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ANALISIS Y DISEÑO DE PROCEDIMIENTOS

AREA DE PRODUCCIÓN

SENA CDTI.

Departamento de Producción del Área de Vestuario Inteligente en el SENA

CDTI.

Manual de procedimientos de la Unidad de Seguimiento y Medición de los

Procesos.

APRENDIZ:
DIEGO CASTRO

GLORIA LOBOA

LEONOR

LUISA FERNANDA TORRES FARFAN

MARIA FERNANDA FARFAN

PAULA ANDREA SALAZAR

TATIANA

YEINDER

INSTRUCTORA:

MARÍA DEL PILAR CAICEDO

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

TECNOLOGÍA EN CONFECCIÓN INDUSTRIAL

TCI04

CALI 2017

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 CONTENIDO

 4.4.2. PROCESO DE CONFECION.

 4.4.2.1. PLANIFICACION.
 4.4.2.2. PROGRAMACION.
 4.4.2.3. PLAN DE CALIDAD DE PROCESO DE CONFECCION.
 4.4.2.3.1. ALISTAMIENTO.
 4.4.2.3.2. MONTAJE.
 4.4.2.3.3. FABRICACION.
 4.4.2.3.4. SEGUIMIENTO Y MEDICION DE PROCESOS.

 5. GESTION DE RECUSOS
 5.1. PROVISION DE RECURSOS.
 5.2. RECURSO HUMANO.

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4
4.4.2. PROCESO DE CONFECCION
4.4.2.1. Planificación

La planificación es la base para lograr los objetivos de los procesos de elaboración del
producto. Esta planificación puede realizarse por periodos, colecciones o campañas según
las políticas de la organización.

Para la planificación es necesario tener en cuenta:

Pronostico de ventas, punto de equilibrio, capacidad productiva e instalada, estudio de

mercados, plazos de entrega, capacidad de los proveedores/subcontratistas y costos,
entre otros.

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 OBJETIVO

El objetivo consiste en definir el volumen y el momento de la fabricación de los

productos, un equilibrio entre la producción y la capacidad a los distintos niveles, en
busca de la competitividad deseada. Para ello, se requiere un proceso concatenado de
planes que vinculen los distintos niveles jerárquicos de la organización.

Alcance

Instructores involucrados en el proceso de confección en el SENA CDTI

1. Lucí Conta.
2. Liliana Ospina.
3. Ángela hoyos
4. Margy Arango

Aprendices que conforman el área de confección

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 CUESTIONARIO

1. ¿Bajo qué parámetros se toma el pedido de producción?

2. ¿Qué variables determinan el presupuesto y cantidad de producción (punto de
equilibrio)?.
3. ¿Capacidad productiva e instalada dentro del CDTI?
4. ¿Plazos de entrega para la producción?
5. ¿Capacidad de los proveedores/subcontratistas?
6. ¿Costos?
7. ¿Estructura organizacional?

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 4.4.2.2. PROGRAMACION

La Programación de Corte en el área de confección SENA, establece dos prioridades:

1. Material de formación Titulada y complementaria.

2. Pedido Administrativo.

4.4.2.2.1 Cada Orden de Producción establece:

A) Planificación General

Es la planificación que se realiza en toda la empresa para realizar el trabajo con calidad, se
refiere deberes, obligaciones, disciplina de la parte administrativa, documentación,
ventas y producción.

B) Planificación Específica

Es la planificación que se realiza desde el momento que se emite la orden de producción,

básicamente se refiere a los insumos que se requiere para una determinada orden de
producción
(Hilado, color requerido, botones, cuellos, puños, bordados, adhesivos, resortes, sesgos,
encajes, etc.)

4.4.2.2.2. Prioridades para el despacho.

Es necesario que cada modelo tenga Ficha Técnica aprobada por desarrollo de Producto,
para visualizar detalles de accesorios y confecciones con exactitud.

4.4.2.2.2 Materias Prima e Insumos.

Proyecto Formativo y complementarios.

Al realizar el inventario del taller de confecciones del C.D.T.I, se evidenció que existe en la
actualidad un alto volumen de materiales e insumos para la fabricación de prendas de
vestir donado por la DIAN, esta acumulación de material conlleva al deterioro y pérdida
de la calidad del mismo; su bajo nivel de rotación se debe a la producción en los
últimos años focalizada en la confección de prendas de ropa exterior e interior como:
blusas, pijamas, camibusos, batolas, como respuesta a una necesidad institucional.

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Además se ha estudiado la posibilidad de ampliar la línea de productos confeccionados
por el área de vestuario Inteligente para ofertar en eventos y ferias del Centro de Diseño
Tecnológico Industrial.

 Administrativo:
Son requerimientos que hace la administración en cualquier instante para suplir las
necesidades del centro, sedes regionales, sedes departamentales o sede general
Bogotá.

Estos materiales de confección, se compran a textiles registrados y aprobados por la

administración general sede Bogotá.

Son telas que no están en inventario y se compran sobre pedido de confección.

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4.4.2.2.3 Capacidad Instalada Disponible.

HERRAMIENTAS (Materiales de UNIDAD DE

CODIGO ORIONS CANTIDAD
formación devolutivos) MEDIDA
guías, aditamentos, kit básico, UNIDAD 30

EQUIPOS (Materiales de UNIDAD DE VALOR

CANTIDAD
formación devolutivos) MEDIDA UNITARIO
Mantenimiento y depreciación
de televisores, computadores, unidades 30
máquinas de coser.

Materiales disponibles por programa de Formación.

MATERIALES (consumibles) UNIDAD DE MEDIDA CANTIDAD

telas para ejercicios y para producción metros 225
hilos conos 35
hilazas conos 15
agujas cajas 12
resorte metros 50
sesgos metros 160
copas UNIDAD 60

Materiales Administrativos:

Son requerimientos que normalmente no se tiene en su totalidad en almacén y deben ser

comprados a textileras autorizadas.

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4.4.2.2.5 Capacidad productiva.

Programa de Formación:

CANTIDAD PRODUCCIÓN
PRENDA TIEMPO MINUTOS
BASE
Batolas 0.41 200
Camibusos 0.30 250
Overol 0.50 100
Camisa 0.45 150

4.4.2.2.6 Orden de Pedido.

La orden de compra es un documento que emite el comprador para pedir mercaderías al

vendedor; indica cantidad, detalle, precio y condiciones de pago, entre otras cosas. El documento
original es para el vendedor e implica que debe preparar el pedido.

El Ambiente de corte no posee documento Físico para realizar el Pedido.

La solicitud se realiza vía E-mail y se procede al corte con comunicación verbal y apunte en un
papel por la persona que realizara el corte y por la que despachara los insumos.

Sugerencia:

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4.4.2.2.7 Cronograma de Producción: Ejemplo.

Realidad productiva del subsector productos textiles y vestuario en la Formación Titulada

 Descripción general sector productivo.

 Características del sector productivo.
 Demanda de trabajo.
 Oferta de trabajo.
 Condiciones de empleo.

Descripción de los tipos de empleo del sector productivo.

 Tasa de empleo.
 Reconoce la competitividad local del sector productivo.

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  Identifica los ingresos promedios del sector productivo.
 Reconoce la tasa de desempleo del sector productivo.
 Describe el volumen de venta de envases de productos

CRITERIOS.
 Reconoce la importancia de la realidad nacional del sector productivo.
 Identifica la demanda de trabajo en el sector productivo.
 Describe la oferta de trabajo y las condiciones de empleo del sector productivo.
 Identifica las principales características del empleo del sector productivo.

Factores socioeconómicos.

 Competitividad del sector productivo.

 Ingresos promedio.
 Volumen de venta.

RESULTADOS

 Identificar la realidad productiva nacional del subsector productos textiles y vestuario.

 Reconocer los principales factores socioeconómicos del sector productivo del subsector
productos textiles y vestuario

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PLAN

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4.4.2.3.1 ALISTAMIENTO

OBJETIVO DEL PROCEDIMIENTO

Este procedimiento tiene como objetivo preparar las órdenes de producción que
ingresaran a los procesos, verificar el corte con la muestra física, preparar los insumos con
las especificaciones de una ficha técnica y el requerimiento del cliente.

Este procedimiento aplica para el taller de confecciones del CDTI, inicia desde la recepción
de los cortes e insumos y termina en la recepción para la fabricación de la prenda.

Los involucrados son: los instructores que reciben las fichas técnicas, cortes e insumos
para distribuirlos entre los aprendices o pasantes operarios de máquinas que son los que
ejecutan las operaciones y sacan la producción del taller.

¿Qué trabajo se hace?

Se realiza el desglose del corte para verificar que estén todas las piezas que hacen parte
de una prenda, además de verificar que los insumos como hilos, botones, resortes, etc.
estén de acuerdo a los requerimientos.

¿Quién lo hace?:

Lo deben realizar los instructores de confección del CDTI ya que ellos tienen el
conocimiento de los procesos de fabricación de las prendas.

¿Cómo se hace?:

Se reciben el corte y teniendo la contra muestra se realiza un desglose del corte para
verificar que estén todas las piezas que hacen parte de las prendas a confeccionar,
posterior a esto se numeran las piezas y se marcan de acuerdo a la ubicación en la prenda,
además de separar los insumos como hilos, botones, resortes, marquillas etc. De acuerdo

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a lo que se especifica en la ficha técnica y a las cantidades que nos entrega corte, luego
pasan a ser ensamblados en fabricación.

¿Cuándo se hace?:

Se realiza cada que nos entregan una requisición y un corte.

¿Dónde se hace?:

Se realiza en el taller de confecciones del CDTI.

¿Por qué se hace?:

Se realiza para que en el proceso de fabricación de las prendas no se confundan las piezas
ni se mezclen tonos y se puedan optimizar tiempos teniendo a mano los insumos
correctos.

Documentos relacionados:

Fichas técnicas y órdenes de corte.

Realizando este proceso de una forma adecuada podemos reducir tiempos de espera de
los operarios al recibir los elementos para la fabricación de las prendas.

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20
21
4.4.2.3.3FABRICACION
Objetivo del procedimiento

Este procedimiento tiene como objetivo la elaboración de las prendas que se

confeccionan en el CDTI para dotación de los instructores, uniformes de los aprendices y
otros tipos de prendas con fines de uso en el mismo centro, este proceso incluye:
preparación, ensamble y terminación. Teniendo en cuenta ciertas recomendaciones para
que el producto se realice con las especificaciones y requerimientos deseados como lo
son: verificar que al desamarrar el paquete, el tiquete corresponda a la orden de
producción, garantizar que el personal involucrado en el proceso de confección conozca la
muestra física, adecuar cada puesto de trabajo con los dispositivos de medición que se
requiera para el control y ajustar la maquinaria con las condiciones correspondientes a las
fichas técnicas en cuanto a número y tipo de aguja, tipo y título (numero) de hilo, numero
de puntadas por unidad de longitud, guías, folder y accesorios requeridos por la
operación, entre otros.

Incrementar las habilidades de los involucrados del proceso de fabricación del CDTI, de las
diferentes dependencias, para la elaboración de las prendas. Mediante la asesoría técnica
en sus operaciones de cursos de capacitación, actividades y un buen manejo del
recibimiento de instrucciones.

Disminuir los errores de proceso al disponer de información documentada del conjunto de

actividades que deben llevarse a cabo para la generación de las prendas en un marco de
referencia claro y exacto, de manera que todos los involucrados tenga una adecuada
comprensión de su rol y las relaciones entre operaciones claves.

Alcance

Aplica para el taller de confecciones del CDTI, inicia desde la recepción de los cortes y
piezas a ensamblar y termina en el área de terminación y calidad de la prenda.

Los puestos de trabajo involucrados son: los instructores que dan las instrucciones de
confección y operaciones y los aprendices operarios de máquinas que son los que
ejecutan las operaciones y sacan la producción del taller.

Cuestionario

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¿Qué trabajo se hace?: se elaboran las prendas de la unidad productiva del CDTI.

¿Quién lo hace?: los instructores de confección y los aprendices operarios de máquinas de

confección.

¿Cómo se hace?: se reciben los cortes y piezas a ensamblar, para luego ser preparados,
luego pasan a ser confeccionados o ensamblados y luego pasan a terminación donde se le
hacen los detalles finales de pulido y calidad.

¿Cuándo se hace?: cada que se obtiene una orden de producción para realizar.

¿Dónde se hace?: se realiza en el taller de confecciones del CDTI.

¿Por qué se hace?: se hace porque se necesitan producir prendas para la dotación de los
instructores, uniformes de los aprendices, personal del área de mecánica y para poner en
práctica los conocimientos y habilidades obtenidos por los aprendices del área de
operarios de máquinas de confección. Entre las prendas que se fabrican están los
camibusos, las batolas, los overoles, etc.

Documentos relacionados: fichas técnicas.

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24
 INTRODUCCION
A continuación, presentamos las funciones y la importancia del área de SEGUIMIENTO Y
MEDICIÓN DE LOS PROCESOS, de igual manera, se mencionan a los principales actores de
este proceso y con esto se pretende generar un mayor rendimiento y efectividad de los
recursos, tanto humanos como materiales.

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 OBJETIVO

OBJETIVO DEL PROCEDIMIENTO (SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN DE LOS

PROCESOS)
MEDIANTE QUÉ ACCIONES
QUÉ RESULTADOS SE
TAREA SE LOGRARÁ EL
PRETENDE
RESULTADO
1. Se implementará el uso de
fichas técnicas y será de total
obligación la supervisión de
estas, no importa el nivel
jerárquico en el cual se
La cantidad de unidades
encuentre la persona que las
producidas con calidad y la
INCREMENTAR realizó o quien va a realizar la
participación de las pasantes
producción.
en el proceso productivo...
2. Las pasantes tendrán tareas
iguales y trabajarán de la misma
manera que lo hacen las
personas del área de
producción.
1. Al tener un previo
conocimiento de una ficha
técnica bien elaborada, la
persona encargada de dirigir la
producción, invertirá menos
Se pretende de esta forma, tiempo en la corrección de
disminuir los desperdicios de errores o improvisando como
DISMINUIR
materia prima, insumos y debe ajustar su maquinaria.
tiempos muertos. 2. Se instalarán medidas
disciplinarias para quienes
realicen usos innecesarios de
insumos o materias primas
como devolución económica o
tiempo adicional de trabajo.

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4.4.2.3.4. SEGUIMIENTO Y MEDICION DE LOS PROCESOS

Según la GUIA TÉCNICA COLOMBIANA GTC230, GUÍA PARA LAS BUENAS PRACTICAS EN LA
CONFECCIÓN DE PRENDAS DE VESTIR, en el Seguimiento y Medición de los Procesos, “es
importante tener indicadores, definidos de cada proceso, con los que se fijen valores de
referencia que permitan el control y mejora de los mismos”. Esto nos advierte que el
control de tiempo no es exclusivo del operario de la máquina de coser, al contrario, cada
paso para producir una prenda hace parte del proceso y debe ser controlado.

Algunos indicadores del sector de confección son:

 Porcentaje de modelos aceptados respecto a los creados.

 Nivel de calidad de las materias primas e insumos.
 Grado de aprovechamiento de superficies (trazos).
 Grado de defecto contenido en las prendas en las diferentes etapas del proceso.
 Grado de cumplimiento de los pedidos número de días transcurridos entre la fecha
del servicio solicitado y la entrega.
 Grado de cumplimiento de cantidad realizada / cantidad solicitada (por modelo,
talla y color).
 Porcentaje de horas improductivas.”

Con este proceso se pretende que los indicadores anteriormente nombrados tengan el
menor margen de error y que las estadísticas, año tras año sean favorables.

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 NARRATIVA DEL PROCEDIMIENTO

El Seguimiento y Medición de los procesos en el CDTI se debe realizar de la siguiente

manera:

 El CDTI cuenta con una infraestructura para confeccionar las prendas de dotación,
tanto de aprendices como de instructores.
 Los demás centros del SENA nos envían su solicitud de producción.
 La encargada de cada área, previamente ha toma los tiempos de cada proceso y
coloca una tarea para cada jornada.
 Una vez establecida la tarea, se establece la fecha de entrega o se decide entrenar
personal (aprendices) para cumplir con la fecha que estipula la contraparte.
 La jefe de VESTUARIO INTELIGENTE se encarga de realizar seguimiento para que se
respeten los tiempos de la producción, se verifica que la ficha técnica esté
correctamente diligenciada y que el centro cuente con los insumos y la materia
prima necesaria.

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29
5.1 PROVISION DE RECURSOS
Maquinaria y equipos

INTRODUCCIÓN

En la unidad productiva del Sena en la fabricación de camibusos, batolas, overoles, chalecos, y ejercicios de
práctica en la formación se utilizan diferentes máquinas y equipos.
En el taller de confecciones existen maquinas convencionales y programables.

MAQUINARIA

1. Tecnología Convencional.

Es la maquinaria que para su funcionamiento requiere que el operario intervenga con

el 83% de sus movimientos corporales.

La velocidad de la máquina y el rendimiento de la producción dependen de su

habilidad. Los movimientos realizados por el operario son:

* Subir y clavar la aguja girando el volante.

* Alzar y bajar el prénsatelas accionando el rodillero.

* Cortar el hilo con pulidora o con cuchillas adaptadas en el prénsatelas o en la

planchuela.

* Rematar accionando la palanca de retroceso.

* Lubricar la maquina

* controlar la velocidad.

2. Tecnología Programable.

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Se refiere a la maquinaria que para su funcionamiento tiene ayudas electro neumáticas,
donde los movimientos corporales del operario se reducen al 60% y desde la caja de
controles y el tablero electrónico se programa la velocidad y algunas movimientos que
eliminan la fatiga del trabajador y disminuyen los consumos de hilo.

Los movimientos programables desde el tablero electrónico son:

* Regulación de la velocidad

* Posición de la aguja (arriba o clavada en el material)

* Posición del prénsatelas (arriba o abajo).

* Corte de hilo cuando termina la operación.

* Rematar al inicio y final de la costura o en uno de los extremos.

* Programar ciclos de costuras contando las puntadas (pegar marquilla)

Los sistemas neumáticos son activados por aire a presión conducido a través de
mangueras, logrando complementar los movimientos de los sistemas electrónicos como el
corte de hilo o succión de residuos entre otros.

Maquina Plana Sencilla

Esta máquina puede ser de tecnología convencional, requiere una sola aguja y su cama es
plana; funciona con pedal y rodillera; es una de las maquinas más comunes en las plantas
porque en ella se realizan varias operaciones como: pegar aletilla, pespuntear forro de
bolsillo, pegar bolsillo parche, hace botas, pegar marquilla entre otras Los mecanismos
formadores de puntada son la aguja y Gancho rotatorio.

Maquina Plana dos Agujas

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Esta máquina es de tecnología electrónica. Es de cama plana, realiza dos costuras a la vez,
lo que permite optimizar los tiempos de producción. Por ser electrónica no tiene rodillero
y funciona con un sólo pedal. En esta se realizan varias operaciones como: hacer jota,
pespuntear boca de bolsillos, adornar bolsillo trasero y unir tiro delantero.

Maquina Cerradora de Codo.

La máquina está equipada con tecnología convencional, es de cama cilíndrica en forma de

codo, diseñada para cerrar piezas en forma tubular. Hace operaciones como cerrar
entrepierna, pegar cotilla y unir tiro trasero, usando una guía de caracol y un pooller
después del punto de costura, para mejorar el arrastre del material La máquina realiza 3
costuras de cadeneta pero la mayoría de las empresas la utilizan con 2 costuras. Funciona
con 2 pedales independientes (uno para accionar la velocidad y el otro para alzar o bajar el
prensa telas.

Maquina Collarín o recubridora

La máquina está equipada con tecnología convencional es de cama plana diseñada para
cubrir los orillos de las telas sobrepuestas en otro material, o con fines decorativos. En el
jean se usa para pegar vistas en forro de bolsillos usando un prénsatela de tope con
margen de 1/8 o con guía dobladilladora para hacer los pasadores. Funciona con 2 pedales
independientes, uno para accionar la velocidad y el otro para subir y bajar el prensa telas.

Maquina Pretinadora

La máquina está equipada con tecnología convencional, es de cama plana equipada con
pooller, guía dobladilladora y platillos giratorios para ubicar los rollos de pretina. Funciona
con 2 pedales independientes, uno para accionar la velocidad y el otro para subir y bajar el
prensa telas. En su forma original está dispuesta para realizar cuatro costuras a la vez;
pero por ahorro en el consumo del hilo generalmente se usa con dos costuras, la
operación que realiza es pegar pretina.

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Maquina Fileteadora

La máquina está equipada con tecnología neumática lo que permite el corte del hilo, el
movimiento del prensa telas y el control de velocidad desde un solo pedal. Es de cama
plana, diseñada para recubrir los orillos de la tela y adicionalmente tiene una cadeneta
llamada puntada de seguridad usada solo cuando se va a cerrar la prenda. Tiene un juego
de cuchillas para el corte de extremos. Las operaciones más comunes en la confección de
jean son: Filetear aletilla y aletillón retirando la cadeneta, cerrar costados o cerrar
entrepierna.

Maquina Presilladora

La máquina Presilladora está equipada con tecnología electro neumático, es de cama

cilíndrica. Está diseñada para asegurar o reforzar las costuras como, en la confección del
jean se usa para presillar bolsillos, presillar jotas y pegar pasadores. Su recorrido es por
ciclos y se gradúa manualmente el ancho y largo de la presilla. Cuando la máquina es
electrónica se programan desde el tablero diferentes figuras de presilla y se programar
número de puntada por ciclo, funciona con un solo pedal.

Maquina ojaladora

La máquina Ojaladora tiene adaptaciones de tecnología programable, es de cama plana

está diseñada para hacer ojales de diferentes tamaños y formas en el caso del jean se
hace el ojal en forma de lágrima El consumo del hilo es 50 centímetros aproximadamente
por cada ojal. El desperdicio se calcula de acuerdo a la tecnología de la máquina. Es
accionada desde comandos manuales y el pedal que tiene solo se usa para frenar el ciclo.

Botonadora

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Por ser de tecnología neumática pega los botones metálicos accionando un pedal y
cuando la tecnología es convencional el equipo se acciona manualmente en este equipo
cambiando los troqueles también se pegan los remaches.

EQUIPOS DE CORTE

Cortadora Vertical para Tela

Es una máquina de corte textil que ha sido desarrollada principalmente para la industria
de la confección. Su nombre hace referencia al movimiento vertical de la cuchilla al
realizar el corte, permite cortar hasta 100 capas de tela dependiendo de su grosor, para
garantizar la calidad en el proceso de corte de índigos rígido de 14 onzas se recomienda
no extender más de 75 capas. Está equipada con afiladores por banda, con correas, cuenta
con una base de apoyo optimizada para reducir esfuerzos, tiene también una base con
una superficie especial para reducir al mínimo la fricción y resistencia.

Cortadora de Extremos

Cuchilla circular ubicada en un extremo de la mesa de corte, utilizada para cortar cada
capa en el proceso de extendido manual.

Pinzas

Se utilizan para sostener las piezas pequeñas durante los procesos de corte o Tiqueteado.

Grapadora.

Todavía hoy algunas empresas utilizan la grapadora para fijar el trazo hecho en papel al
tendido antes de empezar a corta, pero por seguridad industrial ya se utiliza un pegante
que no mancha la tela y presta la misma función.

Tiqueteadora

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Se utiliza en el departamento de corte para fijar un tiquete a cada pieza ya cortada,
dándole un consecutivo a las piezas con el fin de ensamblar toda la prenda con el mismo
número de tiquetes y así evitar tonos, cambio de tela o confusión de tallas. El tiquete
contiene la siguiente información: Número de lote o referencia, la talla y el consecutivo
del número de capas de telas cortadas. Cada que cambia la talla, paquete y/o referencia,
el operario debe programar la nueva numeración. En el corte se pueden hacer tendidos
hasta de 100 capas pero al momento de pegar la etiqueta (Tiquetear), se recomienda
dividirlo en paquetes más pequeños para facilitar su manipulación en las plantas de
costura y permitir la agilización de tallas según la necesidad.

Mesa de trazo y Corte

En el taller de confecciones se cuenta con una mesa que está compuesta por 4 módulos y
tiene 7 metros de largo y 2 metros en el ancho.

Se utiliza para trazar los patrones y posteriormente para cortar dichos patrones.

EQUIPOS DE PREPARACIÓN

Fusionadora en forma de Prensa

Pega la entretela adhesiva a otras piezas por medio de calor, se debe controlar

temperatura, tiempo, presión y vapor del equipo dependiendo del grosor de la tela

principal y el tipo de entretela.

Plancha a Vapor.

Se utilizan para prehormar los bolsillos manualmente y corregir arrugas que llegan del
proceso de prensas.

Prensa

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Realizar el proceso de planchado de las prendas que llevan líneas de quiebre. Su tamaño
varía según el largo de la prenda en ella se debe controlar temperatura, vapor, tiempo y
presión

Vaporizadora

Es otra forma de planchado de prendas que no requieren líneas de quiebre, en este

equipo se controla vapor, tiempo y temperatura.

Etiquetadora

Se usa para pegar las etiquetas de cartón a las prendas terminadas, o tiquete adhesivo a
los paquetes de piezas que van a ser llevados a confección.

Plastiflecha

Elemento provisto de hilos plásticos que adhieren las etiquetas a las prendas.

GUIAS ADITAMENTOS Y HERRAMIENTAS

GUIAS:

Son elementos generalmente metálicos que sirven para conducir el material y se adaptan
a todo tipo de máquinas, según la operación, sus medidas y las exigencias de diseño de
cada prenda. Las guías se instalan en la cama de la máquina cerca al prénsatelas, los
accesorios y aditamentos pueden estar en diferentes puntos de la máquina. Algunas guías
se encuentran disponibles en el mercado, como las guías de tope para las operaciones en
máquina planas y la Fileteadora. Para el resto de las operaciones se ordena la fabricación
de las guías con las debidas especificadas desde el departamento de diseño; ya que estas
tienen las medidas con las ventajas de costura que se deben respetar al momento de
confeccionar la prenda para no variar las tallas.

Guías segadoras.

La utilidad que más frecuentemente se le da a la guía para sesgo es en los orillos de tela,
se adaptan a las máquinas plana para prendas en tejido plano como delantales, blusas y
recubridora o de collarín para prendas en tejidos de punto como vestidos de baño,
camisetas, pantaloncillo.

Guías para costuras envivadas

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Se refiere a la guía que dobla el material en sus dos orillos y se utiliza para cubrir los
extremos de otro material dando una apariencia de vivos. Pueden ser del mismo material
de la prenda o de diferente material y color para dar contraste con fines decorativos. En la
confección del jean se usa en la maquina pretinadora para empretinar

Guía resortadora

Esta guía permite convertir una máquina sencilla en una máquina resortadora y consta de
una platina a la cual está adherido un resorte que hace presión al elástico que va a ser
pegado a la prenda y permitir así diferentes recogidos, se instalan básicamente en
máquinas de triple zig-zag y fileteadoras

Aditamentos

Son elementos complementarios a las guías que se le adicionan a la máquina para facilitar
la operación. Estos elementos se pueden usar solos o en combinación con las guías para
facilitar el suministro del material. Si el aditamento está localizada antes del punto de
costura, sirve para arrastrar el material y si está localizado después del punto de costura,
sirve para alimentar el material Los aditamentos más comunes en la industria de la
confección son: platos giratorios, porta pretinas, soportes, pinzas, dosificadores de
elásticos, rodillo de arrastre de tela, reguladores de cintas. Reguladores de entretelas,
pooller, cuchillas, guillotina, espaciadores para botones, lámparas y semáforos.

Pie prénsatelas.

Los prénsatelas en algunos casos hacen parte complementaria de las guías o pueden
funcionar independientemente por tener la guía incorporada. Existen varios tipos de
prénsatelas; unos, sencillos y otros con guía. Las guías de los prénsatelas pueden estar a
un solo lado o en ambos según la operación a realizar y su medida varía según la margen
de costura deseada, (1/16, 1/8,1/4, 1/32, 3/16, 5/8 ).

Otros prénsatelas se conocen con el nombre de la operación. Los más comunes utilizados
en la fabricación de Jeans son:

Prénsatelas compensado. Se utiliza cuando el material es muy grueso para facilitar el

arrastre, en las operaciones de pegar relojera, pegar bolsillos traseros, Pespuntear aletilla
y asentar costuras.

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Prénsatelas con guía de tope.

Estos prénsatelas se usan para pespuntes en pocas capas de telas como: Pespuntar boca
de bolsillo, pespuntar forros o asentar costura.

Prénsatelas para pegar cierre.

Prénsatelas para hacer ojales.

Prénsatelas para pegar botones.

Prénsatelas para hacer recogido.

Prénsatelas con guías incorporadas para sesgo.

HERRAMIENTAS.

Conjunto de elementos que el operador de la máquina utiliza para realizar ajustes o

“primeros auxilios mecánicos a las máquinas.

Las herramientas que se utilizan en cada máquina son de manejo directo de quien la
opera, las demás herramientas que existen solo son competencia de los técnicos que
reparan las máquinas.

Entre las más conocidas encontramos:

Destornilladores de pala: se utiliza para cambio de prensa telas, agujas o ajuste de

tensión del hilo de la caja bobina.

Pinzas: Son usadas generalmente en las máquinas de cadeneta para el enhebrado de

algunas piezas (Fileteadora, cerradoras de codo entre otras).

Calibrador o galga: Permite medir el número de puntadas que hay en una pulgada de
costura.

Llaves hexágonas o boca fijas utilizadas para la instalación de guías o aditamentos

Tijera despeluzadora: En las confecciones es reconocida como la pulidora, por ser la

herramienta de trabajo de las personas que pulen las prendas terminadas pero en general
es usada en cada máquina para la separación de piezas.

Brochas: Contribuyen en la limpieza de las máquinas que acumulan muchos residuos de

lanas como es el caso de la maquina Fileteadora.

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Aceitera: Utilizada para la lubricación manual.

Cinta métrica: Es instalada durante el proceso en los puestos de trabajo donde se hace
control de medidas.

MAQUINAS DE CONFECCION
SENA PONDAJE.

TIPO MARCA MODELO-REFER.

Plana JUKY DRY DDL900A-S
Plana BROTHER S-7550A-5
Plana SIRUBA L918-M1
Plana JUKY DRY DDL900A-S
Plana PFAFF 1163
Plana ZOJE ZJ9701R-5-D3/PF
Plana ZOJE ZJ9701R-5-D3/PF
Plana PFAFF 1163
Plana JUKY DRY DDL900A-S
Plana JUKY DRY DDL900A-S
Plana Corta y Cose JUKY DML DML 5200N
Plana BROTHER S-7550A-5
Plana JUKY DRY DDL900A-S
Plana PFAFF 1163
Plana ZOJE ZJ9701R-5-D3/PF
Plana JUKY DRY DDL900A-S
Plana JUKY DRY DDL900A-S
Plana ZOJE ZJ9701R-5-D3/PF
Plana JUKY DRY DDL900A-S
Plana JUKY DRY DDL900A-S

Plana JUKY DRY DDL900A-S

Plana PFAFF 1163
Plana JUKY DRY DDL900A-S
Plana SIRUBA L918-M1
Plana SIRUBA L918-M1

39
Plana SIRUBA L918-M1
Plana SIRUBA L918-M1
Plana 2 Agujas BROTHER T-8722C-405
Plana 2 Agujas BROTHER T-8720C-003
Fileteadora 4 H. YAMATO CZ 6500-A4DF
Fileteadora 3 H. MAUSER SPEZIAL 504-4-45
Fileteadora 5 H. BROTHER MA4-N31-65-5
Fileteadora 4 H. BROTHER EF4-N21-22-6
Fileteadora 5 H. YAMATO CZ 6500-C5DF-KI
Fileteadora 4 H. BROTHER EF4-N21-25-6
Fileteadora 5 H. SIRUBA 516M2-35 O 757K
Fileteadora 5 H. SIRUBA 516M2-35 O 757K
Fileteadora 5 H. SIRUBA 516M2-35 O 757K
Fileteadora 5 H. SIRUBA 516M2-35 O 757K
Fileteadora 5 H. SIRUBA 516M2-35 O 757K
Fileteadora 4 H. BROTHER MA4-N31-65-5
Fileteadora 3 H. YAMATO AZ 8403SD-04DF-70-KI
Fileteadora 4 H. YAMATO CZ 6120E-Y5DF-K2
Fileteadora 4 H. YAMATO CZ 6500-A4DF
Fileteadora 5 H. YAMATO CZ 6600-CGDA/K1
Ojaladora BROTHER HE 800B-2
Ojaladora SINGER 1371A2
Botonadora JUKI ZOO2 MB-372
Botonadora BROTHER BE-438 FX
Plana Zig-Zag BROTHER EZ-856
Plana Zig-Zag BROTHER Z 8550A-A31
Collarín KANSAI SPECIAL RX-9803A-UTC
Collarín KANSAI SPECIAL WX-8803-F
Collarín KANSAI SPECIAL W-8103-F
Collarín KANSAI SPECIAL WX-8803-D

Collarín KANSAI SPECIAL WX-8803F

Flat Seamer KANSAI SPECIAL FX-6604LM/C52/DD
Cerradora de Codo PEGASUS FV 205-02A4
Cerradora de Codo BROTHER DA-9270-3

40
Pretinadora SIRUBA HF 008

Presilladora BROTHER KE-430FS-05

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42