PROBLEMAS EXTRACCIÓN LÍQUIDO-LÍQUIDO

Para los problemas 1 a 4:

CARACTERISTICAS DEL ALIMENTO:
1000 lb/h, 25%C, 0%B (para las tres primeras partes)
1000 lb/h, 50%C, 50%A (para la parte final)

CARACTERISTICAS DEL SOLVENTE:

1%C, 2%A (para las tres primeras partes))
100%B (para la parte final)

Hacer los cálculos mediante balances formales y contrastar los resultados con los obtenidos por
regla de la palanca en términos de longitudes y en términos de diferencias de concentraciones
leídas del diagrama.

Datos de equilibrio para los tres primeros problemas:

REFINADOS EXTRACTOS
A B C A B C
93,02 6,98 0,00 4,00 96,00 0,00
87,01 6,99 6,00 4,06 85,00 10,94
81,50 7,00 11,50 5,13 74,00 20,87
74,49 7,01 18,50 9,58 58,00 32,42
67,80 7,20 25,00 15,00 44,00 41,00
60,60 7,40 32,00 24,32 29,00 46,68
53,30 7,70 39,00 35,62 17,00 47,38
45,89 10,00 44,11 45,89 10,00 44,11

Datos de equilibrio para el problema 4:

REFINADOS EXTRACTOS
A B C A B C
99,33 0,67 0,00 10,40 89,60 0,00
90,56 0,81 8,63 9,84 88,52 1,64
80,42 0,93 18,66 9,31 87,20 3,50
70,49 1,00 28,51 8,72 85,80 5,48
60,93 1,09 37,98 8,07 84,47 7,45
53,55 1,20 45,25 7,36 83,39 9,25
51,38 1,20 47,42 6,97 83,19 9,83
43,29 1,39 55,32 6,32 81,68 12,00
41,42 1,39 57,20 6,07 81,38 12,55
21,51 1,80 76,69 3,74 77,63 18,64
0,00 2,50 97,50 0,00 72,90 27,10
1. Determinar las composiciones y cantidades (total y de cada componente) de los productos
(tanto crudos como después de las etapas de recuperación de solvente) para la extracción en
una sola etapa usando:

a) La cantidad mínima de solvente

b) La cantidad máxima de solvente
c) 50 lb/h de solvente
d) 100 lb/h de solvente
e) 250 lb/h de solvente
f) 500 lb/h de solvente
g) 2000 lb/h de solvente
h) 10000 lb/h de solvente

2. Determinar las composiciones y cantidades (total y de cada componente) de los productos

(tanto crudos como después de las etapas de recuperación de solvente), para la extracción en
con flujo cruzado usando:

a) Dos etapas, cada una con 500 lb/h de solvente

b) Tres etapas, cada una con 333.3 lb/h de solvente
c) Cuatro etapas, cada una con 250 lb/h de solvente
d) Ocho etapas, cada una con 125 lb/h de solvente

3. Determinar las composiciones y cantidades (total y de cada componente) de los productos

(tanto crudos como después de las etapas de recuperación de solvente), para la extracción en
contracorriente simple, con 500 lb/h de solvente, usando:

a) Dos etapas
b) Cuatro etapas
c) Seis etapas
d) Ocho etapas

4. Determinar las composiciones y cantidades (total y de cada componente) de los productos

(tanto crudos como después de las etapas de recuperación de solvente), para la extracción en
contracorriente con reflujo; determinar además el número de etapas ideales necesarias, la
etapa para introducir la alimentación, y la cantidad de solvente requerida, empleando como
reflujo:

a) 3000 lb/h
b) 4250 lb/h
c) 6000 lb/h
d) 24000 lb/h
5. Una corriente de alimentación que contiene 35% en peso de acetona se va a extraer a 25°C en
una columna en contracorriente con reflujo de extracto para producir un extracto con 55% de
acetona y un refinado con 12% de acetona. El solvente será tricloroetano (TCE) puro, el cual se
recuperará por completo en el separador. Determinar el número de atapas requerido cuando
se utiliza reflujo a razón del doble de la velocidad mínima de reflujo.

TCE AGUA
27.0 13.0
46.0 4.0
57.0 3.0
68.0 2.0
78.5 1.5
89.0 1.0
10.0 35.0
7.0 43.0
3.0 57.0
2.0 68.0
1.0 79.0
0.5 89.5
Composición en la curva binodal (porcentaje en peso)

REFINADO EXTRACTO
44.0 56.0
29.0 40.0
12.0 18.0
Composición de acetona en las líneas de unión (porcentaje en peso)

6. Se desea extraer en contracorriente continua a 25°C 1000 kg/h de una solución acuosa de
acetona con 45% de acetona usando tricloroetano (TCE) puro, para obtener un refinado con
10% de acetona. Determinar el número de etapas necesarias, el flujo y la composición de las
corrientes que salen de capa etapa para un flujo de solvente 50% superior al mínimo.

7. Una mezcla al 50% de metilciclohexano (MCH) en n-heptano (nC7) se alimenta a un extractor a

contracorriente que opera a 25°C. Se usa reflujo y anilina (A) pura como solvente. Se requiere
un extracto con 95% MCH y un refinado con 5% MCH (ambos expresados en base libre de
solvente). La relación mínima de reflujo es 3.49. Calcular cuánta anilina se debe retirar del
extracto crudo y qué flujo de solvente hay que utilizar.
8. Es necesario extraer en un sistema a contracorriente 5000 lb/h de una mezcla [40%
difenilhexano (DFH) y 60% docosano (D)] con 5000 lb/h de un solvente que contiene 98% de
furfural (F)y 2% DFH, para producir un refinado con sólo 5% de DFH (Porcentajes en peso).
Calcular el número de etapas ideales requeridas y el flujo de DFH en el extracto si se opera a
45°C. Repetir el cálculo si se opera a 80°C.

45°C 80°C
D DFH D DFH
96,0 0,0 90,3 0,0
84,0 11,0 50,5 29,5
67,0 26,0 34,2 35,8
52,5 37,5 23,8 36,2
32,6 47,4 16,2 33,8
21,3 48,7 10,7 29,3
13,2 46,8 6,9 23,1
7,7 42,3 4,6 15,4
4,4 35,6 3,0 7,0
2,6 27,4 2,2 0,0
1,5 18,5
1,0 9,0
0,7 0,0
Composición en la curva binodal (porcentaje en peso)

45°C 80°C
D DFH D DFH D DFH D DFH
85,2 10,0 1,1 9,8 86,7 3,0 2,6 3,3
69,0 24,5 2,2 24,2 73,1 13,9 4,6 15,8
43,9 42,6 6,8 40,9 50,5 29,5 9,2 27,4
Composición en las líneas de unión (porcentaje en peso)

9. En una columna de platos, por extracción a 95°C con un solvente C, hay que separar dos
compuestos, A y B, a partir de 1000 lb/h de un líquido saturado que contiene 35% de A y 65%
de B, y obtener dos productos: uno con 83% de A y 17% de B y otro con 10% de A y 90% de B.
Hallar el flujo mínimo de reflujo que debe retornarse desde el extracto. Establecer el número
de etapas requerido si la relación de reflujo de extracto (expresada como libras de reflujo de
extracto por libra de producto extracto, incluyendo el solvente) es dos veces la mínima.
Calcular los flujos y composiciones de todas las corrientes. Todos los porcentajes están en
base libre de solvente y el refinado es la fase más densa. Resolver el problema en el diagrama
de triángulo equilátero, el de triángulo rectángulo y el de Janecke.
 FASE I FASE II
A B A B
0,0 7,0 0,0 92,0
1,0 6,1 9,0 81,7
1,8 5,5 14,9 75,0
3,7 4,4 25,3 63,0
6,2 3,3 35,0 51,5
9,2 2,4 42,0 41,0
13,0 1,8 48,1 29,3
18,3 1,8 52,0 20,0
24,5 3,0 47,1 12,9
31,2 5,6 31,2 5,6
Datos de equilibrio para el sistema A - B - C a 95°C

10. Se propone separar un líquido a de una solución con un líquido b, por contacto con un
disolvente c. Los líquidos b y c son completamente inmiscibles entre sí para todas las
concentraciones de a. El líquido a es soluble en b y c; y en equilibrio la concentración de a
en el líquido c es siempre igual a la de a en b.

Para la separación se encuentra disponible una planta compuesta por varios tándems
mezclador-sedimentador. Esta planta es equivalente a cinco etapas de equilibrio. La solución
que se alimenta contiene 20% de a y 80% de b y va a procesarse a una velocidad de 1000 kg/h.
El disolvente fresco está limitado a 1500 kg/h por el diseño del equipo.

a) Grafique un diagrama ternario para el sistema a-b-c. Trace las líneas de extracto y
refinado mostrando las líneas de unión típicas.
b) Qué porcentaje del componente a que se alimenta puede recuperarse en el extracto,
empleando la máxima velocidad de flujo de disolvente permisible?
c) Qué velocidad de flujo de disolvente daría una recuperación de a del 8O%?
d) Determine las coordenadas del punto delta en las partes b) y c). ¿En qué dirección van
los flujos netos totales y de componentes en cada caso?

11. Revisar también los problemas 10-10 de Treybal y 5-5, 5-14, 6-11 y 6-16 de Foust (1st ed).