Laboratorio de Maquinas Eléctricas I UNSAAC

Ingeniería Eléctrica 2018-II

LABORATORIO № 13
PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE TRANSFORMADORES TRIFASICOS
I. OBJETIVO:
Verificar que los aislamientos del transformador bajo prueba cumplen con la resistencia mínima soportable bajo la
operación a la que serán sometidos.
II. INTRODUCCION TEORICA:
La medición del aislamiento:
El conjunto de instalaciones y equipos eléctricos respeta unas características de aislamiento para permitir su
funcionamiento con toda seguridad. Ya sea a nivel de los cables de conexión, de los dispositivos de seccionamiento y
de protección o a nivel de los motores y generadores, el aislamiento de los conductores eléctricos se lleva a cabo
mediante materiales que presentan una fuerte resistencia eléctrica para limitar al máximo la circulación de corrientes
fuera de los conductores. La calidad de estos aislamientos se ve alterada al cabo de los años por las exigencias a las
que se someten los equipos. Esta alteración provoca una reducción de la resistividad eléctrica de los aislantes que a
su vez da lugar a un aumento de las corrientes de fuga que pueden provocar incidentes cuya gravedad puede tener
consecuencias serias tanto para la seguridad de personas y bienes como en los costes por paradas de producción en
la industria. Aparte de las mediciones tomadas durante la puesta en funcionamiento de elementos nuevos o
renovados, el control periódico del aislamiento de las instalaciones y equipos eléctricos permite evitar dichos
accidentes mediante el mantenimiento preventivo. Éste permite detectar el envejecimiento y la degradación
prematura de las características de aislamiento antes de que alcancen un nivel suficiente para provocar los incidentes
mencionados anteriormente. Llegados a este punto, conviene diferenciar entre dos tipos de medición que se
confunden a menudo:
La prueba dieléctrica y la medición de la resistencia del aislamiento.
La prueba de rigidez dieléctrica, también conocida comúnmente como «prueba de perforación» mide la capacidad de
un aislante de aguantar una sobretensión de duración media sin que se produzca una descarga disruptiva. En una
situación real, esta sobretensión puede deberse a un rayo o a la inducción generada por un defecto en una línea de
transporte de energía. El objetivo principal de esta prueba es garantizar que se respeten las normas de construcción
relativas a las líneas de fuga y a las distancias de aislamiento. La prueba se suele realizar aplicando tensión alterna,
pero se puede realizar igualmente con tensión continua.
El instrumento necesario para este tipo de medición es un dielectrómetro. El resultado obtenido es un valor de
tensión normalmente expresado en kilovoltios (kV). La prueba de rigidez dieléctrica tiene un carácter más o menos
destructivo en caso de defecto, según los niveles de las pruebas y la energía disponible en el aparato. Por esta razón
se limita a los ensayos de tipo en equipos nuevos o renovados.
Por su parte, la medición de la resistencia del aislamiento no es destructiva en las condiciones de prueba normales.
Se lleva a cabo aplicando una tensión continua de magnitud inferior a la de la prueba dieléctrica y da un resultado
expresado en kW, MW, GW incluso TW. Esta resistencia expresa la calidad del aislamiento entre dos elementos
conductores. Su naturaleza no destructiva (puesto que la energía es limitada) hace que esta prueba sea
especialmente interesante para el seguimiento del envejecimiento de los aislantes durante el período de explotación
de un equipo o de una instalación eléctrica. Esta medición se lleva a cabo mediante un comprobador de aislamiento
llamado también megaóhmetro. Aislamiento y causas de fallo del aislamiento.
La medición del aislamiento mediante un megaóhmetro es parte de una política de mantenimiento preventivo, y es
necesario comprender las diferentes causas posibles de degradación del rendimiento del aislamiento, para poder
llevar a cabo la implantación de medidas para corregir la degradación. Estas causas de fallo del asilamiento se pueden
clasificar en cinco grupos, siempre teniendo en cuenta que estas distintas causas se suman entre ellas en ausencia de
medidas correctivas para dar lugar a los incidentes anteriormente citados
Para la realización de la prueba de resistencia de aislamiento se necesita, aparte del megger, un cronómetro y un
termómetro. En resumen, es necesario contar con los siguientes equipos:
1. Medidor de resistencia de aislamiento (megger) Se usa para medir el valor de la resistencia del aislamiento.
2. Cronómetro Recordemos que la resistencia de aislamiento varía con el tiempo debido al fenómeno de
polarización. Por esta razón, se requiere de un cronómetro para registrar los valores medidos en función del
tiempo transcurrido.
3. Termómetro La resistencia de aislamiento varía dependiendo de su temperatura, por lo que es necesario
convertir el valor medido a una temperatura de referencia, que usualmente es 20 °C. El termómetro se utiliza
para registrar la temperatura del aislamiento durante la realización de la prueba, para poder hacer la conversión
a 20 °C.
La prueba de resistencia de aislamiento en transformadores debe realizarse durante 10 minutos, de acuerdo con el
método de absorción dieléctrica. Las conexiones de prueba dependen de la parte de aislamiento que se desea
evaluar.

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Tipos de Prueba de Resistencia de Aislamiento

La Resistencia Medida del aislamiento será determinada por el voltaje
aplicado y la corriente resultante
Siendo la suma de tres componentes -Corriente de Carga Capacitiva,
Corriente de Absorción y Corriente de Fuga- la Corriente Total puede
medirse con un instrumento MEGGER (Ohmmetro), aplicando un cierto
voltaje. Como ésta depende del tiempo que se aplique el voltaje, es
necesario esperar antes de tomar una lectura, con el objeto de que se
cargue el equipo bajo prueba.
De esta manera, podemos realizar tres métodos comunes de prueba:
Fig. 1: Curva típica de resistencia de aislamiento (en megaohms con tiempo para el método de
“corto tiempo” o “lectura puntual”.
1. Método Lectura Puntual
En este caso, se conecta el equipo MEGGER a través del
aislamiento que se va a probar y se opera por un período de
30 ó 60 segundos. Con este método se utiliza la siguiente
regla: "La resistencia de aislamiento debe ser
aproximadamente 1 Megaohm por cada 1.000 V, con un valor
mínimo de 1 Megaohm". Es importante ver el
comportamiento de las resistencias en el tiempo para
determinar el estado del aislamiento (ver figuras 1 y 2).

Fig. 2: Comportamiento típico de resistencia de aislamiento en un período de

varios meses bajo condiciones variables de operación (cuevas trazadas con las
lecturas puntuales de un instrumento Megger).
2. Método Tiempo-Resistencia
Este método no requiere de pruebas anteriores y es
independiente del tamaño del equipo bajo prueba. Se
requiere tomar muestras sucesivas en tiempos específicos (cada 30
segundos en un intervalo de tres a cinco minutos), tomar nota de las
lecturas y graficar la curva resultante. A mayor tiempo se esperaría una
resistencia mayor, para inferir que el aislamiento está en buenas
condiciones (ver figura 3).

Fig. 3: Curva típica que muestra el efecto de absorción dieléctrica en una prueba “tiempo-
resistencia” hecha en equipo capacitativo, tal como el embobinado de un motor.

3. Método de Relación de Absorción Dieléctrica

Consiste en obtener una razón entre dos medidas obtenidas en distinto
tiempo. Ejemplo: 60seg/30seg y 10 minutos/1 minuto. Este último llamado "Índice de Polarización".
Consiste en obtener una razón entre dos medidas obtenidas en distinto tiempo. Ejemplo: 60seg/30seg y 10
minutos/1 minuto. Este último llamado "Índice de Polarización".
Condiciones de aislamiento Relación 60/30 Relación 10/1
Peligroso Menos de 1,0 M
Dudoso 1,0 a 1,25 M 1,0 a 2,0
Bueno 1,4 a 1,6 2,0 a 4,0
Excelente Arriba de 1,6 Arriba de 4,0
Estos valores se deben considerar tentativos y relativos (están sujetos a la experiencia del usuario)
Los Voltajes de Prueba
Los voltajes de Prueba de DC comúnmente utilizados para mantenimiento de rutina son los siguientes:
Capacidad del equipo de AC Voltaje de prueba DC recomendado
Hasta 100 V 100 a 250 V
440 a 50 V 500 a 1000 V
2400 V 1000 a 2500 V
4160 V y mayor 1000 a 5000 V o mas
Los voltajes de Prueba de DC comúnmente utilizados para Prueba de Equipos Rotatorios son los siguientes:
Prueba de fábrica de AC = 2 x nominal de placa + 1.000 V
Prueba de DC en la instalación = 0,8 x prueba de fábrica de AC x 1,6
Prueba de DC de Servicio = 0,6 x prueba de fábrica de AC x 1,6
Ej: Motor con 2.400 V AC nominales de placa
Prueba de fábrica = (2 x 2.400) + 1.000 = 5.800 V AC

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Prueba de DC máx en la instalación = 0,8 x 5.800x 1,6 = 7.424 VDC

Prueba de DC máx después de servicio = 0,6x 5.800x 1,6 = 5.568 VDC
NORMAS DE REFERENCIA.
Las presentes especificaciones están referidas a lo estipulado en las normas:
IEEE C57.12.90-1993 "IEEE Standard test code for liquid - inmersed distribución, power, and regulating
transformers and IEEE guide for short - circuit testing of distribution and power transformers".
IEEE 43-1974
NORMAS TECNICAS DE FABRICACION Y PRUEBAS
Los transformadores serán diseñados, fabricados y probados de acuerdo a las prescripciones y recomendaciones
de las Normas vigentes. La fabricación de los bienes ofertados deberá ceñirse a las Normas Internacionales y
Nacionales, las que se detallan seguidamente; por lo que el postor deberá indicar claramente la norma de
fabricación y pruebas en la ficha técnica, debiendo cumplir además con lo mencionado en las Especificaciones
Técnicas.
Normas Técnicas Peruanas:
- NTP IEC. 60076-1: Transformadores de potencia parte 1: Generalidades.
- NTP 370.400: TRANFORMADORES. Transformadores de distribución monofásicos y trifásicos auto
refrigerados, sumergidos en líquido aislante. Corriente en vacío, pérdidas y tensión de corto circuito.
Normas Internacionales:
- IEC. 60076-1: Transformadores de potencia parte 1: Generalidades.
- IEC. 60076-2: Transformadores de potencia parte 2: Elevación de temperatura.
- IEC. 60076-3: Transformadores de potencia parte 3: Niveles de aislamiento, ensayos dieléctricos y distancia de
aislamiento en el aire.
- IEC. 60076-4: Transformadores de potencia parte 4: Guía de ensayo de impulso tipo rayo e impulso tipo
maniobra. Transformadores de potencia y reactancias.
- IEC. 60076-5: Transformadores de potencia parte 5: Capacidad de resistencia al corto circuito.
- IEC. 60076-7: Transformadores de potencia parte 7: Guía de carga para transformadores sumergidos en
aceite.
- IEC. 60076-10: Transformadores de potencia parte 10: Determinación de niveles de ruido y su guía de
aplicación.
- ASTM B187/B187M : Standard Specification for Copper, Bus Bar, Rod, and Shapes and General Purpose Rod,
Bar and Shapes
- IEC 60137: Aisladores pasantes para tensiones alternas superiores a 1000 V.
- IEC 60296: Fluidos para aplicaciones electrotécnicas. Aceites minerales aislantes nuevos para transformadores
y aparamenta de conexión.
- ASTM D3487: Standard Specification for Mineral Insulating Oil Used in Electrical Apparatus.
- ASTM D 3359: Standard Test Methods for Measuring Adhesion by Tape Test
- ISO 2409: Paints and varnishes - Cross-cut test.
- IEC 60156: Líquidos aislantes. Determinación de la tensión de ruptura dieléctrica a frecuencia industrial.
Método de ensayo.
- IEC 62270: Esteres naturales nuevos para transformadores y equipos eléctricos similares.
- ASTM D 6871: Standard Specification for Natural (vegetal oil) ester Fluids used in electrical apparatus.
- ASTM B 117: Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus.
- DIN 42530: Bushing up to 1000 V and from 250 A to 5000 A – For Liquid Filled transformers.
NIVELES DE AISLAMIENTO INTERNO EN MT Y BT
TENSIÓN TENSIÓN DE SOSTENIMIENTO TENSIÓN DE SOSTENIMIENTO
(*) TENSIÓN
MAXIMA PARA (1 min.) AL IMPULSO TIPO RAYO Altitud
Arrollamiento ASIGNADA
EL MATERIAL A FRECUENCIA INDUSTRIAL 1.2/50 us (msnm)
(KV)
(KV) (KV) (KV)
10 12 28 75 0 - 4,500
10,5 12 28 75 0 - 4,500
13,2 17,5 38 95 0 - 4,500
3,8 17,5 38 95 0 - 4,500
MT 19,07 24 50 125 0 - 4,500
22,9 24 50 125 0 - 4,500
10 - 22,9 24 50 125 0 - 4,500
10 - 33 36 70 150 0 - 4,500
33 - 22,9 36 70 150 0 - 4,500
0,231 1,0 2,5 7,5 0 - 4,500
BT 0,46 - 0,23 1,0 2,5 7,5 0 - 4,500
0,40 - 0,231 1,0 2,5 7,5 0 - 4,500
(*) En los casos de doble tensión primaria, se considera el nivel de aislamiento para la mayor tensión.

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Los impulsos de tensión para los arrollamientos de baja tensión deben aplicarse todos los bornes conectados juntos y la cuba,
estando todos los bornes de media tensión conectados entre sí y puestos directamente a tierra, o conectados entre sí y puestos a
tierra a través de una resistencia.
En los transformadores con más de una tensión asignada en el lado de media tensión, las pruebas con impulsos tipo rayo se
realizará a la tensión correspondiente al nivel de tensión de la conexión solicitada. En el caso de realizar sobre un mismo
transformador la prueba anterior para la segunda tensión asignada de MT, el valor de la tensión aplicada en la segunda prueba
será el 100 % del valor especificado de acuerdo con lo indicado en la Norma IEC 60076-3.
Se pueden realizar tres pruebas diferentes:
1. Alta Tensión vs. Baja Tensión y Tierra.
2. Alta tensión vs. Baja Tensión.
3. Baja tensión vs. Alta Tensión y Tierra.
En las siguientes tablas y figuras se observan las formas correctas de realizar las conexiones.
ALTA TENSIÓN VS BAJA TENSIÓN Y TIERRA

ALTA TENSIÓN VS BAJA TENSIÓN

BAJA TENSIÓN VS ALTA TENSIÓN Y TIERRA

III. ELEMENTOS A UTILIZAR:

- 01 Megaóhmetro
- Juego de herramientas
- Conductores
- 01 transformador trifásico:
Potencia: 100VA
Tensión del primario: 3 x 127V / 230V
Tensión del secundario: 3 x 2 x 115V
- 01 multímetro.

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IV. ESQUEMAS Y PROCEDIMIENTOS A DESARROLLAR:

INSTRUMENTOS DE MEDICION
Los instrumentos de medición que se emplearán en esta prueba dependen del grado de exactitud de la lectura de la
resistencia de aislamiento que se quiera conocer.
METODO DE PRUEBA.
El método de prueba de la resistencia de aislamiento de un transformador es el de medición directa con el
instrumento de medición (Megger).
PROCEDIMIENTO.
El significado de la resistencia de aislamiento generalmente requiere de cierta interpretación y depende básicamente
del diseño, sequedad y limpieza de los aislantes que envuelven al transformador. El procedimiento de prueba para la
medición de la resistencia de aislamiento de un transformador está descrito en la norma IEEE C57.12.90 y contiene
básicamente los siguientes puntos claves:
- La temperatura de los devanados y del líquido aislante deben estar cercanos a 20° C.
- Todos los devanados deben estar inmersos en el mismo líquido aislante.
- Todos los devanados deben de estar cortocircuitados.
- Todas las boquillas del transformador deben estar en su lugar.
- Todas las terminales que no se consideran en la prueba así como la carcasa y el tanque deberán conectarse a
tierra mientras se aplique el voltaje de prueba.
- Deben seguirse las indicaciones de cada instrumento de medición dependiendo del que se trate teniéndose
como mínimas las siguientes:
Megger analógico. Primeramente se debe seleccionar el voltaje de prueba de acuerdo a la tabla siguiente
que son las recomendaciones del fabricante ya que no se cuenta con normas publicadas que contengan una
especificación más detallada:
Voltaje de prueba para diferentes voltajes de referencia.
Voltaje nominal de referencia (V) Voltaje de prueba (V)
Menos de 115 250
115 250 o500
230 500
460 500 o 1000
Como una regla general, el voltaje de prueba debe ser aplicado hasta que se registre una lectura que no
cambie en un margen de 15 segundos o la lectura final que observa en el transcurso de 60 segundos. En
circuitos capacitivos se deberá ejercer la tensión de prueba por un minuto o más si es necesario completar la
carga de la muestra. La norma IEEE 43-1974 marca que es imposible de especificar el valor de la resistencia
de aislamiento que debe ser medida para la cual un devanado fallará eléctricamente, pero en motores las
lecturas mínimas generalmente figuran en 2 MW para tensiones nominales de hasta 460 V.
La figura 1 muestra el diagrama elemental de conexiones del Megger analógico, donde el devanado bajo
prueba puede ser cualquiera de los ya mencionados antes. Una vez terminadas las conexiones se debe girar
la palanca a una velocidad tal que la aguja del instrumento se estabilice y se encienda el led de color verde y
tomar la lectura. Si el led de color rojo se enciende significa que el valor medido se deberá multiplicar por
10.
El voltaje aplicado para la medición de la resistencia de aislamiento a tierra deberá ser incrementado en un
tiempo no mayor a 15 segundos y después de ser retenido en su valor de prueba durante un minuto y se
deberá reducir gradualmente en no más de 5 segundos a un valor de un cuarto o menos del valor máximo
que se haya registrado.
Las pruebas de resistencia de aislamiento deberán realizarse con los circuitos de igual voltaje conectados
entre sí y los circuitos de diferente voltaje deberán ser probados por separado, por ejemplo:
- Alta tensión vs. Baja tensión
- Alta tensión vs. Tierra
- Baja tensión vs. Tierra
- Neutro vs. Tierra (En el caso de que el neutro no esté conectado directamente a tierra)
Esta prueba se realiza con la finalidad de incrementar la exactitud del estado de prueba de los aislamientos
de un transformador, y en el caso de que no sea suficiente con la prueba de resistencia de aislamiento, se
recomienda la PRUEBA DE INDICE DE POLARIZACION y PRUEBA DE INDICE DE ABSORCION
La prueba debe ser interrumpida inmediatamente si la lectura de la corriente comienza a incrementarse sin
estabilizarse.
Podrían presentarse descargas parciales durante las pruebas de resistencia de aislamiento que puedan
causar al transformador bajo prueba y también arrojar resultados erróneos en los valores de las lecturas de
medición, para este caso se deberá hacer una pausa y continuar posteriormente con la prueba.

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Después de que la prueba haya sido completada se deberán aterrizar por un periodo de tiempo suficiente
para liberar cualquier carga que haya quedado atrapada.

Figura. Conexiones del Megger analógico para la medición de la resistencia de aislamiento de un

transformador.
CRITERIOS DE APROBACIÓN.
No hay una buena cifra para determinar si una lectura de una resistencia de aislamiento es buena o mala,
pero una buena guía es la de considerar 1 MW por cada 1000 Volts de prueba aplicados como una cifra
mínima. Esto es aplicable a motores y transformadores.
VI. CUESTIONARIO:
1. Hacer el fundamento teórico del experimento.
 Verificar que los aislamientos del transformador bajo prueba cumplen con la resistencia mínima soportable
bajo la operación a la que serán sometidos, así como de comprobar la no inadecuada conexión entre sus
devanados y tierra para avalar un buen diseño del producto y que no exista defectos en el mismo.
 El significado de la resistencia de aislamiento generalmente requiere de cierta interpretación y depende
básicamente del diseño, sequedad y limpieza de los aislantes que envuelven al transformador. El
procedimiento de prueba para la medición de la resistencia de aislamiento de un transformador está descrito
en la norma IEEE C57.12.90 y contiene básicamente los siguientes puntos claves :
 La temperatura de los devanados y del líquido aislante deben estar cercanos a 20° C.
 Todos los devanados deben estar inmersos en el mismo líquido aislante.
 Todos los devanados deben de estar cortocircuitados.
 Todas las boquillas del transformador deben estar en su lugar.
 Todas las terminales que no se consideran en la prueba así como la carcasa y el tanque deberán conectarse a
tierra mientras se aplique el voltaje de prueba.
 En este caso, se conecta el equipo MEGGER a través del aislamiento que se va a probar y se opera por un
período de 30 ó 60 segundos. Con este método se utiliza la siguiente regla: "La resistencia de aislamiento
debe ser aproximadamente 1 Megaohm por cada 1.000 V, con un valor mínimo de 1 Megaohm". Es
importante ver el comportamiento de las resistencias en el tiempo para determinar el estado del aislamiento

2. Con los datos experimentales determinar el índice de polarización y el índice de absorción. Realizar un
comentario del resultado.
 PRUEBA DE INDICE DE ABSORCION:

1. OBJETIVO.

Verificar con mayor precisión y exactitud que los aislamientos del transformador bajo prueba cumplen con la
resistencia mínima bajo la operación a la que serán sometidos, así como de comprobar su deterioro gradual.

2. INSTRUMENTOS DE MEDICION.

Los instrumentos de medición que se emplearán en esta prueba dependen del grado de exactitud de la
lectura del índice de absorción que se quiera conocer.

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3. NORMAS DE REFERENCIA.

Las presentes especificaciones están referidas a lo estipulado en las normas: Ø IEEE C57.12.90-1993 ÒIEEE
Standard test code for liquid-inmersed distribución, power, and regulating transformers and IEEE guide for
short-circuit testing of distribution and power transformersÓ. Ø IEEE 43-1974

4. METODO DE PRUEBA.

El método de prueba del índice de polarización de un transformador es el de medición directa con el

instrumento de medición (Megger) y cálculos con lecturas obtenidas.

5. PROCEDIMIENTO.

Con la finalidad de incrementar la exactitud del estado de prueba de los aislamientos de un transformador, y
en el caso de que no sea suficiente con la prueba de resistencia de aislamiento y del índice de polarización, se
recomienda la prueba de índice de absorción. Después de que la prueba haya sido completada se deberán
aterrizar por un periodo de tiempo suficiente para liberar cualquier carga que haya quedado atrapada.

La relación de índice de polarización es la división de las lecturas de las resistencias de aislamiento obtenidas
en 60 y 30 segundos según se ve a continuación:

RAD = Resistencia de aislamiento a 1 min. / Resistencia de aislamiento a 30 seg.

6. CRITERIOS DE APROBACION.

En general una relación de índice de polarización de 1.25 a 2 o mejor es considerada como buena, pero una
relación por debajo de este valor indica que el equipo probablemente requiera de inspección mas detallada o
en su caso reparación.

7. REPORTE DE PRESENTACION DE RESULTADOS.

El Ò Reporte de prueba índice de polarización contiene los datos necesarios para la captura de los eventos
que se detecto en el equipo probado.
 PRUEBA DE INDICE DE POLARIZACION
 OBJETIVO.
Verificar con mayor precisión y exactitud que los aislamientos del transformador bajo prueba cumplen con la
resistencia mínima bajo la operación a la que serán sometidos, así como de comprobar su deterioro gradual.
 INSTRUMENTOS DE MEDICION.
-
Los instrumentos de medición que se emplearán en esta prueba dependen del grado de exactitud de
la lectura del índice de absorción que se quiera conocer.
 NORMAS DE REFERENCIA.
- Las presentes especificaciones están referidas a lo estipulado en las normas:
- Ã IEEE C57.12.90-1993 "IEEE Standard test code for liquid-inmersed distribución, power, and regulating
transformers and IEEE guide for short-circuit testing of distribution and power transformersî.
- Ã IEEE 43-1974
 METODO DE PRUEBA.
- El método de prueba del índice de polarización de un transformador es el de medición directa con el
instrumento de medición (Megger) y cálculos con lecturas obtenidas.
 PROCEDIMIENTO.
- Con la finalidad de incrementar la exactitud del estado de prueba de los aislamientos de un transformador, y
en el caso de que no sea suficiente con la prueba de resistencia de aislamiento y de absorción, se recomienda
la prueba de índice de polarización. Después de que la prueba haya sido completada se deberán aterrizar por
un periodo de tiempo suficiente para liberar cualquier carga que haya quedado atrapada.
- La relación de índice de polarización es la división de las lecturas de las resistencias de aislamiento obtenidas
en 10 y 1 minuto segÏn se ve a continuación:

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- RAD = Resistencia de aislamiento a 10 min. / Resistencia de aislamiento a 60 seg.

 CRITERIOS DE APROBACION.
- En general una relación de índice de polarización de 1.5 a 2 o mejor es considerada como buena,
pero una relación por debajo de este valor indica que el equipo probablemente requiera de
inspección mas detallada o en su caso reparación.
 REPORTE DE PRESENTACION DE RESULTADOS.
El "Reporte de prueba índice de polarización contiene los datos necesarios para la captura de los eventos que
se detecto en el equipo probado.

3. ¿Cuál es la resistencia de aislamiento?

El valor último fue de 151Gohmios, las preguntas anteriores no fueron respondidas debido a que solo se trabajó
con la prueba de 1 minuto mas no la de 10 minutos y de 30 segundos, por lo que no se pudo calcular los valores
de la prueba de absorción y la prueba de polarización.
4. ¿Qué es el índice de absorción?
 El índice de polarización es un valor que nos informa sobre el estado de humedad y limpieza de la máquina,
basado en la suposición de que transcurrido un cierto tiempo desde el comienzo del ensayo, la corriente
de absorción se habrá anulado.

5. ¿Cuáles son las medidas de aislamiento?

La medición del aislamiento: El conjunto de instalaciones y equipos eléctricos respeta unas características de
aislamiento para permitir su funcionamiento con toda seguridad. Ya sea a nivel de los cables de conexión, de los
dispositivos de seccionamiento y de protección o a nivel de los motores y generadores, el aislamiento de los
conductores eléctricos se lleva a cabo mediante materiales que presentan una fuerte resistencia eléctrica para
limitar al máximo la circulación de corrientes fuera de los conductores. La calidad de estos aislamientos se ve
alterada al cabo de los años por las exigencias a las que se someten los equipos. Esta alteración provoca una
reducción de la resistividad eléctrica de los aislantes que a su vez da lugar a un aumento de las corrientes de fuga
que pueden provocar incidentes cuya gravedad puede tener consecuencias serias tanto para la seguridad de
personas y bienes como en los costes por paradas de producción en la industria. Aparte de las mediciones
tomadas durante la puesta en funcionamiento de elementos nuevos o renovados, el control periódico del
aislamiento de las instalaciones y equipos eléctricos permite evitar dichos accidentes mediante el mantenimiento
preventivo. Éste permite detectar el envejecimiento y la degradación prematura de las características de
aislamiento antes de que alcancen un nivel suficiente para provocar los incidentes mencionados anteriormente.
Llegados a este punto, conviene diferenciar entre dos tipos de medición que se confunden a menudo: la prueba
dieléctrica y la medición de la resistencia del aislamiento. La prueba de rigidez dieléctrica, también conocida
comúnmente como « prueba de perforación » mide la capacidad de un aislante de aguantar una sobretensión de
duración media sin que se produzca una descarga disruptiva. En una situación real, esta sobretensión puede
deberse a un rayo o a la inducción generada por un defecto en una línea de transporte de energía. El objetivo
principal de esta prueba es garantizar que se respeten las normas de construcción relativas a las líneas de fuga y a
las distancias de aislamiento. La prueba se suele realizar aplicando tensión alterna, pero se puede realizar
igualmente con tensión continua. El instrumento necesario para este tipo de medición es un dielectrómetro. El
resultado obtenido es un valor de tensión normalmente expresado en kilovoltios (kV). La prueba de rigidez
dieléctrica tiene un carácter más o menos destructivo en caso de defecto, según los niveles de las pruebas y la
energía disponible en el aparato. Por esta razón se limita a los ensayos de tipo en equipos nuevos o renovados.
Por su parte, la medición de la resistencia del aislamiento no es destructiva en las condiciones de prueba
normales. Se lleva a cabo aplicando una tensión continua de magnitud inferior a la de la prueba dieléctrica y da
un resultado expresado en kW, MW, GW incluso TW. Esta resistencia expresa la calidad del aislamiento entre dos
elementos conductores. Su naturaleza no destructiva (puesto que la energía es limitada) hace que esta prueba
sea especialmente interesante para el seguimiento del envejecimiento de los aislantes durante el período de
explotación de un equipo o de una instalación eléctrica. Esta medición se lleva a cabo mediante un comprobador
de aislamiento llamado también megaóhmetro. Aislamiento y causas de fallo del aislamiento La medición del
aislamiento mediante un megaóhmetro es parte de una política de mantenimiento preventivo, y es necesario
comprender las diferentes causas posibles de degradación del rendimiento del aislamiento, para poder llevar a
cabo la implantación de medidas para corregir la degradación. Estas causas de fallo del asilamiento se pueden
clasificar en cinco grupos, siempre teniendo en cuenta que estas distintas causas se suman entre ellas en
ausencia de medidas correctivas para dar lugar a los incidentes anteriormente citados La fatiga de origen
eléctrico: Relacionada principalmente con fenómenos de sobretensión y caídas de tensión. La fatiga de origen
mecánico: Los ciclos de puesta en marcha y paro, sobre todo si son frecuentes, los defectos de equilibrado de

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máquinas rotativas y todos los golpes directos contra los cables y, de forma más general, contra las instalaciones.
La fatiga de origen químico: La proximidad de productos químicos, de aceites, de vapores corrosivos y de modo
general, el polvo, afectan el rendimiento del aislamiento de los materiales. La fatiga relacionada con los cambios
de temperatura: En combinación con la fatiga mecánica provocada por los ciclos de puesta en marcha y parada
de los equipos, las exigencias de la dilatación o contracción afectan las características de los materiales aislantes.
El funcionamiento a temperaturas extremas es también un factor de envejecimiento de los materiales. z 3 La
contaminación ambiente: La aparición de moho y la acumulación de partículas en entornos húmedos y calurosos
provocan también la degradación de las características de aislamiento de las instalaciones. El siguiente gráfico
muestra la distribución de las causas más comunes de fallo en el caso de un motor eléctrico
6. ¿Qué es el índice de polarización?
 Se define el índice de polarización (IP) como la relación entre la resistencia de aislamiento medida a 1 minuto
y a 10 minutos después de aplicada una tensión continua de prueba. Durante esos 10 minutos el nivel de
tensión deberá ser estable. El valor de la resistencia a tierra deberá crecer con el transcurso del tiempo.
IP = R10min/R1 min
El índice de polarización es un valor que nos informa sobre el estado de humedad y limpieza de la máquina,
basado en la suposición de que transcurrido un cierto tiempo desde el comienzo del ensayo, la corriente de
absorción se habrá anulado. Un valor bajo del índice de polarización nos indicará que existe una corriente
alta de conducción o de fugas, originada por suciedad y humedad. En resinas aislantes modernos, la
corriente de absorción puede hacerse próxima a cero en dos o tres minutos desde el comienzo del ensayo.
Así, se utiliza en estos casos una variante del índice de polarización que calcula la relación entre las
resistencias de aislamiento a 1 minuto y 30 s, después de iniciado el ensayo. Este valor es denominado
“índice de absorción” (IA).
Los valores del índice de polarización están muy poco afectados por la temperatura, por lo que salvo en
condiciones en que la prueba se haya realizado a elevada temperatura (por encima de los 40°C) no necesitan
corrección. Asimismo, en este sentido, debemos considerar que no se produce un cambio de temperatura
importante durante el tiempo en que dura el ensayo.
El índice de polarización de un aislamiento es un valor adimensional que nos va a permitir hacer
comparaciones sobre el estado del aislamiento de máquinas de distintas características (tamaño, potencias,
tensiones).
La norma CEI 60085.01 indica que, para aislamientos de clase A, el índice de polarización debe ser superior a
1,5, mientras que para aislamientos de clase B, F o H, este valor debe ser superior a 2. No obstante, existen
recomendaciones por parte de fabricantes de equipos de medida y usuarios que proporcionan una
información más cualitativa a partir del valor obtenido del índice de polarización y de absorción, como la
siguiente:
Valores del índice de polarización y diagnóstico del aislamiento
IP<1 = estado aislamiento: mal estado
1<=IP<=2 estado aislamiento: cuestionable
2<=IP<=4 estado aislamiento: bueno
4=IP estado aislamiento: muy bueno
En caso de máquinas muy antiguas (más de 20 años), un elevado valor del índice de polarización, por ejemplo
del orden de 5 o superior, puede ser síntoma de un aislamiento reseco y quebradizo.
Respecto al ensayo del índice de polarización, debe de tenerse en cuenta que si anteriormente se ha
realizado un ensayo de resistencia de aislamiento, con un resultado superior a los 5 M_?, el valor de la
corriente medida es del orden de microamperios. Con estos valores, pequeñas variaciones de la tensión de
suministro, de la humedad del ambiente, estabilidad de los contactos y conexiones, etc., pueden afectar
significativamente a la medida y, si se utiliza en este caso el valor del índice de polarización como criterio de
decisión, puede inducir a errores.
Como se ha dicho al principio siendo un índice del estado de humedad y limpieza, si se procede a limpiar el
devanado del motor y secar en horno, el índice mejora sensiblemente.

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7. ¿Qué se mide con el Megaohmetro?

Megóhmetro o megger. Es un aparato o instrumento que permite establecer la resistencia de aislamiento
existente en un conductor o sistema de tierras. Funciona en base a la generación temporal de una sobrecorriente
eléctrica la cual se aplica al sistema hasta que se rompe su aislamiento, al establecerse un arco eléctrico.
Explicar los métodos de medida e interpretación de los resultados:
Medida puntual o a corto plazo: Este método es el más sencillo, consiste en aplicar la tensión del ensayo durante
un corto plazo de tiempo (30 ó 60 segundos) y en tomar nota del valor de la resistencia de aislamiento obtenido
en este instante. Tal y como se ha mencionado anteriormente, esta medida directa de la resistencia de
aislamiento se ve altamente perturbada por la temperatura y la humedad; por lo tanto es conveniente
normalizar la medida a una temperatura estándar y leer el nivel de humedad para poder cotejar el resultado
obtenido con las anteriores medidas. Con este método, se puede analizar la tendencia a lo largo del tiempo, lo
cual es más representativo de la evolución de las características de aislamiento de la instalación o del equipo que
se está probando. El valor obtenido también se puede comparar con los umbrales mínimos a cumplir indicados
en las normas relativas a las instalaciones o a los materiales eléctricos. La interpretación de la evolución de las
medidas periódicas permite, si las condiciones de medida se mantienen idénticas (misma tensión de ensayo,
mismo tiempo de medición…), establecer un diagnóstico correcto acerca del aislamiento de la instalación o del
material. Además del valor absoluto, conviene analizar sobre todo la variación en función del tiempo. Así, una
lectura que muestra un valor relativamente bajo de aislamiento, pero muy estable en el tiempo, es en principio
menos alarmante que una gran disminución en el tiempo de una lectura de aislamiento (incluso si ésta se sitúa
por encima de los mínimos recomendados). En general, cualquier variación brusca en descenso de la resistencia
de aislamiento es un indicador de un problema a indagar. 20 30 40 50 60 0,1 1 10 Temperatura de devanado °C
Coeficiente K Corrección de la resistencia del aislamiento en función de la temperatura (fuente IEEE - 43)
Corriente de absorción Corriente total Corriente de carga capacitiva. Fecha de la prueba Lectura en Megaohmios
El gráfico siguiente da un ejemplo de lectura de la resistencia de aislamiento de un motor eléctrico.

Métodos de medición basados en la influencia del tiempo de aplicación de la tensión de ensayo: Estos métodos
consisten en leer valores sucesivos de resistencia de aislamiento en determinados momentos. Presentan la
ventaja de ser poco influenciables por la temperatura, lo cual permite aplicarlos con facilidad sin necesidad de
corregir los resultados, bajo la condición de que el equipo que se está probando no soporte variaciones
significativas de temperatura durante el ensayo. Se recomiendan en el mantenimiento preventivo de las
máquinas rotativas y al control de sus aislantes. En el caso de un aislante en buen estado, la corriente de fuga o
corriente de conducción es débil y la medición está altamente influenciada por las corrientes de carga capacitiva
y de absorción dieléctrica. La medición de la resistencia de aislamiento aumentará, por lo tanto, durante el
tiempo de aplicación de la tensión de ensayo, ya que estas corrientes parásitas disminuyen. Depende de la
naturaleza de los aislantes el tiempo a partir del cual la medición de un aislamiento será estable. En el caso de un
aislamiento incorrecto (deteriorado, sucio y húmedo), la corriente de fuga o corriente de conducción es muy
fuerte, constante y sobrepasa las corrientes de carga capacitiva y de absorción dieléctrica; la medición de la
resistencia de aislamiento alcanzará en este caso, muy rápidamente, un nivel constante y estable. Se puede
determinar la calidad del aislamiento mediante el examen de las variaciones del valor del aislamiento en función
de la duración de aplicación de la tensión de ensayo. Este método permite sacar conclusiones incluso si no hay
historial de las medidas de aislamiento. Se recomienda sin embargo, dentro de un programa de mantenimiento
preventivo, guardar las medidas periódicas. El análisis de las variaciones relativas, como en el caso de la medición
a corto plazo, da informaciones correctas especialmente en los casos de grandes y bruscas variaciones en
ausencia de algún acontecimiento externo identificado.

8. Explicar el aislamiento y causas de fallo del aislamiento

 Bloqueo de tensiones de test: ideal para confiar el aparato a operarios con menos experiencia.

• Prohibición automática de la medición si se detecta una tensión externa peligrosa (AC o DC) antes o durante las
mediciones.
• Seguridad del operario garantizada a través de la descarga automática del dispositivo
9. Explicar el principio de la medición del aislamiento y factores de influencia:
La medición de la resistencia se basa en la ley de Ohm. Al aplicar una tensión continua con un valor conocido e
inferior al de la prueba dieléctrica y a continuación medir la corriente en circulación, es posible determinar
fácilmente el valor de la resistencia. Por principio, la resistencia del aislamiento presenta un valor muy elevado
pero no infinito, por lo tanto, mediante la medición de la débil corriente en circulación el megaóhmetro indica el
valor de la resistencia del aislamiento con un resultado en kW, MW, GW, incluso en TW en algunos modelos. Esta
resistencia muestra la calidad del aislamiento entre dos elementos conductores y proporciona una buena
indicación sobre los riesgos de circulación de corrientes de fuga. Existe un cierto número de factores que afectan

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el valor de la resistencia del aislamiento, así pues el valor de la corriente que circula cuando se aplica una tensión
constante al circuito durante la prueba puede variar. Estos factores, por ejemplo la temperatura o la humedad,
pueden modificar considerablemente la medición. Analicemos primero partiendo de la hipótesis de que estos
factores no influyan la medición, la naturaleza de las corrientes q
10. Explicar sobre la seguridad de los ensayos:
Seguridad de los ensayos Antes del ensayo:
 A El ensayo debe efectuarse en una instalación SIN TENSIÓN y desconectada para asegurarse de que la
tensión de ensayo no se aplicará a otros equipos que podrían estar conectados eléctricamente al circuito que
se va a probar.
 B Asegurarse de que el circuito está descargado. La descarga puede efectuarse realizando un cortocircuito
y/o uniendo a la tierra los terminales del equipo durante un tiempo suficiente (véase tiempo de descarga).
 C Se debe observar una protección especial cuando el dispositivo a probar se encuentra localizado en un
entorno inflamable o explosivo, ya que podrían producirse chispas durante la descarga del aislante (antes y
después de la prueba) pero también durante la prueba en caso de aislamiento defectuoso.
 D Debido a la presencia de tensiones continuas que pueden ser altas, se recomienda reducir al máximo el
acceso al personal y llevar equipamiento de protección individual especialmente guantes de protección
eléctrica.
 E Se deben utilizar cables de conexión apropiados para la prueba a realizar y asegurarse de su perfecto
estado. En el mejor de los casos, cables inapropiados inducirán a errores d.
Tras el ensayo: Al final del ensayo, el aislamiento ha acumulado una cantidad de energía que debe
descargarse antes de cualquier otra intervención. Una regla sencilla de seguridad consiste en dejar que el
equipo se descargue durante un tiempo CINCO veces igual al tiempo de carga (tiempo del último ensayo).
Esta descarga se realiza creando un cortocircuito entre los polos y/o uniéndolos a la tierra. Todos los
megaóhmetros presentados por Chauvin Arnoux disponen de circuitos internos de descarga que aseguran
esta descarga de forma automática y con toda seguridad.

VII. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES:

Dar como mínimo cinco observaciones y conclusiones con pocas palabras.
OBSERVACIONES:
-mejorar el nivel de aislamiento del transforador
-usar transformadores modernos y del laboratorio no cuakquier cosa
-siempre verificar los valore nominales del megometro
-tener bastante cuidado en la tensión que se aplica
CONCLUSIONES:
- el valor de la resistencia del trnaformador con el megometro es bastante clara, puesto a sido medido en funcion al
tiempo
- los resultados siempre se deben hacer a norma ieee
- usar de prefencia los tiempos más largos para mejorar los resultados

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