Universidad de San Carlos de Guatemala

Facultad de Ingeniería

Ciencia de los materiales 1

Sección N1

Tarea No. 2

Materiales ferrosos y no ferrosos

Ian Giovanni

Estrada Lool

17/08/2018
Introducción

La mayoría de las veces no nos preocupamos al respecto de que tipo de material están hechos los
utensilios o artefactos que usamos diariamente pero en la carrera de ingeniería el conocer al respecto de
materiales, sus propiedades, ventajas y desventajas, y como diferenciarlos es muy importante.

En este caso se expondrá acerca de materiales ferrosos y no ferrosos, sus aplicaciones y como
diferenciarlos el uno del otro, muchas veces sin necesidad de un prueba química o relativamente difícil
de llevar a cabo como podría llegar a pensarse.

Se espera que al final de leer el presente trabajo se pueda conocer las ventajas y desventajas de distintos
materiales para poder tomar decisiones en el área industrial de que materiales usar en todo tipo de
circunstancias y poder detectar, incluso de manera visual algunas veces, si un material es ferroso o no
ferroso.
Objetivos:

1. Determinar las propiedades de un material ferroso y un no ferroso.

2. Definir las distintas aplicaciones de los materiales según sus propiedades.

3. Poder diferenciar un metal ferroso de un no ferroso.

4.
Materiales Ferrosos y No Ferrosos

Materiales ferrosos

Los materiales ferrosos, el cuarto tipo de metales más comunes de la corteza terrestre, se distinguen de
los no ferrosos en su combinación de resistencia, maleabilidad, gran conducción del calor y de la
electricidad, así como en la posibilidad de reutilizarlos a partir de su fundición y nueva forja, pero sobre
todo por su alta respuesta a las fuerzas magnéticas (ferromagnetismo).

Gracias a esto último, puede separarse el material ferroso del no ferroso en los desechos urbanos a partir
de procedimientos de separación magnética.

A todo ello se debe que sean sumamente demandados a nivel industrial en el mundo entero,
constituyendo entre el 1 y 2% de toda la basura doméstica (sobre todo latas de alimentos), debido a su
precio relativamente bajo y su gran capacidad de aleación con otros metales para ganar nuevos atributos
y mejorar sus propiedades.

- Tipos de materiales ferrosos

La totalidad de los metales ferrosos encajan en alguno de estos tres tipos, de acuerdo a los elementos
que los componen:

 Hierro puro y hierro dulce. Con bajísimas cantidades de carbono o, aunque poco frecuente,
en estado de pureza.

 Aceros. Aleaciones de hierro y otros materiales (carbono y silicio, principalmente), en los que
este último material no excede nunca el 2% del contenido.

 Fundiciones. Con presencia de carbono u otros materiales en una medida superior al 2%.
Ejemplos de materiales ferrosos:

1. Hierro puro. Este material, de los más abundantes del planeta, es un metal gris plateado de
capacidad magnética, gran dureza y densidad. Se le considera puro cuando se integra en un
99,5% de átomos del mismo elemento y, sin embargo, no es demasiado útil, dada
su fragilidad (es quebradizo), su punto de fusión elevado (1500 °C) y veloz oxidación a
condiciones normales. Los usos que regularmente se le dan son para construcción en vigas,
columnas, placas, estribos, tubos, chapas, etc; también tiene un uso muy importante en el área
automotriz, muebles, escaleras, maquinaria pesada y la mayoría de las herramientas.

2. Hierro dulce. También llamado hierro forjado, posee un contenido de carbono ínfimo (no
alcanza el 1%) y es una de las variedades comerciales más puras que existen del hierro. Es útil
para aleaciones y para la forja, tras calentarlo a altísimas temperaturas y martillado al rojo vivo,
pues enfría y endurece muy rápidamente. La dificultad de realizar uniones de elementos de
hierro forjado mediante soldadura ha relegado el empleo de este material a usos decorativos o
secundarios en la construcción, tales como enrejados y otras piezas.

3. Acero al carbono. Conocido como acero de construcción, es uno de las principales derivados
del hierro que se produce en la industria siderúrgica y de los más empleados en el mundo. Se
produce a partir de la mezcla con carbono en proporciones variables: 0,25% en el acero dulce,
0,35% en el semidulce, 0,45% en el semiduro y 0,55% en el duro.

- Una parte importante del acero producido se dirige a la construcción de estructuras.

Dentro de este rubro pueden determinarse dos utilizaciones principales: hormigón
armado yconstrucción en acero. La primera usa el hierro redondo como refuerzo del
hormigón, trabajando el primero en general a tracción y el segundo a compresión. En el
caso de la construcción en acero1 se usan elementos tales como perfiles unidos mediante
conexiones empernadas o soldadas. Una utilización que está teniendo crecimiento
importante es la construcción mixta2que combina las estructuras de acero embebidas en
hormigón armado o el hormigón armado dentro de un tubo estructural.

- Además de la construcción civil existen diversas aplicaciones del acero en

la construcción mecánica tales como máquinas, partes móviles de automóviles o
camiones ( ejes, parantes) Otro uso importante son los cascos de los buques, los tubos de
las bicicletas, los clavos, los alfileres, las cerraduras de las puertas, los asientos de las
clases y muchos objetos más que utilizamos diariamente. En la mayoría de los casos se
utiliza el acero tal como viene de las acerías, sin darle ningún tratamiento térmico
especial.

4. Acero al silicio. Llamado también acero eléctrico, acero magnético o acero para
transformadores, lo cual revela ya en qué industria se utiliza mayormente, es producto de una
 aleación del hierro con un grado variable de silicio (del 0 al 6,5%), así como manganeso y
aluminio (0,5%). Su principal virtud es la de tener una muy alta resistencia eléctrica.

5. Acero inoxidable. Esta aleación del hierro es muy popular, dada su alta resistencia a la corrosión
y a la acción del oxígeno (oxidación), producto de su fabricación a partir de cromo (10 a 12%
como mínimo) y otros metales como molibdeno y níquel. Los aceros inoxidables se utilizan
principalmente en cinco tipos de mercados:

- Electrodomésticos: grandes electrodomésticos y pequeños aparatos para el hogar.

- Automoción: especialmente tubos de escape.

- Construcción: edificios y mobiliario urbano (fachadas y material).

- Industria: alimentación, productos químicos y petróleo.

- Vestimenta: fabricación de joyas (cadenas, aretes, etc.)

6. Acero galvanizado. Se llama así al hierro recubierto de una capa de zinc, que al ser un metal
mucho menos oxidable, lo protege del aire y retarda considerablemente su corrosión. Esto es
sumamente útil para fabricar piezas de tubería y herramientas de plomería. Algunos de sus usos
pueden ser:

- Arandelas.

- Alambres.

- Mallas expandidas.

- Tuberías.

- Ductos.

- Tableros.

- Cajetines.

- Laminas para techos.

- Encofrados.

- Torres de alta tensión.

 - Piezas estructurales.

- Equipamientos de carreteras.

- Mobiliario urbano.

- Estructuras para el deporte.

7. Acero de Damasco. El origen de este tipo específico de aleación se supone al Oriente Medio (La
ciudad siria de Damasco) entre los siglos XI y XVII, cuando las espadas de este material se
cotizaron ampliamente en Europa, debido a su gran dureza y filo “casi eterno”. Aún se debate
cuál fue exactamente la técnica usada para obtenerlo en la época, si bien hoy en día se lo ha
replicado para una amplia gama de cuchillos y utensilios cortantes de hierro.

8. Acero “wootz”. Este acero se obtiene tradicionalmente mezclando residuos de hierro (menas o
arrabio) con carbón de origen vegetal y cristal, en hornos a altas temperaturas. Esta aleación
posee numerosos carburos que le hacen particularmente duro e indeformable.

9. Fundiciones del hierro. Se llama así a las aleaciones de alto contenido de carbono (entre 2,14 y
6,67% típicamente) a las que se somete al hierro, para obtener sustancias de mayor densidad y
fragilidad (fundiciones blancas) o más estables y mecanizables (fundiciones grises).

10. Permalloy. Aleación magnética de hierro y níquel en diversas proporciones, caracterizado por
una alta permeabilidad magnética y resistencia eléctrica, que lo hace ideal para elaborar sensores,
cabezales magnéticos y otros implementos del ramo.

Materiales no ferrosos

En términos muy generales, los metales no ferrosos pueden clasificarse en tres tipos: pesados (plomo),
ligeros (cobre y aluminio) y ultraligeros (magnesio). A su vez, estos se dividen en dos subclases: los de
puntos de fusión medios y los de puntos de fusión altos.

Otros tipos de metales no ferrosos corresponden a los metales nobles (o preciosos). Ejemplos de estos
son los metales con estructuras ccp (a excepción del aluminio, níquel y otros).
Igualmente, los metales de las tierras raras se consideran no ferrosos (cerio, samario, escandio, itrio,
tulio, gadolinio, etc.). Por último, los metales radiactivos también cuentan cómo no ferrosos (polonio,
plutonio, radio, francio, ástato, radón, etc.).

- Características y propiedades

Si bien las características y propiedades de los metales varían en sus estados puros y en las aleaciones,
presentan generalidades que las diferencian de los metales ferrosos:

 Son maleables y excelentes conductores eléctricos y térmicos.

 Son menos afectados por tratamientos de calor.

 Tienen mayores resistencias contra la oxidación y corrosión.

 No presentan tanto paramagnetismo, lo cual les permite ser materiales utilizados para
aplicaciones electrónicas.

 Sus procesos de fabricación son más fáciles, incluyendo la fundición, la soldadura, el forjado
y la laminación.

 Tienen coloraciones más atractivas, por lo que encuentran usos como elementos
ornamentales; además, son menos densos.

 Algunas de sus desventajas frente a los metales ferrosos son: bajas resistencias, elevados
costos, menores demandas y menor abundancia mineralógica.

Ejemplos de materiales no ferrosos:

1. Cobre. De símbolo químico Cu, es uno de los elementos de la tabla periódica. Es un

metal dúctil y buen transmisor de la electricidad y el calor, por lo que suele empleársele
abundantemente en las telecomunicaciones y no tanto en labores que exijan dureza. Algunos usos
pueden ser:
 - El cobre se utiliza para las tuberías de suministro de agua. Este metal también se utiliza
en refrigeradores y sistemas de aire acondicionado.
- Los disipadores de calor de los ordenadores están hechos de cobre debido a que el cobre
es capaz de absorber una gran cantidad de calor. El magnetrón, la parte fundamental de
los hornos de microondas, contiene cobre.
- Los tubos de vacío y los tubos de rayos catódicos, contienen cobre. A algunos fungicidas
y los suplementos nutricionales se les añaden partículas de cobre.
- Como un buen conductor de electricidad, el cobre se utiliza en el hilo de cobre,
electroimanes, relés e interruptores eléctricos. El cobre es un material muy resistente al
óxido. Se ha utilizado para hacer recipientes que contienen agua desde tiempos antiguos.
- Algunas estructuras y estatuas, como la Estatua de la Libertad, están hechas de cobre.
- El cobre se combina a veces con el níquel para hacer un material resistente a la corrosión
que se utiliza en la construcción naval.
- El cobre se utiliza para fabricar pararrayos. Estos atraen los rayos y provocan que la
corriente eléctrica se disperse en lugar de golpear y destruir la estructura sobre la que
están colocados.
- El sulfato de cobre se usa para eliminar el moho.
- El cobre se utiliza a menudo para colorear el vidrio. Es también un componente del
esmalte cerámico.
- Muchos de los instrumentos musicales, en particular instrumentos de bronce, están
hechos de cobre.

2. Aluminio. Otro gran conductor eléctrico y térmico, el aluminio es uno de los metales más
populares hoy en día, debido a su baja densidad, ligereza y baja oxidación, así como bajísima
toxicidad, por lo que es ideal para elaborar recipientes para alimentos. En la industria química
el aluminio y sus aleaciones se utilizan para fabricar tubos, recipientes y aparatos. Por su elevada
conductividad térmica, el aluminio se emplea en utensilios de cocina.

3. Estaño. Comúnmente empleado para proteger al acero de la oxidación, se trata de un metal

denso y de color brillante, que al ser doblado emite un crujido al que llaman “grito de estaño”. Es
muy blando y flexible a temperatura ambiente, pero al calentarlo se vuelve frágil y quebradizo.
Algunos de sus usos son:

- Se usa como protector del oro, del acero y de diversos metales usados en la fabricación
de latas de conserva.

- También se usa para disminuir la fragilidad del vidrio.

- Los compuestos de estaño se usan para fungicidas, tintes, dentífricos y pigmentos.

 - Se usa para realizar bronce, aleación de estaño y cobre.

- Se usa para la soldadura blanda, aleado con plomo.

- Se usa en aleación con plomo para fabricar la lámina de los tubos de

los órganos musicales.

- Tiene utilidad en etiquetas.

- Recubrimiento de acero.

- Se usa como material de aporte en soldadura blanda con cautín, bien puro o aleado. La
directiva RoHS prohíbe el uso de plomo en la soldadura de determinados aparatos
eléctricos y electrónicos.

- El estaño también se utiliza en la industria de la cerámica para la fabricación de los

esmaltes cerámicos. Su función es la siguiente: en baja y en alta es un o pacificante. En
alta la proporción del porcentaje es más alto que en baja temperatura.

- Es usado también en el sobre taponado de botellas de vino, en forma de cápsula. Su uso

se extendió tras la prohibición del uso del plomo en la industria alimentaria. España es
uno de los mayores fabricantes de cápsulas de estaño.

4. Zinc. Sumamente resistente al óxido y la corrosión, por lo que se le emplea a menudo en los
procesos de galvanización, este elemento es ligero y económico por lo que posee una alta
demanda industrial en nuestros tiempos. De ellas, casi el 50% se utiliza para galvanizado de
acero, es decir, para protegerlo frente a la corrosión. En torno al 17% se utiliza para producir
latón y otro 17% para la producción de aleaciones de base zinc, principalmente en el sector de
moldeado por presión.

5. Latón. Se trata de una aleación de cobre y zinc (entre 5 y 40%), que mejora la resistencia a la
tracción de ambos metales sin quitarles su ligereza y baja densidad. Es muy utilizado en la
fabricación de herrajes, piezas de fontanería y herramientas en general. Algunos de sus usos
pueden ser:

- El latón tiene un color dorado, por lo que se utiliza en bisutería y elementos decorativos.1
Otras aplicaciones de los latones abarcan los campos más diversos, desde la calderería
hasta el armamento, soldadura, la fabricación de alambres, tubos de condensador,
terminales eléctricas y acuñación de monedas. No es atacado por el agua salada, de ahí
que se use en las construcciones de barcos, en equipos pesqueros. También está presente
en la fabricación de muchos instrumentos musicales de viento, lengüetas sonoras para
armonios, acordeones y registros de lengüetería para órganos musicales. Además, por su
acción antimicrobiana, se usa en los pomos de las puertas en los hospitales, que se
desinfectan solos a diferencia de los metálicos.
 - Dentro de las aplicaciones decorativas, se emplea sobre todo para la confección de
lámparas, barras de cortina de altran y para algunas piezas trabajadas dentro de
la orfebrería. Los países que mayor consumo demuestran en este tipo de enseres son los
países del este de Europa, bálticos o de la antigua Unión Soviética.[cita requerida] También los
países árabes, principalmente los mayores productores de petróleo, e incluso algunos
países asiáticos.
- El latón no produce chispas por impacto mecánico, una propiedad atípica en las
aleaciones. Esta característica convierte al latón en un material importante en la
fabricación de envases para la manipulación de compuestos inflamables. Por su fácil
mecanizado y buen precio de las virutas recicladas se usa mucho para la fabricación de
válvulas industriales. Asimismo se utiliza en la fabricación de hélices de barco por su
resistencia a la cavitación, e incluso en algunas carcasas de ordenadores donde se sitúa la
placa base.

6. Bronce. Con una aleación de base de cobre y un añadido de 10% de estaño, se obtiene este metal
más resistente que los latones y de suma ductilidad, que ha jugado un rol importantísimo en la
historia de la humanidad, a punto tal de dar nombre a una edad de la civilización. Se emplea en
estatuas, piezas accesorias y llaves, entre miles de otros usos. El bronce es utilizado
principalmente para aplicaciones en cañerías, herrajes artísticos, chapas, carpintería metálica y en
la fabricación de elementos cubiertos con níquel o cromo. Una de sus aplicaciones más comunes
era la fabricación de monedas hacia el año de 1950, donde los centavos de 5, 10 y 20 eran
elaborados de cobre y aluminio, creando una apariencia de centavos dorados.

7. Magnesio. Muy abundante en la corteza terrestre y disuelta en las aguas del mar, este elemento
metálico constituye ciertos iones esenciales para la vida en el planeta, a pesar de que no suele
encontrarse en estado libre en la naturaleza, sino como parte de compuestos mayores. Reacciona
con el agua y es sumamente inflamable. Los compuestos de magnesio, principalmente su óxido,
se usan como material refractario en hornos para la producción de hierro y acero, metales no
férreos, cristal y cemento, así como en agricultura e industrias químicas y de construcción. El uso
principal del metal es como elemento de aleación del aluminio, empleándose las aleaciones
aluminio-magnesio en envases de bebidas. Las aleaciones de magnesio, especialmente magnesio-
aluminio, se emplean en componentes de automóviles, como llantas, y en maquinaria diversa.
Otros usos son:

- Aditivo en propelentes convencionales.

- Obtención de fundición nodular (hierro-silicio-Mg) ya que es un agente

esferoidizante/nodulizante del grafito.

- Agente reductor en la obtención de uranio y otros metales a partir de sus sales.

- El hidróxido (leche de magnesia), el cloruro, el sulfato (sales Epsom) y el citrato se

emplean en medicina.
 - El polvo de carbonato de magnesio (MgCO3) es utilizado por los atletas como gimnastas
y levantadores de peso para mejorar el agarre de los objetos. Es por este motivo
prácticamente imprescindible en la escalada de dificultad para secar el sudor de manos y
dedos del escalador y mejorar la adherencia a la roca. Se lleva en una bolsa colgada de la
cintura.

- Otros usos incluyen flashes fotográficos, pirotecnia y bombas incendiarias, debido a la

luz que despide su combustión.

8. Titanio. Más ligero que el acero, pero también más resistente a la corrosión y de semejante
dureza, es un metal abundante en la naturaleza (nunca en estado puro) pero costoso para el
hombre, por lo que no demasiado empleado. Se le utiliza en la fabricación de prótesis médicas
con mucha frecuencia.

9. Níquel. Otro elemento químico metálico, de color blanco plateado y dúctil, maleable, duro, que
es resistente a la oxidación y, a pesar de no ser ferroso, posee propiedades magnéticas muy
notorias. También forma parte importante de numerosos compuestos orgánicos vitales.
Aproximadamente el 65 % del níquel consumido se emplea en la fabricación de acero
inoxidable austenítico y otro 12 % en superaleaciones de níquel. El restante 23 % se reparte entre
otras aleaciones, baterías recargables, catálisis, acuñación de moneda, recubrimientos metálicos
y fundición. Otros usos pueden ser:

- Alnico, aleación para imanes.

- El mu-metal se usa para apantallar campos magnéticos por su elevada permeabilidad

magnética.

- Las aleaciones níquel-cobre (monel) son muy resistentes a la corrosión, utilizándose en

motores marinos e industria química.

- La aleación níquel-titanio (nitinol-55) presenta el fenómeno de efecto térmico de

memoria (metales) y se usa en robótica, también existen aleaciones que
presentan superplasticidad.

- Crisoles de laboratorios químicos.

- Níquel Raney: catalizador de la hidrogenación de aceites vegetales.

- Se emplea para la acuñación de monedas, a veces puro y, más a menudo, en aleaciones

como el cuproníquel.

- El metal es la opción más económica para hacer oro blanco. El níquel, un metal blanco y
de tonalidad mate y de tacto suave, es un metal que encuentra mucha facilidad para
«blanquear» a otros metales. Esto se traduce en que un mínimo del 30 % de níquel en
masa puede dar una apariencia blanca a la aleación. Por ejemplo en aleaciones de cobre,
 incluso con el 40 % en masa de zinc o aluminio el metal sigue teniendo una coloración
amarillenta, mientras que con solo el 30 % de níquel en masa adquiere su característico
tono blanco.

- Es posible encontrarlo en joyería actualmente, pero no se recomienda su uso, ya que es

cancerígeno y altamente tóxico. El níquel ha sido vetado en numerosos estados, donde su
uso se ve cada vez más reducido. Se halla sobre todo en perforaciones corporales y
joyería de acero inoxidable, donde suele representar alrededor del 13 % en masa. Estos
aceros no son peligrosos para la salud puesto que son inertes químicamente y no
reaccionan. Sin embargo el uso de una joya enchapada en níquel (típico de las joyas de
fantasía) sí puede presentar un riesgo serio de alergia o infección, pero ambos casos son
raros.

- Se utiliza níquel para fabricar los volantes de los relojes mecánicos, no todos pero la
mayoría de los relojes rusos antiguos y algunos suizos.

10. Oro. Otro de los metales preciosos, quizá el más conocido y codiciado dada su apreciación
comercial y económica. Su color es amarillo brillante y se trata de un elemento dúctil, maleable y
pesado, que reacciona al cianuro, mercurio, cloro y lejía. Algunos usos pueden ser:

- El oro ejerce funciones críticas en comunicaciones, naves espaciales, motores de aviones

de reacción y otros muchos productos.

- Su alta conductividad eléctrica y resistencia a la oxidación ha permitido un amplio uso

como capas delgadas electrodepositadas sobre la superficie de conexiones eléctricas para
asegurar una conexión buena, de baja resistencia.

- Como la plata, el oro puede formar fuertes amalgamas con el mercurio que a veces se
emplea en empastes dentales.

- El oro coloidal (nanopartículas de oro) es una solución intensamente coloreada que se

está estudiando en muchos laboratorios con fines médicos y biológicos[cita requerida]. También
es la forma empleada como pintura dorada en cerámicas.

- El ácido cloroaúrico se emplea en fotografía.

- El isótopo de oro 198Au, con un periodo de semidesintegración de 2,7 días, se emplea en

algunos tratamientos de cáncer y otras enfermedades.

- Se emplea como recubrimiento de materiales biológicos permitiendo ser visto a través

del microscopio electrónico de barrido (SEM).

- Se emplea como recubrimiento protector en muchos satélites debido a que es un buen

reflector de la luz infrarroja.
- En la mayoría de las competiciones deportivas es entregada una medalla de oro al
ganador, entregándose también una de plata al subcampeón y una de bronce al tercer
puesto.

- Se ha iniciado su uso en cremas faciales o para la piel.

- Se utiliza para la elaboración de flautas traveseras finas debido a que se calienta con
mayor rapidez que otros materiales facilitando la interpretación del instrumento.

- El oro se usó en los primeros cables eléctricos en vez del cobre, debido a su gran
conductividad. Sin embargo, fue sustituido por plata debido a que se producían robos.
Asimismo, por los robos cambiaron la plata por cobre
Métodos para la identificación de algunos metales
- Examen visual del color y la estructura granular

Quizás el método más obvio de identificar un metal es el simple examen de su color. Muchos de los
metales que se utilizan comúnmente van desde colores plateados como el del aluminio a un color rojo o
amarillo como el del cobre. Los aceros y hierros fundidos presentan, por lo general, colores que van de
gris plateado a gris, en dependencia de algunos factores como el método de conformado del metal y el
acabado que se le da a la superficie.

Si el metal como tal se ha fracturado, entonces un examen cuidadoso de la estructura granular expuesta
puede decir mucho acerca de ello. Por ejemplo, la estructura granular del hierro fundido blanco es
generalmente gruesa y plateada en apariencia, mientras que la estructura del hierro fundido gris es
normalmente más fina y se caracteriza por una apariencia gris opaca.

- Nota: si se sospecha que el metal base es enchapado (níquel, cromo, cadmio, cobre, latón, etc.) se
debe utilizar una limao esmeriladora para quitar esta enchapadura y así dejar ver el fondo del
metal, el cual entonces puede identificarse fácilmente.

 Blanco plateado: níquel, hierro fundido blanco, aluminio, zinc fundido.

 Gris claro con grano fino: acero con alto contenido de carbono y aleaciones de acero.
 Gris claro con grano grueso: acero con bajo contenido de carbono y aleaciones de níquel.
 Gris moderado con grano medianamente grueso: hierro fundido gris.
 Centro gris con bordes exteriores blanco plateados: hierro fundido maleable.

- Prueba de textura

En algunos casos, la apariencia exterior o textura del objeto puede revelar algo de su identidad. Por
ejemplo, una superficie rugosa es usualmente una fundición, mientras que una superficie exterior lisa
denota un producto conformado. Según el objeto que se examina, la prueba de textura puede suministrar
información importante sobre la identidad el metal

- Prueba de peso

Los metales con la misma apariencia exterior se pueden identificar fácilmente por su peso. Por ejemplo,
si comparamos dos fundiciones similares, una de aluminio y la otra de zinc, la diferencia en el peso
podría llevarnos a identificar al aluminio, que es más ligero.

Algunos ejemplos:

 Peso ligero: aluminio, magnesio.

 Gran peso: acero, acero inoxidable, zinc fundido.
 Peso muy grande: plomo, oro.

Pesos de los metales

 Símbolo Peso Peso
Material
químico (lib/pie3) (g/cm3)

Aluminio Al 160 2.7

Acero al carbono N/A 490 N/A

Hierro fundido Fe 450 7.87

Cobre Cu 558 8.96

Oro Au 1205 19.3

Plomo Pb 710 11.4

Magnesio Mg 109 1.74

Níquel Ni 560 8.9

Zinc Zn 446 7.13

- Prueba de sonido.

Algunos metales emiten un sonido característico al golpearse con un martillo.

 Sonido resonante: acero con alto contenido de carbono, acero al manganeso.

 Sonido sordo: fundiciones, zinc, aluminio.

- Prueba de forma.

Los metales se pueden identificar por la forma y el uso operacional. Por ejemplo, los objetos de forma
compleja o irregular denotan fundiciones. Además, pueden tener marcas de fundición.

- Prueba de fractura.

Si el metal que usted está tratando de identificar ha sido fracturado, un examen cuidadoso para ver
evidencias de ductilidad puede suministrar información valiosa. Por ejemplo, una ruptura bien
delineada, limpia y sin distorsión es indicativa de metales como el hierro fundido gris, el hierro fundido
blanco, el zinc fundido y algunas fundiciones y aleaciones de aluminio.

Por otro lado, el acero con alto contenido de carbono se rompe con alguna distorsión; y otros metales
como los aceros los carbonos sencillos, el aluminio puro y el hierro fundido maleable muestran
evidencia de dobleces antes de romperse.
- Prueba de virutas.
Una rebaba de metal extraída por medio de un cincel puede ser una clave útil en la identificación de una
muestra. Las rebabas lisas continuas son comunes en materiales blandos como el aluminio y el cobre,
mientras que las quebradizas y lisas apuntan al acero, al bronce o al latón. Las rebabas pequeñas rotas
son comunes de materiales muy quebradizos como el hierro fundido.

- PRECAUCIÓN: Utilizar protección adecuada para los ojos cuando se realice esta prueba
(espejuelos de seguridad).

- Prueba de dureza.

La dureza se puede medir de diferentes maneras. Las pruebas de dureza Brinell y Rockwell son las más
comunes y precisas. El equipamiento requerido para estas pruebas se encuentra generalmente en
laboratorios de ensayo de materiales. Sin embargo, cuando no se disponga de este equipamiento
especializado, una lima nueva de mecánico dará un estimado de la dureza del metal como explica la
tabla siguiente.

- Prueba magnética.
Las propiedades magnéticas, determinadas mediante el uso de un imám, indicarán si un metal es ferroso
o no ferroso, aunque hay algunas excepciones.

 Magnéticos:
- Aleaciones ferrosas.
 Acero inoxidable (series 400 - 500).
 Níquel (no ferroso)
 Monel (ligeramente magnético)
 No magnéticos:
- No ferrosos: aluminio, cobre, bronce.
 Aceros inoxidables (series 200 - 300)
 Níquel (base ferrosa)
 Aceros al manganeso.
 Inconel.

- Prueba de chispa.

Una prueba tosca pero bastante exacta para un metal se puede realizar a partir del estudio de la manga de
chispas que se produce durante el esmerilado. La manga de chispas variará según la presión que se haga
contra la piedra. Para obtener mejores resultados compare la chispa del metal desconocido con una de un
metal conocido.

La mayoría de los metales no ferrosos tales como el aluminio, el magnesio y las aleaciones de cobre no
muestran chispas. Dos excepciones de metales de este tipo que desprenden chispas son el níquel y
el titanio.

- Nota: La identificación de metales por chispas, por ejemplo del acero, no determinará la cantidad
exacta de carbono pero establecerá diferencias entre los aceros al carbono de bajo y alto
contenido. Para mejores resultados, las dos muestras, (la conocida y la desconocida) deberán
someterse con la misma presión contra la piedra de esmeril y el fondo deberá estar oscuro.
- PRECAUCIÓN: Utilizar protección adecuada para los ojos cuando se realice esta prueba
(espejuelos de seguridad).

- Prueba de llama.

La prueba de llama requiere de un aréa pequeña para calentar la muestra de metal hasta el estado de
fusión y obtener una mezcla. Al llegar a este estado se debe observar en busca de algunas o de todas las
características que se muestran en la tabla siguiente.

Metal Color de la Punto de Cambio de Apariencia Apariencia de la

superficie fusión color de la escoria mezcla fundida

 maquinada aproximado

El color igual a la
Aluminio Plateado 1220oF Ninguno Negro y grisáceo suave superficie sin fundir,
muy fluido bajo escoria.

Poca escoria pero

Se enrojece Líquido dorado
Latón y vapores blancos y
Amarillo a 1300 - notablemente brillante, acuoso;
densos; aunque el
bronce rojo 1900oF antes de la burbujeará con una
bronce puede no tener
fusión llama oxidante.
ninguno.

Puede tornarse
negro y luego Superficie brillante
rojo, el color directamente bajo la
Cobre Rojo 1980oF Poca o ninguna escoria
cobrizo puede llama; tendencia de la
tornarse más mezcla a burbujear.
intenso

Hierro Se convierte en
2050 Desarrolla una película Fluido y acuoso, blanco
fundido Gris rojo opaco antes
-2200oF gruesa rojizo; sin chispas.
gris de la fusión.

Se convierte en
Gris suave, pesada y
Monel Gris oscuro 2470oF rojo antes de la Fluido bajo la escoria.
gruesa.
fusión.

Se convierte en
Níquel Casi blanco 2645oF rojo antes de la Gris. Fluido bajo la escoria.
fusión.

Acero al Se torna rojo

2460 - Similar al metal Líquido; amarillo
Gris brillante brillante antes
carbono 2790oF fundido. pálido; algunas chispas.
de la fusión.

- PRECAUCIÓN: El magnesio arde violentamente si se enciende.

- Prueba de ácido.

Esta prueba es un poco más específica, ya que los kits de productos químicos pueden ayudar a
identificar los metales, pero estos varían según los fabricantes. Estos juegos pueden contener ácido
nítrico, ácido sulfúrico y otros compuestos químicos. La muestra tiene que estar completamente limpia.
Se aplica la sustancia química y el resultado de la reacción se compara con un cuadro específico, de
acuerdo al producto utilizado.

- PRECAUCIÓN: No intentar realizar una prueba de ácido si no se tiene el entrenamiento

adecuado y los medios de protección necesarios.
Conclusiones:
1. Los metales según sus propiedades pueden transmitir el calor y la electricidad, soportar
grandes esfuerzos, resistir a la corrosión, ser decorativos y todo depende del propósito y así
definiremos que metal utilizar.

2. Las principales diferencias entre un material ferroso y no ferroso es que los ferrosos son
magnéticos, esta prueba nos permite determinar fácilmente si un metal es ferroso o no
ferroso, existen muchas pruebas más, algunas fáciles de llevar a cabo que podemos usar para
determinar que material es.

3. Un material ferros regularmente es usado para trabajos donde se tendrá que soportas
esfuerzos altos, mientras un no ferroso es para trabajos que no requieran resitencia si no otro
tipo de propiedades como conductividad o presentación
Bibliografía:
 Enciclopedia de Ejemplos (2017). "Materiales Ferrosos y No Ferrosos". Recuperado
de: https://www.ejemplos.co/20-ejemplos-de-materiales-ferrosos-y-no-ferrosos/

 Gabriel Bolivar. (2018). Metales No Ferrosos: Estructura, Tipos, Características. Agosto

12,2018, de lifeder Sitio web: https://www.lifeder.com/metales-no-ferrosos/

 NAIT CoursePack 1090: Soldadura para aprendices. Primer año. 1997.