Anda di halaman 1dari 36

Universidad de Concepción

Facultad de Ingeniería
1
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Curso Flotación
(542401)
Profesor: Leopoldo Gutiérrez Briones
Semestre 1-2014
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
2
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

CAPÍTULO 1
INTRODUCCIÓN
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
3
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Minería
Definición

Actividad económica primaria que consiste en extraer


elementos determinados desde depósitos mineros con la
finalidad de obtener un beneficio económico.

La minería requiere la extracción de recursos mineros valiosos,


sean estos minerales* u otros recursos no minerales como el
carbón.

* Mineral es una sustancia natural, de origen inorgánico, homogénea, de composición química definida (dentro de un rango). Usualmente los
átomos que la componen están ordenados y pueden generarse formando estructuras cristalinas.
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
4
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Minería
Disciplinas involucradas en la minería del cobre
Exploración, Procesamiento de
Explotación
Depósito Minerales

Cu
$

Geólogo Ingeniero Civil Ingeniero Civil


de Minas Metalúrgico

La tarea del Ingeniero Civil Metalúrgico es procesar los minerales para


concentrar/purificar elementos valiosos (cobre) presentes en ellos.
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
5
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Minería
Diversificación

El negocio minero en la actualidad está ampliamente


diversificado, incluyendo la producción de una gran variedad de
metales y no metales necesarios para el desarrollo de la
humanidad.
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
6
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Minería
Distribución de producción minera en el mundo

Latinoamérica concentra gran parte de la producción mundial de cobre, plata


y oro.
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
7
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Procesamiento de Minerales
Objetivo global

Los minerales de interés que son


extraídos desde la mina se separan
de la ganga o material no valioso a
través de métodos de procesamiento
que dependen de variables técnicas,
económicas, sociales y ambientales.
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
8
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Procesamiento de Minerales
Clasificación de minerales clásica
Clase Ejemplo
La composición química ha sido la base
para la clasificación de los minerales. La 1 Elemento Metales: Au, Ag, Pt, Cu
tendencia clásica es clasificar los minerales nativo No Metales: S, C grafito, C diamante
según el anión o grupo aniónico dominante 2 Sulfuros CuFeS2, Cu2S, CuS, FeS2, Cu5FeS4
(ver tabla). Esta clasificación se basa en las
3 Sulfosales Cu3AsS4
siguientes razones:
→Los minerales que poseen el mismo
4 Óxidos/
hidróxidos
Fe2O3, Fe3O4, aFeO(OH)

anión o grupo aniónico en su estrctura 5 Halogenuro CaF2, Fluorita


poseen más semejanzas que los que tienen
el mismo catión (ej. Carbonatos). 6 Carbonato CaCO3, Calcita

→Adicionalmente los que tienen el mismo 7 Nitrato NaNO3, Nitrato de sodio

anión tienden a presentarse juntos en zonas 8 Borato Na2B4O5(OH)48H2O, Borax


del yacimiento (ej. Sulfuros)
9 Fosfato Apatitas Ca5(PO4)3(F, Cl, OH)
→Esta metodología está en concordancia
10 Sulfatos BaSO4, Barita
con la nomenclatura y clasificación de los
compuestas inorgánicos. 11 Tungstatos CaWO, Scheelita

12 Silicatos NaAlSi3O8-CaAl2Si2O8, Plagioclasa

Palache, C., Berman, H., Frondel, C., 1944, The System of Mineralogy, 7ª ed., Vol. 1, Elements,
Sulfides, Sulfosalts, Oxides. John Wiley & Sons, New York, 843 pag.
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
9
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Procesamiento de Minerales
Clasificación de minerales según mineralogía de procesos
Mineralogía de Procesos (Process Mineralogy)
Aplicación práctica de los conocimientos de mineralogía para ayudar a la exploración de
minerales y predecir y optimizar el proceso de extracción de recursos valiosos. Combina el uso
de técnicas mineralógicas con operaciones unitarias de procesamiento de minerales. Esto
permite identificar asociaciones minerales y caracterizaciones para desarrollar diagramas de
proceso, optimizar uso de reactivos y mejorar la operación de industrial.

Clase Usos o funciones Ejemplo

Minerales de mina Extracción de Metales CuFeS2

Minerales Industriales -Otorgan ciertas propiedades a ciertos -Caolin en la industria del papel
materiales -Caliza
-Tienen usos específicos industriales
Recursos con usos en Generación de electricidad Carbón (coal)
energía
Piedras preciosas Joyas Diamantes

Minerales en Ganga Generan problemas en el proceso Filosilicatos (arcillas)

En mineralogía de procesos, los minerales se clasifican según su usos.


Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
10
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Procesamiento de Minerales
Etapas globales

→La separación selectiva eficiente de los


minerales de interés (partículas valiosas) y la
ganga requiere que los minerales valiosos
estén liberados y diseminados como
partículas individuales.
→La liberación de los minerales de interés
se logra a través de etapas sucesivas de
conminución tales como chancado y
molienda, con etapas intermedias de
clasificación.
→Las etapas de concentración (ej. flotación)
están orientadas a separar selectivamente
los minerales valiosos que fueron liberados
como partículas individuales de la ganga.
→En las etapas de concentración se obtiene
una corriente rica en partículas valiosas
llamada concentrado y una corriente pobre
llamada cola o relave.
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
11
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Procesamiento de Minerales
Liberación de especies de interés

Parcialmente
liberada
Totalmente
liberada

Mineral pobremente Mineral completamente


liberado liberado
𝑵° 𝒑𝒂𝒓𝒕í𝒄𝒖𝒍𝒂𝒔 𝑳𝒊𝒃𝒆𝒓𝒂𝒅𝒂𝒔 𝟐 𝑵° 𝒑𝒂𝒓𝒕í𝒄𝒖𝒍𝒂𝒔 𝑳𝒊𝒃𝒆𝒓𝒂𝒅𝒂𝒔 𝟏𝟎
× 𝟏𝟎𝟎 = × 𝟏𝟎𝟎 = 𝟐𝟎 % × 𝟏𝟎𝟎 = × 𝟏𝟎𝟎 = 𝟏𝟎𝟎 %
𝑵° 𝒑𝒂𝒓𝒕í𝒄𝒖𝒍𝒂𝒔 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝟏𝟎 𝑵° 𝒑𝒂𝒓𝒕í𝒄𝒖𝒍𝒂𝒔 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝟏𝟎

El grado de liberación es una medida de cuantas partículas valiosas se


encuentran como partículas individuales.
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
12
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Procesamiento de Minerales
Eficiencia de concentración y liberación

Las etapas de
concentración
operan en forma
eficiente cuando
el mineral de
interés está
altamente
liberado.
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
13
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Procesamiento de Minerales
Factores mineralógicos

Son aquellos factores relacionados a las características mineralógicas,


físicas y fisicoquímicas que afectan los procesos de
concentración/extracción de elementos valiosos desde rocas obtenidas
desde un deposito mineral.
1. Textura
2. Forma de granos.
3. Tamaño de granos
4. Asociaciones minerales
5. Estado superficial de las partículas minerales
6. Porosidad
7. Impurezas e inclusiones
8. Propiedades físicas y químicas
9. Estructura cristalina
10. Productos de alteración
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
14
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Procesamiento de Minerales
Factores mineralógicos
1. Textura
Se relaciona a la forma en la cual crecen los granos en la roca. La forma en
que los minerales entre-crecen es muy relevante para el ingeniero
metalurgista ya que entre-crecimientos complejos hacen que se requieran
etapas complejas de procesamiento. Crecimiento que ocurren inter-granos
son más complicados de liberar que partículas dispersas.
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
15
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Procesamiento de Minerales
Factores mineralógicos
2. Forma de granos
Tiene influencia en la eficiencia de algunos métodos de concentración. Por
ejemplo, partículas alargadas de oro (gold flakes) son difíciles de separar en
mesas vibratorias. Partículas alargadas pueden generar cambios relevantes
en la reología de las pulpas minerales, aumentando la viscosidad y los
esfuerzos de cedencia.
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
16
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Procesamiento de Minerales
Factores mineralógicos
3. Tamaño de grano
Se refiere al tamaño de diseminación de partículas de minerales valiosos en
la roca. Influye en la liberación. Si las partículas están diseminadas en la
roca en tamaños muy pequeños, entonces se requiere un alto grado de
molienda. Esta situación hace que se genere un producto de molienda de
tamaño de partícula fino lo que tiene implicancias enormes en muchos
proceso de concentración como la flotación.
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
17
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Procesamiento de Minerales
Factores mineralógicos
4. Asociaciones minerales
Se refiere a la existencia de minerales en contacto físico con el mineral de
interés (ej. calcopirita/pirita). La determinación de las asociaciones
preferenciales de los minerales de interés es importante para predecir la
eficiencia del proceso de liberación (molienda) y los posibles contaminantes
de las corrientes concentradas en el mineral valioso. Si las fuerzas de
interacción en los límites de grano entre los minerales valiosos y la ganga
son débiles entonces el proceso de liberación es más fácil.

5. Estado superficial de las partículas minerales


Si las partículas están oxidadas a nivel superficial pueden generar problemas
y pérdidas de eficiencia de los procesos de concentración como la flotación.
En el caso de los sulfuros, la flotabilidad es fuertemente afectada por la
oxidación superficial.
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
18
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Procesamiento de Minerales
Factores mineralógicos
6. Porosidad
Tiene influencia en el consumo de reactivos en el proceso de flotación. Esto
se debe a que la porosidad aumenta el área superficial de las partículas.

7. Impurezas e inclusiones
Su presencia causa problemas en la calidad del producto final y pueden
disminuir el valor comercial de concentrados. Por ejemplo, inclusiones de
sílice (SiO2) en concentrados de Zn (ZnS: esfalerita). Pueden aparecer como
soluciones sólidas.

8. Propiedades físicas y químicas


Las propiedades físicas y químicas de los minerales son las que determinan
el proceso de concentración a utilizar. Por ejemplo, las propiedades
magnéticas de la magnetita (Fe3O4) determinan su concentración a través de
concentración magnética. En el caso de los sulfuros de cobre, la
disponibilidad de reactivos de flotación altamente selectivos al cobre
determinan la flotación como el proceso más utilizado.
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
19
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Procesamiento de Minerales
Factores mineralógicos
9. Estructura cristalina
Ciertos minerales con estructuras cristalinas distintas difieren en
reactividades. Por ejemplo, la calcita (hexagonal) es más reactiva que la
aragonita (ortorrómbica).

10. Productos de alteración


La presencia de productos de alteración de los minerales afecta
significativamente la eficiencia de los procesos de concentración de
minerales. Por ejemplo, la presencia de arcillas en el proceso de flotación
afecta significativamente la flotación de sulfuros de cobre.
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
20
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Procesamiento de Minerales
Definición de ley de un mineral

La ley se define como la concentración porcentual de metal con valor


comercial contenido en un mineral (cabeza), concentrado, cola. Se expresa
como porcentaje en peso.

Ejemplo:
Se tienen 1000 g de un mineral de cobre, en el cual están contenidos 12 g
de cobre fino. Calcular la ley de cobre en el mineral.
12
Ley Cobre   100  1,2 %
1000
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
21
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Procesamiento de Minerales
Ley por fracción de tamaño-caso minerales de cobre

En el caso del procesamiento de minerales sulfurados de cobre la ganga


principal es la sílice (SiO2). Dado que los minerales sulfurados de cobre son
más blandos (WiT=10-13 kWh/t) que la sílice (WiT=18-20 kWh/t), las
partículas ricas en cobre reportan a tamaños más finos, lo que produce un
aumento de la ley de cobre a medida que el tamaño de partícula disminuye.
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
22
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Procesamiento de Minerales
Ley por fracción de tamaño-caso minerales de cobre

La Figura muestra el análisis por cobre de un mineral de cabeza


(alimentación a un proceso de concentración). Se observa que la ley de
cobre aumenta a tamaños de partícula finos.
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
23
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Procesamiento de Minerales
Métodos de concentración

Propiedad Condiciones óptimas de operación

Especiación (Sorting). d > 50 mm, se puede usar luz


Color
ultravioleta
Gravedad Concentración gravitacional en seco o húmedo. d > 0.1
específica mm, ciclones, mesas vibratoria, Jigs, medios densos
Métodos
Tamaño Screening y clasificación. d > 0.04 mm Físicos

Separación eléctrostatica. 0.05 mm < d < 5 mm.


Carga eléctrica
Materiales secos.
Propiedades Separación magnética en seco o húmedo. 0.1 < d < 5
magnéticas mm
Química de Flotación, aglomeración/floculación selectiva. No hay Método
Físico-
superficies límite inferior teórico < d < 4 mm
Químico

La selección de un método de concentración depende fuertemente de las


propiedades físicoquímicas y el tamaño de las partículas valiosas a
concentrar.
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
24
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Procesamiento de Minerales
Métodos de concentración

El proceso de flotación se lleva a cabo en general cuando se tienen


partículas de tamaño inferior a 500 micrones.
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
25
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Procesamiento de Minerales
Métodos concentración caso carbón metalúrgico (coal)

En la preparación de carbón la concentración de partículas finas se lleva a


cabo mediante flotación.
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
26
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Flotación
Definición

La flotación es un proceso fisicoquímico que consiste en adherir


selectivamente burbujas de gas (aire, nitrógeno) a partículas minerales
valiosas las que son colectadas como un “concentrado” rico en el elemento
de interés (ej. Cu). La corriente de partículas no valiosas o ganga se
denomina “cola” (relave) de flotación y tiene una baja concentración del
elemento valioso.
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
27
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Flotación
Hidrofobicidad

Propiedad de un material que impide la interacción de este con las moléculas


de agua (no se moja). Una partícula de un material hidrofóbico tiene más
tendencia a adherirse a una burbuja de aire que a una gota de agua.
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
28
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Flotación
Hidrofilicidad
Propiedad de un material que otorga a éste la capacidad de interactuar con
las moléculas de agua. En este caso el material (mineral) se moja. Una
partícula de un material hidrofílico tiene más tendencia a adherirse a una
gota de agua que a una burbuja de aire.
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
29
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Flotación
Fuerza impulsora de flotación-hidrofobicidad

Partículas
hidrofóbicas

Partículas
hidrofílicas

La adhesión selectiva partícula valiosa-burbuja se produce como resultado


de la hidrofobicidad de las partículas valiosas que se quieren flotar. La
hidrofobicidad es la fuerza impulsora de la flotación. La partículas
hidrofílicas no se adhieren a las burbujas.
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
30
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Flotación
Adhesión partícula-burbuja

→El mineral hidrofóbico repele


el agua de la superficie de
sus partículas permitiendo
que las burbujas de aire se
unan a la partícula.
→También se habla de la
existencia de fuerzas
hidrofóbicas que inducen la
adhesión.
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
31
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Flotación
Adhesión partícula-burbuja

Las partículas minerales pueden mostrar


hidrofobicidad natural (molibdenita, talco,
pirofilita, grafito, carbón metalúrgico, azufre,
bitumen) o hidrofobicidad inducida por
reactivos químicos (sulfuros de cobre y
otros metales base).
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
32
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Flotación
Contexto dentro de métodos fisicoquímicos
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
33
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Minería del Cobre


Mineralogías
Minerales Oxidados.
CuCl2·3Cu(OH)2: Atacamita.
(Cu,Al)4H4 (OH)8 Si4O10·nH2O): Crisocola
CuO: Tenorita
Cu2O: Cuprita
Alta solubilidad en soluciones débilmente ácidas (pH 2).

Minerales Sulfurados.
CuFeS2: Calcopirita
Cu2S: Calcosina
CuS: Covelina
Cu5FeS4: Bornita
Cu3AsS4: Enargita
Baja o muy baja solubilidad en soluciones ácidas.
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
34
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Minería del Cobre


Procesamiento óxidos de cobre
El procesamiento de los óxidos
de cobre se basa en la
solubilidad de estos minerales
en soluciones ácidas. En la
etapa de lixiviación se realiza la
disolución del cobre presente en
distintas formas mineralógicas
como óxido de cobre.
Posteriormente se realiza el
proceso de extracción por
solventes donde se
purifica/concentra el cobre
disuelto el cual finalmente se
deposita electroquímicamente
formando cátodos de cobre.
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
35
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Minería del Cobre


Procesamiento sulfuros de cobre

El procesamiento de los sulfuros


de cobre se basa en la
concentración por flotación que
se logra a través de reactivos
químicos (xantatos) que le
otorgan propiedades
hidrofóbicas a los sulfuros de
cobre. Los concentrados de
cobre obtenidos pueden pasar a
una etapa de separación
selectiva Cu-Mo, a fundición o
ser comercializados
directamente como concentrado.
Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
36
Departamento de Ingeniería Metalúrgica

CAPÍTULO 1
INTRODUCCIÓN

Anda mungkin juga menyukai