3.

DISEÑO DE PAVIMENTOS
3.1. INTRODUCCION AL DISEÑO DE PAVIMENTOS
3.2. DISEÑO DE PAVIMENTO FLEXIBLE
3.3. DISEÑO DE PAVIMENTOS RÍGIDOS
o VARIABLES DE DISEÑO
o CRITERIOS DE COMPORTAMIENTO
o PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
o CALCULO DEL ESPESOR DE LOSA
o DISEÑO ESTRUCTURAL DEL PAVIMENTO
3.3. DISEÑO DE
PAVIMENTOS
RÍGIDOS
PAVIMENTO RÍGIDO
Los pavimentos de concreto reciben el apelativo de “rigidos”
debido a la naturaleza de la losa de concreto que la constituye.

Debido a su naturaleza rígida, la losa absorbe casi la totalidad de

los esfuerzos producidos por las repeticiones de las cargas de
tránsito, proyectando en menor intensidad los esfuerzos a las
capas inferiores y finalmente a la subrasante.
1. METODOLOGÍA DE DISEÑO
El método AASHTO 93 estima que para una construcción nueva el pavimento
comienza a dar servicio a un nivel alto. A medida que transcurre el tiempo, y
con él las repeticiones de carga de tránsito, el nivel de servicio baja.
Mediante un proceso iterativo, se asumen espesores de losa de concreto
hasta que la ecuación AASHTO 1993 llegue al equilibrio. El espesor de
concreto calculado finalmente debe soportar el paso de un número
determinado de cargas sin que se produzca un deterioro del nivel de servicio
inferior al estimado.

El cálculo del espesor se puede desarrollar utilizando directamente la fórmula

AASHTO 93 con una hoja de cálculo, mediante el uso de nomogramas, o
mediante el uso de programas de cómputo especializado.
EL TRÁFICO
Para el caso del tráfico y del diseño de pavimentos flexibles se
define 2 categorías:
RANGO DE TRÁFICO PESADO TIPO DE TRÁFICO
CATEGORIA
EXPRESADO EN EE EXPRESADO EN EE

BAJO VOLUMEN De 150001 A 300000 TP1

DE TRÁNSITO DE De 300001 A 500000 TP2
150,001 A De 500001 A 750000 TP3
1'000,000 EE
De 750001 A 1000000 TP4
De 1000001 A 1500000 TP5
De 1500001 A 3000000 TP6
De 3000001 A 5000000 TP7
CAMINOS QUE
TIENEN UN De 5000001 A 7500000 TP8
TRAFICO De 7500001 A 10000000 TP9
COMPRENDIDO De 10000001 A 12500000 TP10
ENTRE 1'000,000
Y 30'000,000 EE De 12500001 A 15000000 TP11
De 15000001 A 20000000 TP12
De 20000001 A 25000000 TP13
De 25000001 A 30000000 TP14
LA SUB-RASANTE
Las características de la subrasante sobre la que se asienta el
pavimento, están definidas en seis (06) categorías de
subrasante, en base a su capacidad de soporte CBR.

CBR DE LA SUBRASANTE CATEGORIA DE DESCRIPCIÓN DE LA

LA SUBRASANTE SUBRASANTE
CBR MENORES A 3% S0 Subrasante Inadecuada
De CBR = 3% A CBR < 6% S1 Subrasante Pobre
De CBR = 6% A CBR < 10% S2 Subrasante Regular
De CBR = 10% A CBR < 20% S3 Subrasante Buena
De CBR = 20% A CBR < 30% S4 Subrasante Muy Buena
Subrasante
CBR MAYORES O IGUALES A 30% S5 Extraordinaria
Se considerarán como materiales aptos para las capas de la subrasante suelos
con CBR igual o mayor de 6%. En caso de ser menor (subrasante pobre o
subrasante inadecuada), se procederá a la estabilización de los suelos como la
estabilización mecánica, estabilización química de suelos, estabilización con
geosintéticos u otros aprobados por el MTC, elevación de la rasante, cambiar el
trazo vial, eligiéndose la mas conveniente técnica y económica.
2. VARIABLES
DE DISEÑO
2.1. ECUACIÓN DE DISEÑO PARA
PAVIMENTO RIGIDO AASTHO 93
2.2. VARIABLES DE TIEMPO
El Periodo de Diseño a ser empleado para el presente manual
de diseño para pavimentos rígido será mínimo de 20 años. El
Ingeniero de diseño de pavimentos puede ajustar el periodo
de diseño según las condiciones específicas del proyecto y lo
requerido por la Entidad.
2.3. ESAL: NÚMERO DE REPETICIONES DE EJE
EQUIVALENTE DE 18 KIPS
Esta basado en las cargas esperadas y acumulativas de un eje
equivalente a 18,000 lbs. durante el periodo de análisis. Para cualquier
situación de diseño donde la estructura inicial del pavimento se espera
que dure todo el periodo de análisis sin ninguna obra de rehabilitación
todo lo que se requiere es el ESAL acumulado en todo el periodo de
análisis.
n
ESAL= ESAL0 . 365 . Dd . Dl . {﴾ 1+ r﴿ - 1}
r

Donde:
ESALo = Repeticiones del eje de carga equivalente actual.
Dd = Factor de distribución direccional, por lo general se considera 0.5
Dl = Factor de distribución de carril.
r = tasa de crecimiento anual
n = Periodo de diseño
2.4. CONFIABILIDAD
La Confiabilidad se refiere al nivel de probabilidad que tiene
una estructura de pavimento diseñada para durar a través de
análisis.

La confiabilidad del diseño toma en cuenta las posibles

variaciones de trafico previstas, así como en las variaciones del
modelo de comportamiento AASHTO, proporcionando un nivel
de confiabilidad (R) que asegure que las secciones del
pavimento duren el periodo para el cual fueron diseñadas.

a) So = DESVIACIÓN ESTÁNDAR GLOBAL

DESVIACIÓN ESTANDAR
CONDICION DE DISEÑO
PAV. RÍGIDO PAV. FLEXIBLE
Variación en la predicción del comportamiento del
0.30 0.40
pavimento sin errores en el tránsito.
Variación en la predicción del comportamiento del
0.40 0.50
pavimento con errores en el tránsito.
b) R = NIVEL DE CONFIABILIDAD

TIPO DE TRÁFICO RANGO DE TRÁFICO PESADO NIVEL DE

EXPRESADO EN EE EXPRESADO EN EE CONFIABILIDAD
TP1 De 150001 A 300000 70%
TP2 De 300001 A 500000 75%
TP3 De 500001 A 750000 80%
TP4 De 750001 A 1000000 80%
TP5 De 1000001 A 1500000 85%
TP6 De 1500001 A 3000000 85%

TP7 De 3000001 A 5000000 85%

TP8 De 5000001 A 7500000 90%
TP9 De 7500001 A 10000000 90%
TP10 De 10000001 A 12500000 90%
TP11 De 12500001 A 15000000 90%
TP12 De 15000001 A 20000000 90%
TP13 De 20000001 A 25000000 90%
TP14 De 25000001 A 30000000 90%
c) ZR = DESVIACIÓN ESTÁNDAR NORMAL

La confiabilidad en el diseño (R) puede ser definida como la

probabilidad de que la estructura tenga un comportamiento real
igual o mejor que el previsto durante la vida de diseño adoptada.
El modelo de ecuación de diseño está basado en la pérdida del
índice de servicialidad (ΔPSI) durante la vida de servicio del
pavimento; siendo éste un parámetro que representa las bondades
de la superficie de rodadura para circular sobre ella.

Cada valor de (R) esta asociado estadísticamente a un valor de del

coeficiente ZR, A su vez ZR determina en conjunto con el valor So
un factor de confiabilidad.
2.5. CRITERIOS DE COMPORTAMIENTO
a) SERVICIABILIDAD
La serviciabilidad se usa como una medida del
comportamiento del pavimento, la misma que se relaciona con
la seguridad y comodidad que puede brindar al usuario
(comportamiento funcional) cuando este circula por la
vialidad. Tambien se relaciona con las caracteristicas físicas
que puede presentar el pavimento como grietas, fallas,
peladuras, etc, que podrian afectar la capacidad de soporte de
la estructura (comportamiento estructural).
• SERVICIABILIDAD INICIAL (Po)
El índice de serviciabilidad inicial (Po) se establece como la condición
original del pavimento inmediatamente después de su construcción o
rehabilitación. AASHTO estableció para pavimentos flexibles un valor
inicial deseable de 4.2, si es que no se tiene información disponible
para el diseño.
TIPO DE TRÁFICO RANGO DE TRÁFICO PESADO INDICE DE SERVICIABILIDAD
EXPRESADO EN EE EXPRESADO EN EE INICIAL (P0)
TP1 De 150001 A 300000 4.1
TP2 De 300001 A 500000 4.1
TP3 De 500001 A 750000 4.1
TP4 De 750001 A 1000000 4.1
TP5 De 1000001 A 1500000 4.3
TP6 De 1500001 A 3000000 4.3
TP7 De 3000001 A 5000000 4.3
TP8 De 5000001 A 7500000 4.3
TP9 De 7500001 A 10000000 4.3
TP10 De 10000001 A 12500000 4.3
TP11 De 12500001 A 15000000 4.3
TP12 De 15000001 A 20000000 4.5
TP13 De 20000001 A 25000000 4.5
TP14 De 25000001 A 30000000 4.5
• SERVICIABILIDAD FINAL (Pt)
El índice de serviciabilidad final (Pt), ocurre cuando la superficie del
pavimento ya no cumple con las expectativas de comodidad y
seguridad exigidas por el usuario.

TIPO DE TRÁFICO RANGO DE TRÁFICO PESADO INDICE DE SERVICIABILIDAD

EXPRESADO EN EE EXPRESADO EN EE FINAL (PF)
TP1 De 150001 A 300000 2.0
TP2 De 300001 A 500000 2.0
TP3 De 500001 A 750000 2.0
TP4 De 750001 A 1000000 2.0
TP5 De 1000001 A 1500000 2.5
TP6 De 1500001 A 3000000 2.5
TP7 De 3000001 A 5000000 2.5
TP8 De 5000001 A 7500000 2.5
TP9 De 7500001 A 10000000 2.5
TP10 De 10000001 A 12500000 2.5
TP11 De 12500001 A 15000000 2.5
TP12 De 15000001 A 20000000 3.0
TP13 De 20000001 A 25000000 3.0
TP14 De 25000001 A 30000000 3.0
2.6. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

a) EL SUELO Y EL EFECTO DE LAS CAPAS DE APOYO (KC))

El parámetro que caracteriza al tipo de subrasante es el módulo
de reacción de la subrasante (K). Adicionalmente se contempla
una mejora en el nivel de soporte de la subrasante con la
colocación de capas intermedias granulares o tratadas, efecto
que mejora las condiciones de apoyo y puede llegar a reducir el
espesor calculado de concreto. Esta mejora se introduce con el
módulo de reacción combinado (Kc).
CORRELACIÓN CBR Y MÓDULO DE REACCIÓN DE LA SUBRASANTE
Se considerarán como materiales aptos para las capas de la subrasante
suelos con CBR igual o mayor de 6%. En caso de ser menor (subrasante
pobre o subrasante inadecuada), se procederá a la estabilización de los
suelos aprobados por el MTC, elevación de la rasante, cambiar el trazo
vial, eligiéndose la mas conveniente técnica y económica.
La presencia de la sub base granular o base granular, de calidad
superior a la subrasante, permite aumentar el coeficiente de reacción de
diseño, en tal sentido se aplicará la siguiente ecuación:
b) RESISTENCIA A FLEXOTRACCIÓN DEL CONCRETO (MR)
Debido a que los pavimentos de concreto trabajan principalmente a flexión es
que se introduce este parámetro en la ecuación AASHTO 93. El módulo de
rotura (MR) esta normalizado por ASTM C – 78. En el ensayo el concreto es
muestreado en vigas.

El módulo de rotura (Mr) del concreto se correlaciona con el módulo de

compresión (f´c) del concreto mediante la siguiente regresión:
c) MÓDULO ELÁSTICO DEL CONCRETO (Ec)
El módulo de elasticidad del concreto es un parámetro
particularmente importante para el dimensionamiento de
estructuras de concreto armado. La predicción del mismo se
puede efectuar a partir de la resistencia a compresión o
flexotracción, a través de correlaciones establecidas.

AASHTO’93 indica que el modulo elastico puede ser estimado

usando una correlación, precisando la correlación recomendada
por el ACI:

El ensayo ASTM C – 469 calcula el módulo de elasticidad del concreto

2.7. COEFICIENTE DE DRENAJE DE LA CAPA (mi)
Es la capacidad estructural del material para resistir las cargas
actuantes. Estos coeficientes estan basados en correlaciones
obtenidas a partir de los ensayos AASHTO de 1958 - 60 y ensayos
posteriores que se han extendido a otros materiales para
generalizar la aplicación del metodo.

Porcentaje de tiempo en que la estructura del pavimento

Cd Tiempo en que esta expuesto a niveles de humedad cercanas a la
tarda el agua en saturación
ser avacuada
CALIFICACIÓN < 1% 1 - 5% 5 - 25% >25%
EXCELENTE 2 horas 1.25 - 1.20 1.20 - 1.15 1.15 - 1.10 1.10
BUENO 1 dia 1.20 - 1.15 1.15 - 1.10 1.10 - 1.00 1.00
REGULAR 1 semana 1.15 - 1.10 1.10 - 1.00 1.00 - 0.90 0.90
POBRE 1 mes 1.10 - 1.00 1.00 - 0.90 0.90 - 0.80 0.80
El agua no
MUY POBRE 1.00 - 0.90 0.90 - 0.80 0.80 - 0.70 0.70
evacua
2.8. TRANSFERENCIA DE CARGAS (J)

Es un parámetro empleado para el diseño de pavimentos de

concreto que expresa la capacidad de la estructura como
transmisora de cargas entre juntas y fisuras.

Sus valores dependen del tipo de pavimento de concreto a construir,

la existencia o no de berma lateral y su tipo, la existencia o no de
dispositivos de transmisión de cargas.

El valor de J es directamente proporcional al valor final del espesor

de losa de
concreto. Es decir, a menor valor de J, menor espesor de concreto.
 MODULO
ROTUTA
N18
CALCULAR IND. SERV.
Gt FINAL COEF.
N18
NOMINAL DRENAJE

ESAL

DESV. MODULO
DESV. ESTAND. FAC. DE REACCION
ESTAND. GLOBAL ESPESOR TRANSFERENCIA
NORMAL LOSA DE DE CARGA
PAVIMENTO
(ASUMIR) MODULO
ELASTICIDAD
3. JUNTAS LONGITUDINALES Y JUNTAS TRANSVERSALES
Las juntas tienen las siguientes funciones:
• Controlar el agrietamiento transversal y longitudinal
• Dividir el pavimento en secciones adecuadas para el proceso
constructivo y acordes
• con las direcciones de tránsito
• Permitir el movimiento y alabeo de las losas
• Permitir la transferencia de carga entre las losas
El tamaño de las losas determina en cierta forma la disposición
de las juntas transversales y las juntas longitudinales. La longitud
de la losa no debe ser mayor a 1.25 veces el ancho y que no sea
mayor a 4.50 m. En zonas de altura mayores a 3000 msnm se
recomienda que las losas sean cuadradas o en todo caso, losas
cortas conservando el espesor definido según AASHTO y el
Manual.
a) JUNTAS DE CONTRACCIÓN
Dividen los carriles de tránsito y controlan el agrietamiento y
fisuración cuando se construyen en simultáneo dos o más carriles.
En ese caso, se logran mediante el corte a la tercera parte del
espesor de la losa de concreto, con un disco de 3 mm.
b) JUNTAS DE CONSTRUCCION

Son las juntas generadas al final de la jornada de trabajo.

Estas juntas se deben localizar y construir en el lugar
planeado siempre que sea necesario. En estas juntas se
requiere el empleo de pasadores para la transmisión de
carga.
4. MECANISMOS DE TRANSFERENCIA DE CARGA
Es la capacidad que tiene una junta de transferir algo de la carga de
un lado de la junta a otro, es decir de un paño al paño adyacente.

Un adecuado mecanismo de transferencia se requiere para asegurar

un buen desempeño del pavimento dado que disminuye las
deflexiones, reduce el escalonamiento, el despostillamiento en las
juntas, y las fisuras en las esquinas.
a) PASADORES O DOWELLS

Son barras de acero lisas (cuyo diámetro aproximado es 1/8 del espesor
de la losa), insertadas en la mitad de las juntas con el propósito de
transferir cargas sin restringir el movimiento de las losas y permitiendo el
alineamiento horizontal y vertical. El empleo de pasadores disminuye las
deflexiones y los esfuerzos del concreto, reduciendo el escalonamiento,
bombeo y las fallas de esquina.
b) BARRAS DE AMARRE
Son aceros corrugados colocados en
la parte central de la junta
longitudinal con el propósito de
anclar carriles adyacentes,
contribuyendo a la integridad del
sello empleado. Como ya se ha
mencionado, pueden servir como
mecanismos de transferencia de
carga.
PARTES DEL PAVIMENTO RÍGIDO