Indice
Descrição do curso
Código: Versão data: Tipo (entrega): Duração:
28/09/2008 Presencial e/ou Auto 4 horas
Instrcional
Grupo de função: Eletricidade Volvo
Pré-requisitos
Conteúdo 4.2.1 – Informações de serviço - Impact
Este curso aborda os seguintes assuntos: 6.5.24 – Multímetro – Valores elétricos
básicos
1. Introdução da eletrônica BEA. 6.5.25 – Multímetro valores dos sinais
2. Disposição dos componentes segundo
a plataforma BEA Outras informações
3. Disposição dos módulos eletrônicos Linguagem: Português e Espanhol
4. Localização da central elétrica Referência do material de treinamento E3002
5. Tipos de mensagens são enviadas
pelos módulos eletrônicos Links de
dados
6. Tipos de sinais elétricos
7. Tipos de conectores
1 Introdução
Este pacote contém ilustrações representando a BEA II, Arquitetura Elétrica 2.0 do
Ônibus. As unidades de controle neste tipo de sistema elétrico, comunicam-se por meio
de uma rede de computadores ou por uma rede de unidades de controle. As unidades de
controle podem, portanto, trocar a informação entre si. Isto se aplica às unidades de
controle da linha de condução bem como às unidades de controle para as funções do
chassi.
MID 128 EECU, Engine Control Unit. (Unidade de Controle do Motor).
MID 130 TECU, Control Unit, gearbox. (Unidade de Controle da Caixa de Câmbio).
MID 136 EBS, Control Unit, brake system. (Unidade de Controle do Sistema de Freios).
MID 140 BIC, Instrument painel. (Painel de Instrumentos).
MID 144 VECU, Vehicle electronic controle unit. (Unidade de Controle do Veículo).
MID 150 ECS, Control unit for levelling system. (Unidade de Controle da Suspensão).
MID 216 LCM, Control unit for exterior lighting. (Unidade de Controle das Luzes).
MID 222 RECU, Retarder controle unit. (Unidade de Controle do Retardador).
MID 249 BBM, Bodybuilder module. (Módulo do Encarroçador).
A comunicação entre as unidades de controle é feita através da ligação de dados da rede
de computadores.
A ligações de dados usadas no sistema são J1708 e J1939.
Os números MID que identificam a cada unidade de controle e os nomes dos links de
comunicações são estabelecidos pela SAE (Society of Automotive Engineers).
Anotações:
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4 Conectores BB
Como mencionado anteriormente, há nove conectores de encarroçador (BB) posicionados
da seguinte maneira:
BB1-BB5, na parte alta da central elétrica.
BB6-BB7, em toda a extensão do lado direito da central elétrica.
BB8 (Sistema múltiplex de Volvo para iluminação) perto da Central elétrica.
BB10 (Volvo radio) perto do painel de instrumentos.
BMUX (somente para os ônibus com o sistema elétrico múltiplex na carroceria) sobre o
lado esquerdo do banco do motorista.
Estas conexões são as do encarroçador. Este é o único lugar onde pode ser conectado o
sistema elétrico do encarroçador, exceto BAT+ e +30, os quais são conectados à central
de fusíveis e relês.
Observe que o encarroçador recebe +15, max. 5 ampères, através do relê de
encarroçador conexão BB3:12.
A carroceria recebe sinal do Dr+ de BB1:9 (carga do alternador).
Consumidores de baixa prioridade.
O pino BB1: 4 é ativado quando baixa a voltagem da bateria e com certo atraso quando o
motor é desligado.
O pino pode ser usado para desligar os consumidores de baixo consumo, como o
ventilador, aquecedor e luzes não obrigatórias quando a voltagem da bateria estiver
baixa. Isto é feito para poupar bateria e ser possível dar partida ao motor.
5 Link de dados
Uma das maiores vantagens da comunicação via link de dados é que todas as unidades
de controle conectadas aos respectivos links de dados podem ler toda a informação que é
enviada através do link, mesmo que elas só utilizem a informação necessária a qual afeta
o seu próprio funcionamento.
Um exemplo é a velocidade do motor, enviada pela unidade de controle do motor EECU
que é inclusive utilizada para acionar o tacógrafo no painel de instrumentos. A unidade de
controle do veículo, VECU, usa o sinal de velocidade do motor, o mesmo acontece com a
unidade de controle dos freios, EBS, e a unidade de controle da transmissão, TECU.
O conector do link de dados de 16 pinos é conectado ao link J1708 (cinza/ laranja) e
J1939 (amarelo/ verde). O conector do link de dados pode ser usado para realizar os
testes, ler códigos de falha e realizar programações usando VCADS Pro.
Anotações:
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6 Pares torcidos
O link de dados ou data links consistem de dois cabos por ligação. Os dois cabos são
torcidos juntos, para evitar interferência na comunicação, e são conhecidos pelo nome de
“par torcido”. O par torcido, de acordo com a norma Volvo, deve ter um número definido
de voltas por metro: a J1708 tem 30 voltas/m e a J1939 com 40 voltas/m.
As diferentes ligações têm os cabos com diferentes combinações de cores, o que permite
diferenciar umas das outras.
Cinza e Laranja J1708
Verde e Amarela J1939
Todas as junções e ramificações são soldadas com ultra-som, a fim de garantir o melhor
contato possível.
A Volvo não permite que o trabalho de corte e junção de cabos de ligação de dados seja
realizado por terceiros.
Se um cabo de dados se romper acidentalmente, poderá ser temporariamente reparado
com um método comum de emenda, mas com a condição de ser completamente
substituído por um novo o mais breve possível.
Os cabos das ligações J1939 têm resistores de terminação instalados em cada
extremidade.
A J1939 tem um resistor de terminação livre sob o painel de instrumentos, e o outro, na
unidade de controle do motor (EECU).
Estes dois resistores de terminação, de 120 Ohms cada, garantem a presença contínua
de resistência nas ligações de dados, evitando que as mensagens sejam afetadas por
interferências. Voltaremos a este assunto mais adiante no pacote de treinamento.
O link de dados não está conectado diretamente à massa do chassis nem à voltagem da
bateria. É essencial a não ocorrência de curtos-circuitos no link de dados.
9 VECU e BBM
A ilustração mostra as conexões da unidade de controle que contém a VECU e BBM.
Elas são, fisicamente, unidades localizadas na central elétrica.
MID 144 VECU
A unidade de controle do veículo, VECU, controla várias funções usando a informação de
outras unidades de controle e sensores conectados diretamente a ela. A própria unidade
de controle produz informação acessível a outras unidades de controle através do link de
dados.
Na VECU há dois conectores de 30 pinos, um verde (A) e outro azul(B), que estão ligados
ao veículo.
MID 249 BBM
O módulo do encarroçador (BBM) é uma expansão da unidade de controle do veículo,
VECU, pensado principalmente para o uso dos encarroçadores. No módulo do
encarroçador há dois conectores de 30 pinos, um branco (A) e outro laranja(B), que são
conectados ao veículo e à carroceria.
Se o ônibus está equipado com o sistema elétrico múltiplex para carroceria, Volvo´s
BMUX, esta conexão de comunicação (D-Bus) é realizada através dos pinos A15 e A16.
Neste caso haverá uma conexão chamada BMUX à esquerda do banco do motorista.
O conector C é comum a ambos que contem as conexões J1708 e J1939-1, mas as
conexões J1708 e J1939-1 mudam, segundo sejam VECU ou BBM entre 1 e 2, 4 e 5.
Para encontrar detalhes sobre a configuração dos pinos de cada conexão, devemos
buscar no manual da MID o nas especificações do veículo. Voltaremos a este assunto
mais adiante.
TEA II/ BEA II 13
Arquitetura e Eletrônica Truck e Ônibus
10 Controlador e microprocessador
De forma geral, cada unidade de controle tem um microprocessador para realizar as operações, uma
interface para os protocolos de comunicação, um conversor de sinal A/D, D/A, e um
número de diferentes memórias.
Controlador.
O controlador é o microprocessador cérebro da unidade de controle. A tarefa do
processador é transmitir os dados entre as diferentes unidades. Que também executa
instruções, classifica e realiza cálculos. Quanto mais rápido o processador, mais
instruções ele pode processar.
Interface.
Há uma conexão elétrica entre duas unidades de controle usualmente chamada interface.
Simplesmente, poderíamos dizer que uma interface é o tipo de conector através do qual
as duas unidades de controle se comunicam. A princípio, poderíamos dizer, que a
INTERFACE age como um intérprete da informação que está sendo enviada, entre os
controladores através do link de dados.
Conversor de sinal.
Um conversor A/D transforma sinais analógicas em digitais. Um conversor D/A transforma
sinais digitais em analógicas.
Memória.
Há dois tipos principais de memória, a não volátil, que armazena dados
permanentemente, e a volátil, a qual armazena os dados temporariamente e os perde
quando a alimentação da unidade de controle é perdida.
11 Níveis de voltagem
Para criar as mensagens digitais enviadas pelos links, se utilizam pulsos com diferentes
níveis de voltagem produzir 0 ou 1.
Um 1 ou 0 em linguagem de computador se denomina: um bit.
8 bits formam 1 byte.
Se conectarmos um osciloscópio em um dos links de dados veremos como aparece o
sinal, e se pode verificar que as voltagens variam entre dois níveis dependendo se é um
um (1) ou um zero (0) o que está sendo enviado. Estes 1´s e 0´s são representados de
diferentes formas nos diferentes links de dados.
Níveis de Voltagem Representa
J1708 A(Cinza) 5V e B(Laranja) 0V “1”
A(Cinza) 0V e B(Laranja) 5V “0”
14 Mensagens
Cada mensagem enviada deve conter uma certa quantidade de informação, chamada,
pacote de dados. O conteúdo se especifica no padrão SAE J1587. Um pacote de dados
deve conter, no mínimo, 4 bytes.
- MID, identifica à unidade de controle que envia a informação = 1 byte.
- PID, PIDD o SID, PSID, enviam o componente = 1byte.
- DATA, indica o valor atual de cada componente =1 byte.
- CKSM, o pacote de dados é terminado em uma soma de checagem para verificar se a
mensagem foi recebida corretamente = 1byte.
O máximo tamanho da mensagem é de 21 bytes.
Qualquer falha detectada é armazenada como código de falha, FMI (Modo de
Identificação de Mensagem).
De acordo com a SAE, há 15 tipos de FMI padronizados.
O display do painel de instrumentos dará a informação anterior como combinação de
MID,PID ou SID.
A falha de uma unidade de controle e componente, se a falha está ativa ou inativa pode
ser verificado quando lemos os códigos de falha.
O pacote de dados da figura superior pode ser usado com as duas figuras abaixo.
Anotações:
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15 Exemplo de mensagem
Exemplo do envio de uma mensagem.
A posição do acelerador é indicada por um potenciômetro (sensor do pedal do acelerador)
PID 091, o qual envia uma voltagem variável dependendo da pressão no pedal. A
voltagem de saída é proporcional à porcentagem de pressão do pedal, que corresponde
ao valor DATA, que varia de 0-255, mas neste caso é 000, significa que o motor está em
marcha lenta.
Essa voltagem variável é enviada à unidade de controle (VECU) MID 144 e convertida em
sinal digital, DATA.
Este sinal é enviado ao link de dados e pode ser recebido por várias unidades de controle,
mas neste caso, a unidade de controle do motor MID 128 interpreta o sinal e ajeita a
injeção de combustível ao nível de trabalho do motor nesse momento.
MID 140 BIC, é um ouvinte passivo, também recebe informação da posição do pedal do
acelerador, mas não utiliza ativamente esta informação até um “Status Test” ser requerido
desde o display.
Obs.: O motor é controlado através de J1939. Este é o link de dados mais rápido.
Anotações:
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16 Informação Digital
A informação digital da posição do pedal de acelerador “se empacota” na unidade de
controles constituída pelo MID 144, PID 091, DATA 000,CKSM 021.
Estes pacotes serão enviados um após o outro, e isto é o que chamamos de comunicação
em série.
Os valores digitais podem variar entre 0 e 255, portanto temos 256 valores diferentes.
O sistema digital sé entende o UM e o ZERO.
Para obter a combinação correta, o nível de voltagem no link de comunicações deve
variar para conseguir os 1´s e 0´s.
Um byte tem 8 bits.
Cada um destes 8 bits, dependendo da posição, representam um valor.
De esquerda à direita esses valores são: 128, 64, 32, 16, 8, 4, 2, e 1.
Dependendo qual destes 8 bits esteja representado pelo UM, é possível obter o valor
compreendido entre 0 e 255.
Para explicar os valores compreendidos entre 0 e 255, poremos um exemplo:
- Completamente pressionado = 256, TODAS as posições são UM.
- Meio Pressionado = 128, a PRIMERA posição é um UM.
- Sem Pressionar = TODAS as posições são CERO.
Se o motorista mantiver o pedal meio pressionado, a VECU enviará um valor de 128 da
posição do pedal do acelerador.
Este valor é mostrado pela primeira posição dos 8 bits sendo marcado com 1. Podemos
ver as partes sombreadas na ilustração. Todos os pacotes (bytes) têm um bit de início (o
qual é sempre ZERO) e um de parada (o qual é sempre 1) para indicar quando começam
e terminam as informações.
Anotações:
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17 Instrumentação
Uma nova e modificada instrumentação é utilizada no lançamento do BEA 2.
A instrumentação tem os seguintes indicadores: Pressão do óleo motor, temperatura de
líquido de arrefecimento, pressão do turbo, tacômetro, velocímetro, indicador de
combustível e pressão de ar do freio (se o ônibus for articulado a pressão do terceiro eixo
pode ser vista no display).
Além disso, há uma display localizada no centro. A função deste display será vista em
seção em separado.
Em cima do display, há três lâmpadas para chamar a atenção do motorista caso
necessário. Estas podem ser:
Mensagem de Parada: informa ao motorista que deve parar e desligar o motor
imediatamente. Há inclusive um alarme sonoro para quando houver uma mensagem de
parada e o motor estiver em funcionamento.
Mensagem de advertência: informa ao motorista a necessidade de visitar uma oficina o
antes possível.
Mensagem de informação: ocorre quando há uma nova informação para ler no display,
isso não significa que haja uma falha.
Se qualquer uma destas três lâmpadas acederem, uma mensagem e um símbolo
associado vão aparecer no display automaticamente. Uma lâmpada pode acumular várias
mensagens diferentes, mas quando é acionada uma nova mensagem ela substitui a
mensagem antiga se esta tiver prioridade mais alta.
Existem indicadores e lâmpadas de advertência a cada lado do display.
18 Display.
O display no centro do painel apresenta ao motorista a informação necessária. Algumas
informações são apresentadas automaticamente (ex.: Advertências).
O display tem diferentes menus principais. Os menus 7 – 13 são acessíveis quando o
veículo está parado ou em velocidade inferior a 3 km/h. Os menus ficarão bloqueados em
velocidades superiores.
Vários dos sub-menus mostrados quando o veículo está parado estarão protegidos com
senha e serão descritos em posteriores pacotes de treinamento.
O display é composto por três campos principais:
1. Na parte alta do display está o chamado “menu de campo”. Aqui se mostram os menus
juntos com alarmes, advertências e mensagens informativas.
Acima, à esquerda está o nome do menu atualmente mostrado. O número da direita
indica o menu atual e o número de menus no mesmo nível hierárquico, neste caso 3/5.
O menu 3/5 significa que há 5 menus nesse nível hierárquico. Nós estamos no 3 de 5.
2. No meio do display está “seleção de usuário”. Sobre o lado esquerdo se mostram as
informações que o motorista selecionou para ver usando o menu de amostras favoritas. O
relógio está à direita.
A ilustração mostra uma E de “Economy Drive”, A por Automático (I-Shift), 5H por 5ª
marcha com Range alto.
3. Na parte baixa está a “barra de estado”. À esquerda se mostra o estado atual dos
ícones, neste caso o controle de cruzeiro. O odômetro é mostrado à direita.
Alavanca de comando do display.
O display é controlado com a alavanca da direita do volante, a qual é usada tanto pelo
motorista quanto pelo mecânico para recuperar informações. Podemos aceder aos
seguintes comandos:
Utiliza-se para voltar ao menu prévio e cancelar uma seleção / operação.
Confirma a escolha selecionada do menu ou símbolo.
Move o cursor para acima para selecionar os números / caracteres.
Move o cursor para abaixo para selecionar os números / caracteres.
Anotações:
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No menu 3.1 Diagnose de Falha, pode ser lido qualquer código de falha que tiver sido
gerado na unidade de controle.
O display conterá então a seguinte informação:
1: Identificação da unidade de controle.
2: Identificação do parâmetro / componente.
3: Identificação de tipo de falha.
4: Identificação de falha ou se está ativo / inativo.
5: “Nº de ocasiões” mostra quantas vezes a falha foi registrada desde a última vez que
houve um reset. Se não há informação disponível sobre a quantidade de vezes que o erro
foi registrado será mostrado como “Ativo” (o código permanece). Por outro lado, pode
aparecer “Inativo” (código de falha ocorrido no passado).
Se há mais de um código de falha, um número na esquina superior direita vai indicar
quantos códigos de falha há e o número do que está sendo mostrado atualmente.
“Zerar” é mostrado no final da lista. Isto limpa só os códigos de falha da unidade de
controle selecionada.
5.4 Teste de estado, permite ao “estado” ser lido no “formato do link de dados“
paraselecionar parâmetro / componentes.
Entrando no menu da unidade de controle para ser lido no formato SAE e então
especificar o parâmetro / componente. Este teste é particularmente útil e fácil de comparar
com outros ônibus do mesmo tipo para ver se há qualquer desvio de valores. Seleciona
MID 144 PID091 e ler os dados enquanto pressionamos o pedal do acelerador.
Anotações:
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Informação de Serviço:
As informações de serviço são em geral adaptáveis a todos os modelos de ônibus. Se
houver uma diferença, será indicada na descrição da variante. A idéia é que a informação,
junto com a documentação específica do veículo, formem os requerimentos básicos para
encontrar os defeitos. O primeiro documento contém as seguintes seções:
• Condições.
• Funcionamento.
• Diagramas elétricos. Diagrama funcional e lista de componentes.
• Descrição de sinal.
• Medidas de checagem.
Quando abrimos uma informação de serviço em IMPACT, será apresentado aos usuários
um pequeno índice de funções e o link remete à respectiva seção.
Documentação especifica do veículo.
Este documento deve ser visto como especificação de sinais e de componentes e é único
para cada tipo de ônibus. Contém o seguinte:
• Central de relês e fusíveis.
• Descrição de sinal.
• Ilustração e localização de componentes.
A documentação especifica do veículo é significativa para ser usada como livro de
referência com links conduzindo à informação buscada.
Manual MID.
Este documento contém o seguinte:
• Geral.
• Especificações.
• Ferramentas especiais.
• Projeto e função.
• Códigos de falha.
Diagramas elétricos em papel.
Os diagramas elétricos vão continuar sendo distribuídos em papel aos assinantes do
serviço e terão uma página de rosto descrevendo o tipo de ônibus com o qual vão
associados. Este documento contém somente diagramas elétricos. Quando haja
referência a outro diagrama elétrico, será dada uma coordenada. Essa coordenada vai
marcar exatamente a quadrícula do outro diagrama, inclusive se referido diretamente a
uma unidade de controle.
Anotações:
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Inibidor de ignição desde a carroceria “não ativo”, envia o sinal através de cabos
convencionais desde o plug da BBM ou envia uma mensagem de dados desde o D-Bus à
BBM quando o veículo esta equipado com BEA na carroceria.
Estado de portas do motor sinal através dos cabos à BBM.
Marcha neutra, sinal dos cabos da TECU à BBM.
Uma vez cumpridas estas condições, o relê inibidor de partida K11 não será ativado e o
sinal pelos cabos convencionais “Crank” ativará o relê K12 para dar partida ao motor.
Se uma o mais das condições no são cumpridas, a BBM enviará um código de erro ao
painel de instrumentos, PPID208, através do link de comunicações.
O painel de instrumentos, BIC ou o display, mostrará um símbolo informando ao motorista
que alguma das condições para a partida não foram cumpridas.
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TEA II/ BEA II 32
Arquitetura e Eletrônica Truck e ônibus
24 Tipos de sinais
As conexões de encarroçador, também chamadas BB, manejam um número de diferentes
sinais, tanto de entrada como de saída, respectivamente.
HDO Saída Digital de Alta.
LDO Saída Digital de Baixa.
HAI / LAI Entrada Analógica de Alta / Entrada Analógica de Baixa.
HDI / LDI Entrada Digital de Alta / Entrada Digital de Baixa.
HLDI Entrada Digital de Alta Baixa.
LHDI Entrada Digital de Baixa Alta.
HTDI Entrada Digital Verdadeira de Alta.
LTDI Entrada Digital Verdadeira de Baixa.
HDLI Entrada Digital Alta Baixa.
Alguns destes sinais especificados acima têm três valores limite diferentes e que
correspondem a certos valores de voltagem, ”janela de voltagem”. Um exemplo disto pode
ser visto no rodapé da figura.
Assumimos uma voltagem de referência de 24 Volts.
Neste caso os limites deveriam ser os seguintes:
Uin > 75% 18 a 24 Volts.
25% < U < 75% 6 a 18 Volts.
U < 25% 0 a 6 Volts.
Nas chamadas “janelas de voltagem” podemos ver nas figuras que são determinados
diferentes critérios.
True significa que a função está ativa.
False significa que a função esta inativa.
Error indica um mau funcionamento.
Se usarmos uma HDO como exemplo:
De 18 a 24 volts de saída, o sinal está ativo.
De 6 a 18 volts de saída, o sinal é incorreto e um código de falha é enviado.
De 0 a 6 volts, o sinal está desligado.
Anotações:
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TEA II/ BEA II 35
Arquitetura e Eletrônica Truck e Ônibus
25 Exemplo de sinal
HDO é usualmente um sinal de 24V enviado à conexão BB para ativar uma função do
encarroçador. Na BEA 2 isto não requer um relê entre a saída e o consumidor,
excetuando as luzes de longo alcance adicionais, onde sim é requerido. As saídas
respectivas podem ser carregadas com as correntes especificadas nas instruções do
encarroçador (BBI) e na literatura de serviço.
Se desligarmos o consumidor de um HDO (exemplo: uma lâmpada) enquanto o sinal não
for ativado, uma medida de saída oferecerá uma amostra de voltagem correspondente à
teoria 25%< U < 75%, entre 6 e 18 volts,se 24 volts fossem a referência de voltagem. Isto
é normal e depende do projeto da unidade de controle. Conforme mencionada
anteriormente, esta é a maneira na qual as unidades de controle podem interpretar a
diagnose e detectar circuitos abertos nos componentes ou nos cabos. Note que em certos
casos, o sinal de saída é desativado após um determinado tempo se uma falha for
detectada (Vide diagnose de energia).
PWM, sinal por modulação de pulso, é, por exemplo, usada para o controle da iluminação
do painel de instrumentos. Uma freqüência constante é enviada com uma largura de pulso
variável que incrementa ou diminui dependendo da posição do reostato. Faz-se isto para
regular a iluminação do painel de instrumentos
Os diferentes níveis de voltagem para HAI e LAI, respectivamente, dependem do tipo de
sensor utilizado, mas tem geralmente de 0 a 5 volts como valor de entrada. Isto é
determinado por vários módulos ou software dependendo da função de entrada
disponível.
26 Conectores e LCM
MID 216, LCM (Unidade de Controle de Luzes) é uma unidade de controle responsável
pelo manuseio das luzes externas do veículo. A LCM controla as características através
de software e isso significa que certos fusíveis, relês e interruptores normalmente
relacionados com a unidade de controle podem ser excluídos. A LCM, inclusive, pode
suportar o acoplamento de um reboque no veículo e também acionar suas luzes. A LCM
recebe o fornecimento através de 6 diferentes conexões.
A LCM controla as seguintes funções:
Luzes altas, luzes baixas, lanternas, luzes indicadoras de direção, luzes pisca alerta,
luzes de neblina dianteiras e traseiras, luzes de freio, luzes de marcha ré e iluminação de
instrumentos.
Estas funções são controladas a partir da LCP (Painel de Controle de Luzes).
Dependendo da seleção realizada, estão acessíveis diversas opções de luzes. As
escolhas na LCP são:
Luzes Desligadas.
Luzes de Estacionamento, Luzes de neblina (puxando – dianteiras; puxando –
traseiras)
Luzes de estacionamento, luzes baixas, luzes altas, luzes de neblina (puxando –
dianteiras; puxando – traseiras).
Luzes de estacionamento, luzes baixas e altas, luzes altas extra, luzes de neblina
(puxando – dianteiras; puxando – traseiras).
A LCM tem quatro conectores com a configuração dos nomes e pinos mostrados na
figura.
Uma voltagem baixa pode ser detectada +30 de maneira similar. +30 só está presente em
ônibus articulados.
Monitoração do nível de Voltagem, sobre-voltagem.
A LCM controla as 6 alimentações Bat+ / +15. Se uma alimentação de Bat+ o +15 tem
uma voltagem superior a 30.5 Volts por um período de um segundo, será gerada uma
mensagem de erro.
Anotações:
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Luzes de Neblina
Condições:
- Potência principal conectada (+30)
- Ignição ligada (+15)
- Interruptor das luzes em posição “PARK”, “DRIVE” ou “DRIVE+”
Função: As luzes de neblina são ativadas utilizando o botão do interruptor das luzes, mas
não quando o interruptor das luzes está na posição “OFF”. Puxar o botão para ligar as
luzes de neblina traseiras – apertar para ligar as luzes de neblina dianteiras. Quando são
acionadas as luzes de neblina, a LCM manda uma mensagem à BIC pelo link de dados
J1939.
As luzes de neblina traseiras E07R e E07RR estão conectadas à BB 7:12. BB 7:12 está
conectado a A13 em LCM sem relê, com um consumo mínimo 100 mA, máxima carga
1.75 A. Saída do tipo HDO com “energia sensitiva de diagnose”. Um código de falha será
PSID6
Luzes de neblina desde E07L e E07R estão conectadas à BB 5:5.
BB 5:5 está conectado a A2 em LCM sem relê, com uma carga mínima de 500 mA, carga
máxima 5.8 A. Saída do tipo HDO e tem “energia sensitiva de diagnose ”. Um código de
falha será PSID 5.
Desenvolvimento de Competências
Os conhecimentos e habilidades que você acaba de adquirir devem ser agora utilizados
através de práticas de trabalhos, no retorno ao seu local de trabalho. O tempo de
acompanhamento durante o qual você deverá demonstrar as novas competências, pode
variar de 1 a 6 meses, dependendo do assunto e da freqüência de serviços relacionados.
Tão logo você tenha demonstrado seus novos conhecimentos e habilidades, é hora para
avaliação.
Papéis atribuídos
pelo gerente à função
Acompanhamento e
avaliação
Auto-avaliação
Atividades
Cursos em sala de aula
Estudo individuais
Treinamento no local de Verificação pelo
trabalho gerente
Plano de
desenvolvimento
pessoal