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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE ARQUITECTURA E INGENIERIA CIVIL


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

TEMA:
VISITA TECNICA LADRILLERAS LATESA-LATESAN
ASIGNATURA
ALBAÑILERIA
DOCENTE

ING. GAMARRA-DURAND-ADRIEL
PRESENTADO POR:

APELLIDOS Y NOMBRES CODIGO


-CIPRIAN USCA ALFREDO 134431

SEMESTRE:
2018-II

CUSCO-PERU

UNSAAC-ALBAÑILERIA | CIPRIAN USCA ALFREDO


INTRODUCCIÓN
En el presente informe resumiremos el itinerario de la visita a las planta ladrilleras de:
- LADRILLOS Y TEJAS SORAMA AUCCAYLLE - LATESA S.A.C
- LADRILLOS Y TEJAS SAN JERÓNIMO E.P.S,
Principales ladrilleras de la región cusco, teniendo así al final del informe una concepción
propia de la unidad de albañilería.
En el primer acápite se desarrolló la importancia de formar, emprender una empresa la
cual fue una de las directrices desarrollada por nuestro guía Ingeniero ASCENCIO
AUCAPURE, la cual tomo verdadera importancia.
En los siguientes acápites se desarrolla el proceso para la obtención de la unidad de
albañilería, las instalaciones de la fábrica, todo el equipamiento de esta, la organización
el planeamiento que se debe hacer en esta fábrica de ladrillos.
Y también varía el modo constructivo pues existen métodos de mezcla como, el de
compactación o de extrusión; así como por fabricación industrial o en situación precaria.
Por todos estos aspectos no es extraño que las dimensiones, formas, y su propio peso
tengan variedad, haciendo que la calidad de la unidad también este entre un pésimo y
excelente.

I. OBJETIVO
 Conocer una ladrillera y poder ver de cerca el procesamiento de los
ladrilleros desde su materia prima hasta su producto acabado y listo para la
venta, así como despejar dudas inquietudes y aprender todo lo posible de la
explicación del ingeniero que acompaño el recorrido.
 Conocer el proceso constructivo del ladrillo.
 Conocer las etapas y procesos de producción en la fabricación del ladrillo,
así también realizar el reconocimiento de los materiales que intervienen en
la manufactura del mismo y de esta manera afianzar el aprendizaje deseado.
 Conocer la dosificación de insumos para la elaboración de ladrillo.
 Verificar si las unidades de albañilería de Ladrillera cumplen con los
requisitos necesarios que indica la norma E070 y la NTP para poder ser
utilizada en la construcción.
 Verificar las dimensiones del ladrillo, para así comparar con las medidas que
nos indica el vendedor.
 Clasificar las unidades de albañilería de acuerdo a la resistencia a la
compresión que estos presenten

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II. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA VISITA A LA LADRILLERA.

PROYECTO LADRILLERA LATESA


Latesa Ladrillera es una empresa cusqueña con más de 25 años de experiencia,
dedicados a la fabricación de ladrillos industrializados, pensando siempre en la mejora
e innovación de nuestros productos.
La innovación se encuentra en cada uno de sus procesos productivos, desde la
extracción de la materia prima hasta la obtención de los productos finales.
Cumpliendo los porductos con todos los estándares de calidad, ubicándose entre los
mejores de Cusco, a un precio de mercado y siendo entregados en el tiempo que el
cliente lo solicite.
VISIÓN DE LA EMPRESA
“Ser la mejor empresa del sur del Perú en el rubro ladrillero, generando el mejor valor y
desarrollando constantemente la innovación”.
MISIÓN DE LA EMPRESA
Satisfacer las necesidades del Sector Construcción con ladrillos de alta calidad en
toda la Región Sur.
Brindar una buena atención al cliente y crecer con ellos como socios estratégicos.
Buscar el respeto por el medio ambiente y la salud de nuestros trabajadores,
promoviendo el orgullo de trabajar en la compañía generando un buen clima laboral.
Desarrollar el aprendizaje constante e innovar en nuestros procesos con la mejora
continua.

Ubicación: Se encuentra ubicada en el sector JUSCCAPAMPA jr. Alborada apv 30


de setiembre mza. L lote. 4 com camp SUCSO AUCCAYLLE – san jerónimo

Personal: LATESA SAC. Cuenta con una cantidad variable de personal y esto es de
acuerdo a las dimensiones de cada una de las plantas de fabricación. De acuerdo a la
información brindada por el ing. ASCENCIO AUCCAPURE ROJAS la más grande
cuenta con 12 obreros, la mediana con 10 y cuentan con una pequeña la cual es
operada por 3 obreros.

Herramientas: cuentan con una variedad de maquinarias destacando:

 Peletizadora (placa con orificios), la masa humectada se hace pasar a través


de dicha placa obteniéndose una pasta llamada pellets, que tiene la virtud
de dar mejor homogeneidad a la humedad y también un mejor amasado.
 La extrusora, por la que pasan los pellets y se obtienen cuerpos prismáticos.
 La cortadora, encargada de cortar los cuerpos prismáticos, obteniéndose de
esta manera los ladrillos que posteriormente serán secados a la intemperie o
bajo techo.

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 También cuentan con un horno circular en cada fábrica, produciéndose
80000 ladrillos en promedio mensualmente.

Rendimientos de maquinarias: Uso de tecnología media


1. Procesadora: (1200 watts) 1 hora 2 toneladas, 24 horas al día para 8 millares de
ladrillo súper King Kong.
2. Máquina para hacer bloques: 12 horas a la semana. 1500 bloques por hora, 8 a 9
toneladas por hora.
3. Bomba de vacío: extrae el aire

Materiales empleados:
Materia prima: arcilla (30%), arena (70%) y agua (19% del volumen de arcilla y arena)
para ello Latesa cuenta con canteras de arcilla de donde extraen el material.
Carbón: utilizado como combustible para la cocción. Se prefiere que sea de tipo
antracítico, porque posee mayor poder calorífico y también porque elimina al ambiente
menos sustancias volátiles contaminantes.
Aserrín: utilizado como combustible para la cocción de ladrillos.

Distribución:
La distribución de la planta de fabricación de ladrillos Latesa de atrás hacia delante es
de la siguiente manera:

 En la parte posterior la cantera de arcilla, de donde se extrae la materia prima.


 Las diferentes maquinas que procesan el material extraído
 Zona destinada al secado de los ladrillos
 Hornos, donde después del proceso de cocción se obtienen los ladrillos

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LATESA CANTERA

LATESAN

Pruebas de calidad:
El ing. Ascencio menciono que para reconocer la calidad de un ladrillo, este debe
tener:

 Dimensiones homogéneas.
 Sonido metálico
 Estructura homogénea
 Adecuada resistencia

En la fábrica se hace ensayos de resistencia al ladrillo, estando entre los 130 kg/cm2 a
180 kg/cm2
Y según la NORMA TÉCNICA PERUANA: Los huecos no deben exceder el 25%del
área total.

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FLUJO PARA LA OBTENCION DE LA UNIDAD DE ALBAÑILERIA

Se debe tomar real importancia:


Procesos de calidad:
Se extrae el aire de la mezcla previa al ladrillo para evitar la porosidad y
baja resistencia.
Se extrae agua de los ladrillos con hornos de carbón mineral.

ENTONCES SE DETALLO EL PROCESO DE PRODUCCION EN SITUO

LA PRIMERA ETAPA en la producción de ladrillos se lleva a cabo en una cantera,


donde se escogen las materias primas para elaboración, cabe resaltar que la mezcla
para la elaboración de un ladrillo depende mucho del tipo de ladrillo que se desee
fabricar. Para la elaboración de un ladrillo se utilizan materiales tanto arcillosos como no
arcillosos, esto con el fin de darle las características y especificaciones deseadas al
ladrillo; ladrillera el diamante posee sus propias canteras de donde se extraen los
distintos materiales necesarios para la elaboración de los ladrillos (arcilla roja, tierra
negra, puzolana, greda, entre otros).

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SEGUNA ETAPA Después de haber escogido las distintas materias primas, estas se
llevan al área de mezclado donde con personal o maquinaria comenzara a realizar el
proceso de homogenización, en este proceso se mezclan los materiales escogidos
hasta obtener una mezcla homogénea. Posteriormente esta mezcla es deposita en una
de las tolvas, donde la mezcla será tamizada a fin de retener algunas piedras de mayor
tamaño.

TERCERA ETAPA Una vez amasada la mezcla esta pasara por una bomba de vacíos
donde será compactada a grandes presiones para obtener la mezcla idónea para la
elaboración de ladrillos; cabe resaltar que este paso es muy importante en la
elaboración de ladrillos debido a que se elimina la porosidad y el exceso de agua de la
mezcla.

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CUARTA ETAPA Después de que la muestra ha sido compactada pasa al proceso de
moldeado donde se le da la forma del ladrillo, en este proceso se usa una maquina
extrusora que por medio de boquillas expulsa el ladrillo en forma de barra la cual será
cortada por un sistema mecanico de hilos, la longitud entre corte y corte define la
altura especifica del tipo de ladrillo que se está fabricando.

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QUINTA ETAPA Comenzar su proceso de secado
Secado Natural: Se realiza en tendales al
aire libre colocando los ladrillos sobre una
superficie plana. En este proceso se debe
tener mucho cuidado con los factores
ambientales y el tiempo de secado; por
ejemplo en época de lluvia se debe evitar
que los ladrillos se humedezcan o en
temporadas muy soleadas se debe voltear
el ladrillo periódicamente para así lograr un
secado más uniforme y evitar
deformaciones o fisuras.

SEXTA ETAPA Al finalizar el proceso de secado inicia la última etapa de la producción


de ladrillos, la cocción de los mismos. En ladrillera el LATESA se utiliza un horno. para
la cocción de los ladrillos, este horno es amigable con el medio ambiente además de
que ahorra bastante combustible debido a su diseño. Antes comenzar con el proceso
de cocción se debe apila los ladrillos de una manera específica con el fin de obtener una
cocción uniforme en el interior del horno. Una vez apilados los ladrillos son colocados
por bloques al interior del horno; se colocan todos los bloques hasta llegar cerca a la
puerta del horno. Cuando ya todos los bloques de ladrillos han sido ubicados se procede
a sellar el horno, para esto se utilizan algunos ladrillos y barro. Es en este momento
cuando comienza el proceso de cocción de los ladrillos

SETIMA ETAPA Una vez obtenido el ladrillo se somete a algunas pruebas de control
de calidad, las cuales confirmaran si es apto para su venta. Posteriormente se distribuye
los ladrillos a los distintos puntos de venta, para comenzar su comercialización.

RESUMIENDO LOS PROCESOS:


1. Extracción de materia prima (arcilla).
2. traslado a la planta de producción.
3. mezcla de arcilla, arena y agua.
4. mezclado el material pasa por la máquina trituradora.
5. seguidamente es conducido a la maquina homogeneizadora.
6. para luego pasar a la maquina extrusora (encargado de dar forma prismática a la
pasta).
7. llevándolo así a la maquina cortadora

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8. para ser trasladado a las ramadones para su secado.
9. una vez seco el ladrillo pasa al horno para su debida cocción(a una T° de 850 a
920°C en un tiempo de 14 horas). 10. finalmente pasado 7dias son retirados para su
venta

LADRILLOS GERERADOS POR LATESA-LATESAN

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IMPORTANCIA DE GENERAR EMPRESA
ING. ASCENCIO AUCCAPURE ROJAS
 Las empresas generan empleo
 Son determinantes en el desarrollo y progreso de una región
 Contribuyen al bienestar colectivo a través de la responsabilidad social
 Para el emprendedor es una forma de desarrollo personal y profesional
 Las empresas innovan y desarrollan nuevas tecnologías
 Las empresas ayudan a suplir necesidades

La diferencia entre el mundo laboral de antes y el actual, mostrándonos de manera directa por
qué ya no se puede esperar a depender de por vida de un empleo, nos encontramos con un
mundo de oportunidades laborales limitadas siendo características de este las siguientes:

 Tasa de crecimiento porcentual de la población relativamente mayor a la tasa de


crecimiento porcentual de los puestos de empleo:
 Tu eres útil para una empresa hasta cierta edad
 Contratos laborales con pocos beneficios para el empleado
 Reingenierías y Reestructuraciones cada vez más frecuentes

RECOMENDACIONES:

 Deberíamos estar pensando en una reingeniería de los procesos dentro de la empresa


para poder superar las dificultades y la perdida en la cual se incurre.
 La eficiencia es una condición necesaria pero no suficiente para alcanzar mayor
productividad. De hecho, tanto la efectividad como la eficiencia son necesarias para ser
productivo. En LATESA si bien es cierto logran un alto grado de eficiencia, sin embargo,
no están siendo efectivos, esto puede ser debido a razones diversas que habría que
evaluar más a detalle.
 Se debe tener cuidado a la hora de trasladar los productos ya que de esta manera se
evitarían los desechos, y es que esto se debe a las malas condiciones en las que se
encuentran los vehículos usados para el traslado.

CONCLUSIONES:

 Para la ladrillera lazo recalca que la bomba de vacío es de gran importancia en la


creación de ladrillo y su homogeneidad, en el moldeado se expulsa con una diferencia
de mm por encima de sus dimensiones reales lo cual se ve que llega a la compresión en
el secado y cocción de los ladrillos.
 En la fase de secado de esta etapa depende, en gran parte, el buen resultado y calidad
del material, más que nada en lo que respecta a la ausencia de fisuras.
 ladrillos en la fase de secado sufren el 90% de su contracción total dejando el 10 % para
la fase de cocción.

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 Es durante la cocción donde se produce la sinterización, de manera que la cocción
resulta una de las instancias cruciales del proceso en lo que a la resistencia del ladrillo
respecta.
 Sus medidas no están muy lejos de las dimensiones establecidas
 Se recomienda que la cocción de los ladrillos estén entre los parámetros de 850 – 920
°C, para su correcta adherencia al concreto.
 La arena no permite que se rajen los ladrillos en el secado ya que si fuera pura arcilla, el
ladrillo se rajaría.
 Si el ladrillo tiene sonido metálico, dimensiones homogéneas y estructura homogénea
podríamos afirmar que posee una buena calidad.
 Se sugiere mantener la corriente de aire y una insolación lenta, con el fin de evitar el
rajado de los ladrillos.
 En el proceso de secado se debe tener mucho cuidado; el aire que llega a los ladrillos
hechos hace un día o dos debe ser lento, así mismo la insolación, ya que si es brusca y
rápida los ladrillos se cuetearían.

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