selon le procédé ?
par
Dominique
1 - Introduction
Lors de l'utilisation d'un arc électrique entre une électrode infusible ou un fil-électrode et la pièce à
souder (PLASMA, MIG/MAG et TIG), le choix correct du gaz de protection pour le soudage est
souvent considéré comme difficile par les spécialistes et passionnés du soudage.
Ce choix est pourtant de la plus grande importance pour le résultat final de la soudure que ce soit du
point de vue métallurgique ou esthétique.
Le gaz de protection détermine non seulement la qualité mais aussi il a une influence considérable sur
la productivité comme la vitesse de soudage, le parachèvement des soudures...) des opérations de
soudage.
Sans protection gazeuse, la soudure serait poreuse par la formation d'une multitude de soufflures ou
oxydée et elle aurait de caractéristiques mécaniques ou de tenue à la corrosion très médiocres.
Les gaz de soudage sont aussi appelés dans le jargon professionnel gaz de protection de soudage.
Ajout d'hélium
L'ajout d'hélium augmente la température de l'arc, mais donne surtout une meilleure conductibilité
thermique et une diffusion de la chaleur vers les flancs du cordon de soudure. Ceci permet une
pénétration plus profonde ainsi que des cordons de soudure plus plats et plus propres. En outre,
l'hélium est un gaz inerte, par conséquent utilisable pour tous les matériaux. Cependant, les
inconvénients de l'hélium ou de mélanges hélium/argon sont des coûts plus élevés et un amorçage
plus difficile de l'arc qui en outre est plus instable.
Ajout d'hydrogène
L'ajout d'hydrogène rend le gaz légèrement réducteur (réduction des restes d'oxygène encore
présents), ce qui contribue à un plus bel aspect extérieur avec une oxydation minimale et décoloration
de la surface. Comme l'arc est mieux concentré et stabilisé, des vitesses de soudage plus élevées
sont possibles (meilleure fluidité du matériau). L'hydrogène permet aussi une pénétration plus
profonde au milieu. Avec les aciers inoxydables au carbone ou ferritiques, il y a danger de fissures
dues à l'oxygène et de porosité avec les alliages d'aluminium (donc interdit avec l'aluminium), ceci du
fait que l'hydrogène n'est pas un gaz inerte.
Quel type de gaz de protection dois je utiliser pour souder en MAG/135/ GMAW ?
A côté de l'argon pur comme gaz de protection, des mélanges argon-hélium sont aussi employés ici.
Grâce à sa haute capacité de conduction thermique et sa grande résistance aux tensions, l'hélium
évacue relativement bien la chaleur sur la pièce. L'hélium permet aussi une meilleure diffusion
thermique et donne un arc plus large, permettant d'atteindre une pénétration plus large et plus
profonde.
Dans des cas exceptionnels, on ajoute aussi un pourcentage minime (0,015%) d'azote N, juste assez
pour contrôler l'arc électrique, ce qui permet d'adjoindre moins d'hélium tout en obtenant le même
effet.
Des compléments de mélange minimes d'azote et de monoxyde d'azote procurent une mise au point
et par conséquent une augmentation de la densité d'énergie.
Quel type de gaz de protection dois je utiliser pour souder en MAG/135/ GMAW ?
Une teneur plus faible en dioxyde de carbone CO2 donne moins de projections métalliques et de
fumée, alors qu'un pourcentage de CO2 plus élevé diminue le risque de porosité.
Une teneur plus haute en oxygène O2 rend le bain de fusion plus fluide. Il s'ensuit un aspect plus lisse
de la soudure, mais augmente aussi le risque de défauts de jonction.
L'adjonction d'hydrogène H2 au gaz de protection donne un meilleur arc et un rétrécissement,
permettant d'atteindre une vitesse de soudage plus haute et une meilleure pénétration.
Par l'adduction d'hélium, on augmente à nouveau la vitesse de soudage et la certitude d'une bonne
pénétration. Les gaz de protection pour le soudage de matériaux non alliés ou aciers faiblement alliés
ont souvent dans leur mélange une proportion de gaz actifs plus haute que les gaz de protection pour
les alliages hautement alliés tel l'acier inoxydable.
Dans le cas de l'acier inoxydable, la teneur en CO2 et en oxygène doit être limitée pour éviter la
combustion par brûlure des éléments d'alliage qui assurent la propriété anticorrosion, ainsi qu'une
possible décarbonisation et apparition de corrosion intercristalline.
L'expérience montre que la teneur en CO2 devait rester limitée à 3% dans le mélange gazeux.
Lorsque pour éviter la combustion, d'autres composants doivent être ajoutés, on opte principalement
pour l'hélium et/ou l'hydrogène. L'hydrogène se combine par ailleurs avec l'oxygène de
l'environnement, devient vapeur et s'évapore. Ainsi, il y a moins d'oxydation, ce qui est très important
avec l'acier inoxydable.
Avec l'acier inoxydable ferritique et martensitique, l'adjonction d'hydrogène peut provoquer des
fissures, c'est la raison pour laquelle cela est uniquement appliqué pour le soudage des aciers
inoxydables austénitiques.
Quels sont les différents types de raccords des bouteilles de gaz industriels ?
Quelles sont les couleurs des ogives des bouteilles de gaz selon NF EN 1089-3 ?
Comment sélectionner un gaz de protection selon le transfert d'arc en MIG 131 / MAG 135 ?
Quel type de gaz de protection dois je utiliser pour souder en MAG/135/ GMAW ?
Quel type de gaz de protection dois je utiliser pour souder en TIG / 141 / GTAW ?
1 Commentaire
Avec les procédés de soudage TIG, MIG, PLASMA, LASER, vous utiliserez une protection gazeuse inerte à l'envers des joints lors du
soudage de certains matériaux réactifs à l'oxydation à chaud comme les aciers inoxydables, les alliages de nickel, les alliages de cuivre,
le titane et ses alliages ou bien le zirconium.
Par exemple :
QUALITÉ 4.5 = pureté de 99.995 %
QUALITÉ 4.8 = pureté de 99.998 %
QUALITÉ 5.0 = pureté de 99.999 %
La désignation U ( équivalente à 4.5 ) n'est pas normalisée.
Gaz inerte
Désignation commerciale Composition Norme EN Ancienne Nouvelle
chimique ISO 14175 couleur d'ogive couleur
d'ogive
1. HELIUM 100% I2
2. HELIUM Hélium
3. HELIUM
Marque : 1. MESSER - 2. AIR LIQUIDE - 3. AIR PRODUCTS
Si vous utilisez un débitmètre Argon avec un gaz de protection Hélium, vous devez diviser le débit par 3,15 (Air Liquide annonce 3,17)
pour obtenir le débit réel de gaz d'hélium.
Par exemple : 10 litres d'hélium correspond à un débit de 10 x 3,15 = 31,5 litres d'argon sur le débitmètre étalonné à l'argon.
Voici les coefficients pour les principaux mélanges de gaz avec un débitmètre étalonné en argon (valeurs données par Manu - membre
du site) :
La formule mathématique (formule donnée par Manu - membre du site) pour déterminer le coefficient de correction est :
Racine carrée du rapport densité du gaz d'étalonnage sur densité du gaz mesuré
Contenance (en 5 11 20 50
litre)
Bouchons d'obturation
HFT® - Huntingdon Fusion Techniques, spécialiste de l'inertage depuis plus de 30 ans, en collaboration avec Bechtel ont défini que
le volume de gaz inerte nécessaire pour obtenir un environnement inerte à 100ppm était de 8 fois son volume.
Quel type de gaz de protection dois je utiliser pour souder en MAG/135/ GMAW ?
Quel type de gaz de protection dois je utiliser pour souder en TIG / 141 / GTAW ?
Quels sont les différents types de raccords des bouteilles de gaz industriels ?
Quelles sont les couleurs des ogives des bouteilles de gaz selon NF EN 1089-3 ?
Inertage de soudures pour tubes et tuyauteries- Stainless Steel World, mars 2014.
Par exemple :
QUALITÉ 4.5 = pureté de 99.995 %
QUALITÉ 4.8 = pureté de 99.998 %
QUALITÉ 5.0 = pureté de 99.999 %
La désignation U ( équivalente à 4.5 ) n'est pas normalisée.
Gaz inerte
Désignation commerciale Composition Norme EN Ancienne Nouvelle
chimique ISO 14175 couleur d'ogive couleur
d'ogive
1. HELIUM 100% I2
2. HELIUM
3. HELIUM Hélium
Si vous utilisez un débitmètre Argon avec un gaz de protection Hélium, vous devez diviser le débit par 3,15 (Air Liquide annonce 3,17)
pour obtenir le débit réel de gaz d'hélium.
Par exemple : 10 litres d'hélium correspond à un débit de 10 x 3,15 = 31,5 litres d'argon sur le débitmètre étalonné à l'argon.
Voici les coefficients pour les principaux mélanges de gaz avec un débitmètre étalonné en argon (valeurs données par Manu - membre
du site) :
La formule mathématique (formule donnée par Manu - membre du site) pour déterminer le coefficient de correction est :
Racine carrée du rapport densité du gaz d'étalonnage sur densité du gaz mesuré
Contenance (en 5 11 20 50
litre)
Bouchons d'obturation
HFT® - Huntingdon Fusion Techniques, spécialiste de l'inertage depuis plus de 30 ans, en collaboration avec Bechtel ont défini que
le volume de gaz inerte nécessaire pour obtenir un environnement inerte à 100ppm était de 8 fois son volume.
Quel type de gaz de protection dois je utiliser pour souder en MAG/135/ GMAW ?
Quel type de gaz de protection dois je utiliser pour souder en TIG / 141 / GTAW ?
Quels sont les différents types de raccords des bouteilles de gaz industriels ?
Quelles sont les couleurs des ogives des bouteilles de gaz selon NF EN 1089-3 ?
Inertage de soudures pour tubes et tuyauteries- Stainless Steel World, mars 2014.