado y
almacenado de tal manera que sea de fácil acceso ir usándolo para pasarlo al
siguiente proceso.

Área de corte, donde el cable es preparado para agregarle las terminales, cada
proceso cuenta con un sistema kanban, y tarjetas cerap donde se asigna las
especificaciones, el tiempo de operación y procesado para que al terminar cada
proceso no falte material, y así no haya pérdidas de tiempo ni desperdicios.
Kanban es una maquina esencial para la empresa, es pieza clave para su
producto, esta máquina tiene como función organización, es decir un grupo de
ingenieros en proceso seleccionados se encargan de programar la máquina para
que esta de órdenes de los pedidos, cuantos se tienen que hacer, en que
cantidad etc.

En el área de empalmes se hace el empaque de un cale con otro, los operadores

hacen el bobinado del cable dependiendo del pedido, la Kanban determina este
pedido es decir en que cantidad se va a producir y de cuanto van a ser los
empalmes, las especificaciones del cable como grosor o que tan largo, cuantos
ganchos se deben usar.

Después se pasa al trenzado donde en cable es trenzado y hay distintos

procesos según se requiera, igualmente cada proceso cuenta con una tarjeta
kanban que cuenta con las indicaciones y especificaciones del proceso que se
está realizando, después de esto se empata el cable por medio de proceso
sónico, después se hace una prueba de tención y posteriormente se aísla el
cable existen diferentes cintas según los requisitos del ensamble finalmente se
pasa al ensamble final, body´s que es el arnés del cuerpo del carro que es en lo
que se especializa la planta 1 de Vitoria.

La empresa cada año se va renovando, se hace una revisión y se determina en

que debe mejorar y donde debe implementar alguna técnica etc. Así que para
este cambio que se hace cada año la empresa se prepara para cada cambio con
un año de anticipación se hace cambio de herramientas, ajuste en los
inventarios, si en dado caso se necesita abrir una nueva línea entre otras cosas.

Cada línea cuenta con un kit que está formado por células de trabajo (de 30-32)
se refiere a un método de trabajo. Un kit es todo lo que es estantería.

En las pruebas de secuencia se hace una simulación es decir hacer una prueba
con el arnés que ya está terminado lo prueban en autos para ver cómo funciona,
es una prueba de inspección. Cuando llega a surgir algún problema en estas
aéreas acude el soporte para solucionarlas, pero cuando el problema es muy
grande se usa una tarjeta roja.

Después de todos los procesos cuando el producto esta listo se lleva a la parte
final que es la liberación.

Ya para finalizar la visita se explico el proceso que se lleva a cabo para

reclutamiento. Principalmente el encargado de planeación informa que puesto se
necesita que cantidad de personas y las características de la vacante se hace
un perfil, si es para un puesto operario se le indica a la persona a presentarse en
un horario de 07.00 am donde se aplica un examen escrito de conocimientos
generales, después se aplica un examen de habilidades, con ciertas
herramientas de armado, como tableros, después se pasa una entrevista
presencial y si el candidato cumple con los requisitos, se procede a la
contratación y los análisis médicos necesarios. En los análisis médicos
necesarios se requiere la ayuda de ingenieros en ergonomía para decidir en que
área se va a incorporar el personal dependiendo de su altura y peso de la
persona. Por otro lado el departamento químico determina si la persona es apta
para trabajar y en qué perfil puede encajar, este departamento toma sus
decisiones en base a los análisis que hace de cada persona.

Pero si el perfil es a nivel licenciatura es evaluado por personal del staff donde
se evalúa el análisis y solución de problemas.

Cuando ya se contrata a la persona se procede al curso de inducción donde se

capacita al personal durante 1 semana y en caso de un puesto con mayor
responsabilidad se procede a una capacitación especializada de más tiempo.

Al final nos explicaron brevemente lo que es el área de nóminas, después de la

contratación del personal cada trabajador debe dirigirse al área de nóminas
donde se firma un contrato para el pago correspondiente del sueldo de cada uno,
el sueldo se determina deacuerdo al rango de cada persona dentro de la
empresa, y a cada uno de los empleados se le paga vía nómina. Los empleados
se dan de alta en una base de datos, para así poder gozar de los beneficios
como lo son seguros y prestaciones de acuerdo a la ley.

Conclusiones
La visita a esta empresa fue muy provechosa, pues se aprendió el
usa que se le a las tarjetas kanban, las cuales están predominadas
para cada área por parte de la empresa. Además de conocer la
manera en la que reclutan al personal donde cualquier persona
puede participar sean personas externas o internas a la empresa
fomentando el acenso e impulsado al personal a mejorar.

Aunque en ciertas áreas Podrían hacer algunas mejoras ya que hace

falta equipo de protección ya que en algunos procesos se producen
sonidos muy agudos que lastima el oído.