Los inventarios son todos los bienes con los que cuenta la

empresa, la maquinaria, materia prima y producto con el que

se cuenta para la venta.
La administración de inventario consiste en mantener
disponibles estos bienes al momento de requerir su uso o
venta, basados en políticas, técnicas y estrategias que
permitan decidir cuándo y en cuánto reabastecer el inventario,
y que articulo o producto debe tener más cuidado especial
tomando en cuenta la producción y costo, es decir, debe
equilibrar la inversión en inventarios y la demanda real del
producto o servicio ofertado.
La importancia de la administración de inventarios es
primordial, para trabajar con eficiencia, ayuda a la toma de
decisiones y así poder planear estrategias que permitan a la
empresa maximizar sus utilidades, y saber si es viable poder
realizar invertir en otros proyectos. De no ser así podríamos
tener rezago de producción, y a su vez una perdida.
Los tipos de inventarios más usuales dentro de una empresa
son:
Materia prima: material adquirido para el proceso de
producción.
Producción en proceso: son los materiales que están en
proceso de transformación.
Producto terminado: artículos que terminaron su proceso de
transformación.
Otros inventarios: se basa en la maquinaria, equipo, y el equipo
de distribución.
Los costos de inventarios se determinan según a los vendidos
y según a los que se encuentran en el inventario, o en orden
que se compran o producen, o también mediante costo, es
decir, por antigüedad.
La política ABC es un método de categorización de inventario
en A, B C. Los de categoría A son los más valiosos bienes
cuyo valor de consumo anual es el más elevado, y la
categoría C son los menos valiosos artículos con el menor
valor de consumo, y los artículos B son artículos de una clase
intermedia, con un valor de consumo medio.

Esta categorización, puede identificar puntos claves de

inventario y separarlos del resto de los artículos,
especialmente a aquellos que son numerosos pero no
rentables.

La cantidad económica de pedido busca encontrar el monto de

pedido que reduzca al mínimo el costo total del inventario de la
empresa.

Se basa en tres supuestos fundamentales, el primero es que

la empresa conoce cuál es la utilización anual de los artículos
que se encuentran en el inventario, segundo que la
frecuencia con la cual la empresa utiliza el inventario no varía
con el tiempo y por último que los pedidos que se colocan
para reemplazar las existencias de inventario se reciben en el
momento exacto en que los inventarios se agotan.

Los costos que se deben tener en cuenta para este modelo

son:

 Costos de pedido: Son los que se expresan en términos

de gastos o costos por pedido.
 Costos de mantenimiento del inventario: Son los costos
variables unitarios, expresados en términos de costos
por unidad por periodo.
  Costos totales: Es que se determina en la suma del
pedido y de los costos de mantenimiento del inventario.
Su objetivo es determinar el monto de pedido que los
minimice.

PUNTOS DE RENOVACIÓN DE PEDIDOS (PRP)

Nivel de inventario de un artículo que señala la necesidad de

realizar una orden de reabastecimiento. El punto de reorden
es la suma de la demanda de tiempo de entrega y
las existencias de seguridad. El cálculo de un punto de
reorden optimizado generalmente incluye al tiempo de
entrega, el pronóstico de la demanda y el nivel de servicio.

El inventario de seguridad o inventario de reserva, es un

término que se utiliza para describir la cantidad de inventario
o stock que conviene tener, más allá de las órdenes
pendientes o demanda promedio, para reducir la probabilidad
de que se produzca un déficit temporario de materiales o falta
de stock.
La cantidad de stock que debes tener disponible dependerá
de los objetivos del servicio (por ejemplo, qué tan
frecuentemente podrías soportar un desabastecimiento), la
variabilidad de la demanda y la variabilidad de los tiempos de
espera.