INFORME DE LABORATORIO #1.

MATERIALES DE INGENIERÍA

Informe de laboratorio: Tenacidad al impacto.

Universidad Nacional de Colombia
Luis Felipe Gutiérrez Garnica, Ricardo Felipe Jiménez Soto, Nicolás Arcos Junco

Resumen—En este informe se quiere determinar el

comportamiento de varias probetas (con las mismas
composiciones químicas y tratamientos térmicos) sometidas a
cargas de choques midiendo la energía absorbida al fracturarse
cada una de ellas a diferentes temperaturas. También se desea
determinar la temperatura de transición de dicha probeta por
medio de criterios de DBTT. Los procedimientos mencionados
anteriormente se harán mediante el ensayo Charpy.

Palabras claves— Temperatura de transición, Energía

absorbida, probeta, ensayo Charpy y tenacidad.

I. INTRODUCCIÓN

La tenacidad es la energía total que absorbe un material antes

de alcanzar la rotura, por acumulación de dislocaciones. La
tenacidad está directamente relacionada con la resistencia y
ductilidad. Por ejemplo, el vidrio, el hierro fundido y el acero
endurecido son poco tenaces, porque sus ductilidades son muy
bajas y en algunos casos casi cero, aunque tienen una buena
resistencia (bastantes duros). Un metal como el cobre es
bastante tenaz, pues tiene una buena resistencia y buena
ductilidad. Mientras que una "goma de mascar" tiene menos
tenacidad, ya que, aunque la ductilidad es enorme su Figura 1. Péndulo de Charpy. Obtenido de:
resistencia es muy baja. http://aresbel.blogspot.es/1457463103/pendulo-de-charpy/
Las piezas sometidas a variaciones bruscas de cargas y/o a
La energía absorbida en el impacto por la probeta usualmente
fuertes impactos normalmente fallan por fragilidad, aun en
se calcula como la diferencia de alturas inicial y final del
aquellos materiales que se pueden considerar dúctiles. En este
péndulo, esto supone, obviamente despreciar algunas pérdidas
tipo de situaciones es necesario analizar el comportamiento
por rozamiento. La fórmula de cálculo para la energía de
del material respecto a choques o impactos.
impacto es:
Para medir la tenacidad de impacto de un material se realiza
𝜏 = 𝑃 ∗ (ℎ − ℎ′) ∗ 𝑔= P*L*(Cosβ-Cos∝) *g
mediante el análisis teórico y el desarrollo experimental del
Donde:
ensayo Charpy.
𝜏: Energía empleada en la rotura [J]
El ensayo Charpy consta de un péndulo ideado por Georges
P: Masa del péndulo [kg]
Charpy en donde este péndulo cae sobre el dorso de una
g: Gravedad [m/s^2]
probeta y la parte. La diferencia entre la altura inicial del
h: Altura inicial del péndulo [m]
péndulo (h) y la final tras el impacto (h') permite medir la
h’: Altura final del péndulo [m]
energía absorbida en el proceso de fracturar la probeta.
L: Longitud del péndulo [m]
β y ∝ : Son los ángulos que forma el péndulo con la vertical
después y antes de soltarlo respectivamente.

La máquina que se utilizó para esta práctica tiene las

siguientes características:
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Otro criterio arbitrario es el FATT (Fracture Appearance

Transition Temperature), que considera como temperatura de
transición aquella para la cual el 50% de la fractura es por
clivaje. En muchos otros casos, la transición dúctil-frágil
simplemente se determina en función de un valor concreto de
la energía absorbida; por ejm 20 J, es el valor mínimo que
puede aceptarse para aceros destinados a construcción naval

II. DATOS DE LABORATORIO

Tabla 1. Características del péndulo Charpy. Obtenido de: Laboratorio de

ensayos mecánicos Universidad Nacional
Los datos obtenidos en el laboratorio fueron promediados y
sumados con las pérdidas del instrumento de medida en vacío,
Cabe resaltar que este ensayo se realizó bajo la norma ASTM luego colocados en la siguiente tabla.
E023.
Un punto importante de este tipo de ensayos, es que se puede
determinar la temperatura de transición frágil-dúctil. Esto se
consigue realizando el ensayo en iguales condiciones
normalizadas, pero a distintas temperaturas. Lo que se hace es
calentar o enfriar la probeta antes de realizar el ensayo (la
distribución de temperaturas debe ser homogénea en toda la
probeta). Se obtienen una serie de curvas características de
cada material como las que se muestran en la siguiente figura

Tabla 2. Datos del ensayo Charpy. Elaboración propia

La representación gráfica de los datos se puede observar a

continuación.

Figura 2. Efecto del contenido de carbono en la tenacidad del acero. Obtenido

de: https://ingenieriademateriales.wordpress.com/2009/04/26/soldadura-de-
aceros-para-aplicaciones-criogenicas/

La filosofía de diseño utilizando las curvas de transición
dúctil-frágil se basa en la determinación de la temperatura por
encima de la cual no ocurra fractura frágil a niveles de
esfuerzo dentro del rango elástico. El problema reside en que
no hay un único criterio para definir dicha temperatura. El
criterio más conservador sería tomarla como la mínima
temperatura para el cual el 100% de la fractura es fibrosa,
denominado FTP (Fracture Transition Plastic). Por el
contrario, el NTD (Nil Ductility Temperature) corresponde a
un 100% de clivaje.
Figura 3. Gráfica energía absorbida vs temperatura. Elaboración propia
Realizando el análisis de estos datos se encontró que dada la
variabilidad que presentaron nuestras medidas, la
incertidumbre de la exactitud puede ser bastante alta.
Tomando como referencia la gráfica generada el semestre
anterior por estudiantes de la materia Materiales de ingeniería
y en concordancia con la gráfica ejemplo observada en el
laboratorio se puede entrar a analizar los datos obtenidos en
ciertas temperaturas donde pudo ocurrir un error del
laboratorista o el estudiante que tomó dicha medida en
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en la escala de medida. Por ejemplo, durante la práctica se ENERGÍA

PORCENTAJE POR
TEMPERATURA(°C) FRACTURA DE OBSERVACIONES
percibió que el péndulo se estancó cuando impactó la probeta ABSORBIDA(kg*m)
CIZALLAMIENTO
en dos de los tres ensayos hechos a 0°c resultando las dos -194 0,49 10% Fractura total
medidas de 28 y 29 kg*m, lo que es algo ilógico por la
tendencia de la gráfica y características de ensayo; se cree que -194 0,69 10% Fractura total

seguramente hubo un error de ubicación de la probeta en estas -30 4,88 30% Fractura total
dos oportunidades. Otra ocasión es lo que ocurre a 40°C que -30 10,12 20% Fractura total
se asume un suceso similar para el ensayo en el que la medida No concordante
resulta de 26 kg m. con la norma, No
0 28,29 n/a hubo fractura
total
0 9,57 50% Fractura total
No concordante
con la norma, No
0 29,7 n/a hubo fractura
total
21 19,86 60% Fractura total
21 12 70% Fractura total
21 17,6 70% Fractura total
30 13,92 80% Fractura total
30 14,92 80% Fractura total
Forma irregular
difícil de
comparación con
Figura 4. Gráfica energía absorbida vs temperatura semestre 2018-1. la norma, No
40 26,8 n/a concordante con
Elaboración propia
la norma, No
hubo fractura
Dadas estas consideraciones y dejando estos valores como
total
atípicos y omitirlos dado que entorpecen la búsqueda de la
Presenta una
temperatura de transición. La gráfica con la omisión de dichos discontinuidad de
datos es la siguiente. 40 12,74 90% considerable
magnitud
40 19,29 90% Fractura total
50 11,71 100% Fractura total
50 17,48 90% Fractura total
60 14,59 100% Fractura total
No hubo fractura
60 14,2 100% total
No hubo fractura
93 15,2 100% total
93 16 100% Fractura total
Tabla 3. Análisis y comparación de las probetas con la norma ASTM E023.
Figura 5. Grafica absorbida vs temperatura. (Sin los datos atípicos). Elaboración propia.
Elaboración propia

IV. DETERMINACIÓN DE LA TEMPERATURA DE

III. SUPERFICIE DE FRACTURA
TRANSICIÓN
Después de analizar las probetas y compararlas con el anexo
En la gráfica se puede determinar que la región de transición
A4 de la norma ASTM E023 se obtuvieron los siguientes
está alrededor de -10°c a 40°c. Mediante los criterios de
datos:
DBTT podemos seleccionar la temperatura de transición del
(En el Anexo 1 del informe se encuentran las imágenes de
acero en cuestión. Para este caso se usará el método de:
fractura de las probetas)
Fracture Appearance Transition Temperature (FATT) y
tomando en cuenta los datos de la comparación visual de la
tabla 1 podemos afirmar que la temperatura de transición está
alrededor de los 0°c. Este criterio se eligió porque se consideró
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que a esta temperatura el material posee el punto medio de su

transición dúctil-frágil mediante la inspección visual de las
texturas fibrosa-granular respectivamente, dado que si se
tuviera en cuenta la gráfica la temperatura seleccionada sería
alrededor de los 21°c.

La referencia que permite realizar la comparación más cercana

y fiable es la facultad de ciencias e ingeniería de PUPC .
donde informan de los datos para un acero ASTM A533
Grado B.

Figura 6. Gráfica Variación de la región de transición respecto al %C.

Obtenido de: https://es.calameo.com/read/001535960903ae1f1b2f8

Otro punto que se tiene en cuenta es la influencia del azufre y

Tabla 4. Datos DBTT para un acero ASTM A533 grado B. obtenido de:
del fósforo, para el primero de estos elementos aleantes se
https://es.calameo.com/read/001535960903ae1f1b2f8 utiliza la figura 7 y para el fósforo se tiene en cuenta que por
cada 0.01 % aumenta 7°C la temperatura de transición.
Dado que este material tiene un contenido de dos aleantes que
pueden afectar de manera significativa la temperatura de
transición se tratará de hacer una comparación asumiendo
varios hechos, como que el efecto que tiene el níquel de
disminuir la temperatura de transición se ve reprimido por el
molibdeno que incluso en el acero ASTM A533 logra
aumentar la temperatura de transición, además este tiene un
contenido de 0.25%C y el acero de este caso es de 0.174%C lo
que también estaría aumentado la temperatura de transición en
el acero ASTM A533. Los demás elementos aleantes
coinciden con el acero de medio carbono en cuestión.
El siguiente punto de comparación es una gráfica general del
comportamiento de la temperatura de transición teniendo en
cuenta el contenido de carbón.

Figura 7 Gráfica Variación de la temperatura de transición respecto al %S.

Obtenido de: https://es.calameo.com/read/001535960903ae1f1b2f8

Teniendo en cuenta estos tres puntos de comparación primero

se halla un valor considerando lo asumido anteriormente.
Dado que el porcentaje de níquel y molibdeno resultan en un
aumento de la temperatura de transición, la DBTT del acero de
medio carbono en discusión debe ser alrededor de 10°C menor
que la del acero ASTM A533. Con respecto al porcentaje de
carbono el A533 tiene 0.75% más, lo que hace que la
temperatura de transición del acero de medio carbono sea
alrededor de 25°C menor que la del acero de comparación. El
porcentaje de fósforo en el acero de medio carbono permite
aumentar la temperatura de transición alrededor de 15°C, por
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último, el azufre estabiliza y decrece la pendiente de la región ❖ El complemento de valor de energía absorbida e
de transición. Dados estos valores se tiene un valor inspección visual de la fractura conduce a tener un
comparativo para el acero de medio carbono en cuestión de campo más amplio y detallado a la hora de
una temperatura de transición de 5°C y con la temperatura determinar la DBTT.
seleccionada gracias a la experimentación el error es
relativamente pequeño.
VII. REFERENCIAS
V. COMPARACIÓN Y ANÁLISIS DE DATOS
● Aljama R. (2016). Tenacidad y fragilidad.
En primera instancia se hace una comparación entre los datos SlideShare. Recuperado de:
obtenidos en este semestre y el semestre anterior es decir los https://es.slideshare.net/rosariopinoaljama/tenacidad-
datos referentes a las figuras 4 y 5. y-fragilidad
● N.A (2015). Ensayo de flexión por impacto. N.A.
Claramente se observa que los valores de energía absorbida Recuperado de:
son mucho menores en 2018-1 y considerando que la https://matensayos.webcindario.com/ensayos/flexioni
composición química es la misma en ambos semestres, esta mpacto.htm
variación se debe posiblemente en mayor medida a un ● Técnicas de medida y metalografía S.A. (2015).
tratamiento térmico de temple y en menor medida a factores Péndulo de charpy. (N.A). Recuperado de:
externos que condicionan el ensayo como la uniformidad de http://www.tecnimetalsa.es/pendulo%20de%20charp
entallas ya que esta es un concentrador de tensiones, la y.htm
velocidad de aplicación de la carga y a factores internos como ● Anglada, M. (2002). Fractura de materiales. Gordi
el tamaño de grano, incidencias de la estructura cristalina y las Girona Salgado, Barcelona. Politext.
discontinuidades. Por otra parte, la temperatura de transición ● Bayo, J. (2009). Soldadura de acero para aplicaciones
de los estudiantes de 2018-1 es mayor lo que se atribuye criogénicas. Blog ingeniería de materiales.
también a la característica de temple. Recuperado de:
https://ingenieriademateriales.wordpress.com/2009/0
Las gráficas en general son diferentes respecto a la variación 4/26/soldadura-de-aceros-para-aplicaciones-
de datos, por lo tanto, la desviación es muy diferente. La criogenicas/
irregularidad de los valores alrededor de 50°C hace que la ● ASTM E23-16b, 2017. Standard Test Methods for
gráfica oscile, sin embargo, la gráfica es seguramente una Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials.
regresión de estos datos o simplemente una línea de curvatura ASTM internacional. N.A. 2017. N.A.
suave entre valores promedios que se asemeje más a la curva www.astm.org
característica de estos ensayos. ● N.A. (2007). Comportamiento de las estructuras
soldadas bajo diferentes tipos de cargas. Calaméo.
VI. CONCLUSIONES Recuperado de:
❖ La temperatura de transición para el acero de medio https://es.calameo.com/read/001535960903ae1f1b2f8
carbono en discusión es de 0°C bajo el criterio de ● Callister, W. (1940). Materials science and
FATT. engineering : an introduction. N.A. REVERTÉ
❖ El ensayo Charpy tiene gran rigurosidad, por ende, ● Ramírez, L. (2016). Ensayo de impacto. N.A.
alta posibilidad de variación de datos y acumulación Obtenido de:
de errores. https://es.scribd.com/doc/86534496/Ensayo-de-
❖ Los criterios para hallar la DBTT dependen de la impacto
perspectiva de cada persona y el uso que se la vaya a
dar al material, pues no poseen unas características
para parametrizar detalladamente los criterios. VIII. ANEXO 1.
❖ Los factores de mayor influencia en el cambio de la
DBTT de un acero son la composición química En el siguiente anexo se muestran las fracturas de las probetas
sobresaltado el C y los tratamientos térmicos. con su correspondiente temperatura y energía absorbida.
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Probeta a 0°c (A3). 28,29 kg*m

Probeta a -30°c. (A2). 10,12 kg*m

Probeta a 0°c (A3). 29,7 kg*m

Probeta a -194°c (A1). 0,49 kg*m

Probeta a 21.1°c (A3). 17,6 kg*m

Probeta a -194°c (A3). 0,69 kg*m

Probeta a 21.1°c (A1) 19,86 kg*m

Probeta a 0°c (A3). 9,57 kg*m

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Probeta a 40°c (A2) 26,8 kg*m

Probeta a 30°c (A1) 13,92 kg*m

Probeta a 30°c (B2) 14,92 kg*m

Probeta a 50°c. (A3). 11,71 kg*m

Probeta a 40°c (A2) 12,74 kg*m

Probeta a 50°c (A3). 17,48 kg*m

Probeta a 40°c (A3) 19,29 kg*m

Probeta a 60°c (A2). 14,2 kg*m
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Probeta a 60°c (A1). 14,59 kg*m

Probeta a 93°c (A4). 15,2 kg*m

Probeta a 93°c (A1). 16 kg*m