Selección de Equipos de Bombeo

en los
Sistemas de Agua

Subdirección General de Agua Potable, Drenaje y Saneamiento

Gerencia de Fortalecimiento de Organismos Operadores
Marzo 2013
 CONTENIDO
 Que es una bomba en un sistema de agua
• Energía suministrada por la bomba.

 Tipos de bombas
• Usos, colocación, impulsores, etc.

 Tipos de bombas según la entrada del fluido

 Funcionamiento de bombas centrifugas

 Curvas de operación

 Cavitación

 Selección de bombas

 Resumen del proceso de selección del equipo de bombeo

 Ejemplo de selección

 Consideraciones generales
 Que es una bomba en un sistema de agua

Una bomba hidráulica es una maquina generadora que

transforma la energía (generalmente la mecánica) con la que es
accionada en energía hidráulica del fluido incompresible que
mueve.

En general, una bomba se utiliza para incrementar la presión de

un líquido añadiendo energía al sistema hidráulico, moviendo el
fluido de una zona de menor presión o altitud a otra de mayor
presión o altitud.

Alta presión (descarga)

Baja presión (succión)

 Energía suministrada por la bomba

Al incrementar la energía del fluido, se aumenta su presión, su velocidad

o su altura, todas ellas relacionadas según el principio de Bernoulli.

El principio de Bernoulli es equivalente al principio de conservación de la

energía.

Esto indica que la suma de todas las formas de energía mecánica en un

líquido a lo largo de la línea aerodinámica es igual en todos los puntos de
esa línea aerodinámica.

Esto requiere que la suma de energía cinética y de energía del potencial

siga siendo constante.
 Energía suministrada por la bomba

z1 z2

1. Cinética: es la energía debida a la velocidad que posea el fluido.

2. Potencial gravitacional: es la energía debido a la altitud que un fluido posea.
3. Energía de flujo: es la energía que un fluido contiene debido a la presión que posee.

La siguiente ecuación conocida como "Ecuación de Bernoulli" (Trinomio de Bernoulli) consta de

estos mismos términos.

donde:
• V = velocidad del fluido en la sección considerada.
• g = aceleración gravitatoria.
• z = altura en la dirección de la gravedad desde una cota de referencia.
• P = presión a lo largo de la línea de corriente.
• ρ = densidad del fluido.

Para aplicar la ecuación se deben realizar los siguientes supuestos:

• Viscosidad (fricción interna) = 0 Es decir, se considera que la línea de corriente sobre la cual
se aplica se encuentra en una zona “no viscosa” del fluido.
• Caudal constante.
• Flujo incompresible, donde ρ es constante.
• La ecuación se aplica a lo largo de una línea de corriente o en un flujo irrotacional.
 Tipos de bombas

Pistón
Reciprocantes
Diafragma

Desplazamiento
positivo Rotor simple
Rotativas
Rotores
múltiples

Flujo radial
Bombas Centrífugas Flujo axial
Flujo mixto

Dinámicas Jet o eyectores

Electromagnéticas
Diseños (metales líquidos)
especiales
Acción de fluidos
(air lifting)
 Tipos de bombas

Pistón
Reciprocantes
Diafragma

Desplazamiento
positivo Rotor simple
Rotativas
Rotores
múltiples
 Tipo de bombas (usos de bombas centrífugas)

Bombas con motor horizontal.

Flujo radial Bombas con motor vertical (para

pozos, cárcamos, etc.), para
aguas claras.

Bombas con motor vertical (para

Bombas Flujo axial cárcamos con motor externo, etc.),
centrífugas para aguas residuales (con sólidos).

Bombas con motor vertical (para

Flujo mixto cárcamos con motor externo,
etc.), para grandes caudales.
 Bombas centrifugas según su colocación

HORIZONTAL

VERTICAL
Bombas centrifugas para pozos y cárcamos (aguas claras)

Descarga

Impulsores

Succión
Bombas centrifugas cárcamos (aguas residuales)

Descarga

Impulsores

Succión
Tipos de impulsores de las bombas centrífugas
 Tipos de bombas según la entrada del fluido

Flujo Radial
La entrada del fluido es por el ojo
del impulsor y al girar éste envía
por una fuerza centrífuga, al fluido
en dirección radial hacia la
periferia de aquel.
La carga de velocidad es convertida
a carga de presión en la descarga
de la bomba. Por lo general, los
alabes (aletas) de estos rodetes
están curvados hacia atrás.
Radial El rodete radial ha sido el tipo más
comúnmente usado.
 Tipos de bombas según la entrada del fluido

Flujo axial o tipo hélice

La entrada del fluido es paralela a
la flecha y centro del impulsor.
Casi toda la carga producida por
giro del impulsor (hélice) es debida
a la acción de empuje de las aletas.
El fluido entra y sale del impulsor
en dirección axial o casi axial.
Su uso es para fluidos densos ó con
sólidos.
Axial
 Tipos de bombas según la entrada del fluido

Flujo mixto
La carga del impulsor se desarrolla,
en parte por fuerza centrífuga y en
parte por el empuje de los álabes.
Los álabes están construidos de
curva doble o en forma de hélice, de
tal forma que la descarga es una
combinación de flujo axial y radial.
Los cambios de características de los
impulsores tipo radial con respecto a
Mixto los de tipo axial son específicamente:
De carga grande y flujo moderado a
flujo extremadamente grande y
carga baja.
 Tipos de carcaza de bombas centrífugas

Bombas de difusor o Bombas-turbina:

Este tipo de bomba se caracteriza por poseer, fijas a la carcaza, paletas
direccionadoras del flujo de agua que sale del impulsor, el que recorre el
camino establecido por las paletas fijas, a lo largo de las cuales ocurre la
transformación de energía cinética en energía de presión.
Hay que hacer notar que las bombas con difusor presentan el serio
inconveniente de proporcionar el choque entre las partículas de agua a la
entrada de difusor, cuando la bomba trabaja en un punto diferente al de
diseño.
 Funcionamiento de las bombas centrifugas

Una bomba hidráulica es una maquina generadora que

transforma la energía (generalmente la mecánica) con la que es
accionada en energía hidráulica del fluido incompresible que
mueve a través de los impulsores.

Alta presión

Baja presión
 Funcionamiento de las bombas centrifugas

Succión (Baja presión)

Alta presión (Descarga)

 Funcionamiento de las bombas centrifugas

(Descarga) Alta presión

Baja presión (Succión)

 Curvas de operación de la bomba

Obsérvese en la siguiente gráfica la curva de operación de una

bomba “x”, que al no operarla en su zona óptima se indica lo que
sucede en los demás puntos de la curva.
 Curvas de operación de la bomba

Curvas de una bomba,

donde se visualizan las
de operación, eficiencia,
potencia y NPSH

1 ft = 0.305 m
1 gpm = 0.06308 lps

650 ft = 198.25 m
6700 gpm = 422 lps
Ef. bomba = 86%

770 ft = 234.85 m
4500 gpm = 283 lps
Ef. bomba = 70%
 Curvas de operación de la bomba

Curvas
características
de operación de
bomba, donde se
visualizan curvas
operativas,
eficiencia,
potencia y NPSH

1 m3/h = 0.27 l/s

16m3/h = 4.32 l/s

 Curvas de operación de la bomba

Curva clásica de
operación de una
bomba, donde se
visualizan curvas
operativas,
eficiencia,
potencia y NPSH

1 ft = 0.305 m

1 gpm = 0.06308 lps

1 m3/h = 0.277 lps

 Curvas de operación de la bomba

Curva clásica de
operación de una
bomba, donde se
visualizan curvas
operativas,
eficiencia,
potencia y NPSH

1 ft = 0.305 m

1 gpm = 0.06308 lps

1 m3/h = 0.277 lps

60 m3/h = 16.62 lps

60 m3/h = 260.50 gpm

 Curvas de operación de la bomba

Curva clásica de
operación de una
bomba, donde se
visualizan curvas
operativas,
eficiencia, potencia
y NPSH

1 ft = 0.305 m

1 gpm = 0.06308 lps

1 m3/h = 0.277 lps

60 m3/h = 16.62 lps

60 m3/h = 260.50 gpm

 Cavitación

La cavitación o aspiración en vacío es un efecto hidrodinámico que

se produce cuando el agua o cualquier otro fluido en estado líquido
pasa a gran velocidad por una arista afilada, produciendo una
descompresión del fluido debido a la conservación de la constante
de Bernoulli (Principio de Bernoulli).
Puede ocurrir que se alcance la presión de vapor del líquido de tal
forma que las moléculas que lo componen cambian inmediatamente a
estado de vapor, formándose burbujas o, más correctamente,
cavidades.
 Cavitación

EXPLICACIÓN (A): Las burbujas viajan a zonas de mayor presión e

implotan (el vapor regresa al estado líquido de manera súbita)
produciendo una estela de gas y un arranque de metal de la
superficie en la que origina este fenómeno.
La implosión causa ondas de presión que viajan en el líquido.
Estas pueden disiparse en la corriente del líquido o pueden chocar
con una superficie. Si la zona donde chocan las ondas de presión es
la misma, el material tiende a debilitarse metalúrgicamente y se
inicia una erosión que, además de dañar la superficie, provoca que
ésta se convierta en una zona de mayor pérdida de presión y por
ende de mayor foco de formación de burbujas de vapor.
 Cavitación

EXPLICACIÓN (B): Si las burbujas de vapor se encuentran cerca o

en contacto con una pared sólida cuando implosionan, las fuerzas
ejercidas por el líquido al aplastar la cavidad dejada por el vapor
dan lugar a presiones localizadas muy altas, ocasionando picaduras
sobre la superficie sólida.

El fenómeno generalmente va acompañado de ruido y vibraciones,

dando la impresión de que se tratara de grava que golpea en las
diferentes partes de la máquina.
 Cavitación

EXPLICACIÓN (C): Se suele llamar corrosión por cavitación al

fenómeno por el que la cavitación arranca la capa de óxido
(resultado de la pasivación) que cubre el metal y lo protege, de tal
forma que entre esta zona (ánodo) y la que permanece pasivada
(cubierta por óxido) se forma un par galvánico en el que el ánodo
(el que se corroe) que es la zona que ha perdido su capa de óxido y
la que lo mantiene (cátodo).
 Gráfica de presión vapor del agua

1 torr = 133.322368 pascals

1 bar = 100 000 Pa = 100 kPa = 1,01972 kg/cm2
1 atm = 1.01325 bar ≈ 1 bar
1 bar = 14.5037738 PSI (lb/in2)
1 bar = 750.062 Torr (mmHg)
1 atm = 760 Torr (mmHg)

Líquido
760 ------
V
a
p
o
r

17.53 ------
 Tabla de presión - vapor del agua

T P T P T P
-15 1,436 38 49,692 91 546,05
-14 1,560 39 52,442 92 566,99
-13 1,691 40 55,324 93 588,60
-12 1,834 41 58,345 94 610,90
EQUIVALENCIAS -11 1,987 42 61,504 95 633,90
-10 2,149 43 64,80 96 657,62
-9 2,326 44 68,26 97 682,07
-8 2,514 45 71,882 98 707,27
-7 2,715 46 75,65 99 733,24
1 torr = 133.322368 pascals -6 2,931 47 79,60 100 760,00
-5 3,163 48 83,71 101 787,57
1 bar = 100 000 Pa -4
-3
3,410
3,673
49
50
88,02
92,511
102
103
815,86
845,12
-2 3,956 51 97,20 104 875,06
100 kPa = 1,01972 kg/cm2 -1 4,258 52 102,09 105 906,07
0 4,579 53 107,20 106 937,92
1 atm = 1.01325 bar ≈ 1 bar 1 4,926 54 112,51 107 970,60
2 5,294 55 118,04 108 1 004,42
1 bar = 14.5037738 PSI (lb/in2) 3
4
5,685
6,101
56
57
123,80
129,82
109
110
1 038,92
1074,56
5 6,543 58 136,08 111 1111,20
1 bar = 750.062 torr (mm Hg) 6 7,013 59 142,60 112 1148,74
7 7,513 60 149,38 113 1187,42
1 atm = 760 torr (mm Hg) 8
9
8,045
8,609
61
62
156,43
163,77
114
115
1227,25
1267,98
10 9,209 63 171,38 120 1 489,14
1 torr = 1 mm Hg 11 9,844 64 179,31 125 1 740,93
12 10,518 65 187,54 130 2 026,10
1 torr = 0.001359 kg/cm2 13
14
11,231
11,987
66
67
196,09
204,96
135
140
2 347,26
2 710,92
15 12,788 68 214,17 145 3 116,76
16 13,634 69 223,73 150 3 570,48
17 14,530 70 233,71 175 6 694,08
18 15,477 71 243,9 200 11 659,16
19 16,477 72 254,6 225 19 123,12
20 17,535 73 265,7 250 29 817,84
21 18,650 74 277,2 275 44 580,84
22 19,827 75 289,10 300 64 432,8
23 21,068 76 301,4 325 90 447,6
24 22,377 77 314,1 350 124 001,6
T = °C 20 °C 100 °C 25
26
23,756
25,209
78
79
327,3
341,0
360
365
139 893,2
148 519,2
27 26,739 80 355,11 366 150 320,4
P = mm Hg 17.535 torr 760 torr 28 28,349 81 369,7 367 152 129,2
29 30,043 82 384,9 368 153 960,8
30 31,824 83 400,6 369 155 815,2
31 33,695 84 416,8 370 157 692,4
32 35,663 85 433,62 371 159 584,8
33 37,729 86 450,9 372 161 507,6
34 39,898 87 468,7 373 163 468,4
35 42,175 88 487,1 374 165 467,2
36 44,563 89 506,1 374,11 165 808,0
37 47,067 90 525,76
 Selección de bombas

Diseño del Sistema

Primeramente se deberá seleccionar el dimensionamiento de la tubería

que descargará el fluido (línea de conducción) a fin de no generar
pérdidas por fricción excesivas que se traducen en perdidas de carga.

Desnivel
“X” mts.

X1 mts. X2 mts. X3 mts.

Seguidamente se deberá considerar que los datos sean los más exactos
(caudales, presiones en la descarga, fluctuaciones de nivel o presión en la
aspiración, peso específico del fluido, viscosidad, temperatura, presión
de vapor y cualquier otro parámetro que pueda influir en la
determinación de la curva de carga del sistema).

Si es preciso se calculará la Altura Neta Positiva de Succión Disponible

(NPSHd).
 Selección de bombas

Determinar cuidadosamente la carga dinámica total (CDT) del sistema en

el cual es necesaria la bomba.
Recordar que la CDT consiste en la suma de 2 factores:

 Diferencia de altura donde se encuentra inicialmente el fluido y su

destino final (hs y hd).
 Carga debida a subsanar las pérdidas por fricción del conducto
(succión y descarga) y accesorios por donde es transportado el fluido
(hf).

donde:
hs = Carga estática en la succión. La distancia vertical en metros
desde el nivel libre de la fuente, hasta el eje central horizontal de la
bomba (+ ó -).
hd = Carga estática de descarga: distancia vertical en metros desde
el eje central horizontal hasta la descarga libre. En caso de descargar
el fluido con una presión a la salida, determinar la carga equivalente.
hf = Carga en metros necesaria para vencer la resistencia de la
fricción de tuberías y conexiones en ambos lados (succión y descarga).
 Selección de bombas

Cuando la bomba está por encima de la fuente de suministro del líquido a

bombear y predomina una carga de succión a levantar (por debajo de la
horizontal)

hf -----------------

hd -----------------

hs -----------------

CDT = hs + hd + hf
 Selección de bombas

Sin embargo, si la fuente de suministro está por encima de la bomba y el

líquido fluye hacia la bomba por gravedad predomina la condición de una
carga estática de succión:

(En este caso la presión de descarga (Pd) señalada incluye perdidas)

CDT = hd – hs + hf = Pd - Ps
 Selección de bombas

El NPSH es un parámetro importante en el diseño de un circuito: si la

presión en el circuito es menor que la presión de vapor del líquido, éste
entrará en algo parecido a la ebullición: se vaporiza, produciéndose el
fenómeno de cavitación, que puede dificultar o impedir la circulación de
líquido, y causar daños en los elementos del circuito.

En las instalaciones de bombeo se debe tener en cuenta el NPSH

referida a la aspiración de la bomba, distinguiéndose dos tipos de NPSH:

NPSH requerida : es la Altura Neta Positiva de Succión mínima que se

necesita para evitar la cavitación. Depende de las características de la
bomba, por lo que es un dato que debe proporcionar el fabricante en sus
curvas de operación.

NPSH r = Hz + Va2/ 2g
Donde:

Hz: es la presión mínima necesaria a la entrada del rodete, en m.c.a.

Va2/2g : es la presión cinética correspondiente a la velocidad de

entrada del líquido en la boca de aspiración, en m.c.a. (para Va en m/s).
 Selección de bombas

NPSH disponible: depende de las características de la instalación y del

líquido a bombear.
NPSH d = +/- Ha + Pa/γ - Pca - Pv/γ
Donde:
γ : es el peso específico del líquido (kg/m3).
Pa: es la presión en el nivel de aspiración (kg/m2)
Ha: es la altura geométrica de aspiración en m.c.a.
Pca: es la pérdida de carga en la línea de aspiración, en m.c.a.
Pv: es la presión de vapor del líquido a la temperatura de bombeo, en Pa.

En un pozo:

Pa/γ = Presión en la succión de la bomba = profundidad (x atm.) por γ

Pca = Pérdida de carga en succión (colador ú obstrucciones, es mínima)

Pv/γ = Pérdida de carga respecto a la temperatura del agua a bombear

 Selección de bombas

En una bomba horizontal:

Pa/γ = Presión en la succión de la bomba = profundidad (x atm.) por γ

Pca = Pérdida de carga en succión (debida al colador, es mínima)

Pv/γ = Pérdida de carga respecto a la temperatura del agua a bombear

El NPSH disponible debe ser mayor que el NPSH requerido para evitar la
cavitación. Las causas más frecuentes de que esta condición no se
cumpla son dos:
Aumento de la pérdida de carga en la línea de aspiración, bien por
obstrucción de la tubería o filtro de aspiración, bien por
funcionamiento de la bomba con la válvula de aspiración semicerrada.
Aumento de la presión de vapor del líquido al aumentar su
temperatura, por ejemplo si el líquido a bombear se refrigera
previamente, y esta refrigeración falla.
Problema
Determinar el NPSHd de la instalación de la figura, para agua a 15ºC.;
Pv = 0,018kg/cm2
Densidad; ρ=1g/cm3
Pérdida de carga; hf = 2,4m

3 m.

Primero: uniformizar unidades para que de metros.

ρ=1g/cm3 =0.001kg/cm3

NPSHd = ± z1 + ((P1 – Pv) / ρ) – hf

NPSHd = ± m + {“((kg/cm21 – kg/cm2v)/kg/cm3)/100”}m – m

NPSHd = ± 3 + (((1.033 – 0.018) / 0.001) / 100) – 2.4

NPSHd = ± 3 + 10.15 – 2.4

NPSHd = 10.75 m.
Problema
Determinar el NPSHd de la instalación de la misma instalación, cuando el liquido
sea agua caliente a 94ºC, siendo su Pv = 0,8071 kg/cm2
Su densidad; ρ=0,965 g/cm3 y tiene una pérdida de carga; hf = 2,4m

3 m.

ρ=0.965g/cm3 =0.000965kg/cm3

NPSHd = ± z1 + P1/ρ – Pv/ρ – hf = ± z1 + (P1 – Pv)/ρ – hf

NPSHd = ± m + {“((kg/cm21 – kg/cm2v)/kg/cm3)/100”}m – m

NPSHd = + 3 + (((1.033 – 0.8071) / 0.000965)/100) – 2.4

NPSHd = + 3 + 2.34 – 2.4

NPSHd = 2.94 m.
 Ejemplo de selección
Resumen del proceso de selección del equipo de bombeo

 Conocimiento donde se instalará el equipo de bombeo

(terreno, características constructivas pozo, etc.)

 Destino final del agua a bombear (tanque, red, etc.)

 Arreglo de fontanería (condiciones especiales, garza, etc.)

 Calculo de carga dinámica total y caudal requerido

 Condiciones del agua a manejar (ph, temp., etc.)

 Condiciones de operación del equipo (carga – gasto)

 Selección de equipo de bombeo (derivado de condiciones)

 Ejemplo de selección

Las condiciones para seleccionar un equipo de bombeo son las siguientes:

• Instalación: pozo profundo

• Tipo de agua: agua clara

• Caudal a bombear: 30 lps

• Pérdidas en la línea de conducción y accesorios: 20.5 m

• Carga del nivel de piso del pozo al tanque elevado: 98.0 m

• Nivel estático (piso a espejo de agua): 27.0 m

• Nivel dinámico (piso a espejo de agua operando): 32.0 m

• Perdidas en la columna de la bomba

a) Columna de 6” 50 m (con motor sumergible) 1.72/2 = 0.86 m

b) Columna de 6” con flecha de 1 ¼ 50 m 4.90/2 = 2.45 m

 Ejemplo de selección

Carga dinámica total: Suma de cargas (altura tanque, dinámico,

perdidas (línea y accesorios) y columna.)

a) 98.0 + 32.0 + 20.5 + 0.86 = 151.36 m.

b) 98.0 + 32.0 + 20.5 + 2.45 = 152.95 m.

Caudal de explotación: 30 lps = 108.3 m3/h

= 475 GPM

Tipo de bomba a seleccionar: con motor externo ó sumergible

Revisión de curvas:
Curva 1 del equipo de bombeo
Curva característica del equipo de bombeo
Curva característica del equipo de bombeo
Curva característica del equipo de bombeo
Curva característica del equipo de bombeo
Curva característica del equipo de bombeo
Curva característica del equipo de bombeo
 Selección de equipo de bombeo

MARCA MODELO EFICIENCIA # DE PASOS NPSHr MOTOR

Grunfoss SP 95 79% 8 5m Sumergible

KSB UPA 200, 250C 76% 6 (C) 7m Sumergible
SAER 6S 181 B 75% 7 (A) 12 m Sumergible
WARSON 8HH-1C 81.5% 28 4m Exterior
WARSON 9WL-1C 84% 14 1.75 m Exterior
WARSON 9WH-1C 84% 11 2.6 m Exterior
PEERLESS 4806251 83% 31 2.75 m Exterior
PEERLESS 4806183 81.8% 13 3.35 m Exterior
 Potencia al freno (BHP)

Q (H ) Q (H )
BHP = BHP =
3 960 (η B ) 76 (η B )
BHP Potencia al freno de la
bomba, en HP BHP Potencia al freno de la
bomba, en HP

Q Gasto, en gpm Q Gasto, en l/s

H Carga total, en pies
H Carga total, en mca
3 930 Constante
76 Constante
ηB Eficiencia de la bomba
(en decimal), ηB Eficiencia de la bomba
proporcionada por el (en decimal),
fabricante. proporcionada por el
fabricante.
 Selección de equipo de bombeo

El caudal que se considera para esta selección es 30 lps

EFIC.
MODELO CARGA EFIC. BOMBA BHP (hp) EFIC. MOTOR
ELECTROM.

SP 95 151.36 79% 75.63 87% 68.73%

UPA 200, 250C 151.36 76% 78.61 87% 66%

6S 181 B 151.36 75% 79.66 87% 65%

8HH-1C 152.95 81.50% 74.08 94.5% 77%

9WL-1C 152.95 84% 71.88 94.5% 79%

9WH-1C 152.95 84% 71.88 94.5% 79%

4806251 152.95 83% 71.03 94.5% 78%

4806183 152.95 81.8% 73.80 94.5% 77%

 Consideraciones generales

Dependiendo del pozo se deberá seleccionar el tipo de bomba, es

conveniente tener en cuenta estas consideraciones:

 Eficiencia mejor de bomba con motor externo.

 Eficiencia de motor externo mejor.

 El NPSHr es menor en bombas con motor externo.

 Menor longitud de conductor eléctrico con motor externo.

 Realizar el análisis de costos operacionales (pago de

energía, mantenimiento, etc.).

 Sistema de arranque (tipo de arrancador).

 Revisión de operación de bomba con carga variable

(directo a red).

 Otros.